DE3050423C1

DE3050423C1 - Straight flow valve

Info

Publication number: DE3050423C1
Application number: DE3050423T
Authority: DE
Inventors: Viktor Dmitrievi&ccaron; 194064 Leningrad Danilov; Nikolaj Michajlovi&ccaron; 195253 Leningrad Dvoinikov; Aleksandr Grigorevi&ccaron; 195009 Leningrad Kirpi&ccaron;enkov; Valentin Vasil'evi&ccaron; 196211 Leningrad Rogu&scaron;in
Original assignee: DVOINIKOV NIKOLAJ MICHAJLOVIC; KIRPICENKOV ALEKSANDR GRIGOREV; ROGUSIN VALENTIN VASIL EVIC
Current assignee: DVOINIKOV NIKOLAJ MICHAJLOVIC; KIRPICENKOV ALEKSANDR GRIGOREV; ROGUSIN VALENTIN VASIL EVIC
Priority date: 1980-05-30
Filing date: 1980-05-30
Publication date: 1984-04-19
Also published as: ATA914780A; WO1981003534A1; GB2091851A; GB2091851B; JPS57500744A; AT388981B

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Geradstromventil für Verdichter mit einem prismenförmigen Ventilgehäuse mit einem Kanal für den Gasdurchgang und seitlichen Auslaßöffnungen, die durch zungenförmige, von U-förmigen Stützelementen getragene Verschlußstücke abgedeckt sind, die durch eine Befestigungsplatte gehalten werden, die auf der Stirnfläche des Gehäuses befestigt ist. Ein solches Geradstromventil ist aus der DE-PS 27 30 222 bekannt.The present invention relates to a straight flow valve for compressors having a prismatic shape Valve housing with a channel for the gas passage and side outlet openings, the are covered by tongue-shaped, carried by U-shaped support elements closure pieces through a mounting plate can be held which is attached to the end face of the housing. One such Straight flow valve is known from DE-PS 27 30 222.

Ventile dieser Art werden vor allem in Kolbenkompressoren verwendet und sollen eine möglichst große Äquivalentfläehe haben, um die bei der Durchströmung auftretenden Energieverluste minimal zu halten; sie sollen weiterhin schon bei geringem Überdruck schnell öffnen und am Saug- und Druckhubende rechtzeitig schließen; sie sollen im geschlossenen Zustand dicht sein; sie sollen ein kleines Totraumvolumen haben, und schließlich sollen sie mechanisch fest und verschleißfest sein.Valves of this type are mainly used in reciprocating compressors and should be as large as possible Have equivalent area in order to keep the energy losses occurring during the flow to a minimum; she should continue to open quickly even with a slight overpressure and in good time at the end of the suction and pressure stroke conclude; they should be tight when closed; they should have a small dead space, and after all, they should be mechanically strong and wear-resistant.

Je höher die Drehzahl der Verdichterwelle, die mittlere Kolbengeschwindigkeit und die Gasdichte sind, desto schwieriger ist die Erfüllung aller dieser Anforderungen. Zur Verminderung der Strömungsverluste im Ventil müßten die Gasgeschwindigkeiten vermindert werden, was jedoch die Abmessungen und die Anzahl der Ventile zu vergrößern zwingt und das Totraumvolumen erhöht.The higher the speed of the compressor shaft, the mean piston speed and the gas density, the more difficult it is to meet all of these requirements. To reduce flow losses in the valve, the gas velocities would have to be reduced, but what the dimensions and Forcing the number of valves to increase and increasing the dead space volume.

Die Geradstromventile, um die es vorliegend geht, unterscheiden sich von den die Strömung erheblich umlenkenden Tellerventilen dadurch, daß die Lamellen-Verschlußstücke fast parallel zur Strömungsrichtung des Gases angeordnet sind. Dadurch treten kaum Umlenkungsverluste auf, was die Wirtschaftlichkeit und die Leistung des Ventils und des ganzen Verdichters verbessert.The straight flow valves in question differ considerably from those of the flow deflecting poppet valves in that the lamella closure pieces are almost parallel to the direction of flow of the gas are arranged. As a result, there are hardly any diversion losses, which increases the profitability and improves valve and compressor performance.

Das eingangs genannte Geradstromventil hat eine geschlossene obere Stirnfläche, in deren Außenseite lediglich eine Blindbohrung ausgeführt ist, in welche Haltelaschen der Befestigungsplatte greifen. Bei dieser Ausbildung ist der Strömungsquerschnitt verhältnismäßig klein, so daß mit ihr keine ausreichend hohe Arbeitsleistung erzielt werden kann.The straight flow valve mentioned at the beginning has a closed upper end face, in the outside of which only a blind hole is made into which the retaining tabs of the mounting plate engage. At this Training, the flow cross-section is relatively small, so that it is not sufficiently high Work performance can be achieved.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Geradstromventil der gattungsgemäßen Art so zu verbessern, daß eine höhere Ventilleistung erzielt werden kann.The invention is based on the object of providing a straight flow valve of the generic type improve that a higher valve performance can be achieved.

Diese Aufgabe wird ausgehend vom bekannten Ventil dadurch gelöst, daß erfindungsgemäß der Kanal für den Gasdurchgang von einer Gehäusestirnfläche zur anderen durchgehend ausgeführt ist und die Auslaßbohrung des Kanals, die auf der oberen Stirnfläche des Gehäuses mündet, durch eine Verschlußlamelle abgedeckt ist, deren Hub durch die Innenfläche der Befestigungsplatte begrenzt ist, die öffnungen für den Gasdurchgang aufweist.This object is achieved based on the known valve in that according to the invention the channel for the Gas passage from one housing end face to the other is carried out continuously and the outlet bore of the channel, which opens on the upper end face of the housing, is covered by a shutter lamella, the stroke of which is limited by the inner surface of the mounting plate, the openings for the gas passage having.

Eine solche Ausführung des Geradstromventils ermöglicht eine Vergrößerung des Durchlaßquerschnittes und dadurch eine Steigerung der Ventilleistung.Such a design of the straight-flow valve enables the passage cross-section to be enlarged and thereby an increase in valve performance.

Es kann zweckmäßig sein, daß die Innenfläche der Befestigungsplatte senkrecht zur Achse des Gehäuses und die obere Stirnfläche des Gehäuses unter einem Winkel zur Achse des Gehäuses verlaufen oder aber, umgekehrt, daß die Innenfläche der Befestigungsplatte unter einem Winkel zur Achse des Gehäuses und die Stirnfläche des Gehäuses senkrecht zur Achse des Gehäuses verlaufen. In beiden Fällen ist eine hohe Lebensdauer des Ventils zu erwarten.It may be useful that the inner surface of the mounting plate is perpendicular to the axis of the housing and the upper end face of the housing extend at an angle to the axis of the housing or else, conversely that the inner surface of the mounting plate at an angle to the axis of the housing and the End face of the housing run perpendicular to the axis of the housing. In both cases it is high Expected service life of the valve.

Nachfolgend wird die Erfindung durch die Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen weiter erläutert. Es zeigtIn the following, the invention is illustrated by the description of exemplary embodiments with reference to the drawings further explained. It shows

F i g. 1 ein Geradstromventil für Verdichter in perspektivischer Gesamtansicht, teilweise geschnitten; F i g. 2 die Draufsicht auf das Ventil gemäß Fig. 1;F i g. 1 shows a straight-flow valve for compressors in a perspective overall view, partially in section; F i g. 2 shows the top view of the valve according to FIG. 1;

F i g. 3 den Schnitt längs der Linie III-III von F i g. 2; F i g. 4 den Schnitt längs der Linie IV-IV von F i g. 2; F i g. 5 eine Abwandlung des Ventils im Längsschnitt;F i g. 3 shows the section along the line III-III from FIG. 2; F i g. 4 shows the section along the line IV-IV from FIG. 2; F i g. 5 shows a modification of the valve in longitudinal section;

Fig.6 eine andere Abwandlung des Ventils im Längsschnitt.6 shows another modification of the valve in longitudinal section.

Das beispielsgemäße Geradstromventil für Verdichter hat ein Gehäuse 1 mit Seitenflächen 2 und einer oberen Stirnfläche 3, auf der eine Befestigungsplatte 4 angeordnet ist Im Gehäuse 1 ist ein Durchflußkanal 5 zum Gasdurchgang ausgebildet, der an der unteren Stirnfläche eine Fortsetzung in Form eines Kragens 6 aufweist. An den Seitenflächen 2 des Gehäuses 1 liegen Verschlußstücke 7 an, und in ihnen sind Auslaßöffnungen 8 ausgearbeitet, die von den Verschlußstücken überdeckt werden.The straight flow valve for compressors according to the example has a housing 1 with side surfaces 2 and one upper end face 3 on which a mounting plate 4 is arranged. In the housing 1 there is a flow channel 5 designed for the gas passage, which is a continuation in the form of a collar 6 on the lower end face having. Closing pieces 7 rest on the side surfaces 2 of the housing 1, and there are outlet openings in them 8 worked out, which are covered by the locking pieces.

In der oberen Stirnfläche 3 des Gehäuses 1 sind Ausnehmungen 9 und 10 sowie Nuten 11 ausgearbeitet, Um eine die Fortsetzung des Kanals 5 darstellende Auslaßbohrung 13 der oberen Stirnfläche 3 herum ist ein Leitkörper 12 vorhanden, der die Gestalt eines vielflächigen Pyramidenstumpfs aufweist, dessen Flächenanzahl der Seitenflächenzahl des Gehäuses 1 gleich ist. Die von ihm umgebene Auslaßbohrung 13 ist durch eine Verschlußlamelle 14 abgedeckt, deren Hub von der Befestigungsplatte 4 begrenzt wird.In the upper end face 3 of the housing 1, recesses 9 and 10 and grooves 11 are worked out, Around an outlet bore 13 of the upper end face 3, which is the continuation of the channel 5, is a Guide body 12 present, which has the shape of a polyhedral truncated pyramid, the number of surfaces the number of side faces of the housing 1 is the same. The outlet hole 13 surrounded by it is through a shutter lamella 14 is covered, the stroke of which is limited by the fastening plate 4.

Die Verschlußstücke 7 haben U-förmige Tragelemente 15 mit Zungenlamellen 16. Die U-förmigen Tragelemente 15 sind mit Ansätzen 17 versehen, die in die Nuten 11 des Gehäuses 1 eingreifen.The locking pieces 7 have U-shaped support elements 15 with tongue blades 16. The U-shaped Support elements 15 are provided with lugs 17 which engage in the grooves 11 of the housing 1.

Die Befestigungsplatte 4 hat Andrücklappen 18,The mounting plate 4 has pressure flaps 18,

welche die Ansätze 17 übergreifen und die U-förmigen Tragelemente 15 gegen die Seitenflächen 2 des Gehäuses 1 andrücken. Außerdem hat sie Laschen 19, die in die Ausnehmungen 9 eingreifen und die Befestigungsplatte 4 auf der Stirnfläche 3 des Gehäuses 1 festhalten, sowie Lippen 20, die in die Ausnehmungen 10 greifen und eine Verschiebung der Verschlußplatte 14 verhindern. Im Zentrum der Befestigungsplatte 4 sind Gasdurchtrittsöffnungen 21 ausgeführt.which overlap the lugs 17 and the U-shaped support elements 15 against the side surfaces 2 of the Press on housing 1. It also has tabs 19 which engage in the recesses 9 and the Hold the fastening plate 4 on the end face 3 of the housing 1, as well as lips 20 that fit into the recesses Grab 10 and prevent the closure plate 14 from shifting. In the center of the mounting plate 4 are Gas passage openings 21 executed.

Die Verschlußlamelle 14 hat ein U-förmiges Tragelement 22, das ein Verschlußstück 23 trägt. Das U-förmige Tragelement 22 hat Ansätze 24 (F i g. 4), die in jeweils eine Ausnehmung 10 eingreifen.The shutter lamella 14 has a U-shaped support element 22 which carries a closure piece 23. The U-shaped one Support element 22 has projections 24 (FIG. 4) which each engage in a recess 10.

Beim Zusammenbau des Ventils werden die Verschlußstücke 7 so auf die Seitenflächen 2 des Gehäuses 1 gelegt, daß deren Ansätze 17 in die Nuten 11 des Gehäuses 1 eingreifen. Dabei liegen die Verschlußstükke 7 lose auf den Seitenflächen 2 und die Zungenlamellen 6 bedecken die Auslaßöffnungen 8. Auf die obere Stirnfläche 3 wird die Verschlußlamelle 14 so gelegt, daß die Ansätze 24 in die Ausnehmungen 10 eingreifen. Dabei deckt das Verschlußstück 23 der Verschlußlamelle 14 die Auslaßbohrung 13 des Durchflußkanals 5 ab. Danach wird die Befestigungsplatte 4 aufgelegt. Dabei greifen deren Laschen 19 in die Ausnehmungen 9 und halten sie auf der Stirnfläche 3 des Gehäuses 1 fest, während die Lippen 20 mit ihren Stirnflächen die Verschlußplatte 14 gegen die Stirnfläche 3 drücken und eine Verschiebung derselben verhindern. Die so gehaltene Befestigungsplatte 4 hält mit ihren Andrücklappen 18 die U-förmigen Tragelemente 15 des Verschlußstücks 7 auf den Seitenflächen 2 des Gehäuses 1 fest. Die Ansätze 17, die zwischen der Befestigungsplatte 4 und dem Gehäuse 1 festgeklemmt sind, verhindern eine Verschiebung der Verschlußstücke 7 über die Seitenfläche 2, wodurch ihr Verschleiß ausgeschlossen ist.When assembling the valve, the closure pieces 7 are thus placed on the side surfaces 2 of the housing 1 placed so that their lugs 17 engage in the grooves 11 of the housing 1. Here are the locking pieces 7 loosely on the side surfaces 2 and the tongue blades 6 cover the outlet openings 8. On the upper one End face 3, the shutter lamella 14 is placed in such a way that the lugs 24 engage in the recesses 10. The closure piece 23 of the closure lamella 14 covers the outlet bore 13 of the flow channel 5. Then the mounting plate 4 is placed. The tabs 19 engage in the recesses 9 and hold them firmly on the end face 3 of the housing 1, while the lips 20 with their end faces the Press the closure plate 14 against the end face 3 and prevent displacement of the same. The so held mounting plate 4 holds with its pressure tabs 18, the U-shaped support elements 15 of the Closure piece 7 on the side surfaces 2 of the housing 1 firmly. The lugs 17 that are between the mounting plate 4 and the housing 1 are clamped, prevent displacement of the locking pieces 7 over the side surface 2, whereby their wear is excluded.

F i g. 5 zeigt eine Abwandlung des Ventils, wonach die Innenfläche 25 der Befestigungsplatte 4 rechtwinklig zur Achse des Gehäuses 1 und die Stirnfläche 3 des Gehäuses 1 schräg zu dessen Achse verlaufen. Der Neigungswinkel der Stirnfläche 3 in bezug auf die Achse des Gehäuses 1 beträgt von 1° bis 15°.F i g. 5 shows a modification of the valve, according to which the inner surface 25 of the mounting plate 4 is at right angles to the axis of the housing 1 and the end face 3 of the housing 1 extend obliquely to its axis. Of the The angle of inclination of the end face 3 with respect to the axis of the housing 1 is from 1 ° to 15 °.

Fig.6 zeigt eine weitere Abwandlung des Ventils, wonach die Innenfläche 25 der Befestigungsplatte 4 schräg zur Achse des Gehäuses 1 und die Stirnfläche 3 des Gehäuses 1 senkrecht zu dessen Achse verlaufen. Der Neigungswinkel der Innenfläche 25 der Befestigungsplatte 4 in bezug auf die Achse des Gehäuses 1 beträgtvonl°bisl5°.Fig. 6 shows a further modification of the valve, after which the inner surface 25 of the fastening plate 4 is inclined to the axis of the housing 1 and the end surface 3 of the housing 1 run perpendicular to its axis. The angle of inclination of the inner surface 25 of the mounting plate 4 with respect to the axis of the housing 1 is from 1 ° to 15 °.

Das beschriebene Geradstromventil für Verdichter funktioniert wie folgt:The straight flow valve for compressors described works as follows:

Die Druckluft wird dem Ventil für den Durchflußkanal 5 zugeführt. Der Luftstrom verteilt sich und strömt zu den Auslaßöffnungen 8, bei deren Durchströmung die Zungenlamellen 16 des Verschlußstücks 7 von den Seitenflächen 2 abgehoben werden, sowie zur Auslaßbohrung 13 im Leitkörper 12, wobei die Verschlußlamelle 14 abgehoben wird.The compressed air is fed to the valve for the flow channel 5. The air flow spreads and flows to the outlet openings 8, when flowing through the tongue lamellae 16 of the closure piece 7 of the Side surfaces 2 are lifted, as well as to the outlet bore 13 in the guide body 12, wherein the shutter blade 14 is lifted.

Am Saughubende stellt sich über dem Ventil ein größerer Gasdruck als im Ventilinneren ein. Durch diesen Überdruck werden die Verschlußstücke 7 gegen die Seitenflächen 2 des Gehäuses 1 und die Verschlußlamelle 14 gegen die obere Stirnfläche 3 des Gehäuses 1 dicht angedrückt, wodurch das Ventil dicht schließt.At the end of the suction stroke, the gas pressure above the valve is greater than that inside the valve. By this excess pressure, the locking pieces 7 against the side surfaces 2 of the housing 1 and the shutter blade 14 pressed tightly against the upper end face 3 of the housing 1, whereby the valve closes tightly.

In der Ausbildungsabwandlung gemäß Fig.5 wird dadurch, daß die Innenfläche 25 der Befestigungsplatte 4 rechtwinklig zur Achse des Gehäuses 1 und die Stirnfläche 3 des Gehäuses 1 schräg zu dessen Achse verlaufen, ein sattes Anliegen der Verschlußlamelle 14 gegen die Innenfläche 25 der Befestigungsplatte 4 gewährleistet. Das gleiche wird erreicht bei. der Ausbildungsabwandlung gemäß Fig.6; hier wird dadurch, daß die Innenfläche 25 der Befestigungsplatte 4 schräg zur Gehäuseachse und die Stirnfläche 3 rechtwinklig zur Gehäuseachse verlaufen, auch ein sattes Anliegen der Verschlußlamelle 14 gegen die Innenfläche 25 der Befestigungslamelle 3 gewährleistet, wenn sich die Verschlußlamelle in der Öffnungslage befindet.In the training modification according to FIG in that the inner surface 25 of the mounting plate 4 at right angles to the axis of the housing 1 and the The end face 3 of the housing 1 extends obliquely to its axis, a snug fit of the shutter blade 14 against the inner surface 25 of the mounting plate 4 guaranteed. The same is achieved at. the Training modification according to Figure 6; here is that the inner surface 25 of the mounting plate 4 run obliquely to the housing axis and the end face 3 at right angles to the housing axis, also a ensures that the shutter lamella 14 fits snugly against the inner surface 25 of the fastening lamella 3, when the shutter blade is in the open position.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

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Claims

Patent claims:

1. Straight flow valve for compressors with a prism-shaped valve housing with a channel for the gas passage and side outlet openings through tongue-shaped, U-shaped support elements worn fasteners are covered, which are held by a mounting plate, which is attached to the end face of the housing, characterized in that the channel (5) is designed for the passage of gas from one housing end face to the other and the Outlet bore (13) of the channel (5) which opens on the upper end face (3) of the housing (1), is covered by a shutter lamella (14), the stroke of which passes through the inner surface of the mounting plate (4) is limited, which has openings (21) for the gas passage.

2. Straight flow valve according to claim 1, characterized in that the inner surface of the mounting plate (4) perpendicular to the axis of the housing (1) and the upper end face (3) of the housing (1) extend at an angle to the axis of the housing (1).

3. Straight flow valve according to claim 1, characterized in that the inner surface of the mounting plate (4) at an angle to the axis of the housing (1) and the end face (3) of the housing (1) run perpendicular to the axis of the housing (1).

3030th