DE3132067C2 - Method for filtering filter material by means of a filter press and device for carrying out the method - Google Patents

Method for filtering filter material by means of a filter press and device for carrying out the method

Info

Publication number
DE3132067C2
DE3132067C2 DE19813132067 DE3132067A DE3132067C2 DE 3132067 C2 DE3132067 C2 DE 3132067C2 DE 19813132067 DE19813132067 DE 19813132067 DE 3132067 A DE3132067 A DE 3132067A DE 3132067 C2 DE3132067 C2 DE 3132067C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter material
flow channel
filter
pump
forced circulation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19813132067
Other languages
German (de)
Other versions
DE3132067A1 (en
Inventor
Karl 8594 Arzberg Häcker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ing Haecker Maschinen 8594 Arzberg De GmbH
Original Assignee
Ing Haecker Maschinen 8594 Arzberg De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ing Haecker Maschinen 8594 Arzberg De GmbH filed Critical Ing Haecker Maschinen 8594 Arzberg De GmbH
Priority to DE19813132067 priority Critical patent/DE3132067C2/en
Publication of DE3132067A1 publication Critical patent/DE3132067A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3132067C2 publication Critical patent/DE3132067C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D25/00Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/30Feeding devices ; Discharge devices
    • B01D25/302Feeding devices ; Discharge devices specially adapted for chamber filter presses

Abstract

Um beim Filtrieren von Filtergut mittels einer Filterpresse, deren Filterplattenpaket über einen Durchströmkanal mit Filtergut beschickt wird, das über eine Beschickungspumpe zur Einströmseite des Durchströmkanales gefördert wird, Verstopfungen des Durchströmkanales selbst bei leicht filtrierbarem, d.h. sehr stark eingedicktem Filtergut wirkungsvoll zu vermeiden, wird vorgeschlagen, daß ein Teil des Filtergutes der Ausströmseite des Durchströmkanales unter Saugzug entnommen und zur Bildung eines Zwangskreislaufes in die Einströmseite eingepreßt wird.In order to effectively avoid clogging of the throughflow channel even with easily filterable, i.e. very strongly thickened, filter material when filtering filter material by means of a filter press, the filter plate pack of which is charged with filter material via a through-flow channel, which is conveyed to the inflow side of the through-flow channel by a feed pump, that a part of the filter material is removed from the outflow side of the throughflow channel under suction and pressed into the inflow side to form a forced circulation.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Filtrieren von Filtergut mittels einer filterpresse, deren Filterplattenpaket über einen Durchströmkanal mit Filtergut beschickt wird, das über eine Beschickungspumpe zur Einströmseite des Durchströmkanales gefördert wird, wobei zur Vermeidung von Verstopfungen im Durchströmkanal ein Teil des Filtergutes der Ausströmseite des Durchströmkanales über eine Umwälzpumpe unter Saugzug entnommen und dem Kreislauf im Anschluß daran wieder zugeführt wird.The present invention relates to a method for Filtering of the filter material by means of a filter press, whose filter plate packs over a flow channel with filter material is charged, which is conveyed via a charging pump to the inflow side of the flow channel is, in order to avoid blockages in the flow channel, a part of the filter material on the outflow side of the through-flow channel is taken via a circulating pump under suction and then added to the circuit is fed back to it.

Verfahrensweisen dieser Art sind bekannt (vgl. beispielsweise CH-PS 4 47 117). Ihnen liegt der Gedanke zugrunde, im Durchströmkanal über die gesamte Filterperiode eine Strömung aufrechtzuerhalten, so daß ein Zusammenballen von festen Teilen des Filtergutes erschwert und damit die Verstopfungsgefahr im Durchströmkanal reduziert wird.Procedures of this type are known (see, for example CH-PS 4 47 117). They are based on the idea that in the flow channel over the entire filter period to maintain a flow, so that agglomeration of solid parts of the filter material is difficult and thus the risk of clogging in the flow channel is reduced.

Besonders bei leicht filtrierbarem und sehr stark eingedickten viskosen Filtergut kann es jedoch vorkommen, daß selbst die über die gesamte Filterperiode aufrecht erhaltene Strömung Verstopfungserscheinungen im Durchströmkanal nicht vollkommen abwenden kann. So wird derartiges Filtergut häufig von bestimmten Plattengruppen in größerem Maße aufgenommen als von benachbarten Plattengruppen, so daß die den Durchströmkanal freihaltende Strömung des Filtergutes reduziert oder gar unterbrochen wird. Verstopfungen sind in solchen Fällen unabwendbar.However, especially with easily filterable and very strongly thickened viscous filter material, it can happen that that even the flow that is maintained over the entire filter period is clogging can not completely avert in the flow channel. Such filter material is often used by certain Plate groups added to a greater extent than adjacent plate groups, so that the Through flow channel free-keeping flow of the filter material is reduced or even interrupted. Constipation are inevitable in such cases.

Die Praxis hat ferner gezeigt, daß bestimmte Filtergutarten sogar im Durchströmkanal selbst ausfiltrieren. Dabei kommt es zur Stopfenbildung und als Folge zu einer Erhöhung des Druckes im Durchströmkanal vor dem Stopfen. Sofern dieser Druck und der Saugzug nicht ausreichen den Stopfen durchzudrücken, besteht aufgrund des Druckanstieges in diesem Teil des Durch-Practice has also shown that certain types of filter material even filter out in the flow channel itself. This leads to the formation of plugs and, as a result, to an increase in pressure in the flow channel the stopper. If this pressure and the induced draft are not sufficient to push the plug through, there is due to the pressure increase in this part of the

1. So muß mit der Umwälzpumpe lediglich ein geringeres Druckgefälle überwunden werden, wodurch diese günstiger dimensioniert werden kann und auch nur einem relativ geringen Verschleiß unter-1. So only a smaller pressure gradient has to be overcome with the circulation pump, whereby this can be dimensioned more favorably and only subject to relatively little wear.

liegt.lies.

2. Da der entnommene Teil des Filtergutes aufgrund der direkten Einspeisung nicht über die Beschikkungspumpe geführt werden muß, kann diese hinsichtlich der Förderleistung klein,:.* bemessen werden. 2. Because the removed part of the filter material is not fed via the feed pump due to the direct feed has to be guided, this can be small,:. * with regard to the delivery rate.

3. Die Pulsation wirkt sich direkt lediglich im Kreislauf der Umwälzpumpe aus, wodurch die Beschikkungspumpe und die mit dieser verbundenen Aggregate nur indirekt der Pulsation ausgesetzt sind.3. The pulsation only has a direct effect in the circulation pump circuit, which causes the feed pump and the aggregates connected to it are only indirectly exposed to the pulsation.

Zwar wird in der CH-PS 4 47 117 bereits auf die Möglichkeit verwiesen, das Filtergut nach der Entnahme durch die Umwälzpumpe wieder in den Kreislauf zurückzuführen. An welcher Stelle diese Rückführung inIt is true that CH-PS 4 47 117 already refers to the possibility referred to return the filter material after removal by the circulation pump back into the circuit. At what point this return in

den Kreislauf erfolgen soll und in welcher Weise dies geschehen soll, ist der CH-PS 4 47 117 jedoch nicht zu entnehmen. Auch wird dieser speziellen Verfahrensweise offenbar keine große Bedeutung zugemessen, denn ein Ausführungsbeispiel dieser Art ist weder in den Zeichnungen beschrieben noch in der Figurenbeschreibung erörtert. Vielmehr behandeln die dargestellten Ausführungsbeispiele lediglich eine Entnahmemöglichkeit über sogenannte Windkessel.the cycle is to take place and in what way this is to be done, however, CH-PS 4 47 117 is not to remove. Also, this special procedure is apparently not given any great importance, because an embodiment of this kind is neither described in the drawings nor in the description of the figures discussed. Rather, the exemplary embodiments shown only deal with a removal option via so-called air tanks.

Die pulsierende Förderung des Filtergutes kann tech-The pulsating conveyance of the filter material can be technically

nisch auf verschiedene Weise erreicht werden, Eine bevorzugte Möglichkeit besteht in der Verwendung einer Kolbenpumpe oder einer Membranpumpe. Kolbcn- bzw. Membranpumpen erzeugen konstruklionsbcdingt einen pulsierenden Filtergutstrom, so daß zusätzliche Einrichtungen nicht erforderlich sind.can be achieved in several ways, a preferred way is to use a Piston pump or a diaphragm pump. Piston or diaphragm pumps produce construction-dependent a pulsating flow of filter material, so that additional equipment is not required.

Grundsätzlich ist es möglich, die den Zwangskrcisluuf bewirkende Umwälzpumpe unabhängig von der Steuerung des Gesamtverfahrens bzw. der Beschickungspum-In principle, it is possible to prevent the circulating pump independent of the control of the overall process or the feed pump

pe zu steuern. Eine besonders einfache Steuerung ergibt sich jedoch, wenn eine Steuereinrichtung vorgesehen wird, mit der die Umwälzpumpe gleichzeitig mit der Beschickungspumpe in Lauf gesetzt, über die gesamte Filterperiode unabhängig vom Lauf der Beschickungspumpe in Lauf gehalten und nach Beendigung der Filterperiode zusammen mit der Beschickungspumpe abgeschaltet wird.control pe. A particularly simple control results however, if a control device is provided with which the circulation pump simultaneously with the Feed pump started, kept running for the entire filter period independently of the feed pump run and after the filter period has ended is switched off together with the feed pump.

Durch das eriindungsgemäße ständige Freispülen des Durchströmkanales werden alle Kammern des Filterplattenpaketes stets gleichmäßig mit Filtergut beschickt, so daß sich ein gleichmäßiger Filtervorgang über die gesamte Länge der Filterpresse ergibt. Die in den Kammern des Filterplattenpaketes erzeugten Filterkuchen sind daher gleichmäßig und hartThe constant flushing of the All chambers of the filter plate pack become through-flow channels always evenly loaded with filter material, so that an even filtering process results over the entire length of the filter press. The filter cakes produced in the chambers of the filter plate pack are therefore uniform and hard

Im folgenden ist zur weiteren Erläuterung und zum besseren Verständnis das erfindungsgemäße Verfahren anhand eines Ausführungsbeispieles einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens entsprechend einem Arbeitsschema näher beschrieben.The method according to the invention is given below for further explanation and for better understanding based on an embodiment of a device for performing the method according to a Work scheme described in more detail.

Die Darstellung zeigt eine Filterpresse 1, deren Filttrplattenpaket über einen Durchströmkanal 2 mit Filtergut beschickt wird. Das Filtergut wird aus einen? Behälter 3 über eine Beschickungspumpe B zur Einströmseite 4 des Durchströmkanales 2 gefördert Die der Einströmseile 4 gegenüberliegende Ausströmseite 5 des Durchströmkanales 2 ist über eine Saugleitung 6 mit einer Umwälzpumpe U verbunden, deren Druckleitung 7 mit der Einströmseite 4 des Durchströmkanales 2 in Verbindung stehtThe illustration shows a filter press 1, the filter plate package of which is charged with filter material via a through-flow channel 2. The filter material is made of one? Container 3 conveyed via a feed pump B to the inflow side 4 of the throughflow channel 2 The outflow side 5 of the throughflow channel 2 opposite the inflow ropes 4 is connected via a suction line 6 to a circulation pump U , the pressure line 7 of which is connected to the inflow side 4 of the throughflow channel 2

Zu Beginn einer Filterperiode wird die Filterpresse 1 über die Beschickungspumpe B gefüllt. Gleichzeitig mit der Beschickungspumpe B wird auch die Umwälzpumpe U in Tätigkeit gesetzt, die Filtergut der Ausströmseite 5 des Durchströmkanales 2 über die Saugleitung 6 unler Saugzug entnimmt und über die Druckleitung 7 über die Einströmseite 4 wieder zuführt. Dadurch wird bereits in der Füllphase ein Zwangskreislauf gebildet, der das von der Beschickungspumpe B in die Filterpresse 1 geförderte Filtergut umwälz, wodurch im Durch-Strömkanal 2 ein derart starker Spülstrom erzeugt wird, daß sich Anlagerungen von Filtergut im Durchströmkanal praktisch nicht bilden können.At the beginning of a filter period, the filter press 1 is filled via the feed pump B. Simultaneously with the feed pump B , the circulation pump U is also activated, which removes the filter material from the outflow side 5 of the throughflow channel 2 via the suction line 6 and supplies it again via the pressure line 7 via the inflow side 4. As a result, a forced circulation is already formed in the filling phase, which circulates the filter material conveyed by the feed pump B into the filter press 1, whereby such a strong flushing flow is generated in the through-flow channel 2 that deposits of filter material can practically not form in the through-flow channel.

Dieser Zwangskreislauf wird durch die Umwälzpumpe U während der gesamten Filterp°riode aufrechterhalten, so daß unabhängig vom eigentlichen Filtervorgang zu jedem Zeitpunkt ein konstanter Spülstrom mit hoher Geschwindigkeit im Durchströmkanal 2 aufrechterhalten wird. Auf diese Weise wird ein Entstehen von Anlagerungen im Durchströmkanal 2 bzw. ein Zuwachsen des Kanales verhindert, so daß die Filtrierräume des Filterplattenpaketes der Filterpresse 1 gleichmäßig mit Filtergut aus der Durchströmöffnung beschickt werden.This forced circulation is maintained by the circulating pump U during the entire filter period, so that a constant flushing flow at high speed is maintained in the flow channel 2 at all times, regardless of the actual filtering process. In this way, the formation of deposits in the flow channel 2 or the channel from overgrowing is prevented, so that the filtering spaces of the filter plate pack of the filter press 1 are evenly charged with filter material from the flow opening.

Um die Spülstrcmung des Zwangskreislaufes noch effektiver zu gestalten, ist die Umwälzpumpe Uim vorliegenden Ausführungsbeispiel als Kolben- bzw. Membranpumpe ausgebildet. Dadurch wird das Filtergut im Zwangskreislauf pulsierend gefördert, d. li. abwechselnd in schneller Folge beschleunigt und verzögert. Das Anhaften von Filtergut wird durch eine derartige Maßnah- so mc noch mehr erschwert.In order to make the flushing flow of the forced circulation even more effective, the circulating pump U is designed as a piston or diaphragm pump in the present exemplary embodiment. As a result, the filter material is conveyed in a pulsating manner in the forced circulation, i.e. left alternately accelerated and decelerated in quick succession. The adherence of filter material is made even more difficult by such a measure.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Anlage mit einer Steuereinrichtung ausgestattet, mit der die Umwälzpumpe U gleichzeitig mit der Beschickungspumpc B in Lauf gesetzt wird. Ferner wird durch die Steuereinrichtung Sorgr getragen, daß die Umwälzpumpe U über die gesamte Filterperiode unabhängig vom Lauf der Beschickungsbumpe B durchgehend arbeitet, so daß auch bei Stillstand der Beschickungspumpe B der Zwangskreislauf im Durchströmkanal 2 vuU erhalten bleibt Nach Beendigung der Filterperiode wird die Umwälzpumpe U durch die Steuereinrichtung gleichzeitig mit der Beschickungspumpe B abgeschaltetIn the present exemplary embodiment, the system is equipped with a control device with which the circulating pump U is set in operation at the same time as the charging pump B. Further Sorgr is supported by the control means that the circulating pump U works over the entire filter period regardless of the course of Beschickungsbumpe B continuously, remains so that B of the forced circulation in the flow channel received 2 Vuu also during standstill of the charge pump after completion of the filter period the circulating pump U is the control device is switched off at the same time as the feed pump B.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Filtrieren von Filtergut mittels einer Filterpresse, deren Filterplatlenpaket Ober einen Durchströmkanal mit Filtergut beschickt wird, das über eine Beschickungspumpe zur Einströmseite des Durchströmkanals gefördert wird, wobei zur Vermeidung von Verstopfungen im Durchströmkanal ein Teil des Filtergutes der Ausströmseite des Durchströmkanales über eine Umwälzpumpe unter Saugzug entnommen und dem Kreislauf im Anschluß daran wieder zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der der Ausströmseite entnommene Teil des Filtergutes in die Einströmseite eingepreßt und in einem Zwangskreislauf pulsierend gefördert wird.1. A method for filtering filter material by means of a filter press, the filter plate packet over a Through-flow channel is charged with filter material, which is conveyed to the inflow side of the throughflow channel via a feed pump, whereby for Avoiding blockages in the flow channel part of the filter material on the outflow side of the The flow channel is taken from a circulating pump under suction and then added to the circuit is fed back to it, thereby characterized in that the part of the filter material removed from the outflow side enters the inflow side is pressed in and conveyed pulsating in a forced circulation. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtergut über die gesamte Filierperiode nach Abschluß der Füllphase in konstanter Menge der Aasströmseite entnommen wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the filter material over the entire filtering period after completion of the filling phase, a constant amount is taken from the Aasströmseite. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur pulsierenden Förderung des Filtergutes im Zwangskreislauf eine Kolbenpumpe verwendet wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that for the pulsating promotion of the Filter material in the forced circulation a piston pump is used. 4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur pulsierenden Förderung des Filtergutes im Zwangskreislauf eine Membranpumpe verwendet wird.4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that for the pulsating promotion of the Filter material in the forced circulation a membrane pump is used. strömkanales die Gefahr eines Filterplattenbruches.flow channel the risk of a filter plate breakage. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Verfahrensweise zu schaffen, bei der eine Beruhigung des Förderstromes im Durchströmkanal und damit das Zusetzen des Durchströmkanales in einem noch höherem Maße als bisher erschwert wird.The object of the present invention is to create a procedure in which a calming of the Flow rate in the flow channel and thus the clogging of the flow channel in an even higher Dimensions is more difficult than before. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der der Ausströmseite entnommene Teii des Filtergutes in die Einströmseite eingepreßt und in einem to Zwangskreislauf pulsierend gefördert wird.According to the invention, this object is achieved by that the part of the filter material removed from the outflow side is pressed into the inflow side and in one to forced circulation is promoted pulsating. Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, daß nur dann eine Beruhigung des Förderstromes im Durchströmkanal und dadurch ein Zusetzen des Durchströmkanales in einem bisher nicht erreichten Maße verhind?rt werden kann, wenn der der Ausströmseite entnommene Teil des Filtergutes über die Umwälzpumpe direkt in die Einströmseite unter Druck eingepreßt und darüber hinaus der Zwangskreislauf pulsierend gestaltei wird. Auf diese Weise wird nämlich ein Anlagern und Zusammenballen von festen Teilchen des Filtergutes bereits :rn A,nfangsstadiuni verhindert und dadurch der Filtriervorgang selbst bei derartigen Materialien stets »im Fluß« gehalten, so daß sich mit der erfindungsgemäßen Verfahrensweise ein bisher nicht erreichter Trocknungsgrad erzielen läßt.The invention is based on the idea that only then can the flow rate in the flow channel calm down and thereby prevents clogging of the throughflow channel to an extent not previously achieved can be if the part of the filter material removed from the outflow side is directly via the circulation pump pressed into the inflow side under pressure and, moreover, the forced circulation pulsates will. In this way, solid particles of the filter material are deposited and agglomerated already: rn A, nfangsstadiuni prevented and thereby the The filtering process is always kept "in flux" even with such materials, so that the Procedure can achieve a previously unattained degree of dryness. Die direkte Einspeisung des der Ausftrömseite des Durchströmkanales e.nnommenen Teiles des Filtergutes in die Einströmseite hat darüber hinaus drei weitere Vorteile:The direct feeding of the part of the filter material taken from the outflow side of the throughflow channel into the inflow side has three other advantages:
DE19813132067 1981-08-13 1981-08-13 Method for filtering filter material by means of a filter press and device for carrying out the method Expired DE3132067C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813132067 DE3132067C2 (en) 1981-08-13 1981-08-13 Method for filtering filter material by means of a filter press and device for carrying out the method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813132067 DE3132067C2 (en) 1981-08-13 1981-08-13 Method for filtering filter material by means of a filter press and device for carrying out the method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3132067A1 DE3132067A1 (en) 1983-03-03
DE3132067C2 true DE3132067C2 (en) 1985-05-09

Family

ID=6139278

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813132067 Expired DE3132067C2 (en) 1981-08-13 1981-08-13 Method for filtering filter material by means of a filter press and device for carrying out the method

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3132067C2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT509341B1 (en) * 2010-05-21 2011-08-15 Andritz Tech & Asset Man Gmbh CHAMBER FILTER ELEMENT
CN107998704A (en) * 2017-11-17 2018-05-08 中国恩菲工程技术有限公司 Vertical type blotter press feeding system

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1461452C3 (en) * 1965-06-25 1975-07-10 Passavant-Werke Michelbacher Huette, 6209 Aarbergen Method and device for filtering
IT1023016B (en) * 1972-08-21 1978-05-10 Hydromation Filter Co APPARATUS AND PROCEDURE FOR CLEANING FILTER SETS
DE2356084A1 (en) * 1973-11-09 1975-05-15 Bhs Bayerische Berg Preventing sedimentation of suspension before filtering - by continuous circulation of suspension through bypass independently by filtration rate
DE2363040A1 (en) * 1973-12-19 1975-10-02 Holstein & Kappert Maschf PROCEDURE FOR CLEANING AND REMOVING FILTER RESIDUES
DE2805204C3 (en) * 1978-02-08 1980-10-02 Passavant-Werke Michelbacher Huette, 6209 Aarbergen Method and device for filtering sludge or the like. Filter material in a filter press

Also Published As

Publication number Publication date
DE3132067A1 (en) 1983-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1941969C3 (en) Process for withdrawing a finely divided catalyst from a high pressure reactor
EP2295171A1 (en) Method and hydraulic switching assembly for operating a metal pressure casting assembly
DE1461452C3 (en) Method and device for filtering
DE102019219083A1 (en) Printing device for a 3D printer
DE2333537A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR FEEDING FINE DISTRIBUTED SOLIDS INTO A COMPRESSED GAS SYSTEM
DE2548842C3 (en) Method and device for operating a filter press with a downstream air chamber
DE2651675A1 (en) ARRANGEMENT FOR THE CONTINUOUS RECOVERY OF ETCHED MATERIAL AND ETCHED MATERIAL
DE3132067C2 (en) Method for filtering filter material by means of a filter press and device for carrying out the method
DE2239266C2 (en) Device for generating gaseous formaldehyde from polyoxymethylene
DE2805204C3 (en) Method and device for filtering sludge or the like. Filter material in a filter press
DE2507580B2 (en) DEVICE FOR FEEDING FLOWABLE MATERIAL UNDER PRESSURE
WO2023135585A1 (en) Device for filtering a liquid plastic and corresponding operating method
CH436199A (en) Method and device for the packaging of continuously accumulating fiber cables or ribbons
DE2607555B2 (en) Device for applying liquid pigment
DE7719666U1 (en) DEVICE FOR ADDING A LIQUID ADDITIVE TO A PUMPED MAIN LIQUID
DE1461443C3 (en) Process for filtering, in particular for dewatering sewage sludge
DE1454825B2 (en) METHOD AND DEVICE FOR FILLING A GAS-TIGHT FORM WITH PLASTIC GRANULES
DE2052203C3 (en) Process for regenerating ion exchange resin
DE1565739C3 (en) Process for electrical opposing roller seam welding
DE1953087C3 (en) Method and device for treating a liquid by means of ion exchange
DE3237251A1 (en) Process for controlling the operation of a compressor
DE2634807C2 (en) Process for preparing a solid / liquid mixture for its hydraulic transport and hydraulic feed device for carrying out the process
DE1935994A1 (en) Applying auxiliary filtering layer to filter - press
DE2317782C2 (en) Method and device for dispensing dough without dripping through a dough nozzle
DE102017129098A1 (en) Hydraulic circuit arrangement for a cold or hot chamber pressure casting machine

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition