DE3120588C2

DE3120588C2 - "Disc milling cutter"

Info

Publication number: DE3120588C2
Application number: DE19813120588
Authority: DE
Inventors: Josef 4173 Kerken Noy; Günter 4030 Ratingen Wermeister
Original assignee: Santrade Ltd
Current assignee: Santrade Ltd
Priority date: 1981-05-23
Filing date: 1981-05-23
Publication date: 1983-03-17
Also published as: JPS57194812A; JPS6134927B2; DE3120588A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen innenverzahnten Scheibenfräser zum Umfangsrundfräsen von Achsen, Kurbelwellen od. dgl. Werkstücken der im Oberbegriff des Hauptanspmchs genannten Art.The invention relates to an internally toothed disc milling cutter for peripheral milling of axes, Crankshafts or the like. Workpieces in the preamble of the main claim mentioned Art.

Durch die DE-AS 25 15 937 ist ein innenverzahnter Scheibenfräser dieser Art bekannt. Bei ihm ist zwischen den einzelnen Kassetten oder Segmenten jeweils ein radialer Spalt belassen, wobei jede Kassette oder jedes Segment durch zwei Schrauben mit dem Grundkörper verbunden ist. Zum Wechseln von Kassetten oder Segmenten bedarf es stets des Lösens der doppelten Anzahl von Schrauben, die beim Einschrauben auf Biegung vorgespannt werden.From DE-AS 25 15 937 an internally toothed disc milling cutter of this type is known. With him is between the individual cassettes or segments each leave a radial gap, each cassette or each Segment is connected to the base body by two screws. For changing cassettes or Segments must always be loosened twice the number of screws that were screwed in Bend to be prestressed.

Dieser bekannten Ausführungsform von innenverzahnten Scheibenfräsern gegenüber besteht die Aufgabe der Erfindung darin, die Kassetten im Grundkörper so zu befestigen, daß nur wenige Kassetten ein eigenes Befestigungsmittel benötigen und diese wenigen Befestigungsmittel nicht auf Scherung oder Biegung beansprucht werden.This known embodiment of internally toothed side milling cutters has the task the invention is to fix the cassettes in the base body so that only a few cassettes have their own Need fasteners and these few fasteners do not shear or bend are claimed.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Hauptanspruchs vor. — Die Merkmale der Unteransprüche dienen der Verbesserung und Weiterentwicklung desTo solve this problem, the invention provides the features of the characterizing part of the main claim before. - The features of the subclaims serve to improve and further develop the

to Gegenstandes des Hauptanspruchs.to the subject of the main claim.

Durch die FR-PS 7 34 552 ist ein innenverzahnter Scheibenfräser zum Fräsen von Achsen, Kurbelwellen od. dgl. Werkstücken bekannt, der einen zweiteiligen äußeren Gehäusering aufweist, auf dessen beiden Hälften innenseitig die Schneidwerkzeuge reiterartig aufsitzen und damit in radialer und axialer Richtung gehalten werden, wobei die Stirnflächen der benachbarten Schneidwerkzeuge aneinanderliegen.FR-PS 7 34 552 is an internally toothed disc milling cutter for milling axles and crankshafts Od. Like. Workpieces known that have a two-part has outer housing ring, on the inside of the two halves of the cutting tools rider-like sit on and are thus held in the radial and axial directions, the end faces of the adjacent Cutting tools are against each other.

The advantage of the internally toothed side milling cutter

nach der Erfindung besteht darin, daß die die Schneideinsäue tragenden Kassetten durch ein einziges Element in Form des Spannkeils in Umfangsrichtung des Fräsers gegenseitig verspannt werden können, wobei auf das radiale Befestigen jeder einzelnen Kassette mittels eines eigenen radialen Spannbolzens verzichtet werden kann. Da alle Kassetten kraftschlüssig an ihren Nachbarkassetten anliegen, verteilt sich die auf die jeweils am Werkstück angreifenden Kassetten ausgeübte Schneidkraft weitgehend gleichmäßig auf die gegebenenfalls vorhandenen wenigen radialen Spannbolzen. Die einzrinen Spannbolzen dienen beim Auswechseln der Kassetten zur Erleichterung des Aufreihens der Kassetten in dem Fräserkörper und zum Halten der Kassettenreihe in Umfangsrichtung beim Fräsen.according to the invention consists in that the cassettes carrying the cutting sows by a single one Element in the form of the clamping wedge can be mutually clamped in the circumferential direction of the milling cutter, whereby on the radial fastening of each individual cassette by means of its own radial clamping bolt can be dispensed with. Since all cassettes are frictionally in contact with their neighboring cassettes, the the cutting force exerted on the respective cassettes acting on the workpiece is largely uniform on the if necessary, a few radial clamping bolts that are present. The single clamping bolts are used for Replacing the cassettes to facilitate lining up the cassettes in the cutter body and for Holding the row of cassettes in the circumferential direction during milling.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Scheibenfräsers dargestellt und zwar zeigtIn the drawing, an embodiment of the disk milling cutter according to the invention is shown and although shows

F i g. 1 is a partial plan view of the milling cutter

Fig.2 die Stirnansicht einer dvr Kassetten des erfindungsgemäßen Scheibenfräsers,Fig.2 the front view of a dvr cassette of the disk milling cutter according to the invention,

F i g. 3 eine der Vielzahl der zur Anwendung gelangenden Kassetten des Scheibenfräsers,
F i g. 4 die Kassette mit parallelen Stirnflächen undF i g. 3 one of the large number of cassettes used for the side milling cutter,
F i g. 4 the cassette with parallel faces and

F i g. 5 die dieser Kassette benachbarte Kassette des Scheibenfräsers.F i g. 5 the cassette of the disk milling cutter adjacent to this cassette.

Der Grundkörper 1 des erfindungsgemäßen Scheibenfräsers besitzt radförmige Gestalt und damit äußeren kreisförmigen, nicht dargestellten Umfang. DerThe base body 1 of the disk milling cutter according to the invention has a wheel-shaped shape and thus an outer circular circumference, not shown. Of the

so Innenumfang des Grundkörpers 1 weist eine mittlere Rippe 2 auf. die zu beiden Seiten je eine kreisbogenförmige Schulter 3 bildet und eine ringartige Oberseite 4 besitzt. — Der Grundkörper ist als einteiliger, geschlossener Ringkörper ausgebildet auf dessen Innenseite die Kassetten 5 angeordnet sind, die mit Ausnahme der untenstehend noch näher erläuterten Kassetten 6, 7 gleichartig ausgebildet sind und die die schematisch dargestellten Schneidplatten 8 tragen. Diese sind gruppenweise an allen Kassetten im Kopfbereich 9 vor den Spannuten 10 angeordnet. — Der Fußabschnitt Ii jeder Kassette ist U-förmig mit zwei seitlich einer Ausnehmung 12 vorgesehenen Ansätzen 13,14 ausgebildet, wobei entweder die die Nut 12 begrenzende Fläche 15 auf der Oberseite 4 der Rippe 2 oder die beiden Endflächen 16,17 auf den Schultern 3 aufliegen und vorzugsweise entsprechend gekrümmt ausgebildet sind. Die Breite der Nut 12 entspricht der Breite der Rippe 2 so, daß die Kassetten in axialerThe inner circumference of the base body 1 has a central rib 2. the one on each side a circular arc Forms shoulder 3 and has a ring-like top 4. - The main body is a one-piece, closed ring body formed on the inside of which the cassettes 5 are arranged, which with Except for the cartridges 6, 7, which are explained in more detail below, are of the same design and the wear inserts 8 shown schematically. These are in groups on all cassettes in the The head area 9 is arranged in front of the flutes 10. - The foot section Ii of each cassette is U-shaped with two projections 13, 14 provided laterally of a recess 12, with either the groove 12 delimiting surface 15 on the upper side 4 of the rib 2 or the two end surfaces 16, 17 on the shoulders 3 rest and are preferably designed to be correspondingly curved. The width of the groove 12 corresponds to Width of the rib 2 so that the cassettes in the axial

Richtung des Fräsers auf dem Grundkörper 1 reiterartig gehalten werden.Direction of the milling cutter on the base body 1 are held like a rider.

Die gleichartigen Kassetten S bilden mit den beiden Kassetten 6 und 7 eine ununterbrochene Reihe von Kassetten mit Schneidplatten. Die Kassette 6 nach Fig. 4 weist (mit Ausnahme der Anordnung der Spannut IO und der Schneidplatte 8) dieselbe Ausführung wie die der Fig.l auf und besitzt zwei parallele Stirnflächen 18, 19 sowie ein Innengewinde 20, in das ein unten noch naher beschriebener Spannbolzen mit seinem radial inneren Ende tJtschraubbar ist Die der Kassette 7 benachbarte Stirnfläche 18 weist eine einwärts gerichtete Ausnehmung 21 in etwa der mittleren Höhe der Kassette auf, deren Symmetrieachse M senkrecht zu den Stirnflächen 18,19 verläuft und die zwei gegenüber is den beiden Seitenflächen 22 der Kassette geneigte halbzylindrische Schrägwände 23 besitzt, die gegeneinander dachartig konvergieren und sich in der Kassettenmitte treffen. An jeder dieser Schrägwände liegt ein entsprechender Abschnitt 24 einer Spannkeilhälfte 25 eines Spannkeils 26 an, der mit den äußeren geraden Flächen 27 dieser Spannkeilhälften an der benachbarten Fläche 28 der Kassette 7 anliegt — Die beiden mit einer Gewindebohrung versehenen Spannkeilhälhen sind durch eine Schraube 25a mit zwei gegenläufigen Gewinden gegeneinander verspannbar und gleiten dabei unter mehr oder minder starkem Heraustreten aus der Ausnehmung 21 an den Schrägwänden 23.The cassettes S of the same type form with the two cassettes 6 and 7 an uninterrupted row of cassettes with cutting inserts. The cassette 6 according to Fig. 4 has (with the exception of the arrangement of the flute IO and the cutting plate 8) the same design as that of Fig.l and has two parallel end faces 18, 19 and an internal thread 20, in which a more detailed below The end face 18 adjacent to the cassette 7 has an inwardly directed recess 21 at approximately the middle height of the cassette, the axis of symmetry M of which is perpendicular to the end faces 18, 19 and the two opposite the two side faces 22 the cassette has inclined semi-cylindrical sloping walls 23 which converge towards one another like a roof and meet in the center of the cassette. A corresponding section 24 of a clamping wedge half 25 of a clamping wedge 26 rests on each of these inclined walls, which with the outer straight surfaces 27 of these clamping wedge halves rests on the adjacent surface 28 of the cassette 7 - the two clamping wedge halves provided with a threaded hole are connected to two by a screw 25a opposing threads can be braced against one another and slide while stepping out of the recess 21 on the inclined walls 23 with a greater or lesser degree of force.

Die Kassette 7 ist derart gestaltet, daß sie zusammen mit der Kassette 6 den Zwischenraum zwischen den beiden letzten Kassetten 5a, 56 der ringförmigen Kassettenreihe ausfüllt, wenn, wie bei den Kassetten 5, die benachbarten Stirnflächen aneinanderliegen bzw. die geraden Flächen 27 der Spannkeilhälften des Keils 26 gegen die Stirnfläche 28 anliegen. Hierzu kann der Keil 26 sich in der Ausnehmung 21 um seine Achse drehen.The cassette 7 is designed so that they together with the cassette 6, the space between the last two cassettes 5a, 56 of the annular Fills the cassette row when, as in the case of the cassettes 5, the adjacent end faces lie against one another or the straight surfaces 27 of the clamping wedge halves of the wedge 26 rest against the end face 28. For this, the Wedge 26 rotate about its axis in recess 21.

Während auf ein radiales Verspannen der einzelnen Kassetten 5 der Kassettenreihe verzichtet werden kann oder gegebenenfalls nur jede dritte oder vierte Kassette 5 mittels eines Spannbolzens 30 (Fig.l) gegen den Grundkörper I verspannt wird, grieft in die Kassette 6 ein gleicher Spannbolzen 31 ein, der in einer radialen Bohrung 32 des Grundkörpers 1 Aufnahme findet, deren Durchmesser oder Breite in Umfangsrichtung des Grundkörpers 1 größer als der Durchmesser des Spannbolzens 31 ist, so daß dieser innerhalb der Bohrung 32 sich einzustellen vermag, nachdem die Kassetten des Kassettenringes durch den Spannkeil 26 gegeneinander verspannt sind. Gleiches können die Bohrungen 33 gegenüber dem Bolzen 30 aufweisen.While a radial tensioning of the individual cassettes 5 of the cassette row can be dispensed with or optionally only every third or fourth cassette 5 by means of a clamping bolt 30 (Fig.l) against the Base body I is clamped, digs into the cassette 6 an identical clamping bolt 31, which is received in a radial bore 32 of the base body 1, whose The diameter or width in the circumferential direction of the base body 1 is greater than the diameter of the Clamping bolt 31 is so that it can adjust within the bore 32 after the Cassettes of the cassette ring are clamped against one another by the clamping wedge 26. They can do the same Have bores 33 opposite the bolt 30.

Abweichend von der Ausführungsform der Kassette 6 in Fig.4 kann diese Kassette Stirnflächen 18, 19 aufweisen, die gegen die Außenseite des Scheibenfräsers, d. h. in Richtung A gegeneinander konvergieren, so daß auch in diesem Falle die Kassette 6 nach Einsetzen aller Kassetten 5 sowie der Kassette 7 zwischen diese und die letzte Kassette 56 eingeschoben werden kann und hiernach das Verspannen dieser Kassette und der Kassetten des gesamten Kassettenringes gegeneinander vollzogen werden kann, wonach dann die zunächst schwach gelösten Spannschrauben 30, 31 angezogen werden können.In contrast to the embodiment of the cassette 6 in FIG. 4, this cassette can have end faces 18, 19 which converge towards the outside of the side milling cutter, ie in direction A , so that in this case too the cassette 6 after all cassettes 5 and the Cassette 7 can be inserted between this and the last cassette 56 and then this cassette and the cassettes of the entire cassette ring can be braced against each other, after which the initially weakly loosened clamping screws 30, 31 can be tightened.

Es ist erkennbar, daß zum Lösen aller Kassetten aus dem Grundkörper es nur des Aufhebens der durch den Spannkeil 26 ausgeübten Spannung der Kassetten gegeneinander und gegebenenfalls des Lösens der Spannbolzen 30, 31 sowie des He ^usnehmens der Kassette 6 aus ihrer Lage bedarf, um all'' Kassetten 5 schnell aus dem Grundkörper entnehmen zu können.It can be seen that for releasing all the cassettes from the base body it is only necessary to remove the through the Clamping wedge 26 exerted tension between the cassettes and, if necessary, the loosening of the Tensioning bolts 30, 31 as well as the removal of the cassette 6 from its position is necessary in order to move all of the cassettes 5 can be quickly removed from the base body.

Als äquivalent zu der vorstehend beschriebenen und im Hauptanspruch dargelegten Ausführungsform ist es anzusehf.i, wenn der Spannkeil in der Kassette 7 angeordnet ist Eine verschlechterte Ausführung ist es, wenn der Spannkeil in einer der Kassetten 5 angeordnet ist, da in diesem Falle statt dreier unterschiedlicher Kassettenarten, nämlich der Kassette^ 6, 5 und 7, nunmehr vier verschiedene Kassettenarten Anwendung Finden müßten.It is equivalent to the embodiment described above and set out in the main claim anzusehf.i, if the clamping wedge is arranged in the cassette 7 A deteriorated version is if the clamping wedge is arranged in one of the cassettes 5, since in this case instead of three different ones Types of cassette, namely the cassette ^ 6, 5 and 7, now four different types of cassette application Need to find.

Wie aus dem Vergleich der Kassetten 5, 6 und 7 in F i g. 3 bis 5 der Zeichnung erkennbar ist hat der der Mittelachse des Grundkörpers 1 zugekehrte Kopfteil aller Kassetten die Länge χ in Innenumfangsrichtung, während die Kassetten 5 eine Länge y, die Kassette 6 eine Länge ζ und die Kassette 7 eine Länge u in Außenumfangsrichtung aufweisen. Da die Kassette 6 parallele oder nach außen konvergierende Stirnflächen 18, 19 aufweist ist der Winkel <x zwischen den Stim:lächen 28,29 der Kassette 7 entsprechend größer ais der Winkel β zwischen den Stirnflächen 30, 31 der Kassetten 5, so daß ein geschlossener Ring aus Kassetten 5,6 und 7 gebildet wird.As can be seen from the comparison of the cassettes 5, 6 and 7 in FIG. 3 to 5 of the drawing, the head part of all the cassettes facing the central axis of the base body 1 has the length χ in the inner circumferential direction, while the cassettes 5 have a length y, the cassette 6 a length ζ and the cassette 7 a length u in the outer circumferential direction. Since the cassette 6 has parallel or outwardly converging end faces 18, 19, the angle <x between the end faces 28, 29 of the cassette 7 is correspondingly larger than the angle β between the end faces 30, 31 of the cassettes 5, so that a closed Ring is formed from cassettes 5, 6 and 7.

For this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Internally toothed disc milling cutter for circumferential milling of axles, crankshafts oddgL workpieces, with an annular disc-shaped Base body "·, on the inner circumference of which cutting inserts carrying cartridges with in the axial direction of the Seen milling cutter, circular sector segment-shaped shape are arranged, which are arranged with a support surface arrangement facing the base body support radially on an inner surface of the base body, axially positioned by an annular surface are and which form a circular ring, each with their two end faces adjacent to the end faces Cassettes are directly facing, characterized in that the cassettes (5, 6, 7) with their end faces, as is known, rest on the end faces of the adjacent cassettes that one (6) of the cassettes has parallel or outwardly converging end faces (18, 19) and that at least one (7) of their neighboring cassettes has correspondingly inclined neighboring end faces and on the cassette (6) with parallel or outwardly converging end faces (18, 19) or on one of their neighboring cassettes (7) one in the circumferential direction the cassette effective clamping wedge (26) is arranged

2. Disk milling cutter according to claim 1, characterized in that the clamping wedge (26) approximately in middle height of the cassette (6) is arranged

3 slices ■ aser according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the chip wedge (26) from the Front face of the cassette protrudes outwards

4. disc milling cutter according to one of claims 1 to dr

3, characterized in that the clamping wedge (26) is constructed in two parts, the active surfaces of both Halves are flat and located in a roof-shaped parallel to the axial direction of the cutter, outwards open semicircular recess (21) are pivotably arranged

5. Disk milling cutter according to one of claims 1 to

4, characterized in that the cassette (6) has parallel or outwardly converging end faces (18, 19) can be clamped by a radial clamping bolt (31) known per se, which is through a bore (32) with a tangentially greater width or diameter than the clamping bolt (31) protrudes