DE3047855A1

DE3047855A1 - Magnetic recording medium with lubricated magnetic coating - contg. tri:ester of satd. fatty acid and anhydro:sorbitol as lubricant

Info

Publication number: DE3047855A1
Application number: DE19803047855
Authority: DE
Inventors: Masatsugu Tokyo Funakoshi; Hiroshi Kawahara; Masaharu Nishimatsu; Tadashira Nishimura
Original assignee: TDK Corp
Current assignee: TDK Corp
Priority date: 1980-02-23
Filing date: 1980-12-18
Publication date: 1981-09-10
Also published as: JPS56119930A; JPS6113288B2

Abstract

Magnetic recording medium has a substrate with a magnetic coating of a magnetic powder, a binder and a hardener (I), which also contains a tri- (3-20C) (satd.)-fatty acid ester (II) of anhydrosorbitol as lubricant. (I) pref. is a polyisocyanate. The medium has excellent surface characteristics, little increase in the friction on repeated contact of the magnetic coating with a magnetic coating with a magnetic head and tape guides and excellent slip properties.

Description

Magnetisches Aufzeichnungsmedium Magnetic recording medium

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbesserung bei einem magnetischen Aufzeichnungsmedium. . Die Erfindung betrifft insbesondere ein magnetisches Aufzeichnungsmedium mit ausgezeichneten Oberflächencharakteristika der magnetischen Schicht und mit einer geringeren Zunahme des Reibungskoeffizienten bei wiederholten Kontakten der magnetischen Schicht mit einem Magnetkopf und BandfUhrungspfosten sowie mit hervorragender Gleitfähigkeit.The present invention relates to an improvement in a magnetic Recording medium. . More particularly, the invention relates to a magnetic recording medium with excellent surface characteristics of the magnetic layer and with a smaller increase in the coefficient of friction with repeated contacts of the magnetic layer with a magnetic head and tape guide post as well as with excellent Sliding ability.

Falls ein Magnetband keine befriedigende Gleitfähigkeit aufweist oder eine magnetische Schicht trägt, deren Oberfläche durch durch die wiederholten Reibungskontakte mit einem Magnetkopf oder dergl. unter Erhöhung des Reibungskoeffizienten beschädigt wird, ist ein normaler Lauf des Magnetbandes nicht mehr gewährleistet, und es kommt manchmal zu Adhäsions- und elektrischen Aufladungs-Schlupfphänomenen. Das Adhäsions-Schlupfphänomen ist eine Folge des periodischen Wechsels vom Zustand geringer Reibung zum Zustand hoher Reibung und wiederum zum Zustand niedriger Reibung. Dadurch treten periodische Schwankungen bei der Laufgeschwindigkeit des magnetischen Aufzeichnungsmediums auf. Die in longitudinaler Richtung des Magnetbandes auftretende Vibration verursacht bei den aufgezeichneten Daten eine Frequenzmodulation und fuhrt außerdem zu I.aufg8räuschen, die als Knarrgeräusche hörbar sind. Als Hauptgrund für die Verursachung des Knarrgeräusches wird angenommen, daß der als Folge des Reibungsphänomens des Magnetbandes auftretende Adhäsions-elektrischer Auf ladungs-Schlupf zu einem vibrierenden System führt, was das hörbare Geräusch bewirkt. Es hat sich gezeigt, daß das Knarrgeräusch-Phänomen in hohem Maße von der Viskoelastizität des Bindemittels abhängt, welches das Hauptmaterial der magnetischen Schicht darstellt. Das Phänomen hangt weiter von der Viskoelastizität einer als das Substrat des Magnetbandes verwendeten, synthetischen Harzfolie sowie von der Packungsdichte des magnetischen Pulvers ab. Das heißt also, daß das Knarrgeräusch nicht so leicht auftritt, wenn die Masse pro Einheitslänge des Bandes groß ist oder wenn die Steifigkeit hoch ist. Um das Knarrgeräusch zu verhindern, hat man den magnetischen Massen verschiedene Zusatzstoffe einverleibt.If a magnetic tape does not have satisfactory sliding properties or a magnetic layer bears, the surface of which through the repeated frictional contacts with a magnetic head or the like to increase the coefficient of friction normal running of the magnetic tape is no longer guaranteed and it happens sometimes to adhesion and electrical charge slip phenomena. The adhesion slip phenomenon is a consequence of the periodic change from the state of low friction to the state high friction and again to the lower state Friction. Through this periodic fluctuations occur in the running speed of the magnetic recording medium on. The vibration occurring in the longitudinal direction of the magnetic tape causes a frequency modulation in the recorded data and also leads to noise, which can be heard as creaking noises. As the main reason for causing the creaking noise is believed to occur as a result of the friction phenomenon of the magnetic tape Adhesion-electrical charge slip leads to a vibrating system, which the audible noise causes. It has been found that the creaking noise phenomenon depends to a large extent on the viscoelasticity of the binder, which is the main material of the magnetic layer. The phenomenon also depends on the viscoelasticity a synthetic resin film used as the substrate of the magnetic tape, and on the packing density of the magnetic powder. So that means that the creaking sound does not occur so easily when the mass per unit length of the tape is large or when the rigidity is high. To prevent the creaking noise, you have the magnetic one Incorporated masses of various additives.

Die für diesen Zweck verwendeten Gleitmittel und oberflächenaktiven Mittel umfassen anorganische Feinpulver, elektrisch leitfähige Feinpulver, Kunststoffeinpulver, ungesättigte aliphatische Kohlenwasserstoffe, aus einer C12 20 einbasigen Fettsäure und einem C einwertigen Alkohol hergestellte aliphatische Säureester; Fettsäureamide und Fettsäuresalze. Es ist bekannt, Fettsäureester von Anhydrosorbit einzusetzen, das durch Dehydratisierung von Mannit in einem industriellen Verfahren erhalten wurde und als Sorbitan bezeichnet wird. Es handelt sich dabei um Fettsäureester eines mehrwertigen Alkohols. Das Gleitmittel oder das oberflächenaktive Mittel wird mit einem Verhältnis von 0,2 bis 20 Gew.Teile /100 Gew Teile Bindemittel einverleibt. Bei der Einverleibung des Gleitmittels oder des oberflächenaktiven Mittels müssen jedoch verschiedene Beschränkungen in Erwägung gezogen werden. Außerdem hat sich das Einverleiben derartiger Zusatzstoffe nicht immer als effektiv erwiesen. Beispielsweise wird ein Silikonharz als Gleitmitte]z1i5ct?St0ff in der magnetischen Masse nicht einheitlicli dispergiert. Falls man das SilikonIarz mit einer zur Verhinderung des Knarrgeräusches effektiven Menge einverleibt, ist der Young-Modul des Magnetbandes zu niedrig, und das Knarrgeräusch nimmt eher zu.The lubricants and surfactants used for this purpose Means include inorganic fine powder, electrically conductive fine powder, plastic powder, unsaturated aliphatic hydrocarbons, from a C12 20 monobasic fatty acid aliphatic acid esters made and a C monohydric alcohol; Fatty acid amides and fatty acid salts. It is known to use fatty acid esters of anhydrosorbitol, obtained by dehydrating mannitol in an industrial process and is called sorbitan. These are fatty acid esters of a polyhydric alcohol. The lubricant or surface active agent will with a relationship from 0.2 to 20 parts by weight / 100 parts by weight of binder incorporated. When incorporating the lubricant or surface active agent However, various limitations must be taken into account by means. aside from that Incorporation of such additives has not always proven effective. For example, a silicone resin is used as a lubricant in the magnetic Mass not dispersed uniformly. If you use the silicone resin with a prevention the effective amount of the creaking noise incorporated is the Young's modulus of the magnetic tape too low and the creaking noise tends to increase.

Die oberflächenaktiven Mittel auf der Basis von Fettsäureestern des Anhydrosorbits weisen insofern Vorteile auf, daß der auf die magnetische Schicht ausgeübte nachteilige Effekt kleiner ist und die Adhäsion eines Magnetpulvers an einem Magnetkopf geringer ist als bei den anderen Gleitmitteln. Falls der Gehalt an dem Fettsäureester des Anhydrosorbits kleiner als 20 Gew.Teile, bezogen auf 100 Gew.Teile des Bindemittels, ist, wird als spezieller Effekt eine signifikant geringe Beeinträchtigung der Ablösekraft zwischen der magnetischen Schicht und dem Substrat bewirkt.The surfactants based on fatty acid esters of Anhydrosorbits have advantages in that they act on the magnetic layer adverse effect exerted is smaller and the adhesion of a magnetic powder to a magnetic head is less than that of the other lubricants. If the salary of the fatty acid ester of anhydrosorbitol less than 20 parts by weight, based on 100 Parts by weight of the binder is, as a special effect, a significantly small one Impairment of the peeling force between the magnetic layer and the substrate causes.

Die oberflächenaktiven Mittel auf der Basis von Fettsäureestern des Anhydrosorbits reagieren aufgrund ihrer chemischen Eigenschaften mit einem Härtungsmittel, wie Polyisocyanaten, in der magnetischen Masse. Es ist daher erforderlich, das Aufbringen der magnetischen Masse zu beenden, bevor die Reaktion im wesentlichen eintritt. Folglich ist die Topflebensdauer der magnetischen Masse kurz. Falls daher die magnetische Masse einige Stunden nach ihrer Herstellung im Verlauf der Herstellung des Magnetbandes aufgetragen wird, sind die Eigenschaften der Oberfläche der magnetischen Schicht im allgemeinen schlechter, und die physikalischen Eigenschaften der magnetischen Masse werden beeinträchtigt. Das führt, abhängig von der Topflebensdauer, zu einer ungleiclimäßigen Beschichtung. I)er Beschiciltungsvorgang ist daher mit Schwierigkeiten verbunden.The surfactants based on fatty acid esters of Due to their chemical properties, anhydrosorbits react with a hardening agent, like polyisocyanates, in the magnetic mass. It is therefore necessary to apply of the magnetic mass before the reaction essentially occurs. As a result, the pot life of the magnetic mass is short. Therefore, if the magnetic Mass a few hours after its manufacture in the course of the manufacture of the magnetic tape is applied are the properties of the surface of the magnetic layer generally worse, and the physical properties of the magnetic Mass are affected. Depending on the pot life, this leads to one uneven coating. I) the labeling process is therefore difficult tied together.

Es ist somit Aufgabe der vorliegenden Erfiiidung, ein magnetisches Aufzeichnungsmedium zu schaffen, das einen kleineren Reibungskoeffizienten aufweist, um auf diese Weise zu bewirken, daß ohne nnchteiLlgen Effekt auf eine magnetische Schicht ein geringeres, Knarrgeräusche erzeugendes Adhäsions-elektrisches Aufladungs-Schlupfphänomen verursacht wird.It is therefore the object of the present invention to provide a magnetic To provide a recording medium which has a smaller coefficient of friction, in order to cause in this way that without any adverse effect on a magnetic Layer has less creaking adhesion-electric charge-slip phenomenon caused.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein magnetisches Aufzeichnungsmedium gelöst, das ein mit einer magnetischen Masse beschichtetes Substrat umfaßt, wobei die Masse ein Magnetpulver, ein Bindemittel, ein Härtungsmittel und einen tri-gesättigten Fettsäureester von Anhydrosorbit umfaßt.This object is achieved according to the invention by a magnetic recording medium solved comprising a substrate coated with a magnetic mass, wherein the mass is a magnet powder, a binder, a hardening agent and a tri-saturated one Fatty acid esters of anhydrosorbitol.

Im Verlauf der Untersuchungen im Hinblick auf die Verwendung von Fettsäureestern des Anhydrosorbits als Gleitmittel bei magnetischen Aufzeichnungsmedien hat sich folgendes herausgestellt. Falls ein gesättigter Fettsäureester von Anhydrosorbit als Gleitmittel verwendet wird, ist der Reibungskoeffizient überraschenderweise niedriger als bei der Verwendung eines ungesättigten Fettsäureesters von Anhydrosorbit. Es tritt im wesentlichen kein Knarrgeräusch bei dem Magnetband auf. Außerdem hat sich gezeigt, daß bei Verwendung eines tri-resattigten Fettsäureesters des Anhydrosorbits die Reaktion mit dem Härtungsmittel über einen langen Zeitraum nicht fortschreitet. Dadurch kann selbst dann, wenn die Beschichtung nach einer langen Zeit durchgeführt wird, im wesentlichen der gleiche Effekt erzielt werden, wie bei der Beschichtung unmittelbar nach der herstellung der magnetischen Masse.In the course of research into the use of fatty acid esters of anhydrosorbitol as a lubricant in magnetic recording media has been found highlighted the following. If a saturated fatty acid ester of anhydrosorbitol is used as a lubricant, the coefficient of friction is surprising lower than when using an unsaturated fatty acid ester of anhydrosorbitol. There is essentially no creaking noise from the magnetic tape. Also has has been shown that when using a tri-saturated fatty acid ester of anhydrosorbitol the reaction with the hardener does not proceed for a long period of time. This allows even if the coating is done after a long time essentially the same effect can be achieved as with the coating immediately after the creation of the magnetic mass.

Falls der ungesättigte Fettsäureester des Anhydrosorbits eingesetzt wird, ist der Iteiblmgslcoeffi.ient hoch, wodurch bei dem Magnetband Knarrgeräusche verursacht werden. Falls man mono- oder di-gesättigte FetIsitireeLer des Anhydrosorbits verwendet, ist die Reaktivitit hoch id die Verarbeitbarkeit der Masse bei der Bechichtuiig ist scillecht.If the unsaturated fatty acid ester of anhydrosorbitol is used the Iteiblmgslcoeffi.ient is high, which means with the magnetic tape Creaking noises are caused. If you have mono- or di-saturated dieters of anhydrosorbitol is used, the reactivity is high id the processability of the Mass at the Bechichtuiig is legal.

Erfindungsgemäß wird das magnetische Aufzeichnungsmedium hergestellt, indem man eine magnetische Masse, weiche ein Magnetpulver, ein Bindemittel und ein Gleitmittel AUS einem tri-gesiittigten Fettsüureester von Anhydrosorbit sowie ein Härtungsmittel aufweist, auf ein Substrat aufträgt, Die Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Vergleichsbeispiele erläutert, in denen mono-gesättigte Fettsäureester des Anhydrosorbits und tri-ungesättigte Fettsäureester des Anhydrosorbits in dem magnetischen Aufzeichnungsmedium verwendet werden.According to the invention, the magnetic recording medium is produced by making a magnetic mass, a magnetic powder, a binder and a soft Lubricant FROM a tri-saturated fatty acid ester of anhydrosorbitol and a Having curing agent applied to a substrate, the advantages of the present Invention are explained using the comparative examples, in which monosaturated Fatty acid esters of anhydrosorbitol and tri-unsaturated fatty acid esters of anhydrosorbitol can be used in the magnetic recording medium.

Das Magnetpulver kann je nach Wunsch aus den herkömmlichen Magnetpulvern ausgewählt werden. Als Härtungsmittel kommen die Härtungsmittel in Frage, die zum Härten eines Urethanpräpolymeren verwendet werden, z.B. ein Polyisocyanat. Der Ausdruck "tri-gesättigter Fettsäureester des Anhydrosorbits bedeutet einen Ester, der dadurch gebildet wurde, daß man drei gesättigte Fettsäuren an drei funktionelle Gruppen des Anhydrosorbits bindet.The magnetic powder can be made from the conventional magnetic powder as desired to be selected. As hardeners, the hardeners come into question, the Curing a urethane prepolymer, e.g., a polyisocyanate. The expression "tri-saturated fatty acid ester of anhydrosorbitol means an ester that thereby was formed by attaching three saturated fatty acids to three functional groups of the anhydrosorbitol binds.

Bei dem Bindemittel kann es sich um das herkömmliche Bindemittel für die Magnetpulvermasse handeln, die auf ein Substrat des magnetischen Aufzeichnungsmediums aufgetragen wird. Geeignete Bindemittel umfassen die herkömmlichen Bindemittel, wie Polyurethan, Nitrocellulose und Copolymerisate von Vinylchlorid-Vinylacetat und/oder Vinylalkohol, sowie andere thermoplastische oder wärmehärtbare Harze.The binder can be the conventional binder for act the mass of magnetic powder deposited on a substrate of the magnetic recording medium is applied. Suitable binders include the conventional binders, such as polyurethane, nitrocellulose and copolymers of vinyl chloride-vinyl acetate and / or vinyl alcohol, as well as other thermoplastic or thermosetting resins.

Bei den Magnetpulvern kann es sich um herkömmliche Magnetpulver handeln. Die Bindemittel und die Magnetpulver sind in früheren Patentanmeldungen im Detail beschrieben worden und ihre Beschreibung wird daher hier nicht wiederholt.The magnet powders can be conventional magnet powders. The binders and magnetic powders are detailed in previous patent applications has been described and their description is therefore not repeated here.

Zur Offenbarung der Bindemittel und der Magnetpulver wird auf die folgenden, früheren Patente und Anmeldungen Bezug genommen: US-PS 4 115 290, GB-PSen 2 017 117A, 2 021 126A und Patentanmeldungen US-SN 109 032, DE P 30 01 451 sowie GB 8001322 und NL 800061 und JA 79937/1979.For the disclosure of the binding agent and the magnetic powder, reference is made to the Reference is made to the following prior patents and applications: US Pat. No. 4,115,290; British Patents 2,017,117A, 2,021,126A and patent applications US-SN 109 032, DE P 30 01 451 and GB 8001322 and NL 800061 and JA 79937/1979.

Der tri-gesättigte Fettsäureester von Anhydrosorbit kann bei der Herstellung der ilarzlösung, bei dem Einmischen des Magnetpulvers oder nach der Herstellung der Magnetpulvermasse einverleibt werden. Gewöhnlich erfolgt das Einverleiben jedoch zusammen mit dem Bindemittel.The tri-saturated fatty acid ester of anhydrosorbitol can be used in the manufacture the oil solution, when mixing in the magnetic powder or after production be incorporated into the magnetic powder mass. Usually, however, incorporation occurs together with the binder.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Beispielen und Vergleichsbeispielen näher erläutert.In the following the invention is illustrated by means of examples and comparative examples explained in more detail.

Beispiel 1 Gew.Teile «-Fe203 100 Urethanharz (Urethan-Präpolymeres) 12 Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymerisat (VAGIl, hergestellt von UCC Co. Ltd.) 18 Tristearinsäureester von Anhydrosorbit 1 Härter (Colonate L, hergestellt von Nippon Polyurethane K.K.) 9 Beispiel 2 Gew. Teile y-Fe203 100 Urethanharz (Urethan-Präpolymeres) 12 Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymerisat (VAGH, hergestellt von UCC Co.Ltd.) 18 Trilaurinsäureester von Anhydrosorbit 3 Härter (Colonate L, hergestellt von Nippon Polyurethane K.K.) 9 B e i s p i e l 3 y-Fe203 100 Urethanharz (Urethan-Präpolymeres) 16 Vinylcfllorid-Vinyiacetat-Copolymerisat (Alon 521,ilergest.v.Toa Gosel Ragaku k.k.) 16 Tripalmitinsaureester von Anhydrosorbit 2 Tristearinsäureester von Anhydrosorbit 2 Trimyristinsäureester von Xlydrosortit 2 Härter (Colonate L, hergestellt von Nippon Polyurethane K.K.) 9 Vergleichsbeispiel 1 Gew. Teile t-Fe203 100 Urethanharz (Urethan-Präpolymeres) 12 Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymerisat (VAGH, hergestellt von UCC Co.Ltd.) 18 Monostearinsäureester von Anhydrosorbit 1 Härter (Colonate L, hergestellt von Nippon Polyurethane K.K.) 9 Bergleichsbeispiel 2 Gew. Teile γ -Fe2O3 100 Urethanharz (Urethan-Präpolymeres) 12 Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymerisat (VAGH, hergestellt von UCC Co.Ltd.) 18 Triolsäureester von Anhydrosorbit 1 Härter (Colonate L, hergestellt von Nippon Polyurethane K.K.) 9 Der tri-gesättigte Fettsäureester von Anhydrosorbit ist fest.Example 1 parts by weight «-Fe203 100 urethane resin (urethane prepolymer) 12 vinyl chloride-vinyl acetate copolymer (VAGII, manufactured by UCC Co. Ltd.) 18 Tristearic acid ester of anhydrosorbitol 1 hardener (Colonate L, manufactured by Nippon Polyurethane K.K.) 9 Example 2 parts by weight of y-Fe203 100 urethane resin (urethane prepolymer) 12 Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer (VAGH, manufactured by UCC Co. Ltd.) 18 Trilauric acid ester of anhydrosorbitol 3 hardener (Colonate L, manufactured by Nippon Polyurethane K.K.) 9 Example 3 y-Fe203 100 urethane resin (urethane prepolymer) 16 Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer (Alon 521, designed by Toa Gosel Ragaku k.k.) 16 tripalmitic acid esters of anhydrosorbitol 2 tristearic acid esters of anhydrosorbitol 2 trimyristic acid esters of xlydrosortite 2 hardeners (Colonate L, manufactured by Nippon Polyurethane K.K.) 9 Comparative example 1 part by weight of t-Fe203 100 urethane resin (urethane prepolymer) 12 Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer (VAGH, manufactured by UCC Co. Ltd.) 18 Monostearic acid ester of anhydrosorbitol 1 hardener (Colonate L, manufactured by Nippon Polyurethane K.K.) 9 Comparative example 2 parts by weight of γ -Fe2O3 100 urethane resin (Urethane prepolymer) 12 vinyl chloride-vinyl acetate copolymer (VAGH, produced by UCC Co. Ltd.) 18 triol acid ester of anhydrosorbitol 1 hardener (Colonate L, manufactured von Nippon Polyurethane K.K.) 9 The tri-saturated fatty acid ester of anhydrosorbitol is fixed.

Bei jeder Herstellung des jeweiligen Magnetbandes werden das Bindemittel und das oberflächenaktive Mittel dem Magnetpulver und dem Lösungsmittel einverleibt. Das Gemisch wird in einer Kugelmühle gründlich vermischt, um die Komponenten zu dispergieren. Die Mischung wird auf eine 12/um dicke Polyesterfolie aufgetragen und getrocknet. Dabei wird eine Dicke der Schicht von 6/Um vorgesehen. Die Oberfläche der beschichteten Folie wird nachbearbeitet, und de Folie wird zerschnitten. Auf diese Weise wird jedes Magnetband hergestellt.Each time the respective magnetic tape is manufactured, the binding agent and incorporating the surfactant into the magnet powder and the solvent. The mixture is mixed thoroughly in a ball mill to add the components disperse. The mixture is applied to a 12 μm thick polyester film and dried. The thickness of the layer is 6 μm. The surface the coated film is reworked, and de film is cut up. This is how every magnetic tape is made.

Die Oberflächeneigenschaften der Magnetbänder werden miteinander verglichen, und zwar mittels der auf 5 bezogenen Bewertungsmethode. Dabei wird das Aussehen der Produkte beobachtet, die durch Beschichten unmittelbar nach der Herstellung der magnetischen Masse oder 2, 5 oder 10 h nach der Herstellung der magnetischen Masse erhalten wurden.The surface properties of the magnetic tapes are compared with each other, using the valuation method related to 5. This will be the appearance of the products observed by coating immediately after manufacture the magnetic mass or 2, 5 or 10 hours after the production of the magnetic Mass were obtained.

Die optimale Oberflächeneigenschaft wird mit 5 bewertet.The optimal surface property is rated 5.

Die Magnetbänder, die durch Beschichten jeder der magnetischen Massen 5 h nach der herstellung der magnetischen Masse hergestellt wurden, werden mit dem auf 5 bezogenen Bewertungsverfahren verglichen, und zwar unter Beobachtung der Adhäsion des Magnetpulvers an den jeweiligen Magnetkopf nach 100 Mal wiederholtem Lauf des Magnetbandes.The magnetic tapes made by coating each of the magnetic masses 5 hours after the production of the magnetic mass, the compared to 5 related evaluation methods, while observing the adhesion of the magnetic powder to the respective magnetic head after running the Magnetic tape.

Die Koeffizienten der kinetischen Reibung und der Knarrgeräusche der Magnetbänder beim erstmaligen Lauf und beim 100. Lauf werden untersucht. Die Ergebnisse dieser Tests sind für die Beispiele 1 bis 3 und für die Vergleichsbeispiele 1 und 2 in Tabelle 1 zusammengestellt.The coefficients of kinetic friction and creaking noises of the Magnetic tapes at the first run and at the 100th run are examined. The results of these tests are for Examples 1 to 3 and for Comparative Examples 1 and 3 2 compiled in Table 1.

Tabelle 1 Bsp. 1 Bsp. 2 Bsp. 3 VerglB. 1 VerglB. 2 Oberflächeneigenschaft Beschichtung bei 0 h 5 5 5 5 5 " nach 2 h 5 5 5 4 5 " nach 5 h 5 5 5 3 5 " nach 10 h 4,5 4,5 4,5 2 4,5 Adhäsion d.Magnetpulvers am Magnetkopf nach 10 maligem Lauf 3,5 3,5 3,0 1,5 Knarrgeräusch Erstmaliger Lauf Koeffizient d.kinetischen Reibung 0,28 0,25 0,22 0,28 0,34 Knarrgeräusch - - - - -100. Lauf Koeffiz.d.kinet.Reibung 0,30 0,26 0,22 0,30 0,58 Knarrgeräusch - - - - Knarrgeräusch beim 10. Lauf Bei den Proben der Beispiele 1 bis 3 beträgt die Anzahl der Läufe des Magnetbandes bis zum Beginn des Knarrgeräusches mehr als das 10fach der Proben des Vergleichsbeispiels 2. Table 1 Ex. 1 Ex. 2 Ex. 3 Comp. 1 cf. 2 surface property Coating at 0 h 5 5 5 5 5 "after 2 h 5 5 5 4 5" after 5 h 5 5 5 3 5 "after 10 h 4.5 4.5 4.5 2 4.5 Adhesion of the magnetic powder to the magnetic head after running 10 times 3.5 3.5 3.0 1.5 Creaking noise First run Coefficient of kinetic friction 0.28 0.25 0.22 0.28 0.34 Creaking noise - - - - -100. Lauf Koeffiz.d.kinet.friction 0.30 0.26 0.22 0.30 0.58 Creaking noise - - - - Creaking noise during 10th run at In the samples of Examples 1 to 3, the number of runs of the magnetic tape is up to at the beginning of the creaking noise more than 10 times that of the samples of the comparative example 2.

Das Magnetband der Beispiele 1 bis 3 weist eine geringere Beeinträchtigung der Oberflächeneigenschaft auf. Selbst wenn die magnetische Masse eine lange Zeit nach ihrer Herstellung aufgetragen wird, besteht bei den resultierenden Magnetbändern gemäß den Beispielen im Hinblick auf die elektrischen Charakteristika, wie z.B. die Frequenzcharakteristika, des Wiedergabeausgangs und des Signals-Rausch-Verhältnisses im wesentlichen kein Unterschied, verglichen mit solchen Magnetbändern, die durch Beschichten der magnetischen Masse unmittelbar nach ihrer Herstellung erhalten wurden. Gemäß Vergleichsbeispiel 1, bei dem das Magnetband unter Verwendung des mono-gesättigten Fettsäureesters von Anhydrosorbit hergestellt wurde, sind die elektrischen Charakteristika bemerkenswert schlechter, und es wird eine bemerkenswert ausgeprägte Adhäsion des Magnetpulvers an dem Magnetkopf beobachtet, falls die magnetische Masse 5 h nach ihrer Herstellung aufgetragen wurde. Die erfindungsgemäßen Magnetbänder weisen zu Beginn des Laufs geringere Koeffizienten der kinetischen Reibung auf als die der Vergleichsbeispiele 1 und 2. Bei den erfindungsgemäßen Magnetbändern ist darüberhinaus die Variation der Koeffizienten der kinetischen Reibung nach 100fach wiederholtem Lauf geringer.The magnetic tape of Examples 1 to 3 has less deterioration the surface property. Even if the magnetic mass is a long time is applied after its manufacture, consists in the resulting magnetic tapes according to the examples with regard to the electrical characteristics, e.g. the frequency characteristics, playback output and signal-to-noise ratio essentially no difference compared to such magnetic tapes that have passed through Coating of the magnetic mass were obtained immediately after their manufacture. According to Comparative Example 1, in which the magnetic tape using the mono-saturated Fatty acid ester made from anhydrosorbitol are the electrical characteristics remarkably worse, and there will be a remarkably pronounced adhesion of the Magnetic powder observed on the magnetic head if the magnetic mass was 5 h after their production was applied. The magnetic tapes according to the invention assign At the beginning of the run, the coefficient of kinetic friction is lower than that of the Comparative Examples 1 and 2. In addition, the magnetic tapes according to the invention the variation of the coefficients of kinetic friction after repeating 100 times Run lower.

Bei der vorliegenden Erfindung kommen verschiedene Modifikationen in Betracht.Various modifications are made to the present invention into consideration.

Claims

Claims magnetic recording medium with a substrate, the one formed from a magnetic powder, a binder and a hardener, magnetic layer is coated, characterized in that the magnetic Layer a tri + esaturated fatty acid ester of anhydrosorbitol as a lubricant includes.

2. Magnetic recording medium according to claim 1, characterized in that that the tri-saturated fatty acid ester of anhydrosorbitol is a tri-C320-saturated one Is a fatty acid ester of anhydrosorbitol.

3. A magnetic recording medium according to any one of claims 1 or 1 2, characterized in that the tri-saturated fatty acid ester of anhydrosorbitol with a ratio of 0.2 to 20 parts by weight, based on 100 parts by weight of the binder, is incorporated.

4. Magnetic recording medium according to claim 1, characterized in that that the hardener is a polyisocyanate.