DE3133423A1 - TORQUE LIMIT CLUTCH - Google Patents
TORQUE LIMIT CLUTCHInfo
- Publication number
- DE3133423A1 DE3133423A1 DE19813133423 DE3133423A DE3133423A1 DE 3133423 A1 DE3133423 A1 DE 3133423A1 DE 19813133423 DE19813133423 DE 19813133423 DE 3133423 A DE3133423 A DE 3133423A DE 3133423 A1 DE3133423 A1 DE 3133423A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shaft
- holder
- coupling according
- spring members
- pipe part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D7/00—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock
- F16D7/04—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock of the ratchet type
- F16D7/06—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock of the ratchet type with intermediate balls or rollers
- F16D7/10—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock of the ratchet type with intermediate balls or rollers moving radially between engagement and disengagement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G13/00—Roller-ways
- B65G13/075—Braking means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Description
BLUMBACH-. WESER.,'B&RQEN KRAMER ZWIRNER · HOFFMANNBLUMBACH-. WESER., 'B & RQEN KRAMER ZWIRNER HOFFMANN
PATENTANWÄLTE IN MÖNCHEN UND WIESBADENPATENT LAWYERS IN MÖNCHEN AND WIESBADEN
-4--4-
Patenlconsult Radeckestraße 43 8000 München 60 Telefon (089) 883603/883604 Telex 05-212313 Telegramme Patentconsult Patentconsult Sonnenberger Straße 43 .6200 Wiesbaden Telefon (06121)562943/561998 Telex 04-186237 Telegramme PatentconsultPatenlconsult Radeckestrasse 43 8000 Munich 60 Telephone (089) 883603/883604 Telex 05-212313 Telegrams Patentconsult Patentconsult Sonnenberger Straße 43 .6200 Wiesbaden Telephone (06121) 562943/561998 Telex 04-186237 Telegrams Patentconsult
DrehkraftbegrenzungskupplungTorque limiting clutch
Die Erfindung bezieht sich allgemein auf Drehkraftüberlastungs- oder Drehkraftbegrenzungskuppluhgen, kurz auch Rutschkuppiungen genannt, und insbesondere auf eine Kupplung, die dazu geeignet ist, als Transportrolle Verwendung zu finden.The invention relates generally to torque overload or torque limiting clutches, also called slip clutches for short, and in particular on a clutch, which is suitable to be used as a transport roller.
In Rollentransportsystemen sind eine' Vielzahl von parallel und im Abstand voneinander angeordneter Rollen an einem Rahmen montiert und bilden eine Bahn oder Förderlinie für das Transportsystem. In einer bekannten Art einerIn roller transport systems there are a large number of rollers which are arranged in parallel and at a distance from one another mounted on a frame and form a track or conveyor line for the transport system. In a known kind of one
10' Rollenförderanlage sind eine oder mehrere Rollen fortlaufend durch eine Kraft angetrieben, während, die übrigen Rollen Stütz- oder Führungsrollen sind, die im Rahmen für ' eine freie Drehung um ihre Achse montiert sind^. Im Fall, daß die durch das Fördersystem transportierten Artikel auflaufen, kann eine Beschädigung der Artikel oder sogar der Förderanlage selbst eintreten, da eine oder mehrere Rollen fortlaufend durch Kraft angetrieben sind. Somit ist es bei dieser Art von bekannten Rollenfördersystemen für den Bedienungsmann erforderlich, ständig anwesend zu sein zur Kontrolle des Systems, um unverzüglich die Anlage anzuhalten, wenn ein Festklemmen oder Auflaufen der Artikel in Erscheinung tritt.10 'roller conveyor system are one or more rollers continuously driven by a force, while the remaining rollers are support or guide rollers that are in the frame for 'Mounted a free rotation about their axis ^. In the case, that the articles transported by the conveyor system run up, damage to the articles or even the conveyor system itself, as one or more rollers are continuously driven by force. So is this type of known roller conveyor system requires the operator to be present at all times to control the system so that the system can be stopped immediately if the articles become jammed or seized appears.
München: R. Kramer Dipl.-Ing.-W. Weser Dipl.-Phys. Dr. rer.nat.-E. Hoffmann Dipl.-Ing. ,Munich: R. Kramer Dipl.-Ing.-W. Weser Dipl.-Phys. Dr. rer.nat.-E. Hoffmann Dipl.-Ing. ,
Wiesbaden: P. G. Blumbach Dipl.-Ing. · P. Bergen Prof. Dr. jux. Dipl.-Ing., Pat.-Ass.i Pat.-Anw. bis 1979 -G. Zwirner Dipl.-Ing..Dipl.-W.-Ing.Wiesbaden: P. G. Blumbach Dipl.-Ing. · P. Bergen Prof. Dr. jux. Dipl.-Ing., Pat.-Ass.i Pat.-Anw. until 1979 -G. Zwirner Dipl.-Ing .. Dipl.-W.-Ing.
Auch macht es diese Konstruktion von Förderanlagen schwierig, wenn nicht unmöglich, die Bahn bogenförmig oder in S-Form zu führen, was manchmal vorteilhaft sein würde.This construction of conveyor systems also makes it difficult if not impossible to make the track arcuate or S-shaped, which would be beneficial at times.
Die Anmelderin ist die Inhaberin der US-Patente 3 942 338 5" und 4 056 953, die auf Rollenfordersysteme gerichtet sind,in denen ein oder mehrere der Förderrollen mit einer Drehkraftüberlastungsoder Drehkraftbegrenzungskuppiung versehen sind, die automatisch sich lösen und eine Beschädigung verhindern im Fall, daß die Förderlinie gestört ist«,Assignee is the owner of U.S. Patents 3,942,338 5 "and 4,056,953 directed to roll conveyor systems, in which one or more of the conveyor rollers with a torque overload or Torque limiting clutches are provided, which automatically loosen and prevent damage in the event that the conveyor line is disrupted «,
Wie in .diesen Patenten offenbart ist, umfaßt die Drehkraftbegrenzungskuppiung ein zylindrisches Röhrenteil mit einer Welle, die sich axial hindurch erstreckt. Die Welle ist drehbar an jedem Ende des Röhrenteils durch ein Paar einer im Abstand vorgesehenen Lageranordnungen montierte Eine oder mehrere federnde Glieder haben einen kreisförmigen Außenumfang, die dann zwischen die Außenumfangsflache· der Welle und die innere Bohrungsfläche des Röhrenteils angeordnet sind« Weiterhin ist der Durchmesser der Federteile größer als der engste Abstand zwischen dem Außenumfang der Welle und der Innenbohrung des Röhrenteils, so daß das Federglied oder die Federglieder zwischen der Welle und dem Röhrehteil zusammengedrückt sinds wodurch' eine Antriebsverbindung zwischen der Welle und dem Röhrenteil hergestellt wird. Die Federglieder sind diametral zusammendrückbar, um der Welle zu erlauben, unabhängig vom Röhrenteil sich zu drehen, wenn die Drehkraft zwischen der. Welle und dem Röhrenteil einen vorbestimmten Betrag überschreitet, der eine Störung auf der Förderbahn anzeigt.As disclosed in these patents, the torque limiting coupling comprises a cylindrical tubular member with a shaft extending axially therethrough. The shaft is rotatably mounted at each end of the tubular member by a pair of spaced-apart bearing assemblies. One or more resilient members have a circular outer periphery which are then positioned between the outer peripheral surface of the shaft and the inner bore surface of the tubular member spring members becomes larger so that the spring member or the spring members S are pressed between the shaft and the Röhrehteil whereby 'a driving connection between the shaft and the tube part produced as the narrowest distance between the outer circumference of the shaft and the inner bore of the tubular member. The spring members are diametrically compressible to allow the shaft to rotate independently of the tubular portion when the rotational force is between the. Shaft and the tube part exceeds a predetermined amount, which indicates a fault on the conveyor track.
Der Punkt, bei dem das Lösen der Kupplungen auftritt, kann verändert werden durch die Veränderung der Anzahl von Federteilen, die zwischen dem Außenumfang der Welle und der Innenbohrungsflache des Röhrenteils angeordnet sind,, Somit ist eine größere Drehkraft zwischen der Welle und dem Röhrenteil erforderlich, um die Kupplung zu lösen, wenn zweiThe point at which the disengagement of the clutches occurs can be changed by changing the number of spring parts, which are arranged between the outer circumference of the shaft and the inner bore surface of the tube part, thus a greater torque is required between the shaft and the tubular part to disengage the coupling, if two
Federglieder benutzt werden, als wenn nur ein Federglied der gleichen Art vorgesehen ist. Wenn jedoch eine große Anzahl von Federgliedern vorgesehen wird, um eine große Antriebsdrehkraft zu erhalten, haben die Federglieder die Neigung, gegeneinander zu reiben und sich gegenseitig zu beeinträchtigen. Diese gegenseitige Beeinträchtigung bzw. Reiben zwischen den Federgliedern führt zu einer Abnutzung und auch zu dem unerwünschten Ergebnis eines verringerten und ungleichen Drehkraftlösungspunkt für die Kupplung.Spring members are used as if only one spring member of the the same type is provided. However, when a large number of spring members are provided, a large driving torque is obtained To obtain, the spring members have a tendency to rub against each other and affect each other. This mutual interference or friction between the spring members leads to wear and tear as well the undesirable result of a reduced and uneven torque release point for the clutch.
¥enn das Federglied die Form einer Röhre hat, so wurde gefunden, daß das Federglied die Neigung hat,.sich um die Welle .umzulegen oder verdrillt zu werden, wodurch die zwischen der Welle und dem Röhrenteil übertragene Drehkraft sich verändert. Die röhrenförmigen Federglieder haben außerdem die Neigung, sich abzuflachen, wenn sie schweren Kräften über einen langen Zeitraum ausgesetzt werden, und sie bleiben dann in dieser abgeflachten oder eingedrückten Lage, wodurch unerwünschte Drehkraftübertragungscharakteristiken erzeugt werden.If the spring member has the shape of a tube, it was found that the spring member has the tendency .sich around the shaft .umlegen or twisted to be, whereby the between the torque transmitted to the shaft and the tubular member changes. The tubular spring members also have a tendency to flatten out when subjected to heavy forces for a long period of time, and they remain then in this flattened or indented position, thereby creating undesirable torque transmission characteristics.
Die vorliegende Erfindung macht eine verbesserte Drehkraftüberlastungs- oder Drehkraftbegrenzungskupplung verfügbar, die insbesondere geeignet ist für die Anwendung bei Förderrollenanlagen. ' ■The present invention makes an improved torque overload or torque limiting coupling, which is particularly suitable for use in conveyor roller systems. '■
Die Drehkraftüberlastungskupplung der vorliegenden Erfindung umfaßt ein Röhrenteil, das eine Welle aufweist, die sich axial durch dieses erstreckt. Eine erste Lageranordnung verbindet drehbar das eine Ende des Röhrenteils mit der Welle und. in gleicher Weise verbindet eine zweite Lageranordnung drehbar das gegenüberliegende Ende des Röhrenteils mit der Welle, so daß die Welle und die Röhrenteile konzentrisch zueinander sich befinden. "The torque overload clutch of the present invention includes a tubular member having a shaft extending axially therethrough. A first bearing arrangement connects rotatable one end of the tube part with the shaft and. in the same way connects a second bearing arrangement rotatably the opposite end of the tube portion with the shaft so that the shaft and the tube portions are concentric are to each other. "
Ein ringförmiger Halter ist innerhalb der Innenbohrung des Röhrenteils zwischen den Lageranordnungen befestigt und hat eine axiale Bohrung, durch die sich die Welle erstreckt, undAn annular holder is inside the inner bore of the Tubular part fixed between the bearing assemblies and has an axial bore through which the shaft extends, and
kann frei damit drehen. Zusätzlich sind wenigstens zwei oder vorzugsweise drei über den Umfang im Abstand voneinander angeordnete radiale Öffnungen durch den ringförmigen Halter gebildet.can rotate freely with it. In addition, at least two or preferably three radial openings arranged at a distance from one another over the circumference are formed through the annular holder.
Ein Federteil mit einem kreisrunden Außenumfang ist angeordnet innerhalb wenigstens einer und vorzugsweise innerhalb einer jeden radialen Öffnung des Halters, so daß der Halter eindringt,und hält die Federglieder in einer über den Umfang im Abstand voneinander angeordneten Lage in Bezug zueinander. Jedes Federglied hat weiter einen Durchmesser, der größer ist als der Abstand zwischen wenigstens einem Teil des Außenumfangs der Welle und der inneren Bohrungsfläche der Röhre. Die Federglieder sind so zwischen die Welle und das Ringteil gedrückt und bewirken, eine Antriebsverbindung der Welle und des Röhrenteils miteinander. Die Federglieder sind jedoch genügend diametral zusammengedrückt, um es der Welle zu ermöglichen,, unabhängig von dem Röhrenteil sich zu drehen, wenn die Drehkraft zwischen Welle und Röhrenteil einen vorbestimmten Betrag überschreitet. A spring part with a circular outer circumference is arranged within at least one and preferably within each radial opening of the holder, so that the Retainer penetrates, and holds the spring links in one over the circumference in relation to the spaced-apart position to each other. Each spring link also has a diameter which is greater than the distance between at least a portion of the outer circumference of the shaft and the inner bore surface the tube. The spring members are pressed between the shaft and the ring part and cause a drive connection the shaft and the tube part with each other. The spring links, however, are compressed enough diametrically to allow the shaft, regardless of the tube part to rotate when the torque is between Shaft and tube part exceeds a predetermined amount.
Die Halter sind so dimensioniert, daß ein oder mehrere Halter zwischen den Lageranordnungen angeordnet werden können, um die Drehkraftlösung der- Kupplung zu verändern.The holders are dimensioned so that one or more holders are arranged between the bearing assemblies can to change the torque solution of the clutch.
Indem die Halter die Federglieder im Abstand voneinander halten, verhindern sie, daß sie aneinander sich reiben, so daß Verschleiß und Wärmeentwicklung verringert werden. Die Verringerung der Wärmeentwicklung und das seitliche Stützen der Federglieder durch den Halter verringert ein Abflachen oder Eindrücken der Federglieder. Wenn röhrenförmige oder zylindrische Federglieder Verwendung finden, hält der Halter sie ausgefluchtet und verhindert, daß die Federglieder verdrillt oder um die Welle gewickelt werden. By keeping the holders spaced the spring members apart hold, they prevent them from rubbing against each other, so that wear and heat generation are reduced. the Reduction in heat generation and the lateral support of the spring members by the holder reduces flattening or pressing in the spring links. If tubular or cylindrical spring members are used, the holder will hold it is aligned and prevents the spring links from twisting or wrapping around the shaft.
Die Erfindung soll nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert v/erden, in denenThe invention is described below with reference to attached drawings explained in more detail, in which
gleiche Bezugszeichen sich zu gleichen Teilen verschiedener Figuren beziehen. In den Figuren zeigen:like reference numerals relate to like parts of different figures. In the figures show:
Fig. 1 eine auseinandergezogene Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform der Drehkraftüberlastungskupplung gemäß der Erfindung; Fig. 2 eine Schnittansicht einer bevorzugten Ausführungsform der Kupplung, wobei der Betrieb der v Kupplung in einem Drehkraft übertragenden Zustand dargestellt ist,und Fig. 3 eine Ansicht entsprechend der nach Fig. 2,Fig. 1 is an exploded view of a preferred embodiment of the torque overload clutch according to the invention; Fig. 2 is a sectional view of a preferred embodiment of the coupling, wherein the operation of the clutch v is shown in a torque-transmitting state, and Figure 3 is a view corresponding to that of FIG Fig.. 2,
wobei die bevorzugte Ausführuhgsform der Drehkraftüberlastungskupplung dargestellt ist in einem Drehkraftüberlastungszustand.the preferred embodiment of the torque overload clutch is shown in a torque overload condition.
• In den Fig. 1 und 2 ist eine bevorzugte Ausführungsform• In Figs. 1 and 2 is a preferred embodiment
einer Drehkraftüberlastungskupplung der vorliegenden Erfindung dargestellt mit einem länglichen Röhrenteil 10, das eine innere runde Bohrung 12 aufweist. Ein Abschnitt mit vergrößertem Durchmesser 14 (Fig. 1) der Bohrung 12 ist ana torque overload clutch of the present invention shown having an elongated tubular member 10 which has an inner round bore 12. A section with enlarged diameter 14 (Fig. 1) of the bore 12 is on
• jedem axialen Ende des Röhrenteils 10 ausgebildet.• each axial end of the tube part 10 is formed.
Eine langgestreckte Welle 16 ist axial durch das Röhrenteil 10 sich erstreckend angeordnet und koaxial drehbar zum Röhrenteil 10 durch zwei Lageranordnungen 18 und 20 (Fig.1) montiert. Die erste Lageranordnung 18 ist die Welle umgebend und innerhalb des Abschnitts 14 mit vergrößertemUurch- messer der Bohrung 12 an einem Ende des Röhrenteils 10 angeordnet. In gleicher Weise ist die andere Lageariordnung die Welle 16 umgebend innerhalb des Teils 14 mit vergrößer-· .tem Durchmesser der Innenbohrung 12 am gegenüberliegenden axialen Ende des Röhrengliedes 10 angeordnet. Die Lageran-Ordnungen 18 und 20 können von irgendeiner herkömmlichen Konstruktion sein, mit der die Welle 16 am Röhrenteil 10 durch die Lageranordnungen 18 und 20 montiert ist, so daß die Welle 16 und das Röhrenteil 10 unabhängig voneinander sich drehen können. Zusätzlich tritt die Welle 16 nach außen hervor von wenigstens einem Ende der Welle aus einem Grund, der nachfolgend beschrieben wird.An elongated shaft 16 is axially through the tubular member 10 arranged extending and coaxially rotatable to Tube part 10 mounted by two bearing assemblies 18 and 20 (Fig.1). The first bearing arrangement 18 is surrounding the shaft and within the section 14 with an enlarged passage knife of the bore 12 at one end of the tube part 10 is arranged. In the same way, the other positional arrangement is surrounding the shaft 16 within the part 14 with an enlarged .tem diameter of the inner bore 12 on the opposite axial end of the tubular member 10 arranged. The warehouse arrangements 18 and 20 can be of any conventional construction with which the shaft 16 is attached to the tubular portion 10. FIG is mounted by the bearing assemblies 18 and 20 so that the shaft 16 and tubular member 10 are independent of each other can turn. Additionally, the shaft 16 protrudes outwardly from at least one end of the shaft Reason described below.
Wie in der Zeichnung dargestellt ist, hat die Welle 16 eine polygonale Querschnittsgestalt und somit eine Vielzahl von Abflachungen 22 und Kanten 24, die viel geringer ist, als der Durchmesser der Innenbohrung 12 des Röhren- . teils 10, so daß ein Zwischenraum 26 zwischen der Außenumfangsflache der Welle 16 und der Fläche der Innenbohrung des Röhrenteils ausgebildet ist. ·As shown in the drawing, the shaft 16 has a polygonal cross-sectional shape and thus a plurality of flats 22 and edges 24, which is much smaller than the diameter of the inner bore 12 of the tubular. partly 10, so that a gap 26 is formed between the outer peripheral surface of the shaft 16 and the surface of the inner bore of the tubular part. ·
Wie die Fig. 1 und 2 zeigen, hat ein röhrenförmiger und zylindrischer Halter 30 eine axiale Durchbohrung 32, die koaxial innerhalb der Innenbohrung 12 des Röhrenteils und zwischen den Lageranordnungen 18 und 20 angeordnet ist. Die Halterdurchbohrung 32 ist etwas größer als die größte diametrale Abmessung der Welle 16, so daß die Welle 16 frei innerhalb der Halterbohrung 32 sich drehen kann.As shown in FIGS. 1 and 2, a tubular and cylindrical holder 30 has an axial through-hole 32 which is coaxial within the inner bore 12 of the tubular part and is arranged between the bearing assemblies 18 and 20. the Holder bore 32 is slightly larger than the largest diametrical Dimension of the shaft 16 so that the shaft 16 is free can rotate within the holder bore 32.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Außendurchmesser des Halters 30 in etwa der gleiche wie der Durchmesser der Innenbohrung 12 des Röhrenteils, so daß der Halter in der Innenbohrung 12 des Röhrenteils angeordnet werden kann, und einmal positioniert, in seiner. Lage durch Reibung koaxial zum Röhrenteil 10 gehalten wird. Alternativ jedoch kann der Außendurchmesser des Halters 30 geringer sein als der Durchmesser der Innenbohrung 12 des· Röhrenteils, so daß der Halter 30 innerhalb der Bohrung 12 sich drehen kann. ■ * ■ "In a preferred embodiment of the invention, the The outer diameter of the holder 30 is approximately the same as the diameter of the inner bore 12 of the tubular part, so that the holder can be arranged in the inner bore 12 of the tubular part, and once positioned in its. location is held coaxially to the tube part 10 by friction. Alternatively, however, the outer diameter of the holder 30 be smaller than the diameter of the inner bore 12 of the tubular part, so that the holder 30 inside the bore 12 can turn. ■ * ■ "
Der Halter 30 hat wenigstens zwei, vorzugsweise drei radiale öffnungen 36, die so ausgebildet sinds daß jede Öffnung 36 zur Halterinnenbohrung 32 offen ist und auch zum Außenumfang des Halters 30. Außerdem sind die radialen Öffnungen 36 über den Umfang im gleichen Abstand voneinander am Haiter 30 vorgesehen.The holder 30 has at least two, preferably three, radial openings 36 which are formed so s that each aperture 36 is open to the holder interior bore 32 and 30 also to the outer periphery of the holder addition, the radial openings 36 along the circumference at the same distance from each other on Haiter 30 provided.
Die Drehkraftüberlastungskupplung umfaßt weiter wenigstens ein Federglied 38, das einen kreisförmigen Außen1 umfang 40 aufweist. Wie in den Zeichnungen dargestellt ist, hat dasThe torque overload clutch further comprises at least one spring member 38 which has a circular outer circumference 40 1. As shown in the drawings, this has
■mV 4 ■ mV 4
Federglied 38 eine Zylindergestalt, obgleich andere Ausgestaltungen, beispielswiese kugelartig, Anwendung finden können. Das Federglied 38 kann auch röhrenförmig sein anstatt massiv, wie dargestellt. Außerdem ist das Federglied 39 so bemessen, daß es innerhalb einer der radialen öffnungen 36 des Hälters 30 sitzt, so daß wenigstens ein Teil des Federgliedes 38 in die.Halterinnenbohrung 32 vorsteht, wie in Fig. 2 gezeigt ist. Die Länge eines jeden zylindrischen Federgliedes 18 ist größer als sein Durch-. messer,, so daß die radialen Öffnungen 36 des Halters allgemein rechtwinklige Gestalt haben, deren längere Achse sich parallel zur Achse des Röhrenteils 10 erstreckt. Die Federglieder 38 können aus den verschiedensten Materialien hergestellt sein. . ;Spring member 38 has a cylindrical shape, although other configurations for example spherical, can be used. The spring member 38 can also be tubular rather than massive as shown. In addition, the spring member 39 is dimensioned so that it is within one of the radial Openings 36 of the holder 30 is seated, so that at least one Part of the spring member 38 protrudes into die.Halterinnenbohrung 32, as shown in FIG. The length of each cylindrical spring member 18 is greater than its diameter. knife, so that the radial openings 36 of the holder are generally rectangular in shape, the longer axis of which extends parallel to the axis of the tube part 10. The spring members 38 can be made from a wide variety of materials be made. . ;
Wie.Fig. 2 zeigt, ist der Durchmesser des Federgliedes 38 größer als der radiale Abstand zwischen einer jeden der Kanten 24 der Welle -16 und der Innenbohrung 12 des Röhrengliedes 10.'Somit werden bei einer Drehung der Welle 1.6· in irgendeiner bekannten Weise die Federglieder zwischen der Welle 16 , der Innenbohrung 12 des Rohrteils 10 und gegen den Halter 30 zusammengedrückt und wirken als Federkeil, - so daß eine Kraftübertragung zwischen der Welle 16 und dem Röhrteil 10 bewirkt wird. Alternativ kann das Rohrteil 10 als Antriebseinheit wirken, während die Welle 16 als die angetriebene Einheit fungiert, wodurch die Drehkraft von dem Rohrteil 10 zur Welle 16 übertragen wird.How. 2 shows is the diameter of the spring member 38 greater than the radial distance between each of the edges 24 of the shaft 16 and the inner bore 12 of the tubular member 10. So with a rotation of the shaft 1.6 · in any known way, the spring members between the shaft 16, the inner bore 12 of the tubular part 10 and compressed against the holder 30 and act as a spring wedge, - so that a power transmission between the shaft 16 and the tubular member 10 is effected. Alternatively, the pipe part 10 can act as a drive unit, while the shaft 16 functions as the driven unit, whereby the rotating force is transmitted from the pipe part 10 to the shaft 16.
In Fig. 3 ist gezeigt, wie die Federglieder 38 genügend diametral zusammendrückbar sind, so daß, wenn die Drehkraft zwischen dem Rohrteil 10 und der Welle 16 einen vorbestimmten Betrag überschreitet, die Federglieder 38 dia- · metral sich zusammendrücken und jedes über eine Kante 2h der Welle 16 zur nächsten Abflachung 22 der Welle 16 gelangt. Damit kann das Röhrenteil 10 stationär gehalten werden trotz der fortlaufenden Drehung der Welle 16, und wenn dies auftritt, werden die Federglieder 38 fortlaufendIn Fig. 3 it is shown how the spring members 38 are sufficiently diametrically compressible, so that when the rotational force between the tubular part 10 and the shaft 16 exceeds a predetermined amount, the spring members 38 compress each other diametrically and each over an edge 2h the shaft 16 reaches the next flat 22 of the shaft 16. Thus, the tubular member 10 can be held stationary in spite of the continued rotation of the shaft 16, and when this occurs, the spring members 38 become continuous
. -11-. -11-
diametral zusammengedrückt und wälzen sich über die Kanten 24 der Welle 16, "bis die Drehkraft zwischen der Welle 16 und dem Röhrenteil 10 abfällt unter den vorbestimmten Betrag. Wenn das auftritt, treibt die Welle 16 wieder das Rohrteil 10 zu Drehbewegungen an.compressed diametrically and roll over the edges 24 of the shaft 16, "until the rotational force between the shaft 16 and the tube part 10 drops below the predetermined amount. When this occurs, the shaft 16 drives the tubular part 10 to rotate again.
Die tatsächliche Drehkraft, bei der die Drehkraftüberlastungskupplung sich löst, ist die Funktion der Anzahl der Federglieder 38, des Durchmessers der Federglieder 38 und des Materials, aus dem die Federglieder 38 hergestellt sind. Darüberhinaus können, falls erwünscht, zwei Halter 30 vorgesehen werden, die jeder ein oder mehrere Federglieder 38 haben, und.die zwischen den Lageranordnungen angeordnet sind, um die Drehkraft der Kupplung zu erhöhen«The actual torque at which the torque overload clutch is the function of the number of spring members 38, the diameter of the spring members 38 and the material from which the spring members 38 are made. In addition, if desired, two holders 30 may be provided, each having one or more spring members 38, und.die between the bearing assemblies are arranged to increase the torque of the clutch «
Im Betrieb halten die Halter 30 die Federglieder 38 in einer vorbestimmten und über den Umfang im Abstand voneinander angeordneten Beziehung zueinander und verhindern so, daß die Federglieder 38 sich gegenseitig, reiben oder in anderer Weise in Berührung kommen. So ergeben die Halter eine ausgeglichene und extrem bestimmbare Drehkraftlösung für die Drehkupplung. Zusätzlich ergeben.die Halter 30 eine breite Fläche, gegen die die Federglieder' 38 sich drücken können während des Drehkraftübertragungszustands für die Kupplung, wodurch es für die Kupplung möglich wird,- größere Drehkräfte zu übertragen.In operation, the holders 30 hold the spring members 38 at a predetermined distance from one another over the circumference arranged relationship to each other and thus prevent the spring members 38 from rubbing against each other or in come into contact in another way. In this way, the holders result in a balanced and extremely definable torque solution for the rotary joint. In addition, the holders 30 result in a wide area against which the spring members' 38 can press during the torque transmission state for the Coupling, which makes it possible for the coupling to - transmit greater torsional forces.
Die Halter stützen die S-eiten der Federglieder ab, wodurch die Neigung verringert wird, daß die Federglieder 38 sich abflachen.The holders support the sides of the spring links, whereby the tendency is reduced that the spring members 38 flatten.
Obgleich die Welle 16 in ihrer Querschnittsgestalt als polygonal beschrieben wurde, kann die Welle 16 auch mit einer anderen geeigneten Gestalt versehen sein, vorausgesetzt, daß die Federglieder 38 zwischen der Außenumfangsflache der Welle 16 und der Fläche der Innenbohruns des Rohrteils längs wenigstens eines Teils der Welle 16 zu-Although the shaft 16 in its cross-sectional shape as was described polygonally, the shaft 16 can also with be provided of another suitable shape, provided that the spring members 38 between the outer peripheral surface of the shaft 16 and the surface of the inner bore of the Pipe part along at least part of the shaft 16 to-
sammengedrückt werden. Zum Beispiel kann die Welle 16 gleichförmig rund im Querschnitt sein, so lange der Durchmesser der Federglieder 18 größer ist als der Abstand zwischen dem Außenumfang der runden Welle und der Innenbohrung 12 des Röhrenteils 10. Wenn eine polygonale Welle benutzt wird, tritt ein leichtes Pulsieren in Erscheinung, wenn die Kanten der Welle an den Federgliedern 38 sich vorbeibewegen. Das kann in einigen Fällen vorteilhaft sein. Der Halter 30 stellt einen gleichmäßigen Abstand der Federteile 38 sicher und so einen gleichmäßigen Abstand zwischen den Stoßen, wenn eine polygonale Welle verwendet wird. ■be squeezed. For example, the shaft 16 be uniformly round in cross section as long as the diameter of the spring members 18 is greater than the distance between the outer circumference of the round shaft and the inner bore 12 of the tube part 10. If a polygonal shaft is used, a slight pulsation appears, when the edges of the shaft move past the spring members 38. This can be beneficial in some cases. The holder 30 ensures a uniform spacing of the spring parts 38 and thus a uniform spacing between the bumping when a polygonal shaft is used. ■
Obgleich die Federteile 38 als zylindrisch in ihrer Gestalt dargestellt und beschrieben wurden, können in gleicher Weise andere Gestaltungen für die Federglieder 38 ausgewählt werden, vorausgesetzt, daß die Federglieder 38 einen kreisrunden Außenumfang haben. Zum Beispiel können kugelförmige Federglieder auch anstelle von zyl-indrischen Federgiiedern 38 Verwendung finden.Although the spring members 38 are cylindrical in shape have been shown and described, other designs for the spring members 38 can be selected in the same way provided that the spring members 38 have a circular outer circumference. For example, spherical Spring links also instead of cylindrical-Indian spring links 38 find use.
Obgleich die Kupplung der vorliegenden Erfindung für eine Anzahl der verschiedenen Anwendungsfälle geeignet ist, so wurde gefunden, daß sie insbesondere vorteilhaft ist bei der Anwendung als Rollenförderer in einem ansammelnden RollenfOrdersystem. Durch Verwendung der Kupplung in dieser Weise kann die Welle 16 fortlaufend angetrieben werden über das Wellenteil, das sich von außen vom Rohrteil erstreckt. Im Fall, daß eine Störung oder ein Festklemmen auf der Förderbahn auftritt, können die Förderrollen in einem stationären Zustand· verbleiben trotz der fortlaufenden Drehung der Welle 16 und ohne Beschädigung der durch den Förderer transportierten Artikel oder der Förderanlage selbst.While the coupling of the present invention is suitable for a number of different applications, so do it has been found to be particularly advantageous for use as a roller conveyor in an accumulating Role delivery system. By using the clutch in this The shaft 16 can be continuously driven via the shaft part which extends from the outside of the pipe part. In the event that a malfunction or jamming occurs on the conveyor track, the conveyor rollers can be in a stationary position State · remain despite the continuous rotation of the shaft 16 and without damage to the by the conveyor transported items or the conveyor system itself.
Claims (12)
dadurch gekennzeichnet, daß'innerhalb der Innenbohrung des Rohrteils ein ringförmiger Halter angeordnet ist, daß der Halter eine Durchbohrung aufweist, durch die sich die Welle erstreckt und frei dre-■ hen kann,ρ daß der Halter wenigstens eine' radial ausgeschnittene Öffnung aufweist und daß das Federglied in der 12. Coupling according to claim 11 for an accumulation conveyor with a roller which comprises a pipe part, a shaft which extends axially through the pipe part, storage = facilities a circular outer peripheral surface »which is arranged between the outer peripheral surface of the shaft and the inner bore surface of the pipe part, the diameter of the resilient or flexible member being greater than the distance between at least part of the outer peripheral surface of the shaft and the inner bore surface of the pipe part, to transmit a torque between the shaft and the pipe part,
characterized in that an annular holder is arranged inside the inner bore of the tubular part, that the holder has a through-bore through which the shaft extends and can rotate freely, that the holder has at least one radially cut-out opening the spring link in the
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US18081880A | 1980-08-25 | 1980-08-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3133423A1 true DE3133423A1 (en) | 1982-05-19 |
Family
ID=22661867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19813133423 Ceased DE3133423A1 (en) | 1980-08-25 | 1981-08-24 | TORQUE LIMIT CLUTCH |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5773230A (en) |
| DE (1) | DE3133423A1 (en) |
| GB (1) | GB2082698B (en) |
| HK (1) | HK5886A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4300083A1 (en) * | 1993-01-06 | 1994-07-07 | Masch Und Werkzeugbau Gmbh | Overload coupling for torque transfer |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2290358B (en) * | 1993-02-15 | 1996-06-12 | Powerveyor Products Ltd | Torque limitation device |
| JP2014180930A (en) * | 2013-03-19 | 2014-09-29 | Nok Corp | Vibration control bush for rotation shaft |
| PL3716821T3 (en) | 2017-11-30 | 2022-08-22 | Carogusto Ag | Apparatus with linear drive for preparing foodstuffs |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2031527A1 (en) * | 1970-06-25 | 1971-12-30 | Hobson Ltd H M | Torque limiter |
| DE2248421A1 (en) * | 1971-11-11 | 1973-05-17 | Ingersoll Rand Co | TORQUE DEPENDENT INPUT AND RELEASABLE CLUTCH |
| US3942338A (en) * | 1974-03-04 | 1976-03-09 | Excel Corporation | Torque limiting coupling |
| DE2529985A1 (en) * | 1975-07-04 | 1977-02-10 | Excel Corp | Torque-limiting coupling between concentric shafts - has resilient roller between cylindrical and polygonal surfaces of shafts |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4512491Y1 (en) * | 1969-05-08 | 1970-06-01 | ||
| JPS558695B2 (en) * | 1972-12-26 | 1980-03-05 | ||
| JPS5827407B2 (en) * | 1975-07-16 | 1983-06-09 | エクセル コ−ポレ−シヨン | torque seigen cut spring |
-
1981
- 1981-08-24 GB GB8125777A patent/GB2082698B/en not_active Expired
- 1981-08-24 DE DE19813133423 patent/DE3133423A1/en not_active Ceased
- 1981-08-24 JP JP13256081A patent/JPS5773230A/en active Pending
-
1986
- 1986-01-23 HK HK5886A patent/HK5886A/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2031527A1 (en) * | 1970-06-25 | 1971-12-30 | Hobson Ltd H M | Torque limiter |
| DE2248421A1 (en) * | 1971-11-11 | 1973-05-17 | Ingersoll Rand Co | TORQUE DEPENDENT INPUT AND RELEASABLE CLUTCH |
| US3942338A (en) * | 1974-03-04 | 1976-03-09 | Excel Corporation | Torque limiting coupling |
| US4056953A (en) * | 1974-03-04 | 1977-11-08 | Furlette James L | Torque limiting coupling |
| DE2529985A1 (en) * | 1975-07-04 | 1977-02-10 | Excel Corp | Torque-limiting coupling between concentric shafts - has resilient roller between cylindrical and polygonal surfaces of shafts |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4300083A1 (en) * | 1993-01-06 | 1994-07-07 | Masch Und Werkzeugbau Gmbh | Overload coupling for torque transfer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HK5886A (en) | 1986-01-31 |
| GB2082698B (en) | 1984-03-07 |
| JPS5773230A (en) | 1982-05-07 |
| GB2082698A (en) | 1982-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4225225C2 (en) | Torque limiter | |
| DE3914120A1 (en) | ROTATIONAL PART WITH ONE-WAY CLUTCH | |
| DE102007002142A1 (en) | Selectable one-way clutch | |
| DE10304124A1 (en) | Differential gear unit | |
| WO2018109165A1 (en) | Conveying roller with frictionally fitting and/or integral coupling bushing | |
| DE3140546C2 (en) | Role, especially transport role | |
| CH668757A5 (en) | TAPE ROLLER WITH AUTOMATIC TRACKING EFFECT. | |
| DE3148176C2 (en) | Device for transporting goods to be conveyed | |
| DE112014006455T5 (en) | Wave generator and deformation wave gear | |
| DE102018117122A1 (en) | Transmission device of the bending engagement type | |
| DE2233130B2 (en) | SAFETY COUPLING | |
| DE69106968T2 (en) | Overrunning clutch. | |
| EP3408197B1 (en) | Conveyor roller with conical tapered element | |
| DE2239599A1 (en) | FRICTION ELEMENT IN A DIFFERENTIAL WITH LIMITED SLIP | |
| DE2947290C2 (en) | Overload protection for conveyor systems | |
| DE102004053125B4 (en) | roller bearing assembly | |
| EP2051917B1 (en) | Conveyor roller mounted via bearing pots | |
| DE3133423A1 (en) | TORQUE LIMIT CLUTCH | |
| EP1740309B1 (en) | Roller mill | |
| DE10039140B4 (en) | roller clutch | |
| DE2719765A1 (en) | DYNAMIC CLAW CLUTCH | |
| DE4040844A1 (en) | Transferring or delivering roller - comprises shaft, concentrically running tube and 2 disengageable inwardly projecting bearing parts at roller end to allow driven or free rotation | |
| DE10227378B4 (en) | Roller pair for tensioning strands of filter material | |
| DD244391A5 (en) | COUPLINGS | |
| DE3206089A1 (en) | STORAGE FOR IDLE ROLLERS IN CONVEYOR SYSTEMS |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8131 | Rejection |