DE3116311C1

DE3116311C1 - Workpiece quick release with toggle lever

Info

Publication number: DE3116311C1
Application number: DE19813116311
Authority: DE
Inventors: Hermann 2150 Buxtehude Rieper
Original assignee: Messerschmitt Bolkow Blohm AG
Current assignee: Airbus Defence and Space GmbH
Priority date: 1981-04-24
Filing date: 1981-04-24
Publication date: 1982-10-28
Also published as: GB2097301A; GB2097301B

Description

dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that

1.4 der Spannbügel (3) »V«- oder »U«-förmig ausgebildet ist, wobei eine die beiden Gelenkpunkte (6,9) verbindende Verbindungslinie (19) diesen Spannbügel (3) sehnenförmig einschließt und der Werkstückspannfläche (16; 33) des Grundkorpers (2; 21; 31) zugewandt ist,1.4 the clamping bracket (3) is designed "V" or "U" -shaped, with one being the two hinge points (6,9) connecting connecting line (19) enclosing this tensioning bracket (3) in a tendon-like manner and the workpiece clamping surface (16; 33) of the base body (2; 21; 31) faces,

1.5 der Spannbügel (3) beim Spannvorgang elastisch verformbar ist,1.5 the clamping bracket (3) is elastically deformable during the clamping process,

1.6 eine einstellbare Anschlageinrichtung (12, 14) den Spannweg des Spannbügels (3) begrenzt,1.6 an adjustable stop device (12, 14) limits the tensioning path of the tensioning bracket (3),

1.7 der Spannarm (4) ein mit der Spannspindelachse (18) fluchtendes Andrückteil (11) trägt.1.7 the clamping arm (4) carries a pressure part (11) which is aligned with the clamping spindle axis (18).

2. Werkstückschnellspanner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (2) zwei Werkstückspannflächen (16, 17; 33) aufweist, die miteinander einen Winkel einschließen und Anschlagflächen bilden.2. Workpiece quick release according to claim 1, characterized in that the base body (2) has two workpiece clamping surfaces (16, 17; 33) which enclose an angle with one another and Form stop surfaces.

3. Werkstückschnellspanner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die einstellbare Anschlageinrichtung aus einer Mutter (12) und einer Anschlagschraube (14) besteht.3. Quick workpiece clamp according to claim 1 or 2, characterized in that the adjustable Stop device consists of a nut (12) and a stop screw (14).

Die Erfindung betrifft einen Werkstückschnellspanner mit Kniehebel, bestehend aus einem die Spannfläche und Spannmittel tragenden Grundkörper, einem schwenkbaren Spannbügel, dessen Enden jeweils ein Drehgelenk tragen, von denen das dem Grundkörper zugewandte als Spannbügelgelenk im Grundkörper gelagert und das am freien Ende angeordnete Drehgelenk quer zur Gelenkachse als mit Innengewinde versehene Gelenknuß ausgebildet ist sowie einer in die Gelenknuß einschraubbaren Spannspindel, deren durch die Gelenknuß hindurchragender Teil ein Spannglied und deren herausragender Teil einen von Hand betätigbaren Spannarm bilden.The invention relates to a workpiece quick release with a toggle lever, consisting of a clamping surface and the main body carrying the clamping means, a pivotable clamping bracket, the ends of which are each one Wear swivel joint, of which the one facing the base body is used as a clamping yoke joint in the base body mounted and the swivel joint arranged at the free end transversely to the joint axis as with an internal thread provided joint socket is formed as well as a screwable in the joint socket clamping spindle, whose through the part protruding through the joint socket a tendon and its protruding part one by hand Form actuatable clamping arm.

Eine derartige Spannvorrichtung ist bereits aus der US-PS 21 03 074 bekanntgeworden. Hierbei erfolgt das Spannen des Werkstücks, ähnlich einem Schraubstock, mit einer festen und beweglichen Spannbacke, wobei letztere über einen gelenkig angebrachten Zwischenbolzen mit dem Spannbügel verbunden ist. Das Spannen des Werkstücks erfolgt somit über mehrere Teile. Die Spannspindel ist weiterhin mit einem Zapfen gelenkig verbunden, der auf eine in einer Bohrung des Grundkorpers gelagerte Druckfeder wirkt, welche die auf das Werkstück einwirkende Spannkraft begrenzen soll. Diese bekannte Spannvorrichtung besteht somit aus einer großen Anzahl von Teilen und ist daher aufwendig in ihrer Herstellung.Such a clamping device has already become known from US Pat. No. 21 03 074. This is done here Clamping of the workpiece, similar to a vice, with a fixed and movable clamping jaw, whereby the latter is connected to the clamping bracket via an articulated intermediate bolt. The tensioning of the workpiece is thus carried out over several parts. The clamping spindle is still articulated with a pin connected, which acts on a compression spring mounted in a bore in the base body, which the to limit the clamping force acting on the workpiece. This known clamping device thus exists consists of a large number of parts and is therefore expensive to manufacture.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Werkstückschnellspanner mit Kniehebel der eingangs genannten Art zu schaffen, der mit einer geringen Anzahl von Teilen die gleiche schnelle Spannleistung aufweist wie die zum Stand der Technik angeführte Spannvorrichtung und außerdem ein unmittelbares Spannen des Werkstückes ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Spannbügel »V«- oder »U«-förmig ausgebildet ist, wobei eine die beiden Gelenkpunkte verbindende Verbindungslinie diesen Spannbügel sehnenförmig einschließt und der Werkstückspannfläche des Grundkörpers zugewandt ist, daß der Spannbügel beim Spannvorgang elastisch verformbar ist, daß eine einstellbare Anschlageinrichtung den Spannweg des Spannbügels begrenzt, und daß der Spannarm ein mit der Spannspindelachse fluchtendes Andrückteil trägt.
Der Vorteil des erfindungsgemäßen Schnellspanners besteht insbesondere darin, daß dieser dank seiner Konstruktion mit wenig Einzelteilen auskommt, wodurch er billig zu fertigen ist und das Werkstück ohne Zwischenteile direkt durch den Spannarm und die Spannspindelachse auf die Werkstückspannfläche gedrückt wird. Weiterhin wird durch den elastisch verformbaren Spannbügel, ebenso wie mit einer zwischengeschalteten Druckfeder, ein festes, elastisches Andrücken des Werkstückes ermöglicht, wobei außerdem noch eine einstellbare Anschlageinrichtung für den Spannbügel vorhanden ist.The object of the invention is to create a workpiece quick release with a toggle lever of the type mentioned, which has the same fast clamping performance with a small number of parts as the clamping device cited in the prior art and also enables the workpiece to be clamped directly.
According to the invention, this object is achieved in that the clamping bracket is "V" or "U" -shaped, a connecting line connecting the two hinge points enclosing this clamping bracket in the shape of a chord and facing the workpiece clamping surface of the base body so that the clamping bracket is elastically deformable during the tensioning process that an adjustable stop device limits the tensioning path of the tensioning bracket, and that the tensioning arm carries a pressing part which is aligned with the tensioning spindle axis.
The advantage of the quick release according to the invention is that it uses few individual parts thanks to its construction, making it cheap to manufacture and the workpiece is pressed directly through the clamping arm and the clamping spindle axis onto the workpiece clamping surface without intermediate parts. Furthermore, the elastically deformable clamping bracket, as well as an interposed compression spring, enables a firm, elastic pressing of the workpiece, with an adjustable stop device for the clamping bracket also being available.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. Es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing described. It shows

F i g. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines Werkstückschnellspanners mit einem eingespannten T-Profil; F i g. 2 einen Schnitt durch F i g. 1 entsprechend den Linien H-II ohne Darstellung des T-Profils;F i g. 1 shows a first embodiment of a workpiece quick release with a clamped T-profile; F i g. 2 shows a section through FIG. 1 according to the Lines H-II without showing the T-profile;

F i g. 3 den Werkstückschnellspanner nach den F i g. 1 und 2 im aufgeklappten Zustand;F i g. 3 the workpiece quick release according to FIGS. 1 and 2 in the unfolded state;

F i g. 4 ein zweites Ausführungsbeispiel eines Werkstückschnellspanners mit einem schiefen T-Profil undF i g. 4 shows a second exemplary embodiment of a workpiece quick release with a crooked T-profile and

F i g. 5 ein drittes Ausführungsbeispiel eines Werkstückschnellspanners mit einem eingespannten Blechstück. F i g. 5 shows a third exemplary embodiment of a workpiece quick release with a clamped piece of sheet metal.

Ein in den F i g. 1 bis 3 dargestellter Werkstückschnellspanner 1 besteht im wesentlichen aus einem festen Grundkörper 2, einem Spannbügel 3 und einem Spannarm 4. Der Grundkörper 2 ist mit einem Flansch 5 verbunden, mit dem der Schnellspanner 1 in geeigneter Weise befestigt wird. Der Spannbügel 3 umfaßt an einem Ende zweiteilig den Grundkörper 2 und ist mit diesem in einem ersten Gclenkpunkt 6 verbunden. Zwischen dem anderen Ende des Spannbügels 3 ist eine Gelenknuß 7 eingesetzt, in deren Mitte eine Spannspindel 8 des Spannarms 4 mit Gewinde eingeschraubt ist. Die Gelenknuß 7 bildet mit dem eingeschwenkten Spannarm 4 den zweiten Gelenkpunkt 9 des Spannbügels 3. Der Spannarm 4 hat am oberen Ende einen Betätigungsknopf 10 und am entgegengesetzten Ende ein Andrückteil 11, in das die Spannspindel 8 eingreift. An geeigneter Stelle ist zwischen die beiden Teile des Spannbügels 3 eine Anschlageinrichtung eingesetzt, dieA in the F i g. 1 to 3 shown workpiece quick release 1 consists essentially of a fixed base body 2, a clamping bracket 3 and a clamping arm 4. The base body 2 is provided with a flange 5 connected, with which the quick release 1 is attached in a suitable manner. The clamp 3 includes on the base body 2 in two parts at one end and is connected to it at a first pivot point 6. Between the other end of the clamping bracket 3, a joint 7 is inserted, in the center of which is a clamping spindle 8 of the tension arm 4 is screwed in with a thread. The joint socket 7 forms with the pivoted Clamping arm 4 the second articulation point 9 of the clamping bracket 3. The clamping arm 4 has a at the upper end Actuating button 10 and at the opposite end a pressing part 11 into which the clamping spindle 8 engages. At a suitable point, a stop device is inserted between the two parts of the clamping bracket 3, which

aus einer Mutter 12 und einer Anschlagschraube 14 besteht.consists of a nut 12 and a stop screw 14.

Vor dem Einsetzen eines Werkstücks, hier ein T-Profil 15, wird entsprechend F i g. 3 der Schnellspanner durch Ziehen am Betätigungsknopf 10 und Herumschwenken um den Gelenkpunkt 6 geöffnet. Dann wird das Werkstück 15 so in den Grundkörper 2 eingelegt, daß dieses an Werkspannflächen 16 und 17 anliegt. Anschließend wird der Spannbügel 3 wieder in die Stellung der F i g. 1 und 2 zurückgeklappt. Vorher werden der Spannarm 8 und die Anschlagschraube 14 so eingestellt, daß zum Festspannen des Werkstücks 15 die Spannspindelachse 18 des Spannarms 4 über die Verbindungslinie 19 der beiden Gelenkpunkte 6 und 9 — d. h. über den Totpunkt des Schnellspanners — hinausgedrückt wird. Dabei wird der Spannbügel 3 elastisch verformt. Die hierdurch auf das Werkstück 15 wirkende Kraft hält dieses mit ausreichender Sicherheit auf dem Schnellspanner 1 fest, um die erforderlichen Arbeiten am Werstück 15 durchzuführen. Die Haltekraft ist aber nicht so groß, daß man nicht zum Herausnehmen des Werkstücks 15 durch Ziehen am Betätigungsknopf 10 die Totpunktlage in entgegengesetzter Richtung wieder überwinden kann.Before inserting a workpiece, here a T-profile 15, according to FIG. 3 the quick release opened by pulling the operating button 10 and pivoting around the pivot point 6. The workpiece 15 is then placed in the base body 2 in such a way that it is attached to the work clamping surfaces 16 and 17 is applied. Then the clamping bracket 3 is again in the position of FIG. 1 and 2 folded back. Before the clamping arm 8 and the stop screw 14 are adjusted so that for clamping the workpiece 15 the The clamping spindle axis 18 of the clamping arm 4 via the connecting line 19 of the two articulation points 6 and 9 - d. H. is pushed beyond the dead center of the quick release. The clamp 3 elastically deformed. The force acting on the workpiece 15 as a result holds it with sufficient reliability on the quick release 1 in order to carry out the necessary work on the workpiece 15. The holding power but is not so large that you can not remove the workpiece 15 by pulling on Actuating button 10 can overcome the dead center in the opposite direction again.

Die F i g. 4 zeigt einen Werkstückschnellspanner 20 mit einem Grundkörper 21, welcher für die Aufnahme eines schiefen T-Profils 22 geeignet ist. Die Funktion ist die gleiche wie sie bereits vorstehend anhand der Fi g. 1 bis 3 beschrieben wurde. Das in der F i g. 5 dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt einen Werkstückschnellspanner 30, dessen Grundkörper 31 für die Aufnahme undThe F i g. 4 shows a quick workpiece clamp 20 with a base body 21 which is used for receiving an inclined T-profile 22 is suitable. The function is the same as it was already described above with reference to FIG. 1 to 3 has been described. The in the F i g. 5 shown embodiment shows a workpiece quick release 30, the base body 31 for the recording and

ίο das Spannen eines geraden Werkstücks 32, z. B. eines Bleches oder Flacheisens, geeignet ist. Dazu ist es erforderlich, den ersten Drehpunkt 6 des Spannbügels 3 so zu verlegen, daß das Werkstück 32 im wesentlichen durch eine von oben wirkende Druckkraft gegen eine Werkstückspannfläche 33 des Grundkörpers 31 gedrückt wird. Die Funktion ist gleich der der vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele.ίο the clamping of a straight workpiece 32, z. B. one Sheet metal or flat iron, is suitable. For this it is necessary to position the first pivot point 6 of the clamping bracket 3 to be laid in such a way that the workpiece 32 is essentially counteracted by a compressive force acting from above Workpiece clamping surface 33 of the base body 31 is pressed. The function is the same as that above described embodiments.

Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Es können durch einfache Variation der Grundkörper die unterschiedlichsten Werkstücke in gleicher Art wirksam festgespannt werden.The invention is not restricted to the exemplary embodiments described. It can get through simple variation of the base body effectively clamps a wide variety of workpieces in the same way will.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

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Claims

Patent claims:

1. Workpiece quick release with toggle lever, consisting of

1.1 a base body supporting the clamping surface and clamping device,

1.2 a swiveling clamp, the ends of which each carry a swivel joint, of which the one facing the base body is mounted as a clamp bracket joint in the base body and that swivel joint arranged at the free end transversely to the joint axis as being provided with an internal thread Joint socket is formed,

1.3 a clamping spindle which can be screwed into the joint socket and whose protruding through the joint socket Part of a tendon and the protruding part of which form a manually operated tensioning arm,