DE3122200C2

DE3122200C2 - Cutting and uncovering device for hop growing

Info

Publication number: DE3122200C2
Application number: DE19813122200
Authority: DE
Inventors: Manfred 8071 Pförring Fischer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-06-04
Filing date: 1981-06-04
Publication date: 1985-11-14
Also published as: DE3122200A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schneid- und Aufdeckvorrichtung für den Hopfenbau, mit einem Paar sich überlappender und selbstschärfender Schneidscheiben und einer Austragevorrichtung für abgetragenes Gut. Bekannte Vorrichtungen dieser Art waren entweder zu groß, um seitlich neben dem Schleppfahrzeug angebracht zu werden oder arbeiteten unbefriedigend, daß sie zum Verstopfen und unordentlichen Ablegen des abgetragenen Gutes neigten. Die erfindungsgemäße Vorrichtung vermeidet diese Nachteile, da in ihr eine Leitfläche das von den Schneidscheiben abgehobene Gut aufnimmt und seitlich austrägt, wobei eine von einer stehend angeordneten Austragescheibe mit Mitnehmern gebildete Austragevorrichtung das einwandfreie Austragen des Gutes unterstützt.The invention relates to a cutting and uncovering device for hop growing, with a pair of overlapping and self-sharpening cutting disks and a discharge device for removed material. Known devices of this type were either too large to be attached to the side of the towing vehicle or worked unsatisfactorily in that they tended to clog and discard the removed material in a messy manner. The device according to the invention avoids these disadvantages, since in it a guide surface picks up the material lifted off the cutting disks and discharges it laterally, a discharge device formed by an upright discharge disk with drivers supporting the proper discharge of the material.

Description

4. Vorrichtung nach wenigstens einem der An- angegebenen Art4. Device according to at least one of the types specified

Die Erfindung betrifft eine Schneid- und Aufdeckvorrichtung der im Gattungsbegriff des Patentanspruchs 1The invention relates to a cutting and uncovering device as defined in the preamble of claim 1

sprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet daß die Leitfläche (28) oberhalb eines rückwärtigen Oberflächenbereiches der an der Austrageseite liegenden und gegenüber der anderen schneller angetriebenen Schneidscheibe (17) angeordnet ist, daß sich die Aufnahmekante (43) im Bereich der stärksten Überlappung der Schneidscheiben in etwa radial zur Drehachse (10) der an der Austrageseite liegenden Schneidscheibe (17) bis zum Rand der oben überlappenden anderen Schneidscheibe (12) erstreckt, und daß die andere Aufnahmekante (44) — vom Ende der Aufnahmekante (43) ausgehend — in etwa mit dem Kreisbogen des Außenumfangs der anderen Schneidscheibe (12) gekrümmt verläuft.Claims 1 to 3, characterized in that the guide surface (28) is above a rear surface area the one on the discharge side and driven faster than the other Cutting disk (17) is arranged so that the receiving edge (43) is in the area of the greatest overlap of the cutting disks approximately radially to the axis of rotation (10) of the one on the discharge side Cutting disk (17) extends to the edge of the other cutting disk (12) overlapping at the top, and that the other receiving edge (44) - starting from the end of the receiving edge (43) - approximately with the circular arc of the outer circumference of the other cutting disk (12) extends in a curved manner.

5. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Antriebswellen der Schneidscheiben in Gehäuserohren geborgen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitfläche (28) an zumindest einem Gehäuserohr (16), vorzugsweise verstellbar, abgestützt ist.5. The device according to at least one of claims 1 to 4, wherein the drive shafts of the Cutting disks are recovered in housing tubes, characterized in that the guide surface (28) on at least one housing tube (16), preferably adjustable, is supported.

6. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an der den Schneidscheiben (12,17) zugewandten Oberfläche der Austragescheibe (14) die Austrageorgane (15) als vom Zentrum radial in geschwungener Schaufelform nach außen verlaufende Drahtzinken-Arme oder andere Greifelemente ausgebildet sind.6. Device according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that on the the surface of the discharge disk (14) facing the cutting disks (12, 17), the discharge organs (15) as wire tine arms extending radially outward from the center in a curved blade shape or other gripping elements are formed.

7. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrageorgane (15) der Austragescheibe (14) entlang der Oberseite der Leitfläche (28) bewegbar sind.7. The device according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the Discharge members (15) of the discharge disk (14) can be moved along the top of the guide surface (28) are.

Bei einer aus der DE-OS 29 22 127 bekannten Räumvorrichtung für den Hopfer.bau, die gleichzeitig als Schneid- und Aufdeckvorrichtutg arbeitet, ist hinter einem quer zur Fahrtrichtung angeordneten Räumkreiselpaar mit untenliegenden Schneidscheiben ein dritter, drehbarer und vertikal stehender Räumkreisel angeordnet, der an Kreiselstreben flügeiförmige Förderorgane und unterseitig eine runde Bodenplatte besitzt, die als Förderfläche für das geschnittene Gut dient. Die Fläche greift in geringem Maße von hinten über die Ränder der beiden Schneidscheiben. Nachteilig ist dabei, daß das geschnittene Gut ungeordnet nicht nur in einem weiten Streubereich zur Seite geschleudert wird, sondern auch in den an der Austrageseite liegenden Räumkreisel sowie auch nach hinten, wo das geschnittene Gut erneut im abgeräumten Bereich liegen bleibt. Der an der Austrageseite liegende Räumkreisel verfilzt dadurch verhältnismäßig rasch. Zudem ist unmittelbar oberhalb der Fläche für das geschnittene Gut kein Förderorgan vorhanden und ist die Förderwirkung der rotierenden Fläche wegen ihrer Ebenheit so schlecht, daß ein Teil des geschnittenen Gutes in das Innere des hinteren Räumkreisels gelangt, und auch diesen allmählich verstopft.In one known from DE-OS 29 22 127 clearing device for Hopfer.bau, which is also used as Cutting and Aufdeckvorrichtutg works is behind you a third pair of scrapers with cutting disks arranged at right angles to the direction of travel, rotatable and vertically standing clearing gyro arranged, the wing-shaped conveying organs on gyroscopic struts and has a round base plate on the underside, which serves as a conveying surface for the cut material. The area reaches slightly from behind over the edges of the two cutting disks. The disadvantage is that the Cut material is not only thrown to the side in a disordered manner in a wide spreading area, but also into the scraper on the discharge side as well as to the rear, where the cut material is again remains in the cleared area. The top of the clearing blade on the discharge side becomes matted relatively quickly. In addition, there is no conveyor element directly above the surface for the cut material and the conveying effect of the rotating surface is so bad because of its flatness that part of the cut material gets into the interior of the rear clearing top, and this gradually clogs too.

Die Vorrichtung muß verhältnismäßig oft angehalten, stillgelegt und gereinigt werden. In dem freien, dreieckigen Ausschnitt zwischen den Schneidscheiben und der Fläche fallen kurze Gutteile leicht nach unten durch und verschmutzen den geräumten Bereich. Wegen des ungeordneten Schleudereffektes der Austragevorrichtung läßt sich aus dem geschnittenen Gut kein ordentlicher seitlicher Schwad bilden.
Aus dem DE-GM 19 22 770 ist eine ähnliche Vorrich-The device must be stopped, shut down and cleaned relatively often. In the free, triangular cutout between the cutting disks and the surface, short good parts easily fall through and contaminate the cleared area. Because of the disorderly centrifugal effect of the discharge device, no proper lateral swath can be formed from the cut material.
From DE-GM 19 22 770 a similar device is

tung bekannt, bei der die Schneidscheiben scherenartig mit einem ziehenden Schnitt arbeiten. Oberhalb und in einem in Fahrtrichtung hinten liegenden Bereich der Schneidscheiben ist ein quer zur Fahrtrichtung hin und her schwingendes Pendel vorgesehen, das im gleichen Takt wie die Schneidscheiben schwingt. Abgesehen davon, daß die Schneidscheiben bei dieser Ausbildung keinen kontinuierlichen Schnitt ausführen, sondern zwischen den Schnittakten schnittfreie Intervalle vorliegen, ist das Pendel nicht in der Lage, das geschnittene Gut sorgfältig zu einer Seite auszutragen. Vielmehr gelangt ein Teil des Gutes an dem Pendel vorbei nach hinten in den abgeräumten Schnittbereich und wird der Rest des geschnittenen Gutes ungeordnet nach beiden Seiten des Schnittbereiches weggeschleudert. Es besteht zudem die Gefahr, daß sich das geschnittene Gut um das Pendel verfilzt, so daß die Vorrichtung häufig stillgesetzt und gereinigt werden muß.device known in which the cutting disks like scissors work with a pulling cut. Above and in an area of the rear in the direction of travel Cutting disks, a pendulum swinging back and forth transversely to the direction of travel is provided, which in the same Tact as the cutting disks swings. Apart from the fact that the cutting disks in this training do not Carry out a continuous cut, but there are cut-free intervals between the cutting acts, the pendulum is not able to carefully discharge the cut material to one side. Rather, got there part of the goods past the pendulum backwards into the cleared cutting area and the rest of the cut goods are thrown away randomly on both sides of the cutting area. There is also the risk that the cut material matted around the pendulum, so that the device is often shut down and needs to be cleaned.

Der Erfindung Hegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß das gesamte geschnittene Gut aus dem Schnittbereich abgeführt und in einem sauberen Schwad neben dem Schnittbereich abgeworfen wird, und daß eine in Fahrtrichtung kurze Bauweise der Vorrichtung erreicht wird.The invention is based on the object of providing a device of the type mentioned at the beginning improve that the entire cut material is removed from the cutting area and in a clean one Swath is thrown next to the cutting area, and that a short construction of the device in the direction of travel is achieved.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöstThe object set is according to the invention by those specified in the characterizing part of claim 1 Features solved

Die als zur Austrageseite ansteigende Leitfläche ausgebildete Fläche übernimmt durch ihre Ausbildung und feststehende Anordnung das ganze geschnittene Gut von den Schneidscheiben, so daß die Förderorgane mit ihrer Rotationsenergie das Gut entlang der Leitfläche in einem gleichmäßigen und genau quer zur Fahrtrichtung liegenden Strahl in einen seitlichen Schwad abwerfen können. Der Schnittbereich wird sehr sauber gehalten; der Schwad ist sauber begrenzt und ordentlich getrennt vom Schnittbereich. Es gelangt kein geschnittenes Gut mehr in den Schnittbereich oder an die an der Austrageseite liegende Schneidscheibe, weil es durch die passive Leitfläche über die Schneidscheibenebene angehoben und kontinuierlich abgeführt wird.The surface designed as a guide surface that rises towards the discharge side takes over due to its design and fixed arrangement of the whole cut material from the cutting disks, so that the conveying organs with Their rotational energy moves the material along the guide surface in a uniform and precisely transverse direction to the direction of travel can throw the lying beam into a side swath. The cutting area is kept very clean; the swath is neatly delimited and neatly separated from the cutting area. No cut material arrives more in the cutting area or on the cutting disc on the discharge side, because the passive Guide surface is raised above the cutting disc level and continuously removed.

Bei der zweckmäßigen Ausführungsform gemäß Anspruch 2 läßt sich die Leitfläche einfach und wirkungsvoll herstellen und anbringen.In the expedient embodiment according to claim 2, the guide surface can be simple and effective manufacture and attach.

Der Schaufelteil mit seiner Abwurfkante sorgt für einen gerichteten Strahl des abgeschleuderten Gutes, was der sauberen Schwadbildung zugute kommt.The shovel part with its discharge edge ensures a directed jet of the thrown off material, which benefits the clean swath formation.

Zweckmäßig ist ferner das Merkmal von Anspruch 3, weil der ansteigende Verbindungsteil das geschnittene Gut sofort von der an der Austrageseite liegenden Schneidscheibe abhebt und zum Schaufelteil leitet, so daß es nicht mehr mit dieser Schneidscheibe in Berührung gelangen und sich damit verfilzen kann.The feature of claim 3 is also expedient, because the rising connecting part is the cut Gut immediately lifts off the cutting disc on the discharge side and leads to the shovel part, like this that it can no longer come into contact with this cutting disc and become matted with it.

Eine weitere, vorteilhafte Ausführungsform geht aus Anspruch 4 hervor. Mit dieser Form der Leitfläche wird erreicht, daß praktisch das ganze geschnittene Gut von der Leitfläche übernommen und danach von den Austrageorganen seitlich wegbewegt wird, so daß es weder hinter dem Schneidbereich der Schneidscheiben auf den Boden fallen noch langer als nötig mit den Schneidscheiben in Berührung stehen kann.Another advantageous embodiment is evident from claim 4. With this shape the guide surface becomes achieved that practically all of the cut material is taken over by the guide surface and then by the discharge organs is moved laterally so that it is neither behind the cutting area of the cutting disks on the Soil fall longer than necessary and can be in contact with the cutting discs.

Damit die beim Arbeiten auf die Leitfläche ausgeübten Kräfte einwandfrei aufgenommen und vom Drehantrieb der SchneidscheiL/en ferngehalten werden, ist die Ausführungsform von Anspruch 5 zweckmäßig.So that the forces exerted on the guide surface when working are properly absorbed and by the rotary drive the cutting blades are kept away, the embodiment of claim 5 is expedient.

Wichtig ist ferner der Gedanke von Anspruch 6, weil diese Ausbildung der Austrageorgane herstellungs- und montagetechnisch günstig ist und zu einem kontinuierlichen Austragen des geschnittenen Gutes entlang der Leitfläche führtThe idea of claim 6 is also important, because this training of the discharge organs manufacturing and Is technically favorable assembly and for a continuous discharge of the cut material along the Guide surface leads

Zweckmäßig ist ferner der Gedanke von Anspruch 7, weil dadurch das geschnittene Gut sehr wirkungsvoll der Leitfläche entlang bewegt und das Ablagern vcn Schmutz oder anderen Verunreinigungen von vornherein vermieden wird.The idea of claim 7 is also useful because it makes the cut material very effective Moved along the guide surface and the deposition of dirt or other impurities from the outset is avoided.

Eine besonders wirkungsvolle Austragung ergibt sichA particularly effective execution results

ίο mit dem Merkmal von Anspruch 8, weil dadurch die Umfangsgeschwindigkeit der Austrageorgane einfach sehr hoch gewählt werden kann.ίο with the feature of claim 8, because thereby the Circumferential speed of the discharge organs can simply be chosen to be very high.

Zweckmäßig ist auch der Gedanke von Anspruch 9, weil damit die Austragescheibe dazu beiträgt, daß auch kleine Teile im geschnittenen Gut nicht an der Austragescheibe vorbei nach hinten gelangen, weil die Austragescheibe sozusagen einen hinteren Abschluß der Vorrichtung darstellt.The idea of claim 9 is also expedient because the discharge disk thus also contributes to that small parts in the cut material cannot get past the discharge disc to the rear because the discharge disc represents, so to speak, a rear end of the device.

Bei der Au'sführungsform gemäß Anspruch 10 wird sichergestellt, daß das geschnittene Gi, durch die Austrageorgane sehr gleichmäßig beschleunigt und wirkungsvoll ausgetragen wird.In the embodiment according to claim 10 ensured that the cut Gi, through the discharge organs is accelerated very evenly and carried out effectively.

Ein besonders wichtiges Ausführungsbeispiel ist aus Anspruch 11 entnehmbar. Die elastische Schürze unterstützt die Ausbildung eines ordentlichen Schwads an der Austrageseite, weil der ohnedies schon kontinuierlich und gleichmäßig geformte Strahl aus geschnittenem Gut zusätzlich gerichtet auf den Boden gelenkt wird.A particularly important exemplary embodiment can be found in claim 11. The elastic apron supports the formation of a proper swath on the discharge side, because it is already continuous in any case and a uniformly shaped jet of cut material is also directed towards the ground.

Eine weitere, vorteilhafte Ausführungsiorm geht aus Anspruch 12 hervor. Die aus Sicherheitsgründen die Austragescheibe abdeckende Abdeckung wird auf gewinnbringende Weise zur Abstützung der Leitfläche benutzt
Schließlich ist auch das Merkmal von Anspruch 13 wichtig, weil bei dieser Lage der Vorrichtung am Schlepper der Schlcppcrfahrcr das Arbeiten der Vorrichtung sehr gut und aufmerksam beobachten kann. Dank der quer zur Fahrtrichtung stehenden Austivgescheibe baut die Vorrichtung in Fahrtrichtung so kurz, daß sie ohne Probleme zwischen der Vorder- und der Hintefachse am Schlepper angeschlossen werden kann. Anhand der Zeichnungen wird nachstehend eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes erlüntert. Es zeigtA further, advantageous embodiment emerges from claim 12. The cover, which covers the discharge disc for safety reasons, is used in a profitable manner to support the guide surface
Finally, the feature of claim 13 is also important because in this position of the device on the tractor, the tractor driver can observe the operation of the device very well and attentively. Thanks to the extension disc that is perpendicular to the direction of travel, the device is so short in the direction of travel that it can be connected to the tractor between the front and rear axles without any problems. An embodiment of the subject matter of the invention is explained below with the aid of the drawings. It shows

F i g. 1 eine Vorderansicht der Vorrichtung,F i g. 1 is a front view of the device,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung von F i g. 1, undFIG. 2 is a plan view of the device of FIG. 1, and

Fig.3 einen schematischen Schnitt in der Ebene III-III von Fig. 1.3 shows a schematic section in the plane III-III of Fig. 1.

Eine Schneid- und Aufdeckvorrichtung 1 baut auf einem horizontalen und quer zur Fahrtrichtung F(F i g. 2) verlaufenden, kastenförmigen Antriebsgehäuse 2 auf, das übe einen Tragteil 3, in dem eine gegen Überlast gesicherte Kupplung enthalten sein kann, einen ölmotor 4 trägt, der über Versorgungsleitungen 5 mit einer nicht dargestellten Pumpe und einer Steuerung am nicht gezeigten Schlepperfahrzeug gekoppelt ist.A cutting and uncovering device 1 is built on a horizontal and transverse to the direction of travel F (Fig. 2) extending, box-shaped drive housing 2, which practice a support part 3, in which one against overload Secured clutch can be included, an oil engine 4 carries, which via supply lines 5 with a pump, not shown, and a control on the not is coupled to the tractor vehicle shown.

In dem Antriebsgehäuse 2 sind strichpunktiert angedeutete Getriebeeinrichtungen 7 enthalten, beispielsweise Kegelradgetriebe, mit denen die Drehbewegung des Ölmotors 4 auf zwei annähernd senkrecht und parallel zueinander in einem Abstand verlaufende Antriebswellen 8,10 und auf eine zwischen diesen horizontal verlaufende Antriebswelle 9 übertragen wird. Am unteren Ende jeder Antriebswelle 8,10 ist eine Schneidscheibe 12, 17 befestigt, die eine nicht näher dargestellte umfangsseitige Schneide 13,18 tragen. Die Antriebswellen 8 und 10 werden in Schutzrohren 11, 16 ummantelt.The drive housing 2 contains transmission devices 7 indicated by dash-dotted lines, for example Bevel gear, with which the rotary movement of the oil motor 4 on two approximately perpendicular and parallel drive shafts 8, 10 extending at a distance from one another and on one horizontally between them extending drive shaft 9 is transmitted. At the lower end of each drive shaft 8,10 is a cutting disk 12, 17 attached, which carry a peripheral cutting edge 13, 18, not shown in detail. The drive shafts 8 and 10 are encased in protective tubes 11, 16.

die an der Unterseite des Getriebegehäuses 2 befestigt sind. Die Antriebswelle 10 ist gegenüber der Antriebswelle 8 geringfügig schräggestellt. Die Schneidscheiben 17 und 12 überlappen einander in einem Überlappungsbereich Ü. Durch die geringfügige Winkelstellung zwi- ■-, sehen den Antriebswellen tO und 8 schleifen die Schneiden 13 und 18 im Betrieb im Überlappungsbereich Ü aneinander und schärfen sich selbst. Um diesen Effekt noch zu verstärken, ist die Antriebswelle 10 an der Oberseite des Antriebsgehäuses 2 über eine Feder 19 in in Längsrichtung vorgespannt, wobei die Feder 19 zwischen einem Punkt 20 am Ende der Antriebswelle 10 und einer Auflage 21 am Antriebsgehäuse 2 eingesetzt ist. Auf diese Weise wird die Schneidscheibe 17 ständig mit Vorspannung gegen die Unterseite der Schneidscheibe 12 gedrückt.which are attached to the underside of the gear housing 2. The drive shaft 10 is slightly inclined with respect to the drive shaft 8. The cutting disks 17 and 12 overlap one another in an overlap area Ü. Due to the slight angular position between the drive shafts tO and 8, the cutting edges 13 and 18 grind against each other during operation in the overlap area Ü and sharpen themselves a spring 19 is prestressed in the longitudinal direction, the spring 19 being inserted between a point 20 at the end of the drive shaft 10 and a support 21 on the drive housing 2. In this way, the cutting disk 17 is constantly pressed against the underside of the cutting disk 12 with pretension.

Auf der horizontalen Antriebswelle 9 zwischen den beiden Antriebswellen 8 und 10 ist beispielsweise fliegend eine Austragescheibe 14 gelagert, an deren den Schneidscheiben 17, 12 zugewandten Oberfläche Austrageorgane 15 befestigt sind, die über diese Oberfläche vorstehen. Die Austrageorgane 15 sind beispielsweise als doppelte Zinken aus Draht, ähnlich wie umgekehrte Schaufeln, ausgebildet und angeschweißt. Die Austragescheibe 14 steht somit senkrecht zur Fahrtrichtung und senkrecht zur Ebene der Schneidscheibe 17 und 12 und hat einen wesentlich größeren Durchmesser als jede Schneidscheibe 12,17. Mit ihrem Außenumfang liegt sie annähernd auf der Höhe der Schneidscheibenebene. Die Schneidscheiben 12 und 17 werden gegenläufig (Pfeile jo 25, 26 in Fig. 2) angetrieben, während die Austragescheibe 14 in Richtung eines Pfeiles 24 zur Drehung angetrieben wird. Die Drehzahl der Schneidscheibe 12 und der Austragescheibe 14 stimmt in etwa überein, während die Schneidscheibe 17 geringfügig schneller angetrieben wird, so daß jede Drehzahl in etwa in einem Verhäiinis i.3 : i zur Drehzahl (ca. 200 Umdrehungen/ pro Minute) der anderen Scheiben steht.The horizontal drive shaft 9 between the two drive shafts 8 and 10 is overhung, for example a discharge disk 14 is mounted, on whose surface facing the cutting disks 17, 12 discharge organs 15 are attached, which protrude from this surface. The discharge members 15 are for example formed and welded on as double prongs made of wire, similar to inverted blades. The discharge disc 14 is thus perpendicular to the direction of travel and perpendicular to the cutting disk 17 and 12 and plane has a much larger diameter than any cutting disk 12,17. With its outer circumference it lies approximately at the level of the cutting disc level. The cutting disks 12 and 17 are rotating in opposite directions (arrows jo 25, 26 in Fig. 2) driven, while the discharge disc 14 is driven to rotate in the direction of arrow 24. The speed of the cutting disc 12 and the discharge disk 14 is roughly the same, while the cutting disk 17 is slightly faster is driven, so that each speed is approximately in a ratio i.3: i to the speed (approx. 200 revolutions / per minute) of the other disks.

An dem Schutzrohr 16 der Schne'dscheibe 17 ist mit einer Befestigung 27 eine Leitfläche 28 verstellbar festgelegt, die aus einem gekrümmten Blech besteht, das (F i g. 3) eine Aufnahmekante 43 besitzt, die unmittelbar an der Oberfläche der Schneidscheibe 17 liegt und zu dieser annähernd radial verläuft. An die Aufnahmekante 43 schließt sich unmittelbar hinter dem Überdeckungsbereich Ü eine weitere Aufnahmekante 44 an, die entsprechend dem Außenumfang der Schneidscheibe 12 gekrümmt verläuft und sich annähernd bis auf die Höhe der Austragescheibe 14 erstreckt. Von diesen Aufnahmekanten 43 und 44 ausgehend steigt die Leitfläche 28 allmählich (F i g. 1) nach links an, um schließlich in einem stärker gekrümmten Schaufelteil 47 fortgeführt zu werden und in einer Abwurfkante 48 auszulaufen, die in etwa parallel zur Fahrtrichtung verläuft Die Krümmung der Leitfläche 28 entspricht in etwa dem Umfangsbogen der Austragescheibe 14. Die Austrageorgane 15 erstrecken sich (Fig.3) über die Ebene der Leitfläche 28 hinaus. Die Leitfläche 28 ist beispielsweise über Streben 49 mit der Befestigungsvorrichtung 27 verbunden. Die Aufnahmekanten 43 und 44 können schneidenartig angeschärft sein (Bezug 45).On the protective tube 16 of the cutting disk 17, a guide surface 28 is adjustably fixed with a fastening 27, which consists of a curved sheet metal which (FIG. 3) has a receiving edge 43 which lies directly on the surface of the cutting disk 17 and runs approximately radially to this. Directly behind the overlap area Ü , the receiving edge 43 is followed by a further receiving edge 44, which is curved in accordance with the outer circumference of the cutting disk 12 and extends approximately to the level of the discharge disk 14. Starting from these receiving edges 43 and 44, the guide surface 28 gradually rises (FIG. 1) to the left, finally continuing in a more curved blade part 47 and ending in a discharge edge 48, which runs approximately parallel to the direction of travel The curvature the guide surface 28 corresponds approximately to the circumferential arc of the discharge disk 14. The discharge members 15 extend (FIG. 3) beyond the plane of the guide surface 28. The guide surface 28 is connected to the fastening device 27 via struts 49, for example. The receiving edges 43 and 44 can be sharpened like a cutting edge (reference 45).

Am einen Ende des Antriebsgehäuses 2 ist mit einer Befestigungsvorrichtung 22 eine elastische Schürze 23 angebracht, die tiefer herabhängt, als die Abwurfkante 48 der Leitfiache 28 liegt. Die Seite der Schürze 23 ist die Austrageseite der Vorrichtung 1.At one end of the drive housing 2 there is an elastic apron 23 with a fastening device 22 attached, which hangs lower than the dropping edge 48 of Leitfiache 28 lies. The side of the apron 23 is the discharge side of the device 1.

Die Austrageseite 14 wird von rückwärts durch eine Abdeckung 29 übergriffen, die zweckmäßigerweise auch den vorderen, oberen Teil der Austragescheibe 14 abkapselt und leicht lösbar am Getriebegehäuse 2 befestigt ist. Ferner ist am Getriebegehäuse 2 eine Schutzbügelanordnung 30 leicht lösbar und über Steckverbinder gekuppelt angebracht, die in einem Abstand vor den arbeitenden Elementen die Vorrichtung umläuft und über eine vordere Strebe 38 eine seitliche Strebe 37 versteift wird. Auch die Schutzbügelvorrichtung 30 läßt sich leicht abnehmen, damit die Vorrichtung rasch gereinigt werden kann. Am der Schürze 23 abgewandten Ende des Getriebegehäuses 2 ist ein Doppelscharnier 31 angelenkt, mit welchem die Vorrichtung sich mit einer Anbauvorrichtung eines Schleppfahrzeuges kuppeln läßt. Das Doppelscharnier 31 hat insgesamt zwei in einem Abstand voneinander liegende Schwenkstellen, 33 und 32. An ihm ist ferner ein Schwenkarm 34 befestigt, der eine leichtere Handhabung der Vorrichtung zum Schwenken gestattet. Beispielsweise schwenkt die Vorrichtung 1 in K ι g. 2 entgegen der Kahrtrichtung um die Schwenkachse 32 nach hinten, während sie zum Transport um die vorne liegende Schwenkachse 33 beigezogen werden kann. Eine weitere Verriegelung 36 ist über eine nicht dargestellte Strebe mit der Anbauvorrichtung des Schlepperfahrzeuges gekuppelt und am Getriebegehäuse 2 in einem Lagerbock 35 abgestützt. Zu der Abdeckung 29 gehören auch aufgesteckte Elemente 41 und 42. die die Kapselung für die Austragescheibe 14 ist und die das Herausschleudern von abgetragenem Gut nach oben verhindern, dabei aber leicht abnehmbar festgelegt sind, so daß rascher Zugang zum Inneren der Vorrichtung möglich ist.The discharge side 14 is overlapped from the rear by a cover 29, which expediently also encapsulates the front, upper part of the discharge disk 14 and is fastened to the gear housing 2 in an easily detachable manner. Furthermore, a protective bracket arrangement 30 is easily detachable and attached via plug-in connectors to the gear housing 2; The protective bar device 30 can also be easily removed so that the device can be cleaned quickly. At the end of the gear housing 2 facing away from the apron 23, a double hinge 31 is articulated, with which the device can be coupled to a mounting device of a towing vehicle. The double hinge 31 has a total of two pivot points, 33 and 32, which are at a distance from one another. A pivot arm 34 is also attached to it, which allows easier handling of the device for pivoting. For example, the device 1 pivots in K ι g. 2 counter to the direction of travel around the pivot axis 32 to the rear, while it can be used for transport around the pivot axis 33 at the front. Another lock 36 is coupled to the attachment device of the tractor vehicle via a strut (not shown) and is supported on the gearbox housing 2 in a bearing block 35. The cover 29 also includes plugged-on elements 41 and 42, which are the encapsulation for the discharge disc 14 and which prevent the material removed from being thrown out upwards, but are easily removable so that quick access to the interior of the device is possible.

Wie F i g. 3 hervorhebt, schließt die Leitfläche 28 der Austragescheibe 14 zugewandt mit einer geraden Rückseite 46 ab, die zweckmäßigerweise bis unter die Austrageorgane 15 reicht. Es ist andererseits diese Leitfläche 28 direkt an der Gehäuseunterkante durch Festschweiocfi befestigt. Dann braucht diese Leitfläche 28 nicht mehr an der Ummantelung der Schneidscheibenantriebswelle festgelegt zu werden. Auf diese Weise wird hier ein Spalt möglichst klein gehalten oder gar verhindert, durch den abgetragenes Gut nach unten fallen und den gesäuberten Streifenbereich verschmutzen könnte.Like F i g. 3 emphasizes, the guide surface 28 closes facing the discharge disk 14 with a straight rear side 46, which expediently extends below the discharge members 15. On the other hand, it is this guiding surface 28 directly on the lower edge of the housing by means of fixed welding attached. Then this guide surface 28 does not need to be fixed more to the casing of the cutting disk drive shaft. That way will Here a gap is kept as small as possible or even prevented from falling through the removed material and could stain the cleaned strip area.

Die Vorrichtung arbeitet wie folgt:The device works as follows:

Zum Arbeiten steht sie in der in F i g. 2 dargestellten Lage zwischen den Achsen des Schlepperfahrzeuges und im Abstand zu ihm senkrecht zur Fahrtrichtung F. Mit der Vorrichtung werden alte Austriebe in Hopfenpflanzungen bzw. der Bifang abgeschnitten und in einem gleichmäßigen Streifen in geringem Abstand neben der Schnittfläche abgelegt. Zu diesem Zweck r'eitet die Vorrichtung mit der Unterseite der Schneidscheiben 12 und 17 knapp über dem Boden. Der Ölmotor dreht die Schneidscheiben gegenläufig, so daß ihre Schneiden die alten Austriebe abschneiden und zusammen mit Erdreich zwischen den Schutzrohren 16 und 17 hindurch nach hinten führen. Unmittelbar im Überlappungsbereich Ü zwischen den Schneidscheiben 12, 17 gelangt das abgeschnittene Gut und Erdreich durch die Aufnahmekanten 44 und 43 auf die Leitfläche 28 und gleitet durch die von den Schneidscheiben 12,17 aufgezwungenen Bewegungskomponenten die Leitfläche 28 entlang. Da sich gleichzeitig auch die Austragescheibe 14 dreht (in F i g. 1 im Uhrzeigersinn), ergreifen die Austrageorgane 15 das auf der Leitfläche 28 gleitende Gut und schleudern es über den Schaufeltet! 47 in einem gleichmäßigen Strom gegen die Innenseite der Schürze 23. Von dort prallt das Gut nach unten und bleibt in einem gleichmäßigen Streifen liegen. Durch die schneller dre-To work it is available in the in FIG. 2 between the axles of the tractor vehicle and at a distance from it perpendicular to the direction of travel F. With the device, old shoots in hop plantations or the bifang are cut off and placed in a uniform strip at a small distance next to the cut surface. For this purpose, the device rides with the underside of the cutting disks 12 and 17 just above the ground. The oil motor rotates the cutting disks in opposite directions, so that their cutting edges cut off the old shoots and, together with the soil, lead them through between the protective tubes 16 and 17 to the rear. Immediately in the overlap area Ü between the cutting disks 12, 17, the cut material and soil pass through the receiving edges 44 and 43 onto the guide surface 28 and slide along the guide surface 28 due to the movement components forced on by the cutting disks 12, 17. Since the discharge disk 14 also rotates at the same time (in FIG. 1 in a clockwise direction), the discharge elements 15 grasp the material sliding on the guide surface 28 and fling it over the scoop! 47 in a steady stream against the inside of the apron 23. From there, the material bounces down and remains in a steady strip. The faster turning

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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hende Schneidscheibe 17 wird dem geschnittenen Gut eine Bewegungsrichtung aufgezwungen, die genau zu den Mitnehmerorganen hingerichtet ist, so daß diese stets das Gut gleichmäßig wegfördern.Upcoming cutting disc 17, a direction of movement is imposed on the cut material, which is exactly to the driver organs is executed so that they always convey away the goods evenly.

Da die Vorrichtung in Fahrtrichtung sehr kurz baut. kann sie ohne weiteres seitlich zwischen den Achsen am Schlenper angebaut werden. Der Schlepperführcr hat die a; ortende Vorrichtung stets im Blickfeld und kann dabei gleichzeitig auf die genaue Fahrt des Schleppers achten. Wenn der Schutzbügel 30 gegen eine Säule oder ein größeres Hindernis stößt, wird die Verriegelung 36 gelöst, so daß die Vorrichtung um die Scharnierachse 40 nach hinten schwenken kann und nicht beschädigt wird. Zweckmäßigerweise wird der Schlepperführer ohnedies vorher die Verriegelung lösen. Umgekehrt kann er nach Abschluß der Arbeiten mit Hilfe des Armes 34 die Vorrichtung um die Scharnierachse 33 in der anderen Richtung beiziehen, so daß er beim Fahren auf der Straße keine Gefährdung darstellt. Wenn die Vorrichtung jj nach der Arbeit gereinigt werden muß, können die Ab- 20 J deckungen 29, 42, 41 und der Schutzbügel 30 rasch ab- ί gebaut werden. Von besonderem Vorteil ist dabei, daß ^ der Schlepperführer die Vorrichtung an die Anbauvor- * richtungen des Schleppers zwischen den Achsen ankuppein kann, wo er auch andere Erdbearbeitungsvorrich- 25 tungen einsetzt. Ein Nachschärfen der Schneiden der ! Schneidscheiben ist nicht erforderlich, da sich diese ,.' ständig aneinander schärfen. Die Lage der Leitfläche 28 läßt sich belicbigerweise so verändern, daß ein optimales Arbeitsergebnis erzielt wird. Das gleiche gilt für die Schürze 23, die nach Flexibilität oder Höhenlage die Breite oder Höhe und den seitlichen Abstand des abgelegten Gutstreifens mitbestimmen läßt.Since the device is very short in the direction of travel. it can easily be attached to the side of the Schlenper between the axles. The tractor driver has the a; The locating device is always in the field of vision and can at the same time ensure that the tractor is moving precisely. If the protective bar 30 hits a column or a larger obstacle, the lock 36 is released so that the device can pivot backwards about the hinge axis 40 and is not damaged. Appropriately, the tractor driver will release the lock beforehand anyway. Conversely, after completion of the work with the aid of the arm 34, he can pull the device around the hinge axis 33 in the other direction, so that he is not a hazard when driving on the road. Must be cleaned when the device jj after work, the waste 20 J coverings 29, 42, 41 and the guard can be built quickly off 30 ί. Of particular advantage is that ^ can ankuppein the tractor driver the device to the Anbauvor- * directions of the tractor between the axles where he uses other obligations Erdbearbeitungsvorrich- 25th A re-sharpening of the cutting edge! Cutting disks are not required as this '.' constantly sharpen one another. The position of the guide surface 28 can be changed as desired so that an optimal work result is achieved. The same applies to the apron 23, which can also determine the width or height and the lateral distance of the deposited strip of material according to flexibility or height.

Claims

Patent claims:

J. Cutting and uncovering device for hop growing, with a pair of counter-rotating, overlapping and self-sharpening cutting discs, with a discharge device located behind the cutting area of the cutting disks in the direction of travel in the form of a rotating tool with discharge organs for cut and on a predetermined discharge side to be conveyed, and with a cooperating with the delivery device, below it and from behind over the edge of at least one cutting disc gripping surface for the cut material, characterized in that the surface as one with respect to the cutting disks (17, 12) and the tool of the discharge device and in the direction of the discharge side rising guide surface (28) is formed, and that the tool one perpendicular to the cutting disc plane and is the discharge disc (14) which is perpendicular to the direction of travel and is directly adjacent to the guide surface (28)

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the guide surface (28) is an upwardly curved one Sheet metal with one receiving edge (43, 44) for each cutting disc (17, 12) and one in one higher-lying discharge edge (48) is tapering shovel part (47).

3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the guide surface (28) has a slightly rising connecting part behind the two receiving edges (43, 44), which is converted into the blade part (47) with an increasing curvature.

8. The device according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that the Outside diameter of the discharge disk (14) approximately twice the cutting disk diameter is equivalent to

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the outer circumference of the discharge disc (14) is just above the cutting disc level

10. The device according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that the Curvature of the guide surface (28), at least in the blade part (47), approximately the circular arc of the discharge disc circumference is equal to.

11. Device according to at least one of the claims 1 to 10, characterized in that on the discharge side one up to at least the height the drop edge (48) of the guide surface (23) depending, preferably elastic apron (23) adjustable is appropriate

12. The device according to at least one of claims 1 to 11, characterized in that the Guide surface (28) attached to a cover (29) enclosing the discharge disc (14) from the rear is.

13. The device according to at least one of claims 1 to 12, characterized in that it is on can be connected laterally to a towing tractor between the front and rear axles.