DE3138229A1 - METHOD FOR SEALING AND COATING THE INSIDE OF PIPELINES, AND SEALANT FOR USE IN THE METHOD - Google Patents
METHOD FOR SEALING AND COATING THE INSIDE OF PIPELINES, AND SEALANT FOR USE IN THE METHODInfo
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Description
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Dipl.-Ing. Otto Flügel, Dipl.-Ing. Manfred Säger, Patentanwälte, Cosimastr. 81, D-8 München 81Dipl.-Ing. Otto Flügel, Dipl.-Ing. Manfred Säger, patent attorneys, Cosimastr. 81, D-8 Munich 81
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Abdichten von Leckstellen und Rissen in Rohrleitungen nach dem Oberbegriff des Anspruches 1, beispielsweise Gasleitungen und Wasserleitungen und dergleichen, und sum gleichzeitigen Beschichten der Innenseiten solcher Leitungen. Insbesondere jedoch bezieht sich die Erfindung auf ein Abdichtungs- und Beschichtungsverfahren, bei welchem ein geschäumtes Dichtungsmittel verwendet wird, und auf die Bereitstellung eines solchen Mittels.The present invention relates to a method for sealing leaks and cracks in pipelines according to the preamble of claim 1, for example gas pipes and water pipes and the like, and at the same time coating the inside of such pipes. In particular, however, the invention relates to a sealing and coating method in which a foamed sealant is used and to the provision of such an agent.
Es sind bereits Verfahren bekannt, nach welchen Risse und Leckstellen in Rohrleitungen, insbesondere in Gasleitungen, mit geschäumten Dichtungsmitteln abgedichtet werden. Dabei wird auf der Grundlage einer wasserhaltigen Emulsion ein geschäumtes Dichtungsmittel aufbereitet und in die Rohrleitung gefüllt, wobei das Dichtungsmittel in die Risse und Leckstellen eindringt. Die überschüssige Menge wird durch Durchblasen von Luft aus der Leitung entfernt, und das verbleibende Dichtungsmittel, das in axialer Richtung der Rohrleitung an der Innenwand haftet, wird getrocknet und ausgehärtet.Methods are already known according to which cracks and leaks in pipelines, especially in gas pipes, be sealed with foamed sealants. It is based on a hydrous Emulsion prepared a foamed sealant and poured into the pipeline, the sealant penetrates the cracks and leaks. The excess amount is removed by blowing air out of the pipe removed, and the remaining sealant that adheres to the inner wall in the axial direction of the pipeline, is dried and hardened.
Obgleich solche Verfahren effektiver sind als ältere Verfahren, nach welchen Leckstellen aufweisende Rohrabschnitte einfach erneuert oder Dichtungsmittel in flüssigem Zustand eingebracht wurden, gilt es, den Zeitaufwand für solche Ausbesserungsarbeiten noch zu verringern.Although such methods are more effective than prior methods of leaking pipe sections simply renewed or liquid sealant introduced, it is the time spent on to reduce such repair work.
Somit ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Beschichtung der Innenseiten von Rohrleitungen zur Verfügung zu stellen, mit welchem die Zeit, die für das Antrocknen des Dichtungsmittels an den Innenseiten der Rohrleitung erforderlich ist, drastisch verkürzt werden kann.It is therefore the object of the present invention to provide a method for coating the inside of pipelines to make available, with which the time it takes for the sealant to dry on the inside the pipeline required can be drastically shortened.
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Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist die Beschleunigung des Austrocknens des übriggebliebenen Dichtungsmittels, indem ein schnell trocknendes, flüssiges Dichtungsmittel auf der Grundlage einer wasserhaltigen Emulsion verwendet wird. Die Zeit zum Austrocknen des übriggebliebenen Dichtungsmittels wird noch weiter verkürzt, indem zusätzlich Heißluft in die Rohrleitung geblasen wird, nachdem das überschüssige Dichtungsmittel aus der Leitung entfernt wurde. Wenn schließlich ein Dichtungsmittel zur Verfügung gestellt wird, dessen Hauptbestandteil ein Polymer ist, vorzugsweise ein Akrylpolymer, welches emulgiert und suspendiert ist, und dessen Hilfsbestandteile durch feine Partikel eines anorganischen Oxids gebildet sind, die in Aggregationen nur schwach zusammenhängen, so daß sie naturgemäß unter Schubkraft auseinanderbrechen und leicht in feine Risse und Leckstellen in der Innenwand der Rohrleitung eindringen können.Another advantage of the invention is the acceleration drying out the leftover sealant by adding a quick-drying, liquid sealant based on a water-based emulsion is used. The time to dry out what is left over Sealant is shortened even further by additionally blowing hot air into the pipeline after the excess sealant has been removed from the line. When finally a sealant is available is provided, the main component of which is a polymer, preferably an acrylic polymer, which emulsifies and is suspended, and the auxiliary components of which are formed by fine particles of an inorganic oxide, which are only weakly connected in aggregations, so that they naturally break apart under thrust and can easily penetrate into fine cracks and leaks in the inner wall of the pipeline.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 erfindungsgemäß durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst.This task is performed in a procedure according to the generic term of claim 1 solved according to the invention by its characterizing features.
Das für das erfindungsgemäße Verfahren verwendete Dichtungsmittel ist eine waserhaltige Emulsion bzw. Suspension mit einem Feststoffgehalt von etwa 50-^60 Gewichtsprozent. Die Trocknungszeit eines solchen Dichtungsmxttels entspricht in etwa zweimal der Trocknungszeit eines auf dem Markt erhältlichen Fertigprodukts mit einem Feststoffgehalt von 40%, und ist in etwa gleich der Trocknungszeit einer Dichtungslösung. Fig.1 zeigt das Verhältnis zwischen der Dicke T (in Mikron) des Dichtungsfilms und der Trocknungszeit S (in Sekunden) , wobei <a das erfindungsgemäße emulsionsartige Dichtungsmittel mit einem Feststoffgehalt von 60% und b eine auf dem Markt erhältliche emulsionsartige Dichtungsflüssigkeit mit einem Feststoffgehalt von· 40% kennzeichnet.The sealant used for the method according to the invention is a water-containing emulsion or suspension with a solids content of about 50- ^ 60 percent by weight. The drying time of such a sealant is roughly twice the drying time of one finished product available on the market with a solids content of 40%, and is roughly the same as the drying time of a sealing solution. Fig.1 shows the relationship between the thickness T (in microns) of the sealing film and the drying time S (in seconds), where <a is the invention emulsion-type sealants with a solid content of 60% and b one available on the market Characterizes emulsion-like sealing liquid with a solids content of 40%.
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Theoretisch besteht die Möglichkeit, den Feststoffgehalt auf mehr als 65% zu erhöhen, was jedoch zur Folge hat, daß die Viskosität einen Wert erreicht, der das Dichtungsmittel für praktische Verwendung ungeeignet erscheinen läßt. Der optimale Feststoffgehalt liegt demnach in einer Größenordnung von 50-60%. Jedoch ist vorliegende Erfindung nicht auf vorstehende Angabe beschränkt, vielmehr sollte der Feststoffgehalt den vorherrschenden Temperaturbedingungen, der Feuchtigkeit und anderen wichtigen Faktoren entsprechend bestimmt werden. Theoretically there is the possibility of the solids content to be increased to more than 65%, but with the result that the viscosity reaches a value that the sealant seems unsuitable for practical use. The optimal solids content is accordingly in an order of magnitude from 50-60%. However, the present invention is not limited to the above specification, rather the Solids content the prevailing temperature conditions, determined according to humidity and other important factors.
Der Hauptbestandteil ·kann ausgewählt werden aus Polymeren von Äthylen, Styrol-Butadien, Akrylnitril-Butadien, Methylmethakrylat-Butadien, Vinyl-Pyridien, Vinylchlorid etc. oder Cis-1, 4-Polyisopren, Polyurethan, -Polybuten und·' Polyacrylsäureester.The main ingredient can be selected from polymers of ethylene, styrene-butadiene, acrylonitrile-butadiene, methyl methacrylate-butadiene, vinyl pyridiene, vinyl chloride etc. or cis-1,4-polyisoprene, polyurethane, polybutene and · 'polyacrylic acid esters.
Abgesehen.von der Erhöhung des Feststoffgehalts kann ein Teil des Wassers, in dem die Feststoffe emulgiert und suspendiert werden, durch eine leichtflüchtige Lösung, wie zum Beispiel Methanol, ersetzt werden, um so eine kürzere Trocknungszeit der emulsionsartigen Dichtungsflüssigkeit zu erreichen. Apart from increasing the solids content, a Part of the water in which the solids are emulsified and suspended by a highly volatile solution, such as methanol, can be replaced so as to achieve a shorter drying time of the emulsion-like sealing liquid.
Gemäß vorliegender Erfindung läßt sich der Trocknungsvorgang des an der Innenseite der Leitung rohrförmig anhaftenden Dichtungsmittels weiter beschleunigen, indem zusätzlich zu der schnell trocknenden Eigenschaft, die dem Dichtungsmittel verliehen wird, Heißluft in die Rohrleitung geblasen wird. Die Heißluft sorgt dafür, daß nichtAccording to the present invention, the drying process of the adhering to the inside of the line can be tubular Sealant further accelerate by adding in addition to the quick drying property that the Sealant is applied, hot air is blown into the pipeline. The hot air ensures that not
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nur die Innenschicht des verbleibenden Dichtungsmittels, sondern auch die Kern- und Außenschicht erwärmt wird, und zwar aufgrund der Wärmeleitung, durch welche das Lösungsmittel zwangsläufig verdampft. Bei Anwendung der vorliegenden Erfindung läßt sich die Wärme in effizienter Weise nutzen, während durch eine relativ niedrige Strömungsgeschwindigkeit der Heißluft zugleich vermieden wird, daß das Dichtungsmittel zerfließt oder verspritzt wird. Die vorliegende Erfindung sorgt demnach in zufriedenstellender Weise für eine verkürzte Trocknungszeit und zugleich für eine Beschichtung von einheitlicher Dicke, so daß Leckstellen zuverlässig ausgebessert oder ausgeschlossen werden.only the inner layer of the remaining sealant, but also the core and outer layers are heated due to thermal conduction, through which the solvent inevitably evaporates. Using the present invention, the Use heat in an efficient way, while at the same time through a relatively low flow rate of the hot air it is avoided that the sealant flows or is splashed. The present invention provides accordingly in a satisfactory manner for a shortened drying time and at the same time for a coating of more uniformity Thickness, so that leaks can be reliably repaired or eliminated.
Vorzugsweise sollte die durch die Rohrleitung strömende Heißluft eine Temperatur von 60-8O0C aufweisen, denn eine höhere Temperatur könnte zu einer Rißbildung in der Dichtungsschicht führen, und eine niedrigere Temperatur könnte nicht zu dem gewünschten Ergebnis führen, nämlicher einer Verkürzung der Trocknungszeit. Jedoch ist die Erfindung nicht auf den vorstehend angegebenen Temperaturbereich beschränkt. Heißluft mit einer Temperatur von 3O-1OO°C wäre ebenso dem Zweck entsprechend.Preferably, the air flowing through the pipeline hot air should have a temperature of 60-8O 0 C, for a higher temperature could lead to formation of cracks in the sealant layer, and a lower temperature might not lead to the desired result, nämlicher a shortening of the drying time. However, the invention is not limited to the temperature range specified above. Hot air at a temperature of 30-100 ° C would also serve the purpose.
Das für das Verfahren am besten geeignete Dichtungsmittel weist als Hauptbestandteil ein Polymer auf, insbesondere ein Acrylpolymer, wie bereits beschrieben, und die . Hilfsbestandteile werden auf feinen Partikeln eines anorganischen Oxids gebildet, die in Aggregationen schwach zusammenhängen. Das anorganische Oxid ist vorzugsweise aus einer Gruppe zu wählen, welcher Silizium, Aluminium, Silizium-Aluminium, Zeolit, Titanoxid, Zinkoxid und Magnesiumoxid angehören. Der Polymergehalt kann bei 40 Gewichtsprozent oder höher liegen, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Wie jedoch bereits beschrieben, läßt sichThe sealant most suitable for the process has a polymer, in particular, as its main component an acrylic polymer as previously described and the. Auxiliary ingredients are on fine particles of a inorganic oxide, which are weakly related in aggregations. The inorganic oxide is preferably made of a group to choose which silicon, aluminum, silicon-aluminum, zeolite, titanium oxide, zinc oxide and magnesium oxide belong. The polymer content can be 40 percent by weight or higher to achieve the desired result achieve. However, as already described, can
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Dipl.-lng. Otto Flügel, Dipl.-Ing. Manfred Säger, Patentanwälte, Cosimastr. 81, D-8 München 81Dipl.-Ing. Otto Flügel, Dipl.-Ing. Manfred Säger, patent attorneys, Cosimastr. 81, D-8 Munich 81
ein noch besseres Ergebnis mit einem Gehalt von 50-65 Gewichtsprozent erzielen.achieve an even better result with a content of 50-65 percent by weight.
Es folgt die Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung in Zusammenhang mit den Zeichnungen.The description of preferred embodiments follows of the invention in connection with the drawings.
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 eine graphische Darstellung des Verhältnisses zwischen der Dicke des Dichtungsfilms und der Trocknungszeit;Fig. 1 is a graph showing the relationship between the thickness of the sealing film and the Drying time;
Fig. 2 einen Laufplan eines Rohrleitungssystems nach vor1legender Erf indung;2 shows a flow diagram of a pipeline system according to of the present invention;
B*icr 3 AB * icr 3 A
'" Schnittdiagramme einer schematisch dargestellten'"Sectional diagrams of a schematically illustrated
3B3B
Innenbeschichtung gemäß vorliegender Erfindung;Internal coating according to the present invention;
3C3C
Fig. 4 eine schematische Vorderansicht einer Vorrichtung zum Verschäumen und Zuführen eines Dichtungsmittels in das Leitungsinnere;4 shows a schematic front view of a device for foaming and supplying a sealing agent inside the line;
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung gemäß Fig.4;FIG. 5 shows a perspective view of the device according to FIG. 4;
Fig. 6 einen Vertikalschnitt durch eine Wiederaufbereitungsbehälter zur Aufnahme des abgeführten Dichtungsmittels;6 shows a vertical section through a recycling container for receiving the discharged sealant;
Fig. 7 eine Schnittansicht entlang der Linie VIItVII in Fig.6;FIG. 7 shows a sectional view along the line VIItVII in FIG. 6;
Fig. 8 eine schematische Darstellung einer Art eines Lufterhitzers nach;.einer modifizierten Ausführungsform der Erfindung;8 is a schematic representation of one type of air heater according to a modified embodiment the invention;
Dipl.-Ing. Otto Flügel, Dipl.-Ing. Manfred Siiger, Patentanwälte, Cosimastr. 81, D-8 München 81Dipl.-Ing. Otto Flügel, Dipl.-Ing. Manfred Siiger, patent attorneys, Cosimastr. 81, D-8 Munich 81
Fig. 9 eine schematische Ansicht einer Art eines Lufterhitzers nach einer modifizierten Ausführungsform der Erfindung;9 is a schematic view of one type of air heater according to a modified embodiment the invention;
Fig. 10 eine Schnittansicht entlang der Linie X-X in Fig.9.FIG. 10 is a sectional view along the line X-X in FIG.
In der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform erfolgt die Beschichtung wie nachstehend beschrieben, wobei das bereits erläuterte schnell trocknende/ emulsionsartige, flüssige Dichtungsmittel verwendet wird. In Fig.2 ist ferner gezeigt, wie die einzelnen Einrichtungen miteinander verbunden sind. Dabei ist ein Verschäumer 3 über ein Verbindungsrohr 2 mit einem Ende einer Rohrleitung verbunden, und ein Gebläse 4 ist an den Verschäumer 3 angeschlossen. Ein Schlauch 6, der an einen an dem anderen Ende der Rohrleitung angeordneten Hahn 5 angeschlossen ist, ist zu einem Wiederaufbereitungsbehälter 7 geführt.In the embodiment shown in FIG. 2, the coating is carried out as described below, with the quick-drying / emulsion-like liquid sealants already explained is used. In Fig.2 is also shows how the individual facilities are interconnected. Here, a foamer 3 is over a connecting pipe 2 is connected to one end of a pipeline, and a blower 4 is connected to the foamer 3 connected. A hose 6 connected to a tap 5 located at the other end of the pipeline is led to a recycling container 7.
Das in dem Verschäumer 3 befindliche· flüssige Dichtungsmittel S besteht aus einer Emulsion eines in Wasser dispergierten Acrylpolymers mit einem Feststoffgehalt von etwa 60%.The liquid sealant located in the foamer 3 S consists of an emulsion of an acrylic polymer dispersed in water with a solids content of about 60%.
Zunächst wird das Gebläse 4 betätigt, wobei ein Ventil 8 geschlossen und ein Ventil 9 geöffnet ist, um das flüssige Dichtungsmittel S in dem Verschäumer 3 zu verschäumen, und das nunmehr - geschäumtes Dichtungsmittel . über das Verbindungsrohr 2 in die Rohrleitung 1 zu fördern. Das Gebläse 4 wird abgeschaltet, wenn das Dichtungsmittel in dem Wiederaufbereitungsbehälter 7 angelangt ist, und die Rohrleitung 1 wird mit dem verschäumten Dichtungsmittel gefüllt. Nach einer gewissen Zeit wird das Gebläse 4 wieder betätigt, wobei das Ventil 8 geöffnet undFirst, the fan 4 is operated, with a valve 8 closed and a valve 9 is open to the liquid To foam sealant S in the foamer 3, and the now - foamed sealant. about the To promote connecting pipe 2 into pipeline 1. The fan 4 is switched off when the sealant has arrived in the recycling container 7, and the pipeline 1 is filled with the foamed sealant filled. After a certain time, the fan 4 is activated again, the valve 8 being opened and
das Ventil 9 geschlossen ist, um überschüssiges Dichtungsmittel aus der Leitung 1 zu entfernen und im Behälter 7 aufzufangen. Das in der Leitung 1 verbleibende Dichtungsmittel nimmt wie bei S' gezeigt die Form eines Rohres an, erstreckt sich in axialer Richtung der Rohrleitung 1 und haftet, wie in Fig.3C gezeigt, an der Rohrinnenwand.the valve 9 is closed to remove excess sealant from the line 1 and in the container 7 catch. The sealant remaining in the line 1 takes the form as shown at S ' of a pipe, extends in the axial direction of the pipeline 1 and adheres, as shown in Fig.3C the inner pipe wall.
Danach wird das Gebläse 4 abgestellt, so daß das verbleibende Dichtungsmittel sofort trocknen kann oder aushärten.Thereafter, the fan 4 is switched off so that the remaining sealant can dry or harden immediately.
Alternativ dazu kann das Gebläse 4 auch angeschaltet bleiben, um den Trocknungsvorgang zu beschleunigen, was sich auch noch dadurch unterstützen läßt, daß zusätzlich noch Trockenluft in die Rohrleitung 1 geblasen wird. Umgekehrt kann die Leitung auch geschlossen und dann mit Hilfe einer Vakuumpumpe oder dergleichen entleert werden, um so den Dampfdruck zu verringern und den Trocknungsvorgang zu beschleunigen.Alternatively, the fan 4 can also remain switched on in order to accelerate the drying process, what can also be assisted by additionally blowing dry air into the pipeline 1. Conversely, the line can also be closed and then emptied with the aid of a vacuum pump or the like in order to reduce the steam pressure and accelerate the drying process.
Die Fig. 3A, 3B und 3C zeigen eine fortgeschrittene Verfahrensstufe, in der das verschäumte Dichtungsmittel die Rohrleitung füllt (3A) und auch in die Fugen der Gewinde W eindringt. Das Dichtungsmittel verbleibt in den Gewindefugen W und an der Innenwand der Rohrleitung, während die überschüssige Menge durch Einblasen von Luft aus der Rohrleitung abgeführt wird (Fig. 3B). Dadurch werden feine Risse und Leckstellen sowohl in glatten Rohrabschnitten als auch in Fugenbereichen verfüllt und abgedichtet, nachdem das Dichtungsmittel getrocknet ist (Fig. 3C).3A, 3B and 3C show an advanced process stage in which the foamed sealant the Pipeline fills (3A) and also penetrates into the joints of the thread W. The sealant remains in the threaded joints W and on the inner wall of the pipeline, while the excess amount by blowing air out the pipeline is discharged (Fig. 3B). This will cause fine cracks and leaks in both smooth pipe sections as well as in joint areas filled and sealed after the sealant has dried (Figure 3C).
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Das erfindungsgemäße Dichtungsmittel, welches wie beschrieben ein anorganisches Oxid enthält, hat sich beim Verfüllen und Abdichten von Rissen und Leckstellen als sehr zuverlässig und wirksam erwiesen.The sealant according to the invention, which as described Containing an inorganic oxide has proven to be useful in filling and sealing cracks and leaks Proven to be very reliable and effective.
Aufbau und Betriebsweise der zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens verwendeten Vorrichtungen werden nachstehend unter Bezugnahme auf die Figuren 4 bis 7 näher erläutert.Structure and mode of operation of the implementation of the invention The devices used in the method are described below with reference to FIGS to 7 explained in more detail.
Fig.4 zeigt den Verschäumer 3, das Gebläse 4 und eine Rohranlage A1 und A2 als eine Einheit in einem schachteiförmigen Gehäuse C. Der Verschäumer 3 und das Gebläse 4 können alternativ zu der gezeigten vertikalen Anordnung auch Seite an Seite angeordnet werden. Die Rohranlage A1 weist ein Ventil 10, einen konstanten Strömungsregler 11 und ein Blasenrohr 3a auf, und zwar zusätzlich zu den bereits beschriebenen Ventilen 8 und 9. Die Rohranlage A2 weist ein Ventil 12, ein Dreiwegventil 15, ein Druckminderungsventil 16 zum Messen des Strömungswiderstands, ein Druckminderungsventil 17 zum Testen der Luftdichtigkeit und einen Leckstellenprüfer 18 auf. Die Druckminderungsventile 15 und 16 und der Leckstellenprüfer 18 sind nicht unbedingt erforderlich. Ein von dem Gebläse 4 abführendes Speisungsrohr 19b ist mit einem Speisungsrohr 19a zur Zuführung des verschäumten Dichtungsmittels verbunden und kann auch zur Außenseite des Gehäuses C abzweigen .4 shows the foamer 3, the fan 4 and a Pipe system A1 and A2 as one unit in a box-shaped housing C. The foamer 3 and the blower 4 can also be arranged side by side as an alternative to the vertical arrangement shown. The pipe system A1 comprises a valve 10, a constant flow regulator 11 and a bubble tube 3a, in addition to the valves 8 and 9 already described. The tube system A2 has a valve 12, a three-way valve 15, a pressure reducing valve 16 for measuring the flow resistance, a pressure reducing valve 17 for testing the airtightness and a leak checker 18. The pressure reducing valves 15 and 16 and the leak tester 18 are not absolutely necessary. One of the fan 4 outgoing feed pipe 19b is provided with a feed pipe 19a for supplying the foamed sealing agent connected and can also branch off to the outside of the housing C. .
Zur Bedienungserleichterung kann an einer Außenwand des Gehäuses C eine Schalttafel 20 angeordnet werden, die einen Hebel 21 zwischen einer Ziffer 23 für den Verschäumer und einer Ziffer 24 für das Gebläse aufweist, wie in Fig.5 gezeigt, wobei dieser Hebel 21 zwischen einer Position für die Zuführung des schaumförmigen Dichtungs-To facilitate operation, a control panel 20 can be arranged on an outer wall of the housing C, which a lever 21 between a number 23 for the foamer and a number 24 for the blower, such as shown in Fig.5, this lever 21 between a position for the supply of the foam-shaped sealing
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mittels in die Rohrleitung und einer Position zum Abführen des überschüssigen Dichtungsmittels aus der Rohrleitung schaltbar ist. Fig.5 zeigt ebenfalls ein Beispiel für den Anschluß der Leitungen 19a und 19b, wobei ein Strömungsmesser G, der anhand der Strich-Punkt-Linie dargestellt ist, von einem Versorgungsanschluß 1' abmontiert wurde, und die Leitungen 19a und 19b an der Mündung des stromabwärtig gelegenen Rohrabschnitts angeschlossen sind.means in the pipeline and a position for discharge of the excess sealant can be switched from the pipeline. Fig. 5 also shows an example for the connection of the lines 19a and 19b, with a flow meter G, based on the dash-dot line is shown, dismantled from a supply connection 1 ' was, and lines 19a and 19b to the Mouth of the downstream pipe section are connected.
Der in den Fig.6 und 7 gezeigte Wiederaufbereitungsbehälter weist einen Sammelbehälter 31, Schlauchanschlüsse 33, die an dem Sammelbehälter 31 angeordnet und jeweils mit Rückschlagventilen 34 versehen sind, sowie einen Gas-Flüssigkeits-Abscheider 32 auf, der stehend auf dem Sammelbehälter 31 und innerhalb eines Abdeckgehäuses 42 angeordnet ist. Das verschäumte Dichtungsmittel wird aus den Schläuchen 6, die während der Behandlung jeweils an die stromabwärtige Mündung der Rohrleitungen 1 angeschlossen sind (Fig.2), dem Sammelbehälter 31 zugeführt und durch ein in dem Abscheider 32 vorgesehenes Desinfektionsmittel geleitet, wo der Schaum gebrochen und die vorhandene Luft desinfiziert wird und über Auslaßporen in dem Gehäuse 42 entweicht. Die Flüssigkeit, die durch das Brechen des Schaums entsteht, tropft in den Sammelbehälter Das wiedergewonnene flüssige Dichtungsmittel kann wiederholt verwendet werden, und zwar solange es die notwendigen Eigenschaften behält. Es besteht also nicht im geringsten die Wahrscheinlichkeit einer Umweltverschmutzung durch das aus der Leitung 1 abgeführte überschüssige Dichtungsmittel.The recycling container shown in Figures 6 and 7 has a collecting container 31, hose connections 33, which are arranged on the collecting container 31 and respectively are provided with check valves 34, as well as a gas-liquid separator 32, which is arranged upright on the collecting container 31 and within a cover housing 42 is. The foamed sealant is made of the hoses 6, which are attached during the treatment the downstream mouth of the pipelines 1 are connected (Fig.2), fed to the collecting container 31 and passed through a disinfectant provided in the separator 32, where the foam is broken and the existing one Air is disinfected and escapes via outlet pores in the housing 42. The liquid created by breaking of the foam is formed, drips into the collecting container. The recovered liquid sealant can be repeated can be used as long as it retains the necessary properties. So it doesn't exist in the least the likelihood of environmental pollution from the excess sealant discharged from the line 1.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist nachstehend anhand der Fig. 8-10 beschrieben.Another preferred embodiment of the invention is described below with reference to FIGS. 8-10.
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Das schnell trocknende Dichtungsmittel wird zunächst in der in Fig.4 gezeigten Einheit verschäumt und in die Rohrleitung 1 geleitet, wobei das überschüssige Dichtungsmittel in· gleicher Weise wie bei der vorstehend beschriebenen Ausführungsform in den Wiederaufbereitungsbehälter nach Fig.6 entleert wird. Anschließend wird mit Hilfe des Gebläses 4 Heißluft mit einer Temperatur von 6O-8O°C in die Rohrleitung geblasen. Dieser Vorgang kann entweder bis zur annähernden Trockenheit oder aber Halbtrockenheit des an der Innenwand der Rohrleitung haftenden Dichtungsmittels andauern.The quick-drying sealant is first foamed in the unit shown in Figure 4 and in the Pipeline 1 passed, with the excess sealant in the same way as in the case of the above Embodiment is emptied into the recycling container according to Fig.6. Then with the help of the Blower 4 hot air with a temperature of 60-80 ° C in blown the pipeline. This process can either be almost dry or semi-dry of the sealant adhering to the inner wall of the pipeline.
In Fig.8 ist ein Ausführungsbeispiel einer Heizvorrichtung gezeigt, wobei ein Elektroheizer 59 aus Chromnickeldraht oder dergleichen in dem Verbindungsrohr 2 zwischen der Vorrichtung zur Zuführung des verschäumten Dichtungsmittels und der Rohrleitung 1 (Fig.2) angeordnet ist und sich zwischen zwei Endanschlußstücken 58 erstreckt. Der Heizer 59 ist mit einem Netzanschluß 60 verbunden, der mit einem Stromregulator ausgestattet ist. Das am stromabwärtigen Ende des Heizers 59 befindliche Anschlußstück 58 weist ein Thermostat 61 auf, das ebenfalls mit dem Netzanschluß 60 verbunden ist.In Fig.8 is an embodiment of a heating device shown, with an electric heater 59 made of chromium-nickel wire or the like in the connecting pipe 2 between the device for supplying the foamed sealant and the pipeline 1 (Fig.2) is arranged and extends between two end fittings 58. The heater 59 is connected to a power supply 60, the is equipped with a current regulator. The connector located at the downstream end of the heater 59 58 has a thermostat 61 which is also connected to the mains connection 60.
Anstelle einer elektrischen Heizvorrichtung kann auch ein Durchlauferhitzer, wie in den Fig.9 und 10 gezeigt, verwendet werden. Eine solche Heizvorrichtung weist eine Vielzahl von parallel zueinander angeordneten Rohren 64 auf sowie Verteilerrohre 65, die mit dem Verbindungsrohr 2 verbunden sind. Die Rohre 64, durch welche das Dichtungsmittel und die Luft strömt, sind umgeben von äußeren Rohren 66, durch welche das Wärmemedium, zum Beispiel heißes Wasser oder Heißluft, über eine Umlaufpumpe 67 zirkuliert.Instead of an electrical heating device, a water heater, as shown in FIGS. 9 and 10, can also be used. be used. Such a heating device has a multiplicity of tubes 64 arranged parallel to one another and manifolds 65 connected to the connecting pipe 2. The tubes 64 through which the sealant and the air flows are surrounded by outer tubes 66 through which the heat medium, for example hot Water or hot air, circulated via a circulation pump 67.
Dipl.-Ing. Otto Flügel, Dipl.-Ing. Manfred Säger, Patentanwälte, Cosimastr. 81, D-8 München 81Dipl.-Ing. Otto Flügel, Dipl.-Ing. Manfred Säger, patent attorneys, Cosimastr. 81, D-8 Munich 81
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Es können auch andere Heizvorrichtungen verwendet und auch an anderer Stelle angeordnet werden, als an dem Verbindungsrohr 2.Other heating devices can also be used and can also be arranged elsewhere than on the connecting pipe 2.
Dadurch daß das erfindungsgemäße Dichtungsmittel als Nebenbestandteile feine Partikel aus einem anorganischen Oxid aufweist, die in Aggregationen schwach miteinander verbunden sind und daher naturgemäß unter Schubkraft sofort auseinanderbrechen und leicht in die Risse und Leckstellen in der Leitung eindringen können, ist das erfindungsgemäße Dichtungsmittel zum Ausbessern und Abdichten von Rissen und Leckstellen besser geeignet als Dichtungsmittel, die keine Partikel aus einem anorganischen Oxid enthalten.Because the sealant according to the invention has fine particles of an inorganic as secondary components Has oxide, which are weakly connected to one another in aggregations and therefore naturally under Shear force break apart immediately and can easily penetrate the cracks and leaks in the pipe, the sealant according to the invention is more suitable for mending and sealing cracks and leaks as a sealant that does not contain particles of an inorganic oxide.
Ferner wird durch die Luft, die durch eine Heizvorrichtung bis zu einer geeigneten Temperatur erwärmt und mit Hilfe eines Gebläses in die Rohrleitung 1 geblasen wird, bewirkt, daß das rohrförmig an der Innenwand der Rohrleitung haftende Dichtungsmittel schnell trocknet und aushärtet und demzufolge der gesamte Zeitaufwand für solche Ausbesserungsarbeiten erheblich verkürzt wird.Furthermore, the air is heated up to a suitable temperature by a heating device and with A blower is blown into the pipeline 1, causes the tubular on the inner wall of the pipeline adhesive sealant dries and hardens quickly and, consequently, the entire time required for such repair work is shortened considerably.
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