DE3131102C1 - Conveyor screw for objects such as shaped bottles etc. - Google Patents
Conveyor screw for objects such as shaped bottles etc.Info
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Description
Die Erfindung betrifft eine Förderschnecke für Gegenstände wie. Formflaschen etc., insbesondere mit nachgeordneter Ausrichtvorrichtung für eine Flaschenbehandlungsmaschine, bestehend aus zwei gegenüberliegend angeordneten, synchron angetriebenen Förderschnecken, deren Schneckengänge eine in Förderrichtung zunehmende Ganghöhe und deren radiale Stützflächen zumindest auf dem Anfangsabschnitt eine solche veränderliche radiale Höhe haben, daß die Gegenstände quer zu der parallel zu den Achsen der Förderschnecke verlaufenden Förderriehtung verschoben werden.The invention relates to a screw conveyor for objects such as. Form bottles etc., especially with Downstream alignment device for a bottle handling machine, consisting of two opposite one another arranged, synchronously driven screw conveyors, the screw flights of which one in the conveying direction increasing pitch and their radial support surfaces at least on the initial section have such variable radial height that the objects are transverse to that parallel to the axes of the Conveyor screw extending Förderriehtung be moved.
Förderschnecken dienen dazu, die in geschlossener Einerreihe ankommenden Gegenstände während ihres Transportes in Richtung auf die Flaschenbehandlungsmaschine auf einen bestimmten Abstand (Teilung) auseinander zu rücken, damit die Gegenstände unter Gleichlauf an die einzelnen Plätze der Flaschenbehandlungsmaschine, insbesondere deren Einlaufstern, übergeben werden können. Solange die einen Strang bildende Flaschenreihe in den Flanken Einschnürungen hat, wie es bei Rundflaschen der Fall ist, bestehen beim Einlauf der Flaschen in die Förderschnecke keine allzu großen Probleme. Hat der Flaschenstrang jedoch geschlossene Flanken, wie bei Vierkantflaschen oder Dreieckflaschen, ergeben sich Probleme am Einlauf der Förderschnecke, weil die Förderschnecke mit ihrem zunächst schmalen Scheitel die Flaschen wegen Fehlens von Einschnürungen im Flaschenstrang nicht hintergreifen kann.Screw conveyors are used to transport the objects arriving in a closed single row during their Transport in the direction of the bottle handling machine at a certain distance (division) to move apart so that the objects move synchronously to the individual places of the bottle handling machine, in particular their inlet star, can be transferred. As long as the one strand bottle row has constrictions in the flanks, as is the case with round bottles Infeed of the bottles into the screw conveyor is not too big a problem. But the string of bottles has closed flanks, as in square or triangular bottles, cause problems at the inlet of the Conveyor screw, because the conveyor screw, with its initially narrow apex, is missing the bottles of constrictions in the bottle line cannot reach behind.
Zum Überwinden dieser Schwierigkeiten bei Vierkantflaschen ist eine aus zwei gegenüberliegend angeordneten, synchron angetriebenen Schnecken bestehende Förderschnecke bekannt, bei der alle Flaschen aufgrund einer in Förderrichtung zunehmenden radialen Höhe der Stützfläche quer zur Förderriehtung verlagert werden. Bei dieser Verlagerung werden an einer Seite die Hinterkanten der Flaschen freigelegt, so daß sie der Förderschnecke eine Angriffsfläche bieten. Die Förderschnecke erfaßt die Flaschen an der freien Hinterkante und rückt sie so weit auseinander, daß Platz für den in Förderriehtung in der axialen Erstreckung zunehmenden Scheitel der Schnecke ist. Auf dem weiteren Transportweg ist an Stelle der zweiten Schnecke nur eine Führungsschiene vorgesehen und die radiale Höhe der Stützfläche der anderen Schnecke nimmt ab, so daß die Flaschen wieder auf die Mittellinie ihres ursprünglichen Transportweges zurückgeführt werden und dann tangential in die Aufnahmeplätze des Einlaufsterns einlaufen (DE-OS 29 19 488).To overcome these difficulties with square bottles, one of two is opposite arranged, synchronously driven screws existing screw conveyor known in which all bottles due to an increasing radial height of the support surface in the conveying direction transversely to the conveying direction be relocated. During this shift, the rear edges of the bottles are exposed on one side, see above that they offer the screw conveyor an attack surface. The screw conveyor grabs the bottles on the free one Rear edge and moves them so far apart that there is room for the conveyor in the axial extent increasing vertex of the snail is. On the further transport route is in place of the second Screw provided only one guide rail and the radial height of the support surface of the other screw decreases, so that the bottles are returned to the center line of their original transport path and then run tangentially into the receiving places of the inlet star (DE-OS 29 19 488).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Förderschnecke zu schaffen, mit der Flaschen beliebiger Form, insbesondere Vierkant- und Dreikantflaschen,' auseinandergerückt werden können.The invention is based on the object of creating a screw conveyor with which bottles of any desired Shape, especially square and triangular bottles, 'can be moved apart.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die beiden Förderschnecken doppelgängig sind und daß nur ein Gang einer jeden Förderschnecke eine Querverschiebung bewirkt öder daß beide Gänge einer jeden Förderschnecke Querverschiebungen in entgegengesetzte Richtungen bewirken.This object is achieved according to the invention in that the two screw conveyors are double-threaded and that only one thread of each screw conveyor causes a transverse shift or that both threads one cause each screw conveyor to shift in opposite directions.
Während bei der bekannten Förderschnecke sämtliche Flaschen zur selben Seite und anschließend wieder zurück verschoben werden, braucht bei der Erfindung nur jede zweite Flasche quer verschoben zu werden. Sofern auch jede erste Flasche quer verschoben wird, wird sie nicht zu derselben Seite, sondern in entgegengesetzte Richtung quer verschoben. Der damit verbundene Kraft- und Energieaufwand ist im Vergleich zu dem der bekannten Förderschnecke kleiner. Die Zweigängigkeit jeder Förderschnecke erlaubt es, Flaschen beliebiger Form zu verarbeiten, insbesondere Dreieckflaschen. Mit der bekannten Förderschnecke ist das nicht möglich, weil sie auf dem Prinzip basiert, daß jede Flasche in dieselbe Richtung verlagert werden soll. Da aber jede zweite Dreieckflasche für eine Verlagerung in diese Richtung wegen der zugekehrten Spitze keine Angriffsfläche für diese Verlagerung bietet, läßt sich die bekannte Vorrichtung nicht für Dreieckflaschen verwenden.While in the known screw conveyor all Bottles are moved to the same side and then back again, needs with the invention to be shifted transversely only every second bottle. Provided that every first bottle is moved across, it is not shifted transversely to the same side, but in the opposite direction. The one with it The associated expenditure of force and energy is smaller compared to that of the known screw conveyor. the The two-speed configuration of each screw conveyor allows bottles of any shape to be processed, in particular Triangle bottles. This is not possible with the known screw conveyor because it is based on the principle that each bottle should be shifted in the same direction. But every second triangular bottle needs to be relocated in this direction because of the facing tip offers no contact surface for this shift, leaves Do not use the known device for triangular bottles.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung werden die Gegenstände, deren Schwerpunkte vor Einlauf in die Förderschnecke neben der Mittelinie der gemeinsamen Förderbahn liegen, zur Mittellinie quer verschoben. Eine solche Verschiebung erfolgt bei Dreieckflaschen. Mit dieser einmaligen Querverschiebung werden nicht nur Angriffsflächen für die Förderschnecke freigelegt, sondern die Flaschen werden auch auf die FörderbahnAccording to one embodiment of the invention, the objects whose focal points before entering the Conveyor screw lie next to the center line of the common conveyor track, shifted transversely to the center line. Such a shift occurs with triangular bottles. With this one-time transverse shift, there will be no only exposed surfaces for the screw conveyor, but the bottles are also on the conveyor track
gebracht, die für die Übergabe an den Einlaufstern günstig ist.brought, which is favorable for the handover to the inlet star.
Gegenstände, deren Schwerpunkte vor dem Einlauf in die Förderschnecke auf der Mittellinie der gemeinsamen Förderbahn liegen, werden vor Übergabe an den Einlaufstern oder an die als Drehtisch mit steuerbaren Drehtellern ausgerüstete Ausrichtvorrichtung auf die gemeinsame Mittellinie zurück verschoben.Objects whose focus is on the center line of the joint before entering the screw conveyor Conveyor track are, before being transferred to the infeed star or to the rotary table with controllable Rotary plates equipped alignment device moved back to the common center line.
Um die Gegenstände, insbesondere bei einem Taschen als Aufnahmeplätze aufweisenden Einlaufstern, kollisionsfrei in die Taschen überführen zu können, kann die Mittellinie der gemeinsamen Förderbahn an der Kreisbahn der Aufnahmeplätze vorbeilaufen. In diesem Fall weisen die Stützflächen der Schneckengänge im Übergabebereich eine in Förderrichtung zunehmende radiale Höhe auf, so daß sich der Bewegung längs der Achsen der Förderschnecken eine dazu quer verlaufende Bewegung in Richtung des Einlaufsterns oder des Drehtisches überlagert, aufgrund der die Gegenstände kollisionsfrei auf den Einlaufstern bzw. den Drehtisch überführbar sind.To get the objects, especially in the case of an inlet star with pockets as receiving spaces, To be able to transfer it into the pockets without collision, the center line of the common conveyor track on the Walk past the circular path of the reception areas. In this case, the support surfaces of the worm threads in the Transfer area a radial height increasing in the conveying direction, so that the movement along the Axes of the screw conveyor a transverse movement in the direction of the inlet star or the Turntables superimposed, due to which the objects collision-free on the infeed star or the turntable are transferable.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer zwei Ausführungsbeispiele schematisch darstellenden Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigtIn the following the invention is illustrated schematically with the aid of two exemplary embodiments explained in more detail. In detail shows
F i g. 1 eine Förderschnecke mit Einlauf- und Übergabestern für Vierkantflaschen,F i g. 1 a screw conveyor with inlet and transfer star for square bottles,
F i g. 2 eine Förderschnecke mit als Ausrichtvorrichtung ausgebildetem Einlaufstern, Übergabestern und Flaschenbehandlungsmaschine für Dreieckflaschen und Fig.3 einen gegenüber Fig.2 abgewandelten, als Ausrichtvorrichtung ausgebildeten Einlaufstern.F i g. 2 a screw conveyor with an infeed star, a transfer star, and an alignment device Bottle treatment machine for triangular bottles and Fig.3 a modified compared to Fig.2, as Alignment device trained infeed star.
In geschlossener Einerreihe gelangen Vierkantflaschen 1 über ein Förderband 2 zum Einlauf einer Förderschnecke, die aus zwei auf gegenüberliegenden Seiten der Mittellinie 3 des gemeinsamen Transportweges der Flaschen 1 angeordneten Förderschnecken 4,5 besteht. Die beiden Förderschnecken 4, 5 sind zweigängig und drehen sich synchron zueinander, aber mit entgegengesetzter Drehrichtung. Die Förderschnecken 4, 5 werden außerdem synchron mit dem Einlaufstern 6, dem Übergabestern 7 und der nicht dargestellten Flaschenbehandlungsmaschine mit einer gegenüber einer eingängigen Schnecke halben Drehzahl angetrieben. Der Einlaufstern 6 hat an seinem Außenumfang eine Vielzahl von Aufnahmeplätzen, die auf dem strichpunktierten Kreis liegen. Wie die Zeichnung zeigt, tangiert die Mittellinie 3 der gemeinsamen Förderbahn der Flaschen 1 diesen Kreis. Die beiden Schneckengänge jeder Förderschnecke 4, 5 haben eine in Förderrichtung zunehmende Steigung, so daß die Flaschen 1 während des Transportes in Richtung des Einlaufsterns 6 auf einen vorbestimmten Abstand (Teilung) auseinandergerückt werden, der mit dem Abstand der Aufnahmeplätze des Einlaufsterns 6 übereinstimmt, so daß die Flaschen 1 unter Gleichlaufan die Aufnahmeplätze übergeben werden.In a closed single row, square bottles 1 arrive via a conveyor belt 2 to the inlet of a screw conveyor, which consists of two screw conveyors 4, 5 arranged on opposite sides of the center line 3 of the common transport path of the bottles 1. The two screw conveyors 4, 5 are double-threaded and rotate synchronously with one another, but with opposite directions of rotation. The screw conveyors 4, 5 are also driven synchronously with the infeed star 6, the transfer star 7 and the bottle handling machine (not shown) at half the speed of a single-flight screw. The inlet star 6 has on its outer circumference a large number of receiving positions which are located on the dot-dash circle. As the drawing shows, the center line 3 of the common conveying path of the bottles 1 is tangent to this circle. The two screw flights of each screw conveyor 4, 5 have an increasing slope in the conveying direction, so that the bottles 1 are moved apart during transport in the direction of the inlet star 6 to a predetermined distance (pitch) which corresponds to the distance between the receiving places of the inlet star 6, so that the bottles 1 are transferred to the receiving positions with synchronism.
Mindestens ein Schneckengang jeder Förderschnekke 4, 5 hat eine Stützfläche, deren radiale Höhe in Transportrichtung derart zunimmt, daß die von diesen Schneckengängen erfaßten Flaschen 1 quer zur Mittellinie 3 zu der dem Einlaufstern 6 abgewandten Seite verschoben werden. Dadurch erreicht man, daß die Hinterkanten der Flaschen zum Erfassen durch die Förderschnecken 4, 5 freigelegt werden. Unmittelbar vor dem Übergabebereich oder im Übergabebereich ändert sich die radiale Höhe der Stützfläche in umgekehrter Richtung wie am Anfang, damit die Flaschen auf die Mittellinie 3 passend für die Übergabe an die Aufnahmeplätze zurückverschoben werden.At least one screw flight of each screw conveyor 4, 5 has a support surface, the radial height of which is in Transport direction increases so that the captured by these screw flights bottles 1 transversely to Center line 3 are shifted to the side facing away from the inlet star 6. This achieves that the rear edges of the bottles are exposed for gripping by the screw conveyors 4, 5. Direct in front of the transfer area or in the transfer area, the radial height of the support surface changes to reverse direction as at the beginning, so that the bottles on the center line 3 fit for the transfer be moved back to the receiving places.
Wie die F i g. 1 zeigt, werden bei diesem Ausführungsbeispiel nur die jeweils zweiten Flaschen quer verschoben. Das bedeutet, daß weniger Kraft und weniger Energie als bei einer Querverschiebung jeder Flasche benötigt wird. Statt nur jede zweite Flasche quer zu verschieben, könnten mit dem gleichen Effekt alle Flaschen, aber in entgegengesetzte Richtungen und nur um den halben Betrag, quer verschoben werden. In ίο diesem Fall müßten die Flaschen vor der Übergabe oder während der Übergabe zurück verschoben werden, damit eine problemlose Übergabe an den Einlaufstern 6 möglich ist. Denkbar ist allerdings auch, daß die Mittellinie 3 nicht den Kreis des Einlauf sterns 6 tangiert, sondern an dem Kreis mit etwas Abstand vorbeiläuft. In diesem Fall könnte die Querverschiebung jeder zweiten Flasche in Richtung des Einlaüfsterns 6 auf. eine Linie erfolgen, die den Kreis des Einlaufsterns 6 tangiert, so daß diese Flaschen nicht mehr bei der Übergabe quer verschoben zu werden brauchen, lediglich die ersten Flaschen müßten dann allerdings um den Betrag der gesamten Versetzung quer verschoben werden.As the F i g. 1 shows, in this embodiment, only the second bottles in each case are transverse postponed. That means that there is less force and less energy than any transverse displacement Bottle is needed. Instead of just shifting every second bottle across, this could have the same effect all bottles can be moved transversely, but in opposite directions and only by half the amount. In ίο in this case the bottles would have to be handed over or be moved back during the transfer, so that a problem-free transfer to the infeed star 6 is possible. However, it is also conceivable that the center line 3 does not affect the circle of the inlet star 6, but walks past the circle with a little distance. In this case the lateral shift could be every second Bottle in the direction of the inlet star 6. take place a line that is tangent to the circle of the inlet star 6, so that these bottles no longer need to be moved transversely when they are handed over, only the first Bottles would then have to be shifted transversely by the amount of the entire offset.
Beim Ausführungsbeispiel der Fig.2 kommen die Dreieckflaschen 8 in geschlossener Reihe an, wobei aber ihre Schwerpunkte seitlich neben der Mittellinie 9 der Transportbahn liegen, die den Kreis der Mittelpunkte der Aufnahmeplätze 10 eines Einlaufsterns 11 tangiert. In diesem Fall werden alle Flaschen 8 durch die beiden jeweils zwei Schneckengänge aufweisenden, zu beiden Seiten der Mittellinie 9 angeordneten Förderschnecken 12,13 in Richtung der Mittellinie 9 quer verschoben, so daß ihre Schwerpunkte auf der Mittellinie liegen. Bei dieser Querverschiebung werden die Hinterkanten zum Hintergreifen durch die Förderschnecken 12, 13 freigelegt. Auf dem weiteren Transportweg werden die Flaschen 8 aufgrund der zunehmenden Steigung der Schneckengänge auf einen der Teilung des Einlaufsterns 11 entsprechenden Teilungsabstand auseinandergerückt. In the embodiment of Figure 2, the triangular bottles 8 arrive in a closed row, but their focal points are to the side next to the center line 9 of the transport path, which is the circle of the center points the receiving places 10 of an inlet star 11 is tangent. In this case, all of the bottles 8 are replaced by the two each having two screw flights, arranged on both sides of the center line 9 12, 13 moved transversely in the direction of the center line 9, see above that their centers of gravity are on the center line. With this transverse shift, the trailing edges become Reaching behind by the screw conveyors 12, 13 exposed. On the further transport route, the Bottles 8 due to the increasing slope of the screw flights on one of the pitch of the inlet star 11 corresponding pitch spaced apart.
Es versteht sich, daß auch in diesem Fall das gleiche Ergebnis erzielt werden könnte, wenn nur jede zweite Flasche, dann aber um den doppelten Betrag, quer verschoben wird. Die Schwerpunkte der anderen Flaschen sollten dann aber bereits auf der Linie liegen, die den Kreis der Aufnahmeplätze 10 tangiert. Ist das nicht der Fall und liegt die Linie der Mittelpunkte dieser Flaschen außerhalb des Kreises des Einlaufsterns 11, müßten auch diese Flaschen bei der Übergabe an den Einlaufstern in Richtung des Einlaufsterns durch die Schnecke quer verschoben werden.It goes without saying that in this case too the same result could be achieved, if only every second Bottle, but then by twice the amount, is moved transversely. The priorities of the other Bottles should then already lie on the line that is tangent to the circle of the receiving positions 10. Is this not the case and the line of the center points of these bottles lies outside the circle of the inlet star 11, these bottles would also have to be passed through the infeed star in the direction of the infeed star when they are handed over The worm can be moved transversely.
Da die hintereinander an den Einlaufstern 11 übergebenen Flaschen um 180° zueinander versetzt sind, ist es für eine Etikettierung der Flaschen 8 auf derselben Seite notwendig, die Flaschen im Einlaufstern 11 auszurichten. In diesem Fall sind die Aufnahmeplätze 10 mit antreibbaren Drehtellern und Köpfen ausgestattet, zwischen den die Flaschen 8 eingespannt werden. Ein Fühler 14 tastet die Flaschen 8 ab und gibt an den Antrieb ein Steuersignal, bis daß die Flaschen die gewünschte Drehstellung erreicht haben. Der Fühler 14 kann auf die Form (Dreikant- oder Vierkantflasche) oder auf Markierungen der Flasche ansprechen.Because the bottles transferred one after the other to the inlet star 11 are offset by 180 ° to one another are, it is necessary for a labeling of the bottles 8 on the same side, the bottles in the inlet star 11 to align. In this case, the receiving positions 10 are equipped with drivable turntables and heads, between which the bottles 8 are clamped. A sensor 14 scans the bottles 8 and gives to the Drive a control signal until the bottles have reached the desired rotary position. The probe 14 can respond to the shape (triangular or square bottle) or to markings on the bottle.
Alternativ zum Einlaufstern 11 des Ausführungsbeispiels nach Fig.2 kann der Einlaufstern auch eine bogenförmige Führung 15 haben, an die die Kanten der Flaschen 8 anstoßen. Die frei drehbar im Einlaufstern gehaltenen Flaschen nehmen dann ebenfalls die gewünschte Drehstellung ein.As an alternative to the inlet star 11 of the exemplary embodiment according to FIG. 2, the inlet star can also have a Have arcuate guide 15 against which the edges of the bottles 8 abut. The freely rotatable in the inlet star The bottles that are held then also assume the desired rotary position.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
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Claims (4)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| 8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
| D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: JAGENBERG AG, 4000 DUESSELDORF, DE |
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| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KRONES AG HERMANN KRONSEDER MASCHINENFABRIK, 8402 |
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| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |