DE3050220A1

DE3050220A1 - Method of torch gunite application of linings of metallurgical installations

Info

Publication number: DE3050220A1
Application number: DE19803050220
Authority: DE
Inventors: V Antonov; V Chervonenko; V Korotky; A Krivenko; A Kurbatova; O Rastrigin; E Shtepa; A Yarmal
Original assignee: DO NII CHERNOJ METALLURGII
Current assignee: DO NII CHERNOJ METALLURGII
Priority date: 1980-02-01
Filing date: 1980-02-01
Publication date: 1982-03-18
Also published as: GB2081132A; WO1981002167A1; JPS57500027A

Description

VERFAHREN ZUM FUkMMENTOHKRETIBREN DES FUTTERS METALLURGISCHER AGGREGATEMETHOD OF FUkMMENTOHRETIBRATING THE FORAGE METALLURGICAL UNITS

Field of technology

Die vorliegende Erfindung bezieht sich, auf das Gebiet des Eisenhüttenwesens, und betrifft insbesondere ein Verfahren zum Flammentorkretieren des Futters metallurgischer Aggregate.The present invention relates to the field of the iron and steel industry, and in particular relates to a method of flame retarding metallurgical lining Aggregates.

Bisheriger Stand der Technik . Current state of the art .

Bs sind Verfahren zum naß en und halbtrockenen Torkretieren abgekühlter metallurgischer Aggregate mit einer mit Wasser benetzten pulverförmigen Feuerfestmasse allgemein bekannt, die auf den auszubessernden Abschnitt der Futter oberfläche aufgebracht wird.Bs are methods of wet and semi-dry gate locking cooled metallurgical aggregates with a powdery refractory mass wetted with water well known, which is applied to the surface to be repaired portion of the forage.

Die Ausführung der Ausbesserungsarbeiten des Fut- I^ ters metallurgischer Aggregate nach diesen Verfahren nimmt viel Zeit in Anspruch. Der hergestellte Feuerfest-: · überzug besitzt jedoch eine geringe Haltbarkeit, weil zur Gewährleistung der erforderlichen Zähigkeit im kalten Zustand in die Feuerfestmasse Zusätze eingeführt werden, die die Feuerfestigkeit des Überzuges vermindern« Bei der Ausbesserung des Futters von Konvertern werden z.B. in die Feuerfestmasse, die auf der Basis von Magnesit oder Dolomit hergestellt worden ist» Zusätze auf der Basis von Kieselerde eingeführt. Überzüge, die sich in der Zusammensetzung von dem Grundfutter unterscheiden und Zusätze enthalten, die mit dem Feuerfeststoff des Grundfutters Verbindungen mit einer niedrigeren Schmelztemperatur liefern, weisen eine niedrigere Feuerfestigkeit im Vergleich zu dem Grundfutter auf, sintern mit dem Grund- ^O futter schlecht zusammen und besitzen eine geringere Beständigkeit gegen die chemische Einwirkung der Schlacke.The execution of the repair work of the fodder I ^ ters metallurgical units by this process takes a long time to complete. The refractory: · coating produced, however, has a low durability, because in order to ensure the required toughness in the cold state, additives are introduced into the refractory material that reduce the fire resistance of the coating made on the basis of magnesite or dolomite »additives based on silica were introduced. Coatings which differ in the composition of the basic fodder and contain additives that provide with the refractory material of the basic feed compounds having a lower melting temperature, have lower fire resistance as compared with the basic fodder, sinter with the basic ^ O fodder mismatched and have a lower resistance to the chemical action of the slag.

Als besonders fortschrittlich erweist sich ein Verfahren zum Flammentorkretieren des Futters metallurgischer Aggregate, welches darin besteht, daß man Feuerfeststoff, Brennstoff und Sauerstoff dem Fatter zuführt, den Brennstoff in einem Flammenstrahl in Sauerstoff verbrennt, Feuerfeststoffteilchen in dem Flammenstrahl auf die Temperatur des Überganges in den zähflüssigen Zustand erwärmt und diese in solch einem Zustand auf die Futter- One process has proven to be particularly progressive for flame retarding the lining of metallurgical aggregates, which consists in using refractory material, Supplies fuel and oxygen to the fatter, burns the fuel in a jet of flame in oxygen, Refractory particles in the flame jet on temperature of the transition to the viscous state and this in such a state on the feed

-JL-oberflache aufbringt. -JL- surface applies.

Es sind ein Verfahren zum Flammentrokretieren des Futters von Konvertern in horizontaler Stellung und eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens bekannt.There is a method for flame detecration of the Feed of converters in a horizontal position and a device for carrying out this method are known.

Gemäß diesem Verfahren werden Feuerfeststoff und Brennstoff im pulverförmigen Zustand zusammen zugeführt. Die Strahlen, welche Feuerfeststoff, Brennstoff ' r und Sauerstoff enthalten, »erden tangential an die Fut- ; : teroberflache des Konverters geleitet. (S. DS-PS Nr.According to this method, the refractory material and fuel are supplied together in the powdery state. the Rays, which refractory, fuel 'r and contain oxygen, »earth tangentially to the Fut-; : routed to the surface of the converter. (See DS-PS No.

220066?, bekanntgemacht am 13.05.76, Kl. C 21 C 5Λ4). ^:...220066 ?, published on May 13th, 1976, class C 21 C 5Λ4). ^: ...

Bei der tangentialen Zuführung des Flammenstrahls : Y. an die Futteroberfläche wird jedoch ein nicht genügend fester Oberzug hergestellt, und es findet ein bedeuten-' : : des Austragen des Feuerfeststoffes mit den weggehenden Verbrennungsprodukten in Staubform statt, was durch einenWith tangential feeding of the flame jet: Y. however, the feed surface is not sufficient solid cover is made, and there is a mean- ':: the discharge of the refractory material with the burning off products in the form of dust instead of what by one

unbefriedigenden Ablauf der Brennstoffverbrennung, die Erzeugung einer Unterdruckzone in der Mitte des sich drehenden Gas-Staub-Stromes und das Einsaugen eines Teils des Feuerfeststoffes zusammen mit den Gasen in diese Zone bedingt wird.unsatisfactory fuel combustion process, the creation of a negative pressure zone in the middle of the rotating gas-dust flow and the suction of one Part of the refractory material is conditioned together with the gases in this zone.

Bei der tangentialeh Zuführung des Flammenstrahls reicht der Abstand zwischen den Düsenöffnungen und der Futteroberfläche für den Ablauf der Vorgänge der Brennst off verbrennung, die vor dem Auf treffen $Qg Flammenstrahle auf die Fut teroberf lache nicht enden, nicht aus,und der Feuerfeststoff wird auf die Temperatur des Überganges in den zähflüssigen Zustand nicht erwärmt. Deshalb dringen in den Überzug Feuerfeststoffteilchen ein, die sowohl mit dem Grundfutter, als auch miteinander schlecht zusammensintern.Der Teil des Feuerfeststoffes, der in dem Flammenstrahl vordem Auftreffen auf das Futter nicht genügend erwärmt worden ist, haftet an der Futteroberfläche nicht an und wird mit den Verbrennungsprodukten ausgetragen.With the tangential supply of the flame jet, the distance between the nozzle openings and the feed surface is not sufficient for the fuel combustion processes to take place, which do not end before the flame jets hit the feed surface, and the refractory material is deposited on the feed surface Temperature of transition to the viscous state not heated. Therefore, refractory particles penetrate into the coating, and they do not sinter together well either with the basic lining or with each other. The part of the refractory material that was not sufficiently heated in the flame jet before it hit the lining does not adhere to the lining surface and becomes with the Combustion products discharged.

Es ist auch ein Verfahren zum Fiammentorkretieren des Futters metallurgischer Aggregate bekannt, welches darin besteht, daß ein Gemisch aus Feuerfeststoff, Brennstoff und Sauerstoff senkrecht oder unter einemIt is also a family fixing technique the lining of metallurgical aggregates known, which consists in the fact that a mixture of refractory material, Fuel and oxygen vertically or under one

bestimmten Winkel zu der zu bearbeitenden Futter ob erf lache zugeführt wird. Bei einem solchen Verfahren zum Torkretieren wird der Feuerfeststoff im Hochtemperatur- -Flaiamenstrahl erweicht, die im Feuerfeststoff und Brenn· stoff enthaltenen Beimengungen werden unter Bildung einer flüssigen Phase geschmolzen, benetzen die Feuerfeststoffteilchen im Flammenstrahl und die Oberfläche des auszubessernden Futterabschnittes, die Feuerfest st off teilchen dringen unter einem 90° nahe liegenden Winkel in die Futt eroberfläche ein, wodurch ein wirksa- : mes Anbacken des Feuerfeststoffes an das Futter erreicht, wird.certain angle to the chuck to be processed whether or not it is necessary is fed. In such a method of locking doors, the refractory material is -Flaia ray softens in the refractory and fuel Additives contained in the substance are melted to form a liquid phase, wetting the Refractory particles in the flame jet and the surface of the lining section to be repaired, the refractory st off particles penetrate below a 90 ° angle Angled into the forage surface, creating an effective: achieved with the refractory material sticking to the lining, will.

Besonders nahe liegt der vorliegenden Erfindung _: nach seinem technischen Wesen und dem zu erzielenden Er-.The present invention is particularly close _: according to its technical nature and the result to be achieved.

1_5 gebnis ein Verfahren zum Flammentorkretieren, welches darin besteht, daß Brennstoff, Feuerfeststoff und Sauerstoff enthaltende Strahlen senkrecht zu der Futteroberfläche zugeführt werden. Das genannte Verfahren zum Flaiumentorkretieren wird mittels einer Blasform ver- «irklicht, die Kanäle für eine getrennte Zuführung von Drucksauerstoff und einem pul ν er form ig en Feuerfeststoff-Brennstoff-Gemisch zu entsprechenden Düsen hat, welche entlang der Blasformwand angeordnet sind. Das Feuerfeststoff-Brennstoff-Gemisch wird durch eine Zenträldüse zugeführt, während der Sauerstoff durch einen zwischen den Düsen liegenden ringförmigen Kanal zugeleitet wird.1_5 result of a method for flame locking, which is that fuel, refractory and oxygen containing rays are fed perpendicular to the feed surface. The said method for Entorkretieren is done by means of a blow mold “Of course, the channels for a separate supply of pressurized oxygen and a pulverulent refractory-fuel mixture to corresponding nozzles which are arranged along the blow mold wall. The refractory-fuel mixture is supplied through a central nozzle, while the oxygen through an intermediate the nozzles lying annular channel is fed.

(S. Fachblatt "Metallurg", ... ::, .;..:.:.,. ^ , (See specialist journal "Metallurg", ... ::,.; ..:.:.,. ^ ,

Moskau, Verlag "Metallurgie··, 1977, H. 12, S.25-26).Moscow, Verlag "Metallurgie ··, 1977, no. 12, pp.25-26).

Dieses Verfahren gewährleistet jedoch keine gleichst mäßige Erwärmung aller Feststoffteilchen in dem Flammenstrahl und kein Sindringen derselben in die Futteroberfläche mit gleichen Geschwindigkeiten , weil die Brennzone des Brennstoffes ausgedehnt, die Ausflußgeschwindigkeit des Brennstoffes von der Ausflußgeschwin- However, this method does not ensure uniform heating of all solid particles in the flame jet and no wrestling of them into the forage surface at equal speeds, because the combustion zone of the fuel is extended, the outflow velocity of the fuel from the outflow velocity

>5 digkeit des Feuerfeststoffes abhängig ist, und die Konzentrationsfelder und die Temperaturen im Querschnitt des Fl amme ns trahl s ungleicnm'aßig verteilt sind. Bei einer gemeinsamen Zuführung des Brennstoffes und des> 5 depends on the strength of the refractory material, and the concentration fields and the temperatures in the cross section of the flame beam are unevenly distributed. At a common supply of fuel and

Feuerfeststoffes beträgt die Menge des auf das Futter aufgebrachten Feuerfeststoffes 60-70% der zugeführten Menge des Feuerfeststoffes. Der übrige Teil des Feuerfeststoffes wird in dem Flammenstrahl auf die Temperatur des Überganges des Feuerfeststoffes in den zähflüssigen Zustand nicht erwärmt und mit weggehenden Verbrennungsprodukt en in Staubform ausgetragen. Der an der Futteroberfläche hergestellte Überzug weist keine hohe Festigkeit · : auf, weil in den Überzug nicht genügend erwärmte Feuerstoffteilchen eingedrungen sind, die miteinander und mit: dem Grundfutter nicht zusammensintern und die Bindungen .*"-zwischen den Körnern des Überzuges abschwächen. Außerdem '. führt dieses Verfahren zum Flammentorkret leren zu unver-: ; meidIieheη Verlusten des Feuerfeststoffes am Anfang des .Refractory is the amount of on the lining applied refractory material 60-70% of the added amount of the refractory material. The rest of the refractory is in the flame jet to the temperature of the transition of the refractory material into the viscous state not heated and discharged in the form of dust with burning off products. The coating produced on the feed surface is not very strong: because there are not enough heated fuel particles in the coating penetrated, which with each other and with: the basic forage do not sinter together and the bonds. * "- between weaken the grains of the coating. Besides that '. leads this process to Flammentorkret leren to un-:; avoid losses of the refractory material at the beginning of the.

Arbeitsganges des Torkretierens, wenn die Futteroberfläohe auf die Temperatur des Übergangs in den zähflüssigen Zustand noch nicht durchgewärmt ist. Der auf das nicht genügend durchgewärmte Futter aufgebrachte Überzug sintert mit dem Grundfutter schlecht zusammen und besitzt eine niedrige Festigkeit.Operation of gate locking when the feed surface has not yet warmed through to the temperature of the transition to the viscous state. Which is not enough on that Coating applied to the forage through warmed up sinters poorly with the basic lining and has a low strength.

Disclosure of the invention

Die Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung bildet die Entwicklung eines Verfahrens zum Flammentorkretieren des Futters metallurgischer Aggregate ,das es gestattet, die Qualität des aufzubringenden Überzuges zu verbessern, und folglich die Haltbarkeit des Futters metallurgischer Aggregate zu erhöhen.The main object of the present invention is to develop a method of flame retarding the lining of metallurgical aggregates, which makes it possible to improve the quality of the coating to be applied, and consequently to increase the durability of the lining of metallurgical aggregates.

Sine andere nicht weniger wichtige Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in einer Erhöhung des Auenutzungsgrades des Feuerfeststoffes, wodurch der Verbrauch an Feuerfeststoff zum Torkretieren vermindert wird. Der vorliegenden Aufgabe liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Flaunaentorkretieren des Futters metallurgischer Aggregate mit solchen Methoden zu seiner Durchführung zu entwickeln, die es gestatten, die Qualität des aufzubringenden,Überzuges zu verbessern, und folglich die Haltbarkeit des Futters metallurgischer Aggregate zu erhöhen sowie auch den Ausnutzungsgrad des FeuerfeststoffesAnother no less important object of the present invention is to increase the degree of outdoor use of the refractory material, whereby the consumption of refractory material for gate locking is reduced. The present task is based on the task of providing a method for flauna torking of the fodder in a metallurgical manner Aggregates with such methods for its implementation to develop that make it possible to improve the quality of the coating to be applied, and consequently the Shelf life of the lining of metallurgical aggregates increase as well as the degree of utilization of the refractory material

zu steigern, wodurch der Verbrauch an Feuerfeststoff für das Torkretieren vermindert wird.to increase, whereby the consumption of refractory material for gate locking is reduced.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dab bei einem Verfahren zum Flammentorkretieren des Futters metallurgischer Aggregate, welches die Zufuhr von Feuerfeststoff, Brennstoff und Sauerstoff, die Erwärmung und das Abschmelzen des Feuerfeststoffes im Hochtemperatur-Flammenstrahl:" sowie das Aufbringen der Feuerfest st of ft eilohen auf die ; ;-F utter ober fläche umfaßt, erfind ungsgemäß Feuerfeststoff, '[ Brennstoff und Sauerstoff in getrennten Strahlen zugeführt" werden, wobei man den Feuerfeststoff in einem achssymmetr-i— sehen Zentralstrahl mit einer Geschwindigkeit von 10^-70 " · m/sek, den Sauerstoff in einem ringförmigen, den Strahl .-·.· . des Feuerfeststoffes umhüllenden Strahl mit einer Geschwindigkeit von 50-300 m/sek, und den Brennstoff in ^:"""* einem ringförmigen, den Sauerstoffstrahl umhüllenden Strahl mit einer Geschwindigkeit von 5-30 m/sek zuführt.This object is achieved in that, in a method for flame retarding the lining of metallurgical units, which involves the supply of refractory material, fuel and oxygen, the heating and melting of the refractory material in a high-temperature flame jet: "as well as the application of the refractory material the; - lining surface comprises, according to the invention, refractory material, '[ fuel and oxygen are supplied in separate jets ", the refractory material being fed in an axially symmetrical central jet at a speed of 10 ^ -70 " · m / sec, the oxygen in an annular jet enveloping the jet of refractory material at a speed of 50-300 m / sec, and the fuel in ^: """* an annular jet enveloping the oxygen jet at a speed feeds from 5-30 m / sec.

Das vorliegende Verfahren sieht es vor, daß der Brennstoff in einem Baum mit beschränkten Abmessungen in 2Q unmittelbarer Nähe der Austrittsquerschnitten der Düsen verbrennt und der Feuerfeststoff durch einen Hoohtemperatur-Flaramenstrahl mit solohen Gesohwindigkeite zugeführt wird, bei denen eine schnelle Erwärmung des Feuerfeststoffes auf die Temperatur des Überganges in den zähflüssigen Zustand und ein Sindringen desselben in die Oberflächenschicht dea Futters mit der erforderlichen Geschwindigkeit gewährleistet werden.The present method provides that the fuel is stored in a tree of restricted dimensions in 2Q in the immediate vicinity of the outlet cross-sections of the nozzles burns and the refractory material through a high temperature flaramen jet fed at solo speed in which rapid heating of the refractory material to the temperature of the transition into the viscous state and its penetration into the Surface layer of the lining at the required speed guaranteed.

Der Feuerfeststoff, wird zweckmäßiger weise mittels Sauerstoffes zugeführt. Das trägt zu einer Beschleunigung der Erwärmung der Feuerfeststofftelichen bei. Das ^O Vorhandensein von Sauerstoff um die Fe ue rf β st stoff teil ■*· chen herum bei deren Sindringen in den brennenden Flammenstrahl, in dem sich der feste Brennstoff und gasförmige Zersetzungsprodukte und Oxydat ionsprodukte des Brennstoffes befinden, ruft eine Verlagerung dee Brennprozesses unmittelbar zu den Feuerfest st off te Hohen hervor. Außerdem wird dabei eine höhere Temperatur entwickelt, als bei der Zuführung des Feuerfeststoffes mittels Luft ·The refractory material is expediently means Oxygen supplied. This helps to accelerate the heating of the refractory material. The ^ O Presence of oxygen around the fuel part ■ * · chop around with their sinring in the burning flame beam, in which the solid fuel and gaseous decomposition products and oxidation products of the Fuel causes a shift in the combustion process heights stuck out directly to the refractories. In addition, a higher temperature is developed than when the refractory material is supplied by means of Air ·

Bin solohes Verfahren zum Flammentorkretieren des Futters metallurgischer Aggregate gestattet es, die Qualität des Oberzuges bedeutend zu verbessern, weil die notwendige Temperaturführung bei dem Überzugsaufbringen - und - sintern gewährleistet wird, sowie es ermöglicht, das Austragen des Feuerfeststoffes durch ein vollständi- -.. geres Etoa&ngen desselben in den Überzug zu vermindern, was durch eine schnellere Erwärmung der Feuerfest st of ft eil «· chen im Flammenstrahl sowie durch die GewährleistungA solohes method of flame locking the lining of metallurgical aggregates allows the quality to improve the top coat significantly, because the necessary temperature control during the application of the coating - and - sintering is guaranteed, as well as it enables the discharge of the refractory material through a complete - .. to diminish geres Etoa & ngen of the same in the coating, which is due to the faster heating of the refractory substances in the flame jet and the guarantee

XO ^der notwendigen Geschwindigkeit des Sindringens der Teil-·* ohen in den Überzug bedingt ist. Der bei der entsprechenden Temperatür aufgebrachte Überzug stellt eine feste Schicht dar und läßt sich fest mit dem Grundfatter zu- . ' Sammensintern. Die Durchführung einerVorerwärmung des '-..: XO is due to ^the necessary speed of the wrestling of the partial heights into the coating. The coating applied at the appropriate temperature represents a solid layer and can be firmly attached to the base. 'Collective sintering. Carrying out a preheating of the '- ..:

Futtere am Anfang des Arbeitsganges durch die Zufuhr von Brennstoff und Sauerstoff ohne Feuerfeststoff gestattet es auch, den Verbrauoh an Feuerfeststoff zu vermindern. Die Verwendung des Brennstoffes und des Feuerfeststoffes verschiedener Fraktionsyäusammensetzung, z.B. die Verwendung eines feingemahlenen Brennstoffes, und des Feuerfeststoffes in Form von größeren Teilchen gestattet es, die Verbrennung des Brennstoffes zu intensivieren, die Erwärmung der Teilchen des Feuerfeststoffes im Flammenstrahl zu beschleunigen und den Feuerfeststoffteilchen mehr kinetische Energie bei deren Eindringen in den Überzug zu verleihen.At the beginning of the operation, feed by adding fuel and oxygen without refractories it also helps to reduce the consumption of refractory material. The use of the fuel and the refractory material of different fraction composition, e.g. the use a finely ground fuel, and the refractory material in the form of larger particles allows the combustion of the fuel to be intensified Accelerate heating of the refractory particles in the flame jet and the refractory particles more kinetic energy as it penetrates the coating to rent.

Die Wirksamkeit der Verwendung des vorliegenden Verfahrens zum Flammentorkretieren des Futters metallurgischer Aggregate besteht in einer Verbesserung der Qua ^O . Iitat des Überzuges um 20 bis 25 % (weil die Festigkeit des Überzuges zunimmt) und in einer Senkung des Verbrauches an Feuerfeststoff um 20% im Vergleioh zu dem Verfahren, bei dem der Brennstoff und der Feuerfeststoff zusammen zugeführt werden·
Kurze Beschreibung der Zeichnungen The effectiveness of the use of the present method for flame retarding the lining of metallurgical aggregates is in improving the quality. Iitat of the coating by 20 to 25 % (because the strength of the coating increases) and in a reduction of the consumption of refractory material by 20% compared to the process in which the fuel and the refractory material are fed together
Brief description of the drawings

Im folgenden wird die Erfindung durch die Beschreibung der Durchführung derselben unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung erläutert, in der eine Blasform zurIn the following, the invention is illustrated by the description the implementation of the same explained with reference to the accompanying drawing, in which a blow mold for

- ψ-- ψ-

Durohführung des Verfahrens zum Flammentorkretieren des Futters metallurgischer Aggregate dargestellt ist. Bevorzugte DurchführunKsform der Erfindung Das erfindungsgemäße Verfahren kann z.B. mittels einer Blasform verwirklicht werden, deren Konstruktion durch die Zeichnung erläutert wird, in der die Gesamtansicht der Blasform dargestellt ist. -"·■■ üie Blasform besteht aus einem Zentralrohr I zur - -Zufuhr des Feuerfeststoffes in einem Sauer st off strahl, "-·" einem Rohr 2, wobei der zwischen diesem Rohr und dem Rohr I vorgesehene ringförmige Kanal zu der Sauerstoff- W. zufuhr dient,einem Rohr 3, sobei der zwischen diesem Rohr··'- und dem Rohr 2 vorgesehene ringförmige Kanal zu der Brennstoffzufuhr dient, Rohren 4 und 5» welche ringför- - mige Kanäle für die Zuführung bzw. Abführung von Kühlr- :---"■ wasser bilden, Zentraldüsen 6 für die Feuerfestzufunrung, Düsen 7, die mit de*¹ Zentraldüsen 6 Kanäle für die Sauerstoffzuführung bilden, und Düsen 8, welche mit den Düsen 7 Kanäle für die Brennstoffzuführung bilden. Die Stirn--. fläche der Blasform ist durch eine feuerfeste Stampfmasse 9 wärmeisoliert. Das erfindungsgemäße Verfahren wird wie folgt durchgeführt.Durohführung the method for Flammentorkretieren the lining of metallurgical aggregates is shown. PREFERRED IMPLEMENTATION FORM OF THE INVENTION The method according to the invention can be implemented, for example, by means of a blow mold, the construction of which is explained by the drawing, in which the overall view of the blow mold is shown. - "· ■■ üie blow mold consists of a central pipe I for - - supply of the refractory material in a Sauer st off jet," - · "a pipe 2, the annular channel provided between this pipe and the pipe I to the oxygen W . supply is used, a tube 3, whereby the annular channel provided between this tube and the tube 2 is used for the fuel supply, tubes 4 and 5 »which annular channels for the supply and discharge of cooling tubes: --- "■ form water, central nozzles 6 for the refractory feed, nozzles 7, which with de * ¹ central nozzles form 6 channels for the oxygen supply, and nozzles 8, which together with the nozzles 7 form channels for the fuel supply. Forehead--. surface of the blow mold is thermally insulated by a refractory ramming compound 9. The method according to the invention is carried out as follows.

Der Brennstoff wird in feindispersem Zustand über den zwischen den Rohren 2 und 3 angeordneten ringförmigen Kanal und duroh den zwischen den Düsen 7 und 8 angeordneten ringförmigen Kanal mit einer Ausflußgeschwindigkeit vonThe fuel is in a finely dispersed state the annular channel arranged between the tubes 2 and 3 and duroh the one arranged between the nozzles 7 and 8 annular channel with an outflow velocity of

5 bis 30 m/sek zugeführt. 5 to 30 m / sec.

Der Sauerstoff wird über den zwischen den Rohren 2 und I angeordneten ringförmigen Kanal und durch den zwisehen den Düsen 6 und 7 angeordneten ringförmigen Kanal mit einer Ausflußgeschwindigkeit von 50-300 m/sek zugeleitet, während der Feuerfeststoff über das Zentralrohr I und duroh die Zentraldüse 6 mit einer Ausflußgeschwindigkeit von IO bis 70 m/sek zugeführt wird. Die umhüllenden Schichten des ringförmigen zweiphasigen Brennstoffstrahls werden gebremst und durch Berührung mit den im Arbeitsraum des Aggregates enthaltenen Gasen entzündet. Der entzündete Brennstoffstrahl The oxygen is supplied via the 2 and through the annular channel arranged between the nozzles 6 and 7 fed in at an outflow velocity of 50-300 m / sec, while the refractory material via the central pipe I and through the central nozzle 6 with an outflow velocity is fed from IO to 70 m / sec. The enveloping layers of the ring-shaped biphasic Fuel jets are slowed down and ignited when they come into contact with the gases contained in the working space of the unit. The ignited fuel jet

wird durch, den Sauerstoff strahl eingespritzt. Infolge eines wesentlichen Unterschiedes zwischen den Geschwindigkeiten des Sauerstoffes und des Brennstoffes finden eine schnelle Durchmischung der Komponenten und eine praktisch momentane Brennstoffνerbrennung statt.is injected by the oxygen jet. As a result find an essential difference between the velocities of oxygen and fuel a quick mixing of the components and a practically instantaneous fuel combustion instead.

Die Verbrennung endet vor dem Flammenstrahlaufprall gegen die Fut teroberfläche. Der Feuerfeststoffstrahl durchdringt den Hochtemperatur-Flammenatrahl, der Feuerfeststoff wird erwärmt, geschmolzen und dringt in den Überzug ein. ^: The combustion ends before the flame jet hits the feed surface. The jet of refractory material penetrates the high-temperature flame jet, the refractory material is heated, melted and penetrates the coating. ^:

Am Anfang des Arbeitsganges des Tor to? etierens werden in den Flammenstrahl Brennstoff und Sauerstoff zugeführt, und durch Bewegung des Flammenstrahls über die - : Futter oberfläche wird diese auf die erforderliche Tempe-^ ratur gebracht, wonach der Feuerfeststoff zugeführt und der Brennstoff- und Sauerstoffverbrauoh erhöht werden, um eine Erwärmung des Feuerfeststoffes in dem Flammenstrahl auf die erforderliche Temperatur zu gewährleisten. Den Flammenstrahl, in den Brennstoff, Feuerfeststoff und Sauerstoff zugeführt werden, bewegt man über die Futteroberfläche in einer bestimmten Seihenfolge, indem man entweder ein lokales Aufbringen des Feuerfeststoffes auf besonders verschli^ssene Futterabsohnitte, oder ein gleichmäßiges Aufbringen des Feuerfeststoffes auf die gesamte Oberfläche, oder ein lokales Aufbringen auf einzelne Futteroberfläohenabschnitte und ein gleichmäßiges Aufbringen des Feuerfeststoffes auf die gesamte Futteroberfläche durchführt. Nach dem Aufbringen des Feuerfeststoffes von einer erforderlichen Dicke wird die ZuführungAt the beginning of the gate to? Firstly, fuel and oxygen are fed into the flame jet, and by moving the flame jet over the feed surface, it is brought to the required temperature, after which the refractory material is added and the fuel and oxygen consumption are increased in order to heat the refractory material to ensure the required temperature in the flame beam. The flame jet, in which fuel, refractory material and oxygen are supplied, is moved over the lining surface in a certain sequence, either by applying the refractory material ^locally to particularly closed lining areas, or by applying the refractory material evenly over the entire surface, or by a local application to individual lining surface sections and a uniform application of the refractory material to the entire lining surface. After applying the refractory material of a required thickness, the feed

^O aller Komponenten außer Wasser eingestellt, der Kanal für die Brennstoffzufuhr wird mit Luft duroh^^blasen, die Blasform wird aus dem Aggregat herausgeführt.^ O all components except water set, the channel for the fuel supply is blown with air duroh ^^ that The blow mold is taken out of the unit.

Zu einem besseren Verständnis des erfindungsgeruäßen Verfahrens werden folgende Durchführungsbeispiele angeführt. For a better understanding of the inventive concept Procedure, the following implementation examples are given.

Example I.

Reparatur objekt - ein 350 t - Konverter.Repair object - a 350 t converter.

Der Innendurchmesser des Konverters beträgt 0,5 m.The inside diameter of the converter is 0.5 m.

30S022Ö30S022Ö

Das Futter besteht aus einem Harz-Magnesit-Gemisoh.The lining consists of a resin-magnesite-Gemisoh.

Das Torkretieren wird mit einem pulverförmigen Magnesit mit einer Fraktion bis zu 0,5 mm durchgeführt, die Beförderung des Magnesites erfolgt mittels Sauerstoffes, der Sauerstoffverbrauch für die pneumatische Förderung beträgt I n? pro 100 kg Magnesit.Goal locking is done with a powdered magnesite carried out with a fraction up to 0.5 mm, the magnesite is transported by means of oxygen, the oxygen consumption for pneumatic conveying is I n? per 100 kg of magnesite.

Als Brennstoff verwendet man feingemahlenen Koks mit einer Fraktion bis zu 0,1 mm, die Beförderung von Koks erfolgt mittels Druckluft, der Druckluftνerbrauch _:" ^^ ^die -⁰IUOkIuftfOrderung beträgt I vor pro 100 kg Koks,--^ Die Temperatur der Innenoberfläohe des Futters be- " trägt am Anfang des Arbeitsganges des Torkretierens _:"\ 130O⁰C.Finely ground coke with a fraction of up to 0.1 mm is used as fuel, the coke is transported by means of compressed air, the compressed air _consumption: "^^ ^the - ⁰ IUOkIuftfOrderung is 1 before per 100 kg of coke, - ^ The temperature of the inner surface of the At the beginning of the gate locking process, the lining amounts to _: ^{"\ 130O 0} C.

Vor Beginn des Torkretierens wird zur Abkühlung -"""Before starting to lock the gate, to cool down - "" "

X^ der Blasform Wasser zugeführt, und die Blasform wird in den Konverter eingeführt. Das Torkretieren wird von der Mitte des Konverters aus durch Drehen der Blasform um die Längsachse vorgenommen, der Flammenstrahl wird senkrecht zu der F utter ob β rf lache gerichtet. Nach der SInführung der Blasform in den Koverter wird Brennstoff in einer Menge von 150 kg/min zugeführt, der Brennstoffausfluß erfolgt mit einer Geschwindigkeit von IO m/sek; es wird auch Sauerstoff in einer Menge von 230 nr/min zugeführt, der Ausfluß des Sauerstoffes erfolgt mit einer Geschwindigkeit von 250 m/sek. Innerhalb von 2 Minuten wird eine gleichmäßige Erwärmung der Innenfläche des Futters auf eine Temperatur von 170O⁰C durchgeführt, bei der der Magnesit an der Futteroberfläche anhaftet. Nachdem die vorgegebene Temperatur erreicht worden ist,X ^ water is supplied to the blow mold and the blow mold is introduced into the converter. The gate locking is done from the middle of the converter by rotating the blow mold around the longitudinal axis, the flame beam is directed perpendicular to the feed surface. After the SiN of the blow mold in the guide Koverter is supplied in an amount of 150 kg / min fuel Brennstoffausfluß takes place at a rate of IO m / sec; oxygen is also supplied in an amount of 230 nr / min, the outflow of oxygen takes place at a speed of 250 m / sec. Within 2 minutes, a uniform heating of the inner surface of the liner is carried out at a temperature of 170O ⁰ C, wherein the magnesite to adhere to the lining surface. After the specified temperature has been reached,

^Q wird Magnesit in einer Menge von 500 kg/min zugeführt, der mit einer Geschwindigkeit von 40 m/sek ausfließt; man vergrößert den Brennstoffverbrauch bis zu 200 kg/min, wobei die Ausflußgeschwindigkeit des Brennstoffes bis zu 13,5 m/sek zunimmt. Der Sauerstoffverbrauoh wird nicht geändert und auf dem Stand von 230 nr/min gehalten» Bei diesen Verbrauchsmengen und Ausflußgeschwindigkeiten wird eine Geschwindigkeit des Sindringens der Feuerfeststoffte liehen in die Futteroberfläche gewähr-^ Q magnesite is fed in at a rate of 500 kg / min, which flows out at a speed of 40 m / sec; you increase the fuel consumption up to 200 kg / min, the outflow rate of the fuel being up to increases to 13.5 m / sec. The oxygen consumption is not changed and kept at the level of 230 nr / min »With these consumption quantities and outflow rates a speed of the wrestling of the refractories borrowed into the lining surface is guaranteed.

leistet, die 8 m/sek beträgt. Die Verwendung des Brsnnstoffes in Form einer feineren Fraktion im Vergleich zu dem Feuerfeststoff gestattet es, die Verbrennung des Feuerfeststoffes in einem Bereich von I/4-I/3 des geraden Abschnittes des Flammenstrahls zu verwirklichen. Dabei vergrößert sich die Länge des Hochtemperaturteils des Flammenstrahls, werden die Erwärmung der Magnesitteilchen intensiviert und die Gleichmäßigkeit der Temperaturfeider über den Querschnitt des Flammenstrahls verbessert. Ss wird praktisch die gesamte Magnesitmengeachieves which is 8 m / sec. The use of the fuel in the form of a finer fraction in comparison to the refractory material allows the combustion of the Refractory material in a range of I / 4-I / 3 of the straight line Realize section of the flame beam. This increases the length of the high-temperature part of the flame jet, the heating of the magnesite particles is intensified and the uniformity of the temperature fields Improved over the cross section of the flame beam. Ss becomes practically all of the magnesite

im Flammenstrahl gleichmäßig auf eine Temperatur von "-■■ 1750-180O⁰C durchgewärmt, wodurch der Grad des. Bindringens des Magnesites in den Überzug erhöht wird· *- Die Verwendung von Magnesit einer größeren Frak- ■ ' tionszusammensetzung gestattet es, die kinetische Energie der Magnesit teilchen beim Aufprall gegen die Futteroberfläche zu vergrößern und dadurch den Grad des Magnesiteindringens in den Überzug zu erhöhen. Die Koksverbrennung im Flammenstrahl mit einem Sauerstoffmangel läßt den Kohlenstoff in den Überzug eindringen. Der Koksrückstand dient als Bindemittel für Magnesitkörner. Der aufzubringende Überzug kommt nach seiner Zusammensetzung der Zusammensetzung dee Grundfutters nahe, wodurch das Zusammensintern des Überzuges mit dem Grundfutter verbessert wird. Eine gleichmäßige Vorerwärmung des Futters und die Zuführung der praktisch auf eine und dieselbe Temperatur erwärmten Magnesitteilchen in den Überzug führen zur Bildung eines festen und gleichmäßig zusammengesinterten Überzuges. Die Haltbarkeit des Überzuges mitevenly warmed through in the flame jet to a temperature of 1750-180O ⁰ C, whereby the degree of binding of the magnesite in the coating is increased · * - The use of magnesite of a larger fraction composition allows the kinetic To increase the energy of the magnesite particles on impact against the lining surface and thereby increase the degree of magnesite penetration into the coating. The coke combustion in the flame jet with a lack of oxygen allows the carbon to penetrate into the coating. The coke residue serves as a binding agent for magnesite grains. The coating to be applied comes According to its composition, the composition of the basic fodder is close to, whereby the sintering of the coating with the basic fodder is improved. Uniform preheating of the fodder and the addition of the magnesite particles heated to practically the same temperature into the coating lead to the formation of a solid and evenly sintered together surface covering. The durability of the coating with

^O gleicher Dicke nimmt von 4 auf 5 Schmelzen zu_t d.h. die Qualität des Überzuges wird um 20% verbessert. In den Überzug dringt bis zu 90% Magnesit ein, d.h. etwa um 20% mehr, als bei der Verwendung den bekannten Verfahrens. Das Torkretieren endet nach dem Aufbringen der Über-^ O the same thickness increases from 4 to 5 melts to _t ie the quality of the coating is improved by 20%. Up to 90% magnesite penetrates into the coating, ie about 20% more than when using the known method. Gate locking ends after the cover has been applied

3jip zugsschioht der erforderlichen Dicke. Der Arbeitsgang des Torkretierens eines 350 t- Konverters einschließlich der Erwärmung des Futters dauert 5 bis 8 Minuten.3jip Zugsschioht the required thickness. The operation including gate locking of a 350 t converter It takes 5 to 8 minutes for the food to warm up.

Reparaturoböekt- ein 50 t-Konvarter.Repair job - a 50 t convarter.

Der Innendurchmesser des Konverters beträgt 2,8 m.The inside diameter of the converter is 2.8 m.

Das Futter des Konverters ist ein Harz-Magnesit-Gemisch. The lining of the converter is a resin-magnesite mixture.

Das Torkretieren wird mit pulverförmigem Magnesit .---mit einer Fraktion bis zu 0,2 mm durchgeführt. Die Magnesit beför der ung wird mittels Sauerstoffes durchgeführt. Der Sauerstoff verbrauch zur pneumatischen Förderung beträgt,. I nr pro IOO kg Magnesit. · -Goal locking is done with powdered magnesite .--- with a fraction up to 0.2 mm. The magnesite transport is carried out by means of oxygen. the Oxygen consumption for pneumatic conveyance is. I nr per 100 kg of magnesite. -

Als Brennstoff verwendet man feingemahlenen Koks "..'. mit einer Fraktion bis zu 0,08 mm, die Koksbeförderung wird mit Druokluft vorgenommen, der Druokluftverbrauch '·-"-für Druckluftförderung beträgt Inr pro IOO kg Koks, :·-·-■ Die Temperatur der Futter innenfläche beträgt am Anfang des Arbeitsganges 1200 ⁰C.Finely ground coke ".." with a fraction of up to 0.08 mm is used as fuel, the coke is conveyed with compressed air, the compressed air consumption '· - "- for compressed air conveyance is Inr per 100 kg of coke,: · - · - ■ The temperature of the inner surface of the chuck is 1200 ⁰ C at the beginning of the work cycle.

Vor Beginn des Torkretierens wird zur Abkühlung der Blasform Wasser zugeführt, und die Blasform wird in den Konverter eingeführt. Das Torkretieren wird von der Mitte des Konverters aus duroh Drehen der Blasform um die Längsachse durchgeführt, der Flammenstrahl wird senkrecht zu der Futteroberflache gerichtet. D_a der Abstand zwischen der Blasform und der Futteroberfläche in einem 50 t- Konverter mehr als um das 2~faohe geringer als in einem 550 t- Konverter ist,. (Beispiel I), werden die Verbrauohsmenge der Komponenten, deren Ausflußgesohwindigkeiten und die Düsenabmessungen unter der Voraussetzung gewählt, daß sie die Brennstoffνerbrennung in einem Bereich von I/3-I/2 der Länge des geraden FlammenjO strahlabsohnittes sowie eine gleichmäßige Erwärmung der Feuerfeststoffteilchen im Bereich des geraden Flammenstrahlabsoim.ittea und das Eindringen derselben in die Futteroberfläche mit der erforderlichen Geschwindigkeit gewährleisten«, Nach der Einführung der Blasform in den Konverter wird der Brennstoff in einer Menge von 50 kg/min zugeführt, der Brennstoff ausfluß erfolgt mit einer Geschwindigkeit von 5 m/sek, und der Sauerstoff wird in einer Menge von 80 vaP/mla zugeführt; der Sauerstoff aus-Before gate locking begins, water is added to the blow mold to cool it down and the blow mold is inserted into the converter. The gate locking is carried out from the center of the converter by rotating the blow mold around the longitudinal axis, the flame beam is directed perpendicular to the feed surface. D _{a is} the distance between the blow mold and the lining surface in a 50 t converter is more than around 2 ~ faohe less than t in a 550 converter ,. (Example I), the consumption amount of the components, their outflow velocities and the nozzle dimensions are selected on the condition that they fuel combustion in a range of I / 3-I / 2 of the length of the straight flame jet as well as uniform heating of the refractory particles in the area of the straight flame beam absoim.ittea and ensure the penetration of the same into the feed surface at the required speed «, After the introduction of the blow mold into the converter, the fuel is supplied in an amount of 50 kg / min, the fuel outflow takes place at a speed of 5 m / sec, and the oxygen is supplied in an amount of 80 vaP / mla ; the oxygen from

floß erfolgt mit einer Geschwindigkeit von 70 m/s^k. Innerhalb von 2 Minuten wird eine gleichmäßige Erwärmung der Patt er innenfläche auf eine Temperatur von 170O⁰C durchgeführt. Dann wird Magnesit in einer Menge von 170 kg/min zugeführt, der mit einer Geschwindigkeit von 15 m/sek ausfließt; man vergrößert den Brennstoffverbrauch bis 70 kg/min, wobei die Ausflußgeschwindigkeit des Brennstoffes bis 7 m/sek zunimmt. Der Sauerstoffverbrauchflow takes place at a speed of 70 m / s ^ k. Uniform heating of the inner surface to a temperature of 170O ⁰ C is carried out within 2 minutes. Then magnesite is fed in an amount of 170 kg / min, which flows out at a speed of 15 m / sec; the fuel consumption is increased to 70 kg / min, the outflow speed of the fuel increasing to 7 m / sec. The oxygen consumption

7.7th

wird nicht geändert und auf einem Stand von 80 nr/min ·.-■·■ gehalten. Bei diesen Verbrauchsmengen und Ausflußgeschwin-!■ ; digkeiten der Komponenten wird eine Geschwindigkeit des Eindringens der Feuerfeststoffteilchen in den Überzug gewährleistet, die 7 m/sek beträgt. In diesem Beispiel wurden Brennstoff und Magnesit mit einem höheren als im Beispiel I Zerkleinerungsgrad verwendet, um den Brennvorgang zu beschleunigen und die Erwärmung der Magnesitteilchen im Flammenstrahl auf die erforderliche Temperatur zu gewährleisten. Durch eine Änderung der Verbrauchsmengen der Komponenten und der Ausflußgeschwindigkeiten derselben in Anwendung auf einen 50 t-Konverter werden dieselben Ergebnisse erzielt, wie für einen 350 t- Konverter aus dem Beispiel I. In diesem Fall dringt in den Überzug bis zu 85% Magnesit ein. Das Torkretieren wird nach dem Aufbringen der Überzugsschicht der erforderlichen Dicke 4 bis 6 Minuten nach dem Beginn des Arbeitsganges beendet.will not be changed and at a level of 80 no / min · .- ■ · ■ held. With these consumption quantities and outflow velocities! ■; of the components becomes a speed of the Penetration of the refractory particles into the coating guaranteed, which is 7 m / sec. In this example, fuel and magnesite have a higher than im Example I used degree of comminution to start the burning process to speed up and the heating of the magnesite particles to ensure the required temperature in the flame beam. By changing the consumption rates of the components and the outflow velocities the same can be applied to a 50 t converter achieves the same results as for a 350 t converter from Example I. In this case, up to 85% magnesite penetrates the coating. The gate locking will after applying the coating layer of the required thickness 4 to 6 minutes after the start of the operation completed.

Commercial applicability

Das erfindungsgemäße Verfahren findet seine Anwendung bei der Ausbesserung des Futters metallurgischer Aggregate und kann im Eisenhüttenwesen und im Maschinenbau verwendet werden»The method according to the invention is used in the repair of the lining of metallurgical aggregates and can be used in the iron and steel industry and in mechanical engineering be used"

Besonders wirksam kann die vorliegende Erfindung zur Ausbesserung des Futters metallurgischer Aggregate im warmen Zustand, wenn die Temperatur des Futters höher als die Entzündungstemperatur des Brennstoffes liegt, verwendet werden. Z.B. kann die Ausbesserung des Futters eines Konverters besonders wirksam gleich nach dem Abstich des Stahls aus diesem und naoh dem Abschlecken bei The present invention can be particularly effective for repairing the lining of metallurgical aggregates in the warm state, if the temperature of the feed is higher than the ignition temperature of the fuel will. For example, the repair of the lining of a converter can be particularly effective immediately after the steel has been tapped from it and after the licking

einer Futtertemperatur von I200-I400 ⁰C durchgeführt werden.a feed temperature of I200-I400 ⁰ C can be carried out.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann zur Reparatur metallurgischer Aggregate zylindrischer Form, z.B.The method according to the invention can be used to repair metallurgical aggregates of cylindrical shape, e.g.

Konverter, Stahlgießpfannen verwendet werden. Außerdem kann das vorliegende Verfahren auch zum Torkretieren ebener Flächen, darunter auch nach unten .gewandter Arbeitsflächen, z.B. des Futters der Seitenwände und der Gewölbe von Stahl schmelz-, Wärm- und anderen Öfei* verwendet werden.Converters, steel ladles can be used. Besides that The present method can also be used to lock flat surfaces, including those facing downwards Work surfaces, e.g. the lining of the side walls and the vault of steel smelting, heating and other furnaces * be used.

Claims

PATMT CLAIMS:

1. Method of flame locking the lining metallurgical aggregates, which the supply of refractory material, fuel and oxygen, the heating and the melting of the refractory material in the high temperature -Flame jet as well as the application of the refractory parts on the lining surface, characterized in that refractory material, fuel and oxygen are fed in separate jets, with the refractory material in an aohssymmetrical central jet with a speed of 10-70 m / sec, the oxygen in a ring-shaped, the jet of the refractory material enveloping beam at a speed " from 50-300 m / sec and the fuel in a ring-shaped, the oxygen jet enveloping the jet at a speed of 5-3> 0 m / sec.

2. The method according to claim. I, characterized that the refractory material is supplied by means of oxygen.

Amended claims according to the international Registration PCT / SU 80/00019

I. Method of flame locking the putter metallurgical aggregates, which are the supply of a Refractory material in the high temperature flame jet and applying the refractory st off particles to the feed. ter surface, characterized in that refractory material, fuel and oxygen at the exit from "- ' are fed to the nozzles in separate jets, where -

IQ with one the refractory material in an axially symmetrical; · - ■ central jet with a speed of 10-70 m / sec, \. ^: . the oxygen in an annular jet enveloping the jet of refractory material at a speed of 50-300 ia / sec and the fuel in an annular jet enveloping the oxygen jet at a speed of 5-30 m / sec feeds, and the ratio between the outflow rate of the refractory material and the outflow rate of the fuel is maintained at a level of 2.0-7.0.

2. The method according to claim I, characterized in that that the refractory material is supplied by means of oxygen.