DE3134690A1 - Solar energy reflector plate and method for producing it - Google Patents

Solar energy reflector plate and method for producing it

Info

Publication number
DE3134690A1
DE3134690A1 DE19813134690 DE3134690A DE3134690A1 DE 3134690 A1 DE3134690 A1 DE 3134690A1 DE 19813134690 DE19813134690 DE 19813134690 DE 3134690 A DE3134690 A DE 3134690A DE 3134690 A1 DE3134690 A1 DE 3134690A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
curved
reflector
plate
reflector element
vacuum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19813134690
Other languages
German (de)
Inventor
jun. Walter Stephen 19006 Huntington Valley Pa. Eggert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ThyssenKrupp Budd Co
Original Assignee
Budd Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Budd Co filed Critical Budd Co
Publication of DE3134690A1 publication Critical patent/DE3134690A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00Optical elements other than lenses
    • G02B5/08Mirrors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24SSOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S23/00Arrangements for concentrating solar-rays for solar heat collectors
    • F24S23/70Arrangements for concentrating solar-rays for solar heat collectors with reflectors
    • F24S23/74Arrangements for concentrating solar-rays for solar heat collectors with reflectors with trough-shaped or cylindro-parabolic reflective surfaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24SSOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S23/00Arrangements for concentrating solar-rays for solar heat collectors
    • F24S23/70Arrangements for concentrating solar-rays for solar heat collectors with reflectors
    • F24S23/82Arrangements for concentrating solar-rays for solar heat collectors with reflectors characterised by the material or the construction of the reflector
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24SSOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/60Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
    • F24S2025/601Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules by bonding, e.g. by using adhesives
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40Solar thermal energy, e.g. solar towers

Abstract

In order to be able to mass produce solar energy reflector plates (10), use is made of a support (14) on which a solar energy reflector or mirror (12) is mounted. A flexible binding agent (binder) or a cellular (foam, expanded) plastic is arranged between the support (14) and the reflector (12). <IMAGE>

Description

Solarenergiereflektorplatte und Verfahren zuSolar energy reflector plate and method too

ihrer Herstellung Die Erfindung betrifft eine Solarenergiereflektorplatte sowie ein Verfahren zu ihrer Herstellung.Their Manufacture The invention relates to a solar energy reflector panel and a method for their production.

Bekanntlich kann die Solarenergie in vielen Anwendungsbereichen als Energie- und Wärmequelle verwendet werden. Für die praktische Ausnutzung der Solarenergie ist es üblich, eine große Anzahl von Reflektoren zu verwenden, um die Energie zu empfangen und auf einen Kollektor zu übertragen. Der Kollektor erhält die vom Reflektor reflektierte Energie und heizt ein umlaufendes Medium, beispielsweise Wasser oder Ol, auf.As is well known, solar energy can be used in many areas of application Energy and heat source are used. For the practical use of solar energy it is common to use a large number of reflectors to generate the energy received and transmitted to a collector. The collector receives the from the reflector reflected energy and heats a circulating medium, for example water or Ol, on.

Solche Solarenergieflächen bzw. -platten haben eine Vielzahl von Formen und sind in der Regel sehr kompliziert gebaut,-so daß sie für die Massenherstellung nicht geeignet sind.Such solar panels have a variety of shapes and are usually built very intricately, so that they are suitable for mass production are not suitable.

Die Erfindung bezieht sich auf derartige Platten mit Reflektoren, nicht jedoch auf die übrigen Teile des Systems zur Gewinnung von Solarenergie.The invention relates to such plates with reflectors, but not to the other parts of the solar energy generation system.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, eine Sonnenenergiereflektorplatte zu schaffen, bei welcher kritische Herstellungstoleranzen auf ein Minimum reduziert sind, so daß sie für die Massenfertigung geeignet sind, und die aufgrund eines Verbundaufbaues von Tragteil und Reflektor relativ fest bzw. steif ist, jedoch geringe Biegungen oder Dimensionsänderungen ohne Reißen zuläßt.The object of the invention is to provide a solar energy reflector plate to create in which critical manufacturing tolerances are reduced to a minimum are so that they are suitable for mass production, and due to a composite structure of the supporting part and reflector is relatively firm or stiff, but with slight bends or allows dimensional changes without tearing.

Diese aufgabe wird durch eine Solarenergiereflektroplatte gelöst, welche ein Tragwerk, welches ein Metallpreßteil sein kann, zum Tragen eines Reflektorelements aufweist, das aus einem Spiegel bestehen kann. Dabei ist der Reflektor an dem Tragwerk mittels eines geeigneten Haftmittels befestigt, welches ein elastomeres Material aufweist. Das zwischen dem Tragwerk und dem Reflektor angeordnete flexible elastomere Material ist bei einer Ausführungsform ein relativ dünner flexibler Klebstoffüberzug, bei einer anderen Ausführungsform ein relativ starkes Urethanschaummaterial. Im einzelnen ist die Ausgestaltung der Solarenergie reflektierenden Platten in den Ansprüchen 1 bis 5 beschrieben. Das zur Herstellung, Formung und Verbindung der die Platte bildenden Teile vorgesehene Verfahren ist im einzelnen in den Ansprüche 6 bis 8 erläutert.This task is solved by a solar energy reflective plate, which is a structure, which may be a metal stamping, for supporting a reflector element has, which can consist of a mirror. The reflector is on the structure attached by means of a suitable adhesive which is an elastomeric material having. The flexible elastomer arranged between the structure and the reflector In one embodiment, the material is a relatively thin, flexible adhesive coating, in another embodiment, a relatively strong urethane foam material. in the is the design of the solar energy reflecting panels in the individual Claims 1 to 5 described. That for making, shaping and connecting the The method envisaged for the parts forming the plate is detailed in the claims 6 to 8 explained.

Zur Durchführung des Verfahrens werden entsprechende Einrichtungen verwendet.Appropriate facilities are used to carry out the procedure used.

Anhand der Zeichnungen wird die Erfindung beispielsweise näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 isometrisch eine Solarenergiereflektorplatte gemäß der Erfindung; Fig. 2 die Platte von Fig. 1 von hinten; Fig. 3 den Schnitt 3-3 von Fig. 2; Fig. 4 den Schnitt 4-4 von Fig. 2; Fig. 5 den Schnitt 5-5 von Fig. 2; Fig. 6 eine Montagevorrichtung und zugehörige Elemente zur Formung und Verbindung der in Fig. 1 gezeigten Elemente; Fig. 7 den Schnitt 7-7 von Fig. 6; Fig. 8 in einer Schnittansicht das Inkontaktbringen eines Tragwerks mit einem Reflektor bei einer Zwischenstufe zur Herstellung der Solarenergiereflektorplatte von Fig. 1; Fig. 9 in einer Ansicht wie Fig. 8 einen weiteren Arbeitsschritt nahe dem Fertigungsende der Platte von Fig. 1; Fig. 10 eine Rückansicht~einer weiteren Ausführundform einer SolarenergiereElektorplatte; Fig. 11 den Schnitt 11-11 von Fig 10; Fig. 12 in einer Schnitansicht das Inkontaktbringen eines Reflektors mit einer Vakuumeinrichtung einer Montagevorrichtuag als Arbeitsschritt bei der Herstellung der Solarenergiereflektorplatte von Fig. 10; und Fig. 13 und 14 in Ansichten wie Fig. 12 zusätzliche Arbeitsschritte in der Nähe des Fertigungsendes der Solarenergiereflektorplatte von Fig. 10.The invention is explained in more detail, for example, with the aid of the drawings. 1 shows, isometric, a solar energy reflector plate according to the invention; FIG. 2 shows the plate from FIG. 1 from behind; FIG. Fig. 3 is section 3-3 of Fig. 2; Fig. 4 shows section 4-4 of FIG. 2; FIG. 5 shows section 5-5 from FIG. 2; FIG. 6 shows an assembly device and associated elements for forming and joining the elements shown in Figure 1; Fig. 7 shows section 7-7 of FIG. 6; 8 shows the bringing into contact in a sectional view a structure with a reflector at an intermediate stage in the manufacture of the Solar energy reflector plate of Fig. 1; FIG. 9 in a view like FIG. 8 further working step near the end of production of the plate of FIG. 1; Fig. 10 a Rear view ~ of a further embodiment of a solar energy collector plate; Fig. 11 shows section 11-11 from FIG. 10; 12 shows the bringing into contact in a sectional view a reflector with a vacuum device of a Montagevorrichtuag as a work step in the manufacture of the solar energy reflector plate of Fig. 10; and Figs. 13 and 14, in views like FIG. 12, additional work steps near the end of production the solar energy reflector plate of FIG. 10.

Die in Fig. 1 gezeigte Solarenergiereflektorplatte 10 hat einen Spiegel 12 und ein Tragwerk 14, zwischen denen ein elastomeres bindendes Material 16 angeordnet ist. Das Material 16 hat einen mehrfachen Zweck. Es dient als Bindemittel und ermöglicht eine Verbindung der Teile trotz bestimmter Unregelmäßigenkeiten in den Abmessungen. Außerdem gibt es eine bestimmte Flexibilität bezüglich Abmessungsänderungen des Spiegels aufgrund sich ändernder Temperaturen.The solar energy reflector plate 10 shown in Fig. 1 has a mirror 12 and a framework 14 between which an elastomeric binding material 16 is arranged is. The material 16 serves multiple purposes. It serves as a binding agent and enables a connection of the parts despite certain irregularities in the dimensions. There is also some flexibility in changing the dimensions of the Mirror due to changing temperatures.

Die Platte 10 kann eine Platte aus einer Reihe von Platten sein, welche an einem Ständer befestigt ist und für die Aufnahme der maximalen Sonnenenergiemenge bewegt werden kann. Gewöhnlich ist die Platte zwischen ihren Rändern etwa 1 m. breit und etwa 2 m lang. Die Anordnung und die Tragkonstruktion oder die Einrichtungen zum Bewegen der Platte 10 brauchen nicht näher erläutert zu werden.The plate 10 may be one of a series of plates, which is attached to a stand and for the absorption of the maximum amount of solar energy can be moved. Usually the panel is about 1 meter wide between its edges and about 2 m long. The arrangement and the supporting structure or the facilities for moving the plate 10 need not be explained in more detail.

Der Spiegel oder Reflektor 12 kann aus einer beliebigen Anzahl von verwendbaren Materialien ausgewählt werden, beispielsweise aus chemisch verstärktem Glas, Durchhangformglas oder Formglas. Das Glas kann flexibel oder massiv sein. Das Metalltragwerk 14 kann eine Stahlpreßplatte sein, die die für die Solarenergiereflektorplatte 10 erforderliche strukturelle Steifigkeit hat.The mirror or reflector 12 can be any number of usable materials are selected, for example from chemically reinforced Glass, sagging glass or shaped glass. The glass can be flexible or solid. The metal structure 14 may be a steel press plate, which is used for the solar energy reflector plate 10 has required structural rigidity.

Wie aus den Fig. 2 bis 5 zu ersehen ist, wird der Reflektor oder Spiegel 12.der Platte 10 von einer Tragrahmenkonstruktion 18 gehalten. Die Tragrahmenkonstruktion 18 hat eine Vielzahl von mit rechteckigen offenen Bereichen versehenen Plattentrageiementen 20, die durch geeignete Mittel an dem Tragwerk 14 aus Metall befestigt sind. Das Plattentragelement 20 erstreckt sich seitlich über das Tragwerk 14 aus Metall. Bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform sieht man, daß die Plattentragelemente 20 sechs Reihen von jeweils drei Platten aufweisen.As can be seen from Figs. 2 to 5, the reflector or mirror 12. the plate 10 is held by a support frame structure 18. The supporting frame construction 18 has a plurality of plate support members provided with rectangular open areas 20, which are fastened by suitable means to the framework 14 made of metal. That Plate support element 20 extends laterally over the supporting structure 14 made of metal. at In the embodiment shown in FIG. 2, it can be seen that the plate support elements 20 have six rows of three plates each.

In den Fig. 3, 4 und 5 ist die spezielle Form eines besonderen Plattentragelements 20 gezeigt. Zwischen der Außenseite der Platte und dem Tragwerk 14 aus Metall ist dabei ein Raum vorgesehen. Die Ränder oder Enden der Plattentragelemente 20 sind in geeigneter Weise an dem Tragwerk 14 durch Schweißen oder mittels anderer geeigneter Verfahren befestigt. Die spezielle gezeigte Gestalt bildet eine besonders feste Abstützung für die Solarenergiereflektorplatte 10. Um ein Befestigen an einer Traverse oder Halteeinrichtung zu ermöglichen, sind an dem Rahmen eine Mutter 25 und eine Platte 27 befestigt.Referring to Figures 3, 4 and 5, the particular shape of a particular panel support member is shown 20 shown. Between the outside of the plate and the framework 14 is made of metal a room is provided. The edges or ends of the plate support members 20 are suitably to the structure 14 by welding or other suitable means Procedure attached. The particular shape shown forms a particularly solid one Support for the solar energy reflector plate 10. To be attached to a traverse To enable or holding device, a nut 25 and a Plate 27 attached.

Anhand der Figuren 6 bis 9 werden verschiedene Einrichtungen und Maßnahmen für die Montage der Teile der Solarenergiereflektorplatte 10 erläutert. Mit einer Montagevorrichtung 22, welche eine Vielzahl von Öffnungen 24 hat, ist eine Vakuumquelle 26 verbundene so daß das Vakuum auch in.den Öffnungen 24 vorhanden ist. Die Montagevorrichtung 22 ist so ausgebildet, daß sie die Teile auf sich formen und halten kann.Various devices and measures are shown on the basis of FIGS for the assembly of the parts of the solar energy reflector plate 10 explained. With a Mounting device 22, which has a plurality of openings 24, is a vacuum source 26 connected so that the vacuum is also in.den openings 24. The assembly device 22 is designed so that it can shape and hold the parts on itself.

Wie in Fig. 7 gezeigt ist, wird das Tragwerk 14 aus Metall in Kontakt mit der Oberseite der Montagevorrichtung 22 gebracht. Um den Umfang der Montagevorrichtung 22 herum verläuft eine mit ihr verbundene Gummidichtung 28, so daß ein gutes Vakuum geschaffen werden kann, wenn das Tragwerk 14 aus Metall in Kontakt mit der Montagevorrichtung 22 gebracht ist. Das Tragwerk 14 ist so vorgeformt, daß es in seiner Form grob dem oberen Aufbau der Montagevorrichtung 22 entspricht.As shown in Fig. 7, the metal framework 14 is in contact brought to the top of the mounting device 22. Around the scope of the jig A rubber seal 28 connected to it runs around 22, so that a good vacuum can be created when the metal framework 14 is in contact with the mounting fixture 22 is brought. The structure 14 is preformed so that it is roughly the shape upper structure of the assembly device 22 corresponds.

Mit dem Tragwerk 14 wird zum Schließen der Montagevorrichtung 22 ein bewegliches Element in Kontakt gebracht, das zwar nicht in Fig. 6, jedoch in in Fig. 14 dargestellt ist.The assembly device 22 is closed with the supporting structure 14 movable element brought into contact, although not in Fig. 6, but in in 14 is shown.

Wenn die Montagevorrichtung 22 geschlossen-ist, wird das Tragwerk 14 aus Metall um ihren Umfang herum in Kontakt mit der Kautschukdichtung 22 gedrückt, wodurch die Ränder des Tragwerks 14 aus Metall an der Montagevorrichtung 12 abgedichtet sind. Zu diesem Zeitpunkt wird der Umfang des Tragwerks 14 fest gegen die Dichtung 28 gedrückt gehalten. Dabei zieht das Vakuum das Tragwerk 14 so gegen die Montagevorrichtung, daß es sich genau deren Kontur anpaBt. Dann wird der bereits -insgesamt der Form der Montagevorrichtung 22 entsprechend vorgeformte Tragrahmen 18 auf das Tragwerk 14 gedrückt. An der Rückseite des Tragrahmens 18 ist ein Haftmaterial 30 angeordnet, das an das Tragwerk 14 aus Metall angedrückt wird, wodurch der in Fig. 9 gezeigte Endaufbau gebildet wird.When the fixture 22 is closed, the structure 14 of metal pressed around its periphery into contact with the rubber seal 22, whereby the edges of the metal structure 14 are sealed to the mounting device 12 are. At this point the perimeter of the structure 14 becomes tight against the seal 28 held down. The vacuum pulls the structure 14 against the assembly device, that it adapts exactly to their contour. Then the already -total of the form the mounting device 22 correspondingly preformed support frame 18 on the supporting structure 14 pressed. An adhesive material 30 is arranged on the back of the support frame 18, which is pressed against the supporting structure 14 made of metal, whereby the one shown in FIG Final structure is formed.

Wenn die Stützkonstruktion bestehend aus Tragwerk 14 aus Metau und der Tragrahmen 18 aneinander befestigt sind, werden die-miteinander verbundenen Teile von der Montagevorrichtung abgenommen. Dann wird der Spiegel 12 auf die Montagevorrichtung 22 gelegt und darauf in der beschriebenen Weise mittels Vakuum gehalten. Auf die Rückseite des Spiegels 12 wird ein geeignetes elastomeres Haftmaterial aufgesprüht.If the supporting structure consisting of supporting structure 14 from Metau and the support frame 18 are attached to each other, the-connected to each other Parts removed from the assembly device. Then the mirror 12 is on the mounting fixture 22 placed and held thereon in the manner described by means of vacuum. On the A suitable elastomeric adhesive material is sprayed onto the rear of the mirror 12.

Das Haftmaterial kann mittels geeigneter Einrichtungen verspruht werden und Wulste aufweisen, so daß verhindert wird, daß sich Luftblasen bilden, wenn das Tragwerk 14 an dem Spiegel 12 befestigt wird. Um die Umfänge der miteinander verbundenen Teile herum kann eine nach unten wirkende Haltevorrichtung angeordnet werden, bis die richtige Bindung zwischen den Elementen errreicht ist Bei der in den Fig. 10 und 11 gezeigten Ausführungsform einer Solarenergiereflektorplatte 31 entfällt das Tragwerk 14 aus Metall von Fig. 1. Statt dessen wird ein rückseitiges Tragwerk 32 vorgesehen, welches in der gezeigten Weise geformt sein kann und die Hauptabstützung für den Reflektor oder den Spiegel 34 bildet. Das rückseitige Tragwerk 32 bildet den Hauptträger des Spiegels 34. Während der Montage des Tragwerks 32 und des Spiegel; 34 wird ein Urethanschaummaterial 36 in den Bereich zwischen dem Tragwerk 32 und dem Spiegel 34 eingebracht. Dabei wird der Urethanschaum 36 in den Raum zwischen dem Spiegel 34 und dem Tragwerk 32 eingepumpt oder eingeführt. In den Fig. 12, 13 und 14 sind verschiedene Montageschritte für die Solarenergiereflektorplatte der Fig. 17 und 12 dargestellt.The adhesive material can be sprayed by means of suitable devices and have beads so that air bubbles are prevented from forming when the Structure 14 is attached to the mirror 12. To the extent of the interconnected Parts around a downward-acting holding device can be placed up The correct bond between the elements is achieved in the case of the one shown in FIG. 10 The embodiment of a solar energy reflector plate 31 shown in FIG. 11 does not apply Supporting structure 14 made of metal from FIG. 1. Instead, a rear supporting structure 32 provided, which can be shaped in the manner shown, and the main support for the reflector or the mirror 34 forms. The back structure 32 forms the main beam of the mirror 34. During assembly of the structure 32 and the mirror; 34 is a urethane foam material 36 in the area between the framework 32 and the mirror 34 introduced. The urethane foam 36 is in the space between the mirror 34 and the structure 32 are pumped or introduced. In Figs. 12, 13 14 and 14 are various assembly steps for the solar energy reflector plate of FIG 17 and 12 shown.

Die Montagevorrichtung 22, die identisch zu der in Fig. 6 gezeigten sein kann, erzeugt ein Vakuum, und hält oder formt die zugeordneten Elemente. Zuerst wird durch die Montagevorrichtung 22 das Tragwerk 32 in ähnlicher Weise vorgeformt, wie dies anhand des Tragwerks 14 aus Metall beschrieben wurde. Nach dieser Formgebung wird das Tragwerk 32 von der Montagevorrichtung abgenommen. Dann wird der Spiegel 34 auf die Montagevorrichtung 22 aufgebracht. Der Spiegel 34 wird um seinen Umfang herum nach unten gedrückt, um den Rand des Spiegels 34 an der Montagevorrichtung 22 abzudichten. Ein über die öffnungen 24 anliegendes Vakuum zieht dann den Spiegel 34 an. Anschließend wird das Tragwerk 32 positioniert (Fig. 13) und gegen den Spiegel 34 gedrückt, wie dies in Fig. 14 gezeigt ist. Das Tragwerk 32 wird durch das Oberteil 38 der Montagevorrichtung 22 gehalten, welches Aussparungen hat, damit es der Form des Tragwerks 32 entspricht.The mounting device 22 identical to that shown in FIG. 6 can be, creates a vacuum, and holds or forms the associated elements. First the supporting structure 32 is preformed in a similar manner by the assembly device 22, as has been described with reference to the structure 14 made of metal. According to this shaping the structure 32 is removed from the assembly device. Then the mirror 34 applied to the assembly device 22. The mirror 34 is around pushed down its circumference around the edge of the mirror 34 on the mounting fixture 22 to seal. A vacuum applied via the openings 24 then pulls the mirror 34 at. The structure 32 is then positioned (FIG. 13) and against the mirror 34 as shown in FIG. The structure 32 is through the upper part 38 of the mounting device 22 held, which has recesses to allow it to shape of the structure 32 corresponds.

Teile des Tragwerks 32 weisen Öffnungen 40 auf, in denen eine Düse 42 aufgenommen ist, welche sich durch das Oberteil 38 erstreckt und mit einer Quelle aus unter Druck stehendem Schaum verbunden ist. Wenn das Tragwerk 32 in Position gegen den Spiegel 34 gehalten wird, wird das Schaummaterial 44 in dem Raum dazwischen eingeführt. Das Schaummaterial 44 ist vorzugsweise so beschaffen, daß es eine Bindung mit dem Spiegel 34 und dem Tragwerk 32 bildet.Parts of the structure 32 have openings 40 in which a nozzle 42, which extends through top 38, and with a source made of pressurized foam. When the structure 32 is in position is held against the mirror 34, the foam material 44 becomes in the space therebetween introduced. The foam material 44 is preferably designed to be bonded with the mirror 34 and the structure 32 forms.

Aufgrund der Eigenschaften des Kunststoffschaums ist es möglich, Unregelmäßigkeiten sowohl in der Platten- als auch der Spiegeifläche auszugleichen. Es besteht keine Wahrscheinlichkeit für ein Reißen des Spiegels, wenn er sich der Form des rückwärtigen Tragwerks anpassen will. Die Flexibilität des Urethanschaums ermöglicht außerdem, daß sich der Spiegel etwas bewegen kann, um Temperaturändarungen und dergleichen aufzunehmen.Due to the properties of the plastic foam, it is possible to have irregularities equalize both in the plate and the mirror surface. There is none Probability of tearing the mirror if it takes the shape of the rear Wants to adapt the structure. The flexibility of the urethane foam also enables that the mirror can move a bit, for temperature changes and the like to record.

Das Schaummaterial oder das Kunststoffbindemittel füllt den Hohlraum zwischen der Stahlplatte und der Spiegelfläche und bildet das Bindemittel, mit welchem der Spiegel an dem Tragwerk aus Metall gehalten wird. Gleichzeitig ermöglicht es eine Abmessungsregulierung des Spiegels, nachdem die Härtung erfolgt ist.The foam material or the plastic binder fills the cavity between the steel plate and the mirror surface and forms the binding agent with which the mirror is held on the metal structure. At the same time it enables a dimensional adjustment of the mirror after curing has occurred.

Bei der Massenherstellung wird eine als Karussel gebaute Montagevorrichtung verwendet, welche sechs Stationen aufweist. Diese Anordnung ermöglicht das Beladen in einer ersten Station und das Schäumen in einer zweiten Station, wobei die übrigen vier Stationen erforderlich sind, um den Schaum zu härten, bevor die Platte aus der Montagevorrich- tung entfernt wird. Eine derartige Montagevorrichtung ermöglicht einen Ausstoß von etwa einer Anordnung pro Minute. LeerseiteIn mass production, an assembly device built as a carousel is used used, which has six stations. This arrangement enables loading in a first station and foaming in a second station, with the rest four stations are required to cure the foam before the plate is out the assembly device is removed. Such a mounting device enables an output of about one assembly per minute. Blank page

Claims (8)

Patentansprüche 1. Solarenergiereflektorplatte, g e k:e n n z e i c h -n e t d u r c h ein gekrümmtes Reflektorelement (12; 34) zum Aufnehmen und Reflektieren von Sonnenstrahlen, durch ein gekrümmtes Tragwerk (14; 32) zum Halten des Reflektors (12, 34) und durch ein elastomeres Material (16; 36) zum Binden des Reflektors (12; 34) an dem Tragwerk (14; 32).Claims 1. Solar energy reflector plate, g e k: e n n z e i c h -n e t d u r c h a curved reflector element (12; 34) for receiving and Reflecting sun rays through a curved structure (14; 32) for holding of the reflector (12, 34) and by an elastomeric material (16; 36) for binding the Reflector (12; 34) on the structure (14; 32). 2. Platte nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß das elastomere Material (16, 36) eine Flexibilität hat, die die Aufnahme von Unregelmäßigkeiten in den Flächen zwischen dem gekrümmten Reflektorelement (12; 34) und dem gekrümmten Tragwerk (14; 32) ermöglicht, wenn diese miteinander verbunden werden.2. Plate according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the elastomeric material (16, 36) has a flexibility that the inclusion of irregularities in the surfaces between the curved reflector element (12; 34) and the curved structure (14; 32) when connected to one another will. 3. Platte nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß ein Raum zwischen dem Reflektorelement (34) und dem Tragwerk (32) vorgesehen ist, und daß in diesen Raum elastomeres Material in Form von Urethanschaummaterial injiziert ist 3. Plate according to claim 2, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that a space is provided between the reflector element (34) and the supporting structure (32) is and that in this space elastomeric material in the form of urethane foam material is injected 4. Platte nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß das Reflektorelement (12; 34) einen Spiegel und das Tragwerk (14; 32) Metallblech aufweist.4. Plate according to claim 3, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the reflector element (12; 34) a mirror and the supporting structure (14; 32) sheet metal having. 5. Platte nach Anspruch 4, g e k e n n z e i c h n e t d-u r c h Einrichtungen (30) an dem Tragwerk (14) zum Halten der Platte (10) an einem Tragrahmen (18) zum Richten der Bewegung der Platte (10). 5. Plate according to claim 4, g e k e n n z e i c h n e t d-u r c h Means (30) on the structure (14) for holding the plate (10) on a support frame (18) to direct the movement of the plate (10). 6. Verfahren zum Herstellen einer Platte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, daß eine gekrümmte Montagevorrichtung vorgesehen wird, die Einrichtungen zum Anlegen eines Vakuums durch Öffnungen in ihr und eine flexible Dichtung um ihren Umfang herum aufweist, daß ein gekrümmtes Reflektorelement auf der Montagevorrichtung abdichtend an der flexiblen Dichtung angeordnet wird, daß Vakuum durch die Öffnungen in der Montagevorrichtung angelegt wird, um das Reflektorelement darauf zu halten, und daß ein gekrümmtes Tragelement und Bindematerial an dem gekrümmten Reflektor befestigt werden, während er an der Montagevorrichtung durch das Vakuum -gehalten wird. 6. Method for producing a plate according to one of the preceding Claims that a curved assembly device is provided, the means for applying a vacuum through openings in her and a flexible seal around its perimeter that a curved Reflector element on the mounting device sealing on the flexible seal arranged that vacuum is applied through the openings in the mounting fixture is to hold the reflector element thereon, and that a curved support element and binding material attached to the curved reflector while it is attached to the Assembly device is held by the vacuum. 7. Verfahren nach Anspruch 6, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß zusätzlich Urethanschaummaterial in den Raum zwischen dem gekrümmten Reflektorelement und dem gekrümmten Tragelement injiziert wird, wobei -- -dieses- Material. das Bindematerial zwischen den Elementen bildet. 7. The method according to claim 6, d a d u r c h g e k e n n -z e i c n e t that additional urethane foam material in the space between the curved Reflector element and the curved support element is injected, with - -thises- Material. forms the binding material between the elements. 8. Verfahren nach Anspruch 6, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, daß das gekrümmte Tragwerk auf der Montageeinrichtung im Dichtungeingriff mit der flexiblen Dichtung vor der Positionierung des Reflektorelements auf der Montagevorrichtung angeordnet wird, daß das Tragwerk an Ort und Stelle durch Anlegen eines Vakuums durch die öffnungen der Montagevorrichtung gehalten wird, daß an dem gekrümmten Tragwerk ein gegekrümmtes Plattentragelement befestigt wird, daß das Tragwerk und das Plattentragelement, die aneinander befestigt sind, von der Montagevorrichtung entfernt werden, und daß diese Anordnung an dem Reflektorelement befestigt wird, nachdem das Reflektorelement wieder auf der Montagevorrichtung positioniert und durch Anlegen eines Vakuums in dieser Position gehalten wird.8. The method according to claim 6, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the curved structure on the mounting device in sealing engagement with the flexible seal before positioning the reflector element on the Mounting device is arranged that the structure is in place by applying a vacuum is maintained through the openings of the mounting device that on the curved structure a curved plate support element is attached that the Structure and the plate support element, which are fastened to one another, from the mounting device removed, and that this assembly is attached to the reflector element, after the reflector element is positioned again on the mounting device and held in this position by applying a vacuum.
DE19813134690 1980-09-08 1981-09-02 Solar energy reflector plate and method for producing it Withdrawn DE3134690A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US18536080A 1980-09-08 1980-09-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3134690A1 true DE3134690A1 (en) 1982-04-29

Family

ID=22680670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813134690 Withdrawn DE3134690A1 (en) 1980-09-08 1981-09-02 Solar energy reflector plate and method for producing it

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JPS5777858A (en)
BR (1) BR8105706A (en)
DE (1) DE3134690A1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3216845A1 (en) * 1981-08-21 1983-03-03 Glaverbel, 1170 Bruxelles COMPOSITE MIRROR ARRANGEMENT
DE3216844A1 (en) * 1981-08-21 1983-03-03 Glaverbel, 1170 Bruxelles COMPOSITE MIRROR ARRANGEMENT AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
EP0805940A1 (en) * 1995-01-26 1997-11-12 Myles, John F. III An improved solar energy concentrating system having replaceable reflectors
ITTO20080706A1 (en) * 2008-09-26 2010-03-27 Ocap S P A SOLAR REFLECTOR WITH MOBILE METAL SHEET SUPPORT STRUCTURE AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURING
EP2500670A1 (en) * 2011-03-14 2012-09-19 Rioglass Solar, S.A. Composite reflective element and method for the manufacture thereof
WO2013013661A3 (en) * 2011-07-28 2014-04-03 Grenzebach Maschinenbau Gmbh Method and device for producing mirror units for heliostats
WO2022221900A1 (en) * 2021-08-16 2022-10-27 Kornmueller Manfred Solar collector

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3216845A1 (en) * 1981-08-21 1983-03-03 Glaverbel, 1170 Bruxelles COMPOSITE MIRROR ARRANGEMENT
DE3216844A1 (en) * 1981-08-21 1983-03-03 Glaverbel, 1170 Bruxelles COMPOSITE MIRROR ARRANGEMENT AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
EP0805940A1 (en) * 1995-01-26 1997-11-12 Myles, John F. III An improved solar energy concentrating system having replaceable reflectors
EP0805940A4 (en) * 1995-01-26 1999-04-21 John F Myles Iii An improved solar energy concentrating system having replaceable reflectors
WO2010035083A3 (en) * 2008-09-26 2011-08-25 O.C.A.P. S.P.A. Solar reflector with metal sheet cellular support structure, and process for making such reflector
WO2010035083A2 (en) 2008-09-26 2010-04-01 O.C.A.P. S.P.A. Solar reflector with metal sheet cellular support structure, and process for making such reflector
ITTO20080706A1 (en) * 2008-09-26 2010-03-27 Ocap S P A SOLAR REFLECTOR WITH MOBILE METAL SHEET SUPPORT STRUCTURE AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURING
EP2500670A1 (en) * 2011-03-14 2012-09-19 Rioglass Solar, S.A. Composite reflective element and method for the manufacture thereof
WO2012123611A3 (en) * 2011-03-14 2013-04-04 Rioglass Solar, S.A. Reflector element and method and system for the production thereof
AU2012228208B2 (en) * 2011-03-14 2016-06-16 Rioglass Solar, S.A. Reflector element and method and system for the production thereof
US9470821B2 (en) 2011-03-14 2016-10-18 Rioglass Solar, S.A. Reflector element and method and system for the production thereof
WO2013013661A3 (en) * 2011-07-28 2014-04-03 Grenzebach Maschinenbau Gmbh Method and device for producing mirror units for heliostats
US9315005B2 (en) 2011-07-28 2016-04-19 Grenzebach Maschinenbau Gmbh Method and device for producing mirror units for heliostats
WO2022221900A1 (en) * 2021-08-16 2022-10-27 Kornmueller Manfred Solar collector

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5777858A (en) 1982-05-15
BR8105706A (en) 1982-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0369134B1 (en) Vehicle body
DE2738895C2 (en)
EP1103370B1 (en) Method for manufacturing a profile from hybrid material
EP1127785A2 (en) Structural component, in particular for an aircraft and its manufacturing method
WO1995021749A1 (en) Process for producing and mounting a glass pane with frame, in particular on a vehicle part
EP1764565A1 (en) Method of producing an optical mirror
DE3722490A1 (en) FLOOR PLATE FOR A MOTOR VEHICLE
DE3726033A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR BENDING THERMOPLASTIC WINDOWS AND FOR PRODUCING LAMINATED LIGHT-TRANSFER TABLETS
DE3134690A1 (en) Solar energy reflector plate and method for producing it
DE2723198C3 (en)
DE69727607T2 (en) Process for the production of sandwich panels
DE202012103706U1 (en) Glazing equipped with a spacer wedge, a wedge, a profile bead and a set of wedges
DE19504828A1 (en) Bonding a frame to glass leaving free edge esp. for automobile glazing
DE3626446C2 (en)
DE2935341A1 (en) Reflector for electromagnetic radiation - is made from elastic deformable reflecting membrane mounted on various supports made to fit terrain
DE3831646A1 (en) Pressure element for the toothed rack of toothed-rack steering systems
DE10139776A1 (en) Tube collector with a reflector and method for its production
DE3131263C1 (en) Parabolic or curved reflector prodn. - involves compression onto negative former and fixing projections in carrier bushes
DE3626780A1 (en) Reflector
DE10134268A1 (en) Sandwich wall element and method of production involve placing intermediate insulating layer between inner and outer cladding panels with bracing strut fitting into groove
DE10336589B3 (en) Repair method for carrier structure, e.g. frame construction of automobile body, has replacement profile section for damaged profile section joined to original profile section via cold-joining method
DE3344195A1 (en) MEMBRANE CONCENTRATION MIRROR
CH599556A5 (en) Mfr. of parabolically curved mirror for focussing sunlight
DE19814382C2 (en) Method of making a spherical mirror
DE2931918C2 (en) Pools composed of prefabricated structural elements, in particular swimming pools

Legal Events

Date Code Title Description
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: VON FUENER, A., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. EBBINGHAUS

8139 Disposal/non-payment of the annual fee