DE3124845A1

DE3124845A1 - Tubular mast comprising tube bodies plugged one onto the other

Info

Publication number: DE3124845A1
Application number: DE19813124845
Authority: DE
Inventors: Josef 5020 Frechen-Königsdorf Duppach
Original assignee: Vulkan Werk fuer Industrie und Aussenbeleuchtung GmbH
Current assignee: Vulkan Werk fuer Industrie und Aussenbeleuchtung GmbH
Priority date: 1981-06-24
Filing date: 1981-06-24
Publication date: 1983-01-27
Also published as: DE3124845C2

Abstract

The invention relates to a tubular mast comprising lengths of steel tube which are plugged one onto the other, the diameter of which reduces towards the tip of the mast and which have a conically drawn-in portion, on the upper end of which there is formed a circumferential shoulder on which the plugged-on tube portion is seated. The drawn-in portion has a cylindrical or conical continuation which adjoins the circumferential shoulder and over which the upper tube length is plugged. Between the two lengths of tube there is located a conical, bush-type clamping device via which the frictional and clamping forces, necessary for holding the lengths of tube together, are transmitted. The lengths of tube designed in this manner need not be welded to one another or adhesively bonded to one another. Tubular masts of any length can be fitted together on the site of erection by means of said lengths of tube, this producing considerable cuts in transportation and storage costs which usually arise if the tubular masts have to be transported and stored in their full length. Moreover, it is possible subsequently to change the length of an assembled mast in a simple manner by drawing off individual lengths of tube, if this should prove to be necessary, for example, for lighting reasons.

Description

Rohrmast aus aufeinandergesteckten RohrkörpernTubular mast made of tubular bodies stacked on top of one another

Die Erfindung betrifft einen Rohrmast aus aufeinandergesteckten Rohrkörpern, deren Durchmesser sich zur Mastspitze hin verkleinert und die im Bereich Ihrer oberen Enden ein Auflager fUr den aufzusteckenden Rohrkörper aufweisene Bei einem bekannten Rohrmast dieser Art (DE-OS 1 434 785) werden die zur Bildung eines Rohrmastes aufeinandergesteckten Rohrkörper an ihren oberen Enden mit fest angeformten oder lose eingesetzten Flanschen als Auflager zur Verbindung der Ubereinander angeordneten Rohrkörper versehene wobei die Verbindung selbst mit Hilfe von stab-oder stangenfdrmigen Spannelementen erfolgt, die durch die Rohrkörper hindurchgefuhrt sind und dies se in Rohrmastlängsrichtung zusammenziehen.The invention relates to a tubular mast made of stacked tubular bodies, the diameter of which decreases towards the top of the mast and that in the area of your upper one At the ends a support for the tubular body to be attached is provided in a known one Tube mast of this type (DE-OS 1 434 785) are those that are plugged onto one another to form a tube mast Tubular bodies at their upper ends with firmly molded or loosely inserted flanges provided as a support for connecting the tubular bodies arranged one above the other the connection itself is made with the help of rod-shaped or rod-shaped clamping elements, which are passed through the tubular body and this se in the longitudinal direction of the tube mast pull together.

Ein derartiger Rohrmast erfordert infolge der benötigten Spannelemente, ihrer Montage beim Zusammenbau der einzelnen Rohrkörper zu dem Rohrmast und der fUr die Führung und Halterung der Spanne elemente innerhalb des Rohrmastes notwendigen Lager einen erheblichen fertigungstechnischen und Materialaufwand. Darüberhinaus muß kopfseitlg oder bodenseitig des zusammengesetzten Rohrmastes die Möglichkeit gegeben sein, die Zugstangen nach ihrem Einsetzen zu verspannen um die für den Zu-Zusammenhalt t des Rohr tees notwendigen Zugkräfte in die Rohrkörper einzuleiten. Hierzu sind jedoch zusStzilche Montageöffnungen im kopfseitigen oder bodenseltigen Rohrkörper notwendig. DarUberhinaus vergrößert sich der Fertigungs- und Materialaufwand in den Fällen, in denen die als Auflager für die benachbarten Rohrkörper denen den Flansche an den Rohrkörpern nicht fest angeformt, sondern in sie lose eingesetzt sind.Such a tubular mast requires due to the required tensioning elements, their assembly when assembling the individual tubular body to the tubular mast and the Necessary for guiding and holding the tensioning elements within the tubular mast Warehousing a considerable production and material expenditure. Furthermore must be possible at the top or bottom of the assembled tubular mast be given to brace the tie rods after their insertion to the cohesion t of the pipe tees to introduce the necessary tensile forces into the pipe body. These are However additional mounting openings in the head or at the bottom Pipe body necessary. In addition, the manufacturing and material costs increase in those cases where the as a support for the adjacent pipe body which the Flanges are not firmly formed on the pipe bodies, but are loosely inserted into them are.

Selbst bei der Verwendung von angeformten Flanschen ist aber eine maschinelle Bearbeitung unvermeldbar, um fUr den aufgesteckten Rohrkörper einen geeigneten Sitz zu schaffen. Schließlich kann bei derartigen Rohrmasten offensichtlich auf ein Verschweißen der einzelnen Rohrkörper trotz ihrer Verspannung mit Hilfe der stangen-oder stabförmigen Elemente dann nicht verzichtet werden, wenn die Rohrmaste relativ lang sein sollen. Ein solches Verschwelßen der einzelnen Rohrkörper im Bereich ihrer Auflager stellt aber einen wesentlichen zusätzlichen Aufwand dar, der die Fertigungskosten noch weiter ansteigen läßt.Even with the use of molded flanges, however, there is one Machining cannot be reported in order to obtain a to create a suitable seat. After all, it can be obvious with such tubular masts on a welding of the individual pipe bodies despite their bracing with the help the rod-shaped or rod-shaped elements are not dispensed with when the tubular masts should be relatively long. Such fusing of the individual tubular bodies in the area But their support represents a significant additional expense that the Manufacturing costs can continue to rise.

Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, den Rohrmast der genannten Art so auszubilden, daß die einzelnen Rohrkörper weder miteinander verspannt noch verschweißt werden müssen und trotzdem Masten an sich beliebiger Länge herstellbar sind, ohne daß Gefahr besteht, daß sich die einzelnen aufeinandergesteckten Rohrkörper voneinander lösen oder die Festigkeit des Mastes, insbesondere Biegefestigkeit, unter den während der Mastaufstellung und danach auf ihn einwirkenden IKräften Uberschritten wird, der Mast also abreißt oder abknickt.The object of the invention is therefore the tubular mast of called type so that the individual tubular bodies are neither braced with one another still have to be welded and nevertheless masts of any length can be produced are without the risk of the individual tubular bodies being pushed onto one another detach from each other or the strength of the mast, especially flexural strength, under the Iforces acting on it during and after the erection of the mast the mast breaks or kinks.

Diese Aufgabe wird erfindunsgemäß dadurch gelöst, daß die Rohrkörper Stahirohrschüsse sind, die je einen eingezogenen Abschnitt aufweisen, der eine Umfangsschulter als Auflager bildet, auf die der aufgesteckte Rohrschuß stößt und deren in Richtung der Schußlängsachse gemessehe Tiefe größer ist als die Wanddicke des aufgesetzten Rohrschusses, und daß der eingezogene Abschnitt ene sich an die Umfangs schulter anschließende zylindrische oder konische, rohrförmige Fortsetzung hat; über die auf die Innenseite der Wandung des aufgesteckten Rohrschusses die zum Zusammenhalt der RohrschUsse erforderlichen Reibungs- und Klemmkräfte mittels einer konischen, buchsenartigen Klemmvorrichtung Ubertragbar sind.This object is achieved according to the invention in that the tubular body Steel pipe sections are each having a drawn-in section that has a circumferential shoulder forms as a support on which the attached pipe section encounters and their in the direction the depth of the weft longitudinal axis is greater than the wall thickness of the attached Pipe section, and that the retracted section ene shoulder to shoulder subsequent cylindrical or conical, tubular continuation has; about the on the inside of the wall of the attached pipe section for cohesion the required friction and clamping forces of the pipe sections by means of a conical, socket-like clamping device are transferable.

Diese Konstruktion ermöglicht es, Rohrmasten an sich beliebigen Durchmessers und beliebiger Länge durch Aufeinanderstecken von Stahlrohrschüssen herzustellen, ohne daß diese verschweißt oder verklebt werden. Mit Hilfe der konischen, buchsenartigen Klemmvorrichtung werden die Ubereinandergesteckten Schüsse drehfest gehaltert, sind aber andererseits nicht so fest miteinander verbunden, daß sie sack nicht durch einen entsprechenden anzusetzenden Hebel wieder voneinander lösen lassen, wenn beispielsweise nach dem Aufstellen der Maste die Lichtpunkthöhe geändert werden soll, falls die Maste als Beleuchtungsmaste dienen und beispielsweise neue Leuchtenarten oder andere Bestückungen mit entsprechenden Spiegeloptiken Verwendung finden sollen.This construction enables tubular masts of any diameter and of any length by plugging tubular steel sections together, without these being welded or glued. With the help of the conical, socket-like Clamping device, the shots placed one above the other are held in a rotationally fixed manner but on the other hand not so tightly connected that they don't sag a corresponding lever to be applied can be released from each other again, if for example After the masts have been erected, the mounting height should be changed if the Masts serve as lighting masts and, for example, new types of lights or others Equipping with appropriate mirror optics should be used.

Des weiteren lassen sich durch die Erfindung die Transport und Lagerkosten fUr Rohrmaste erheblich senken, da die bisherigen Maste in den Ublichen Längen von 4 bis 16 m Spezialtransportfahrzeuge erfordert haben.Furthermore, the transport and storage costs can be reduced by the invention considerably lower for tubular masts, since the previous masts were in the usual lengths of 4th required special transport vehicles up to 16 m.

Nunmehr können alle üblichen Transportmittel eingesetzt werden, da die Mastschüsse eine Länge von maximal 4 m nicht überschreiten und erst am Aufstellungsort des Rohrmastes zusammengesteckt werden. Hierdurch wird eine wesentliche Kostensenkung erzielt. Ein weiterer erheblicher Vorteil des erfindungsgemäßen Rohrmastes ist darin zu sehen, daß die Lagerfläche der vergleichsweise kurzen Rohrmastschüsse gegenüber derjenigen, die für die herkömmlichen Masten benötigt wird, erheblich geringer ist.Now all common means of transport can be used, there the mast sections do not exceed a maximum length of 4 m and only at the place of installation of the tubular mast are plugged together. This results in a significant cost reduction achieved. Another significant advantage of the tubular mast according to the invention is therein to see that the storage area is opposite to the comparatively short tubular mast sections that required for conventional masts is considerably lower.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß der Ringflansch auf einem auf der Umfangsschulter angeordneten Distanz- oder Dichtungsring aufsitzt, und daß der Außendurchmesser des Ringflansches sowie der Außendurchmesser des Dichtungsrings dem Außendurchmesser der Umfangsschulter entsprechen.An advantageous embodiment of the invention is characterized in that that the annular flange on a spacing or spacing arranged on the circumferential shoulder Sealing ring is seated, and that the outer diameter of the annular flange and the The outer diameter of the sealing ring corresponds to the outer diameter of the circumferential shoulder.

Bei dieser Ausgestaltung kann die erste Buchse an ihrem oberen Ende einen nach innen zur Schußlängsachse gerichteten Ringflansch aufweisen, der auf der Stirnseite der zylindrischen Fortsetzung sitzt.In this embodiment, the first socket can at its upper end have an inwardly directed annular flange to the longitudinal axis of the weft, which on the face of the cylindrical continuation sits.

Für die zweite Buchse hat sich in diesem Zusammenhang als besonders vorteilhaft erwiesen, sie an ihrem unteren Ende mit einem nach außen gerichteten Ringflansch zu versehen, der auf der unteren Stirnseite des aufge-steckten Rohrschusses sitzt, welcher die zweite Buchse enthält.The second socket has proven to be special in this context Proven beneficial to them at their lower end with an outward facing To provide a ring flange, the one on the lower face of the attached pipe section sits, which contains the second socket.

Dieser Ringflansch kann, gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung, auf einem auf der Umfangsschulter angeordneten Dichtungsring aufsitzen.This annular flange can, according to a further embodiment of the invention, sit on a sealing ring arranged on the circumferential shoulder.

In den Fällen, in denen die an die Umfangsschulter anschließende rohrförmige Fortsetzung nicht zylindrisch, sondern konisch ausgebildet ist, kann die buchsenartige Klemmvorrichtung aus einer einzigen zylindrischen Buchse mit sich in Richtung auf die Umfangssthulter stetig vergrößerndem Innendurchmesser bestehen. Auf diese Weise wird eine der beiden Buchsen eingespart, ohne daß darunter die oben erläuterten vorteilhaften Eigenschaften der Erfindung leiden.In those cases where the tubular connecting to the circumferential shoulder Continuation is not cylindrical but conical, the socket-like Clamping device consisting of a single cylindrical socket with it facing towards the circumferential shoulder consist of a steadily increasing inner diameter. In this way one of the two sockets is saved, without including those explained above advantageous properties of the invention suffer.

Zur Anpassung an Fertigungstoleranzen, die bei der Herstellung der Buchsen unvermeidlich auftreten, wenn diese Herstellung mit einem vertretbaren Kostenaufwand erfolgt, hat es sich ferner als vorteilhaft erwiesen9 die Wandungen der Buchsen mit einem sich in Richtung ihrer Längsachse erstreckenden Schlitz zu versehen.To adapt to manufacturing tolerances that occur in the manufacture of the Bushings inevitably occur when these manufacture at a reasonable cost takes place, it has also proven to be advantageous9 the walls of the bushes to be provided with a slot extending in the direction of its longitudinal axis.

Gemäß einer welteren vorteil haften Ausgestaltung der Erfindung kann die Umfangsschulter am Ende des konisch eingezogenen Abschnittes liegen und den Obergang zu dem zylindrischeh Abschnitt bilden, auf den der zylindrische Abschnitt des folgenden Rohrschusses aufsteckbar ist. Um-den Rohrmast auch im Verbindungsbereich der aufeinandergesteckten Rohrschüsse eine glatte äußere Oberfläche zu verleihen, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die Oberflächen dieser Rohrschüsse im Bereich der Umfangsschulter bündig ineinander übergehen zu lassen also ohne Bildung eines Absatzes oder einer Stufe.According to another advantageous embodiment of the invention the circumferential shoulder lie at the end of the conically drawn-in section and the Form transition to the cylindrical section on which the cylindrical section of the following pipe section can be attached. Around the tubular mast also in the connection area to give the stacked pipe sections a smooth outer surface, It has proven advantageous to keep the surfaces of these pipe sections in the area to allow the circumferential shoulder to merge flush with each other without forming a Paragraph or a step.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Aisgestaltung weist der jeweils aufgesetzteD obere Rohrschuß eine geringere Wanddicke auf als der diesen aufnehmende, untere Rohrschuß, so daß sich mit wachsender Rohrmasthöhe und sich verkleinerndem Rohrschußdurchmesser in an sich bekannter Weise auch die Wanddicke verringert.According to a further advantageous embodiment of the each The upper pipe section placed on top has a smaller wall thickness than the one receiving it, lower pipe section, so that with increasing pipe mast height and decreasing Pipe section diameter the wall thickness is also reduced in a manner known per se.

Schließlich hat es sich insbesondere im Hinblick auf den gewünschten Zusammenhalt der RohrschUsse und die dazu erforderliche Obertragung von Reibungs- und Klemmkräften zwischen den aufeinandergesteckten und sich teilweise überlappenden Rohrschüssen als besonders vorteilhaft erwiesen, daß die Länge des Oberlappungsbereiches zweier miteinander verbundener Rohrschüsse, längs der die Innenseite des oberen, aufgesetzten Rohrschusses auf der Außenseite der buchsenartigen, Klemmvorrichtung, die den unteren Rohrschuß umgibt, aufliegt, größer ist als der mittlere Rohrschußdurchmesser im Oberlappungsbereich der beiden Rohrschüsse.After all, it has to be particular in terms of what you want Cohesion of the pipe sections and the necessary transmission of friction and clamping forces between the stacked and partially overlapping ones Pipe sections proved to be particularly advantageous that the length of the overlap area two pipe sections connected to each other, along which the inside of the upper, attached pipe section on the outside of the socket-like, clamping device, which surrounds the lower pipe section, rests, is larger than the mean pipe section diameter in the overlap area of the two pipe sections.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 eine Längsschnittansicht eines Teils eines erfindungsgemäßen Rohrmastes im Bereich zweier aufeinandergesteckter Stahlrohrschüsse, wobei sich die Umfangsschulter am Ende des konisch eingezogenen, unteren Schusses befindet, Fig. 2 eine Schnittansicht des Rohrmastes von Fig. 1, längs der Linie II-II in Fig.l und Fig. 3 eine der von Fig. 1 vergleichbare Ansicht eines Teils des erfindungsgemäßen Rohrmastes, wobei jedoch der aufgesteckte Stahlrohrschuß in strichpunktierter Darstellung erscheint, die sich an die Umfangsschulter anschließende Fortsetzung sich nach oben zu konisch verjUngt und zwischen ihr und dem aufgesteckten Schuß eine einteilige Klemmbuchse angeordnet ist.The invention is illustrated below with reference to the in the drawing Embodiments explained in more detail. The drawings show: FIG. 1 a longitudinal sectional view part of a tubular mast according to the invention in the area of two stacked one on top of the other Steel pipe sections, with the circumferential shoulder at the end of the conically drawn-in, lower section, Fig. 2 is a sectional view of the tubular mast of Fig. 1, along the line II-II in FIG. 1 and FIG. 3, a view comparable to that of FIG. 1 part of the tubular mast according to the invention, but with the attached tubular steel section appears in dash-dotted lines, which are attached to the circumferential shoulder subsequent continuation tapers conically upwards and between her and A one-piece clamping sleeve is arranged on the attached shot.

Die Längsschnittansicht von Fig. 1 zeigt zwei aufeinanderyesteckte StahlrohrsehUsse 2, 3, von denen der untere Rohrschuß 3 einen konisch eingezogenen Abschnitt 17 aufweist, der an einem unteren, in Fig. 3 zu stehenden, zylindrischen Mastabschnitt 22 beginnt und sich bis zur Umfangsschulter 4 verjüngt, die den Obergang zu dem zylindrischen Abschnitt 19 bildet, auf den der zylindrische Abschnitt 21 des folgenden, oberen Stahlrohrschusses 2 aufgesteckt ist, dessen Wanddicke B beispielsweise 1,8 mm beträgt, während die Wanddicke C des unteren Rohrschusses 3 beispielsweise 2,5 mm beträgt.The longitudinal sectional view of FIG. 1 shows two stacked one on top of the other Steel pipe sections 2, 3, of which the lower pipe section 3 is a conically drawn in Has portion 17, which is on a lower, in Fig. 3 to stand, cylindrical Mast section 22 begins and tapers to the circumferential shoulder 4, the transition to the cylindrical portion 19, on which the cylindrical portion 21 of the following, upper tubular steel section 2 is attached, the wall thickness B of which, for example 1.8 mm, while the wall thickness C of the lower pipe section 3, for example Is 2.5 mm.

Die Umfangsschulter 4 bildet ein nahezu waagrechtes Auflager, auf dem ein Distanz- oder Dichtungsring 6 liegt, der mit der Außenkante der Umfangsschulter bündig abschließt.The circumferential shoulder 4 forms an almost horizontal support which is a spacer or sealing ring 6, which is connected to the outer edge of the circumferential shoulder flush.

Die Tiefe A der in Richtung der Schußlängsachse 18 gemessenen Umfangsschulter 4 ist größer als die Wanddicke B des aufgesetzten Rohrschusses 2.The depth A of the circumferential shoulder measured in the direction of the weft longitudinal axis 18 4 is greater than the wall thickness B of the attached pipe section 2.

Zum Zusammenhalt der Rohrschüsse insbesondere gegen Verdrehen dient eine konische, buchsenartige Klemmvorrichtung, die bei der in Fig. 9 gezeigten Ausführungsform aus einer ersten zylindrischen Buchse 7 mit sich in Richtung auf die Umfangsschulter 4 konisch erweiterndem Querschnitt bzw. stetig vergrößerndem Außendurchmesser sowie aus einer Uber die erste Buchse 7 gesteckten Buchse 8 mit umgekehrter KonizitUt, d.h. mit sich in Richtung auf die Umfangsschulter 4 stetig vergrö.ßerndem Innenquerschnitt bzw. Innendurchmesser besteht.Serves to hold the pipe sections together, in particular against twisting a conical, sleeve-like clamping device, which in the embodiment shown in FIG from a first cylindrical bush 7 with it in the direction of the circumferential shoulder 4 conically widening cross-section or steadily increasing outer diameter as well from a socket 8 with an inverted conicity inserted over the first socket 7, i.e. with a steadily increasing inner cross-section in the direction of the circumferential shoulder 4 or inside diameter.

Die Buchse 7 besitzt an ihrem oberen Ende einen nach innen zur Schußlängsachse 18 gerichteten Ringflansch 9, mit dem sie auf der Stirnseite der zylindrischen Fortsetzung 19 aufsitzt.The socket 7 has at its upper end an inward to the weft longitudinal axis 18 directed annular flange 9, with which it is on the face of the cylindrical continuation 19 sits up.

Die zweite Buchse 8 weist an ihrem unteren Ende einen nach außen gerichteten Ringflansch 5 auf, der auf der unteren Stirnseite des aufgesteckten oberen Rohrschusses 2 sitzt und in dem in Fig. 1 gezeigten Einbauzustand auf dem Distanz- oder Dichtungsring 6 aufliegt.The second socket 8 has an outwardly directed at its lower end Ring flange 5, which is on the lower face of the attached upper pipe section 2 sits and in the installed state shown in Fig. 1 on the spacer or sealing ring 6 rests.

Die beiden Büchsen 7 und 8 sind somit im Einbauzustand zweier aufeinandergesteckter Rohrschiisse miteinander und mit den sie begrenzenden Rohrschüssen verkeilt, übertragen also die zum Zusammenhalt der beiden Rohrschüsse 2, 3 erforderlichen Reibungs- und Klemmkräfte. Andererseits ist dieser Zusammenhalt wiederum nicht so stark, daß die Rohrschüsse nicht mit einem geeigneten Hebelwerkzeug wieder voneinander getrennt werden können, falls die Rohrmasthöhe durch Verwendung von längeren oder kürzeren Schüssen geändert werden soll. Letzteres wäre beispielsweise dann der Fall, wenn der Rohrmast als Lichtmast aufgestellt ist und sich die Lichtpunkthöhe durch änderung der Leuchtenart oder der Bestückung mit anderen Spiegeloptiken ändern sollte Die beiden keilförmig aufeinandersitzenden Buchsen 7, 8 sind mit je einem sich in Richtung ihrer Längsachse ersteckenden Schlitz 15, 23 versehen, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist. Diese Schlitze ermöglichen ein Dehnen bzw.The two sleeves 7 and 8 are thus in the installed state of two stacked one on top of the other Pipe sections wedged together and with the pipe sections that limit them, transferred So the friction and required to hold the two pipe sections 2, 3 together Clamping forces. On the other hand, this cohesion is not so strong that the Pipe sections are not separated from each other again with a suitable lever tool can be, if the tube mast height by using longer or shorter Shots to be changed. The latter would be the case, for example, if the tubular mast is set up as a light mast and the mounting height is changed by changing the type of luminaire or the equipping with other mirror optics should change the two wedge-shaped sockets 7, 8 are each one in the direction their longitudinal axis extending slot 15, 23 is provided, as can be seen from FIG is. These slots allow stretching or stretching.

Zusammenpressen der zylindrischen Buchsen mit sich konisch verjüngenden Querschnittsabmessungen zur Anpassung an Fertigungstoleranzen beim Aufeinanderstecken der beiden RohrmastschUsse 2, 3. Dieser Zusammenbau geht so vor sich, daß auf die zylindrische Fortsetzung 19 des unteren Rohrschusse 3 zunächst die erste Buchse 7 aufgesteckt wird, und zwar bis zum Anschlag ihres Ringflansches 9. Danach wird der obere Rohrschuß 2, in den bereits die zweite zylindrische Buchse 8 bis zum Anschlag ihres Ringflansches 5 eingbsteckt worden ist, auf die Buchse 7 aufgeschoben, bis dek Ringflansch 9 auf den Distanz- oder Dichtungsring 6 trifft; Die Länge des Oberlappungsberglches der beiden miteinander verbundenen Rohrschüsse 2, 3, längs der die Innenseite des oberen aufgesetzten Rohrschusses mit der eingesteckten zweiten Buchse 8 auf der Außenseite der auf den unteren Rohrschuß aufgesteckten ersten Buchse 7 aufliegt, ist grösser alS der mittlere Rohrschußdurchmesser im Oberlappungsbereich der beiden Schüsse, Bei de in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform wird anstelle der beiden zylindrischen Buchsen 7, 8 eine einzige Buchse 10 verwendet, die einen sich In Richtung auf die Schulter 13 konisch vergrößernden Innenquerschnitt aufweist und auf eine sich von der Schulter 13 aus nach oben erstreckende, sich konisch verjüngende Fortsetzung 20 aufgesteckt ist.Compression of the cylindrical sockets with conically tapering Cross-sectional dimensions for adaptation to manufacturing tolerances when clipping of the two tubular mast sections 2, 3. This assembly is carried out as follows that on the cylindrical continuation 19 of the lower pipe section 3 first the first Socket 7 is attached, up to the stop of its annular flange 9. Then is the upper pipe section 2, in which the second cylindrical socket 8 to has been inserted to the stop of its annular flange 5, pushed onto the socket 7, until the ring flange 9 meets the spacer or sealing ring 6; The length of the Oberlappungsberglches of the two pipe sections 2, 3 connected to one another, lengthways the inside of the upper pipe section with the inserted second Socket 8 on the outside of the first socket attached to the lower section of the pipe 7 is larger than the mean pipe section diameter in the upper lap area of the two shots, In the embodiment shown in Fig. 3, instead of the two cylindrical sockets 7, 8 a single socket 10 used, which is a In the direction of the shoulder 13 has a conically enlarging inner cross-section and a conically tapering one extending upward from the shoulder 13 Continuation 20 is attached.

Die Buchse 10 weist einen unteren Ringflansch auf, mit dem sie auf einem Distanz- oder Dichtungsring aufsitzt, der sich auf der Schulter 13 befindet. Ober die Buchse 10 wird der obere Rohrschuß 2 geschoben, der in Fig. 3 gestrichelt dargestellt ist.The socket 10 has a lower annular flange with which it a spacer or sealing ring is seated on the shoulder 13. The upper section of pipe 2, which is shown in dashed lines in FIG. 3, is pushed over the socket 10 is shown.

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Claims

Tube mast made of stacked tube groups claims -1. Tubular mast made of tubular bodies stacked on top of one another, the diameter of which extends to the top of the mast and in the area of their upper ends a support for the to be attached Have tubular bodies, characterized in that the tubular bodies are steel pipe sections (2, 3), each having a drawn-in section (17) that has a circumferential shoulder (4, 13) forms as a support on which the attached pipe section (2) sits and their The depth (A) measured in the direction of the weft longitudinal axis is greater than the wall thickness (B) the attached pipe section (2); and that the indented section is one on the circumferential shoulder (4) adjoining cylindrical or conical, tubular Continuation (19, 20) has on the inside of the wall of the plugged Pipe section (2) to hold the Pipe sections required Frictional and clamping forces by means of a conical, bush-like clamping device (7, 8, 10) are transferable.

2. tubular mast according to claim 1, characterized in that in the case of one cylindrical continuation (19) the socket-like clamping device from a first cylindrical bushing (7) with it conical in the direction of the circumferential shoulder (4) enlarging outer cross-section and a second cylindrical, over the first socket (7) inserted bushing (8) conical with it in the direction of the circumferential shoulder (4) enlarging internal cross-section exists.

3. tubular mast according to claim 1 or 2, characterized in that the first bush (7) at its upper end an inward to the weft longitudinal axis (18) has directed annular flange (9) on the end face of the cylindrical continuation (19) sits.

4. tubular mast according to one of claims 1 to 3, characterized that the second bushing (8) has an outwardly directed annular flange at its lower end (5) on the lower face of the pipe section (2) to be attached sits, which contains the second socket.

5. tubular mast according to claim 4, d a d u r c h g e k e n n z e 1 c h n e t that the annular flange (5) on a spacer arranged on the circumferential shoulder (4) or sealing ring (6) is seated, and that the outer diameter of the annular flange (5) and the outer diameter of the sealing ring (6) the outer diameter of the circumferential shoulder (4).

6. tubular mast according to claim 1, characterized in that at one conical continuation (20) the socket-like clamping device from a single cylindrical bush (10) conical with itself in the direction of the circumferential shoulder (13) enlarging internal cross-section exists.

7. tubular mast according to one of claims 2 to 6, d a d? U r c h g e k It is noted that the wall of the bushings (7, 8, 10) is directed towards having its longitudinal axis extending slot (15).

8. tubular mast according to one of claims 1 to 7, d a d'u r c h g e k It is noted that the circumferential shoulder (4) is at the end of the conically drawn-in Section (17) and forms the transition to the cylindrical section (19).

9. tubular mast according to one of claims 1 to 8, d a d u r c h g e k It is noted that the surfaces of the pipe sections plugged onto one another (2, 3) merge flush with one another in the area of the circumferential shoulder (4).

10. tubular mast according to one of claims 1 to 9, characterized that the attached, upper pipe section (2) has a smaller wall thickness than this receiving lower pipe section (3)

11. tubular mast according to one of claims 1 to 109 d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t 9 t that the length of the overlap area two tube sockets (2, 3) placed one above the other, the long one on the inside of the upper one About the outside of the socket-like clamping device (7 8, 10), the the surrounds the lower pipe section (3), is larger than the mean pipe section diameter in the overlap area of the two pipe sections.