DE3106143A1

DE3106143A1 - Single-lever mixer fitting

Info

Publication number: DE3106143A1
Application number: DE19813106143
Authority: DE
Inventors: Günther 4054 Nettetal Groth
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-02-16
Filing date: 1981-02-16
Publication date: 1982-09-16

Abstract

The invention proposes a single-lever mixer fitting with a valve body and control discs of ground ceramic material arranged therein and with an operating lever which acts on the control discs and can be adjusted about the axis of the valve body and obliquely to the axis of the valve body, two separate motion systems being provided for flow rate adjustment and temperature adjustment, these systems leading to two linear movements directed transversely to one another. For this purpose, the control disc designed as the flow rate regulating disc is arranged in a manner which allows it to be displaced linearly and the flow rate regulating disc and the temperature regulating disc are arranged in a manner which allows them to be moved jointly in linear fashion relative to the inlet disc, transversely to the first-mentioned direction of motion. It is advantageous in this arrangement that when the temperature setting is changed the flow rate remains unaltered and vice versa. Advantageous mechanical connections and improvements in terms of manufacture and assembly are furthermore described.

Description

Dipl.-Ing, Manfred Bonsmann -9- Ksidenkfrohener.straüGis εDipl.-Ing, Manfred Bonsmann -9- Ksidenkfrohener.straüGis ε

Patentanwalt °-⁴⁰⁵⁰ Mönchengladbach 1Patent attorney ° - ⁴⁰⁵⁰ Mönchengladbach 1

Telefon (0 21 61) 1 21 14Telephone (0 21 61) 1 21 14

Akte: 81 104File: 81 104

Günther GrothGünther Groth

Färberstraße 42, 4054 Fettetal 1Färberstrasse 42, 4054 Fettetal 1

Einhebelmi s charmaturSingle lever mixer

Die. Erfindung betrifft eine Einhebelmi3charmatur mit einem Ventilkörper und darin angeordneten Steuerscheiben aus geschliffenem keramischem Werkstoff und mit einem auf die Steuerscheiben einwirkenden Bedienungshebel, welcher zur Einstellung des Mischungsverhältnisses um die Achse des Ventilkörpers und zur Einstellung der Durchflußmenge schräg zur Achse des Ventilkörpers verstellbar ist, und mit einer vorzugsweise als Zierkappe ausgebildeten Kappe, wobei der Ventilkörper als gemeinsam mit dem Bedienungshebel um die Achse verschwenkbare Außenhülse ausgebildet ist, und der Bedienungshebel in einer Seitenwandöffnung in der Außenhülse schräg zur Achse verschwenkbar gelagert ist, und der in die Außenhülse eingreifende Arm des Bedienungshebels auf eine Mengenregulierscheibe einwirkt.The. The invention relates to a single lever mixer with a Valve body and arranged therein control discs made of ground ceramic material and with one on the Operating lever acting on control disks, which is used to adjust the mixing ratio around the axis of the valve body and to adjust the flow rate at an angle to Axis of the valve body is adjustable, and preferably with one designed as a decorative cap, the valve body as a joint with the operating lever around the axis pivotable outer sleeve is formed, and the operating lever in a side wall opening in the outer sleeve is pivotably mounted obliquely to the axis, and the arm of the operating lever engaging in the outer sleeve on a Amount regulating disk acts.

Bei bekannten derartigen Einhebelmischarmaturen ist u.a.In known single-lever mixer taps of this type, i.a.

der Bedienungshebel seitlich der Kappe fest mit dieser verbunden angebracht und mit der Kappe sowohl um die Achse des Ventilkörpers als auch schräg zur Achse des Ventilkörpers verschwenkbar. Da bei den bekannten Ausführungsformen diethe operating lever is attached to the side of the cap and is firmly connected to the cap and around the axis of the Valve body as well as obliquely to the axis of the valve body pivotable. Since in the known embodiments

- ίο -- ίο -

Bewegung der Steuerscheiben einen relativ großen Hub aufweisen muß und der Betätigungshebel erhebliche Winkelbewegungen auszuführen hat, ergibt sich um Bereich der mit dem Bedienungshebel verbundenen Kappe eine große Spaltbildung. In diesem Bereich können sich in großem Maße Waschrückstände, wie Seife und Reinigungsmittel, absondern., ohne Demontage der Kappe ist es für den Benutzer nicht möglich, diese Schmutzrückstände zu entfernen. Dieser Nachteil fällt besonders bei Wannenfüll- und -brausebatterien und bei Brausebatterien ins Gewicht. Eine. Aufgabe der Erfindung besteht darin, diesen Nachteil weitgehend zu beseitigen.Movement of the control disks must have a relatively large stroke and the actuating lever must have considerable angular movements has to perform, there is a large gap around the area of the cap connected to the operating lever. In Washing residues such as soap and cleaning agents can accumulate in this area to a large extent, without dismantling the cap, it is not possible for the user to remove this dirt residue. This disadvantage is particularly noticeable for bath and shower faucets and for shower faucets weight. One. The object of the invention is to largely eliminate this disadvantage.

Weiterhin erscheinen die bekannten Einhebelmischarmaturen hinsichtlich der Feinfühligkeit und der Exaktheit der Temperatureinstellung und der Mengenregulierung verbesserungsfähig.Furthermore, the well-known single-lever mixer taps appear with regard to the sensitivity and accuracy of the temperature setting and the volume regulation could be improved.

Auch hier wird mit der vorliegenden Erfindung eine Verbesserung angestrebt. Eine weitere Teilaufgabe besteht darin, Verbesserungen in herstellungstechnischer und montagetechnischer Hinsicht vorzuschlagen, wobei insbesondere die gewohnheitsmässige .Betätigungsart derartiger Einhebelmischarmaturen Berücksichtigung finden soll, daß also ein Anheben des Bedienungshebels ein öffnen bedeutet und umgekehrt. Weiterhin soll der Armaturenkörper, auf den die Einhebelmischarmatur aufgesetzt wird, das herkömmliche Lochbild aufweisen.Here, too, an improvement is sought with the present invention. Another subtask is to make improvements to propose in terms of production technology and assembly technology, in particular the habitual .Type of actuation of such single-lever mixer taps into account should find that lifting the operating lever means opening and vice versa. Furthermore, the Faucet body on which the single-lever mixer tap is placed will have the conventional hole pattern.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß die Mengenregulierscheibe relativ zu der Temperaturregulierscheibe linear verschiebbar angeordnet ist, und die Mengenregulierscheibe und die Temperaturregulierscheibe gemeinsam quer zu der erstgenannten Bewe-According to the invention it is provided that the volume regulating disk is arranged to be linearly displaceable relative to the temperature regulating disk, and the quantity regulating disk and the temperature regulating disk together across the first

gungsrichtung linear relativ zu der Einlaßscheibe bewegbar angeordnet sind, und die Außenhülse mit einem mittig in der Hülse angeordneten Exzenterlagerkörper in Wirkverbindung steht, und der Exzenterlagerkörper an einem relativ zu der Einlaßscheibe feststehenden Druckblech um die Hülsenlängsachse verschwenkbar angeordnet ist, und der Exzenterlagerkörper an seiner dem Betätigungshebel zugewandten Seite ein Exzenter aufweist, welches in eine Längsnut der Mengenregulierscheibe oder eines damit verbundenen Druckstückes eingreift, und der in die Außenhülse eingreifende Arm des Betätigungshebels mit einem Arm eines Kniehebels in Wirkverbindung steht, dessen anderer Arm in eine quer zu der erwähnten Längsnut angeordnete Quernut der Mengenregulierscheibe oder eines damit verbundenen DruckstUckes eirgreift, und der Kniehebel an einem relativ zur Einlaßscheihe feststehenden Lagerbock verschwenkbar gelagert ist.direction of movement linearly movable relative to the inlet disc are arranged, and the outer sleeve with an eccentric bearing body arranged centrally in the sleeve in operative connection stands, and the eccentric bearing body on a pressure plate fixed relative to the inlet disk about the longitudinal axis of the sleeve is arranged pivotably, and the eccentric bearing body on its side facing the actuating lever an eccentric has, which engages in a longitudinal groove of the volume regulating disk or a pressure piece connected to it, and the in the outer sleeve engaging arm of the actuating lever with an arm of a toggle lever is in operative connection, the the other arm into a transverse groove of the volume regulating disk or one connected to it, which is arranged transversely to the mentioned longitudinal groove Pressure piece engages, and the knee lever on a relative to the inlet manifold fixed bearing block pivotable is stored.

Gemäß der Erfindung sind zwei getrennte Bewegungssysteme für die Verstellung der Menge und der Temperatur vorgesehen, die zu zwei quer zueinander gerichteten, Linearbewegungen führen.According to the invention, two separate movement systems are for the adjustment of the amount and the temperature provided, which lead to two transverse linear movements.

Dies ist vorteilhaft im Hinblick darauf, daß bei einer Änderung der Temperatureinstellung die Durchflußmenge unverändert bleibt, und umgekehrt. Mit der Kniehebelanordnung wird in der Einhebelmischarmatur eine Umkehr der Bewegungsrichtung erreicht, die es ermöglicht, die Ablaufbohrung vorne an der dem Bedienungshebel zugewandten Seite anzuordnen, während gleichzeitig eine Bewegung des Betätigungshebels nach oben ein öffnen und nach unten ein Schließen bedeutet. Dadurch, daß dieThis is advantageous in that when the temperature setting is changed, the flow rate remains unchanged remains, and vice versa. With the toggle lever arrangement, a reversal of the direction of movement is achieved in the single-lever mixer tap, which makes it possible to open the drain hole at the front of the To arrange the operating lever facing the side, while at the same time a movement of the operating lever open an upward and at the bottom means closing. Because the

Temperaturregulierung über die erfindungsgemäß vorgesehene Exzenteranordnung erfolgt, erreicht man, daß beim normalen Bohrbild eine Betätigung des Bedienungshebels nach rechts bzw. nach links eine Verstellung kalt-warm bedeutet.Temperature regulation via the one provided according to the invention Eccentric arrangement takes place, one achieves that in the normal drilling pattern an actuation of the operating lever to the right or to the left means an adjustment between cold and warm.

Weitere'Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der beiliegenden Zeichnungen. Es zeigen:Further features, details and advantages of the invention result from the subclaims and from the following description of exemplary embodiments based on the enclosed Drawings. Show it:

Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch die Einhebelmischannatur in Schließstellung, wobei der Betätigungshebel und der Kniehebel in einer Ansicht dargestellt sind;Fig. 1 is a schematic longitudinal section through the single lever mixer in the closed position, the operating lever and the toggle lever shown in one view are;

Fig. 2 eine Darstellung entsprechend Fig. 1, jedoch in halbgeöffneter Stellung;FIG. 2 shows a representation corresponding to FIG. 1, but in a half-opened form Position;

Fig. 3 eine Darstellung entsprechend Fig. 1, jedoch in vollständig geöffneter Stellung;FIG. 3 shows a representation corresponding to FIG. 1, but in its entirety open position;

Fig. 4 eine schematische Ansicht der Scheiben, etwa entsprechend der Linie IV-IV in Fig. 1, jedoch ohne Außenhülse und Kunststoffgehäuse;FIG. 4 shows a schematic view of the disks, roughly corresponding to the line IV-IV in FIG. 1, but without an outer sleeve and plastic housing;

Fig. 5 eine Darstellung entsprechend Fig. 4, jedoch etwa entsprechend der Linie V-V in Fig. 2;FIG. 5 shows a representation corresponding to FIG. 4, but approximately in the same way the line V-V in Figure 2;

Fig. 6 eine Darstellung entsprechend Fig. 4, jedoch etwaFIG. 6 shows a representation corresponding to FIG. 4, but approximately

längs der Linie VI-VI in Fig. 3;along the line VI-VI in Fig. 3;

Fig. 7 eine Detaildarstellung der Außenhülse in einer Ansicht entsprechend Fig. 1;7 shows a detailed representation of the outer sleeve in a view according to FIG. 1;

Fig. 8 eine Schnittdarstellung entsprechend der Linie VIII-VIII in Fig. 7, wobei die Mitnehmerachse in AnsichtFIG. 8 shows a sectional view along the line VIII-VIII in FIG. 7, with the driver axis in view

dargestellt ist;is shown;

Fig. 9 eine Detaildarstellung der Einzelheit C in Fig. 7 in vergrößertem Maßstab;FIG. 9 shows a detailed illustration of the detail C in FIG. 7 on an enlarged scale; FIG.

Fig. 10 eine Schnittdarstellung, etwa entsprechend der Ansieht D in Fig. 9;Fig. 10 is a sectional view, approximately corresponding to the view D in Fig. 9;

Fig. 11 die Ansicht eines Clipses zur Anbringung der Mitnehmerachse; 11 shows a view of a clip for attaching the driver axle;

Fig. 12 einen Schnitt längs der Linie XII-XII in Fig. 11;FIG. 12 shows a section along the line XII-XII in FIG. 11; FIG.

Fig. 13 eine Schnittdarstellung längs der Linie XIII-XIII in Fig. 12;13 shows a sectional view along the line XIII-XIII in FIG. 12;

Fig. 14 eine schematische Schnittdarstellung längs der Linie XIV-XIV in Fig. 2;14 shows a schematic sectional illustration along the line XIV-XIV in FIG. 2;

Fig. 15 eine Schnittdarstellung längs der Linie XV-XV in Fig. 14;FIG. 15 shows a sectional view along the line XV-XV in FIG. 14; FIG.

Fig· ¹^ ^eine Detaildarstellung des Druckstückes mit Lagerbock im Schnitt;Fig. ¹ ^ ^a detailed representation of the pressure piece with bearing block in section;

Fig. 17 eine Draufsicht auf die Darstellung gemäß Fig. 16, teilweise in Schnittdarstellung längs der Linie XVII-XVII in Fig. 16;FIG. 17 shows a plan view of the illustration according to FIG. 16, partially in a sectional illustration along the line XVII-XVII in Figure 16;

Fig. 18 eine Schnittdarstellung längs der Linie XVIII-XVIII in Fig. 17;18 shows a sectional view along the line XVIII-XVIII in Fig. 17;

Fig. 19 eine Ansicht der Darstellung gemäß Fig. 16 von unten her gesehen;19 shows a view of the representation according to FIG. 16 seen from below;

Fig. 20 eine Schnittdarstellung durch das Kunststoffgehäuse mit einer Ansicht der Scheibenanordnung, jedoch oh20 shows a sectional illustration through the plastic housing with a view of the disk arrangement, but oh

ne Außenhülse, etwa entsprechend der Schnittlinie VI-VI in Fig. 3, Jedoch um 90° versetzt gezeichnet und bei einer anderen Scheibenstellung;ne outer sleeve, roughly corresponding to the section line VI-VI in Fig. 3, but drawn offset by 90 ° and with a different position of the target;

Fig. 21 eine schematische Schnittdarstellung längs der Linie ΧΧΙ-ΧΧΓ in Fig. 20, ohne Kunststoffgehäuse;FIG. 21 shows a schematic sectional illustration along the line ΧΧΙ-ΧΧΓ in FIG. 20, without a plastic housing; FIG.

Fig. 22 eine Darstellung der in dem Rahmen liegenden Scheiben in einer Ansicht entsprechend XXII in Fig. 20;22 shows an illustration of the panes lying in the frame in a view corresponding to XXII in FIG. 20;

Fig. 23 eine Draufsicht auf den Rahmen; Fig. 24 eine Ansicht des Rahmens von oben; Fig. 25 eine Ansicht des Rahmens von der Seite;Figure 23 is a plan view of the frame; Figure 24 is a top view of the frame; Figure 25 is a side view of the frame;

Fig. 26 eine Schnittdarstellung entsprechend der LinieFig. 26 is a sectional view along the line

XXVI-XXVI in Fig. 3, wobei der Betätigungshebel inXXVI-XXVI in Fig. 3, the operating lever in

"Kalt"-Stellung ist;Is "cold" position;

Fig. 27 eine Darstellung entsprechend Fig. 26, jedoch mit einer Schnittlage etwa entsprechend der Schnittlinie· XXVII-XXVII in Fig. 3;FIG. 27 shows a representation corresponding to FIG. 26, but with a cutting position roughly corresponding to the cutting line XXVII-XXVII in Figure 3;

Fig. 28 einen Längsschnitt durch die Außenhülse (entsprechend Fig. 7) mit eingebautem Kunststoffgehäuse, schematisch angedeuteter Druckplatte und schematisch angedeuteten Befestigungsschrauben;28 shows a longitudinal section through the outer sleeve (corresponding to FIG. 7) with a built-in plastic housing, schematically indicated pressure plate and schematically indicated fastening screws;

Fig. 29 eine schematische Schnittdarstellung entsprechend der Linie XXIX-XXIX in Fig. 28 mit zur Orientierung29 shows a schematic sectional illustration corresponding to the line XXIX-XXIX in FIG. 28 with for orientation purposes

angedeutetem Betätigungshebel;indicated operating lever;

Fig. 30 eine Darstellung entsprechend Fig. 29» jedoch mit schematischer Andeutung der Lage der Scheiben bei der Stellung "kalt und voll geöffnet" des Betätigungshebeis; FIG. 30 shows a representation corresponding to FIG. 29, but with a schematic indication of the position of the disks at the "cold and fully open" position of the operating lever;

Fig. 31 eine Ansicht der Uberwurfkappe entsprechend demFig. 31 is a view of the cap according to the

Pfeil XXXI in Fig. 28;Arrow XXXI in Fig. 28;

Fig. 32 eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform der Einrichtung zur Anbringung des Kunststoffgehäuses in der Außenhülse;32 is a plan view of a further embodiment the device for attaching the plastic housing in the outer sleeve;

Fig. 33 eine Schnittdarstellung längs der Linie XXXIII-XXXIII in Fig. 32;FIG. 33 shows a sectional view along the line XXXIII-XXXIII in FIG. 32; FIG.

Fig. 34 die Anordnung gemäß Fig. 32 in Schnittdarstellung;FIG. 34 shows the arrangement according to FIG. 32 in a sectional illustration; FIG.

Fig. 35 eine Detaildarstellung der Einzelheit XXXV in Fig. 34 in vergrößertem Maßstab;35 shows a detailed representation of the detail XXXV in FIG. 34 on an enlarged scale;

Fig. 36 eine Detaildarstellung der Einzelheit XXXVI in Fig. 33 in vergrößertem Maßstab;FIG. 36 shows a detailed illustration of the detail XXXVI in FIG. 33 on an enlarged scale; FIG.

Fig. 37 eine Ansicht der Einlaßscheibe von oben her gesehen; 37 is a top plan view of the inlet disc;

Fig. 38 einen Schnitt längs der Linie XXXVIII-XXXVIII in Fig. 37;38 shows a section along the line XXXVIII-XXXVIII in FIG. 37;

Fig. 39 einen Schnitt längs der Linie XXXIX-XXXIX in Fig.39 shows a section along the line XXXIX-XXXIX in FIG.

37; ·37; ·

Fig. 40 eine Ansicht der Temperaturscheibe;40 is a view of the temperature disk;

Fig. 41 einen Schnitt längs der Linie XXXXI-XXXXI in Fig. 40;41 shows a section along the line XXXXI-XXXXI in FIG. 40;

Fig. 42 eine Ansicht der Mengenregulierscheibe;42 is a view of the volume regulating disk;

Fig. 43 eine Schnittdarstellung längs der Linie XXXXIII-XXXXIII in Fig. 42.43 shows a sectional view along the line XXXXIII-XXXXIII in Fig. 42.

Die Einhebelmischarmatur weist einen insgesamt mit 1 bezeichneten Ventilkörper auf, der mittels Schrauben 2 auf einem (nicht dargestellten) Armaturenkörper befestigbar ist, welcher eine einem Bedienungshebel 3 zugewandte AblauföffnungThe single-lever mixer tap has a designated 1 overall Valve body which can be fastened by means of screws 2 on a fitting body (not shown), which a drain opening facing an operating lever 3

und zwei Zulauföffnungen (warm-kalt) aufweist. Der Bedienungshebel 3 wirkt auf Steuerscheiben aus geschliffenem keramischem Werkstoff ein. Die Steuerscheiben bestehen aus einer Einlaßscheibe 4, einer darüber angeordneten Temperaturregulierscheibe (T-Scheibe) 5 und einer darüber angeordneten Mengenregulierscheibe (Q-Scheibe) 6. Die Scheiben sind im einzelnen in den Figuren 37 bis 43 dargestellt. Die Einlaßscheibe 4 sitzt in einem Kunststoffgehäuse 7 und weist Durchgangsöffnungen 8 auf, die an der der T-Scheibe zugewandten Seite einen quadratischen Querschnitt und an ihrer gegenüberliegenden Seite einen runden Querschnitt aufweisen, wie aus Fig. 37 und Fig. 39 ersichtlich. Die öffnungen 8 sind die Zulauföffnungen warm-kalt. Eine Ablauföffnung ist mit 9 bezeichnet. Oberhalb der Einlaßscheibe ist die T-Scheibe 5 quer zur Bildebene entsprechend Fig. 1 hin- und herverschiebbar angeordnet. Die Verschieberichtung ist in Fig. 4 durch den Doppelpfeil bei dem Bezugszeichen 5 angedeutet. Die T-Scheibe 5 weist rechteckig ausgebildete Durchgangsöffnungen 9 auf. Ober-■·* halb der T-Scheibe 5 ist die Q-Scheibe 6 entsprechend der Zeichendarstellung in Fig. 1 nach rechts und nach links verschiebbar angeordnet, was durch den Doppelpfeil bei dem Bezugszeichen 6 angedeutet ist. Die Q-Scheibe 6 weist eine etwa quadratische öffnung 10 auf, in welche nach oben ein Teil 11 eines Druckstückes 12 einfaßt. Die öffnung 10 ist gegenüber dem Teil 11 durch eine Dichtung 13 abgedichtet. Zur Erzielung einer ausschließlich linearen Verschiebbarkeit der Q-Scheibe 6 gegenüber der T-Scheibe 5 dient ein in den Figuren 23 bis 25 näher dargestellter Rahmen. Dieser Rahmen, der mit 14 be-and has two inlet openings (hot-cold). The operating lever 3 acts on control discs made of ground ceramic material. The control discs consist of an inlet disk 4, a temperature regulating disk (T-disk) 5 arranged above and one arranged above it Volume regulating disk (Q disk) 6. The disks are shown in detail in FIGS. 37 to 43. The inlet disc 4 sits in a plastic housing 7 and has through openings 8 on the side facing the T-disk have a square cross-section and on their opposite side a round cross-section, as shown in FIG 37 and 39 can be seen. The openings 8 are the inlet openings Warm cold. A drain opening is denoted by 9. Above the inlet disk, the T-disk 5 is transverse to the Image plane according to FIG. 1 arranged to be displaceable back and forth. The direction of displacement is shown in FIG. 4 by the double arrow indicated at the reference number 5. The T-disk 5 has through openings 9 of rectangular design. Upper ■ * * half of the T-disk 5 is the Q-disk 6 according to the drawing arranged to be displaceable to the right and to the left in FIG. 1, which is indicated by the double arrow at the reference number 6 is indicated. The Q-disk 6 has an approximately square opening 10, into which a part 11 of a Pressure piece 12 borders. The opening 10 is sealed off from the part 11 by a seal 13. To achieve an exclusively linear displaceability of the Q-disk 6 with respect to the T-disk 5 is provided by an in FIGS 25 frame shown in more detail. This frame, which was 14

zeichnet ist, weist auf seiner der Q-Scheibe zugewandten Seite Führungsleisten 15 zur Bildung einer linearen Führungsbahn für die Q-Scheibe 6 auf. Weiterhin sind quer zu den Führungsleisten 15 verlaufende Führungsflächen 16 zur Aufnahme in einer Führung des Kunststoffgehäuses 7 vorgesehen. Damit wird erreicht, daß die Q-Scheibe 6 relativ zur T-Scheibe 5 linear in einer quer zur Bildebene entsprechend Fig. 1 verlaufenden Richtung hin- und herbewegbar ist, während die beiden Scheiben 5 und 6 linear gemeinsam in einer quer dazu verlaufenden Richtung hin- und herbewegbar sind. Oberhalb des Druckstückes 12 ist ein Druckblech 17 angeordnet. Das Druckblech 17 weist Schraubenlöcher 18 (Fig. 19) zur Aufnahme der Schrauben 2 auf.is drawn, points on its side facing the Q-disk Guide strips 15 to form a linear guide track for the Q-disk 6. Furthermore, they are transverse to the guide rails 15 running guide surfaces 16 are provided for receiving in a guide of the plastic housing 7. So that will achieves that the Q-disk 6 relative to the T-disk 5 linearly in a transverse to the image plane according to FIG Direction can be moved back and forth, while the two disks 5 and 6 linearly together in a transverse direction Direction are reciprocable. A pressure plate 17 is arranged above the pressure piece 12. The pressure plate 17 has Screw holes 18 (Fig. 19) for receiving the screws 2.

Die so gebildete Anordnung sitzt insgesamt in einer Außenhülse 19, welche an ihrem oberen Ende mit einer vorzugsweise als Zierkappe ausgebildeten Kappe 20 abgeschlossen ist. Die Anbringung der beschriebenen Anordnung in der Außenhülse 19 erfolgt mittels der anhand der in den Figuren 28 bis 31 bzw. 32 bis 35 beschriebenen Einrichtungen und wird weiter unten näher erläutert.The arrangement thus formed sits overall in an outer sleeve 19, which at its upper end with a preferably as Ornamental cap-shaped cap 20 is complete. The arrangement described is attached in the outer sleeve 19 by means of the devices described with reference to FIGS. 28 to 31 and 32 to 35 and will be explained in more detail below explained.

■ In einer öffnung 21 (Fig. 7) der Außenhülse 19 ist der Bedienungshebel 3 schräg zur Mittellängsachse des Ventilkörpers verschwenkbar gelagert. Hierzu ist vorgosehen, daß der Bedienungshebel 3 in seinem die öffnung 21 durchfassenden Bereich beidseitig abgeflacht ausgebildet und in diesem Bereich von einem beidseitig vorstehenden Zylinderstift 22 durchfaßt ist. Auf die beiden vorstehenden Enden des Zylinderstiftes 22 sind zweiThe operating lever is in an opening 21 (FIG. 7) of the outer sleeve 19 3 mounted pivotably at an angle to the central longitudinal axis of the valve body. For this purpose it is provided that the operating lever 3 is designed to be flattened on both sides in its area extending through the opening 21 and in this area by one cylinder pin 22 protruding on both sides is passed through. On the two protruding ends of the cylinder pin 22 are two

vorzugsweise aus Kunststoff bestehende Lagerschalen 23 und 24 (Fig. 15) aufgesteckt. Die Lagerschalen 23 und 24 weisen zur Anlage gegen die Außenwand der Außenhülse 19 jeweils einen Bund 24 auf. Zur Innenseite weisen die Lagerschalen gegenüberliegende Nuten 25 zur Aufnahme einer Sicherungsklammer 26 auf. Der Bund dient als Sicherung gegen ein Hereinrutschen, und der Zylinderstift 22 dient als Schwenklagerung für den Bedienungshebel 3. Die Nuten bzw. die Sicherungsklammer 26 dienen als Sicherung gegen ein Herausziehen des Bedienungshebeis 3 nach außen. Die öffnung 21 ist bei.dem gezeigten Ausführungsbeispiel rund ausgebildet. Die gemäß Fig. 14 großflächig ausgebildete Sicherungsklammer 26 dient gleichzeitig als Verdrehsicherung. Alternativ kann zur Erzielung einer Verdrehsicherung auch vorgesehen sein, daß die Öffnung 21 unrund ausgebildet ist. Die Lagerschalen 23 bzw. 23a sind vom Schwenkpunkt des Zylinderstiftes 22 aus gesehen sowohl zur Innenseite als auch zur Außenseite der Außenhülse 19 hin sich konisch erweiternd ausgebildet (Bereiche 26a, 27 (Fig. 3)). Die dadurch gebildeten konischen Flächen können als Endanschlage für die Schwenkbewegung des Bedienungshebels 3 dienen. preferably made of plastic bearing shells 23 and 24 (Fig. 15) attached. The bearing shells 23 and 24 have to rest against the outer wall of the outer sleeve 19 in each case a collar 24. The bearing shells point to the inside opposing grooves 25 for receiving a securing clip 26. The covenant serves as a safeguard against slipping in, and the cylinder pin 22 serves as a pivot bearing for the operating lever 3. The grooves or the securing clip 26 serve as a safeguard against pulling out the operating lever 3 to the outside. The opening 21 is in the embodiment shown round. The securing clip 26 formed over a large area according to FIG. 14 serves at the same time as an anti-twist device. Alternatively, in order to prevent rotation, it can also be provided that the opening 21 is out of round is trained. The bearing shells 23 and 23a are seen from the pivot point of the cylinder pin 22 both to The inside as well as the outside of the outer sleeve 19 is designed to widen conically (areas 26a, 27 (FIG. 3)). The conical surfaces thus formed can serve as end stops for the pivoting movement of the operating lever 3.

Der in die Außenhülse 19 eingreifende Arm 28 des Bedienungshebels 3 wirkt auf die Mengenregulierscheibe 6 so ein, daß diese relativ zu der Temperaturregulierscheibe 5 entsprechend der zeichnerischen Darstellung in Fig. 1 linear hin- und herbewegbar ist. Hierzu steht der Arm 28 mit einem Arm 29 eines Kniehebels 30 in Wirkverbindung, dessen anderer Arm 31 inThe arm 28 of the operating lever 3 engaging in the outer sleeve 19 acts on the quantity regulating disk 6 in such a way that this relative to the temperature regulating disk 5 according to the drawing in Fig. 1 linearly reciprocable is. For this purpose, the arm 28 is in operative connection with an arm 29 of a toggle lever 30, the other arm 31 of which in FIG

eine Quernut 32 des Druckstückes 12 eingreift. Das Druckstück 12 ist - wie erwähnt - starr mit der Mengenregulierscheibe 6 verbunden. Der Arm 31 durchfaßt einen Schlitz 33 des Druckbleches 17. Die Endbegrenzungen dieses Schlitzes können gleichzeitig als Anschläge für die Verstellbewegung des Betätigungshebels 3 dienen. Der Kniehebel 30 ist an einem Lagerbock 34 um eine Schwenkachse 35 verschwenkbar gelagert. Der Lagerbock 34 ist mittels Stiften 36 am Druckblech angebracht, wie aus Fig. 18 ersichtlich. Es kann auch so sein, daß das Druckblech und der Lagerbock einstückig ausgebildet sind. Es sei darauf hingewiesen, daß somit der Kniehebel 30 auch relativ zu der Einlaßscheibe 4 feststehend angeordnet ist.a transverse groove 32 of the pressure piece 12 engages. The pressure piece 12 is - as mentioned - rigid with the volume regulating disk 6 connected. The arm 31 extends through a slot 33 of the pressure plate 17. The end limits of this slot can also serve as stops for the adjustment movement of the actuating lever 3. The toggle lever 30 is on one Bearing block 34 mounted so as to be pivotable about a pivot axis 35. The bearing block 34 is on the pressure plate by means of pins 36 attached, as shown in FIG. It can also be so that the pressure plate and the bearing block are integrally formed are. It should be pointed out that the toggle lever 30 is thus also arranged in a stationary manner relative to the inlet disk 4 is.

Wie aus einem Vergleich der Figuren 1, 2 und 3 ohne weiteres ersichtlich, wird durch Hochschvenken des Betätigungshebels 3 aus der in Fig. 1 gezeigten L ige d.ie Schwenkbewegung über den Kniehebel 31 und die Quernut 32 auf das Druckstück und damit auf die Mengenregulierscheibe 6 übertragen, derart, daß eine Linearbewegung von links (Stellung Fig. 1) nach rechts (Stellung·Fig. 3) erfolgt. Durch die Zwischenschaltung des Kniehebels 30 erfolgt eine Umkehr der Bewegungsrichtung. Damit erreicht man, daß die Ablaufbohrung an der dem Bedienungshebel 3 zugewandten Seite angebracht werden kann, was die Verwendung preiswert herstellbarer Armaturenkörper ermöglicht, ohne daß sich die Bedienungsrichtung des Betätigungshebels 3 (zum Öffnen: Verschwenken nach oben, zum Schließen: Verschwenken nach unten) umkehren würde.As can be seen from a comparison of FIGS. 1, 2 and 3 without further ado can be seen by swiveling up the operating lever 3 from the league shown in Fig. 1 d.the pivoting movement via the toggle lever 31 and the transverse groove 32 on the pressure piece and thus transferred to the quantity regulating disk 6, in such a way that a linear movement from the left (position FIG. 1) to right (position · Fig. 3) takes place. Through the interposition of the toggle lever 30, the direction of movement is reversed. This achieves that the drain hole on the control lever 3 facing side can be attached, which enables the use of inexpensive manufacturable valve bodies, without changing the operating direction of the actuating lever 3 (for opening: pivoting upwards, for closing: pivoting down) would reverse.

Die Arme 28 und 29.stehen über eine. Kugel-Gabelverbindung in Wirkverbindung, wobei bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel am freien Ende des Armes 28 eine Kugel 37 vorgesehen ist, die in das gabelförmig ausgebildete Ende 38 des Armes 29 eingreift. Der in die Quernut 32 eingreifende Arm 31 des Kniehebels 30 ist in seinem Anlagebereich 39 in der Quernut 32 zylinderabschnittförmig oder kugelförmig ausgebildet.The arms 28 and 29 are above one. Ball-fork connection in operative connection, with a ball 37 being provided at the free end of the arm 28 in the exemplary embodiment shown which engages in the fork-shaped end 38 of the arm 29. The arm 31 of the engaging in the transverse groove 32 The toggle lever 30 is configured in the form of a section of a cylinder or a sphere in its contact area 39 in the transverse groove 32.

Zur gemeinsamen linearen Verstellung der Mengenregulierscheibe und der Temperaturregulierscheibe relativ zu der Einlaßscheibe 4 steht die Außenhülse 19, welche gegenüber dem Kunststoffgehäuse 7 um ihre Mittelachse verschwenkbar angeordnet ist, mit einem raittig in der Außenhülse 19 angeordneten Exzenterlagerkörper 40 in Wirkverbindung. Der Exzenterlagerkörper 40 ist um die Hülsenlängsachse verschwenkbar in dem relativ zu der Einlaßscheibe feststehenden Druckblech angeordnet und weist an seiner dem Betätigungshebel 3 zugewandten Seite ein Exzenter 41 auf, welches in eine Längsnut 42 des Druckstückes 12 eingreift. Die Längsnut 42 könnte auch in einer entsprechend abgewandelten Ausführungsform der Mengenregulierscheibe angeordnet sein. Zur Erzielung der Wirkverbindung zwischen der Außenhülse 19 und dem Exzenterlagerkörper 40 weist die Außenhülse eine Mitnehmerachse 43 auf, welche zwischen gegenüberliegenden Innenwänden angeordnet ist, und den Schwenkmittelpunkt (Mittellängsachse der Außenhülse) durchquert. Zur Befestigung der Außenhülse ist vorgesehen, daß die Außenhülse gegenüberliegende Öffnungen 44 aufweist, in die von der Innenseite her Clipse 45 eingeschobenFor the common linear adjustment of the volume regulating disk and the temperature regulating disk relative to the inlet disk 4 is the outer sleeve 19, which is arranged to be pivotable about its central axis with respect to the plastic housing 7 is in operative connection with an eccentric bearing body 40 arranged raittig in the outer sleeve 19. The eccentric bearing body 40 is arranged pivotably about the longitudinal axis of the sleeve in the pressure plate which is fixed relative to the inlet disk and on its side facing the actuating lever 3 has an eccentric 41 which is inserted into a longitudinal groove 42 of the pressure piece 12 engages. The longitudinal groove 42 could also be in a correspondingly modified embodiment of the volume regulating disk be arranged. To achieve the operative connection between the outer sleeve 19 and the eccentric bearing body 40, the outer sleeve has a driver axis 43 which is arranged between opposite inner walls is, and the pivot center (central longitudinal axis of the outer sleeve) crosses. To fasten the outer sleeve, it is provided that the outer sleeve has opposite openings 44 into which clips 45 are inserted from the inside

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sind. Die Clipse weisen Anschläge 46 auf, die zur Anlage gegen die Innenwand der Außenhülse 19 vorgesehen sind (vgl. Fig. 11). In dieser Figur ist der Innenradius der Außenhülse mit 47 und der Außenradius der Außenhülse mit 48 bezeichnet. Die Clipse weisen weiterhin Aufnahmelager 49 für die Mitnehmerachse 43 auf und sind flügelartig ausgebildet (mit 50 bezeichnet), Die flügelartig ausgebildeten Teile bilden Anlageflächen 51, die eine Verdrehsicherung dadurch bilden, daß sie bei einer Verdrehung gegen einen Innenbund 52 der Außenhülse zur Anlage kommen. Der Innenbund 52 ist nur über einen Teil des Innenumfanges vorgesehen und weist somit eine Aussparung 53 auf. Die dadurch gebildeten Stirnenden (54)(siehe Fig. 7 und Fig. 8) des Innenbundes 52 dienen bei Verschwenkung der Außenhülse um ihre Mittellängsachse relativ zu dem Kunststoffgehäuse als Endanschläge.are. The clips have stops 46 which are intended to rest against the inner wall of the outer sleeve 19 (cf.Fig. 11). In this figure, the inner radius of the outer sleeve is denoted by 47 and the outer radius of the outer sleeve is denoted by 48. the Clips also have mounting bearings 49 for the driver axis 43 and are wing-like (denoted by 50), The wing-like parts form contact surfaces 51, which form an anti-rotation device in that they are at a Rotation against an inner collar 52 of the outer sleeve come to rest. The inner collar 52 is only over part of the inner circumference is provided and thus has a recess 53. The front ends (54) thus formed (see Fig. 7 and Fig. 8) of the inner collar 52 are used when the outer sleeve is pivoted about its central longitudinal axis relative to the plastic housing as end stops.

In diesem Zusammenhang sei vermerkt, daß der Innenbund 52 auch als Lagerung für die Außenhülse auf dem Druckblech dienen kann. Bei dem in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiel ist es demgegenüber so, daß die Lagerung auf in der Nähe des unteren Endes angeordneten Segmenten erfolgt, wie noch erläutert werden wird.In this connection it should be noted that the inner collar 52 also serve as a bearing for the outer sleeve on the pressure plate can. In the embodiment shown in the drawings, it is so that the storage on in the Near the lower end arranged segments takes place, as will be explained.

Die Mitnehmerachse 43 greift in eine Nut 56 eines hochstehenden Teils des Exzenterkörpers 40 ein und ist daher formschlüssig mit diesem verbunden.The driver axis 43 engages in a groove 56 of an upstanding part of the eccentric body 40 and is therefore form-fitting connected to this.

Bei einer Verdrehung der Außenhülse (was durch Angreifen der Bedienungsperson an dem Betätigungshebel 3 erfolgen kann) wirdWhen the outer sleeve is rotated (which can be done by the operator gripping the actuating lever 3)

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die Drehbewegung der Außenhülse ü"ber die Mitnehmerachse 43 auf den Exzenterkörper 40 übertragen, der mittig in der Hülse drehbar gelagert ist und sich somit relativ zu dem Druckblech bzw. dem Druckstück verdreht. Der Exzenter 41, der in die Längsnut 42 des Druckstückes eingreift, versucht daher, auch das Druckstück zu bewegen. Da jedoch das Druckstück sowie die damit verbundene Mengenregulierscheibe und die Temperaturregulierscheibe nur linear bewegbar angeordnet sind, wird durch das Exzenter die Verdrehbewegung in eine Linearbewegung von Druckstück, Q-Scheibe und T-Scheibe umgewandelt. Somit ist ersichtlich, daß bei der Einhebelmischarmatur die Übertragung der Bewegung für die Temperaturverstellung und für die Mengenverstellung über gesonderte Systeme erfolgt, was u.a. den Vorteil hat, daß bei einer Verstellung von Temperatur die Mengenverstellung unverändert bleibt und umgekehrt. the rotary movement of the outer sleeve via the driver axis 43 transferred to the eccentric body 40, which is rotatably mounted in the center of the sleeve and thus relative to the pressure plate or twisted the pressure piece. The eccentric 41, which engages in the longitudinal groove 42 of the pressure piece, therefore tries to also move the pressure piece. Since, however, the pressure piece and the associated volume regulating disk and the temperature regulating disk are only arranged to be linearly movable, the eccentric turns the rotary movement into a linear movement converted from pressure piece, Q-washer and T-washer. Thus it can be seen that the single lever mixer The movement for the temperature adjustment and for the quantity adjustment is transmitted via separate systems, which among other things has the advantage that when adjusting the temperature the quantity adjustment remains unchanged and vice versa.

Zur Herstellung der drehbaren Lagerverbindung zwischen Aussenhülse 19 und Lagerkörper 7 weist die Außenhülse 19 gegenüberliegende Aussparungen 58 auf. In diese Aussparungen sind von außen her Befestigungs- und Lagersegmente 59 (Fig. 28, 29) eingesteckt. Die Befestigungs- und Lagersegmente durchfassen die Aussparungen 58 und fassen in eine entsprechende Nut 60 des Kunststofflager 7 ein. Die Befestigungs- und Lagersegmente 59 sind kreisabschnittförmig gebildet und durch eine Überwurfkappe 61 gegen ein Herausfallen gesichert. Die Überwurfkappe 61 trägt vorzugsweise eine Temperaturmarkierung 62, die üblicherweise rot/blau gestaltet ist. Die Außenwand 62 des Gehäuses 7 wirkt als Führung für die Innenwand der AußenhülseTo produce the rotatable bearing connection between the outer sleeve 19 and bearing body 7, the outer sleeve 19 has opposing recesses 58. In these recesses are from the outside fastening and bearing segments 59 (Fig. 28, 29) inserted. Grasp the fastening and bearing segments the recesses 58 and engage in a corresponding groove 60 of the plastic bearing 7. The fastening and bearing segments 59 are formed in the shape of a segment of a circle and by a cap 61 secured against falling out. The cap 61 preferably bears a temperature marking 62, the is usually designed in red / blue. The outer wall 62 of the housing 7 acts as a guide for the inner wall of the outer sleeve

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Eine weitere Ausführungsform der Befestigungs- und Lagersegmente ist in den Figuren 32 bis 36 dargestellt. Hier ist vorgesehen, daß zwei halbkreisförmig (gleich) ausgebildete Teile 63 und 63^f, die entsprechend Fig. 32 bzw. Fig. 34 zu einem kreisringförmigen Gebilde zusammengefügt werden können, jeweils kreisabschnittförmige Segmente 64 aufweisen, die so ausgebildet sind, daß sie die Aussparungen 58 der Außenhülse 19 durchfassen können. Die Stirnenden der Segmente 64 sind clipsartig ausgebildet (Bezugszeichen 65), derart, daß die clipsartig ausgebildeten Stirnenden die Stirnenden der Aussparungen 58 clipsartig hinterfassen. Diese Ausfuhrungsform erspart gegenüber der vorstehend beschriebenen Ausführungsform die Uberwurfkappe und verhindert die Bildung einer Tasche, in welcher sich Schmutz, Seifenreste od. dgl. ansammein könnte. Die zur gegenseitigen Anlage vorgesehenen Stirnenden 66, 67 der halbkreisförmigen Befestigungs- und Lagersegmente 63, 63' sind nach Art von Nut und Feder ineinandergreifend ausgebildet, derart, daß an einem Ende eine nach innen offene taschenförmige Aussparung 68 (Fig. 36) und am zugeordneten anderen Ende ein zum Einfassen in die Tasche 68 vorgesehener Zapfen 66 angeordnet sind.Another embodiment of the fastening and bearing segments is shown in FIGS. 32 to 36. It is provided here that two semicircular (identical) parts 63 and 63 ^f , which can be joined together to form an annular structure according to FIG. 32 and FIG. 34, respectively, have segments 64 in the shape of circular segments, which are designed in such a way that they form the recesses 58 of the outer sleeve 19 can grasp. The front ends of the segments 64 are designed like clips (reference numeral 65) in such a way that the front ends designed like clips grip the front ends of the recesses 58 like a clip. Compared to the embodiment described above, this embodiment saves the cap and prevents the formation of a pocket in which dirt, soap residue or the like could accumulate. The ends 66, 67 of the semicircular fastening and bearing segments 63, 63 'provided for mutual abutment are designed to interlock in the manner of tongue and groove, in such a way that at one end an inwardly open pocket-shaped recess 68 (FIG. 36) and at the associated At the other end, a pin 66 provided for engaging in the pocket 68 is arranged.

Zu den Figuren 20 bis 25 sei noch folgendes angemerkt. Der insgesamt mit 14 bezeichnete Rahmen umfaßt mit seinen Teilen 63 die Temperaturregulierscheibe 5 und bildet mit seinen gegenüberliegend und quer dazu abstehenden Führungen 15 eine lineare Führungsbahn für die Mengenregulierscheibe 6.The following should also be noted with regard to FIGS. 20 to 25. The overall designated 14 frame includes with its parts 63, the temperature regulating disk 5 and forms with its opposing and transversely projecting guides 15 a linear guideway for the volume control disk 6.

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Claims

1. Single lever mixer with a valve body and in it arranged control discs made of ground ceramic material with an acting on the control discs Operating lever, which is used to adjust the mixing ratio around the axis of the valve body and to adjust the flow rate is adjustable obliquely to the axis of the valve body, and preferably with one designed as a decorative cap, the valve body as a joint with the operating lever around the axis pivotable outer sleeve is formed, and the operating lever in a side wall opening in the outer sleeve is pivotably mounted obliquely to the axis, and the arm of the operating lever engaging in the outer sleeve acts on a quantity regulating disk, characterized in that the quantity regulating disk (6) is relatively is arranged to be linearly displaceable to the temperature regulating disk (5), and the quantity regulating disk (6) and the temperature regulating disc (5) together across

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are arranged to be linearly movable relative to the inlet disk (4) in relation to the first-mentioned direction of movement, and the outer sleeve (19) with a centrally arranged in the sleeve Eccentric bearing body (40) is in operative connection, and the eccentric bearing body on 'one relative to the inlet disc (4) fixed pressure plate (17) is arranged to be pivotable about the longitudinal axis of the sleeve, and the eccentric bearing body (40) has an eccentric (41) on its side facing the actuating lever (3), which engages in a longitudinal groove (42) of the volume control disk or a pressure piece (12) connected to it, and the arm (28) of the actuating lever (3) engaging in the outer sleeve (19) with an arm (29) of a toggle lever (30) is in operative connection, whose other arm

(31) in a transverse groove (32) of the volume regulating disk or one arranged transversely to the mentioned longitudinal groove (42) associated pressure piece (12) engages, and the toggle lever (30) on a relative to the inlet disc (4) fixed bearing block (34) is pivotably mounted.

2. Single lever mixer fitting according to claim 1, characterized in that to achieve the linear displaceability of the Quantity regulating disk (6) relative to the temperature regulating disk (5) and for the common displaceability of the both discs (5> 6) transversely to the first-mentioned direction of displacement a frame (14) which encompasses the temperature disk (5) is provided relative to the inlet disk (4), and the frame of the flow control disc facing the guide

guiding strips (15) to form a linear guideway for the volume control disc, and the frame Guide surfaces running transversely to the guide strips for receiving in a guide in one of the inlet disk (4) receiving housing (7), preferably plastic housing.

3. Single lever mixer fitting according to claim 1 or 2, characterized in that that to achieve the operative connection between the outer sleeve (19) and the eccentric bearing body (40) Outer sleeve connecting opposite inner walls, traversing the pivot center and with the eccentric bearing body (40) releasably connected driver shaft (43).

4. Single lever mixer fitting according to claim 3, characterized in that the outer sleeve (19) for attaching the driver axis (43) has opposite openings with clips (45) inserted therein from the inside, and the clips for abutment against the sleeve inner wall provided stops (46) and receiving bearings (49) for the Have driver axis (43).

5. Single lever mixer fitting according to claim 4, characterized in that the clips (45) are designed like wings and To prevent rotation, it is provided with contact surfaces (51) for contact against an inner collar (52) of the outer sleeve (19) are.

6. Single lever mixer fitting according to one of claims 1 "to 5, characterized in that the inner collar (52) over the Has a recess (53) seen on the inner circumference of the sleeve, and the front ends (56) of the inner collar formed in this way when adjusting the valve around the axis of the valve body serve as stops.

7. Single lever mixer fitting according to one of claims 1 to 6, characterized in that to achieve the operative connection between the arm (28) of the actuating lever (3) engaging in the outer sleeve (19) and the arm (29) of the ' Knee lever (30) a ball-fork connection (37, 38) is provided.

8. Single lever mixer fitting according to one of claims 1 to 7, characterized in that the one engaging in the transverse groove (32) Arm (31) of the toggle lever (30) in its contact area in the transverse groove in the shape of a cylinder section or spherical is trained.

9. Single lever mixer fitting according to one of claims 1 to 8, characterized in that the pressure plate (17) has a the pivoting range of the arm (31) of the toggle lever (30) engaging in the transverse groove (32) (33), the end limits of which also act as stops for the adjustment movement of the actuating lever (3) at an angle to the axis of the valve body, and the pressure plate (17) screw holes to accommodate loading

fixing screws (2) for fixing the valve body (1) on a fitting body.

10. Single lever mixer fitting according to claim 9, characterized in that the bearing block (34) of the toggle lever (30) is attached to the pressure plate (17).

11. Single lever mixer fitting according to claim 9, characterized in that the pressure plate (17) and the bearing block (34) are integrally formed.

12. Single lever mixer fitting according to one of claims 1 to 11, characterized in that the longitudinal groove (42) and the transverse groove (32) having thrust piece (12) in a manner known per se with a groove for receiving a seal provided approach (11) in the volume regulating disc (6) and with a shoulder against the volume regulating disc presses and the shoulder is designed as a stop for the frame (14).

13. Single lever mixer fitting according to one of claims 2 to 12, characterized in that the housing (7) has through holes for the fastening screws (2).

14. Single lever mixer fitting according to one of claims 1 to 13, characterized in that the outer wall (62) of the housing (7) acts as a guide resting against the inner wall of the sleeve is designed for the outer sleeve (19).

15. Single lever mixer fitting according to one of claims 1 to 14, characterized in that the housing (7) has a circumferential groove (60) for receiving corresponding Has recesses (58) in the outer sleeve penetrating fastening and bearing segments (59).

16. Single lever mixer fitting according to claim 15, characterized in that that the fastening and bearing segments (59) as circular segment-shaped, through a cap (61) secured segments are formed, and the cap has a temperature marking (62).

17. Single lever mixer fitting according to claim 15, characterized in that that the fastening and bearing segments (63, 63 ') are semicircular with the recesses (58) of the outer sleeve (19) continuous, circular segment-shaped segments (64) are formed, and the front ends of the Hold the segments behind the front ends of the recesses (58) like clips.

18. Single lever mixer fitting according to claim 17, characterized in that that the intended for mutual abutment ends (66, 67) of the semicircular fastening and Bearing segments (63, 63 ') are formed interlocking in the manner of tongue and groove, in such a way that at one end an inwardly open pocket-shaped recess (68) and a pin (66) intended to be set in the pocket is arranged at the associated other end.

19. Device according to one of claims 1 to 18, characterized in that the inlet openings of the inlet disc (4) round and merging into a rectangular cross-section on the side facing the temperature regulating disk are trained.

20. Single lever mixer fitting according to one of claims 1 to 19, characterized in that the distances between the two inlet openings and the outlet opening in the inlet disc (4) according to the normal drilling pattern of two-handle single-hole fittings conventional type 'are designed accordingly.

21. Single lever mixer fitting according to one of claims 1 to 20, characterized in that the temperature regulating disk (5) has a plurality of passage openings delimited by webs and has a drain opening corresponding to the displacement path.

22. Single-lever mixer fitting according to one of claims 1 to 21, characterized in that the operating lever (3) on its region passing through the opening (21) of the outer sleeve (19) is flattened on both sides and in this area is passed through by a cylinder pin (22) protruding on both sides and preferably made of plastic existing, on the cylinder pin stretched bearing shells (23 »24) is surrounded, and the bearing shells to rest against the outer wall of the outer sleeve

have a collar, and the bearing shells on the inside opposite grooves (25) for receiving a securing clip (26) have.

23. Single lever mixer fitting according to claim 22, characterized in that that the opening (21) of the outer sleeve (19) is non-circular, preferably rectangular.

24. Single lever mixer fitting according to claim 22 and 23, characterized characterized in that the bearing shells (23, 23a) starting from the pivot point of the cylinder pin (22) both to the inside as well as to the outside of the outer sleeve

(19) corresponding to the desired swivel range of the operating lever (3) widening conically (areas 26a, 27) formed slMd.