DE3111179A1

DE3111179A1 - NEEDLE MAGAZINE FOR DEVICES FOR MARKING EXAMPLE OF THE HEIGHT OF THE CLOTHING FRAME ABOVE THE FLOOR

Info

Publication number: DE3111179A1
Application number: DE19813111179
Authority: DE
Inventors: Harald Dipl.-Ing. 5600 Wuppertal Berns
Original assignee: JOHANN KNUPP GmbH AND Co
Current assignee: JOHANN KNUPP GmbH AND Co
Priority date: 1981-03-21
Filing date: 1981-03-21
Publication date: 1982-10-07
Also published as: ATE13134T1; EP0061580A1; EP0061580B1; DE3263634D1

Abstract

1. Pin magazine for devices used to mark the height of garment edges above the ground, the pins being combined into a magazine row in the end region located on the pinhead side, and the end regions located on the pin-head side projecting beyond the cross-section of the pin shank, characterised in that the end regions (47) located on the pin-head side, which are connected to one another by predetermined separating webs (52, 52', 52") and which project uniformly beyond the pin shank (48) on all sides, are the spacer pieces for the pin shanks (48) extending freely and at a distance from one another over their entire length.

Description

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Nadelmagazin für Vorrichtungen zur Markierung beispielsweise
der Höhe der Kleidungsstückränder über dem BodenNeedle magazine for devices for marking, for example
the height of the garment edges above the floor

Die Erfindung betrifft ein Nadelmagazin für Vorrichtungen zur Markierung beispielsweise der Höhe der Kleidungsstückränder über dem Boden. The invention relates to a needle magazine for devices for marking for example the height of the garment edges above the floor.

Es ist bekannt, Kleidungsstückränder in der Weise zu markieren, daß unter Verwendung einer entsprechenden Vorrichtung mittels einer Nadel Fadenmaterial durch den Stoff gezogen und abgetrennt wird. Diese Vorrichtungen sind in ihrem Aufbau aufwendig. Min/u komriil die Tatsache, daß mittels der relativ dicken Nadel noch der Faden durch den Stoff gezogen werden muß.It is known to mark garment edges in such a way that using an appropriate device by means of a needle thread material is pulled through the fabric and separated. These Devices are complex in their construction. Min / u komriil the The fact that the thread still has to be pulled through the fabric by means of the relatively thick needle.

Dem Gegenstand der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Nadelmagazin der vorausgesetzten Gattung so auszugestalten, daß neben einer schonenden Markierung bei leichter Beschickung der Vorrichtung die Nadeln stets Nadel für Nadel sicher durch den Kleidungsstückrand gesteckt werden können.The object of the invention is based on the object of a needle magazine of the presupposed type so that in addition to a gentle marking with light loading of the device the needles can always be safely inserted needle by needle through the edge of the garment.

Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß die Nadeln kopfseitig zu einer Magazinreihe mit Soll-Trennstellen zusammengefaßt sind.This object is achieved in that the needles on the head side to one Magazine row are summarized with target separation points.

Zufolge derartiger Ausgestaltung ist ein Nadelmagazin angegeben, welches sich für Vorrichtungen zur Markierung bspw. der Höhe von Kleidungsstückrändern über dem Boden eignet. Bei einer Beschickung derAs a result of such an embodiment, a needle magazine is specified which is suitable for devices for marking, for example, the height of the edges of the garment above the floor. When loading the

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Vorrichtung kann eine größere Anzahl von Nadeln als eine Einheit zugegeben werden, und zwar als zusammenhängende Magazinreihe. Das Ablösen der jeweiligen in den Kleidungsstückrand einzusteckenden Nadel erfolgt dann von der Vorrichtung selbst. Bspw. kann das Abtrennen der Nadel über einen kraftspeicherbetätigten Nadel-Einschubstößel erfolgen. Die kopfseitigen Soll-Trennstellen sind so beschaffen, daß bei der üblichen Handhabung der Magazinreihe keine Trennung herbeigeführt wird. Dies geschieht ausschließlich durch die Vorrichtung.Device can hold a greater number of needles than a unit be added, namely as a contiguous row of magazines. That The respective needle to be inserted into the edge of the garment is then detached from the device itself the needle via an energy storage-operated needle push-in plunger. The nominal separation points at the top are designed so that no separation is brought about in the usual handling of the magazine row. This is done exclusively by the device.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung ist dadurch verwirklicht, wenn die Nadelköpfe eine mittlere, zwei endseitige Grundplatten verbindende Umfangs-Ringnut besitzen. Die Soll-Trennstellen befinden sich ausschließlich an den Grundplatten. Diese können unterschiedlichen Querschnitt besitzen. Die beiden endseitigen Grundplatten verwirklichen, daß die Nadeln kopfseitig stets an zwei Stellen zusammenhängen. Dies bringt Vorteile hinsichtlich einer guten Führung der Nadeln, da hierdurch einer gegenseitigen Verdrehung der Nadeln entgegengewirkt wird.An advantageous embodiment is achieved when the Needle heads a middle, two end-side base plates connecting Have a circumferential ring groove. The target separation points are exclusively on the base plates. These can have different cross-sections. Realize the two base plates at the end, that the needles are always connected in two places on the head side. This has advantages in terms of a good guidance of the needles, because it a mutual twisting of the needles is counteracted.

Insbesondere erweist es sich als günstig, wenn die aus Kunststoff bestehenden Nadel köpfe als Zylinder mit mantelwandseitiger Ringnut gestaltet sind und die endseitigen Grundplatten dieser Zylinder unter Bildung einer Soll-Trennstelle tangential zueinanderliegend verbunden sind. Die zylindrische Formgebung der Nadelköpfe und der Grundplatten läßt es zu, daß kleine Doppel-Solltrennstellen verwirklicht werden, die einerseits die ausreichende Stabilität der MagazinreiheIn particular, it proves to be advantageous if the plastic ones Needle heads are designed as a cylinder with a circumferential wall-side annular groove and the end base plates of these cylinders Forming a target separation point are connected tangentially to one another. The cylindrical shape of the needle heads and the base plates it allows that small double predetermined separation points are realized, which on the one hand the sufficient stability of the magazine row

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bringen und andererseits dennoch das leichte Abtrennen der jeweiligen einzusteckenden Nadel durch die Vorrichtung ermöglichen. Die besondere Gestaltung der Nadel köpfe gestattet es, daß ein Nadelschacht der Vorrichtung nicht nur ausschließlich geradlinig zu verlaufen braucht. Es besteht eine gewisse Flexibilität der Magazinreihe, so daß diese sich auch einem unterschiedlichen Verlauf eines Nadelmagazin-Schachles anpassen kann. Ferner bringt die besondere Gestaltung der Nadelköpfe den Vorteil eines sicheren Einführens der Nadel in den Kleidungsstückrand durch einen Nadel-Einschubstößel.bring and on the other hand still allow easy separation of the respective needle to be inserted by the device. The special design of the needle heads makes it possible that a needle shaft of the device does not only need to run in a straight line. There is a certain flexibility in the magazine row so that it can also adapt to a different course of a needle magazine box. Furthermore, the special design of the needle heads has the advantage that the needle can be safely inserted into the edge of the garment through a needle push-in ram.

Es ist noch von Vorteil, daß die eine Grundplatte ein verdicktes Nadelende umkleidet. Daher kann die Magazinreihe im Spritzvorgang gefertigt werden. Das verdickte Nadelende der Nadeln bringt eine sichere Zuordnung der Nadein zu den Nadelköpfen, so daß letztere sich von den Nadeln nicht abziehen lassen, sondern in ihrer vorschriftsmäßigen Lage verbleiben.It is also advantageous that the one base plate has a thickened needle end changed clothes. The magazine row can therefore be manufactured in an injection molding process. The thickened needle end of the needles brings a safe one Assignment of the needles to the needle heads so that the latter cannot be removed from the needles, but in their proper manner Remain.

Eine weitere Variante des Nadelmagazins zeichnet sich dadurch aus, daß die Breite der Soll-Trennsteilen schmaler ist als die Dicke der Grundplatten. Die Kerbwirkung ist dadurch verbessert, was das Abtrennen der jeweiligen Nadel begünstigt.Another variant of the needle magazine is characterized in that the width of the nominal partitions is narrower than the thickness of the base plates. The notch effect is improved by what the severing favored by the respective needle.

Sodann kann noch eine weitere Variante darin bestehen, daß die Grundplatten durch zwei an gegenüberliegenden Seiten der Nadel köpfe angeordnete, sekantenartig zum Nadelkopf liegende Vertiefungen mit vorzugsweise flachem Grund gebildet sind.A further variant can then consist in that the base plates by two on opposite sides of the needle heads arranged, secant-like to the needle head lying recesses with preferably are formed on a flat bottom.

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Dabei ist es vorteilhaft, daß die Soll-Trennstellen symmetrisch zwischen den Vertiefungen liegen.It is advantageous that the intended separation points are symmetrical between the depressions.

Nachstehend werden drei Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Fig. 1 bis 16 erläutert. Es zeigt:Three exemplary embodiments of the invention are explained below with reference to FIGS. 1 to 16. It shows:

Fig. 1 eine Ansicht einer ein Nadelmagazin aufnehmenden Vorrichtung zur Markierung der Höhe von Kleidungsstückrändern, wobei die Vorrichtung ihre Grundstellung einnimmt,1 shows a view of a device receiving a needle magazine for marking the height of the edges of the garment, whereby the device assumes its basic position,

Fig. 2 in etwa natürlicher Größe eine Seitenansicht der Vorrichtung im Bereich des Stoff-Andrückhebels in seiner Ausgangsstellung, Fig. 2 shows a side view of the device in approximately natural size in the area of the fabric pressure lever in its starting position,

Fig. 3 die Rückansicht der ebenfalls in Grundstellung befindlichen Vorrichtung bei strichpunktiert angedeuteter Abdeckplatte,Fig. 3 is the rear view of the also in the basic position Device with cover plate indicated by dash-dotted lines,

Fig. 4 eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung, jedoch nach Handhebelbetätigung bei vorverlagertem Nadel-Einschubstößel,FIG. 4 shows a representation corresponding to FIG. 3, but after actuation of the hand lever with the needle push rod moved forward,

FMg. 5 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung, jedoch bei in Wirkung getretenem Stoff-Andrückhebel,FMg. 5 shows a representation corresponding to FIG. 2, but with the material pressure lever activated,

Fig. 6 den Schnitt nach der Linie Vl-Vl in Fig. 3,6 shows the section along the line VI-VI in FIG. 3,

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Fig. 7 einen horizontalen Längsschnitt durch den Längskanal bei in Wirkungsstellung befindlichem Stoff-Andrückhebel, wobei der Nadel-Einschubstößel noch nicht freigegeben ist,7 shows a horizontal longitudinal section through the longitudinal channel at in The active position of the fabric pressure lever, whereby the needle insertion plunger is not yet released,

Fig. 8 eine der Fig. 7 entsprechende Darstellung, jedoch nach erfolgter Freigabe des Nadel-Einschubstößels, welcher die Nadel durch den Stoff gesteckt hat,FIG. 8 shows a representation corresponding to FIG. 7, but after it has taken place Release of the needle insertion pusher that pushed the needle through the fabric,

Fig. 9 einen von einer Nadel markierten Kleidungsstückrand,9 shows an edge of the garment marked by a needle,

Fig. 10 in etwa natürlichem Maßstab eine Ansicht eines Nadelmagazins gemäß einer ersten Ausführungsform,10 shows a view of a needle magazine on an approximately natural scale according to a first embodiment,

Fig. 11 in größerem Maßstab eine schaubildliche Darstellung dieses Nadelmagazins,11 shows a diagrammatic representation of this on a larger scale Needle magazine,

Fig. 12 in stark vergrößerter Darstellung einen Längsschnitt durch dip untereinander verbundenen Nadel köpfe,12 shows, in a greatly enlarged illustration, a longitudinal section through dip interconnected needle heads,

Fig. 13 einen Querschnitt durch die Nadelköpfe,13 shows a cross section through the needle heads,

Fig. 14 eine Seitenansicht eines Nadelmagazins gemäß der zweiten Ausführungsform, 14 shows a side view of a needle magazine according to the second embodiment,

Fig. 15 einen Querschnitt durch dieses Nadelmagazin im Bereich der Nadeln,15 shows a cross section through this needle magazine in the area of Needles,

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Fig. 16 eine Seitenansicht eines Nadelmagazins gemäß der dritten Ausführungsform und16 is a side view of a needle magazine according to the third embodiment and

Fig. 17 einen Querschnitt durch dieses Nadelmagazin im Bereich der Vertiefungen der Nadel köpfe.FIG. 17 shows a cross section through this needle magazine in the area of FIG Depressions in the needle heads.

Die Vorrichtung, die die in Fig. 10 bis 17 angedeuteten Nadelmagazine N, N¹, N" verarbeitet, besitzt eine Fußplatte 1, von welcher eine vertikal gerichtete Säule 2 ausgeht. Auf dieser ist ein mittels eines Spannknebels 3 feststellbarer Tragarm 4 geführt, welcher die untere Ecke einer mit parallelem Abstand zueinander liegenden Bodenplatte 5 und Deckplatte 6 umgreift.The device, which processes the needle magazines N, N ¹ , N ″ indicated in FIGS. 10 to 17, has a base plate 1 from which a vertically directed column 2 extends engages around the lower corner of a base plate 5 and cover plate 6 lying parallel to one another.

In der Bodenplatte 5 ist ein horizontal verlaufender, zur einen Seite der Bodenplatte hin offener Längsschlitz 7 vorgesehen. Dieser kreuzt einen vertikal gerichteten Beugeschlitz 8 des von einem Vorsprung der Bodenplatte 5 gebildeten Stoffbeugers 9. Wie insbesondere aus Fig. 7 und 8 ersichtlich ist, besitzt der Beugeschlitz 8 eine geringere Tiefe als der Längsschlitz 7. Die Bodenplatte 5 ist im Bereich des Stoffbeugers 9 verdickt ausgebildet, so daß der Längsschlitz 7 in diesem Bereich rinnenförmig gestaltet ist.In the base plate 5 is a horizontally extending, to one side the bottom plate open towards the longitudinal slot 7 is provided. This crosses a vertically directed flexion slot 8 of a projection of the Bottom plate 5 formed fabric flexor 9. As can be seen in particular from FIGS. 7 and 8, the flexion slot 8 has a smaller depth than the longitudinal slot 7. The base plate 5 is thickened in the area of the fabric flexor 9, so that the longitudinal slot 7 in this area Is designed channel-shaped.

In Verlängerung des Längsschlitzes 7 führt sich ein Nadel-Einschubstößel 10, der mit einem horizontal verschieblichen Schlitten 11 fest verbunden ist. Zur Führung des Schlittens 11 dienen zwei von der Bodenplatte 5 ausgehende Führungszapfen 12, die Längsschlitze des Schlittens 11 durchgreifen. An der dem Nadel-Einschubstößel 10 gegen-In the extension of the longitudinal slot 7 there is a needle push rod 10, which is firmly connected to a horizontally displaceable slide 11. To guide the carriage 11 are two of the Base plate 5 outgoing guide pins 12 which reach through the longitudinal slots of the carriage 11. At the opposite of the needle push rod 10

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überliegenden Seite formt der Schlitten 11 eine Freigabestufe 13, vor die das obere Ende 14' eines auf Stehbolzen 15 vertikal beweglichen Auslöseschiebers 14 tritt. Die Stehbolzen 15 sind ebenfalls in der Bodenplatte 5 verankert und tauchen in Längsschlitze 16, 17 des Auslöseschiebers 14 ein. Der Längsschlitz 17 ist langer bemessen und nimmt eine Druckfeder 18 auf, die den Auslöseschieber 14 in Sperrrichtung belastet.On the opposite side, the slide 11 forms a release stage 13 which the upper end 14 'of a stud 15 vertically movable Release slide 14 occurs. The stud bolts 15 are also anchored in the base plate 5 and plunge into longitudinal slots 16, 17 of the release slide 14 a. The longitudinal slot 17 is longer and accommodates a compression spring 18 that moves the release slide 14 in the blocking direction burdened.

Ferner gehen von der Bodenplatte 5 Stehbolzen 19 aus, die Vertikalschlitze 20 und 21 eines vertikal geführten Ubertragungsschlittens 22 durchsetzen. In dem Vertikalschlitz 21 ist eine Druckfeder 60 untergebracht, die den Ubertragungsschlitten in Aufwärtsrichtung beaufschlagt. An seinem oberen Ende ist der Ubertragungsschlitten 22 mit einer Rolle 23 ausgestattet, die den Schlitten 11 über eine Steuerkurve 24 in die rückwärts liegende Grundstellung gemäß Fig. 3 zurücksteuert. In dieser Position befindet sich das obere Ende 14' des Auslöseschiebers 14 vor der Freigabestufe 13 des Schlittens 11.Furthermore, stud bolts 19, the vertical slots, extend from the base plate 5 20 and 21 of a vertically guided transmission slide 22 enforce. A compression spring 60 is housed in the vertical slot 21, which acts on the transmission carriage in the upward direction. The transmission slide 22 is at its upper end equipped with a roller 23, which controls the carriage 11 via a control cam 24 into the rearward basic position according to FIG. 3. The upper end 14 'of the release slide is in this position 14 in front of the release level 13 of the carriage 11.

Am rückwärtigen Ende des Schlittens 11 greift das eine Ende 25' einer als Blattfeder ausgebildeten Kraftspeicherfeder 25 an. Das andere Ende 25" der Kraftspeicherfeder 25 findet Abstützung an einem Querzapfen 26 eines Hebelarmes 27' eines winkelförmig gestalteten Übertragungshebels 27, der im Winkelscheitel um einen bodenplattenseitigen Lagerzapfen 28 schwenkbar ist. Der Übertragungshebel 27 greift mit seinem längeren Hebelarm 27" in eine randseitige Ausnehmung 29 des Ubertragungsschlittens 22 ein.At the rear end of the carriage 11 one end 25 'engages designed as a leaf spring force storage spring 25 on. The other end 25 ″ of the force storage spring 25 is supported on a transverse pin 26 of a lever arm 27 'of an angularly designed transmission lever 27, which can be pivoted about a bearing pin 28 on the base plate at the apex of the angle. The transmission lever 27 engages with its longer Lever arm 27 ″ in an edge-side recess 29 of the transmission slide 22 a.

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Auf der der Ausnehmung 29 gegenüberliegenden Seite ist der Übertragungsschlitten 22 mit einem Mitnehmer 30 bestückt. In die Bewegungsbahn desselben ragt ein mit Abstand dazu liegender IVIitnehmervorsprung 31 des Auslöseschiebers 14.The transfer slide is on the side opposite the recess 29 22 equipped with a driver 30. A driver projection at a distance protrudes into the path of movement of the same 31 of the release slide 14.

Unterhalb des Mitnehmers 30 befindet sich eine weitere randseitige Ausnehmung 32. In diese greift das eine Ende 33' eines doppelarmigen, um den ortsfesten Lagerzapfen 34 der Bodenplatte 5 schwenkbaren Steuerhebels 33. Das andere Ende 33" des Steuerhebels 33 taucht in eine fensterförmige Öffnung 35 eines winkelförmig gestalteten Stoff-Andrückhebels 36 ein. Die fensterförmige Öffnung 35 befindet sich in dem kürzeren, unteren Winkelschenkel 36', welcher endseitig mittels eines Lagerbolzens 37 schwenkbar an einem vertikal zur Bodenplatte 5 gerichteten Ausleger 38 angeordnet ist. Der Winkel schenkel 36' wird umgriffen von einem gabelförmigen Übertragungsglied 39. Ein Kupplungszapfen 40 durchsetzt das Übertragungsglied 39 und den Winkelschenkel 36' des Stoff-Andrückhebels 36. An dem Übertragungsglied 39 greift die Seele 41' eines Bowdenzuges 41 an. Letzterer führt zu einem Handhebel 42. Wird dieser betätigt, verschwenkt der Stoff-Andrückhebel 36, wobei sein längerer Winkelschenkel 36" mit seinem Eintauchende 36"' in den Beugeschlitz 8 tritt. In dem Eintauchende 36'" befindet sich eine endseitig offene Ausnehmung 43, die in dieser Stellung, vergL Fig. 5, mit dem Längsschlitz 7 fluchtet.Below the driver 30 there is another edge-side Recess 32. One end 33 'of a double-armed, control lever 33 pivotable about the stationary bearing pin 34 of the base plate 5. The other end 33 ″ of the control lever 33 dips into a window-shaped opening 35 of an angled fabric pressure lever 36 a. The window-shaped opening 35 is located in the shorter, lower angled leg 36 ', which at the end by means of a Bearing pin 37 is arranged pivotably on a bracket 38 directed vertically to the base plate 5. The angle leg 36 'is encompassed by a fork-shaped transmission member 39. A coupling pin 40 passes through the transmission member 39 and the angle leg 36 'of the fabric pressure lever 36. The transmission member 39 engages the core 41 'of a Bowden cable 41. The latter leads to a hand lever 42. If this is actuated, the fabric pressure lever pivots 36, with its longer angled leg 36 "with its immersed end 36" ' enters the bending slot 8. In the immersion end 36 '"is located an end open recess 43, which in this position, compare 5, aligned with the longitudinal slot 7.

Quer zum Längsschlitz 7, in dessen Verlängerung der Nadel-Einschubstößel 10 geführt ist, erstreckt sich ein Nadelmagazin-Schacht 44.Transversely to the longitudinal slot 7, in the extension of which the needle push rod 10 is guided, a needle magazine shaft 44 extends.

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Letzterer ist gebildet von der Bodenplatte 5 und einer auf dieser befestigten Schachtwand 45. Der Nadelmagazin-Schacht 44 besitzt in der Magazin-Boden- und Deckenfläche eine Rinne 46 zur Aufnahme der Nadel köpfe 47 eines Nadelmagazins N.The latter is formed by the base plate 5 and one attached to it Shaft wall 45. The needle magazine shaft 44 has a channel 46 in the magazine floor and ceiling surface for receiving the Needle heads 47 of a needle magazine N.

Die Nadelköpfe 47 der Nadeln 48 sind gemäß der ersten Ausführungsform, verg!. Fig. 10 bis 13, zu einer Magazinreihe zusammengefaßt und besitzen eine mittlere, zwei endseitige Grundplatten 49 und 50 verbindende Ringnut 51. Die Grundplatten 49, 50 sind zylindrisch gestaltet, wobei die Grundplatten dieser Zylinder unter Bildung einer Soll-Trennstelle 52 tangential zueinanderliegend verbunden sind. Diese Soll-Trennstellen 52 werden bspw. beim Spritzen der aus Kunststoff bestehenden Nadel köpfe 47 erzeugt.The needle heads 47 of the needles 48 are according to the first embodiment, ver !. 10 to 13, combined to form a magazine row and have a central, two end base plates 49 and 50 connecting annular groove 51. The base plates 49, 50 are cylindrical, wherein the base plates of these cylinders are connected tangentially to one another to form a predetermined separation point 52. These intended separation points 52 are for example. When injecting the plastic needle heads 47 generated.

Die Nadeln 48 sind mit einem verdickt ausgebildeten Nadelende 48' versehen, welches von der einen Grundplatte 50 beim Spritzvorgang umkleidet wird.The needles 48 are provided with a thickened needle end 48 ', which is covered by the one base plate 50 during the spraying process.

Bei der in Fig. 14 und 15 dargestellten zweiten Ausführungsform des Nadelmagazins N¹ sind die Nadelköpfe entsprechend der vorangegangenen Ausführungsform ausgebildet. Gleiche Teile tragen daher gleiche Bezugszeichen. Abweichend von der vorbeschriebenen Ausführungsform ist jedoch die Breite der Soll-Trennstellen 52' schmaler als die Dicke der Grundplatten 49, 50, vergl. insbesondere Fig. 14. Diese Soll-Trennstellen können ebenfalls beim Spritzen der aus Kunststoff bestehenden Nadel köpfe 47 erzeugt werden. ^{In the second embodiment of the needle magazine N 1} shown in FIGS. 14 and 15, the needle heads are designed in accordance with the previous embodiment. The same parts therefore have the same reference numerals. In contrast to the embodiment described above, however, the width of the nominal separation points 52 'is narrower than the thickness of the base plates 49, 50, see in particular FIG.

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Die Fig. 16 und 17 zeigen ein Nadelmagazin N" mit Nadel köpfen .47', deren Grundplatten 49', 50' durch zwei an gegenüberliegenden Seiten angeordnete, sekantenarlig zum Nadelkopf 47' liegende Vertiefungen 57 gebildet sind. Der Grund 57' dieser Vertiefungen ist flach. Verbunden sind die Grundplatten 49', 50' untereinander durch Soll-Trennstellen 52" derart, daß diese symmetrisch zwischen den Vertiefungen 57 liegen. Ebenfalls sind bei dieser Varianten die Sol I-Trennstellen 52" schmaler als die Dicke der Grundplatten 49', 50'.16 and 17 show a needle magazine N "with needle heads .47 ', whose Base plates 49 ', 50' by two arranged on opposite sides, Depressions 57 lying secant-like to the needle head 47 'are formed. The bottom 57 'of these depressions is flat. Tied together are the base plates 49 ', 50' with each other by predetermined separation points 52 "in such a way that they lie symmetrically between the depressions 57. In this variant, the Sol I separation points 52" are also narrower than the thickness of the base plates 49 ', 50'.

Ein aus mehreren Nadeln bestehendes Nadelmagazin N kann in den Nadelmagazin-Schacht 44 eingesteckt werden, wenn vorher der Zuführschieber 53 aus der Rinne 46 herausgezogen wird. Beim Einsetzen des Nadelmagazins N gelangen die Nadelköpfe 47 in die Rinne 46, während die Nadeln 48 von der Schachtwand 45 überfangen werden. Danach ist der Zuführschieber 53 in die Rinne 46 einzustecken. Letzterer steht unter der Belastung eines elastischen Zuggliedes 54, wodurch das Nadelmagazin N in Richtung des Längsschlitzes 7 bewegt wird. Der Nadel kopf 47 der obersten Nadel wird dann über eine Schrägfläche 55 in den Längsschlitz 7 gelenkt, so daß sich der Nadelkopf 47 dicht vor dem Nadel-Einschubstößel befindet, vergl. Fig. 7.A needle magazine N consisting of several needles can be inserted into the needle magazine slot 44 can be inserted when the feed slide 53 is pulled out of the channel 46 beforehand. When inserting the In the needle magazine N, the needle heads 47 get into the channel 46, while the needles 48 are caught by the shaft wall 45. After that is insert the feed slide 53 into the channel 46. The latter is under the load of an elastic tension member 54, whereby the needle magazine N is moved in the direction of the longitudinal slot 7. The needle head 47 of the uppermost needle is then over an inclined surface 55 in steered the longitudinal slot 7 so that the needle head 47 is close in front of the needle insertion ram, see FIG. 7.

Soll ein Kleidungsstückrand 56 mit Nadeln markiert werden, so ist vorerst die entsprechende Höhenlage durch Verlagern des Tragarms 4 millels des Spannknebels 3 einzustellen. Danach ist der Kleidungsstückrand 56 in den Bereich des Stoffbeugers 9 zu bringen. Anschließend wird durch Betätigen des Handhebels 42 über den Bowden-If a garment edge 56 is to be marked with needles, so is for the time being adjust the corresponding altitude by moving the support arm 4 millels of the clamping toggle 3. After that is the edge of the garment 56 to bring into the area of the fabric flexor 9. Then by operating the hand lever 42 via the Bowden

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zug 41 das Übertragungsstück 39 aufwärts bewegt, welches mittels des Kupplungszapfens 40 den Stoff-Andrückhebel 36 verschwenkt. Der in die fensterförmige Öffnung 35 eintauchende Steuerhebel 33 wird nun mitgeschleppt. Dieser verlagert den Übertragungsschlitten 22 in Abwärtsrichtung. Synchron hierzu wird der Übertragungshebel 27 verschwenkt, der seinerseits die Kraftspeicherfeder 25 auflädt. Nach entsprechend weiter Verlagerung des Übertragungsschlittens 22 beaufschlagt dessen Mitnehmer 30 den Mitnehmervorsprung 31 des Auslöseschiebers 14, dessen oberes Ende 14' sich von der Freigabestufe 13 des Schlittens 11 entfernt. Die aufgeladene Kraftspeicherfeder 25 kann nun wirksam werden, die ihrerseits den Schlitten 11 mit dem daran befestigten Nadel-Einschubstößel 11 vorschnellen läßt. Bei diesem Vorgang wird der von dem Stoff-Andrückhebel 36 in den Beugeschlitz 8 eingeklemmte Kleidungsstückrand 56 von der Nadel 48 unter Bildung einer Schlaufe durchstochen, vergl. Fig. 7 bis 9. Das Durchstechen des Stoffes geschieht stets mit gleichgroßer Kraft und gleicher Geschwindigkeit. train 41 moves the transfer piece 39 upwards, which by means of the Coupling pin 40 pivots the fabric pressure lever 36. The control lever 33, which dips into the window-shaped opening 35, is now dragged along. This moves the transfer carriage 22 in the downward direction. Synchronously with this, the transmission lever 27 is pivoted, which in turn charges the energy storage spring 25. To corresponding further displacement of the transfer slide 22 acts on its driver 30 on the driver projection 31 of the release slide 14, the upper end 14 'of which is removed from the release stage 13 of the carriage 11. The charged force storage spring 25 can now become effective, which in turn causes the carriage 11 with the attached needle push rod 11 to snap forward. In this process the garment edge 56 clamped by the fabric pressure lever 36 in the bending slot 8 is removed from the needle 48 to form a Loop pierced, see FIGS. 7 to 9. The material is always pierced with the same force and the same speed.

Wenn der Handhebel 42 nicht mehr beaufschlagt wird, bringt die Druckfeder 60 den Übertragungsschlitten 22 unter Aufwärtsverlagerung in die Grundstellung zurück, wobei über die Rolle 23 der Schlitten 11 ebenfalls in seine Ausgangsstellung zurückbewegt wird. Ebenfalls kehren der Auslöseschieber 14, der Hebel 27 und der Steuerhebel 33 in die Ausgangsstellung zurück, welch letzterer den Stoff-Andrückhebel 36 in die Position gemäß Fig. 2 verschwenkt. Nun kann die nächste Nadel 48 zwecks Markierung angesetzt werden.When the hand lever 42 is no longer acted upon, the compression spring brings 60 returns the transfer slide 22 to the basic position by shifting it upward, with the slide 11 also via the roller 23 is moved back to its original position. Also return the release slide 14, the lever 27 and the control lever 33 in the Starting position back, which the latter pivots the fabric pressure lever 36 into the position shown in FIG. Now the next needle 48 be used for marking.

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Bei jedem Vorschießen des kraftspeicherbeaufschlagten Faden-Einschubstößels 10 wird die obere, in den Längsschlitz 7 eintauchende Nadel an der Solltrennstelle 52 von der benachbarten Nadel abgetrennt.With each advance of the energy storage loaded thread insertion ram 10, the upper needle, which plunges into the longitudinal slot 7, is separated from the adjacent needle at the predetermined separation point 52.

Alle in der Beschreibung erwähnten und in der Zeichnung dargestellten neuen Merkmale sind erfindungswesentlich, auch soweit sie in den Ansprüchen nicht ausdrücklich beansprucht sind.All mentioned in the description and shown in the drawing New features are essential to the invention, even if they are not expressly claimed in the claims.

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Claims

Dr. R./S/G Johann Knupp GmbH & Co. Kronenstrasse 31-33 Solingen 11 CLAIMS

1. Needle magazine for devices for marking, for example, the height the edges of the garment above the floor, characterized in that the needles (48) form a magazine row at the head end Target separation points (52, 52 ', 52 ") are combined.

2. Needle magazine according to claim 1, characterized in that the needle heads (47) have a middle, two end base plates (49, 50) have connecting circumferential annular groove (51).

3. Needle magazine according to claim 1, characterized in that the needle heads made of plastic (47) as a cylinder with the jacket wall side Annular groove (51) are designed and the end base plates (49, 50) of these cylinders to form a predetermined separation point (52, 52 ') are connected tangentially to one another.

VNR: 107212 17 364/365 02/23/1981

4. needle magazine according to claim 1, characterized in that the base plate (50) is a profiled, z. B. thickened needle end (48 ¹ ) covers.

5. needle magazine according to claim 3, characterized in that the width of the desired separation points (52 ¹ ) is narrower than the thickness of the base plates (49, 50). .

6. Needle magazine according to claim 1, characterized in that the base plates (49 ', 50') are formed by two recesses (57) with a preferably flat base (57 ¹ ) arranged on opposite sides of the needle heads (47 ') and lying secant-like to the needle head are.

7. Needle magazine according to Claim 6, characterized in that the SolI separation points (52 ") are symmetrical between the depressions (57) lie.

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