DE3118946A1 - DEVICE FOR SEPARATING Trough-shaped, deep-drawn, filled plastic packs from the film webs - Google Patents

DEVICE FOR SEPARATING Trough-shaped, deep-drawn, filled plastic packs from the film webs

Info

Publication number
DE3118946A1
DE3118946A1 DE19813118946 DE3118946A DE3118946A1 DE 3118946 A1 DE3118946 A1 DE 3118946A1 DE 19813118946 DE19813118946 DE 19813118946 DE 3118946 A DE3118946 A DE 3118946A DE 3118946 A1 DE3118946 A1 DE 3118946A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cutting
packs
plate
glasses
yoke plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19813118946
Other languages
German (de)
Inventor
Max 3565 Breidenbach Norbisrath
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kraemer and Grebe & Co Kg Maschinenfabrik 3560 Biedenkopf GmbH
Tiromat Kraemer and Grebe GmbH and Co KG
Kraemer and Grebe KG
Original Assignee
Kraemer and Grebe & Co Kg Maschinenfabrik 3560 Biedenkopf GmbH
Tiromat Kraemer and Grebe GmbH and Co KG
Kraemer and Grebe KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kraemer and Grebe & Co Kg Maschinenfabrik 3560 Biedenkopf GmbH, Tiromat Kraemer and Grebe GmbH and Co KG, Kraemer and Grebe KG filed Critical Kraemer and Grebe & Co Kg Maschinenfabrik 3560 Biedenkopf GmbH
Priority to DE19813118946 priority Critical patent/DE3118946A1/en
Priority to SE8202894A priority patent/SE8202894L/en
Priority to FR8208270A priority patent/FR2505781A1/en
Priority to DK214382A priority patent/DK214382A/en
Priority to NL8201935A priority patent/NL8201935A/en
Priority to GB08214016A priority patent/GB2101030B/en
Priority to IT8248404A priority patent/IT8248404A0/en
Publication of DE3118946A1 publication Critical patent/DE3118946A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/04Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
    • B65B61/06Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
    • B65B61/065Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting by punching out

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

Vorrichtung zum Austrennen von muldenförmige tiefgezogenen, befüllten Kunststoff-Packungen aus den Folienbahnen Device for cutting trough-shaped deep-drawn, filled plastic packs from the film webs

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Austrennen von muldenförmig tiefgezajanen, befüllten Kunststoff-Packungen aus Folienbahnen, bestehend aus einem Säulenführungsgestell mit auswechselbarem Ober- und Unterwerkzeug. The invention relates to a device for separating trough-shaped, deeply zajanen filled plastic packs of film webs, consisting of a column guide frame with exchangeable upper and lower tools.

Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art, die als bevorzugter, jedoch nicht ausschließlicher Einsatzbereich am Auslauf eines Tiefzieh-Verpackungsautomaten angeordnet sind, wurden bislang vorwiegend Komplettschnitt-Stanzen verwendet, die aus Matritze und Patritze bestehen. Obwohl dieses Stanzsystem eine hohe Schnitt-Qualität aufweist, ü es aber mit verschiedenen gravierenden Nachteilen behaftet, die einem allgemeinen Einsatz bei Tiefzieh-Verpackungsautomaten entgegenstehen. So ist zum einen ein hoher Kostenaufwand für die Herstellung der Werkzeuge erforderlich, zumal aus Instandhaltungsgründen stets ein zweiter Satz bereitgehalten werden muß. Zürn anderen ist die Format-Umrüstung zeitraubend und stellt hohe Ansprüche an das Bedienungspersonal. Aus diesem Grund werden Komplettschnitt-Stanzen bei Tief zi'eh-Verpackungsautomaten, die stets wechselnde Verpackungsaufgaben zu erfüllen haben, relativ selten verwendet.In known devices of this type, which are preferred, but not exclusive, use at the outlet of a deep-drawing packaging machine are arranged so far mainly complete cut punches used, which consist of a die and a male die. Although this punching system has a high cut quality, but it has various serious disadvantages, which are a general Opposite use in deep-drawing packaging machines. On the one hand, high costs are required for the production of the tools, especially for maintenance reasons a second sentence must always be kept ready. For others, the format changeover is time-consuming and places high demands on the operating personnel. For this reason, complete cut punches are used in deep zi'eh packaging machines, which have to fulfill constantly changing packaging tasks are used relatively rarely.

Abgerundete Ecken lassen sich auch durch einen kombiniertenRounded corners can also be combined with a

Einsatz von sog. Knacken und Langsschneldeinrichtungen erzeugen. Unter Knacken sind in diesem Zusammenhang Querschneider zu verstehen, die im Quetschschnittverfahren, gradlinig und durch Einfügen von lochpfeifenartigen Werkzeugen arbeiten. Die Schnittqualität ist jedoch oftmals nicht ausreichend, da die präzise Abstimmung der Längsschnittlinie auf die Mitte der Eckradien schwierig ist.Use of so-called cracking and slow-speed devices produce. In this context, cracking refers to cross cutters that use the crush cut process, straight and by inserting punch-like tools work. However, the quality of the cut is often not sufficient because of the precise coordination of the longitudinal cutting line on the middle of the corner radii is difficult.

In Kenntnis dieses Standes der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, unter' Vermeidung der aufgeaigben Nachteile die Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß eine hohe Schnittqualität bei Packungen mit beliebiger Umfangskontur gewährleistet ist, wobei.die Lebensdauer der Werkzeuge groß und deren Herstellungskosten gering sein sollen.Knowing this state of the art, the invention is based on the object of avoiding the given up Disadvantages of designing the device of the type mentioned at the outset in such a way that a high cut quality in the case of packs is guaranteed with any circumferential contour, whereby.die The service life of the tools should be long and their manufacturing costs should be low.

Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung durch die im Kennzeichen des Hauptanspruches angegebenen Merkmale. Bezüglich bevorzugter Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird auf die Merkmale der Unteransprüche verwiesen.This object is achieved according to the invention by the features indicated in the characterizing part of the main claim. With regard to preferred embodiments of the device according to the invention, reference is made to the features of the subclaims referenced.

Nach der Erfindung ist auf der unteren Jochplatte als Unterwerkzeug eine Schneidbrille angeordnet, während unter der Mittelplatte ein mit den Schneiden nach unten gerichteter Bandstahlschnitt gehalten ist. Dabei ist beim Stanzhub die Schneidbrille die Mulden der Packungen umgreifend von ' unten gegen den Nahtbereich der Folien führbar und mitAccording to the invention, a cutting glasses is arranged on the lower yoke plate as a lower tool, while under the middle plate is held with a steel strip cut with the cutting edges pointing downwards. The punch stroke is the Cutting glasses encompassing the hollows of the packs from ' at the bottom against the seam area of the foils and with

diesen gegen den Bandstahlschnitt anpreßbar.this can be pressed against the steel strip cut.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist am Ende der Schneidposition eine Hubbegrenzung für die Schneidbrille vorgesehen, wobei vorzugsweise die Hubbegrenzung aus mindestens zwei auf der unteren Jochplatte angeordneten Hubbegrenzungsklotzen besteht, die mit mindestens zwei unter der Mittelplatte angeordneten Anschlagplatten zur Anlage führbar sind. Zweckmäßig sind die Hubbegrenzungsklötze und die Schneidbrille sowie die Anschlagplatten und der Bandstahlschnitt jeweils höhengleich ausgeführt. According to a preferred embodiment of the invention, a stroke limiter for the end of the cutting position Cutting glasses provided, preferably the stroke limitation of at least two on the lower yoke plate arranged stroke limitation blocks with at least two stop plates arranged under the middle plate are feasible to the system. The stroke limiting blocks and the cutting glasses as well as the stop plates are useful and the steel strip cut are each carried out at the same height.

Bevorzugt sind unterhalb der in Stanzposition befindlichen Packungen im Bereich der mittigen Freiraume der Schneidbrille Unterstützungstische für die Packungen angeordnet, deren Halter die untere Jochplatte durchgreifen, wobei die Halter an einer stationär vom Maschinengestelle getragenen Traverse befestigt sein können. Für den Antrieb ist bevorzugt eine hydraulische Kolben/Zylindereinheit vorgesehen, wobei der Hydraulikzylinder an der oberen Jochplatte befestigt ist, während sich die Kolbenstange an der Mittelplatte abstützt, wobei im Laufe des Stanzvorgangs die untere Jochplatte über in der Mittelplatte gelagerte und mit beiden Jochplatten verbundene Führungsstangen parallel nach oben in Richtung auf die Mittelplatte führbar ist. Die Führungsstangen sind bevorzugt über in der Mittelplatte vorgesehene Gleitbuchsen in axialer Richtung verschiebbar gehalten.Preference is given below to those in the punching position Packs in the area of the central free spaces of the cutting glasses Arranged support tables for the packs, the holders of which reach through the lower yoke plate, the Holders can be attached to a crossbeam carried stationary by the machine frame. For the drive is preferred a hydraulic piston / cylinder unit is provided, the hydraulic cylinder being attached to the upper yoke plate is, while the piston rod is supported on the center plate, with the lower yoke plate parallel via guide rods mounted in the middle plate and connected to both yoke plates can be guided upwards in the direction of the middle plate. The guide rods are preferably over in the center plate provided sliding bushes held displaceably in the axial direction.

Damit ist es gelungen, eine Vorrichtung zum Austrennen ■ der Kunststoff-Packungen aus den Folienbahnen zu schaffen, die eine hohe Funktionssicherheit und Lebensdauer sicherstellt. Das brillenförmige Unterwerkzeug unterliegt keinem Verschleiß und ist kostengünstig in einer einfachen Weise zu beschaffen. Als Oberwerkzeug dienen Bandstahlschnitte, bei welchen-es sich um Stanzmesser in Holz- oder Kunststoffeinfassung handelt, deren Herstellungskosten relativ gering und deren Lebensdauer hoch ist. ·This has made it possible to create a device for separating ■ the plastic packs from the film webs, which ensures a high level of functional reliability and service life. The glasses-shaped lower tool is not subject to wear and tear and is inexpensive in a simple manner to get. Steel strips, which are punching knives in wood or plastic surround, serve as the upper tool acts, whose manufacturing costs are relatively low and whose service life is long. ·

Infolge der erfindungsgemäß vorgesehenen Hubbegrenzung berührt die Schneide des Stanzmessers die Schneidbrille nicht, so daß hierdurch kein Einfluß auf die Dauer der Schärfe des Stanzmessers gegeben ist. Die Bandstahlschnitt sind an die Außenkonturen beliebiger Ausbildung der Packungen ohne weiteres anpaßbar.As a result of the stroke limitation provided according to the invention, the cutting edge of the punching knife does not touch the cutting glasses, so that this has no effect on the duration of the sharpness of the punch knife. The steel strips are cut to the Outer contours of any design of the packs can be easily adapted.

Außerdem eignet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Anbringung von Perforationen, was bei herkömmlichen Komplettschnittsystemen nicht möglich war.In addition, the device according to the invention is suitable for making perforations, which is the case with conventional complete cutting systems was not possible.

Weitere vorteile, Einzelheiten und erfindungswesentliche Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen. Dabei zeigt im einzelnen:Further advantages, details and features essential to the invention emerge from the following description a preferred embodiment of the invention below Reference to the accompanying drawings. It shows in detail:

Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßenFig. 1 is a side view of the invention

Vorrichtung, teilweise im Schnitt, wobei sich die Vorrichtung in geöffneter Stellung befindet,Device, partly in section, with the device in the open position is located

Fig. 2 einen Querschnitt durch die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung in Stanzposition undFIG. 2 shows a cross section through the device shown in FIG. 1 in the punching position and FIG

Fig. 3 die Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung, teilweise im Schnitt.3 shows the top view of the device according to the invention, partly in cut.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung befindet sich bevorzugt am Auslauf eines Tiefziehverpackungsautomaten, das heißt in Laufrichtung hinter der Siegelstation für die Oberbahn. Auf einem Untergestell 20 mit Schwingmetallfüßen 21 befindet sich ein Säulenführungsgestell bestehend aus einer Mittelplatte 12, einer unteren Jochplatte 13, einer oberen Jochplatte 14 sowie Führungssäulen Ib, die durch in der Mittelplatte 12 angeordneten Gleitbüchsen 16 verschiebbar gehalten sind.The device according to the invention is preferably located at the outlet of a thermoforming packaging machine, that is in the direction of travel behind the sealing station for the upper track. Located on a base 20 with anti-vibration metal feet 21 a column guide frame consisting of a middle plate 12, a lower yoke plate 13, an upper Yoke plate 14 and guide columns Ib, which are displaceable by sliding bushes 16 arranged in the middle plate 12 are held.

Das Untergestell 20 befindet sich beiderseits des Maschinengestelles 19. Die Folientransportketten 1 des Verpackungsautomaten laufen zwischen der Mittelplatte 12 und der unteren Jochp.latte 13, so daß die Folienbahn mit den gefüllten Packungen 2 im Maschinentakt in jeweils einer Vorzugs länge in die Stanz-Position der Packungen 3 geforder werden.The subframe 20 is located on both sides of the machine frame 19. The film transport chains 1 of the packaging machine run between the middle plate 12 and the lower one Jochp.latte 13, so that the film web with the filled packs 2 in the machine cycle in each case a preferred length in the punching position of the packs 3 are required.

Beim Stanzvorgang wird die untere Jochplatte über dieDuring the punching process, the lower yoke plate is over the

Führungssäulen Ib von der oberen Jochplatte 14 mittels eins Hydraulikzylinders 17 und einer Kolbenstange 18 nach oben geführt. Die als Unterwerkzeug dienende Schneidbrille 9 nimmt in ihren mittigen Freiräumen zunächst die Mulde der Packungen 3 auf und preßt anschließend die verschweißte Folienbahn im Bereich der Schweißnähte gegen den Bandstahlschnitt 8, so daß die Packungen herausgetrennt werden. Dabei legen sich die- Packungsmulden'auf die Unterstützungstische 22, die unterhalb der Stanzposition der Packungen 3 im mittigen Freiraumbereich der SchneidbrilIeGuide pillars Ib from the upper yoke plate 14 by means of a hydraulic cylinder 17 and a piston rod 18 guided upwards. The cutting glasses serving as the lower tool 9 first receives the trough of the packs 3 in its central free spaces and then presses the welded one Foil web in the area of the weld seams against the steel strip cut 8, so that the packs are separated will. The packing trays are placed on the support tables 22, which are located below the punching position of the packs 3 in the central free space area of the cutting glasses

9 angeordnet sind. Die Unterstützungstische 22 werden von vertikalen Haltern 23 getragen, die jeweils eine Bohrung in der unteren Jochplatte 13 durchgreifen. Mit ihrem unteren Ende sind die Halter 23" an einer Traverse 24 befestigt, die eine Verbindung zum Gestell 19 der Verpackungsmaschine herstellt.9 are arranged. The support tables 22 are from vertical holders 23 are carried, each of which passes through a hole in the lower yoke plate 13. With your At the lower end, the holders 23 ″ are attached to a cross member 24, which connects to the frame 19 of the packaging machine manufactures.

Der Hub der Schneidbrille 9 gegen das als Bandstahlschnitt ausgebildete Stanzmesser 8 ist durch das Auftreffen der an ' der unteren Jochplatte 13 befestigten HubbegrenzungsklötzeThe stroke of the cutting glasses 9 against that as a steel strip cut formed punching knife 8 is due to the impact of the 'the lower yoke plate 13 attached to the stroke limiting blocks

10 auf die von der Mittelplatte 12 gehaltenen Anschlagplatten 11 derart maßlich begrenzt, daß die Schneide des Stanzmessers 8 die Folie vollkommen durchtrennt,. · jedoch nicht durch die Schneidbrille 9 beschädigt wird..Das Stanzmesser' 8 und die Anschlagplatten 11 sind genau höhengleich. Dies trifft auch auf die Schneidbrille 9 und die Hubbegrenzungsklötze 10 zu.10 so dimensionally limited to the stop plates 11 held by the middle plate 12 that the cutting edge of the Punch knife 8 completely severed the film. · However is not damaged by the cutting glasses 9 .. The punching knife '8 and the stop plates 11 are exactly the same height. This also applies to the cutting glasses 9 and the stroke limiting blocks 10.

31183463118346

Das beim Stanzen zwischen den einzelnen Packungen verbleibende Foliennetz 5 wird hinter der Stanze von der Folientransportkette 1 freigegeben und mittels einer Foliennetz-Aufwickeleinrichtung 6 abgezogen und aufgewickelt. Das Abtransportband 7 fördert die ausgestanzten . Packungen 4 aus der Maschine.The film network 5 remaining between the individual packs during punching is behind the punch from the Film transport chain 1 released and pulled off by means of a film net winding device 6 and wound up. The removal belt 7 promotes the punched out. Packs of 4 from the machine.

Durch Aussparungen in der Schneide des Stanzmessers 8 können auch Verbindungsstege zwischen den einzelnen ausgestanzten Packungen 4 verbleiben, wodurch sich ggf. der Ausführvorgang für die Packungen vereinfacht.. ■Through recesses in the cutting edge of the punch knife 8 connecting webs can also be punched out between the individual pieces Packs 4 remain, which may simplify the execution process for the packs .. ■

Der hydraulische Antrieb erfolgt mittels eines Hydraulikaggregates bestehend aus einem Motor 29 sowie einer Hydraulikpumpe 28, welche sich in einem Hydraulikölbehälter 30 befindet. Das Hydrauliksystem umfaßt außerdem ein Druckbegrenzungsventil 31, ein Manometer 32, einen Magnet-Steuerschieber 27, Schlauchleitungen 26 und Hydraulikleitungen 25 zum Hydraulikzylinder 17. Die elektrische Steuerung erfolgt in Abhängigkeit von den Arbeitsablauffunktionen des Tiefzieh- Verpackungsautomaten.The hydraulic drive takes place by means of a hydraulic unit consisting of a motor 29 and a hydraulic pump 28, which is located in a hydraulic oil tank 30. The hydraulic system also includes a pressure relief valve 31, a pressure gauge 32, and a solenoid control slide 27, hose lines 26 and hydraulic lines 25 to the hydraulic cylinder 17. The electrical control takes place depending on the workflow functions of the deep-drawing Packaging machines.

-R--R-

LeerseiteBlank page

Claims (10)

ο ι ι υ J η οο ι ι υ J η ο DR. KARL TH. HEGELDR. KARL TH. HEGEL 1IALBMONDSWEG 49 2000 HAMBURG 52 TELEFON (040) 88064631IALBMONDSWEG 49 2000 HAMBURG 52 TELEPHONE (040) 8806463 DIPL.-ING. KLAUS DICKELDIPL.-ING. KLAUS DICKEL JUUUS-KREiS-STRASSl 33 8000 MÜNCHEN 60JUUUS-KREiS-STRASSl 33 8000 MUNICH 60 TELEFON (089) 885210TELEPHONE (089) 885210 ZUGELASSEN BEIM EUROPÄISCHEN PATENTAMTAPPROVED BY THE EUROPEAN PATENT OFFICE TtLl-CiRAMM-AI)RESSI: I)OI LLNFR-PAI INI MUM 111 N 11 RNSCIIRI IHl R ^; IA 7.WiIiMl il .TtLl-CiRAMM-AI) RESSI: I) OI LLNFR-PAI INI MUM 111 N 11 RNSCIIRI IHl R ^; IA 7.WiiMl il. IiIR/LK HINIiIR / LK HIN LNSLR/HlCHHN H 314b 8000 MÜNCHEN, DENLNSLR / HlCHHN H 314b 8000 MUNICH, DEN Krämer & Grebe GmbH & Co KGKrämer & Grebe GmbH & Co KG Postfach 214yP.O. Box 214y 3b6O Biedenkopf-Wallau3b6O Biedenkopf-Wallau Vorrichtung zürn Austrennen von muldenförmig tiefgezogenen, befüllten Kunststoff-Packungen aus den Folienbahnen Device for cutting out trough-shaped deep-drawn, filled plastic packs from the film webs Patentansprüche:Patent claims: l.1 Vorrichtung zum Austrennen von muldenförmig tiefgezogenen, befüllten Kunststoff-Packungen aus den Folien bahnen, bestehend aus einem Säulenführungsgestell mit
auswechselbarem Ober- und Unterwerkzeug, dadurch
l. 1 device for separating trough-shaped, deep-drawn, filled plastic packs from the foils, consisting of a column guide frame with
exchangeable upper and lower tool, thereby
HOSTSC11K KKONTO. HAMBURG 29122U-2U5 BANK I)RhSDNERBANK Au. HAMBURG KTO-NR 3813897 (BL/ 20080000)HOSTSC11K ACCOUNT. HAMBURG 29122U-2U5 BANK I) RhSDNERBANK Au. HAMBURG KTO-NR 3813897 (BL / 20080000) POSTSCHUCKKONTO: MUNCHIiN 888-802 BANK »LUrsCHL BANK ACi, MUNCHHN KTO-NR. 6681001 (BL/ 700701)10)MAIL ACCOUNT: MUNCHIiN 888-802 BANK »LUrsCHL BANK ACi, MUNCHHN ACCOUNT NO. 6681001 (BL / 700701) 10) gekennzeichnet, daß auf der.unteren Jochplatte (13) als Unterwerkzeug eine Schneidbrille (9) angeordnet und unter der Mittelplatte (12) ein mit den Schneiden nach unten gerichteter Bandstahlschnitt (8) gehalten ist, wobei beim Stanzhub die Schneidbrille (9) die Mulden der Packungen (3) umgreifend von unten gegen den Nahtbereich der Folien führbar und mit diesen gegen den Bandstahlschnitt (8) anpreßbar· ist.marked that on der.unteren yoke plate (13) arranged as a lower tool a cutting glasses (9) and under the middle plate (12) one with the cutting edges downward directed steel strip cut (8) is held, with the punching stroke the cutting glasses (9) the hollows of the packs (3) can be guided from below against the seam area of the foils and with these can be pressed against the steel strip cut (8) is.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende der Schneidposition eine Hubbegrenzung (10, 11) für die Schneidbrille (9) vorgesehen ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a stroke limiter at the end of the cutting position (10, 11) is provided for the cutting glasses (9). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubbegrenzung aus mindestens zwei auf der unteren Jochplatte (13) angeordneten Hubbegrenzungsklötzen (10) besteht, die mit mindestens zwei unter der Mittelplatte (12) angeordneten Anschlagplatten (11) zur Anlage führbar sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the stroke limiter consists of at least two on the lower yoke plate (13) arranged stroke limiting blocks (10) with at least two under the Central plate (12) arranged stop plates (11) can be guided to the plant. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3,dadurch gekennzeichnet, daß die Hubbegrenzungsklötze (10) und die Schneidbrille (9) höhengleich ausgeführt sind.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that that the stroke limiting blocks (10) and the cutting glasses (9) are designed to be at the same height. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagplatten (11) und der Bandstahlschnitt (8) höhengleich ausgeführt sind.5. Device according to claims 3 or 4, characterized characterized in that the stop plates (11) and the steel strip section (8) are made at the same height. 6.. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprache, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der in Stanzposition befindlichen Packungen (3) im Bereich der mittigen Freiräume der Schneidbrille (9) Unterstützungstische (22) angeordnet sind, deren Halter (23) die untere Jochplatte (13) durchgreifen.6 .. device according to one of the preceding addresses, characterized in that below the packs (3) in the punching position in the area of the central free spaces of the cutting glasses (9) support tables (22) are arranged, the holder (23) reaching through the lower yoke plate (13). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6,dadurch gekennzeichnet, daß die Halter (23) an einer stationär vom Maschinengestell (19) getragenen Traverse (24) befestigt sind.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that that the holder (23) on a crossbeam carried in a stationary manner by the machine frame (19) (24) are attached. 8. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprache, dadurch gekennzeichnet, daß als Antrieb eine hydraulische Kolben-Zylindereinheit (17) vorgesehen ist.8. Device according to one of the preceding addresses, characterized in that a hydraulic piston-cylinder unit (17) is provided as the drive is. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß der Hydraulikzylinder (17) an der oberen Jochplatte (14) befestigt ist, während sich die Kolbenstange (18) an der Mittelplatte (12)' abstützt, wobei im Laufe des Stanzvorganges die untere Jochplatte (13) über in der Mittelplefcte (12) gelagerte und mit beiden Jochplatten (13, 14) verbundene Führungsstangen (15) parallel nach oben in Richtung auf die Mittelplatte (12) führbar9. Apparatus according to claim 8, characterized that the hydraulic cylinder (17) is attached to the upper yoke plate (14) while the piston rod (18) is supported on the middle plate (12) ', the lower yoke plate in the course of the punching process (13) over in the middle plefcte (12) and with both Guide rods (15) connected to yoke plates (13, 14) can be guided parallel upwards in the direction of the central plate (12) 10. Vorrichtung nach Anspruch 9,dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsstangen (15) über in der Mittelplatte (12) vorgesehene Gleitbuchsen (16) in axialer Richtung verschiebbar gehalten sind.10. The device according to claim 9, characterized in that that the guide rods (15) via slide bushings provided in the middle plate (12) (16) are held displaceably in the axial direction.
DE19813118946 1981-05-13 1981-05-13 DEVICE FOR SEPARATING Trough-shaped, deep-drawn, filled plastic packs from the film webs Withdrawn DE3118946A1 (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813118946 DE3118946A1 (en) 1981-05-13 1981-05-13 DEVICE FOR SEPARATING Trough-shaped, deep-drawn, filled plastic packs from the film webs
SE8202894A SE8202894L (en) 1981-05-13 1982-05-07 DEVICE FOR SEPARATION OF DEEP-TREATED FILLED PLASTIC PACKAGING FROM FOIL COATS
FR8208270A FR2505781A1 (en) 1981-05-13 1982-05-12 INSTALLATION FOR THE SEPARATION OF PLASTIC PACKAGINGS FILLED AND MANUFACTURED IN THE FORM OF BUCKETS BY STAMPING FROM SHEET RIBBONS
DK214382A DK214382A (en) 1981-05-13 1982-05-12 APPARATUS FOR SEPARATION OF BAKING-SHAPE DEEP-PRE-FILLED FABRIC PACKAGING FROM THE FOIL COURSES
NL8201935A NL8201935A (en) 1981-05-13 1982-05-12 APPARATUS FOR SEPARATING TRUE-SHAPED FILLED PLASTIC PACKAGING FROM FOIL STRAPS.
GB08214016A GB2101030B (en) 1981-05-13 1982-05-13 Apparatus for separating filled packs of plastics material from sheeting with which they have been sealed
IT8248404A IT8248404A0 (en) 1981-05-13 1982-05-13 CRI IN FILLED PLASTIC MATERIAL, DEVICE FOR DETACHING TRAY-SHAPED DRAWN WRAPPINGS FROM SHEET TAPE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813118946 DE3118946A1 (en) 1981-05-13 1981-05-13 DEVICE FOR SEPARATING Trough-shaped, deep-drawn, filled plastic packs from the film webs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3118946A1 true DE3118946A1 (en) 1982-12-16

Family

ID=6132166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813118946 Withdrawn DE3118946A1 (en) 1981-05-13 1981-05-13 DEVICE FOR SEPARATING Trough-shaped, deep-drawn, filled plastic packs from the film webs

Country Status (7)

Country Link
DE (1) DE3118946A1 (en)
DK (1) DK214382A (en)
FR (1) FR2505781A1 (en)
GB (1) GB2101030B (en)
IT (1) IT8248404A0 (en)
NL (1) NL8201935A (en)
SE (1) SE8202894L (en)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4216207C1 (en) * 1992-05-15 1993-08-19 Multivac Sepp Haggenmueller Kg, 8941 Wolfertschwenden, De
DE19756051A1 (en) * 1997-12-17 1999-07-01 Twb Teuto Werkzeugbau Gmbh Packaging machine with conveyor, punch and discharge appliance
DE4333528C2 (en) * 1993-10-01 2002-01-24 Bosch Gmbh Robert Device for separating containers, preferably formed by deep drawing, from a film strand
DE10145624A1 (en) * 2001-09-15 2003-04-10 Bosch Gmbh Robert Filled and sealed thermoplastic container production involves creation of a sealing seam bulge around the container rim onto which a film is sealed by a sealing plate profile wider than the bulge
DE102004024358A1 (en) * 2004-05-17 2005-12-15 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Packaging machine and method for cutting packages
EP2520500A1 (en) * 2011-05-06 2012-11-07 MULTIVAC Sepp Haggenmüller GmbH & Co KG Cutting station with cutting unit
WO2013102682A1 (en) * 2012-01-06 2013-07-11 Gea Cfs Germany Gmbh Packaging machine having a cutting station
CN105523203A (en) * 2016-01-19 2016-04-27 陈吉美 Cap sealing production line for tablet canning
EP3109018A1 (en) 2015-06-24 2016-12-28 MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG Deep draw packaging machine with full cutting station and corresponding method
EP3315423A1 (en) 2016-10-28 2018-05-02 MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG Deep draw packaging machine
EP3315420A1 (en) 2016-10-28 2018-05-02 MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG Deep draw packaging machine
CN109051144A (en) * 2018-08-22 2018-12-21 青岛万沅金属制品有限公司 Film-cutting machine
CN110002055A (en) * 2019-05-05 2019-07-12 中山市美图实业有限公司 A kind of feeding distribution mechanism of tableware packing machine
CN111003300A (en) * 2019-12-12 2020-04-14 安徽采林间食品有限公司 Food packaging machinery's automatic punching cutting device

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9423732D0 (en) * 1994-11-24 1995-01-11 Rogers Richard Guillotine
EP1348485A1 (en) * 2002-02-28 2003-10-01 The Automation Partnership (Cambridge) Limited Sample handling system and method

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3685251A (en) * 1970-03-26 1972-08-22 Mahaffy & Harder Eng Co Automatic packaging apparatus with improved means for cutting and contour trimming of packages
DE2751721A1 (en) * 1977-11-19 1979-05-23 Illig Maschinenbau Adolf PUNCHING TOOL

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3724308A (en) * 1970-09-28 1973-04-03 Sauter Packaging Co Punch and die cutout station

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3685251A (en) * 1970-03-26 1972-08-22 Mahaffy & Harder Eng Co Automatic packaging apparatus with improved means for cutting and contour trimming of packages
DE2751721A1 (en) * 1977-11-19 1979-05-23 Illig Maschinenbau Adolf PUNCHING TOOL

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4216207C1 (en) * 1992-05-15 1993-08-19 Multivac Sepp Haggenmueller Kg, 8941 Wolfertschwenden, De
DE4333528C2 (en) * 1993-10-01 2002-01-24 Bosch Gmbh Robert Device for separating containers, preferably formed by deep drawing, from a film strand
DE19756051A1 (en) * 1997-12-17 1999-07-01 Twb Teuto Werkzeugbau Gmbh Packaging machine with conveyor, punch and discharge appliance
DE19756051C2 (en) * 1997-12-17 2001-06-28 Twb Teuto Werkzeugbau Gmbh Device for punching out containers from a film web
DE10145624A1 (en) * 2001-09-15 2003-04-10 Bosch Gmbh Robert Filled and sealed thermoplastic container production involves creation of a sealing seam bulge around the container rim onto which a film is sealed by a sealing plate profile wider than the bulge
DE102004024358A1 (en) * 2004-05-17 2005-12-15 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Packaging machine and method for cutting packages
US7896792B2 (en) 2004-05-17 2011-03-01 Multivac Sepp Haggenmuller Gmbh & Co. Kg Packaging machine and method for cutting packages
EP2520500A1 (en) * 2011-05-06 2012-11-07 MULTIVAC Sepp Haggenmüller GmbH & Co KG Cutting station with cutting unit
DE102011100784A1 (en) * 2011-05-06 2012-11-08 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Cutting station with complete cutting tool
US9580193B2 (en) 2011-05-06 2017-02-28 Multivac Sepp Haggenmueller Se & Co. Kg Cutting station with complete cutting tool
EP3009363A1 (en) * 2012-01-06 2016-04-20 GEA Food Solutions Germany GmbH Packaging machine with a cutting station
EP2800699B1 (en) 2012-01-06 2016-01-06 GEA Food Solutions Germany GmbH Packaging machine having a cutting station
DE102012000127A1 (en) * 2012-01-06 2013-07-11 Gea Cfs Germany Gmbh Packaging machine with a cutting station
AU2013207173B2 (en) * 2012-01-06 2016-09-22 Gea Food Solutions Germany Gmbh Packaging machine having a cutting station
WO2013102682A1 (en) * 2012-01-06 2013-07-11 Gea Cfs Germany Gmbh Packaging machine having a cutting station
EP3109018A1 (en) 2015-06-24 2016-12-28 MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG Deep draw packaging machine with full cutting station and corresponding method
CN105523203A (en) * 2016-01-19 2016-04-27 陈吉美 Cap sealing production line for tablet canning
EP3315423A1 (en) 2016-10-28 2018-05-02 MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG Deep draw packaging machine
EP3315420A1 (en) 2016-10-28 2018-05-02 MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG Deep draw packaging machine
US10683111B2 (en) 2016-10-28 2020-06-16 Multivac Sepp Haggenmueller Se & Co. Kg Thermo-forming packaging machine
US10689136B2 (en) 2016-10-28 2020-06-23 Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg Thermo-forming packaging machine
CN109051144A (en) * 2018-08-22 2018-12-21 青岛万沅金属制品有限公司 Film-cutting machine
CN110002055A (en) * 2019-05-05 2019-07-12 中山市美图实业有限公司 A kind of feeding distribution mechanism of tableware packing machine
CN111003300A (en) * 2019-12-12 2020-04-14 安徽采林间食品有限公司 Food packaging machinery's automatic punching cutting device

Also Published As

Publication number Publication date
GB2101030B (en) 1984-08-30
GB2101030A (en) 1983-01-12
IT8248404A0 (en) 1982-05-13
DK214382A (en) 1982-11-14
NL8201935A (en) 1982-12-01
SE8202894L (en) 1982-11-14
FR2505781A1 (en) 1982-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3118946A1 (en) DEVICE FOR SEPARATING Trough-shaped, deep-drawn, filled plastic packs from the film webs
DE2824488A1 (en) DEVICE FOR SEPARATING MATERIALS
DE2423003B2 (en) Hydraulically driven scrap shears
EP0100016B1 (en) Opening device for a parallelepiped package for a flowable material
DE2205233C3 (en) Cutting device for packaging
DE1075529B (en) Intermittently working device for the helical winding of metal strip into a tube
DE2718783C3 (en) Drum scissors
EP4116007A1 (en) Waste separation device and device for separating a stamping skeleton
EP1486302A1 (en) A die cutter for cutting a blank from a sheet of material
EP3802027B1 (en) Web slitter
DE2542909A1 (en) SCRAP SHEARS, IN PARTICULAR FOR PROCESSING FLAT MATERIAL
EP2151307A1 (en) Machine for cutting food, in particular cheese
EP2995441B1 (en) Deep draw packaging machine with lifting device and method
DE10136792B4 (en) Tool for trimming drawn parts
DE2453320C2 (en) Process for cutting out cups sealed with a cover film from a plastic film web and thermoforming machine for carrying out the process
DE2928847C2 (en) Device for processing a tube made of packaging material
DE10260064A1 (en) Tool for cross cutting of packing materials has knife interacting with knife rail, and at least one punch interacting with die, whereby punch is in advance of knife during cross cutting, with knife and knife rail interacting like shears
DE4440582C1 (en) Method and appliance for chopping up cardboard, esp. corrugated paper
EP1155790A2 (en) Cutting press
DE102008026450A1 (en) Method and device for producing blanks for cigarette packets
DE2733626A1 (en) Packing machine cutter mechanism - has knife on slewing arm and holder to press sheets against rails
DE3020633A1 (en) PACKING MACHINE WITH A CUTTING TOOL
DE3223521C2 (en) Device for cutting open panels, in particular wood-based panels, into individual strips
DE2329241B2 (en) Device for producing hollow bodies
DE2903937A1 (en) Pneumatic or hydraulic press punch - has similar components guiding and supporting knife and pressure plate bearing against hose

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee