DE3107659A1

DE3107659A1 - Method of utilising the sensible coke heat in dry coke quenching

Info

Publication number: DE3107659A1
Application number: DE19813107659
Authority: DE
Inventors: Claus Dr. Flockenhaus; Manfred Galow; Horst G. 4300 Essen Joseph; Joachim F. 5629 Heiligenhaus Meckel; Dietrich Prof. Dr. 4300 Essen Wagener
Original assignee: Didier Engineering GmbH
Current assignee: Didier Engineering GmbH
Priority date: 1981-02-28
Filing date: 1981-02-28
Publication date: 1982-09-23
Also published as: DE3107659C2

Abstract

The invention relates to a method of utilising the sensible coke heat in dry coke quenching and to an installation for carrying out the said method. The object is to utilise the sensible heat of the hot coke better and more reliably to generate a constant amount of steam with parameters which are as constant as possible. The invention essentially achieves this by evening out the variations encountered in the heat supply resulting from the batchwise delivery of the hot coke on the steam boiler side, in particular, by essentially passing a relatively large proportion of the recycling (recirculating) gas past the steam superheater section and steam generator section of the heat exchanger system.

Description

Verfahren zur Ausnutzung der fühlbaren Method of exploiting the tactile

Kokswärme bei der trockenen Kokskühlung und Anlage zur Durchführung eines solchen Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ausnutzung der fühlbaren Kokswärme bei der trockenen Kokskühlung durch ein inertes Kreislaufgas, welches nacheinander eine mit heißem Koks gefüllte Kühlkammer und ein Wärmetauscher-System mit einem Dampfüberhitzer-, Dampferzeuger-, Speisewasservorwärmer-und ggf. Frischwasservorwärmerteil für die im wesentlichen konstante Dampferzeugung durchströmt, sowie eine Anlage zur Durchführung eines solchen Verfahrens. Coke heat in dry coke cooling and installation for implementation Such a method The invention relates to a method for utilizing the noticeable heat of coke during dry coke cooling by means of an inert cycle gas, which successively a cooling chamber filled with hot coke and a heat exchanger system with a steam superheater, steam generator, feed water preheater and, if necessary, fresh water preheater part for the essentially constant steam generation flowing through it, as well as a system to carry out such a procedure.

Bekanntlich fällt der heiße Koks an einem Verkokungsofen diskontinuierlich an und kann damit auch nur diskontinuierlich der trockenen Kokskühlung zugeführt werden. Will man die fühlbare Wärme des heißen Kokses zur Erzeugung von Dampf ausnutzen und diesen bestimmten Verbrauchern zuführen, so ist es im allgemeinen notwendig, möglichst eine konstante Dampfmenge bei konstanten Parametern zu erzeugen.It is known that the hot coke falls discontinuously in a coking furnace and can therefore only be fed discontinuously to the dry coke cooling system will. If you want to use the sensible heat of the hot coke to generate steam and supply these to certain consumers, it is generally necessary to generate as constant a quantity of steam as possible with constant parameters.

Es gibt verschiedene Versuche, das diskontinuierliche Koksangebot für eine kontinuierliche Dampferzeugung auszugleichen.There are various attempts to use the discontinuous supply of coke to compensate for continuous steam generation.

Bei allen Verfahren wird ein inertes Wärmeträgergas über den heißen Koks geleitet. Die fühlbare Wärme des heißen Kokses wird auf das Wärmeträgergas übertragen, das diese Wärme in einem Dampfkessel zur Dampferzeugung und über hitzung des Dampfes wieder abgibt. Das kalte Gas wird dann zur Kokstrockenkühlkammer zurückgeführt.In all processes, an inert heat transfer gas is placed over the hot Coke headed. The palpable warmth of the hot Coke is on that Transferring heat carrier gas, which this heat in a steam boiler for steam generation and emits it again by heating the steam. The cold gas then becomes the coke dry cooling chamber returned.

Bei dem sogenannten Gipro-Trockenkühlverfahren wird der diskontinuierliche Koksanfall durch eine Vorkammer ausgeglichen. Der Koks in der Vorkammer, der nicht am Wärmeaustausch teilnimmt, gelangt mit dem Abzug des kalten Kokses in die Kühlkammer. Wird der kalte Koks quasi kontinuierlich abgezogen, so wird dadurch ein quasi stationärer Wärmeübergang in der trockenen Kokskühlung erreicht. Nachteilig ist hier eine ungünstige Ausnutzung der fühlbaren Wärme des heißen Kokses.In the so-called Gipro dry cooling process, the discontinuous Coke attack compensated by an antechamber. The coke in the antechamber that wasn't takes part in the heat exchange, gets into the cooling chamber with the withdrawal of the cold coke. If the cold coke is withdrawn more or less continuously, it becomes more or less stationary Heat transfer achieved in the dry coke cooling. The disadvantage here is an unfavorable one Use of the sensible warmth of the hot coke.

Das Waagner-Biro-Verfahren arbeitet lediglich mit einer Kühlkammer. Die Schwankungen im Wärmeangebot dieser Kühlkammer bei jedem Nachfüllen des Kokses werdendurch einen Gas-Bypass der Kühlkammer ausgeglichen. Bei erhöhtem Wärmeangebot in der Kühlkammer, d.h. kurz nach dem Füllen einer Charge Koks in die Kühlkammer, wird ein erhöhter Anteil Kaltgas im Bypass um die Kühlkammer zugeführt, so daß nur eine Teilmenge des Kreislaufgases in die Kühlkammer gelangt. Diese Teilmenge wird in der Kühlkammer entsprechend höher aufgeheizt, jedoch durch das Zumischen der im Bypass geführten Kaltgasmenge wird vor Eintritt in den Dampfkessel eine im wesentlichen konstante Gasmenge mit konstanter Temperatur eingestellt. Mit Abnahme der Heißkokstemperatur im oberen Teil der Kühlkammer wird der Bypass entsprechend geschlossen.The Waagner-Biro process only works with a cooling chamber. The fluctuations in the heat supply of this cooling chamber each time the coke is refilled are compensated by a gas bypass of the cooling chamber. With increased heat supply in the cooling chamber, i.e. shortly after a batch of coke has been filled into the cooling chamber, an increased proportion of cold gas is supplied in the bypass around the cooling chamber, so that only a portion of the cycle gas enters the cooling chamber. This subset will In the cooling chamber heated up correspondingly higher, but by adding the The amount of cold gas carried in the bypass is essentially a constant gas volume set at constant temperature. With a decrease in the hot coke temperature The bypass is closed accordingly in the upper part of the cooling chamber.

Dieses Verfahren macht einen hohen regel technischen Aufwand erforderlich bei ungenügender Regelgenauigkeit.This process requires a high level of technical effort if the control accuracy is insufficient.

Die Anmelderin selbst hat vorgeschlagen (vgl. Patentanmeldung P 30 07 040.7) bei Verwendung einer Kühl kammer ohne Vorkammer die zwangsläufig auftretenden Schwankungen im Wärme- und Temperaturangebot dadurch auszugleichen, daß durch eine Brennkammer durch Verbrennung von Gichtgas oder Koksofengas mehr oder weniger Wärme vor dem Dampfkessel dem Kreislaufgas zugeführt wird. Dadurch wird der Konstruktionsaufwand für die Anlage erheblich erhöht.The applicant itself has proposed (see patent application P 30 07 040.7) when using a cooling chamber without an antechamber, the inevitable To compensate for fluctuations in the heat and temperature supply, that by a Combustion chamber by burning furnace gas or coke oven gas more or less heat is fed to the cycle gas upstream of the steam boiler. This increases the construction effort significantly increased for the plant.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine möglichst einfache, zuverlässige und sichere Verfahrensführung bei hoher Regelgenauigkeit und eine dafür bestimmte Anlage vorzuschlagen.The object of the present invention is to provide the simplest possible, reliable and safe process management with high control accuracy and one for it to propose certain facility.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß ein direkt oder indirekt in Abhängigkeit von der Kreislaufgastemperatur geregelter Anteil des in der Kühlkammer erhitzten Kreislaufgases über eine den Dampfüberhitzer- und Dampferzeugerteil überbrückende Bypass-Leitung durch das Wärmetauscher-System geleitet wird.According to the invention, this object is achieved in a method as described at the outset mentioned type solved in that a directly or indirectly depending on the Circuit gas temperature controlled proportion of the circuit gas heated in the cooling chamber via a bypass line bridging the steam superheater and steam generator part is passed through the heat exchanger system.

Die vorliegende Erfindung ermöglicht es daher, die durch den diskontinuierlichen Anfall des heißen Kokses bedingten Schwankungen der Temperatur des Wärmeträgergases unmittelbar auf der Sekundärseite, d.h. auf der Dampfkesselseite auszugleichen. Hierdurch ist eine wesentlich einfachere, zuverlässigere und kostengünstigere Lösung des Problems im Vergleich zum Stande der Technik möglich. Bekanntlich ist das Wärmeangebot kurz nach Einfüllen einer Kokscharge in der Kühl kammer am höchsten. Deshalb wird in dieser Zeit ein Teil des Kreislaufgases nicht über den Dampfüberhitzer- und Dampferzeugerteil des Wärmetauscher-Systems geleitet, sondern nur dem Speisewasservorwärmer- und/oder Frischwasservorwärmerteil zugeführt. Bei absinkendem Wärmeangebot in dem Zeitraum zwischen zwei Kokschargen kann die Teilgasmenge, die über die Bypass-Leitung läuft, nach und nach reduziert werden, so daß das Wärmeangebot an dem Dampfüberhitzer-und Dampferzeugerteil konstant bleibt. Das Wärmeangebot an den Speisewasservorwärmer- und ggf. Frischwasservorwärmerteil nimmt dadurch entsprechend ab.The present invention therefore enables the discontinuous Accumulation of hot coke caused fluctuations in the temperature of the heat transfer gas equalize directly on the secondary side, i.e. on the steam boiler side. This is a much simpler, more reliable and more cost-effective solution of the problem compared to the prior art possible. As is well known, the heat supply shortly after filling a coke charge in the cooling chamber at its highest. Therefore will During this time, some of the circulating gas does not pass through the steam superheater and steam generator part of the heat exchanger system, but only the feedwater preheater and / or Fresh water preheater part fed. With decreasing heat supply in the period between two coke batches, the partial amount of gas that is passed through the bypass line running, be gradually reduced, so that the heat supply to the steam superheater and Steam generator part remains constant. The heat available at the feed water preheater and, if necessary, the fresh water preheater part decreases accordingly.

Vorzugsweise wird der Anteil des durch die Bypass-Leitung geführten Kreislaufgases in Abhängigkeit von der erzeugten Dampfmenge selbst geregelt.Preferably, the portion of that passed through the bypass line Circulation gas regulated itself depending on the amount of steam generated.

Wenn man bei einer Weiterbildung die durch den Speisewasservorwärmerteil geführte Speisewassermenge in Abhängigkeit von der Speisewasseraustrittstemperatur regelt, kann trotz des sich zeitlich ändernden Wärmeangebots eine konstante Speisewasseraustrittstemperatur erreicht werden.If, in a further training, the feed water preheater part guided feed water quantity depending on the feed water outlet temperature regulates, can maintain a constant feed water outlet temperature despite the change in heat supply over time can be achieved.

Es ist zusätzlich möglich, daß eine überschüssige vorgewärmte Speisewassermenge einem Vorratsbehälter zugeführt und eine fehlende vorgewärmte Speisewassermenge aus dem Vorratsbehälter abgeführt und dem Dampferzeugerteil zugeführt wird. Bei erhöhtem Wärmeangebot übernimmt dabei die in den Vorratsbehälter geführte überschüssige vorgewärmte Speisewassermenge die Funktion eines Wärmespeichers.It is also possible that an excess amount of preheated feed water fed to a storage tank and a missing amount of preheated feed water is discharged from the storage container and fed to the steam generator part. at The excess heat supplied to the storage container takes over the increased heat supply preheated feed water the function of a heat storage.

Bei Verringerung des Wärmeangebots kann über die Temperaturregelung die durch den Speisewasservorwärmerteil geführte Speisewassermenge reduziert werden und zum Ausgleich ein Speisewassermengenanteil aus dem Vorratsbehälter ergänzend zu der Dampftrommel zugeführt werden.If the heat supply is reduced, the temperature control can be used the amount of feed water passed through the feed water preheater section can be reduced and to compensate for a proportion of the feed water quantity from the storage tank can be fed to the steam drum.

Somit bleibt die zur Dampftrommel fließende Speisewassermenge sowie die Speisewassertemperatur auch bei stark schwankendem Wärmeangebot praktisch konstant.Thus, the amount of feed water flowing to the steam drum remains as well the feed water temperature practically constant even with strongly fluctuating heat supply.

Dabei kann man zusätzlich das Zuführen und Abführen der vorgewärmten Speisewassermenge zu und aus dem Vorratsbehälter in Abhängigkeit vom Höhenstand des vorgewärmten Speisewassers in der Dampftrommel des Dampferzeugerteils regeln.You can also add and remove the preheated Amount of feed water to and from the storage tank depending on the level of the preheated feed water in the steam drum of the steam generator part.

Eine Anlage zur Durchführung des zuvor näher beschriebenen Verfahrens, mit einer Kühl kammer und einem Wärmetauscher-System mit einem Dampfüberhitzer-, Dampferzeuger-, Speisewasservorwärmer- und ggf. Frischwasservorwärmerteil sowie einer die Kühl kammer und das Wärmetauscher-System verbindenden Kreislaufgasleitung zeichnet sich nach der Erfindung im wesentlichen dadurch aus, daß zwischen Kühl kammer und Wärmetauscher-System von dem vor dem Dampfüberhitzerteil in das Wärmetauscher-System mündenden Kreislaufgasleitungsabschnitt eine den Dampfüberhitzer- und Dampferzeugerteil überbrückende Bypass-Leitung abzweigt und hinter dem Dampferzeugerteil in das Wärmetauscher-System mündet.A system for carrying out the procedure described in more detail above, with a cooling chamber and a heat exchanger system with a steam superheater, Steam generator, feed water preheater and, if necessary, fresh water preheater part as well a circulating gas line connecting the cooling chamber and the heat exchanger system is characterized according to the invention essentially in that between cooling chamber and heat exchanger system from the front of the steam superheater section into the heat exchanger system opening circuit gas line section a the steam superheater and steam generator part bridging bypass line branches off and behind the steam generator part in the heat exchanger system flows out.

Bei einer solchen Anlage ist zur Bestimmung des Anteil es des Kreislaufgases, welches durch die Bypass-Leitung geführt werden soll, vorzugsweise in der Bypass-Leitung ein regelbares Ventil angeordnet.In such a system, to determine the proportion of the cycle gas, which is to be passed through the bypass line, preferably in the bypass line arranged a controllable valve.

Dieses Ventil kann vorzugsweise in Regelverbindung mit einem in der Dampfausgangsleitung des Wärmetauscher-Systems angeordneten Dampfmengenmesser stehen, so daß der Anteil des durch die Bypass-Leitung geführten Kreislaufgases unmittelbar in Abhängigkeit von der erzeugten Dampfmenge geregelt werden kann.This valve can preferably be in regular communication with one in the The steam outlet line of the heat exchanger system is arranged, so that the portion of the circulating gas passed through the bypass line is immediate can be regulated depending on the amount of steam generated.

Bei einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Anlage ist in der Speisewassereintrittsleitung des Speisewasservorwärmers ein von einem an der Speisewasseraustrittsleitung angeordneten Temperaturfühler regelbares Ventil vorgesehen. Auf diese Weise läßt sich die Speisewasseraustrittstemperatur im wesentlichen konstant regeln.In a further development of the system according to the invention, there is in the feed water inlet line of the feedwater preheater one arranged on the feedwater outlet line Temperature sensor adjustable valve provided. To this way the feed water outlet temperature can be controlled to be essentially constant.

Unter Berücksichtigung des unterschiedlichen Wärmeangebotes auch für den Speisewasservorwärmerteil ist es bei einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung zweckmäßig, daß von der zu der Dampftrommel des Dampferzeugerteils führenden Speisewasseraustrittsleitung eine Abzweigleitung zu einem Vorratsbehälter führt, welcher über eine Ablaufleitung mit der Dampftrommel in Verbindung steht. Hierdurch wird die anlagenmäßige Voraussetzung geschaffen, daß bei erhöhtem Wärmeangebot für den Speisewasservorwärmerteil überschüssiges vorgewärmtes Speisewasser in dem Vorratsbehälter als Wärmespeicher aufbewahrt werden kann, während bei für den Speisewasservorwärmerteil unter einen vorgegebenen Pegel absinkendem Wärmeangebot das in dem Vorratsbehälter gespeicherte Speisewasser ergänzend der Dampftrommel des Dampferzeugerteiles zugeführt werden kann.Taking into account the different heat supply also for it is the feedwater preheater part in a further embodiment of the invention expedient that from the feedwater outlet line leading to the steam drum of the steam generator part a branch line leads to a storage tank, which is via a drain line is in communication with the steam drum. This becomes the plant-related prerequisite created that with increased heat supply for the feedwater preheater part excess preheated feed water can be stored in the storage tank as a heat store can, while at for the feedwater preheater part below a predetermined level The feed water stored in the storage tank is supplemented by decreasing heat supply can be fed to the steam drum of the steam generator part.

Hierbei ist vorzugsweise in der Speisewasseraustrittsleitung bzw. der Abzweigleitung jeweils hinter dem Abzweigpunkt und in der Ablaufleitung je ein regelbares Ventil angeordnet.Here is preferably in the feed water outlet line or of the branch pipe behind the branch point and one in the drain pipe adjustable valve arranged.

Dieses Ventil wird bei einer besonderen Weiterbildung der Erfindung mit einem an der Dampftrommel angeordneten (Zweipunkt-)-Höhenstandsmesser in Regel verbindung stehen.This valve is used in a special development of the invention with a (two-point) level gauge arranged on the steam drum as a rule to be connected.

Wenn der Vorratsbehälter höher angeordnet ist als die Dampftrommel, so kann durch das natürliche Gefälle das bevorratete, vorgewärmte Speisewasser der Dampftrommel ohne weiteres zugeführt werden.If the storage container is arranged higher than the steam drum, the stored, preheated feed water of the Steam drum can be fed easily.

Es ist auch möglich, daß die Dampftrommel und der Vorratsbehälter über eine absperrbare (weitere) Ausgleichsleitung zwecks Druckausgleich in Verbindung stehen.It is also possible that the steam drum and the storage container connected via a lockable (further) equalization line for pressure equalization stand.

Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der beiliegenden Zeichnung. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller Kombination den Gegenstand der vorliegenden Erfindung auch unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.Further goals, features, advantages and possible uses of the The present invention emerges from the following description of an exemplary embodiment based on the accompanying drawing. All of them are described and / or figurative Characteristics presented for themselves or in any meaningful combination the object of the present invention regardless of how they are summarized in the claims or their back-reference.

Es zeigt die einzige Figur schematisch eine erfindungsgemäße Anlage zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.The single figure shows schematically a system according to the invention for carrying out the method according to the invention.

Der heiße Koks wird einer Kühl kammer 1 über eine Kokszufuhrleitung 16 chargenweise aufgegeben und am Boden der Kühlkammer 1 nach Ausnutzung der fühlbaren Wärme über eine Koksabfuhrleitung 17 ausgetragen. Ein bezüglich des heißen Kokses inertes Kreislaufgas gelangt von einem Gebläse 25 in den unteren Bereich der Kühl kammer 1 und wird oben über einen Kreislaufgasleitungsabschnitt 18 aus der Kühl kammer 1 abgezogen. Von dort gelangt das heiße Kreislaufgas zunächst über einen Staubabscheider 19 mit Staubablass 20.The hot coke is a cooling chamber 1 via a coke supply line 16 abandoned in batches and at the bottom of the cooling chamber 1 after using the palpable Heat discharged via a coke discharge line 17. One on hot coke Inert cycle gas passes from a fan 25 into the lower area of the cooling chamber 1 and is above a circuit gas line section 18 from the cooling chamber 1 withdrawn. From there, the hot cycle gas first passes through a Dust separator 19 with dust outlet 20.

Der anschließende Kreislaufgasleitungsabschnitt 21 mündet unmittelbar in ein Wärmetauscher-System 2, in welchem hintereinander in Gasdurchflußrichtung ein Dampfüberhitzerteil 2.1, ein Dampferzeugerteil 2.2, ein Speisewasservorwärmerteil 2.3 mit Dampftrommel 2.4 und ein Frischwasservorwärmerteil 2.5 angeordnet sind. Der Kreislaufgasleitungsabschnitt 21 mündet dabei unmittelbar oberhalb des Dampfüberhitzerteils 2.1 in das Wärmetauscher-System 2. Vorher zweigt jedoch eine Bypass-Leitung 4 ab, die erst hinter dem Dampferzeuger 2.2 in das Wärmetauscher-System 2 mündet und dadurch den Dampfüberhitzerteil 2.1 und den Dampferzeugerteil 2.2 überbrückt. Die fühlbare Wärme desjenigen Anteils des Kreislaufgases, der über die Bypass-Leitung 4 in das Wärmetauscher-System 2 gelangt, wird also lediglich noch in dem Speisewasservorwärmerteil 2.3 und dem Frischwasservorwärmerteil 2.5 ausgenutzt. In der Bypass-Leitung 4 liegt ein Ventil 3, welches mit einem Dampfmengenmesser 26 in der Dampfausgangsleitung des Wärmetauscher-Systems 2 in Regelverbindung steht. In der Zeit, in der das Wärmeangebot kurz nach dem Einfüllen einer Kokscharge in der Kühl kammer 1 am höchsten ist, wird nicht über den Oberhitzer- und Dampferzeugerteil 2.1, 2.2 des Wärmetauscher-Systems 2, sondern nur dem Speisewasservorwärmer- und Frischwasservorwärmerteil 2.3, 2.5. ein solcher Anteil des Kreislaufgases zugeführt, daß die erzeugte Dampfmenge konstant ist. Bei steigender Dampfmenge aufgrund des höheren Wärmeangebots öffnet sich also das Ventil 3 in der Bypass-Leitung 4 weiter und schließt sich im umgekehrten Fall. Um das höhere Wärmeangebot in dem Speisewasservorwärmerteil 2.3 abnehmen zu können, kann diesem über ein Ventil 15 eine höhere Wassermenge zugeführt werden. Zu diesem Zweck ist das Ventil 15 mit einem Temperaturfühler 5 in der Speisewasseraustrittsleitung 27 regelbar verbunden. Bei Anstieg der Speisewassertemperatur wird also das Ventil 15 weiter geöffnet als im umgekehrten Fall, so daß die Speisewasseraustrittstemperatur im wesentlichen konstant bleibt. Da andererseits di.e dem Dampfkessel 2.4 zugeleitete Speisewassermenge konstantgehalten werden soll, wird das bei erhöhtem Wärmeangebot überschüssige vorgewärmte Speisewasser über eine Abzweigleitung 9 in einen Vorratsbehälter 6 geleitet, der damit als Wärmespeicher fungiert. Zu diesem Zweck liegt hinter dem Abzweigpunkt der Abzweigleitung 9 in der Speisewasseraustrittsleitung 27 ein Ventil 8, welches mit einem (Zweipunkt-)-Höhenstandsmesser 7 der Dampftrommel 2.4 in Regelverbindung steht. Dadurch wird die Speisewasserzufuhr zu der Dampftrommel 2.4 gedrosselt, wenn der gewünschte oberste Pegelstand in der Dampftrommel 2.4 erreicht ist.The subsequent cycle gas line section 21 opens directly in a heat exchanger system 2, in which one behind the other in the gas flow direction a steam superheater part 2.1, a steam generator part 2.2, a feedwater preheater part 2.3 with steam drum 2.4 and a fresh water preheater part 2.5 are arranged. The circuit gas line section 21 opens directly above the steam superheater part 2.1 into the heat exchanger system 2. Before that, however, a bypass line 4 branches off, which opens into the heat exchanger system 2 only after the steam generator 2.2 and thereby the steam superheater part 2.1 and the steam generator part 2.2 bridged. The tangible one Heat that portion of the cycle gas that is passed through the bypass line 4 into the Heat exchanger system 2 arrives, so it is only in the feed water preheater part 2.3 and the fresh water preheater part 2.5 exploited. In the bypass line 4 is a valve 3, which with a steam flow meter 26 in the steam outlet line of the heat exchanger system 2 is in regular communication. In the time when the heat is available shortly after filling a coke charge in the cooling chamber 1 is at its highest, is not via the top heater and steam generator part 2.1, 2.2 of the heat exchanger system 2, but only the feed water preheater and fresh water preheater part 2.3, 2.5. such a proportion of the cycle gas is supplied that the amount of steam generated is constant is. When the amount of steam increases due to the higher heat supply, it opens the valve 3 continues in the bypass line 4 and closes in the opposite case. In order to be able to take off the higher heat supply in the feedwater preheater part 2.3, a higher amount of water can be supplied to this via a valve 15. To this The purpose is the valve 15 with a temperature sensor 5 in the feed water outlet line 27 controllably connected. When the feed water temperature rises, the valve will 15 more open than in the opposite case, so that the feed water outlet temperature remains essentially constant. Since on the other hand di.e fed to the steam boiler 2.4 If the amount of feed water is to be kept constant, this will be the case with increased heat supply excess preheated feed water via a branch line 9 into a storage tank 6, which thus acts as a heat store. To that end lies behind that Branch point of the branch line 9 in the feedwater outlet line 27 is a valve 8, which is in regular communication with a (two-point) level gauge 7 of the steam drum 2.4 stands. As a result, the feed water supply to the steam drum 2.4 is throttled when the desired top level in the steam drum 2.4 is reached.

Der höher als die Dampftrommel 2.4 angeordnete Vorratsbehälter 6 ist über eine Ablaufleitung 11 (die in dem dargestellten Fall hinter dem Ventil 8 in die Speisewasseraustrittsleitung 27 mündet) mit der Dampftrommel 2.4 verbunden. Auch in der Ablaufleitung 11 befindet sich ein Ventil 10, welches mit dem (Zweipunkt-)-Höhenstandsmesser 7 in Regel verbindung steht. Wird der gewünschte unterste Pegelstand der Dampftrommel 2.4 unterschritten, öffnet das Ventil 10 entsprechend, so daß - neben die Speisewasserzufuhr aus der Speisewasseraustrittsleitung 27 zusätzliches vorgewärmtes Speisewasser aus dem Vorratsbehälter 6 hinzutritt. Aufgrund dieser Höhenstandsregelung wird also hiermit die benötigte Speisewassermenge über die Regelbentile 8, 10 der Dampftrommel 2.4 zugeführt. Der Vorratsbehälter 6 und Dampftrommel 2.4 stehen zusätzlich über eine Druckausgleichsleitung 13 in Verbindung, welche mit einem Absperrventil 14 ausgestattet ist.The storage container arranged higher than the steam drum 2.4 6th is via a drain line 11 (which in the illustrated case behind the valve 8 opens into the feedwater outlet line 27) connected to the steam drum 2.4. There is also a valve 10 in the drain line 11, which is connected to the (two-point) level gauge 7 is usually connected. Becomes the desired lowest level of the steam drum 2.4, the valve 10 opens accordingly, so that - in addition to the feed water supply additional preheated feed water from the feed water outlet line 27 the reservoir 6 is added. Because of this ride height control, so hereby the required amount of feed water via the control valves 8, 10 of the steam drum 2.4 supplied. The storage container 6 and steam drum 2.4 also protrude a pressure equalization line 13 in connection, which with a shut-off valve 14 Is provided.

Nimmt nun in dem Zeitraum zwischen zwei Kokschargen die Temperatur des Kreislaufgases am Austritt der Kühl kammer 1 ab, so schließt nach und nach das Ventil in der Bypass-Leitung 4, so daß das Wärmeangebot an dem Oberhitzer- und Dampferzeugerteil 2.1, 2.2 in dem Wärmetauscher-System 2 im wesentlichen konstant bleibt. Das Wärmeangebot am Speisewasservorwärmerteil 3 nimmt entsprechend der Verringerung der Teilgasmenge ab. Aus diesem Grunde reduziert die Temperaturregelung 5 die Speisewassermenge durch den Speisewasservorwärmerteil 2.3, um die Speisewassertemperatur konstant zu halten. Da die Speisewassermenge zum Dampfkessel 2.4 jedoch konstant sein soll, wird über das erwähnte Regelventil- 10 in der Ablaufleitung 11 Speisewasser aus dem Vorratsbehälter 6 eingesetzt. Auf diese Weise ist eine zuverlässige Regelung einer kontinuierlichen Dampfabgabe aus der Leitung 12 gewährleistet.Now takes the temperature in the period between two coke batches of the cycle gas at the outlet of the cooling chamber 1, it gradually closes Valve in the bypass line 4, so that the heat supply to the upper heater and steam generator part 2.1, 2.2 in the heat exchanger system 2 remains essentially constant. The heat supply at the feedwater preheater part 3 increases according to the reduction in the partial gas quantity away. For this reason, the temperature control 5 reduces the amount of feed water the feed water preheater part 2.3 to keep the feed water temperature constant. However, since the amount of feed water to the steam boiler 2.4 should be constant, over the aforementioned control valve 10 in the drain line 11 feed water from the storage tank 6 used. In this way, reliable regulation is continuous Steam delivery from the line 12 guaranteed.

Das Kreislaufgas, welches nach Abgabe der fühlbaren Wärme das Wärmetauscher-System 2 hinter dem Frischwasservorwärmerteil 2.5 verläßt, gelangt über einen Kreislaufgasleitungsabschnitt 22 in einen Staubabscheider 23 mit Staubablass 24 und von dort zurück zu dem Gebläse 25.The cycle gas, which, after releasing the sensible heat, the heat exchanger system 2 leaves behind the fresh water preheater part 2.5, arrives via a circuit gas line section 22 into a dust separator 23 with dust outlet 24 and from there back to the fan 25th

Claims

Process for utilizing the sensible heat of coke in the dry Coke cooling Patent claims: 1. Method for utilizing the sensible heat of coke with dry coke cooling by an inert cycle gas, which one after the other a cooling chamber filled with hot coke and a heat exchanger system with one Steam superheater, steam generator, feed water preheater and possibly

Fresh water preheater part for essentially constant steam generation flows through, characterized in that a directly or indirectly dependent The proportion of that heated in the cooling chamber is regulated by the circulating gas temperature Circulating gas via a bridging part of the steam superheater and steam generator Bypass line is passed through the heat exchanger system.

2. The method according to claim 1, characterized in that the proportion of the circulating gas passed through the bypass line as a function of the generated Steam volume is regulated.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the The amount of feed water passed through the feed water preheater section as a function of the feed water outlet temperature is regulated.

4. The method according to claim 3, characterized in that an excess preheated feed water quantity fed to a storage tank and a missing preheated feed water is discharged from the storage tank and the steam generator part is fed.

5. The method according to claim 4, characterized in that the feeding and discharging the preheated amount of feed water to and from the reservoir in Depending on the level of the preheated feed water in the steam drum of the Steam generator part is regulated.

6. Plant for performing the method according to one of the claims 1 to 5, with a cooling chamber and a heat exchanger system with a steam superheater, Steam generator, feed water preheater and possibly fresh water preheater part, as well a circulating gas line connecting the cooling chamber and the heat exchanger system, characterized in that between the cooling chamber (1) and the heat exchanger system (2) from the one opening into the heat exchanger system (2) in front of the steam superheater part (2.1) Circulation gas line section (21) a steam superheater - and Steam generator part (2.1; 2.2) bridging bypass line (4) branches off and behind the steam generator part (2.2) opens into the heat exchanger system (2).

7. Plant according to claim 6, characterized in that in the bypass line (4) a controllable valve (3) is arranged.

8. Plant according to claim 7, characterized in that the valve (3) Usually connected to one in the steam outlet line (12) of the heat exchanger system (2) arranged steam flow meter (26) is.

9. Plant according to one of claims 6 to 8, characterized in that that in the feed water inlet line of the feed water preheater (2.3) a of a temperature sensor (5) arranged on the feedwater outlet line (27) controllable valve (15) is provided.

10. Plant according to claim 9, characterized in that from the to the steam drum (24) of the steam generator part (2.2) leading feed water outlet line (27) a branch line (9) leads to a storage container (6), which via a Drain line (11) is in communication with the steam drum (2.4).

11. Plant according to claim 9 or 10, characterized in that in the feed water outlet line (27) or the branch line (9) one controllable each behind the branch point and in the drain line (11) Valve (8, 10) is arranged.

12. Plant according to claim 11, characterized in that the valves (8,10) with a (two-point) level gauge arranged on the steam drum (2.4) (7) are usually connected.

13. Plant according to claim 10 to 12, characterized in that the Storage container (6) is arranged higher than the steam drum (2.4).

14. Plant according to one of claims 10 to 13, characterized in that that steam drum (2.4) and reservoir (6) via a lockable equalizing line (13) related.