DE305176C - - Google Patents
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- DE305176C DE305176C DENDAT305176D DE305176DA DE305176C DE 305176 C DE305176 C DE 305176C DE NDAT305176 D DENDAT305176 D DE NDAT305176D DE 305176D A DE305176D A DE 305176DA DE 305176 C DE305176 C DE 305176C
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/30—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F01C1/34—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F01C1/08 or F01C1/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F01C1/356—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F01C1/08 or F01C1/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member
- F01C1/3566—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F01C1/08 or F01C1/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along more than one line or surface
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
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- F02B53/00—Internal-combustion aspects of rotary-piston or oscillating-piston engines
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf Explosionskraftmaschinen mit kreisenden Kolben und
mit radialen als Widerlager dienenden Schiebern, die abwechselnd in voneinander getrennte
Lade- und Arbeitskammern eintreten, wobei das die Schieber bzw. der die Kammern umschließende
Gehäuse feststeht und die die Kolben enthaltende Trommel sich dreht.
Zweck der Erfindung ist, den zur Verstellung des Widerlagschiebers erforderlichen
Arbeitsaufwand auf ein möglichst geringes Maß herabzudrücken. Zu diesem Behuf e werden die Anzahl der Schieber und die
Längen der Kammern derart gewählt, daß die Einwärtsbewegung des bereits zwischen
der Kompressions- und der Explosionskammer befindlichen Schiebers in dem Zeitpunkt erfolgt,
indem der Kompressionsdruck dem Expansionsdruck genau oder annähernd gleich ist, so daß der Schieber wenigstens zum
größten Teil entlastet und daher sich leicht bewegen kann.The invention relates to explosion engines with rotating pistons and with radial slides serving as abutments which alternately enter separate loading and working chambers, the slide or the housing enclosing the chambers being stationary and the drum containing the pistons rotating.
The purpose of the invention is to reduce the amount of work required to adjust the abutment slide to the lowest possible level. For this purpose, the number of slides and the lengths of the chambers are chosen so that the inward movement of the slide already located between the compression and explosion chambers takes place at the time when the compression pressure is exactly or approximately equal to the expansion pressure, so that the Slide relieved at least for the most part and can therefore move easily.
In der Zeichnung ist die Explosiönskraftmaschine nach der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Fig. 1 zeigt die Maschine im Querschnitt, während die Fig. 2 und 3 verschiedene Arbeitsstellungen der Trommel bzw. der Kolben veranschaulichen.In the drawing, the explosive power machine according to the invention is in one embodiment shown. Fig. 1 shows the machine in cross section, while Fig. 2 and 3 illustrate different working positions of the drum and the pistons.
Die Explosiönskraftmaschine besteht aus einem äußeren, ringförmigen, feststehenden Gehäuse 1, in dem in gleichmäßiger Verteilung Schieber 2 radial geführt sind und aus einer inneren, sich drehenden, auf der Welle 3 aufgekeilten Trommel 4. Am Umfang des Gehäuses sind abwechselnd Ladekammern 5 und Arbeitskammern 6 angeordnet, die durch die Kolben bzw. Querrippen 7 voneinander getrennt sind. The explosive power machine consists of an outer, ring-shaped, stationary one Housing 1, in which slide 2 are guided radially in an even distribution and from a inner rotating drum 4 wedged on shaft 3 on the circumference of the housing alternately loading chambers 5 and working chambers 6 are arranged, which are separated from one another by the pistons or transverse ribs 7.
In den zwei radial gegenüberliegenden Rippen 7 und 7" ist ein in die Arbeitskammer 6 ausmündender Auspuffkanal 8 und ein in die Ladekammer 5 ausmündender Saugkanal 9 angeordnet; letzterer geht von dem hohlen Teil der Welle 3 ab, mit dem er unter Vermittlung eines durch die Welle ",. und der Nabe der Trommel gebildeten .Ringkanal durch Öffnungen 10 verbunden ist, während sich der Auspuffkanal 8 an einen im feststehenden Gehäuse ι angeordneten ringförmigen Sammelkanal gasdicht anschließt, der mit einer Auspuffleitung verbunden ist. Beide Kanäle 8 und 9 sind nebeneinander in Armen 13 der Trommel 4 angeordnet. In the two radially opposite ribs 7 and 7 ″ there is one in the working chamber 6 discharging exhaust duct 8 and a suction duct opening into the loading chamber 5 9 arranged; the latter goes from the hollow part of the shaft 3, with which it goes under Providing a ring channel formed by the shaft and the hub of the drum Openings 10 is connected, while the exhaust duct 8 is connected to one in the stationary housing ι arranged annular collecting duct connects gas-tight with an exhaust line connected is. Both channels 8 and 9 are arranged next to one another in arms 13 of drum 4.
In den Kolben oder Rippen 7 sind Zungen 14 drehbar angeordnet, die gegen das feststehende Gehäuse 1 der Maschine entgegen der Drehrichtung der Trommel 4 ansteigen und an den Umfang des Gehäuses 1 gasdicht anliegen. Bei der Drehung der Trommel 4 werden die Zungen 14 durch die Zentrifugalkraft, welche durch eine geeignete Feder unterstützt wird, gegen die Innenwandung des Gehäuses 1 gepreßt. Tongues 14 are provided in the pistons or ribs 7 rotatably arranged against the stationary housing 1 of the machine against the direction of rotation the drum 4 rise and rest against the circumference of the housing 1 in a gas-tight manner. During the rotation of the drum 4, the tongues 14 are caused by the centrifugal force, which is supported by a suitable spring, pressed against the inner wall of the housing 1.
Zur zwangläufigen Bewegung der Schieber 2 sind seitliche, mit einer Kurvennut 16 versehene Scheiben angeordnet, die mit der Trommel 4 sich drehen und in die an den Schiebern 2 angeordneten Rollen 20 eingreifen.For the positive movement of the slide 2 are lateral, provided with a cam groove 16 Disks arranged, which rotate with the drum 4 and engage in the rollers 20 arranged on the slides 2.
Bei der veranschaulichten Maschine wird die Länge der Kammern 5 bzw. 6 durch vier ungleich lange Kolben oder Rippen 7, f, 7" ..und 7'" bestimmt, während in dem feststehendenIn the illustrated machine, the length of the chambers 5 and 6 is determined by four pistons or ribs 7, f, 7 "... and 7 '" of unequal length, while in the stationary one
Gehäuse sieben Schieber 2 vorgesehen sind. Durch dieses Verhältnis der Länge der Kammern und der Anzahl der Schieber ergibt tich j folgende Wirkung der Explosionskraftmaschine: Ausgehend von der in Fig. 1 gezeigten Stellung der Teile und Drehrichtung der Trommel 4 im Sinne der in der Zeichnung angedeuteten Pfeilrichtung wird z. B. die untere zwischen zwei Schiebern 2' und 2" eingedrungene Rippe 7 in den Raum α frisches Gasluftgemisch durch den Kanal 9 ansaugen, und zwar so lange, bis sie an dem in der Drehrichtung des Kolbens nächstfolgenden Schieber 2" vorübergegangen ist. Dieses zwischen den beiden Schiebern 2', 2" eingeschlossene Gasluftgemisch wird nun bei der Weiterdrehung des Kolbens durch die j nächste in den durch die beiden Schieber gebildeten Raum α eintretende Rippe 7' komprimiert (Fig. 2). Beim Vorbeigehen der Rippen an den Schiebern bewegen sich die letzteren vollständig bis zur Innenfläche des feststehenden Gehäuses zurück, so daß zwischen diesen und der Außenfläche der Rippe ein Kanal 22 gebildet wird, der durch die Zunge 14 der betreffenden Rippe abgeschlossen ist. Die Komprimierung des Gasluftgemisches erfolgt nun so lange, bis der Kompressionsdruck die Zunge 14 niederdrückt, so daß das ncx der Rippe im Raum α befindliche komprimierte Gasluftgemisch durch den Kanal 22 in den hinter der Rippe 7' befindlichen, sich vergrößernden Räum b strömt. Im Boden dieses Raumes bzw. der Kammer 6 befindet sich die Zündkerze 21, die das Gasluftgemisch zur Explosion bringt. Die expandierenden Gase üben auf die Rippe 7' einen Druck aus, wodurch die Trommel einen Antrieb zur Vorwärtsdrehung in der Pfeilrichtung erhält. Bei der Weiterdrehung gelangt die Rippe 7' hinter den Schieber 2', der sich sodann einwärts bewegt (Fig. 3), worauf die Rippe 7" mit dem Auspuffkanal 8 in den Raum b tritt und die Gase aus dem sich verkleinernden Raum austreibt. Housing seven slide 2 are provided. This ratio of the length of the chambers and the number of slides results in the following effect of the explosion engine: Starting from the position of the parts and the direction of rotation of the drum 4 shown in FIG. B. the lower between two slides 2 'and 2 "penetrated rib 7 in the space α suck fresh gas air mixture through the channel 9, until it has passed the next slide 2" in the direction of rotation of the piston. This gas-air mixture enclosed between the two slides 2 ', 2 "is now compressed as the piston continues to rotate by the next rib 7' entering the space α formed by the two slides (FIG. 2). When the ribs pass the slides move the latter completely back to the inner surface of the stationary housing, so that a channel 22 is formed between this and the outer surface of the rib, which is closed by the tongue 14 of the rib concerned Compression pressure depresses the tongue 14, so that the compressed gas-air mixture located in the space α flows through the channel 22 into the enlarging space b located behind the rib 7 '. The spark plug is located in the bottom of this space or chamber 6 21, which causes the gas-air mixture to explode. The expanding gases exert a pressure on the rib 7 ', whereby the drum receives a drive for forward rotation in the direction of the arrow. As the rotation continues, the rib 7 'passes behind the slide 2', which then moves inward (FIG. 3), whereupon the rib 7 "with the exhaust duct 8 enters the space b and expels the gases from the decreasing space.
Wenn nun die Rippe 7' infolge der durch die Explosion bewirkten Vorwärtsdrehung des j Kolbens die in Fig. 3 veranschaulichte Lage j erreicht, d. h. die Rippe an dem Schieber 2' ; gerade vorübergegangen ist, beginnt letzterer j seine Einwärtsbewegung, wobei er mit seinem ] Innenende mit der gegenüberliegenden Schrägfläche der Rippe wieder in Berührung kommt und so den Raum α gegen den Raum b abschließt. In diesem Zeitpunkte herrscht im Raum α ein Druck, der dem Druck der im Raum b befindlichen und sich weiter ausdehnenden Gase gleich oder nahezu gleich ist. Bei der folgenden Weiterdrehung des Kolbens wird das im Raum α vor der Rippe 7' be- j findliche Gasluftgemisch weiter verdichtet, so daß es unter Zurückdrücken der Zunge 14 durch den Kanal 22 in den sich zwischen der Rippe 7' und dem Schieber 2' bildenden Hohlraum tritt und von hier aus auf die dem Räume b angewendete Fläche des Schiebers drückt. Hierdurch wird der durch die sich ausdehnenden Gase auf die andere Fläche des Schiebers ausgeübte Druck ganz oder wenigstens zum größten Teil aufgehoben, so daß der Schieber vom Drucke der Explosionsgase mehr oder weniger befreit, sich leichter bewegen kann. Da aber gerade dieser Schieber unter dem größten Gasdruck steht, so wird durch seine Entlastung der Gang der Maschine wesentlich erleichtert und der Nutzeffekt vergrößert. . If the rib 7 'now reaches the position j illustrated in FIG. 3 as a result of the forward rotation of the piston caused by the explosion, ie the rib on the slide 2'; has just passed, the latter j begins its inward movement, with its inner end coming into contact again with the opposite inclined surface of the rib and thus closing off space α from space b. At this point in time, there is a pressure in space α which is equal to or almost the same as the pressure of the gases in space b which are expanding further. During the subsequent further rotation of the piston, the gas-air mixture in space α in front of the rib 7 'is further compressed, so that, by pushing back the tongue 14, it passes through the channel 22 into the space between the rib 7' and the slide 2 ' Cavity occurs and from here presses on the area of the slide applied to the spaces b. As a result, the pressure exerted on the other surface of the slide by the expanding gases is wholly or at least for the most part canceled, so that the slide, more or less freed from the pressure of the explosion gases, can move more easily. But since it is precisely this slide that is under the greatest gas pressure, the operation of the machine is considerably facilitated by its relief and the efficiency is increased. .
Das im Raum α befindliche Gasluftgemisch wird sodann nach Eintreten der Rippe 7" in diesen Raum durch den Auspuffkanal 8 ausgetrieben und gleichzeitig wieder frisches Gasluftgemisch durch den Kanal 9 angesaugt. Es widerholt sich nun der geschilderte Arbeitsvorgang bzw. dieser Arbeitsvorgang spielt sich in der Drehrichtung des Kolbens in den aufeinanderfolgenden Ladekammern 5 und Arbeitskammern 6 nacheinander, und zwar an zwei Stellen des Umfanges des Kolbens zu ungleichen Zeitpunkten ab.The gas-air mixture in the space α is then expelled through the exhaust duct 8 after the rib 7 ″ has entered this space, and at the same time fresh gas-air mixture is sucked in again through the duct 9. The described work process or this process takes place in the direction of rotation of the Pistons in the successive loading chambers 5 and working chambers 6 one after the other, namely at two points on the circumference of the piston at unequal times.
Bemerkt sei noch, daß es zwar selbstverständlich ist, daß die Drucke auf beiden Schieberseiten nicht bloß von der Schieberanzahl und der Kammerlänge, sondern auch von der Menge und Zusammensetzung der Füllung usw. abhängt, doch wird durch die die Erfindung bildende Anordnung in jedem Falle wenigstens eine teilweise Entlastung des Schiebers erreicht.It should be noted that it goes without saying that the prints on both Slider sides not only from the number of sliders and the chamber length, but also depends on the amount and composition of the filling, etc., but by the arrangement forming the invention in each Case reached at least a partial relief of the slide.
Die Maschine kann auch mit feststehender Trommel 4 und sich· drehendem Gehäuse 1 ausgeführt oder es können die radialen Schieber 2 in der Trommel und die Lade- und Arbeitskammern 5 und 6 im Gehäuse angeordnet werden.The machine can also have a stationary drum 4 and a rotating housing 1 executed or it can be the radial slide 2 in the drum and the loading and working chambers 5 and 6 are arranged in the housing.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE305176C true DE305176C (en) |
Family
ID=558708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
Country | Link |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2690716A (en) * | 1952-12-29 | 1954-10-05 | Barrett H Mclaughlin | Rotary pump |
WO1996012870A1 (en) * | 1994-10-19 | 1996-05-02 | Lambertus Hendrik De Gooijer | Internal combustion engine |
WO1998010172A3 (en) * | 1996-09-06 | 1998-09-03 | Eleftherios Meletis | Vaned rotary engine with regenerative preheating |
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0
- DE DENDAT305176D patent/DE305176C/de active Active
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WO1996012870A1 (en) * | 1994-10-19 | 1996-05-02 | Lambertus Hendrik De Gooijer | Internal combustion engine |
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