DE3048190A1 - Plastics esp. ptfe seal for damaged vessel enamel lining - has embedded metal ring and fixing screws - Google Patents

Plastics esp. ptfe seal for damaged vessel enamel lining - has embedded metal ring and fixing screws

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DE3048190A1 DE19803048190 DE3048190A DE3048190A1 DE 3048190 A1 DE3048190 A1 DE 3048190A1 DE 19803048190 DE19803048190 DE 19803048190 DE 3048190 A DE3048190 A DE 3048190A DE 3048190 A1 DE3048190 A1 DE 3048190A1
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Abstract

The Parent Patent describes a plastics moulding, esp. of fluorinated carbon such as PTFE, for use in sealing a damaged outlet nozzle or pipe or other opening in an internally enamelled vessel or vat. The device comprises a length of tube for fitting into the opening and an integrally formed radial flange. This device can be used only for fitting into the opening from outside the vessel. In this addn. a metal ring (8) surrounding the opening (7) of the vessel is embedded in the flange (5); this flange (5) has one or more annular ribs (9,10) bearing against the inner enamelled face (2) of the vessel and also surrounding the opening; on the inner side of at least one of these rings (9), i.e. between this ring and the opening (7) a series of fixing screws (13) are fitted into holes (12) in the flange and holes (15) drilled in the vessel. This arrangement is suitable also for insertion inside the opening of the vessel. It is particularly suitable for sealing the damaged surface (16) of an outlet opening in the bottom of a vessel.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Kunststoff-Formteil, ins-The invention relates to a plastic molded part, ins-

besondere aus Fluorkohlenstoff, wie Polytetrafluoräthylen (RUFE), zum Abdichten schadhafter Stellen an Stutzen an der Innenseite eines innen emaillierten Behälters bzw. Kessels, bestehend aus einem in die Öffnung des Stutzens eingepaßten Rohrteil bzw. im Prinzip zylindrischen Teil und einem daran etwa radial verlaufend angeformten Flansch, nach Patent 28 30 931. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Befestigen des Formteils auf der abzudichtenden Behälterinnenfläche.special ones made of fluorocarbon, such as polytetrafluoroethylene (RUFE), for sealing damaged areas on nozzles on the inside of an internally enamelled Container or boiler, consisting of a fitted into the opening of the nozzle Pipe part or, in principle, a cylindrical part and an approximately radial part thereon molded flange, according to patent 28 30 931. The invention also relates to a method for attaching the molded part to the inner surface of the container to be sealed.

Im Hauptpatent wird ein Verfahren zum Abdichten schadhafter Stellen von emaillierten Flächen, beispielsweise von Kessel-bzw. Behälterinnenwänden und gegebenenfalls deren Stutzen oder von Apparaten, wie Rührwerken, gegenüber mit den Flächen in Berührung kommenden und bei Kontakt mit dem emaillierten Untergrund durch diesen verunreinigten Medien, insbesondere Flüssigkeiten, bei dem die schadhaften Stellen mit Hilfe von aus gegenüber den Medien beständigen Werkstoffen bestehenden Abdeckkörpern, wie Stutzenauskleidungen, dichtend belegt werden. Es wird dabei vorgeschlagen, als Abdeckkörper ein Fluorkohlenstoff-Formteil zu verwenden. Das gilt insbesondere auch für das Auskleiden einer schadhafte Stellen aufweisenden Offf nung, insbesondere eines Stutzens, eines innen emaillierten Behälters bzw. Kessels. Gemäß Hauptpatent soll ein solcher Stutzen von außen her durch Einpassen eines als sogenannte Schürze ausgebildeten Fluorkohlenstoff-Formteils mit auf dem Außenrand der Öffnung aufliegendem umlaufenden Flansch und mit mindestens einer an der Innenseite der Öffnung anliegenden Dichtlippe ausgekleidet werden.The main patent describes a method for sealing damaged areas of enamelled surfaces, for example of boiler or. Container inner walls and if necessary, their nozzle or of apparatus, such as agitators, opposite with the Surfaces that come into contact and upon contact with the enamelled substrate these contaminated media, especially liquids, in which the damaged Places with the help of materials that are resistant to the media Cover bodies, such as socket linings, are covered in a sealing manner. It is suggested that to use a fluorocarbon molded part as a cover body. This is especially true also for lining an opening with damaged areas, in particular a nozzle, an internally enamelled container or boiler. According to the main patent such a nozzle should be made from the outside by fitting a so-called apron formed fluorocarbon molding with resting on the outer edge of the opening circumferential flange and with at least one resting on the inside of the opening Sealing lip are lined.

Das als Schürze bzw. Stutzenauskleidung ausgebildete Fluorkohlenstoff-Formteil gemäß Hauptpatent ist unmittelbar nur dazu geeignet, von außen in einen Einlaufstutzen des jeweiligen Kessels eingesetzt zu werden. In der Regel können mit Hilfe der Schürze gemäß Hauptpatent weder die Innenseiten von Einlaufstutzen noch - ohne weiteres - die Außenseiten von Auslaufstutzen innen emaillierter Behälter oder Kessel ausgekleidet bzw. abgedichtet werden, weil der gegebenenfalls auf der Kesselinnenseite aufliegende Flanschrand des Formteils oder aber der freie Rand von dessen in die Öffnung hineinragenden Rohrteils bzw. zylindrischen Teils eine ausreichende Abdichtung nicht ohne weiteres gewährleisten.The molded fluorocarbon part designed as an apron or socket lining According to the main patent, it is only suitable directly from the outside into an inlet connection of the respective boiler to be used. Usually you can with the help of the apron according to the main patent neither the inside of Inlet connection still - without further ado - the outside of the outlet nozzle on the inside of enamelled containers or boiler lined or sealed, because the possibly on the Flange edge of the molded part lying on the inside of the boiler or the free edge one of its tubular part or cylindrical part protruding into the opening cannot easily guarantee sufficient sealing.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das als Schürze ausgebildete Formteil gemäß Eauptpatent so zu verbessern und weiter auszugestalten, daß mit seiner Hilfe auch die Innenseiten von Kessel-Stutzen, insbesondere am Bodenauslauf, dichtend ausgekleidet bzw. repariert werden können. Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß in den Flansch ein um die Öffnung umlaufender Metallring, insbesondere aus Stahl, eingebettet ist, daß der Flansch zum dichtenden Aufliegen auf der emaillierten Innenfläche auf seiner der letzteren zugewandten Seite wenigstens eine angeformte, um die Öffnung umlaufende Dichtlippe aus dem Kunststoff aufweist und daß zwischen einer Dichtlippe und dem Rand der Öffnung durch den Flansch führende Bohrungen für Befestigungsschrauben vorgesehen sind. Vorzugsweise sind zwei etwa parallel zueinander mit Abstand von einander und von dem Rand der Öffnung bzw. vom zylindrischen Rohrteil an die der abzudichtenden Innenfläche zuzuwendende Seite des Flansches angeformte Dichtlippen vorgesehen und die Bohrungen in den Ringbereich zwischen die Dichtlippen gesetzt Zweckmäßig besitzt das zylindrische Rohrteil an seiner Außenfläche - ähnlich wie bei dem als Schürze ausgebildete Formteil gemäß Hauptpatent - mindestens eine an die Innen seite der Öffnung anzulegende Dichtlippe.The invention is based on the object that is designed as an apron To improve molded part according to the main patent and further develop that with his Help also to seal the inside of boiler nozzles, especially at the bottom outlet can be lined or repaired. The solution according to the invention consists in that in the flange a circumferential metal ring around the opening, in particular made of steel, is embedded that the flange for sealing resting on the enamelled inner surface on its side facing the latter, at least one integrally formed around the opening has circumferential sealing lip made of the plastic and that between a sealing lip and the edge of the opening through the flange leading holes for fastening screws are provided. Preferably two are approximately parallel to each other at a distance of each other and from the edge of the opening or from the cylindrical tube part to the to be sealed inner surface facing side of the flange molded sealing lips provided and set the holes in the ring area between the sealing lips The cylindrical tube part expediently has on its outer surface - similar to in the molded part designed as an apron according to the main patent - at least one the inside of the opening to be applied sealing lip.

Bei Verwendung des Formteils zum Abdichten schadhafter Stellen am Bodenauslauf im Innern eines innen emaillierten Behälters bzw. Kessels, d. h. bei Verwendung des Formteils als sogenannte Innen schürze eines Atislaufstutzens, wird durch die Erfindung eine völlig dichte Anlage des Flansches an der Innenseite des Behälters durch die Kombination von Metallring-Einlage des Flansches, Dichtlippen und Verschraubung erreicht.When using the molded part to seal damaged areas on the Floor outlet inside an internally enamelled container or boiler, d. H. at Use of the molded part as a so-called inner apron of an Atislaufstutzens is by the invention a completely tight system of the flange on the inside of Container through the combination of metal ring inlay of the flange, sealing lips and screwing achieved.

In ähnlicher Weise können auch Schäden an der Innenseite eines Einlaufstutzens abgedichtet werden. Durch die Erfindung wird außerdem ähnlich wie bei der von außen in einen Stutzen einzuführenden Schürze gemäß Hauptpatent, der sogenannten Außenschürze, je Möglichkeit geschaffen, das in die Stutzen-Öffnung hineinragende freie Ende des in etwa zylindrischen Rohrteils der Schürze gegen die Wand der Öffnung abzudichten, indem an der Außenfläche des zylindrischen Rohrteils mindestens eine an die Innenseite der Offnung anzulegende Dichtlippe angeformt wird. Ein evtl. zwischen Schürze und Stutzenwand eingeschlossener Raum soll zweckmäßig mit einem härtenden Dichtungsmaterial, wie Kitt, ausgefüllt werden.In a similar way, damage can also be done to the inside of an inlet connection be sealed. The invention is also similar to that of the outside apron to be introduced into a socket according to the main patent, the so-called outer apron, created the possibility of the protruding into the nozzle opening free end of the to seal the approximately cylindrical pipe part of the skirt against the wall of the opening, by at least one on the inside of the outer surface of the cylindrical pipe part the opening to be applied sealing lip is formed. A possibly between the apron and The space enclosed by the nozzle wall should expediently be covered with a hardening sealing material, like putty.

Sind sowohl Schäden an der Außenseite als auch an der Innenseite bzw. -kante eines Ein- oder Auslaufstutzens, so wird der Außendurchmesser der am zylindrischen Rohrteil der erfindungsgemäßen Schürze vorgesehenen Dichtlippen so gewählt, daß beim Abdichten eines Einlaufstutzens das freie Ende des zylindrischen Rohrteils der erfindungsgemäßen Schürze dicht zwischen der Innenwand der Stutzenöffnung und einem von außen in die Öffnung eingesetzten, zylindrischen Rohrteil eines ebenfalls einen Flansch aufweisenden Formteils gemäß Hauptpatent einzuklemmen ist oder beim Abdichten eines Auslaufstutzens das zylindrische Teil der erfindungsgemäßen Schürze auf der Innenseite des entsprechenden zylindrischen Rohrteils des gegebenenfalls von außen in die Auslauföffnung ein zu setzenden Formteils gemäß Hauptpatent dichtend aufzulegen ist In der Richtung des zu erwartenden Durchflusses liegt also die gegebenenfalls von einem Flüssigkeitselement zuerst berührte Schürze innerhalb der Durchflußöffnung dachziegelartig über der zweiten Schürze.Is there damage on the outside as well as on the inside or edge of an inlet or outlet nozzle, the outer diameter is the one on the cylindrical Pipe part of the apron according to the invention provided sealing lips chosen so that when sealing an inlet connection, the free end of the cylindrical pipe part the apron according to the invention tightly between the inner wall of the nozzle opening and a cylindrical tubular part inserted from the outside into the opening a flange having molded part is to be clamped according to the main patent or at Sealing an outlet nozzle, the cylindrical part of the apron according to the invention on the inside of the corresponding cylindrical pipe part of the possibly from the outside in the outlet opening a molded part to be set according to the main patent sealing is to be placed in the direction of the flow to be expected Apron first touched by a liquid element within the flow opening like a roof tile over the second apron.

Anhand der schematischen Darstellung eines Ausführungsbeispiels werden weitere Einzelheiten der Erfindung erläutert.Based on the schematic representation of an exemplary embodiment further details of the invention explained.

In der Zeichnung wird beispielhaft auf die erfindungsgemäße Auskleidung eines Bodenauslaufs bzw. Auslaufstutzens 1 Bezug genommen. Auf der rechten Seite der Zeichnung wird der Fall eines nur auf der Innenseite 2 ausgekleideten Stutzens ', dargestellt, während sich die linke Seite der Zeichnung auf den Fall eines auf der Innenseite 2 und auf der Außenseite 3 erfindungsgemäß abgedichteten Stutzens 1 bezieht. Das erfindungsgemäße, insgesamt mit 4 bezeichnete Formteil besteht aus einem Flansch 5 und einem Rohrteil bzw. zylindrischen Teil 6. In den Flansch 5 ist ein um die Öffnung 7 umlaufen der Metallring 8, der vorzugsweise aus Stahl besteht, ganz eingebettet. Zum dichtenden Aufliegen auf der emaillierten Innenfläche 2 besitzt der Flansch 5 auf seiner der Innenfläche 2 zugewandten Seite wenigstens eine angeformte, um die Öffnung 7 verlaufende Dichtlippe 9, 10, die aus demselben Kunststoff, vorzugsweise einem Fluorkohlenstoff, z. B. PTFE, wie das Formteil selbst besteht.The drawing shows an example of the lining according to the invention a floor outlet or outlet nozzle 1 is referred to. On the right side the drawing shows the case of a connector lined only on the inside 2 ', shown while the left side of the drawing is on the case of one the inside 2 and on the outside 3 according to the invention sealed nozzle 1 refers. The molded part according to the invention, designated as a whole by 4, consists of a flange 5 and a tubular part or cylindrical part 6. In the flange 5 is a metal ring 8, which is preferably made of steel, runs around the opening 7, completely embedded. Has 2 for sealing rests on the enamelled inner surface the flange 5 on its side facing the inner surface 2 has at least one molded-on, around the opening 7 extending sealing lip 9, 10, which is made of the same plastic, preferably a fluorocarbon, e.g. B. PTFE, as the molding itself is made.

Wenn zwei der vorgenannten Dichtlippen 9 und 10 etwa parallel zueinander und mit Abstand voneinander um die Offnung 7 umlaufen, wird zweckmäßig je nach Stabilität der Anordnung allc zwei bis zehn Zentimeter längs des Umfangs zwischen den Dicht lippen 9 und 10 eine Bohrung 12 vorgesehen und in diese eine Schraube 13 mit Metallkern 14, wie sie in etwa im Hauptpatent beschrieben wird, in ein dafür vorgesehenes Gewinde 15 der Innenseite 2 des Auslaufstutzcns gesetzt. Durch Anziehen der Schraube 13 bzw. aller Schrauben 13 längs des Umfangs des Flansches 5 läßt sich dieser mit jeder gewünschten Dichtheit an die Innenfläche 2 des Bodenauslaufs bzw. Auslaufstutzens eines Kessels anpresson. Eine evtl. Schadenstelle 16 in der Emaille des Stutzenauslaufs kann daher also nicht mehr mit dem Kesselinhalt in Berührung kommen.When two of the aforementioned sealing lips 9 and 10 are approximately parallel to one another and run around the opening 7 at a distance from one another, is expedient depending on the stability the arrangement allc two to ten centimeters along the circumference between the seal lips 9 and 10 a bore 12 is provided and in this a screw 13 with a metal core 14, as it is roughly described in the main patent, in a thread provided for this purpose 15 of the inside 2 of the outlet stub set. By tightening screw 13 or all screws 13 along the circumference of the flange 5 can be this with each desired tightness on the inner surface 2 of the floor outlet or outlet nozzle anpresson of a boiler. A possible damage point 16 in the enamel of the nozzle outlet can therefore no longer come into contact with the contents of the boiler.

Um auch einen Rücklauf in den Bercich zwischen zylindrischem Teil 6 und der Stutzenwand 17 auszuschließcn, werden am freien Ende des zylindrischen Teils 6 zweckmäßig Dichtlippen 18 vorgesehen, die beim Einschieben des zylindrischen Teils in die Öffnung 7 selbsttätig einen ausreichend festen Sitz ergeben. To also have a return in the area between the cylindrical part 6 and the nozzle wall 17 are excluded at the free end of the cylindrical Part 6 expediently provided sealing lips 18, which when inserting the cylindrical Partly in the opening 7 automatically result in a sufficiently tight fit.

Wenn dann der freie Raum 19 zwischen erfindungsgemäßem Formteil 4 und Auslaufstutzen 1 mit einem erhärtenden Dichtmittel, wie Kitt, gefüllt wird, kann die Schadenstelle 16 auch in ungünstigsten Fällen nicht mehr mit dem abzuschirmenden Kesselinhalt in Berührung kommen. When the free space 19 between the molded part 4 according to the invention and outlet nozzle 1 is filled with a hardening sealant such as putty, the damaged area 16 can no longer be shielded even in the most unfavorable cases Come into contact with the boiler contents.

Während die rechte Seite der Zeichnung den Fall eines nur auf der Innenfläche 2 erfindungsgemäß abgedichteten Auslaufstutzens 1 darstellt, bezieht sich die linke Seite auf den Fall eines auch auf der Außenseite 3 abgedichteten Auslaufstutzens 1. In diesem Fall wird zweckmäßig zunächst die Außenseite 3 mit einem Kunststoff-Formteil 20 gemäß Hauptpatent ausgekleidet, wobei der Flansch 21 mit eingelegtem Metallring 22 des Formteils 20 relativ lose auf der Außenseite 3 des Auslaufstutzens 1 aufliegen kann. Das freie Ende des zylindrischen Teils 23 des Formteils 20 besitzt zweckmäßig ebenfalls Dichtlippen 24 und auch der Raum 25 zwischen Formteil 20 und Wand des Auslaufstutzens 1 wird vorzugsweise mit einem Kitt verfüllt. Wie sich aus der Zeichnung ergibt, soll in diesem Fall dafür gesorgt werden, daß das erfindungsgemäße - Formteil 4 mit dem zylindrischen Teil 6 auf der Innenseite der Öffnung 7 dachziegelartig auf dem Formteil 20 aufliegt, derart, daß in Pfeilrichtung 26 ausströmende Flüssigkeit keine Möglichkeit hat, unter Uberwindung der Dichtlippen 18 oder 24 in den verkitteten Raum 19 bzw. 25 einzudringen. While the right side of the drawing shows the case of one only on the Inner surface 2 represents the outlet nozzle 1 sealed according to the invention, relates the left side on the case of one also sealed on the outside 3 Outlet nozzle 1. In this case, the outside 3 is expediently first with a plastic molded part 20 lined according to the main patent, the flange 21 with the metal ring 22 of the molded part 20 inserted relatively loosely on the outside 3 of the outlet nozzle 1 can rest. The free end of the cylindrical part 23 of the molded part 20 expediently likewise has sealing lips 24 and also the space 25 between the molded part 20 and the wall of the outlet nozzle 1 is preferably with a Putty filled. As can be seen from the drawing, this should be ensured in this case be that the invention - molded part 4 with the cylindrical part 6 on the Inside of the opening 7 rests like a tile on the molded part 20, such that Liquid flowing out in the direction of arrow 26 has no way of overcoming it the sealing lips 18 or 24 penetrate into the cemented space 19 or 25.

Während bei dem Formteil 20 gemäß Hauptpatent der Metallring 22 nur auf der evtl. von der abzuschirmenden Flüssigkeit in Berührung kommenden Seite von dem Material des Formteils umgeben war, der Ring also am äußeren Rand 27 offenliegen kann, muß im Falle des erfindungsgemäßen Formteils 4 der Metallring 8 allseits von dem Material des Formteils, z. B. durch Beschichtung, dicht umschlossen sein, da die abzuschirmende Flüssigkeit sonst in Berührung mit dem Ring 8 kommen könnte.While in the molded part 20 according to the main patent of the metal ring 22 only on the side of possibly coming into contact with the liquid to be shielded was surrounded by the material of the molded part, so the ring was exposed at the outer edge 27 can, must in the case of the molded part 4 according to the invention, the metal ring 8 on all sides of the material of the molded part, for. B. by coating, tightly enclosed otherwise the liquid to be shielded will come into contact with the ring 8 could.

Ebenso muß dafür gesorgt werden, daß ein Metallkern 14 der Schraube 13 so gegenüber dem Kesselinnenraum abgedichteß ist, daß eine Berührung mit der Flüssigkeit ausgeschlossen ist. Zweckmäßig wird daher die Schraube 13 so gestaltet, daß sie mit einer eigenen Dichtlippe 28 auf der Fläche des Plansches 5 aufliegt bzw. beim Anziehen an diese Fläche angepreßt wird.It must also be ensured that a metal core 14 of the screw 13 is sealed against the boiler interior so that contact with the Liquid is excluded. The screw 13 is therefore expediently designed in such a way that that it rests on the surface of the flat 5 with its own sealing lip 28 or is pressed against this surface when tightened.

Claims (7)

"Kunststoff-Bormteil und Verfahren zum Befestigen des Formteils" Patentansprüche 1. Kunststoff-Formteil, insbesondere aus Fluorkohlenstoff, zum Abdichten schadhafter Stellen eines Stutzens eines innen emaillierten Behälters bzw. Kessels, bestehend aus einem in die Öffnung des Stutzens eingepaßten Rohrteil und einem daran etwa radial umlaufend angeformten Flansch, nach Patent P 28 30 931.1, dadurch gekennzeichnet, daß in den Flansch ein um die Öffnung umlaufender Metallring (8) eingebettet ist, daß der Flansch (5) zum dichtenden Aufliegen auf der emaillierten Innenfläche (2) auf seiner der letzteren zugewandten Seite wenigstens eine angeformte, um die Öffnung umlaufende Dichtlippe (9, 10) aus dem Kunststoff aufweist und daß zwischen einer der Dichtlippen (9) und dem Rand der Öffnung (7) durch den Flansch (5) führende Bohrungen (12) für Befestigungsschrauben (13) vorgesehen sind."Plastic molded part and method for attaching the molded part" claims 1. Plastic molded part, in particular made of fluorocarbon, for sealing defective Providing a nozzle of an internally enamelled container or boiler, consisting of a pipe part fitted into the opening of the connecting piece and one on it, for example radially circumferential molded flange, according to patent P 28 30 931.1, characterized in that that a metal ring (8) surrounding the opening is embedded in the flange, that the flange (5) for sealing rests on the enamelled inner surface (2) on its side facing the latter, at least one integrally formed around the opening has circumferential sealing lip (9, 10) made of the plastic and that between a the sealing lips (9) and the edge of the opening (7) leading through the flange (5) Bores (12) are provided for fastening screws (13). 2. Formteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei etwa parallel zueinander, mit Abstand voneinander und von dem Rand der Öffnung (7) bzw. vom Rohrteil (6) an die der ab zum dichtenden Innenfläche zuzuwendende Seite des Flansches (5) angeformte Dichtlippen (9, 10) vorgesehen sind und daß sich die Bohrungen (12) im Ringbereich zwischen den Dichtlippen (9, 10) befinden.2. Molding according to claim 1, characterized in that two approximately parallel to one another, at a distance from one another and from the edge of the opening (7) or from the pipe part (6) to the side of the Flange (5) molded sealing lips (9, 10) are provided and that the holes (12) are in the ring area between the sealing lips (9, 10). 3. Formteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrteil (6) an seiner Außenfläche mindestens eine an die Innen seite der Offnung (7) dichtend anzulegende Dichtlippe (18) aufweist.3. Molding according to claim 1 or 2, characterized in that the Pipe part (6) on its outer surface at least one to the inside side of the opening (7) has sealing lip (18) to be applied in a sealing manner. 4. Formteil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Außendurchmesser der am, insbesondere zylindrischen, Rohrteil (6) vorgesehenen Dichtlippen (18) so gewählt ist, daß entweder das freie Ende des Rohrteils (6) an einem Einlauf stutzen dicht zwischen der Innenwand der Stutzenöffnung und einem von außen in die Öffnung eingesetzten Rohrteil eines ebenfalls einen Flansch aufweisenden Formteil einzuklemmen ist oder daß das Rohrteil (6) an einem Auslauf stutzen (1) auf der Innenseite des entsprechenden Rohrteils (23) eines gegebenenfalls von außen in die Auslauföffnung (7) eingesetzten Formteils (20) dichtend aufzulegen ist.4. Molding according to one or more of claims 1 to 3, characterized characterized in that the outer diameter of the, in particular cylindrical, pipe part (6) provided sealing lips (18) is chosen so that either the free end of the Pipe part (6) at an inlet clip tightly between the inner wall of the nozzle opening and a pipe part inserted from the outside into the opening, also a flange having molded part is to be clamped or that the pipe part (6) at an outlet nozzle (1) on the inside of the corresponding pipe part (23), if necessary from the outside in the outlet opening (7) inserted molded part (20) to be placed in a sealing manner is. 5. Verfahren zum Befestigen des Formteils nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4 auf der Behälterinnenfläche, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (5) mit Hilfe von durch die Bohrungen (12) zu führenden, einen mit Kunststoff ummantelten Kopf aufweisenden Schrauben (13) mit der Behälterinnenfläche verbunden wird.5. Method for fastening the molded part according to one or more of claims 1 to 4 on the inner surface of the container, characterized in that the Flange (5) to be guided through the bores (12), one with plastic jacketed head having screws (13) connected to the inner surface of the container will. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen das Formteil (4) und die abzudichtende Fläche (2, 3) und insbesondere auch zwischen die Schrauben (13) und den Flansch (5) ein härtendes Dichtmaterial, insbesondere ein Kitt, eingefügt wird.6. The method according to claim 5, characterized in that between the molded part (4) and the surface to be sealed (2, 3) and in particular also between the screws (13) and the flange (5) a hardening sealing material, in particular a putty, is inserted. 7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Austreten des Dichtmaterials aus dem Raum zwischen dem Formteil (4) und der abzudichtenden Fläche (2, 3) durch die an das Formteil im Bereich des Flansches (5) und des Rohrteils (6) angeformten Dichtlippen (18) verhindert wird.7. The method according to claim 5 or 6, characterized in that a The sealing material emerges from the space between the molded part (4) and the part to be sealed Surface (2, 3) through the to the molded part in the area of the flange (5) and the pipe part (6) molded sealing lips (18) is prevented.
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WO1980000995A1 (en) * 1978-11-03 1980-05-15 Caterpillar Tractor Co Vibration and dust isolation system

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