DE3145347C2

DE3145347C2 -

Info

Publication number: DE3145347C2
Application number: DE19813145347
Authority: DE
Inventors: Erich 6806 Viernheim De Broeksmid; Horst 6800 Mannheim De Wagner
Original assignee: BBC Brown Boveri AG Germany
Current assignee: BBC Brown Boveri AG Germany
Priority date: 1981-11-14
Filing date: 1981-11-14
Publication date: 1988-03-17
Also published as: DE3145347A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Biegeschablone zum Biegen von Flachkupfer-Leitern für Läuferwicklungen von Genera toren, mit einem einen Biegeradius aufweisenden Ring spalt, in welchem der Flachkupfer-Leiter geführt ist und welcher durch zwei in axialer Richtung hydraulisch zu sammenpreßbare Druckplatten begrenzt ist.The invention relates to a bending template for bending of flat copper conductors for rotor windings from Genera with a ring with a bending radius gap in which the flat copper conductor is guided and which is hydraulically closed by two in the axial direction compressible printing plates is limited.

Eine derartige Biegeschablone ist durch die AT- PS 3 48 304 bekanntgeworden. Die dort beschriebene Biegevor richtung ist jedoch nicht zum Biegen von Flachkupfer- Leitern, sondern zum Biegen von Rohren vorgesehen. Der Ringspaltquerschnitt der bekannten Biegeschablone ist kreis förmig ausgebildet. Um eine unrunde Ausbildung des Rohr bogens beim Biegen zu vermeiden, wird durch eine Steuer einrichtung ein Stauchzylinder beeinflußt, der das Rohr während des Biegens vorwärts schiebt und staucht, so daß dem Biegevorgang ein Stauchvorgang überlagert wird. Der Stauchweg wird dabei sektorweise über den Biegekreis geändert. Diese Anordnung ist relativ aufwendig. Such a bending template is by the AT PS 3 48 304 became known. The bending process described there direction is not for bending flat copper Ladders, but intended for bending pipes. The Annular gap cross section of the known bending template is circular shaped. To make the pipe out of round Avoiding bends when bending is controlled by a tax device affects a compression cylinder, which the tube pushes and compresses during bending so that an upsetting process is superimposed on the bending process. The Stauchweg is sector by sector over the bending circle changed. This arrangement is relatively complex.

Zur Herstellung von Läuferwicklungen (Erregerwicklungen) von Generatoren werden Flachkupfer-Leiter in Nuten des Läufers angeordnet und an den Stirnseiten zu einem Wicklungskopf verbunden. Hierzu werden die Flachkup fer-Leiter an den Enden entsprechend gebogen. Zur Erzie lung einer erforderlichen Maßhaltigkeit müssen die Flachkupfer-Leiter im gebogenen Bereich eng aneinander gefügt sein. Dies ist nicht ohne weiteres möglich, da beim Biegen des Flachkupfer-Leiters die inneren Fasern gestaucht werden, so daß eine Nachbearbeitung an den Seiten erforderlich ist.For the manufacture of rotor windings (excitation windings) of generators become flat copper conductors in grooves arranged of the runner and one at the end faces Winding head connected. For this, the flat cup fer conductor bent at the ends accordingly. To educate the required dimensional accuracy Flat copper conductors close together in the curved area be joined. This is not easily possible because the inner fibers when bending the flat copper conductor be compressed, so that post-processing to the Pages is required.

Es ist eine Biegevorrichtung bekanntgeworden, bei der das beim Biegen seitlich herausgepreßte Material auf Grund der gestauchten inneren Fasern wieder zurückge preßt wird. Dies erweist sich als nachteilig, da beim Zurückpressen der Biegewinkel sich verändert, so daß ein Nachrichten erforderlich ist. Des weiteren kann sich da durch der Querschnitt der Kühlkanäle im Flachkup fer-Leiter verkleinern. Als ebenfalls nachteilig erweist sich eine nachträgliche Bearbeitung der entsprechenden Seiten des Flachkupfer-Leiters durch Fräsen, wodurch eine Verringerung des Leiterquerschnitts erfolgt.A bending device has become known in which the material pressed out laterally during bending Because of the compressed inner fibers back again is pressed. This proves to be disadvantageous because the Pressing back the bend angle changes so that a News is required. Furthermore, there can be through the cross section of the cooling channels in the flat cup Reduce the fer conductor. Also proved to be disadvantageous a subsequent processing of the corresponding Sides of the flat copper conductor by milling, whereby the conductor cross section is reduced.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einfachen Mitteln eine Biegeschablone zum Biegen von Flachkup fer-Leitern für Läuferwicklungen von Generatoren der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der Flachkup fer-Leiter direkt maßhaltig gebogen werden können, wobei die erforderliche Parallelität der Seitenflächen der Flachkupfer-Leiter unter Vermeidung einer Veränderung der Leiterquerschnittsfläche eingehalten werden kann.The invention has for its object with simple Use a bending template to bend flat copper fer conductors for rotor windings of generators of the to create with the flat cup fer conductors can be bent directly to size, whereby the required parallelism of the side surfaces of the Flat copper conductor avoiding change the conductor cross-sectional area can be maintained.

Diese Aufgabe wird durch Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruches 1 gelöst. This task is characterized by characteristics of the Part of claim 1 solved.

Eine zweckmäßige Aus- und Weiterbildung der Erfindung enthalten jeweils die Ansprüche 2 bis 5.Appropriate training and development of the invention each contain the Claims 2 to 5.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen ins besondere darin, daß die Flachkupfer-Leiter in einem Arbeitsgang auf Maßhaltigkeit gebogen werden, so daß eine Nachbearbeitung entfällt. Ferner ist lediglich ein Austausch der Distanzplatte erforderlich, um unterschiedlich dicke Flach kupfer-Leiter zu biegen.The advantages achieved by the invention are special in that the flat copper conductor in one Operation to be bent to dimensional accuracy, so that post-processing is not necessary. Furthermore, there is only an exchange the spacer plate required to flat different thickness bend copper conductor.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeich nung dargestellt und wird im folgenden näher beschrie ben. Es zeigtAn embodiment of the invention is in the drawing shown and will be described in more detail below ben. It shows

Fig. 1 eine Biegevorrichtung in der Vorderansicht; Figure 1 is a bending device in the front view.

Fig. 2 einen Schnitt in der Ebene I-I der Biegevor richtung nach Fig. 1. Fig. 2 shows a section in the plane II of Biegevor direction of FIG. 1.

Den beiden Figuren ist eine Biegevorrichtung in Gestalt einer Biegeschablone zu entneh men, mit einer Grundplatte 1 und einem darauf befestigten Zugbolzen 2, auf dem die einzelnen Elemente der Biege vorrichtung gehaltert sind und der so bemessen ist, daß er insbesondere die für den Biegevorgang erforderlichen großen Kräfte in axialer Richtung aufnehmen kann. Die einzelnen Elemente sind auf dem Zugbolzen 2 so angeord net, daß die zwei kreisförmigen Druckplatten 3, 4 mit der zwischengefügten Distanzplatte 5 auf die Grundplat te 1 zu liegen kommen. Zur verbesserten Kraftübertragung ist die obere Druckplatte 3 noch mit einer Stahlplatte 6 verbunden, die über einen Gewindeansatz 17 an der Stirn seite des Hohlkolbens 7 befestigt ist, zur Betätigung der oberen Druckplatte 3. Der Hohlkolbenzylinder 8 wird durch eine auf das Ende des Zugbolzens 2 aufgeschraubte Stahlplatte 9 abgestützt. Die Gewindemutter 10 dient als Kontermutter.The two figures show a bending device in the form of a bending template, with a base plate 1 and a draw bolt 2 fastened thereon, on which the individual elements of the bending device are held and which is dimensioned such that it is particularly large for the bending process Can absorb forces in the axial direction. The individual elements are net angeord on the tie bolt 2 so that the two circular pressure plates 3, 4 with the spacer plate 5 interposed on the Grundplat te 1 to lie. For improved power transmission, the upper pressure plate 3 is still connected to a steel plate 6 , which is attached via a threaded attachment 17 to the end face of the hollow piston 7 , for actuating the upper pressure plate 3 . The hollow piston cylinder 8 is supported by a steel plate 9 screwed onto the end of the tension bolt 2 . The threaded nut 10 serves as a lock nut.

Die beiden Druckplatten 3, 4 wie auch die Distanzplat te 5 sind geschlitzt, so daß sie seitlich auf den Zug bolzen 2 aufschiebbar sind. Die Distanzplatte 5 ent spricht in ihrer Dicke der Materialdicke des zu biegen den Flachkupfer-Leiters 11. Sie ist jeweils entsprechend der Materialdicke auszuwechseln. Die Distanzplatte 5 wird durch ein Führungselement 12 geführt und über eine Befestigungslasche 13 auf der Grundplatte 1 befestigt.The two pressure plates 3, 4 as well as the Differenzplat te 5 are slotted so that they can be pushed laterally on the train bolt 2 . The spacer plate 5 speaks ent in its thickness of the material thickness of the flat copper conductor 11 to bend. It must be replaced in accordance with the material thickness. The spacer plate 5 is guided by a guide element 12 and fastened on the base plate 1 via a fastening tab 13 .

Zur verlängerten Führung des Flachkupfer-Leiters 11 in Biegerichtung, sind die Druckplatten 3, 4 mit tangential angeordneten Führungslaschen 14 versehen.For the extended guidance of the flat copper conductor 11 in the bending direction, the pressure plates 3, 4 are provided with tangentially arranged guide lugs 14 .

Der Biegevorgang geht so vor sich, daß bei entlastetem Hohlkolbenzylinder 8 der zu biegenden Flachkupfer-Lei ter 11 in den durch die beiden Druckplatten 3, 4 und die zwischengefügte Distanzplatte 5 gebildeten Ringspalt 15 gelegt wird, daß daraufhin der Flachkupfer-Leiter 11 zwischen Distanzplatte 5 und Klemmbacke 16 eingespannt wird und daß anschließend der Hohlkolbenzylinder 8 hydraulisch beaufschlagt wird. Über einen nicht näher dargestellten, maschinell betätigten Schwenkarm wird der Flachkupfer-Leiter 11 im Ring spalt 15 gebogen. Dabei sind die in axialer Richtung auf die Druckplatte 3, 4 wirkenden Kräfte so bemessen, daß eine Fließbewegung des Materials aus dem Innenbereich der Flachkupfer-Leiter auf die neutrale Faser hin erfolgt, so daß der Flachkupfer-Leiter nach dem Biege vorgang sofort maßhaltig der Biegevorrichtung entnommen werden kann.The bending process is such that when the hollow piston cylinder 8 is relieved, the flat copper conductor 11 to be bent is placed in the annular gap 15 formed by the two pressure plates 3, 4 and the interposed spacer plate 5 , so that the flat copper conductor 11 is then between the spacer plate 5 and clamping jaw 16 is clamped and that the hollow piston cylinder 8 is then acted upon hydraulically. About a machine arm, not shown, the flat copper conductor 11 in the ring gap 15 is bent. The forces acting in the axial direction on the pressure plate 3, 4 are dimensioned such that a flow movement of the material from the inner region of the flat copper conductor to the neutral fiber takes place, so that the flat copper conductor immediately after the bending process the dimensioning device can be removed.

Der Ringspalt 15 umgibt den Flachkupfer-Leiter 11 zu zwei Dritteln, wobei sich noch eine keilförmige Aufweitung des Ringspaltes an schließt.The annular gap 15 surrounds the flat copper conductor 11 to two thirds, a wedge-shaped widening of the annular gap also joining.

Claims

1. Bending template for bending flat copper conductors for rotor windings of generators, with a bending radius having a bending radius, in which the flat copper conductor is guided and which is limited by two hydraulically compressible pressure plates in the axial direction, characterized in that the Pressure plates ( 3, 4 ) formed flat overall and are spaced apart by an inserted spacer plate ( 5 ) with a smaller diameter and that the annular gap ( 15 ) formed by pressure plates ( 3, 4 ) and spacer plate ( 5 ) the Flachkup fer conductor ( 11 ) encloses at least two thirds.

2. Bending template according to claim 1, characterized in that the annular gap ( 15 ) is widened in a wedge shape on its circumference.

3. Bending template according to claim 1, characterized in that the annular gap ( 15 ) is expanded in a trumpet shape on its circumference.

4. Bending template according to claim 1, characterized in that the inner edges of the annular gap ( 15 ) are rounded.

5. Bending template according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pressure plates ( 3, 4 ) in the tangential direction with guide tabs ( 14 ) are seen ver.