DE3133600A1 - HYDRAULIC TABLE PRESS - Google Patents
HYDRAULIC TABLE PRESSInfo
- Publication number
- DE3133600A1 DE3133600A1 DE19813133600 DE3133600A DE3133600A1 DE 3133600 A1 DE3133600 A1 DE 3133600A1 DE 19813133600 DE19813133600 DE 19813133600 DE 3133600 A DE3133600 A DE 3133600A DE 3133600 A1 DE3133600 A1 DE 3133600A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- press
- embossing
- guide strips
- hydraulic unit
- protruding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16P—SAFETY DEVICES IN GENERAL; SAFETY DEVICES FOR PRESSES
- F16P3/00—Safety devices acting in conjunction with the control or operation of a machine; Control arrangements requiring the simultaneous use of two or more parts of the body
- F16P3/08—Safety devices acting in conjunction with the control or operation of a machine; Control arrangements requiring the simultaneous use of two or more parts of the body in connection with the locking of doors, covers, guards, or like members giving access to moving machine parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Ik. AUG. 1981 Ik. AUG. 1981
81 360 Kü/u81 360 Kü / u
Fa. Erich Utsch KG., Alte Dreisbach 17, 5900 Siegen 31 ANR: 9089401D5F a. Erich Utsch KG., Alte Dreisbach 17, 5900 Siegen 31 ANR: 9089401D5
VNR: 106836VNR: 106836
Die Erfindung bezieht sich auf eine hydraulische Tischpresse, insbesondere zum Prägen von Schildern aus Blech, mit an das Pressengehäuse angebautem Hydraulikaggregat, einem zur Vorderseite (Bedienungsseite) hin vorstehenden Hubtisch zum Auflegen einer Prägeform sowie mit einer am oberen Joch des Pressenkörpers befestigten Gegendruckplatte.The invention relates to a hydraulic table press, in particular for embossing signs made of sheet metal, with a hydraulic unit attached to the press housing, one protruding towards the front (operating side) Lifting table for placing an embossing form and with a counter pressure plate attached to the upper yoke of the press body.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine mehrfach unfallgesicherte Tischpresse in einfacher kompakter Konstruktion vorzusehen.The invention is based on the object of a multiple accident-proof table press in a simple, compact design to be provided.
Diese Aufgabe wird bei einer Tischpresse der vorgenannten Gattung dadurch gelöst, daß zur Hinterseite der Presse hin sich Führungsleisten erstrecken, auf deren freien Enden in Reihe geschaltete Endschalter zum Einschalten des Hydrauli kaggregates angeordnet sind, daß die Prägeform auf einer Schiebeplatte angeordnet ist, die zur Vorderseite (Bedienungsseite) vorstehende Griffstangen aufweist, auf denen gegen Federn eine die Einschuböffnung der Presse abdeckende Schutzhaube verschiebbar gelagert ist, und daß eine Zeitschaltung vorgesehen ist, die das Hydraulikaggregat nach dem Abschalten bei Erreichen eines vorgegebenen Preßdruckes für eine einstellbare Zeitspanne stromlos hält.This object is achieved in a table press of the aforementioned type in that to the rear of the press guide strips extend towards their free ends Series-connected limit switches for turning on the Hydrauli kaggregates are arranged that the embossing form on one Sliding plate is arranged, which faces the front (operating side) has protruding handlebars on which against springs a covering the insertion opening of the press Protective hood is slidably mounted, and that a timer is provided that the hydraulic unit after switching off when a predetermined pressure is reached for keeps de-energized for an adjustable period of time.
In zweckmäßiger Weiterbildung der Erfindung sind die auf der Hinterseite vorstehenden Führungsleisten und die Endschalter durch ein am Pressenkörper befestigtes Schutzgehäuse eingeschlossen. In an expedient development of the invention, the the rear protruding guide strips and the limit switches enclosed by a protective housing attached to the press body.
Zwischen den Führungsleisten erstreckt sich vorteilhaft von Endschalter zu Endschalter eine Anschlagleiste für die Schi ebeplatte.Advantageously extends between the guide strips from limit switch to limit switch a stop bar for the Skid plate.
Eine Unfallgefahr durch unbeabsichtigtes oder vorzeitiges Auslösen des Pressenhubs ist vollkommen ausgeschlossens da die Bedienungsperson gezwungen ist,mit beiden Händen die Schiebeplatte mit der Prägeform einzuschieben, um die Endschalter zu betätigen. Dabei ist dann außerdem die Einschub-Öffnung noch durch die verschiebbare Schutzhaube unzugänglich gemacht worden, bevor die Endschalter von der Schiebeplatte erreicht werden. Durch die eingebaute Zeitschaltung wird dir - Bedienungsperson genügend Zeit gelassen, um die Sehiibeplatte wieder von den Endschaltern wegzuziehen, Ein weiterer VorteilA risk of accidents due to unintentional or premature triggering of the press stroke is completely s excluded because the operator is forced to insert with both hands the slide plate with the embossing mold, to actuate the limit switch. The slide-in opening is then also made inaccessible by the sliding protective hood before the limit switches are reached by the sliding plate. The built-in timer gives you - the operator enough time to pull the viewing plate away from the limit switches again, another advantage
ls bestiht darin, daß der Prägevorgang nur dann ausgelöst wird, wenn sich die Prägeform bzw, Schiebeplatte in richtiger Stillung innerhalb der Presse befindet, ls consists in the fact that the embossing process is only triggered when the embossing form or sliding plate is in the correct position within the press,
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Dabei zeigenIn the drawing is an embodiment of the invention shown schematically. Show it
Fig. 1 eine Draufsicht der Tischpresse undFig. 1 is a plan view of the table press and
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie 11 -11 der Fig. 1.FIG. 2 shows a section along the line 11-11 of FIG. 1.
Die dargestellte Tischpresse zum Prägen von Schildern, z.B. Kraftfahrzeug-Kennzeichenschildern, weist einen Pressenkörper 1 auf, der zwischen einem mit Hydraulikzylindern 2 in Wirkverbindung stehenden Hubtisch 3 und einer am oberen Joch 4 des Pressenkörpers 1 befestigten Gegendruckplatte 3a eine Einschuböffnung 5 bildet, in die eine Schiebeplatte 6 eingeschoben werden kann, auf der eine Prägeform 7 mit eingelegtem Schildrohling (nicht dargestellt) sitzt. Die Schiebeplatte 6 weist am bedienungsseitigen Ende zwei Griffstangen 8 auf. Eine Schutzhaube 9 ist auf den Griffstangen 8 mit Buchsen 10 entgegen der Kraft von Druckfedern 11 verschiebbar geführt,The illustrated table press for embossing signs, e.g. motor vehicle license plates, has a press body 1, which is between a hydraulic cylinder 2 in operative connection lifting table 3 and a counter-pressure plate 3a attached to the upper yoke 4 of the press body 1 forms an insertion opening 5 into which a sliding plate 6 can be inserted, on which an embossing form 7 with an inserted shield blank (not shown) sits. The sliding plate 6 has two handle bars 8 at the operator-side end. A protective hood 9 is on the handlebars 8 with sockets 10 out against the force of compression springs 11 displaceably,
so daß beim Einschieben der Schiebeplatte 6 zunächst durch die Schutzhaube 9 die Einschuböffnung 5 der Presse allseitig geschlossen wird, bevor die Hinterkante der Schiebeplatte 6 eine Anschlagleiste 12 erreicht und Endschalter 13 betätigt, die auf den Enden von Führungsleisten 14 sitzen, welche sich vom Hubtisch 3 aus nach hinten erstrecken. Die Anschlagleiste 12 erstreckt sich zwischen den Führungsleisten 14 von Endschalter 13 zu Endschalter 13, die in Reihe geschaltet sind, so daß ein Hydraulikaggregat 15 erst bei Betätigung beiderso that when the sliding plate 6 is pushed in, the push-in opening 5 of the press is first pushed through the protective hood 9 on all sides is closed before the rear edge of the sliding plate 6 reaches a stop bar 12 and the limit switch 13 is actuated, which sit on the ends of guide strips 14, which are extend from the lifting table 3 to the rear. The stop bar 12 extends between the guide strips 14 of limit switches 13 to limit switches 13, which are connected in series, so that a hydraulic unit 15 only when both are actuated
ίο Endschalter 13 die Zylinder 2 mit Druck beaufschlagt um einen Pressenhub auszulösen. Ein Druckschaltgerät 16 schaltet bei Erreichen eines voreinstellbaren Preßdruckes das Hydraulikaggregat 15 ab und sorgt Über ein Magnetventil (nicht dargestellt) für eine Entspannung der Hydraulikzylinder 2,ίο limit switch 13 the cylinder 2 is pressurized to trigger a press stroke. A pressure switching device 16 switches the hydraulic unit when a presettable pressure is reached 15 and ensures a relaxation of the hydraulic cylinder 2 via a solenoid valve (not shown),
is so daß der Hubtisch 3 sich wieder absenkt. Gleichzeitig wird eine Zeitschaltung innerhalb eines Steuergerätschrankes 17 betätigt, die eine einstellbare Zeitspanne lang eine Wiederbetätigung des Hydraulikaggregates 15 verhindert, so daß genügend Zeit zur Verfugung steht, um die Schiebeplatte 6 von den Endschaltern 13 wegzuziehen und dadurch den Stromkreis für das Hydraulikaggregat auch dort zu öffnen, bis ein neuer Preß- bzw. Prägevorgang eingeleitet wird.is so that the lifting table 3 lowers again. At the same time will a timer within a control unit cabinet 17 actuated, which prevents re-actuation of the hydraulic unit 15 for an adjustable period of time, so that sufficient Time is available to pull the sliding plate 6 away from the limit switches 13 and thereby the circuit for the hydraulic unit to open there too until a new one Pressing or embossing process is initiated.
In Fig. 2 ist die ausgezogene Stellung der Schiebeplatte strichpunktiert angedeutet, wobei die betreffenden Teile mit 8', 9', 10', 11' bezeichnet sind.In Fig. 2 is the extended position of the sliding plate Indicated by dash-dotted lines, the relevant parts being denoted by 8 ', 9', 10 ', 11'.
Damit die Endschalter 13 durch nichts anderes als die Schiebeplatte 6 betätigt werden können, ist ein Schutzgehäuse 18 am Pressenkörper 1 so befestigt und so ausgebildet, daß es die Führungsleisten 14, die Endschalter 13 und die Anschlagleiste 12 allseitig umschließt, aber die Bewegung dieser Teile mit dem Hubtisch 3 nicht behindert. Zur weiteren Sicherheit ist am Steuergerätschrank 17 noch ein Notausschalter 19 vorgesehen. Das Schutzgehäuse 18 ist in Fig. 1 strichpunktiert angedeutet.So that the limit switches 13 cannot be operated by anything other than the sliding plate 6 a protective housing 18 attached to the press body 1 and so formed that it is the guide strips 14, the limit switches 13 and the stop bar 12 encloses on all sides, but the Movement of these parts with the lifting table 3 is not hindered. For further security there is still 17 on the control unit cabinet an emergency stop switch 19 is provided. The protective housing 18 is in Fig. 1 indicated by dash-dotted lines.
■*· ο ™*■ * · ο ™ *
Am Pressenkörper 1 können Fußplatten 20 vorgesehen sein, mit denen die Presse auf einen Tisch 21 (nur in Fig. 2 angedeutet) gestellt werden kann. In den Fußplatten 20 können, wie Fig. 1 zeigt, Löcher 22 zum Anschrauben der Presse auf dem Tisch 21 vorgesehen werden.Foot plates 20 can be provided on the press body 1, with which the press can be placed on a table 21 (only indicated in FIG. 2). In the footplates 20, As Fig. 1 shows, holes 22 for screwing the press onto the table 21 can be provided.
LeerseiteBlank page
Claims (3)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813133600 DE3133600A1 (en) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | HYDRAULIC TABLE PRESS |
GB08131875A GB2103978B (en) | 1981-08-25 | 1981-10-20 | Hydraulic bench press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813133600 DE3133600A1 (en) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | HYDRAULIC TABLE PRESS |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3133600A1 true DE3133600A1 (en) | 1983-03-10 |
DE3133600C2 DE3133600C2 (en) | 1990-03-22 |
Family
ID=6140077
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813133600 Granted DE3133600A1 (en) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | HYDRAULIC TABLE PRESS |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3133600A1 (en) |
GB (1) | GB2103978B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3702540A1 (en) * | 1987-01-29 | 1988-08-11 | Utsch Kg Erich | Machine for embossing vehicle registration plates |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19949473C1 (en) * | 1999-10-14 | 2000-10-05 | Joachim Utsch | Hydraulic bench press to emboss vehicle number plates has a frame composed of a number of vertical and parallel spaced frame plates locked together by bolts in a lightweight and inexpensive appts |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2904935A1 (en) * | 1979-02-09 | 1980-08-14 | Johann Wagner | Safety device for cutting or press tools - has fail=safe carrier for tool bottom section carrying work-piece |
-
1981
- 1981-08-25 DE DE19813133600 patent/DE3133600A1/en active Granted
- 1981-10-20 GB GB08131875A patent/GB2103978B/en not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2904935A1 (en) * | 1979-02-09 | 1980-08-14 | Johann Wagner | Safety device for cutting or press tools - has fail=safe carrier for tool bottom section carrying work-piece |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DE-Z.: Fertigungstechnik 6.Jg. 1956, 44, Seiten 181-182 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3702540A1 (en) * | 1987-01-29 | 1988-08-11 | Utsch Kg Erich | Machine for embossing vehicle registration plates |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2103978B (en) | 1985-08-21 |
DE3133600C2 (en) | 1990-03-22 |
GB2103978A (en) | 1983-03-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH654779A5 (en) | PNEUMATICALLY DRIVEN TENSIONER. | |
DE19822007A1 (en) | Safety clamp | |
DE2605085C3 (en) | Device for preventing damage to the tool and workpiece on a hydraulically or pneumatically operated punch press | |
DE2539905C3 (en) | Housings for electrical equipment | |
DE4437085A1 (en) | Press tool changes between main and side tables | |
DE3133600A1 (en) | HYDRAULIC TABLE PRESS | |
DE1945578A1 (en) | Valve | |
DE2908172C2 (en) | Device with two pressure-dependent, length-adjustable units | |
DE1552653C2 (en) | ||
DE3303968A1 (en) | Device for closing boiled ham moulds | |
DE1555884A1 (en) | Safety device for a drawbar-controlled floor conveyor vehicle | |
DE735124C (en) | Break protection on presses where the pressure is transmitted via an exchangeable break plate | |
DE576222C (en) | Safety device for presses and similar machines | |
DE1170893B (en) | Device for monitoring the ejection of individual processed workpieces | |
DE1976624U (en) | DEVICE FOR PRESSES FOR EJECTING PUNCHED PARTS. | |
DE412004C (en) | Paper corner joining machine | |
DE2849774A1 (en) | SERVO BRAKE | |
DE3613068C2 (en) | ||
DE673717C (en) | Protection device for machines with reciprocating tools, especially for stamping machines | |
DE650645C (en) | Device for engaging and disengaging the claw clutch of metal presses | |
DE7518312U (en) | Safety device for presses | |
DE749788C (en) | Protective device on friction disc screw presses | |
DE1269490B (en) | Catching device for the ram of hydraulic presses arranged on the upper cross member | |
DD224779A1 (en) | UNIVERSAL TOOL SYSTEM | |
DE3301720A1 (en) | Power-operated press |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: UTSCH, JOACHIM, 57080 SIEGEN, DE |