DE3131196A1

DE3131196A1 - Spraying box

Info

Publication number: DE3131196A1
Application number: DE19813131196
Authority: DE
Inventors: George Walsall Dixon; William James New South Wales Proffitt
Original assignee: Binks Sames UK Ltd
Current assignee: Binks Sames UK Ltd
Priority date: 1980-08-08
Filing date: 1981-08-06
Publication date: 1982-04-08
Also published as: DK343681A; FR2488159B1; SE8104696L; DE3131197A1; SE8104697L; FR2488159A1; JPS57119812A; FR2488160A1; AU7353381A; AU531789B2; DK343781A; JPS5759662A

Description

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BESCHREIBUNGDESCRIPTION

Die Erfindung betrifft eine Spritzbox bzw. Spritzkabine, insbesondere zur Verwendung in einer Farbspritzeinrichtung, bei der Luft in Betrieb mit Übersprühteilchen oder -tröpfchen verunreinigt von einem Sprüh- bzw. Spritzbereich in eine Waschkammer mit hoher Geschwindigkeit über eine offene Oberfläche eines in einem Tank befindlichen flüssigen Reinigungsmittels hinweg angesaugt wird und die Luft das flüssige Reinigungsmittel mitreißt und in der Waschkammer die Übersprühteilchen oder -tröpfchen aus dem Luftstrom durch das mitgerissene Reinigungsmittel herausgewaschen werden, die gewaschene Luft aus der Spritzbox austritt und daß die Verunreinigungen enthaltende Reinigungsmittel in den Tank zurückkehren, in dem die Verunreinigungen sich in Form von Schlamm absetzen. Die Vorrichtung weist einen Bereich auf, in dem der eigentliche Spritzvorgang erfolgt und von dem Luft in die Vorrichtung abgesaugt wird, so daß während des Spritzvorganges verunreinigte Luft in die Vorrichtung und von der Bedienungsperson abgesaugt und durch frische Umgebungsluft ersetzt wird.The invention relates to a spray box or spray booth, in particular for use in a paint spraying device, in the case of air in operation with overspray particles or droplets contaminated from a spray area into a wash chamber at high speed over an open surface of a liquid in a tank Detergent is sucked away and the air entrains the liquid detergent and in the washing chamber the overspray particles or droplets washed out of the air stream by the entrained detergent the washed air escapes from the spray box and that the cleaning agents containing impurities are in return to the tank, where the impurities settle in the form of sludge. The device has an area on, in which the actual spraying process takes place and from which air is sucked into the device, so that during of the spraying process contaminated air into the device and sucked off by the operator and through fresh ambient air is replaced.

Allgemein ist das Reinigungsmittel eine Emuls-ion aus alkalischem Wasser und öl zusammen mit einer kleinen Menge von freiem Öl, wobei das Reinigungsmittel dazu dient zu verhindern, daß tibersprühteilchen oder -tröpfchen koagu-Generally, the detergent is an emulsion of alkaline Water and oil along with a small amount of free oil, the detergent being used too prevent overspray particles or droplets from coagulating

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lieren oder auf der Oberfläche der Spritzbox ankleben.or glue on the surface of the spray box.

In einer bekannten Form einer Spritzbox der oben beschriebenen Art tritt die Luft in die Waschkammer durch Hindurchgehen mit hoher Geschwindigkeit zwischen der Oberfläche des Reinigungsmittels in dem Tank und dem unteren Rand einer sich allgemein vertikal erstreckenden Plattet die die Vorderwand der Waschkammer bildet. Die mit Geschwindigkeit über das Reinigungsmittel hinweggehende Luft reißt Reinigungsmittel mit und trägt so einen turbulenten Strom von Reinigungsmittel in die Waschkammer. Eine Wand innerhalb der Waschkammer, die als Verteilerplatte bekannt ist, ist konkav ausgebildet und hat eine kontinuierliche Krümmung von ungefähr 120 und führt den Weg des Reinigungsmittels und der Luft von einem im wesentlichen horizontalen rückwärtigen Weg durch einen vertikalen Weg zu einem aufwärts und ein wenig vorwärts gerichteten Weg, so daß der Reinigungsmittelstrom auf die Vorderwand der Kammer und auf eine sich rückwärts und ein wenig nach unten gerichtete Ablenkplatte oben in der Waschkammer erstreckt. Die kombinierte Wirkung von der Vorderwand der Kammer und der Ablenkplatte führt zum Ablenken des Flusses zu einem rückwärtigen und im wesentlichen horizontalen Weg, wodurch die Luft und das Reinigungsmittel in eine Reinigungsmittelsammelzone eintreten, ohne daß das Reinigungsmittel in beträchtlichem Ausmaß zu dem Eingang der Waschkammer zurückfällt. Die scharfen Änderungen in der Richtung in dem Flußweg zu der Sammelzone stellen sicher, daß die Luft durch das Reinigungsmittel sorgfältig gewaschen wird, um die Übersprühteilchen und -tröpfchen von der Luft zu entfernen. Die Verteilerplatte der Waschkammer ist aufgrund ihrer kontinuierlichen Krümmung und aufgrund der Tatsache, daß sie sich über die gesamte Breite der Spritzbox erstreckt, relativ komplex und somit eine teure Komponente beim Herstellen.In one known form of spray box of the type described above, the air enters the washing chamber by passing at high speed between the surface of the detergent in the tank and the lower edge of a generally vertically extending plate t which forms the front wall of the washing chamber. The air passing over the cleaning agent at high speed entrains cleaning agent and thus carries a turbulent flow of cleaning agent into the washing chamber. A wall within the wash chamber, known as the manifold plate, is concave and has a continuous curvature of about 120 ° and guides the path of detergent and air from a substantially horizontal rear path through a vertical path to an upward and a little forward directed path so that the detergent stream extends onto the front wall of the chamber and onto a rearwardly and slightly downwardly directed baffle at the top of the wash chamber. The combined action of the front wall of the chamber and the baffle divert the flow to a rearward and substantially horizontal path whereby the air and detergent enter a detergent collection zone without any significant amount of detergent falling back to the entrance of the washing chamber. The sharp changes in direction in the flow path to the collection zone ensure that the air is carefully washed by the detergent to remove the overspray particles and droplets from the air. Because of its continuous curvature and the fact that it extends the full width of the spray box, the distribution plate of the wash chamber is relatively complex and thus an expensive component to manufacture.

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Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Spritzbox der eingangs beschriebenen Art zu verbessern und insbesondere einfacher, vorteilhafter und billiger herstellbar auszubilden.It is the object of the invention to improve a spray box of the type described at the outset and, in particular, to make it easier to train more advantageous and cheaper to manufacture.

Diese Aufgabe wird durch eine Spritzbox der eingangs beschriebenen Art gelöst, die gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet ist, daß eine Verteilerplatte der Waschkammer, gegen die der von der Luft mitgerissene Reinigungsmittelstrom beim Eintritt in die Kammer im Betrieb zuerst auftrifft, definiert ist durch eine erste und eine zweite ebene Oberfläche, die im wesentlichen rechtwinklig zueinander angeordnet sind und sich mit ihrer Schnittlinie horizontal und in der Richtung der Breite der Spritzbox erstrecken, wobei sich die erste unterste Oberfläche von unterhalb des Reinigungsmittelniveaus des Tankes nach hinten und aufwärts erstreckt, und daß sich die zweite oberste Oberfläche somit aufwärts und vorwärts erstreckt.This task is accomplished by a spray box of the type described at the beginning Type solved, which is characterized according to the invention in that a distributor plate of the washing chamber, against which the cleaning agent flow entrained by the air hits the first step when entering the chamber during operation, is defined by first and second planar surfaces which are substantially perpendicular to one another are arranged and extend with their cutting line horizontally and in the direction of the width of the spray box, wherein the first lowermost surface extends rearward and upward from below the detergent level of the tank and that the second uppermost surface thus extends upwards and forwards.

Vorzugsweise erstreckt sich die erste Oberfläche unter ei-Preferably, the first surface extends under a

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nem Winkel von etwa 18 gegen die Horizontale.O
at an angle of about 18 to the horizontal.

Geeigneterweise sind die erste und zweite Oberfläche als die Oberflächen entsprechender Metallblechkomponenten ausgebildet. Suitably the first and second surfaces are formed as the surfaces of corresponding sheet metal components.

Wünschenswerterweise umfassen die Metallblechkomponenten einstückig damit ausgebildete verstärkende Flansche, die von den Oberflächen nach unten gedreht bzw. gekantet sind.Desirably, the sheet metal components include integrally formed reinforcing flanges, the are turned or canted downwards from the surfaces.

Vorzugsweise sind die beiden Komponenten dadurch miteinander verbunden, daß der nach unten gedrehte Flansch von einer der Komponenten mit der Oberfläche der anderen Komponente fest verbunden ist.Preferably, the two components are connected to one another in that the downwardly rotated flange of one of the components is firmly connected to the surface of the other component.

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In der oben beschriebenen bekannten Form einer Spritzbox wird die Luft durch die Zelle bzw. Box von der Reinigungsmittelsammeizone nach oben angesaugt und fließt um eine Reihe von nach unten geneigten Eliminatorplatten, welche alle Reinigungsmitteltröpfchen, die mit dem Luftstrom nach oben getragen werden, einfangen. Die von den Eliminatorplatten eingefangenen Reinigungsmitteltröpfchen fließen auf den Platten zusammen und tropfen von den Platten zurück in die Sammelzone. Die Sammelzone überlagert den Reinigungsmitteltank und umfaßt eine Sammelplatte, die die volle Breite der Box einnimmt und sich von dem oberen Rand der Waschkammer-Verteilerplatte in einer nach unten geneigten Orientierung zu der vertikalen rückwärtigen Wand der Box hin erstreckt. An ihrem unteren Rand, also an dem von der Verteilerplatte abgewandten Rand weist die Kollektorplatte eine Anzahl von Öffnungen auf, die entlang der Breite der Box einen Abstand voneinander besitzen und durch die das die Übersprühteilchen und -tröpfchen enthaltende Reinigungsmittel abläuft. Die öffnungen stehen in Verbindung mit Führungskanal-Elementen in dem Tank, welche den Fluß des gesammelten Reinigungsmittels zuerst nach unten von der Sammelzone und dann vorwärts über den Boden des Tanks zum vorderen Teils des Tanks hin lenken. Diö Übersprühteilchen setzen sich so in dem Tank in dem Bereich der Kanalelemente ab.In the known form of a spray box described above the air flows through the cell or box from the detergent collection zone sucked upwards and flows around a series of downward sloping eliminator plates, which capture any detergent droplets carried up by the airflow. The ones from the eliminator plates Trapped detergent droplets flow together on the plates and drip back from the plates into the collecting zone. The collection zone overlies the detergent tank and includes a collection plate that holds the occupies the full width of the box and extends from the top of the wash chamber manifold plate in a downwardly sloping manner Orientation extends towards the vertical rear wall of the box. At its lower edge, that is, on that of the edge facing away from the distributor plate, the collector plate has a number of openings along the width the box and through which the detergent containing the overspray particles and droplets expires. The openings are connected to guide channel elements in the tank which starts the flow of the collected detergent down from the collection zone and then steer forward across the bottom of the tank towards the front of the tank. Put the spray particles so from in the tank in the area of the channel elements.

Es ist ersichtlich,- daß die Herstellung der Sammelplatte und der Kanalführungs-Elemente eine Menge Metallblech notwendig macht und dieser Teil somit einen wesentlichen Anteil an den Materialkosten und den Herstellungskosten der Spritzbox hat. Darüber hinaus ist das Konzentrieren des abgesetzten Spritzmittelschlammes in dem Bereich der Kanalelemente durch die Wirkung der Kanalelemente nachteilig, weil das ein periodisches Verteilen des abgesetzten Schlammes gleichmäßig über den Grund des Tankes erforderlich macht, damit der FlußIt can be seen - that the manufacture of the collecting plate and the duct guide elements require a lot of sheet metal and this part thus makes up a substantial proportion to the material costs and the manufacturing costs of the spray box. In addition, the focus is settled Spraying agent sludge in the area of the channel elements is disadvantageous due to the effect of the channel elements, because this is a periodic Spreading the settled sludge evenly over the bottom of the tank makes it necessary to keep the river flowing

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des Reinigungsmittels im Tank nicht behindert wird.cleaning agent in the tank is not obstructed.

Es ist daher eine weitere Aufgabe der Erfindung, eine Spritzbox zu schaffen, bei der dieser Nachteil vermieden wird.It is therefore a further object of the invention to provide a spray box in which this disadvantage is avoided.

Vorzugsweise ist bei einer Spritzbox nach der Erfindung das obere des Reinigungsmitteltankes und im wesentlichen über die ganze Tiefe der Spritzbox offen, wodurch das mit dem Luftstrom durch die Waschkammer hindurchgehende Reinigungsmittel direkt in das offene obere des Reinigungsmitteltankes zurückfällt.Preferably, in a spray box according to the invention, the upper one is the detergent tank and is substantially above The entire depth of the spray box is open, whereby the cleaning agent passing through the washing chamber with the air flow directly into the open top of the cleaning agent tank falls behind.

Weitere Merkmale und Zweckmäßigkeiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung von Äusführungsbeispielen anhand der Figuren. Von den Figuren zeigen:Further features and usefulnesses of the invention emerge from the description of exemplary embodiments of the figures. From the figures show:

Fig. 1,2 und 3 eine bekannte Ausführungsform einer Spritzbox mitFIGS. 1, 2 and 3 show a known embodiment of a spray box with

Fig. 1 einer diagrammartigen Darstellung eines Teiles einer bekannten Spritzbox;Fig. 1 is a diagrammatic representation of part of a well-known spray box;

Fig. 2 einem Querschnitt durch die in Fig. 1 gezeigte Spritzbox;FIG. 2 shows a cross section through the spray box shown in FIG. 1; FIG.

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie 3-3 in Fig. 1 und 2;Figure 3 is a section along line 3-3 in Figures 1 and 2;

Fig. 4 und 5 eine Spritzbox eines Ausführungsbeispieles der Erfindung mit4 and 5 show a spray box of an embodiment of the invention

Fig. 4 einer diagrammartigen perspektivischen Ansicht ähnlich der in Fig. 1; undFigure 4 is similar to a diagrammatic perspective view that in Fig. 1; and

Fig. 5 einen Querschnitt ähnlich dem in Fig. 2.FIG. 5 shows a cross section similar to that in FIG. 2.

Es wird zunächst auf die Fig. 1,2 und 3 Bezug genommen. Aus diesen ist ersichtlich, daß die bekannte Form einer Spritzbox bzw. Spritzkabine einen verhältnismäßig korn-Reference is first made to FIGS. 1, 2 and 3. From these it can be seen that the known form of a Spray box or spray booth a relatively granular

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plexen Aufbau besitzt mit einem Metallblechtank 11, der die gesamte Breite und die gesamte Tiefe der Spritzbox einnimmt. Der Tank 11 enthält im Gebrauch ein Reinigungsmittel in flüssiger Form,gewöhnlich eine Emulsion aus öl und Wasser zusammen mit einer geringen Menge freien Öles, welches auf der Oberfläche der Emulsion im Tank schwimmt. Das öl kann gewöhnlicherweise einfaches Schmieröl sein, und das Wasser ist so behandelt, daß es alkalisch bleibt. Dieses spezielle Reinigungsmittel ist besonders geeignet zur Behandlung von solcher Luft, die mit Farbsprühtröpfchen verunreinigt ist.plexen structure has a sheet metal tank 11, the the entire width and depth of the spray box occupies. The tank 11 contains a cleaning agent in liquid form, usually an emulsion, in use oil and water along with a small amount of free oil which is on the surface of the emulsion in the tank swims. The oil can usually be simple lubricating oil and the water is treated to be alkaline remain. This special cleaning agent is particularly suitable for treating air that contains paint spray droplets is contaminated.

Die Rückwand 12 des Tanks erstreckt sich nach oben und bildet die Rückwand einer Waschkammer 13_o Die Vorderwand 14 der Waschkammer 13 erstreckt sich parallel zur Rückwand 12 und endet an ihrem unteren Ende kurz vor dem normalen Flüssigkeitspegel des Tanks 11. Zusätzlich ist die Vorderwand 14 der Waschkammer 13 gegenüber der Vorderwand des Tanks 11 nach hinten versetzt. Auf diese Weise ist ein Bereich 15 der Flüssigkeitsoberfläche zwischen dem vorderen Rand des Tanks und der Vorderfläche der Vorderwand 14 bloßliegend. Der Bereich der Spritzbox zu der Vorderwand 11 hin ist üblicherweise der eigentliche Spritzraum oder die eigentliche Spritzstation, und neben oder über dem Oberflächenbereich 15 findet dann das eigentliche Spritzen statt.The rear wall 12 of the tank extends upwards and forms the rear wall of a washing chamber 13 _o The front wall 14 of the washing chamber 13 extends parallel to the rear wall 12 and ends at its lower end just before the normal liquid level of the tank 11. In addition, the front wall 14 is the Washing chamber 13 offset to the rear with respect to the front wall of the tank 11. In this way, an area 15 of the liquid surface between the front edge of the tank and the front surface of the front wall 14 is exposed. The area of the spray box towards the front wall 11 is usually the actual spraying space or the actual spraying station, and the actual spraying then takes place next to or above the surface area 15.

Es ist ersichtlich, daß infolge der Tatsache, daß die Vorderwand 14 über dem Flüssigkeitspegel in dem Tank 11 endet, über die ganze Breite der Spritzbox eine öffnung gebildet ist zwischen dem Flüssigkeitspegel und der Wand ■14. Eine geneigte Platte 16, die sich über die ganze Breite der Spritzbox erstreckt, erstreckt sich von unterhalb des Flüssigkeitsniveaus vorn von der Vorderwand 14 unterIt can be seen that due to the fact that the front wall 14 is above the liquid level in the tank 11 ends, an opening is formed over the entire width of the spray box between the liquid level and the wall ■ 14. An inclined plate 16 that extends over the entire width the spray box extends from below the liquid level in front of the front wall 14 below

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der Vorderwand 14 nach hinten und taucht hinter der Vorderwand 14 über das Flüssigkeitsniveau hervor. Die Platte 16 ist dann in eine kontinuierliche Kurve um eine im wesentlichen horizontale Achse gebogen, um so eine gekrümmte Verteilerplatte 16a zu schaffen, die rückwärts von der Vorderwand 14 positioniert ist. Unmittelbar unter dem unteren Rand der Vorderwand 14 ist die Platte 16 in das Reinigungsmittel eingetaucht. Die Verteilerplatte 16a ist mit ihrer konkaven Oberfläche zur rückwärtigen Oberfläche der Vorderwand 14 gerichtet. Von der Vorderwand aus erstreckt sich rückwärts und nach unten geneigt zu der Rückwand 12 hin eine Ablenkplatte 17. Die Ablenkplatte ist über dem obersten Rand der Verteilerplatte 16a angeordnet.the front wall 14 to the rear and emerges behind the front wall 14 above the liquid level. The plate 16 is then bent into a continuous curve about a substantially horizontal axis, so a curved one To create distribution plate 16a positioned rearward of front wall 14. Immediately below the lower one At the edge of the front wall 14, the plate 16 is immersed in the cleaning agent. The distribution plate 16a is with its concave surface facing the rear surface of the front wall 14. From the front wall A baffle 17 extends rearwardly and sloping downwardly towards the rear wall 12. The baffle is arranged over the uppermost edge of the distribution plate 16a.

Im Spritzbereich ist ein Gebläse eingeschaltet, welches Luft durch die Waschkammer 13 nach ,oben ansaugt. Da die Luft nur unter der Vorderwand 14 hindurch in die Waschkammer 13 gelangen kann, ist es ersichtlich, daß die Luft unter der Vorderwand 14 mit hoher Geschwindigkeit hindurchgeht. Dadurch wird das Reinigungsmittel unmittelbar unter der Vorderwand 14 beträchtlich mitgerissen, und da die Luftgeschwindigkeit hoch ist, wird ein turbulenter und unterbrochener Strom von Reinigungsmittel von dem Tank über die Verteilerplatte 16a gesaugt und wird über die Verteilerplatte 16a nach oben auf die Rückseite der Vorderwand 14 angrenzend an die Ablenkplatte 17 gewirbelt. Dieser Bereich der Spritzbox ist bekannt als Waschoder Berieselungsbereich, und in diesem Bereich bewirkt der turbulente und gebrochene Strom des Reinigungsmittels ein Waschen des Luftstromes, der von der Spritzstation in die Waschkammer 13 angesaugt wird. Während des Spritzens gelangt das meiste der verspritzten Farbe in Kontakt mit dem zu spritzenden Gegenstand und bleibt auf diesem haften.A fan is switched on in the spray area, which sucks in air upwards through the washing chamber 13. Since the Air can only pass under the front wall 14 into the washing chamber 13, it can be seen that the air passes under the front wall 14 at high speed. This makes the detergent instant Significantly dragged under the front wall 14, and as the air velocity is high, it becomes more turbulent and interrupted flow of detergent is sucked from the tank via the manifold plate 16a and is over the manifold plate 16a swirled up onto the back of the front wall 14 adjacent the baffle 17. This area of the spray box is known as the washing or sprinkling area, and in this area the turbulent and broken stream of detergent a washing of the air stream coming from the spraying station in the washing chamber 13 is sucked in. During the spraying, most of the sprayed paint comes into contact with the object to be sprayed and adheres to it.

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unvermeidlich entsteht dabei aber überflüssiges Spritzmittel. Natürlich ist es äußerst wünschenswert sowohl im Interesse der Reinlichkeit als auch wegen der Sicherheit des Betreibenden, daß überschüssige Spritztröpfchen und -teilchen aus der Spritzstation entfernt werden. Dieses Entfernen wird bewirkt durch den Luftstrom von der Sprühstation in die Waschkammer 13 hinein, und da die Luft mit überschüssigen Spritztröpfchen geladen in den Wasch- bzw. Reinigungsbereich eintritt, werden die überschüssigen Spritztröpfchen von der Luft durch den turbulenten und gebrochenen Strom des Reinigungsmittels ausgewaschen. Die ölkomponente, die die Emulsion des Reinigungsmittels bewirkt bzw. bildet, bedeckt jedes der überschüssigen Spritztröpfchen mit einem Ölfilm und minimalisiert so die Koagulation der Tröpfchen und die Neigung der Tröpfchen, an den inneren Oberflächen der Spritzbox zu haften. Die alkalische Natur der Wasserkomponente der Emulsion bewirkt eine chemische Wirkung auf die Harze bzw. Kunststoffe in der Farbe zum Entfernen der Haftfähigkeit der Harze bzw. Kunststoffe, wodurch die sonst haftenden Spritztröpfchen in nichthaftende Teilchen umgewandelt werden. Der Luftstrom durch den Waschbereich erfolgt so, daß der Strom des Reinigungsmittels, der jetzt die überflüssigen Spritzteilchen enthält, auf die rückwärtige Oberfläche der Wand 14 und auf die Ablenkplatte 17 bewegt werden, von wo aus sie nach-hinten zum Grund der Waschkammer 13 hin abgelenkt werden. Auf diese Weise gelangt keine Flüssigkeit zurück durch den Waschbereich, und eine kontinuierliche Zuführung von Reinigungsmittel wird aus dem vorderen Bereich des Tanks abgesaugt. Wenn der Luftstrom den Grund der Waschkammer 13 erreicht, dann ist seine Geschwindigkeit natürlich gegenüber der Geschwindigkeit beim Eintritt und Durchlaufen durch den Waschbereich vermindert. Das Reinigungsmittel wird dadurch nicht langerInevitably, however, superfluous pesticides are produced. Of course, it is highly desirable for both cleanliness and safety of the operator that excess spray droplets and particles are removed from the spray station. This Removal is effected by the air flow from the spray station into the washing chamber 13, and there the air with it excess spray droplets loaded into the washing or When the cleaning area enters, the excess spray droplets are carried away by the turbulent and airborne air broken stream of detergent washed out. The oil component that makes up the emulsion of the detergent causes or forms, covers each of the excess spray droplets with an oil film and thus minimizes it the coagulation of the droplets and the tendency of the droplets to adhere to the interior surfaces of the spray box. The alkaline nature of the water component of the emulsion has a chemical effect on the resins or plastics in the paint to remove the adhesiveness of the Resins or plastics, which convert the otherwise adhering spray droplets into non-adhering particles. The air flow through the washing area is done in such a way that the flow of detergent, which is now the superfluous Contains spray particles on the rear surface the wall 14 and onto the baffle 17, from where it is moved backwards to the bottom of the washing chamber 13 are distracted. This way, no liquid gets back through the washing area, and it does so continuously Detergent supply is suctioned from the front of the tank. When the airflow reaches the bottom of the washing chamber 13, then its speed naturally reduced compared to the speed of entry and passage through the washing area. The detergent will not last longer

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durch den langsameren Luftstrom getragen und fällt aufgrund der Schwerkraft ·in die Sammelzone der Spritzbox. Die Sammelzone 18 befindet sich am Boden der Waschkammer 13 und umfaßt eine Sammelplatte 19, die die gesamte Breite der Spritzbox' einnimmt' und die sich von dem oberen Rand der Verteilerplatte 16a aus zu der Rückwand 12 der Spritzbox hin erstreckt.'Die Sammelplatte 19 ist nach der hinteren Seite der Spritzbox hin nach unten geneigt, und so wird alle verunreinigte Reinigungsflüssigkeit, die in die Sammelzone 18 fällt, durch die Sammelplatte 19 zu einer Stelle benachbart der Rückwand 12 der Spritzbox geleitet. borne by the slower air flow and falls due to gravity into the collecting zone of the spray box. The collecting zone 18 is located at the bottom of the washing chamber 13 and comprises a collecting plate 19 which is the entire width the spray box 'occupies' and which is different from the top Edge of the distribution plate 16a extends out to the rear wall 12 of the spray box. The collecting plate 19 is after the rear side of the spray box is inclined downwards, so that all contaminated cleaning liquid that is in the collecting zone 18 falls through the collecting plate 19 guided to a point adjacent to the rear wall 12 of the spray box.

In Intervallen entlang der Breite der Spritzbox weist der rückwärtige Rand der Sammelplatte 19 Öffnungen 21 auf, durch welche die Reinigungsflüssigkeit abläuft. Jede Öffnung 21 steht mit einem kanalförmigen Element 22 in Verbindung, welches sich anfangs von der Öffnung 21 aus vertikal nach unten erstreckt und mit der Rückwand des Tanks ein rechtwinkliges Rohr bildet. Die kanalförmigen Elemente 22 verlaufen dann gebogen um die untere rückwärtige Ecke des Tanks und erstrecken sich nach vorn zu dem vorderen Rand des Tanks. Tatsächlich erstrecken sich die kanalförmigen Elemente ein wenig nach oben hin, so daß sich ihre untersten Ränder etwas von dem Boden des Tanks nach oben divergent entfernen. Das in die Sammelzone fallende Reinigungsmittel wird mittels der kanalförmigen Elemente 22, die den Fluß des zurückgeführten Reinigungsmittels zu dem vorderen Bereich des Tankes leiten, in den Tank 11 zurückgeführt. Da das Reinigungsmittel entlang des entsprechenden kanalförmigen Elementes 22 läuft, setzen sich die eingefangenen überflüssigen Spritzteilchen jetzt in Form von Schlamm ab.At intervals along the width of the spray box, the rear edge of the collecting plate 19 has openings 21, through which the cleaning fluid runs off. Every opening 21 is connected to a channel-shaped element 22, which is initially vertical from the opening 21 extends downward and forms a rectangular tube with the rear wall of the tank. The channel-shaped elements 22 then curve around the lower rear corner of the tank and extend forward to the front Edge of the tank. In fact, the channel-shaped elements extend a little upwards so that their Remove the bottom edges slightly from the bottom of the tank, diverging upwards. The detergent falling into the collecting zone is by means of the channel-shaped elements 22, the flow of the returned cleaning agent to lead to the front of the tank, returned to the tank 11. As the detergent along the appropriate Channel-shaped element 22 runs, the trapped superfluous spray particles are now in Form of sludge.

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Diese Form einer Spritzbox ist bekannt und in weiteren Einzelheiten beschrieben in der GB-PS 941 054,, Obwohl es in den Fig. 1, 2 und 3, nicht gezeigt ist, ist es üblich, in Intervallen entlang der vertikalen Höhe der Waschkammer 13 Eliminatorplatten vorzusehen, um die die Luft von der Sammelzone 18 fließen muß. Die Eliminatorplatten fangen alle Tröpfchen des Reinigungsmittels ein, die noch von dem Luftstrom mitgerissen werden, und solche Tröpfchen werden von den Eliminatorplatten eingefangen und fließen auf den Eliminatorplatten zusammen und tropfen endgültig in die Sammelzone zurück» Auf diese Weise ist die das obere Ende der Waschkammer 13 verlassende Luft frei von überflüssigen Spritztröpfchen oder Spritzteilchen und ist auch im wesentlichen feuchtigkeitsfrei=This form of a spray box is known and described in more detail in GB-PS 941 054 ,, Although it in Figs. 1, 2 and 3, not shown, it is common to do so at intervals along the vertical height of the washing chamber 13 eliminator plates are to be provided to keep the air from the collection zone 18 must flow. The eliminator plates catch any droplets of detergent that are left over from will be entrained in the air flow and such droplets will be captured by the eliminator plates and flow on the eliminator plates and finally drip back into the collecting zone. In this way, the air leaving the upper end of the washing chamber 13 is free of superfluous Spray droplets or particles and is also essentially moisture-free =

Beide oben beschriebenen Arten sind über Jahre hergestellt und erfolgreich verwendet worden und galten als das Optimum bezüglich der Konstruktion und der Wirksamkeit. Es ist jedoch klar, daß die gekrümmte Verteilerplatte 16, 16a verhältnismäßig komplex und teuer herzustellen ist und daß die Sammelzonenanordnung einschließlich der Sammelplatte 19 und der kanalförmigen Elemente 22 sowohl bezüglich der Herstellung als auch bezüglich.des Materials teuer sind. Trotzdem galt beides als unverzichtbar, und eine Änderung schien die Wirkung der Spritzbox herabzusetzen.Both types described above have been produced for years and has been used successfully and was considered the optimum in terms of construction and effectiveness. It is however, it will be understood that the curved manifold plate 16, 16a is relatively complex and expensive to manufacture and that the collecting zone arrangement including the collecting plate 19 and the channel-shaped elements 22 both with respect to the Production as well as with regard to the material are expensive. Nevertheless, both were considered indispensable, and a change seemed to reduce the effectiveness of the spray box.

Überraschenderweise ergab sich nun, daß beides gegenüber der herkömmlichen Spritzbox verbesserbar ist, ohne daß dadurch die Wirksamkeit vermindert wird. In den Fig. 4 und 5 ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Spritzbox gezeigt. Es ist daraus ersichtlich, daß der Aufbau des Tanks 11 und der Vorder- und Rückwände 12, 14 und der Waschkammer 13 unverändert sind. Die komplexe und teure gekrümmte Verteilerplatte 16, 16a ist jedoch ersetzt durch eine Verteilerplattenanordnung mit einer ersten undSurprisingly, it turned out that both were opposite the conventional spray box can be improved without reducing the effectiveness. In Figs. 4 and 5 is an embodiment of one according to the invention Spray box shown. It can be seen therefrom that the structure of the tank 11 and the front and rear walls 12, 14 and of the washing chamber 13 are unchanged. The complex and expensive curved distributor plate 16, 16a is however replaced by a distributor plate arrangement with a first and

ΟΙΟΙΟΙΟΙ

α β
* ο·· β β α β
* ο ·· β β

einer zweiten, ebenen Platte 36, 36a. Beide Platten 36, 36a sind äußerst einfache und billige Metallpressteile, wobei jede der Platten verstärkende Flansche, die sich unter rechten Winkeln von der Ebene der Platte an den Längsrändern derselben nach unten erstrecken, aufweisen. Die beiden Platten 36, 36a sind so miteinander verbunden, daß sie im wesentlichen unter rechten Winkeln zueinander liegen, indem einer der verstärkenden Flansche der Platte 36 an der Oberfläche der Platte 36a befestigt ist. Wie die Verteilerplatte 16, 16a ist auch die Verteilerplattenanordnung 36, 36a durch Befestigen ihrer Enden mit den Seitenwänden der Spritzbox an derselben befestigt. Die Platte 36 ist unter einem kleinen Winkel von beispielsweise 18 gegen die Horizontale geneigt, und da die Platte 36a annähernd unter einem rechten Winkel zur Platte 36 angeordnet ist, ist die Platte 36a um 18 gegen die Vertikale in Vorwärtsrichtung geneigt. Es könnte erwartet werden, daß im Betrieb die Verteilerplattenanordnung 36, 36a keine so wirksame Führung des turbulenten und gebrochenen Stromes von Reinigungsmittel ergibt wie die glatt gekrümmte Verteilerplatte 16, 16a der bekannten Ausführungsform, überraschenderweise ist das jedoch nicht so. Nicht nur, daß die Waschwirkung in einer Spritzbox mit der kombinierten Verteilerplatte 36, 36a sehr wirksam ist, sondern es zeigt sich auch, daß die Betriebswirksamkeit der Spritzbox dadurch vergrößert werden kann, daß ein Gebläse mit wesentlich kleinerer Leistung zum Ansaugen der Luft durch die Spritzbox verwendet werden kann. Das Ersetzen der Verteilerplatte 16, 16a durch die ebenen Platten 36, 36a bewirkt so eine beträchtliche Verminderung der Kosten der Spritzbox und hat eine Verbesserung der Wirksamkeit zur Folge, wodurch die Leistung des Luftgebläses vermindert werden kann.a second, flat plate 36, 36a. Both plates 36, 36a are extremely simple and cheap metal stampings, with each of the plates having reinforcing flanges under it at right angles from the plane of the plate at the longitudinal edges thereof extending downward. The two Plates 36, 36a are connected to one another so that they are substantially at right angles to one another by one of the reinforcing flanges of plate 36 is attached to the surface of plate 36a. Like the distributor plate 16, 16a is also the manifold plate assembly 36, 36a by attaching its ends to the side walls of the spray box attached to the same. The plate 36 is at a small angle of, for example, 18 to the horizontal inclined, and since the plate 36a is arranged approximately at a right angle to the plate 36, the plate 36a is inclined by 18 to the vertical in the forward direction. It it might be expected that in operation the manifold plate assembly 36,36a would not be as effective in guiding the turbulent and a broken stream of cleaning agent results, like the smoothly curved distributor plate 16, 16a of the known embodiment, Surprisingly, however, this is not the case. Not only that the washing effect in a spray box with the combined distributor plate 36, 36a is very effective, but it also shows that the operational efficiency of the The spray box can be enlarged by using a blower with much lower power to suck in the air can be used through the spray box. Replacing the distributor plate 16, 16a with the flat plates 36, 36a This brings about a considerable reduction in the cost of the spray box and improves its effectiveness, whereby the performance of the air blower can be reduced.

Es soll noch einmal auf die in den Fig. 1, 2 und 3 darge-It should again refer to the in Figs. 1, 2 and 3

ÖJ3 βΟ UO Λα οβ aÖJ3 βΟ UO Λα οβ a

0OO ϋ 6α» AQ J₁ 0OO ϋ 6α »AQ J ₁

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stellte Spritzbox zurückgekommen werden, über eine Anzahl von Jahren wurde davon ausgegangen, daß die Reinigungsm.itteisainmelanordnung wesentlich sei, weil sie einen adäquaten Fluß des Reinigungsmittels zurück zu der Vorderseite des Tanks, von wo aus sie durch den Spalt zwischen der Vorderwand 14 und der Platte 16 in die Waschkammer angesaugt wird, sicherstelle, überraschenderweise wurde aber mit der vorliegenden Erfindung festgestellt, daß die Sammelplatte 19 und die kanalförmigen Elemente 22 ohne vermindernde Wirksamkeit der Spritzbox weggelassen werden können. In Übereinstimmung mit dem in den Fig. 4 und 5 gezeigten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist daher der Tank 11 vollständig offen zu der Rückseite der Verteilerplattenanordnung 36, 36a, und das von der Ablenkplatte 17 abgelenkte Reinigungsmittel fällt unmittelbar in den Tank an der Rückseite der Verteilerplattenanordnung 36, 36a zurück. Bei einem Vergleich mit dem in Fig. 2 gezeigten Aufbau ist ersichtlich, daß die Ablenkplatte 17 gemäß des in Fig. 5 gezeigten Aufbaues eine größere Länge besitzt. Diese Ablenkplatte 17, die sich unter 30° gegen die Horizontale geneigt erstreckt, ist so angeordnet, daß sie eine ausreichende Länge dafür besitzt, daß sie sich über den Abstand von der Vorderwand 14 nach hinten ausreichend weit erstreckt,und die Hälfte der Tiefe (Vorderwand bis Rückwand) der Waschkammer 13 einnimmt. Wenn damit geringe zusätzliche Materialkosten bei der Herstellung der größeren Ablenkplatte 17 entstehen, dann werden diese geringen Mehrkosten jedoch mehr als ausgeglichen durch das Einsparen durch das Weglassen der Sammelplatte 19 und der kanalförmigen Elemente 22. Wo ferner bei der bekannten Anordnung über die Höhe der Waschkammer 13 verteilt drei Eliminatorplatten vorgesehen sind, ist durch die Verwendung der größeren Ablenkplatte 17 in der in den Fig. 4 und 5 gezeigten Ausführungsform nur eine einzige Eliminatorplatte in der Kammer über der Ablenkplatte 17 und inAsked spray box to be returned over a number For years it has been assumed that the cleaning agents in the mel assembly is essential because it allows adequate flow of detergent back to the front of the Tanks, from where they are sucked into the washing chamber through the gap between the front wall 14 and the plate 16 will, make sure, surprisingly but was with the present invention found that the collecting plate 19 and the channel-shaped elements 22 without diminishing effectiveness the spray box can be omitted. In accordance with the embodiment shown in FIGS of the invention, therefore, the tank 11 is completely open to the rear of the manifold plate assembly 36, 36a, and the cleaning agent deflected by the deflector plate 17 falls immediately back into the tank at the rear of the manifold plate assembly 36, 36a. In a comparison with the structure shown in FIG. 2 it can be seen that the deflector plate 17 according to the structure shown in FIG has a greater length. This baffle 17, which extends inclined at 30 ° to the horizontal, is arranged to be of sufficient length to extend the distance from the front wall 14 extends back enough, and half of the Depth (front wall to rear wall) of the washing chamber 13 occupies. If with it low additional material costs in the production the larger baffle 17 arise, then these small additional costs are more than compensated for by saving by omitting the collecting plate 19 and the channel-shaped elements 22. Where also in the known Arrangement over the height of the washing chamber 13 distributed three Eliminatorplatten are provided by the Use of the larger baffle 17 in the Fig. 4 and 5 only a single eliminator plate in the chamber above the baffle 17 and in

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entgegengesetzter Richtung geneigt erforderlich, üblicherweise wird jedoch eine zweite Eliminatorplatte als eine Sicherheit dagegen, daß Flüssigkeitströpfchen mit dem Luftstrom aus der Vorrichtung nach außen treten, vorgesehen.opposite direction inclined required, usually however, a second eliminator plate is used as a safeguard against liquid droplets from entering the air stream step out of the device is provided.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil ergibt sich aus dem Weglassen der kanalförmigen Elemente 22. Bei dem bekannten Aufbau mit den kanalförmigen Elementen 22 neigt der Schlamm aus behandelten tibersprühteilchen dazu, sich benachbart zu den kanalförmigen Elementen 22 anzusammeln, und es ist daher notwendig, während des Betriebes periodisch den Schlamm gleichmäßiger über den Boden des Tanks 11 zu verteilen, um eine maximale Betriebszeit vor einem notwendigen Abschalten der Spritzbox zum Herausnehmen des angesammelten Schlammes aus dem Tank zu erreichen. Mit der oben vollständig offenen Anordnung gemäß der Fig. 4 und 5 ist das periodische Einebnen des Schlammes nicht mehr erforderlich, da aufgrund natürlicher Wirkung der Spritzbox der Schlamm gleichmäßig über die volle Breite des Bodens des Tankes beim Ansammeln in dem Tank verteilt wird. Obwohl also gegenüber der vorhergehenden Anordnung die Betriebszeit vor einem Abschalten zum Reinigen des Schlammes aus dem Tank nicht vergrößert wird, wird doch der Vorteil erreicht, daß während dieser Betriebszeit keine Unterbrechung zum Einebnen des Schlammes erforderlich ist.Another essential advantage results from the omission of the channel-shaped elements 22. In the known one As a result of the structure with the channel-shaped elements 22, the treated spray particle sludge tends to become adjacent to one another the channel-shaped elements 22 to accumulate, and it is therefore necessary to periodically remove the sludge during operation to distribute more evenly over the bottom of the tank 11 to a maximum operating time before a necessary shutdown the spray box to remove the accumulated sludge from the tank. With the top completely open Arrangement according to FIGS. 4 and 5, the periodic leveling of the sludge is no longer necessary because of natural Effect of the spray box the sludge evenly across the full width of the bottom of the tank when accumulating in the Tank is distributed. Although compared to the previous arrangement, the operating time before switching off for cleaning of the sludge from the tank is not increased, but the advantage is achieved that none during this operating time Interruption is required to level the sludge.

Es ist erkennbar, daß der größte Vorteil gegenüber der bekannten Anordnung dadurch erreicht wird, daß beide unter Bezugnahme auf die Fig. 4 und 5 beschriebenen Merkmale verwendet werden, d.h., das Ersetzen der gekrümmten Verteilerplatte 16, 16a durch die Verteilerplattenanordnung 36, 36a und das Weglassen der Sammelplatte 19 und der kanalförmigen Elemente 22. Nicht zuletzt werden aber auch beträchtliche Vorteile dadurch erreicht, daß die Verteilerplattenanordnung 36, 36a anstelle der gekrümmten Verteilerplatte 16, 16a verwendet wird, ohne daß die Sammelplatte 19 und die kanal-It can be seen that the greatest advantage over the known arrangement is achieved by having both with reference features described in Figures 4 and 5, i.e., replacing the curved manifold plate 16, 16a by the distribution plate arrangement 36, 36a and the omission of the collecting plate 19 and the channel-shaped elements 22. Last but not least, considerable advantages are achieved in that the distributor plate arrangement 36, 36a is used instead of the curved distributor plate 16, 16a, without the collecting plate 19 and the channel

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förmigen Elemente 22 weggelassen werden. Ein solcher Aufbau stellt einen beträchtlxchen Fortschritt gegenüber der aus den Fig. 1, 2 und 3 bekannten Konstruktion dar.shaped elements 22 can be omitted. Such a structure represents a considerable advance over the construction known from FIGS. 1, 2 and 3.

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PATENT ADVERTISER DiPL.-PHYS. LUTZ H. PRÜFER · D-8OOO MUNICH

MB 32-2111 P / hu

Binks-Büllows Limited, Brownhills, Walsall, Great Britain

Spray box

PATENT CLAIMS

/ 1 ο j spray box, especially for use in a i'arbspräseinrichtung, in which the air in operation with overspray particles or droplets contaminated by a Spray area into a wash chamber at high speed over an open surface one in one Liquid detergent in the tank is sucked in and the air entrains the liquid cleaning agent and the overspray particles in the washing chamber or droplets are washed out of the air stream by the detergent that is entrained, the washed

PATENT ADVOCATE DIPL.-PHYS. LUTZ H. PRÜFER · D-8000 MUNICH 90 · WILLRO1DERSTR. 8 · TEL. (А89) B4O61O

Air escapes from the spray box and the detergents containing contaminants return to the tank, in which the impurities settle in the form of sludge, characterized in that a distributor plate (36, 36a) of the washing chamber (13) against which the cleaning agent flow entrained by the air when Entry into the chamber occurs first in operation, is defined by a first and a second planar surface, which are arranged essentially at right angles to one another and are horizontal with their line of intersection and extending in the direction of width of the splash box with the first lowermost surface (36) extending from below the detergent level of the tank (11) to the rear and extends upward, and that the second uppermost surface (36a) thus extends upward and forward.

2. Injection box according to claim 1, characterized in that the first Oberflä «
tale is inclined.

the first surface (36) by about 18 ° against the horizon

3. Injection box according to claim 1 or 2, characterized in that the first and second surface surfaces are corresponding Sheet metal components (36, 36a) are.

4. Injection box according to claim 3, characterized in that the sheet metal components (36, 36a) are integral therewith have formed reinforcing flanges which are tilted downward from the surfaces.

5. Injection box according to claim 4, characterized in that the sheet metal components (36, 36a) thereby with one another are connected that the downward tilted flange

3 O · DO Often OO

Δ ο ο ο β * ο e

O O β O ο O O O Qu

OO OCO οΟ ό Q *> -ί

do ρ α οο ο ο c

S O β OO OQ OQ

of one of the components with the surface of the other Component is connected.

6. Injection box according to one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the upper of the detergent tank is open substantially over its entire width and substantially over the entire depth of the spray box, whereby the cleaning agent passing through the washing chamber with the air flow directly into the open upper one of the detergent tank falls back.

7. Injection box according to claim 6, characterized in that the from the front wall (14) of the washing chamber (13) of the rearwardly extending baffle plate (17) is dimensioned so that it is at least half the distance between the front and rear walls of the washing chamber (13).

8. Injection box according to claim 6 or 7, characterized in that that only a single eliminator plate over the tank is provided in the air flow from the washing chamber (13).

9. Injection box according to claim 6 or 7, characterized in that that only two eliminator plates are placed above the tank in the air flow from the washing chamber (13).