DE3138608A1

DE3138608A1 - Mechanical seal

Info

Publication number: DE3138608A1
Application number: DE19813138608
Authority: DE
Inventors: Werner Dipl.-Ing. 7000 Stuttgart Knacke
Original assignee: Kaco GmbH and Co KG
Current assignee: Kaco GmbH and Co KG
Priority date: 1981-09-29
Filing date: 1981-09-29
Publication date: 1983-04-21
Also published as: DE3138608C2

Abstract

The mechanical seal has a sleeve piece which lies between a sealing bellows and a compression spring. Contact between the sealing bellows and the compression spring is thereby prevented. The sleeve piece also provides radial support for the sealing bellows, allowing the seal to be used even for media under high pressure.

Description

Dichtung, vorzugsweise Gleitringdichtung Seal, preferably a mechanical seal

Die Erfindung betrifft eine Dichtung, vorzugsweise eine Gleitringdichtung, n-ach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a seal, preferably a mechanical seal, n-ach the preamble of claim 1.

Bei einer solchen bekannten Dichtung ist das Hülsenstück mit einem zylindrischen Abschnitt versehen, der mit Preßsitz auf einer Welle sitzt und so die gesamte Dichtung auf der Welle haltert. Der Dichtungsbalg umgibt mit Abstand das Hülsenstück sowie die zwischen ihm und dem Hülsenstück liegende Druckfeder, die den Dichtungsbalg in Richtung auf seine gestreckte Lage belastet. Der an der Außenseite der Dichtung liegende Dichtungsbalg ist verhältnismäßig druckempfindlich, so daR die Dichtung nur zur Abdichtung gegenüber solchen Medien eingesetzt werden kann, die unter einem entsprechend geringen Druck stehen. Bei höheren Drücken.besteht die Gefahr, daß der Dichtungsbalg radial nach innen gedrückt wird, so däß eine unzulässige. Verformung des Dichtungsbalges auftritt Außerdem kann er dadurch zwischen die Federwindungen gelangen, wobei er mechanisch beschädigt werden kann.In such a known seal, the sleeve piece is with a provided cylindrical portion which is an interference fit on a shaft and so holds the entire seal on the shaft. The sealing bellows surrounds at a distance the sleeve piece as well as the compression spring lying between it and the sleeve piece, which loads the sealing bellows in the direction of its extended position. The one at the The sealing bellows on the outside of the seal is relatively pressure-sensitive, so that the seal can only be used for sealing against such media that are under a correspondingly low pressure. At higher pressures the danger that the sealing bellows will be pressed radially inward, so that an impermissible. Deformation of the sealing bellows also occurs as a result of this between the spring coils reach, whereby it can be mechanically damaged.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine splche Dichtung so auszubilden, daß der Dichtungsbalg hohen Drücken durch das abzudichtende Medium ausgesetzt werden kann, ohne daß die Gefahr besteht, daß der Dichtungsbalg unzulässig stark verformt wird una/oder mit der Druckfeder in Berührung kommt.The invention is based on the object of providing a separate seal train that the sealing bellows high pressures through the medium to be sealed can be exposed without the risk of the sealing bellows being inadmissible is greatly deformed and / or comes into contact with the compression spring.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit dem kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved according to the invention with the characterizing part of Claim 1 solved.

Bei der erfindungsgemäßen Dichtung ist die Druckfeder gegenüber dem Dichtungsbalg durch das Hülsenstück getrennt, wodurch in einfacher Weise eine Berührung zwischen Dichtungsbalg und Druckfeder mit Sicherheit verhindert wird.In the case of the seal according to the invention, the compression spring is opposite to that Sealing bellows separated by the sleeve piece, making contact in a simple manner between the sealing bellows and the compression spring is prevented with certainty.

Das Hülsenstück dient aber nicht nur als Be'ruhrungsschutz für den Dichtungsbalg, sondern gleichzeitig auch als Radialabstützung für den Dichtungsbalg. Er kann infolge der erfindungsgemäßen 'Ausbildung 'nur so weit radial nach innen zusammengedrückt werden, bis er am Mantel des Bülsenstückes zur Anlage kommt. Durch eine entsprechende' Gestaltung des Hülsenstückes und/oder des Dichtungsbalges kann dadurch erreicht werden, daß selbst bei hohen Drücken, beispielsweise in der Größenordnung von etwa 20 bar und mehr der Dichtungsbalg nicht unzulässig stark verformt wird. Es ist nicht erforderlich, den Dicht'ungsbalg selbst'zu verstärken, beispielsweise durch Gewebeeinlagen, sondern er kann aus herkömmlichem Material bestehen und herkömmliche Form haben.The sleeve piece not only serves as protection against contact with the Sealing bellows, but also as a radial support for the sealing bellows. As a result of the 'training' according to the invention, it can only so far radially inward are compressed until it comes to rest on the jacket of the sleeve piece. By a corresponding 'design of the sleeve piece and / or the sealing bellows can can be achieved that even at high pressures, for example in the order of magnitude of around 20 bar and more, the sealing bellows is not deformed excessively. It is not necessary to reinforce the sealing bellows itself, for example by fabric inserts, but it can consist of conventional material and conventional Have shape.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den we-iteren Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung.Further features of the invention emerge from the further claims, the description and the drawing.

Die Erfindung wird anhand einiger in der Zeichnung \ dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 in der oberen Hälfte im Axialschnitt eine erste und in der unteren Hälfte im Axialschnitt eine zweite Aus'führungsform einer erfindungsgemäßen Dichtung, Fig. 2 im Axialschnitt jeweils zwei weitere Aus'führungsformen einer erfindungsgemäßen Dichtung in Darstellungen entsprechend Fig. 1.The invention is illustrated by some in the drawing \ Embodiments explained in more detail. It shows Fig. 1 in the upper half in axial section a first and a second embodiment in the lower half in axial section a seal according to the invention, FIG. 2, in axial section, two further embodiments a seal according to the invention in representations corresponding to FIG. 1.

Die Dichtungen gem. den Fig. 1 und 2 sind jeweils Gleitringdichtungen und weisen einen Dichtungsbalg 1,1a,1b,1c, einen Gleitring 2, 2a, 2b, 2c und eine Hülse 3, 3a, 3b, 3c auf. Die Hülse liegt zwischen dem Dichtungsbalg und einer Druckfeder 4, 4a, 4b, 4c, die an der Hülse und am Gleitring abgestützt ist. Die Dichtungen gem. den Fig.1 und 2 (obere Hälfte) sind jeweils mit der Hülse 3,3a,3b in einer Bohrung 5 eines Gehäuseteil-es 6 mittels Preßsitz oder dergleichen befestigt. Durch die Bohrung 5 ist eine Welle 7 ge'führt, auf der beispielsweise ein Pumpenrad 8 drehfest gelagert ist, an dessen Stirnfläche 9 der Gleitring 2,2a,2b mit einer radial zur Welle 7 liegenden Dichtfläche 10,10a,10b dichtend anliegt. Die Dichtfläche liegt mit geringem Abstand in Druckrichtung der Feder 4,4a,4b vor den übrigen Teilen der Dichtung, so daß das Pumpenrad 8 bei seiner Drehung nicht mit diesen' übrigen Dicttungsteilen in Berührung kommt und diese dadurch even'tuell beschädigen w'ürde.The seals according to Figures 1 and 2 are each mechanical seals and have a sealing bellows 1,1a, 1b, 1c, a sliding ring 2, 2a, 2b, 2c and a Sleeve 3, 3a, 3b, 3c. The sleeve lies between the sealing bellows and a compression spring 4, 4a, 4b, 4c, which is supported on the sleeve and on the sliding ring. The seals 1 and 2 (upper half) are each with the sleeve 3, 3a, 3b in one Bore 5 of a housing part-it 6 fastened by means of a press fit or the like. By the bore 5 is guided by a shaft 7 on which, for example, an impeller 8 Is rotatably mounted, on the end face 9 of the sliding ring 2, 2 a, 2 b with a radial to the shaft 7 lying sealing surface 10,10a, 10b is sealing. The sealing surface lies with a small distance in the pressure direction of the spring 4,4a, 4b in front of the other parts of the Seal, so that the impeller 8 does not rotate with these 'other sealing parts comes into contact and this would possibly damage it.

Die Dichtung gem. der unteren Darstellung in Fig.2 sitzt mit ihrer Hülse 3c mit Preßsitz'auf der Welle 7.The seal according to the lower illustration in FIG Sleeve 3c with a press fit on the shaft 7.

Der Dichtungsbalg 1 besteht aus gummielastischem Werkstoff und ist mit einem zylindrischen Endteil 11 mittels eines.Klemmringes 12'auf dem Gleitring 2 befestigt. Am anderen Ende 13 ist'der Dichtungsbalg auf der Hülse 3 befestigt, beispielsweise anvulkanisiert oder mittels eines Klemmringes festgeklemmt. Im Bereich zwischen den beiden Enden 11,13 ist der Dichtungsbalg 1 mit einem konischen Mittelstück 14 versehen, das sich in Richtung auf den Endteil 11 zunächst nur wenig, nahe dem Gleitring 2 aber stark erweitert. Aufgrund dieser Ausbildung hat das Zwischenstück 14 des Dichtungsbalges 1' über einen großen Teil seiner Länge nur verhältnismäßig geringen' Abstand vom Hülsenstück 3 (Fig.l). Wenn die Dichtung für ein unter hohem Druck stehendes Medium verwendet wird, dann kann der Dichtungsbalg 1 im Bereich seines Mittels'tückes 14 nur so weit nach innen gedrückt werden, bis es am Hülsenstück 3 zur Anlage kommt. Dann wird der Dichtungsbalg durch das Hülsenstück gegen den Mediumsdruck abgestützt, so daß der Dichtungsbalg selbst nicht unzulässig verformt werden kann.The sealing bellows 1 consists of rubber-elastic material and is with a cylindrical end part 11 by means of a clamping ring 12 'on the sliding ring 2 attached. At the other end 13, the sealing bellows is attached to the sleeve 3, for example vulcanized or clamped by means of a clamping ring. In the area between the two ends 11, 13 is the sealing bellows 1 with a conical center piece 14 provided, which is initially only a little in the direction of the end portion 11, close to the Sliding ring 2 but greatly expanded. Because of this training, the intermediate piece 14 of the sealing bellows 1 'over a large part of its length only relatively small 'distance from Sleeve piece 3 (Fig.l). If the seal is for If a medium under high pressure is used, the sealing bellows 1 in the area of its center piece 14 are only pushed inward until it comes to rest on the sleeve piece 3. Then the sealing bellows is pushed through the sleeve piece supported against the medium pressure, so that the sealing bellows itself is not inadmissible can be deformed.

Das vom Gleitring 2 abgewandte Ende 16 des Hülsenstückes 3 ist radial nach innen umgebördelt und bildet ein lfiderlager für das eine Ende der Druckfeder 4, die sich mit ihrem anderen Ende am Gleitring 2 abstützt. Am anderen Ende 17 des Hülsenstückes sind Nasen 18 ausgestanzt, die sich axial erstrecken und in entsprechend- axial liegende Nuten an der Innenseite des Gleitringes 2~eingreifen. Dadurch wird auf einfache Weise eine Verdrehsicheung zwischen Gleitring und Hülsenstück erreicht.The end 16 of the sleeve piece 3 facing away from the sliding ring 2 is radial flanged inwards and forms an oil bearing for one end of the compression spring 4, which is supported with its other end on the sliding ring 2. At the other end 17 of the Sleeve piece are punched out noses 18, which extend axially and in corresponding- axially lying grooves engage on the inside of the sliding ring 2 ~. This will achieved in a simple manner a rotation lock between sliding ring and sleeve piece.

Das Hülsenstück ist nahezu" über seine ge-samte Länge' zylindrisch ausgestaltet und hat durchgehend gle-iche -Form. Das Hülsenstück ist somit ein einfach gestalteter Teil, der bis auf die Umbördelung und die ausgestanzten V.erdrehschutznasen nicht besonders geformt werden muß. Er kann dadurch sehr einfach und kostengünstig hergestellt werden. Das Hülsenstück dient ferner als Führung für die Druckfeder 3, da der Innendurchmesser des Hülsenstückes nur geringfügig größer ist als der Aüßendurchmesser der Feder-. Sie kann dadurch nicht nach außen knicken, so daß die von ihr erzeugte Federkraft genau'in Axialrichtung der Dichtung wir.kt.The sleeve piece is almost "cylindrical over its entire length" designed and has the same shape throughout. The sleeve piece is thus a simple one designed part, except for the flanging and the punched-out anti-rotation tabs does not need to be specially shaped. This makes it very easy and inexpensive getting produced. The sleeve piece also serves as a guide for the compression spring 3, because the inner diameter of the sleeve piece is only slightly larger than the Outside diameter of the spring. You can not bend outward, so that the the spring force generated by it acts exactly in the axial direction of the seal.

Dadurch wird ein Verkanten des Gleitringes 2 bei dessen Axialverschiebung unter der Kraft der Feder mit Sicherheit vermieden, so daß der Einbau der Dichtung mühelos.vorgenommen werden kann.This causes the sliding ring 2 to tilt when it is axially displaced under the force of the spring with certainty avoided, so that the installation of the seal can be done effortlessly.

Bei der in Fig.1 in der unteren Hälfte dargestellten zweiten Ausführungsform hat der Gleitring 2a einen einstückig mit ihm ausgebildeten Nabenteil 19, der gleichen Innendurchmesser, jedoch kleineren Außendurchmesser als der Gleitring aufweist.In the second embodiment shown in Figure 1 in the lower half the sliding ring 2a has a hub part 19 formed in one piece with it, the same Has inner diameter, but smaller outer diameter than the sliding ring.

Dadurch wird auf der Außenseite des Gleitringes 2a ein Absatz 20 gebildet. Äuf dem Gleitring 2a ist mittels des Klemmringes 12a das eine Ende 11a des Dichtungsbalges 1a befestigt. Ebenso wie bei der vorhergehenden Ausfüh.rungsform kann das Ende 11a auch auf dem Gleitring anvulkanisiert sein.As a result, a shoulder 20 is formed on the outside of the sliding ring 2a. One end 11a of the sealing bellows is on the sliding ring 2a by means of the clamping ring 12a 1a attached. As in the previous embodiment, the end 11a also be vulcanized onto the sliding ring.

Das Mittelstück 14a des Dichtungsbalges 1a ist im Axialschnitt derart teilkreisförmig gekrümmt, daß das andere Ende -13a etwa gleichen Abstand von der Achse A der Dichtung hat wie das Ende :11a'. Das Ende 13a ist mit einem Klemmring 21 auf dem Hülsen stück 3a befestigt. Das beim Gleitring 2a liegende Ende 17a des Rülsenstückes 3a weist als Verdrehschutz "für den Gleitring radial nach innen eingedrückte und axial sich erstreckende Nasen 18a auf, die in entsprechend gestaltete Nuten auf der Außenseite des Nabenteiles 19 des Gleitringes eingreifen.The center piece 14a of the sealing bellows 1a is of this type in axial section Partly curved so that the other end -13a about the same distance from the Axis A of the seal has like the end: 11a '. The end 13a is with a clamping ring 21 attached to the sleeve piece 3a. The end 17a of the located at the slip ring 2a Sleeve piece 3a has as a rotation protection "for the sliding ring pressed radially inward and axially extending lugs 18a that fit into correspondingly shaped grooves engage on the outside of the hub part 19 of the sliding ring.

Bei der Ausführungsform gem. Fig.2, obere Hälfte ist der Dichtungsbalg 1b im wesentlichen gleich ausgebildet wie bei der in Fig.1 in der oberen Hälfte dargestellten Aus'führungsform. Das Ende 13b des Dichtungsbalges jedoch ist radial in Richtung auf die Dichtungsachse A abgewinkelt. Das Hülse senstück 3b besteht aus zwei konzentrisch zueinand eT(lie genden zylindrischen Hülsenstückabschnitten 22,23, die durch einen quer zur Dichtungsachse A liegenden Ringabschnitt 24 miteinander verbunden sind. Der im Innen- und Außendurchmesser kleinere Hülsenstückabschnitt 23 bildet den Halterungsteil, der mit Preßsitz in der Bohrung 5 des Gehäuseteiles 6 sitzt. Der andere, im 'Außen- und Innendurchmesser größere Hülsenstückabschnitt22 bildet die Führung für die Druckfeder 4b, den Lastaufnahmeteil 'für den Dichtungsbalg Ib und den Verdrehungsschutz für den Gleitring 2b. Im Gegensatz zu den beiden zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen ist der Dichtungsbalg ib nicht radial auf dem Hülsenstück 3b festgespannt, sondern axial zwischen dem Gehäusteil 6 und dem Ringabschnitt 24 eingespannt. Die vom Gleitring 2b abgewandte Außenseite des Ringabschnittes 24 bildet eine Stütz- und Spannfläche für das Ende 13b des Dichtungsbalges 1b, während die dem Gleitring 2b zugewandte Innenseite 25 des Ringabschnittes als Widerlager 'für das eine Ende der Druckfeder 4b dient. Die radiale Breite der Innenseite 25 des Ringabschnittes 24 ist vorteilhaft größer als der Durchmesser des Federdrahtes, so daß die Feder geschützt innerhalb des Hülsenstückabschnittes 22 liegt. Das Ende 13b des Dichtungsbalges 1b kann mit einem Klemmring 21b zusätzlich zur axialen Verspannung auch radial auf der Hülse 3b verspannt sein.In the embodiment according to FIG. 2, the upper half is the sealing bellows 1b is essentially the same as that in the upper half of FIG Embodiment shown. The end 13b of the sealing bellows, however, is radial Angled in the direction of the seal axis A. The sleeve senstück 3b consists consisting of two concentric cylindrical sleeve sections 22, 23, which are connected to one another by a ring section 24 lying transversely to the seal axis A are connected. The sleeve piece section, which is smaller in the inner and outer diameter 23 forms the holder part, which is press-fit in the bore 5 of the housing part 6 sits. The other sleeve piece section 22, which is larger in outer and inner diameter forms the guide for the compression spring 4b, the load-bearing part 'for the sealing bellows Ib and the anti-twist protection for the sliding ring 2b. In contrast to the two before Embodiments described is the sealing bellows ib not radially on the Sleeve piece 3b clamped tightly, but axially between the housing part 6 and the ring section 24 clamped. The outside of the ring section 24 facing away from the sliding ring 2b forms a support and clamping surface for the end 13b of the sealing bellows 1b, while the inner side 25 of the ring section facing the sliding ring 2b as an abutment 'is used for one end of the compression spring 4b. The radial width of the inside 25 of the ring section 24 is advantageously larger than the diameter of the spring wire, so that the spring is protected within the sleeve piece section 22. The end 13b of the sealing bellows 1b can with a clamping ring 21b in addition to the axial bracing also be clamped radially on the sleeve 3b.

Bei der Dichtung gem. der unteren Hälfte in Fig.2 ist der Dichtungsbalg lc leich ausgebildet wie bei der Dicfttung gem. der oberen Hälfte in Fig.2. Er ist mit dem'Klemmring 12c auf dem Gleitring 2c radial verspannt und hat das konische Mittelstück 14c, dessen radial nach innen zur Dichtungsachse A gerichtetes Ende 13c axial zwischen dem Ringabschnitt 24c des Hülsenstückes 3c und einem Zwi-schenstück 26 eingespannt--ist, das Teil des Klemmringes 21c ist.In the case of the seal according to the lower half in FIG lc is slightly designed as in the case of the gasket according to the upper half in FIG. He is with the clamping ring 12c clamped radially on the sliding ring 2c and has the conical Center piece 14c, the end of which is directed radially inward to the seal axis A. 13c axially between the ring section 24c of the sleeve piece 3c and an intermediate piece 26 clamped - is part of the clamping ring 21c.

Der Klemmring 21c sitzt mit dem im Innen- und Außendurchmesser kleineren Ringabschnitt 28 drehf-est auf dem Hülse stückabschnitt 23c, das mit Preßsitz auf der Welle 7 sitzt.The clamping ring 21c sits with the smaller inside and outside diameter Ring portion 28 rotatably-est on the sleeve piece portion 23c, which is press fit the shaft 7 is seated.

Der im Innen- und Außendurchmesser gröBere' Ringabschnitt 27 des Klemmringes 21c kann zusätzlich ' zur axialen Verspannung den Dichtungsbalg 1c auch radial auf dem Eülsens'tück 3c verspannen. Im übrigen entspricht die Ausbildung der Dichtung der in der oberen Hälfte der Fig.2 dargestellten Aus'führungsform.The ring section 27 of the clamping ring, which is larger in the inner and outer diameter 21c can, in addition to the axial bracing, also open the sealing bellows 1c radially brace the Eülsens'tück 3c. Otherwise, the design corresponds to the seal the embodiment shown in the upper half of FIG.

Der Gleitring 2c liegt mit seiner Dichtfläche 10c an der Stirnfläche 29 eines Gehäuseteiles 30 dichtend an, durch dessen Bohrung 5c die Welle 7 ragt.The sliding ring 2c lies with its sealing surface 10c on the end face 29 of a housing part 30 sealingly, through the bore 5c of which the shaft 7 protrudes.

Bei sämtlichen Ausführungsformen vereint das Hülsenstück 3, 3a, 3b, 3c in vorteilhafter Weise mehrere Funktionen. So dient der über den Dichtungsbalg 1,1a,1b,tc ragende Teil des Hülsenstückes- als Halterungsteil, der in die Boh'rung 5 des Gehäuseteiles 6 eingepreßt ist oder mit Preßsitz auf der Welle 7 sitzt. Im Hülsens'tück wird die D'ruckfeder 4,4a,4b, 4c so geführt, daß sie nicht ausknicken -kann. Außerdem wird der Dichtungsbalg bei Druckbelastung durch das Hülsens't-ück abgestützt, so daß keine Überdehnung des Dicfttungsbalges auftreten kann Schließlich' übernimmt das Wülsenstück auch den Verdrehschutz, indem es an seinem einen Ende über seine axial verlaufenden Nasen mit dem Gleitring 2,2a,2b,2c in Eingriff ist. Aufgrund dieser 'Ausbildung kann die Dichtung insbesondere auch für Medien verwendet werden, die unter sehr hohem Druck stehen. Der Dichtungsbalg kann infolge seiner Abstützung durch das Hülsenstück D'rücke von 20 bar und mehr einwandfrei aufnehmen. Der außen liegende Dichtungsbalg 1,1a,1b,1c hat den Vorteil, daß die Dichtung 'für die För'derung unsauberer Medien eingesetzt' werden kann. Innerhalb der Dichtung können sich keine'Schmu'tzt'ei-lchen oder sonstigen Rückstände absetzen, so daß die 'Funktionsfähigkeit der Dichtung auch'über.lange Einsatzzeiten hinweg gewährleistet ist.In all embodiments, the sleeve piece 3, 3a, 3b, 3c advantageously several functions. This is how the one above the sealing bellows is used 1,1a, 1b, tc protruding part of the sleeve piece - as a mounting part that goes into the drilling 5 of the housing part 6 is pressed in or is seated on the shaft 7 with a press fit. in the Sleeve piece, the compression spring 4, 4a, 4b, 4c is guided so that it does not buckle -can. In addition, the sealing bellows is exposed to pressure from the sleeve supported so that no overstretching of the sealing bellows can occur. Finally ' the sleeve also takes over the anti-twist protection by inserting it at one end is in engagement with the sliding ring 2, 2a, 2b, 2c via its axially extending lugs. Because of this' training, the seal can in particular also be used for media that are under very high pressure. The sealing bellows can as a result of it Support by the sleeve piece D 'absorb pressures of 20 bar and more properly. The outer sealing bellows 1,1a, 1b, 1c has the advantage that the seal 'for the promotion of unclean media can be used. Inside the seal no particles of dirt or other residues can settle, so that the 'functionality of the seal' is guaranteed even over long periods of use is.

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Claims

Claims seal, preferably mechanical seal, with a sealing bellows, which is connected at one end to a sliding ring and at least zin installation position is under the force of a compression spring, and with a sleeve piece that connects to the sealing bellows is connected, characterized in that the sleeve piece (3) between the sealing bellows (1) and the compression spring '(4) lies.

2. Seal according to claim 1, characterized in that the sealing bellows (1) is on the outside of the seal.

3. Seal according to claim 2 oder'3, characterized in that the Sleeve piece (3) surrounds the compression spring (4) over its entire length.

4. Seal according to one of claims 1 to. 3, at the. at one end des'Hülsenstückes the sliding ring is arranged and at the other end the compression spring axially is supported, characterized in that the other end (16) of the sleeve piece (3) is bent inwards to form an abutment for the compression spring (4).

5. Seal according to one of 'Claims 1 to 4, characterized in that that the sleeve piece (3) is connected to the sliding ring (3) so that it cannot rotate.

6. Seal according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the sleeve piece (3) has a support for the sealing bellows (1).

7. Seal according to claim 6, characterized in that the support is the outer surface of the sleeve piece (3).

8. Seal according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the sleeve piece (3) 'has a constant shape over almost its entire length.

9. Seal according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the sleeve piece (3b) has a 'ring section lying transversely to its axis (A) (24) on which a correspondingly extending 'end piece (13b) of the sealing bellows (1b) is in the sealing position.

10. Seal according to claim 9, characterized in that the 'ring portion (24) 'two concentric sleeve enstückabs chni.tte (22,23) with each other connects.

11. Seal according to claim 9 or 10, characterized in that the ring section (24) forms an abutment for one end of the compression spring (4b).

12. Seal according to one of claims 9 to 11, characterized in that that the sleeve section (23), which is smaller in the inner and outer diameter, is a mounting part 'is for the seal.

13. Seal according to one of claims 1 to 12, characterized in that that the sleeve piece (3) has a fastening portion, which is preferably through the over'den sealing bellows (1) is formed axially protruding part of the sleeve section is.

14. Seal according to one of claims 1 to 13, characterized in that that the sealing bellows (1) is vulcanized onto the sleeve piece (3).

15. Seal according to one of Claims 1 to 13, characterized in that that the Dicfttungsbalg (1a) releasably, preferably by means of clamping, on the sleeve piece (3a) sits.

16. Seal according to one of claims 1 to 15, characterized in that that the Dicfrtungsbalg (la, lb, lc) at one end by means of a clamping ring (21,21b, 21c) is clamped radially on the sleeve piece (3a, 3b, 3c).

17. Seal according to one of claims 1 to 16, characterized in that that the sealing bellows (la., 1b, 1c) on its other with a clamping ring (12a, 12c) is clamped radially on the sliding ring (2a, 2b, 2c).

18. Seal according to one of Claims 1 to 17, characterized in that that the sleeve piece (3c) sits with a press fit on a shaft (7).

19. Seal according to one of claims 1 to 18, characterized in that that the clamping ring (21c) consists of two concentric ring sections (27,28), through an intermediate piece lying transversely, preferably radially to the sealing axis' (A) (26) merge into one another.

20. Seal according to claim 19, characterized in that the im Ring section (28) with a smaller diameter sits non-rotatably on the sleeve piece (3c).

21. Seal according to one of claims 1 to 20, characterized in that that the sealing bellows (1c) with its one end (13c) axially between the intermediate piece (26) of the clamping ring (21c) and the ring section (24c) of the sleeve piece (3c) clamped is.