DE3046824A1

DE3046824A1 - SLEEVED VALVE FOR USE IN A HOLE

Info

Publication number: DE3046824A1
Application number: DE19803046824
Authority: DE
Inventors: David Durward Szarka
Original assignee: Halliburton Co
Current assignee: Halliburton Co
Priority date: 1979-12-27
Filing date: 1980-12-12
Publication date: 1981-09-03
Also published as: ES498089A0; BR8007064A; ES8202903A1; AU6329080A; FR2478189A1; IT1134396B; IT8026136A0; NO802998L; DK551780A; NL8006359A; GB2066328A; SE8007822L

Description

PATENTANWÄLTE
Dipl.-Phys. JÜRGEN WEISSE . Dipl.-Chem. Dr. RUDOLF WOLGASTPATENT LAWYERS
Dipl.-Phys. JÜRGEN WEISSE. Dipl.-Chem. Dr. RUDOLF WOLGAST

BÖKENBUSCH41 · D 5620 VELBERT 11- LANGENBEilG Postfach 110386 · Telefon: (02127) 4019 · Telex: 8516895BÖKENBUSCH41 D 5620 VELBERT 11- LONG ENCLOSURE Box 110386 Telephone: (02127) 4019 Telex: 8516895

PatentanmeldungPatent application

Halliburton Company, Duncan Oklahoma, USA

Hülsenförmiges Schieberventil zur Verwendung in einem Bohrloch Sleeve-shaped slide valve for use in a borehole

Die Erfindung "betrifft ein hülsenförmiges Schieberventil zur Verwendung in einem Bohrloch,, mit einem Gehäuse, in welchem Öffnungsmittel vorgesehen sind.The invention "relates to a sleeve-shaped slide valve for use in a borehole, with a housing in which opening means are provided.

Nicht-verfestigte Erdformationen, insbesondere solche, welche losen Sand und weiche Sandsteinschichten, enthalten, stellen.bei der Förderung aus dem Bohrloch ständige Probleme dar infolge der Wanderung von losem Sand und abgetragenem Sandstein in das Bohrloch, wenn die Erdformation unter dem Druck und der Strömung von Druckmitteln durch diese hindurch zerfällt. Diese Wanderung von Teilchen kann schließlich den Strömungsdurchgang in dem Fördersystem des Bohrlochs verstopfen und die Ausrüstung in schwerwiegender Weise erodieren. In einigen Fällen kann die Verstopfung des Fördersystems zu einem vollständigen Auihören der.Strömung oder "Killing" des Bohrlochs führen.Non-solidified earth formations, especially those which contain loose sand and soft sandstone layers, pose constant problems in the production from the borehole due to the migration of loose material Sand and excavated sandstone in the borehole when the earth formation is under the pressure and flow of Pressure medium through this disintegrates. This migration of particles can eventually clog the flow passage in the wellbore's production system and seriously erode the equipment. In some cases it can clog the conveyor system to a complete cessation of the current or "Killing" the borehole.

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Ein führendes Verfahren zur Kontrolle der Sandwanderung in das Bohrloch besteht darin, daß ein Kiesbett auf der Außenseite einer durchbrochenen oder geschlitzten Auskleidung vorgesehen wird, die sich über eine nichtverfestigte Erdformation erstreckt, so daß dieses Kiesbett ein Hindernis für die Wanderung von Sand aus der Formation bildet, während es immer noch eine Druckmittelströmung gestattet. Der Kies wird in die Formation in Form eines Schlamms transportiert, wobei die Trägerflüssigkeit entfernt und zur Erdoberfläche zurückgeleitet wird. Es mu's die richtige Größe des Kies verwendet werden, um wirksam eine Wanderung des Sands durch das Kiesbett zu unterbinden. Die Durchbrüche der Auskleidung sind dabei so gewählt, daß sich der Kies auf dessen Außenseite absetzt, während die Schlammflüssigkeit, die den Kies transportiert, von außen in die Auskleidung eintritt.A leading method of controlling sand migration into the borehole is to put a bed of gravel on it the outside of a perforated or slotted lining is provided, which extends over a non-solidified Earth formation extends so that this gravel bed is an obstacle to the migration of sand out of the Formation forms while still allowing fluid flow. The gravel is in the formation Transported in the form of a slurry, the carrier liquid removed and returned to the surface of the earth. It's got to be the right size of gravel used to effectively prevent the sand from migrating through the gravel bed. The breakthroughs in the lining are chosen so that the gravel settles on the outside, while the sludge liquid that transports the gravel, enters the lining from the outside.

Ein weit verbreitetes Verfahren, mit welchem Bohrlöcher ^O mit eirem Kiesbett versehen werden, ist die "Umkehrzirkulation" (reverse circulation). Dabei wird eine Anordnung mit einer durchbrochenen Auskleidung über die nicht-verfentigte Erdformation hinweg angeordnet, reiche üblicherweine als die zu packende "Zone" bezeichnet wird. lanach wird vorher ein Packer oberhalb der Zone zwischen der Auskleidung und der Verrohrung des Bohrlochs oder, bei einem unverrohrten Bohrloch, der Wandung des Bohrlochs gesetzt, um diese Zone von den Zonen oberhalb zu isolieren. Ein Rohrstrang wird innerhalbA widely used method by which boreholes ^ O are provided with a bed of gravel is the "reverse circulation" (reverse circulation). It is an arrangement with an openwork lining over the Arranged away from non-fused earth formation, rich is commonly referred to as the "zone" to be packed. A packer is then placed above the zone beforehand between the casing and the casing of the borehole or, in the case of an uncased borehole, the wall of the borehole to isolate this zone from the zones above. A string of tubing is inside

dieser Auskleidungs-Anordnung im Bereich der Zone eingeführt, so daß zwischen der Auskleidung und dem inneren Rohrstxang ein Ringraum gebildet wird. Kiesschlamm wird in diesen Ringraum, hineingepumpt und tritt in den Ringraum zwischen der Auskleidung und der Verrohrung oder Bohrlochwandung an einer geeigneten Stelle oberhalbthis lining arrangement introduced in the area of the zone, so that between the lining and the interior Rohrstxang an annulus is formed. Gravel sludge is pumped into this annulus and enters the Annular space between the casing and the casing or borehole wall at a suitable location above

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der Zone aus, von wo er abwärtsfließt. Der Kies wird dann im Bereich der Durchbrechungen der Auskleidung abgelagert, wenn die Trägerflüssigkeit wieder durch den durchbrochenen Teil der Auskleidung in diese eintritt und durch den inneren Rohrstrang abgezogen wird. Ein in das Packgerät eingebautes Kreuzungsstück leitet die zurücklaufende Flüssigkeit zur Außenseite der Auskleidungs-Anordnung zurück, wo die Flüssigkeit dann zur Erdoberfläche nach oben fließt. An der Erdoberfläche wird ein Druckaufbau festgestellt, wenn der Kies die Oberkante des durchbrochenen Teils der Auskleidung erreicht, was anzeigt, daß eine erfolgreiche Packung des Kiesbetts erzielt worden ist. Danach wird der Strom von kiesbeladener Flüssigkeit unterbrochen. Gegebenenfalls kann das Kreuzungsstück abgeschlossen und Druck in der gleichen Richtung wie der Schlammfluß ausgeübt werden, um den Schlamm in die Erdformation zu quetschen und so das Kiesbett zu verfestigen. Nach dem Quetschen wird das Kreuzungsstück wieder geöffnet, und diethe zone from where it flows downwards. The gravel is then in the area of the perforations in the lining deposited when the carrier liquid re-enters through the perforated portion of the liner and withdrawn through the inner tubing string. A crossing piece built into the packing device leads the returning liquid is returned to the outside of the liner assembly, where the liquid is then flows up to the surface of the earth. A pressure build-up is observed on the surface of the earth when the gravel dips Reached the top of the perforated part of the liner, indicating that a successful packing of the gravel bed has been achieved. Then the flow of gravel-laden liquid is interrupted. Possibly the junction can be completed and pressure applied in the same direction as the flow of mud to squeeze the mud into the earth formation and thus solidify the gravel bed. After squeezing the junction is opened again, and the

2" Zirkulation der Flüssigkeit wird umgekehrt, indem eine saubere Flüssigkeit längs des inneren Rohrstranges hinabgepumpt und durch den Ringraum zwischen, diesem und der Auskleidungs-Anordnung nach oben zurückgepumpt wird, um diesen Bereich freizuspülen. Anschließend kann das2 "Circulation of the fluid is reversed by adding a clean liquid is pumped down the inner pipe string and through the annulus between, this and the liner assembly is pumped back up to flush this area clear. Then it can

nc . ■nc. ■

Bohrloch ggfs. anderen Behandlungen unterworfen.werden und fördern. '■ ·'.Borehole may be subjected to other treatments and promote. '■ ·'.

Das Gerät, durch welches der Kiesschlamin in den Hingraum zwischen der Auskleidung und der Verrohrung oderThe device through which the gravel slam enters the bathroom between the liner and the casing or

Bohrlochwandung eingebracht wird, von wo er bis zu dem durchbrochenen Teil der Auskleidung nach unten fließt, ist im allgemeinen konstruktiv einfach und besteht nur aus Löchern oder öffnungen in der Auskleidung oberhalb des durchbrochenen Teils (Kiessiebs). Eine solche Ausbildung ist in der US-PS 3 987 854 dargestellt.The borehole wall is introduced, from where it flows down to the perforated part of the casing, is generally structurally simple and consists only of holes or openings in the lining above the openwork part (gravel sieve). Such a design is shown in U.S. Patent 3,987,854.

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Alternativ können irgendwelche Vorkehrungen zum Schließen der Kiesöffnungen nach Durchführung des Kies-Packvorganges getroffen werden. Die US-PS 3 710 862 zeigt ein Verfahren zum Schließen der öffnungen, bei welchem eine Dichtung in das Bohrloch hinabgelassen wird, nachdem der Rohrstrang herausgezogen worden ist. Die US-PS 3 726 zeigt eine andere Lösung, nämlich die Lagerung einer Dichthülse auf der Außenseite der Auskleidung, welche Dichthülse durch Abscheren eines Stiftes freigegeben wird und die Kiesöffnungen abschließt, nachdem das Packen des Kiesbetts beendet ist. Ein noch anderer Versuch ein Abschließen der Kiesöffnungen nach dem Packen des Kiesbetts zu ermöglichen, ist in der US-PS 3 963 beschrieben, wo eine Schieberhülse durch die Abwärtsbewegung eines Verschiebegeräts aus einer Offenstellung in eine Schließstellung bewegt wird. Die Schieberhülse ist in der offenen oder geschlossenen Stellung durch einen Klemmfingermechanismus verriegelt. Die US-PS 4 105 benutzt ein Kieseinleitgerät in Form einer Schieberhülse zum Abschließen der Kiesöffnung. Diese Schieberhülse wird durch Aufwärts- und Abwärtsbewegung von Geräten betätigt, die auf einem inneren konzentrischen Rohrstrang sitzen. Eine weitere Alternative, die nach dem Stand der Technik benutzt worden ist, ist ein Kieseinleitgerät, welches eine Drehbewegung einer Hülse benutzt, um die Kiesöffnungen zu öffnen und zu schließen.Alternatively, take any precautions to close the gravel openings after the gravel packing process has been completed to be hit. U.S. Patent 3,710,862 shows a Method of closing the openings, in which a seal is lowered into the borehole after the Pipe string has been pulled out. U.S. Patent No. 3,726 shows another solution, namely the storage of a Sealing sleeve on the outside of the lining, which sealing sleeve is released by shearing off a pin and closes the gravel openings after packing the gravel bed is finished. Yet another attempt To enable the gravel openings to be closed off after the gravel bed has been packed is disclosed in U.S. Patent 3,963 describes where a slide sleeve by the downward movement of a sliding device from an open position is moved into a closed position. The slide sleeve is through in the open or closed position locked a clamp finger mechanism. U.S. Patent 4,105 uses a gravel inlet device in the form of a slide sleeve to close the gravel opening. This slide sleeve is actuated by upward and downward movement of devices that are on an inner concentric Sit pipe string. Another alternative that has been used according to the prior art is a gravel discharge device, which uses a rotary motion of a sleeve to open and close the gravel openings.

Die bekannten Vorrichtungen, wie sie auch ausgebildet' sind, weisen eine Anzahl schwerwiegender Mangel auf. ^ou Von großer Bedeutung ist das Sicherheitsrisiko, das eingegangen werden muß, wenn eine Auskleidung in ein Bohrloch eingebaut wird, das eine oder mehrere Zonen unter hohem Druck durchsetzt, die durch eine Säule von Bohrschlamm eingeschlossen gehalten werden. Die geöffneter. öffnungen verhindern jede Art von wirksamer Ausbruchkontrolle. Das Ausbruchproblem spielt auch eineThe known devices, as they are also designed, have a number of serious shortcomings. ^ou Of great concern is the safety risk that must be taken when installing a casing in a wellbore which penetrates one or more high pressure zones held in by a column of drilling mud. The more open. Openings prevent any kind of effective breakout control. The breakout problem also plays one

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Rolle, nachdem die Zone mit einem Kiesbett gepackt worden ist, wenn in dem Bohrloch eine Öffnung ständig offengelassen wird, oder während des Herausziehens des Gerätestranges und Einführens einer Dichtung für diese
Öffnungen. Wenn das Kiesbett vor dem Kiessieb nicht
vollständig verdichtet ist, können Bestandteile aus der Erdformation daran vorbeigehen und über die Öffnungen in die Auskleidung eintreten. Weiterhin ist gleichgültig ob eine getrennte Dichtung benutzt wird oder eine auf der Auskleidung sitzende Hülse hin- und herbewegt wird, ein zweites Ablassen eines Rohrstranger; in das
Bohrloch erforderlich, um diese Operation durchzuführen.Role after the zone has been packed with a bed of gravel, when an opening is continuously left open in the wellbore, or during the extraction of the tool string and the insertion of a seal for it
Openings. If the gravel bed in front of the gravel sieve doesn't
is fully compacted, constituents from the earth formation can bypass it and enter the casing through the openings. Furthermore, regardless of whether a separate seal is used or a sleeve seated on the liner is moved back and forth, a second discharge of a pipe string is necessary; in the
Borehole required to perform this operation.

Kieseinleitgeräte mit drehbaren Hülsen werden ebenfalls mit geöffneten Kiesöffnungen eingeführt, was wieder ein Sicherheitsrisiko hinsichtlich der Verhinderung eines Ausbruchs darstellt. Außerdem kann es schwierig sein, Kieseinleitgeräte mit drehbaren Hülsen zu.betätigen, da die Stärke der Torsionskraft, die auf dem Grunde des
Bohrlochs ausgeübt werden kann, schwierig zu kontrollieren ist. Das zusammen mit der Tatsache, daß es keinen Weg gibt festzustellen, wieviel Drehung an der Erdoberfläche die erforderliche Drehung unten im Bohrloch bewirken wird, stellt für den Benutzer ein Problem dar, *5 da er auf keine Weise erfahren kann, ob ein Ventil
vollständig offen, teilweise offen oder vollständig
geschlossen ist, nachdem er eine Torsionskraft auf den Rohrstrang ausgeübt hat.Gravel discharge devices with rotatable sleeves are also introduced with open gravel openings, which again represents a safety risk in terms of preventing an outbreak. In addition, it can be difficult to actuate gravel discharge devices with rotatable sleeves because of the strength of the torsional force acting on the base of the
Borehole is difficult to control. This, along with the fact that there is no way of knowing how much rotation on the surface of the earth the required rotation will cause down the hole, poses a problem for the user, as there is no way he can tell if a valve is in use
fully open, partially open, or fully
is closed after applying a torsional force to the pipe string.

^ou Das in der US-PS 4 105 069 beschriebene Gerät vermeidet viele dieser Schwierigkeiten, erfordert jedoch eine sowohl aufwärts als auch abwärts gerichtete Bewegung des Gerätestrsnps, um ein öffnen und Schließen des Schieberventils zu bewirken. Außerdem besteht, ^ou The device described in U.S. Patent No. 4,105,069 avoids many of these problems, but requires both upward and downward movement of the Gerätestrsnps, open and to effect closure of the spool valve. In addition,

wenn das Schieberventil durch eine Aufwärtsbewegungwhen the slide valve by an upward movement

geöffnet wird, eine deutliche Wahrscheinlichkeit, daß eins oder mehrere Schieberventile unbeabsichtigt geöffnet werden, wenn der Gerätestrang aus dem Bohrlochis opened, there is a significant likelihood that one or more gate valves will accidentally open when the equipment string comes out of the borehole

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herausgezogen wird, falls das Gerät zum öffnen des Schieberventils nicht funktionieren sollte. Außerdem wird das Gerät zum öffnen des Schieberventils durch Drehbewegung des Gerätestrangs sowie durch hin- und hergehende Bewegung desselben betätigt. Das stellt in abgewichenen Bohrungen infolge Hängenbleibens zwischen Auskleidung und Gerätestrang ein besonderes Problem dar.pulled out if the device for opening the slide valve should not work. aside from that the device is used to open the slide valve by rotating the device string as well as back and forth forward movement of the same actuated. This places in deviated holes due to getting stuck between Lining and equipment string pose a particular problem.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein hülsen- ^O förmiges Schieberventil zur Verwendung in einem Bohrloch zu schaffen, welches bei Absenken geschlossen bleiben kann und in eindeutig erkennbarer Weise von der Erdoberfläche her geöffnet und wieder geschlossen werdenThe invention is based on the object of providing a sleeve-shaped slide valve for use in a borehole to create, which can remain closed when lowering and in a clearly recognizable manner from the The surface of the earth can be opened and closed again

kann.
15can.
15th

Ausgehend von einem Schieberventil der eingangs definierten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Öffnungsmittel zwei Schließstellungen und eine Offenstellung besitzen.Based on a slide valve of the type defined at the outset, this object is achieved according to the invention solved that the opening means have two closed positions and an open position.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Further refinements of the invention are the subject of the subclaims.

Die Erfindung ist nachstehend an einem Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen näher erläutert:The invention is based on an exemplary embodiment below explained in more detail with reference to the accompanying drawings:

Fig. 1 zeigt einen vertikalen Halbschnitt einesFig. 1 shows a vertical half section of a

Kieseinleitgeräts in dessen unterer Schließstellung, wobei der Federarm eines öffnenden Hülsen-Positionierungsgeräts in Eingriff ist.-Gravel discharge device in its lower closed position, the spring arm of an opening Sleeve positioning device is engaged.

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3QA6824 Fig. 2 zeigt einen vertikalen Halbschnit;t des3QA6824 Fig. 2 shows a vertical half section of the

Kieseinleitgeräts in dessen Offenstellung, wobei der Federarm eines öffnenden Hülsen-Positionierungsgeräts im Begriff ist, sich von der Hülse des Kieseinleitgeräts zu lösen.Gravel discharge device in its open position, with the spring arm of an opening sleeve positioning device is about to detach from the gravel discharge device sleeve.

!"ig. 3 ist ein vertikaler Halbschnitt des Kieseinleitgeräts in seiner oberen Schließstellung, wobei der Federarm eines schließenden Hülsen-. Positionierungsgeräts im Begriff ist, sich! "Fig. 3 is a vertical half-section of the gravel discharge device in its upper closed position, the spring arm of a closing sleeve. Positioning device is about to move

von der Hülse des Kieseinleitgeräts zu lösen.from the sleeve of the gravel discharge device.

Fig. 4A,4-B,4C und 4D ergeben einen vereinfachten Vertikalschnitt des Kieseinleitgeräts bei Verwendung mit einem vollen GerätestrangFigures 4A, 4-B, 4C and 4D provide a simplified one Vertical section of the gravel discharge device when used with a full line of equipment

während des Packens eines Kiesbetts.while packing a gravel bed.

Fig. 5 ist ein vereinfachter Vertikalschnitt des Kieseinleitgeräts während der tlmkehrzirkulation. Fig. 5 is a simplified vertical section of the gravel introducer during reverse circulation.

Fig. 6A,6B,6C und 6D ist ein vertikaler Halbschnitt eines in drei Stellungen bewegbaren Kieseinleitgeräts in der.Offenstellung, wobei der innere Gerätestrang in der Stellung zum6A, 6B, 6C and 6D is a vertical half section of a three position movable gravel introducer in the open position, with the inner device strand in the position for the

Packen eines Kiesbetts ist..Packing a gravel bed is ..

In den Zeichnungen stellen die Figuren 1,2 und 3 die Arbeitsweise der Hülse eines Kieseinleitgeräts mit drei Stellungen dar, während die Figuren 6A bis 6D ein offenes Kieseinleitgerät mit drei Stellungen bei einem Kiespackgerät zeigt, das sich in einer Stellung zum Packen eines Kiesbetts befindet.In the drawings, Figures 1, 2 and 3 illustrate the operation of the sleeve of a gravel inlet device with three Positions represent, while Figures 6A to 6D an open gravel discharge device with three positions in one Gravel packing device shows which is in a position for packing a gravel bed.

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Fig. 1 zeigt eine Bohrloch-Verrohrung 24, in welcher eine Auskleidung 22 und ein Gerätestrang 20 angeordnet sind. Als Teil der Auskleidung 22 ist oberhalb der einen oder mehrerer produzierender Erdformationen oder "Zonen" ein Kieseinleitgerät mit drei Stellungen angeordnet, das generell mit dem Bezugszeichen 30 bezeichnet ist. Das Kieseinleitgerät JO ist, wie dargestellt, während des Einführens in das Bohrloch als Teil der Auskleidung geschlossen, die an ihrem unteren Ende einen Schwimmerschuh trägt. Das Kieseinleitgerät 30 enthält ein Gehäuse 32 mit wenigstens einer Kiesöffnung 38. Das Gehäuse ist mit einem Verbindungsstück 34- an seinem oberen Ende und mit einem Verbindungsstück 36 an seinem unteren Ende verschraubt und verschweißt. Die Verbindungsstücke 34 und 36 sind ihrerseits mit der Auskleidung 22 verschraubt. Das obere Verbindungsstück 34- besitzt einen verengten Innendurchmesser 44, unterhalb dessen sich eine konische Fläche 42 befindet. Der Hauptteil der Innenseite des Gehäuses 32 besteht aus einer gleichförmigen zylindrischen Innenfläche 44, in welcher die Kiesöffnung 38 vorgesehen ist. Es können zwei, drei, vier oder mehr Kiesöffnungen benutzt werden, um die Strömung durch das Gerät zu erhöhen. Unterhalb der zylindrischen Innenfläche 44 und angrenzend an diese befindet sich eine obere Eingnut 46 gefolgt von einer oberen Ringfläche 48, einer mittleren Eingnut 50, einer unteren Ringfläche und einer unteren Ringnut 54. Die untere Ringnut 54 ist gefolgt von einer Schulter 56, die von der Oberkante des unteren Verbindungsstücks 36 gebildet ist.Fig. 1 shows a well casing 24 in which a liner 22 and a tool string 20 are arranged. As part of the liner 22 is above the one or several producing earth formations or "zones" a gravel discharge device with three positions arranged, which is generally designated by the reference numeral 30. The gravel discharge device JO is, as shown, while of introduction into the borehole as part of the liner, which at its lower end has a float shoe wearing. The gravel introduction device 30 includes a housing 32 with at least one gravel opening 38. The housing is with a connector 34- at its upper end and with a connector 36 at its lower end screwed and welded. The connectors 34 and 36 are in turn screwed to the lining 22. The upper connector 34- has a narrowed one Inside diameter 44, below which a conical surface 42 is located. The main part of the inside of the Housing 32 consists of a uniform cylindrical Inner surface 44 in which the gravel opening 38 is provided is. Two, three, four, or more gravel openings can be used to restrict flow through the Increase device. There is one underneath and adjacent to the cylindrical inner surface 44 upper recess 46 followed by an upper ring surface 48, a middle recess 50, a lower ring surface and a lower ring groove 54. The lower ring groove 54 is followed by a shoulder 56 leading from the top edge of the lower connector 36 is formed.

Innerhalb des Gehäuses 32 ist eine Hülse 58 gleitbeweglich angeordnet, die eine plane Oberkante 60 aufweist, welche an ihrer radial inneren Seite in eine konische Innenfläche übergeht. Unter dieser Innenfläche ist eine nach unten weisende, sich radialA sleeve 58 is slidable within the housing 32 arranged, which has a planar upper edge 60, which on its radially inner side in a conical inner surface merges. Under this inner surface is a downward facing, radially

einwärts erstreckende Ringschulter 62 vorgesehen. Unterhalb der Ringschulter 62 bildet ein Bereich von ver-inwardly extending annular shoulder 62 is provided. Below the ring shoulder 62 forms an area of ver

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größtertem Innendurchmesser 64 eine Ausnehmung auf der Innenseite der Hülse 58, gefolgt von einer konischen Fläche, die zu einer zylindrischen Fläche 66 von verringertem Innendurchmesser führt. Dieser erstreckt sich wiederum zu einer Schürze 68, an deren unterem Ende ein Ring von Federfingern 70 gebildet ist, welche außen radial sich erstreckende Vorsprünge an jhren untersten Enden besitzen. Die Innenfläche der Schürze 68 ist durch eine ringförmige Ausnehmung 69 gekennzeichnet, die eine nach oben weisende Ringschulter 71 &n ihrem untersten Punkt besitzt. Ringdichtungen 72,7^,76 und 78 umgeben die Hülse 58, und ein Durchbruch 80 (sowie andere Durchbrüche, wenn eine Mehrzahl von Kiesöffnungen benutzt wird) erstreckt sich durch die Hülse 58 zwischen den Dichtungen 74- und 76· Unterhalb der Ringciichtung führt eine nach unten weisende konische Ringschulter 82 zur Außenfläche der Schürze 68. Es ist leicht erkennbar, daß der Kontakt der Ringschulter 82 mit der axial oberen Kante der oberen Ringfläche 48 die Abwärtsbewegung der Hülse 58 begrenzt, falls das untere Verbindungsstück 36 nicht eine hinreichende Strecke auf das 3-ehäuse 32 aufgeschraubt ist, daß es als Anschlag für die Federfinger 70 dienen kann. Das Kieseinleitgerat JO, wie es in Fig. 1 dargestellt ist, befindet sich in seiner unteren Schließstellung, in welcher es in die Verrohrung 24 als Teil der Auskleidung 22 eintreten würde. Die Kiesöffnung 38 ist von den Ringdichtungen 74 und 76 einge- . schlossen. Ein öffnendes Hülsen-Positioniergerät, welches einen Teil des Gerätestrangs 20 bildet und mit diesemlargest inner diameter 64 a recess on the inside of the sleeve 58, followed by a conical surface, which leads to a cylindrical surface 66 of reduced inner diameter. This in turn extends to an apron 68, at the lower end of which a ring of spring fingers 70 is formed, which have outwardly radially extending projections at their lowermost ends. The inner surface of the skirt 68 is characterized by an annular recess 69 which has an upwardly directed annular shoulder 71 & n at its lowest point. Ring seals 72, 7, 76 and 78 surround the sleeve 58 and an opening 80 (and other openings if a plurality of gravel openings are used) extends through the sleeve 58 between the seals 74 and 76 downwardly facing tapered ring shoulder 82 to the outer surface of skirt 68. It can be readily seen that the contact of ring shoulder 82 with the axially upper edge of upper ring surface 48 limits downward movement of sleeve 58 unless lower connector 36 does a sufficient distance to the 3-housing 32 is screwed on so that it can serve as a stop for the spring fingers 70. The gravel inlet device JO, as shown in FIG. 1, is in its lower closed position, in which it would enter the casing 24 as part of the lining 22. The gravel opening 38 is closed by the ring seals 74 and 76. closed. An opening sleeve positioning device which forms part of the device string 20 and with this

durch Verbindungsstücke 92 und 94 verbunden ist, wird zum öffnen des Kieseinleitgeräts 30 benutzt. Der Innenteil 96 des öffnenden Hülsen-Positioniergeräts 90 trägt darumherum einen Federarmkragen 98, von welchem ein oder mehrere Federarme, die durch das Bezugszeichen 100 bezeichnet sind, nach unten ragen. Der Federarmkragen 98 ist auf dem Innenteil 96 durch das obere Verbindungs-is connected by connecting pieces 92 and 94, is used to open the gravel discharge device 30. The inner part 96 of the opening sleeve positioning device 90 therefore has a spring arm collar 98 around it, from which a or several spring arms, which are denoted by the reference numeral 100, protrude downwards. The spring arm collar 98 is on the inner part 96 through the upper connecting

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stück 92 gesichert. Der Federarm 100, der nach unten weist, besitzt auf seiner Außenfläche eine mittlere Federannschulter 102, die durch obere und untere konische Kanten begrenzt ist. In die mittlere Federarmschulter 102 kann, wie dargestellt, ein (nicht bezeichneter) Karbidknopf eingebettet sein, um deren Verschleißeigenschaften während des Kontakts mit der Innenwandung der Auskleidung 22 zu verbessern. Am unteren Ende des Federarms 100 weist ein Vorsprung 104 eine nach oben weisende, sich radial nach außen erstreckende'Schulter 106 und eine äußere nach innen geneigte Kante 108 auf, die zu einem spitzen unteren Ende führt. Unterhalb des Federarmkragens 98 sitzt ein Keilnutenkragen 110 auf dem ein oder mehrere Keile angebracht sind, von denen einer mit 112 bezeichnet ist. Der Keil 112 ist in Umfangsrichtung fluchtend mit dem Federarm 100 angeordnet. (Andere, nicht dargestellte Keile fluchten mit anderen Federarmen längs des Umfangs des öffnenden Hülsen-Positioniergeräts 90). Der Keilnutenkragen 110 ist so verkeilt, daß eine Drehung um den Innenteil 96 verhindert wird. Die Außenabmessungen des Keils 112 liegen auf im wesentlichen dem gleichen Radius wie die Spitze des Federarms 100, wodurch der Keil 112 den Federarm 100 vor Beschädigung schützt, wenn der Gerätestrang in das Bohrloch abgesenkt wird und es außerdem erleichtert, ein Hängenbleiben des Federarms 100 an Unregelmäßigkeiten der Auskleidung oder der Verrohrung zu vermeiden. Schließlich zentriert der Keil den Federarm in der Auskleidung.
30piece 92 secured. The spring arm 100, which points downwards, has on its outer surface a central spring shoulder 102 which is delimited by upper and lower conical edges. As shown, a carbide button (not labeled) can be embedded in the center spring arm shoulder 102 in order to improve its wear properties during contact with the inner wall of the lining 22. At the lower end of the spring arm 100, a projection 104 has an upwardly pointing, radially outwardly extending shoulder 106 and an outer, inwardly inclined edge 108, which leads to a pointed lower end. Below the spring arm collar 98 sits a keyway collar 110 on which one or more keys are attached, one of which is designated 112. The wedge 112 is arranged in alignment with the spring arm 100 in the circumferential direction. (Other wedges, not shown, are aligned with other spring arms along the perimeter of the opening sleeve positioner 90). The keyway collar 110 is keyed to prevent rotation about the inner portion 96. The outer dimensions of the wedge 112 are substantially the same radius as the tip of the spring arm 100, whereby the wedge 112 protects the spring arm 100 from damage when the tool string is lowered into the borehole and also makes it easier for the spring arm 100 to get caught on irregularities the lining or piping. Finally, the wedge centers the spring arm in the liner.
30th

Um das Kieseinleitgerät 30 zu öffnen,wird die nach oben weisende Schulter 106 an dem Federarm 100 des öffnenden Hülsen-Positioniergeräts 90 zur Anlage an der Ringschulter 62 der Hülse 58 des Kieseinleitgeräts 30 ge-To open the gravel discharge device 30, the upwards pointing shoulder 106 on the spring arm 100 of the opening sleeve positioning device 90 for contact with the ring shoulder 62 of the sleeve 58 of the gravel discharge device 30

bracht. Die durch den Bereich 64 auf der Innenseite der Hülse 58 gebildete Ausnehmung gestattet es dem Feder-brings. The through area 64 on the inside of the Sleeve 58 formed recess allows the spring

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arm 100, sich radial auszudehnen, so daß die beiden Schultern aneinander anliegen. Die mittlere Federarmschulter 102 kommt nicht an der Ringschulter 62 der Hülse 58 zur Anlage, und zwar infolge der konischen Form ihrer Kanten und des Zusammendrückens des. Federarms 100 durch Kontakt des Vorsprungs 104- der; Federarms 100 mit der zylindrischen inneren Fläche 66 der Hülse 58, der ein Eintreten der mittleren Federarmschulter 102 in die Ausnehmung im Bereich 64 verhindert.arm 100 to expand radially so that the two shoulders rest against one another. The middle arm shoulder 102 does not come to rest on the annular shoulder 62 of the sleeve 58, due to the conical Shape of their edges and the compression of the spring arm 100 by contact of the projection 104- the; Spring arm 100 with the cylindrical inner surface 66 of the sleeve 58, the entry of the middle spring arm shoulder 102 in the recess in area 64 prevented.

Wenn der Gerätestrang 20 nach oben gezogen wird, zieht der Federarm 100 die Hülse 58 in ihre in Fig. 2 dargestellte Mittelstellung, in welcher das Kieseinleitgerät JO geöffnet ist, indem die Kiesöffnung 38 mit dem Durchbruch 80 fluchtet. Es können, wie gesagt, auch andere Kiesöffnungen ähnlich 38 und Durchbrüche ähnlich 80 längs des. Umfangs des Kieseinleitgeräts vorgesehen sein, um das Volumen der Strömung zu erhöhen. Wie in Fig. 2 dargestellt ist, verhindern die Ringdichtungen 7^ und 76, welche die Kiesöffnung 38 und den dairit fluchtenden Durchbruch 80 einschließen,das Eindringen jeder Flüssigkeit oder körnigen Masse zwischen das Gehäuse und die Hülse 58 während des Kiespackvorganges. Die Hülse 58 wird in ihrer Offenstellung verriegelt, in dem die Vorsprünge an dem nach außen vorgespannten Federfingern 70 in die mittlere Ringnut 50 eintreten, nachdem sie auf und über die untere Ringfläche 52 geglitten sind. Eine weitere Abwärtsbewegung der Hülse 58 infolge des Zugs des öffnenden Hülsen-Positioniergeräts 90 wird dadurch ausgeschaltet, das die mittlere Federarmschulter 102 an dem Federarm 100 mit der konischen Fläche 42 in Kontakt kommt, die zu dem eingeschnürten Innendurchmesser 40 an dem oberen Verbindungsstück 34 führt. Die mittlere Federarmschulter 104 ist auf dem Federarm in Längsrichtung so angeordnet, daß der vorerwähnte Kontakt stattfindet, wenn die Hülse 58 eine Stellung erreicht, in welcher das Kieseinleitgerät 30 geöffnet ist. Danach bewirkt der Kontakt und das anschließendeWhen the tool string 20 is pulled upwards, the spring arm 100 pulls the sleeve 58 into its position shown in FIG. 2 Middle position in which the gravel inlet device JO is open by the gravel opening 38 with the Breakthrough 80 is aligned. As I said, other gravel openings similar to 38 and openings similar to those can also be used 80 may be provided along the circumference of the gravel discharge device to increase the volume of the flow. As in Fig. 2 is shown, prevent the ring seals 7 ^ and 76, which align the gravel opening 38 and the dairit Breakthrough 80 will include the ingress of any liquid or granular mass between the housing and the sleeve 58 during the gravel packing process. The sleeve 58 is locked in its open position in which the projections on the outwardly biased spring fingers 70 enter the central annular groove 50 after they have slid on and over the lower annular surface 52. Further downward movement of the sleeve 58 as a result of the Pull of the opening sleeve positioner 90 is turned off by the central spring arm shoulder 102 on the spring arm 100 comes into contact with the conical surface 42, which leads to the constricted inner diameter 40 leads to the upper connecting piece 34. The middle spring arm shoulder 104 is on the spring arm arranged in the longitudinal direction so that the aforementioned contact takes place when the sleeve 58 is in position reached, in which the gravel discharge device 30 opened is. After that, the contact causes and the subsequent

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Einwärtsdrücken der konischen Fläche 42 und des verengten Innendurchmessers 40 auf den Federarm 100 über die mittlere Federarmschulter 102 eine Freigabe der Schulter 62 der Hülse 58 durch die nach oben weisende Schulter 106 an dem Vorsprung 104 des Federarms. Wenn der Gerätestrang anschließend abgesenkt wird, wie unten unter Bezugnahme auf den Kiespackvorgang erläutert werden wird, gestattet die geneigte Kante 108 an dem Vorsprung 104, die erst auf der konischen Oberkante 60 der Hülse 58 und dann auf der konischen, zu der zylindrischen Fläche 66 der Hülse 58 führenden Kante gleitet eine freie Bewegung des öffnenden Hülsen-Positioniergeräts 90 nach unten. Die dabei nach unten auf die Hülse 58 ausgeübte Kraft wird ausreichend kompensiert durch den Eingriff der nach außen vorgespannten Federfinger 70 in die mittlere Ringnut 50.Press the conical surface 42 and the narrowed inner diameter 40 inward onto the spring arm 100 over the middle spring arm shoulder 102 a release of the shoulder 62 of the sleeve 58 by the upwardly facing Shoulder 106 on the projection 104 of the spring arm. if the string of equipment is then lowered, as explained below with reference to the gravel packing process the inclined edge 108 on the protrusion 104, which only occurs on the conical upper edge 60 of the sleeve 58 and then on the conical, to the cylindrical surface 66 of the sleeve 58 leading edge slides free movement of the opening sleeve positioner 90 down. The downward force exerted on the sleeve 58 becomes sufficient compensated for by the engagement of the outwardly pretensioned spring fingers 70 in the central annular groove 50.

Wenn das Kieseinleitgerät 50 wieder geschlossen werden soll (wie in Fig. 5 dargestellt ist), wird das schließende Hülsen-Positioniergerät 120 benutzt, das auf dem Gerätestrang 20 unterhalb des öffnenden Hülsen-Positioniergeräts 90 sitzt. Das schließende Hülsen-Positioniergerät 120 ist ähnlich dem öffnenden Hülsen-Positioniergerät 90 und enthält einen Innenteil 126, auf welchem ein Federarmkragen 128 mit einem oder mehreren Federarmen 130 und ein Keilnutkragen 140 mit einem oder mehreren Keilen 142 sitzt, die mit den Federarmen 130 fluchten. Die Federarme und Keile fluchten in Umfangsrichtung und sind in ähnlicher Weise wie die des öffnenden Hülsen-Positioniergeräts 90 gehalten. Der Innenteil 126 ist in den Gerätestrang 20 durch Verbindungsstücke 122 und 124 eingebaut, die auch dazu dienen, den Federarmkragen 128 und den Keilnutkragen 140 zu sichern. Auf dem Federarm 13O ist eine mittlereWhen the gravel discharge device 50 is closed again (as shown in Fig. 5), the closing sleeve positioner 120 is used, which sits on the device string 20 below the opening sleeve positioning device 90. The closing sleeve positioner 120 is similar to opening sleeve positioner 90 and includes an inner portion 126, on which a spring arm collar 128 with an or a plurality of spring arms 130 and a keyway collar 140 with one or more wedges 142 that are aligned with the spring arms 130. The spring arms and wedges align in Circumferential direction and are in a similar manner to that of the opening sleeve positioner 90 held. Of the Inner part 126 is built into the equipment string 20 by connecting pieces 122 and 124, which also belong to it serve to secure the spring arm collar 128 and the keyway collar 140. On the spring arm 13O is a middle one

Schulter 132 vorgesehen, die durch konische Kanten begrenzt ist. Die mittlere Schulter 132 ist jedoch anders als die mittlere Schulter 102 an dem Federarm 100Shoulder 132 provided by conical edges is limited. The middle shoulder 132, however, is different from the middle shoulder 102 on the spring arm 100

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dichter an dem Vorsprung 134 am Ende des Federarms angeordnet. Der Federarm 130 ist auch kurzer als der Federarm 100» Wenn eine nach oben weisende Schulter an dem Vorsprung 134 nach außen in die Ausnehmung angrenzend an Bereich 64 gedrückt wird und an der Ringschulter 62 der Hülse 58 zur Anlage kommt, wie oben in Bezug auf das öffnende Hülsen-Positioniergerät beschrieben worden war, bewirkt ein Zug nach oben an dem Gerätestrang 20 eine Umschaltung des Kieneinleitgeräts 30 in seine obere Schließstellung. Wie aus Fig. 3 deutlich ersichtlich ist, berührt die mittlere Schulter 132 des Federarms I30 die konische Fläche 42, die zucloser to the projection 134 at the end of the spring arm arranged. The spring arm 130 is also shorter than that Spring arm 100 »When an upwardly facing shoulder on the protrusion 134 adjoins outward into the recess is pressed against area 64 and comes to rest on the annular shoulder 62 of the sleeve 58, as in FIG Described in relation to the opening sleeve positioner had been, a pull up on the device string 20 causes a switchover of the Kieneinleitgeräts 30 in its upper closed position. As from Fig. 3 As can be clearly seen, the middle shoulder 132 of the spring arm I30 touches the conical surface 42 which leads to

dem verengten Innendurchmesser des oberen Verbindungsstücks 34 führt, wenn die Hülse 58 ihre Schließstellung erreicht. Eine weitere Aufwärtsbewegung des Gerätestrangs 20 bewirkt ein Zusammendrücken des Federarms 130 und eine Freigabe der Hülse 58. Die kürzere Länge des Federarms 130 und die Anordnung der mittleren Schulter an diesem sind so berechnet, daß eine Freigabe derthe narrowed inner diameter of the upper connector 34 when the sleeve 58 is in its closed position achieved. A further upward movement of the device string 20 causes the spring arm 130 and 130 to be compressed a release of the sleeve 58. The shorter length of the spring arm 130 and the arrangement of the middle shoulder on this are calculated so that a release of the

™ Hülse 58 im gewünschten Punkt erfolgt. In der oberen Schließstellung schließen die Ringdichtungen 76 und die Kiesöffnung 38 im Gehäuse 32 ein und verhindern somit jede Strömung durch diese. Wenn,das schließende Hülsen-Positioniergerät an dem Gerätestrang 20 in das™ Sleeve 58 takes place at the desired point. In the upper The closed position enclose the ring seals 76 and the gravel opening 38 in the housing 32 and prevent hence any flow through it. If, the closing sleeve positioner on the device string 20 in the

Bohrloch abgesenkt wird, schützt der Keil 132 den Federarm 130 und verhindert ein Hängenbleiben. Dies tut auch die geneigte Kante 138, deren Spitze im wesentlichen auf dem gleichen Radius wie die AußenabmessungenWhen the borehole is lowered, the wedge 132 protects the spring arm 130 and prevents it from getting caught. This does also the inclined edge 138, the tip of which is substantially on the same radius as the outer dimensions

des Keils 142 liegt*
30of the wedge 142 lies *
30th

In den Figuren 6A bis 6D ist das Kieseinleitgerät 30 in seiner Offenstellung dargestellt, wie es auch in Fig. 2 gezeigt ist. Der Gerätestrang 20 ist so angeordnet, daß das Kiespackgerät 300 in dem Gerätestrang an einer solchen Stelle ist, daß das Packen eines Kiesbetts beginnen kann. Das Kiespackgerät 300 enthältThe gravel introduction device 30 is shown in FIGS. 6A to 6D shown in its open position, as is also shown in FIG. The equipment string 20 is arranged so that that the gravel packing device 300 is in the line of equipment at such a point that the packing of a Gravel bed can begin. The gravel packer 300 contains

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jr. ..jr. ..

*/* / 30^682430 ^ 6824

beide kiespackenden Bauteile als solche kombiniert mit einer Umgehungs- und Entleerungsventilanordnung zur Erleichterung der Bewegung des Geräts durch die Auskleidung, wie unten im einzelnen erläutert werden wird. 5both gravel-packing components as such combined with a bypass and drain valve assembly to facilitate movement of the device through the liner; as will be explained in detail below. 5

Das Kiespackgerät 300 ist in der Auskleidung an konzentrischen Rohren 208 und 210 aufgehängt. Mit dem äußeren konzentrischen Rohr 210 ist eine Umgehungshülse 302 verschraubt. Auf dieser sitzt ein ringförmigerThe gravel packer 300 is suspended from concentric tubes 208 and 210 in the liner. With the outer concentric tube 210 a bypass sleeve 302 is screwed. A ring-shaped one sits on top of it

IO.Kragen 306, durch welchen ein vertikaler Kanal verläuft. (Ein ähnlicher Kanal befindet sich auf der rechten Seite des Geräts, die ein Spiegelbild der linken Seite ist, wie in vereinfachter Form in Fig. 4C dargestellt ist). Gleitbeweglich in der Bohrung des ringförmigen Kragens 306 erstreckt sich der Innenteil 304 einer Gleitverbindung, der mit dem inneren Rohr 208 verschraubt ist. Der Innenteil 304 umfaßt das obere Ende eines Innenteils 420, wobei eine Druckmitteldichtung zwischen diesen Teilen durch O-Ringe 416 und 418 bewirkt wird. Durch die Wandung der Umgehungshülse 302 verläuft eine Entleerungsöffnung 318 und eine Umgehungsöffnung 324. Ringdichtungen 314 und 316 schließen die Entleerungsöffnungen 318 ein, und Ringdichtungen 320 und 322 schließen die Umgehungsöffnung 324 ein. Am unteren Ende der Umgehungshülse 302 ist ein Ring von nach unten ragenden Fingern 326 vorgesehen, die an ihren unteren Enden Leisten 328 besitzen. Unterhalb der Verbindung des äußeren Rohrs 210 und der Umgehungshülse hat deren Außenfläche einen verminderten Durchmesser, wie bei 308 und 312 dargestellt ist. Dazwischen ist eine Ringschulter 310 mit konischen Seiten gebildet. Der Außendurchmesser der Umgehungshülse 302 bleibt im wesentlichen konstant bis hinunter zu der Schürze von federnden Fingern 326, wo er etwas vermindert ist. Um die Umgehunjrshülse 302 herum ist ein Umgehungsgehäuse 330 gleitbeweglich auf dieser geführt. Die Ringdichtungen 314,316,320 und 322 liegen gleitbeweglich dichtend anIO collar 306 through which a vertical channel runs. (A similar channel is on the right side of the device, which is a mirror image of the left side, as shown in simplified form in Figure 4C is). The inner part 304 extends slidably in the bore of the annular collar 306 a sliding connection bolted to the inner tube 208. The inner part 304 comprises the upper end an inner part 420, a pressure medium seal being effected between these parts by means of O-rings 416 and 418 will. A drain opening 318 and a bypass opening 324 run through the wall of the bypass sleeve 302. Ring seals 314 and 316 close them Drain ports 318, and ring seals 320 and 322 include the bypass opening 324. At the lower end of the bypass sleeve 302 is a ring of downwardly protruding fingers 326 are provided which have strips 328 at their lower ends. Below the connection of the outer tube 210 and the bypass sleeve, the outer surface of which has a reduced diameter, as shown at 308 and 312. An annular shoulder 310 with conical sides is formed in between. The outside diameter of the bypass sleeve 302 remains substantially constant down to the skirt of FIG resilient fingers 326, where it is somewhat reduced. Around the bypass sleeve 302 is a bypass housing 330 slidably guided on this. The ring seals 314,316,320 and 322 are slidably in a sealing manner

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dem Umgehungsgehäuse 330 an. Eine Entleerung.söffnung 332 des Gehäuses und eine Umgehungsöffnung 334· erstrecken sich durch die Wandung des Umgehungsgehäuses 330, welche an dem oberen Packergehäuse 350 befestigt ist. Am oberen Ende des Umgehungsgehäuses 330 liegt ein Ring von schmalen Federfingern 336 mit radial einwärts ragenden Enden 338 einer Ringschulter 310 an der Außenfläche der Umgehungshülse 302 gegenüber. Unterhalb der Federfinger 326 hat das Umgehungsgehäuse 330 im wesentlichen gleichförmigen Innendurchmesser bis zu einem ringförmigen Anschlag 340 von vermindertem Innendurchmesser. Unterhalb des Anschlags 340 ist der Innendurchmesser des Umgehungsgehauses 330 im Bereich 34-2 wieder vergrößert, um die Leisten 328 der Federfinger 326 aufzunehmen. Außerdem sind, wie in gestrichelten Linien dargestellt ist, Keilnuten in den Bereich 342 eingeschnitten, die mit den Leisten 328 der Federfinger 326 zusammenwirken und eine Relatiwerdrehung zwischen Umgehungshülse 302 und.Umgehungsgehäuse 330 zu verhindern. Das stellt sicher, daß die Entleerungs- und Umgehungsöffnüngen in der Hülse mit denen im Gehäuse in Umfangsrichtung fluchten.bypass housing 330. An emptying opening 332 of the housing and a bypass opening 334 extend through the wall of the bypass housing 330, which is attached to the upper packer housing 350. At the top At the end of the bypass housing 330 is a ring of narrow Spring fingers 336 with ends 338 projecting radially inward an annular shoulder 310 on the outer surface of the bypass sleeve 302 opposite. Below the spring finger 326 has the bypass housing 330 is substantially uniform Inside diameter up to an annular stop 340 of reduced inner diameter. Below the stop 340 is the inside diameter of the bypass housing 330 enlarged again in the area 34-2 to the strips 328 of the To include spring finger 326. Also, as shown in dashed lines, there are keyways in FIG Area 342 incised, which is connected to ridges 328 of the Spring fingers 326 cooperate and a relative rotation between bypass sleeve 302 and 330 to prevent. This ensures that the drainage and bypass openings in the sleeve match those in the housing align in the circumferential direction.

Das Packergehäuse 350 hat bis zu seinem unteren Ende im wesentlichen gleichförmigen Außendurchmesser. An dem unteren Ende sitzt auf einem Bereich 362 von vermindertem Durchmesser ein Packerring 352, unterhalb dessen eine nach unten offene Packerschale 354-, ein Packer-Abstandsstück 356, eine nach unten offene Packerschale 358 und ein rohrfönniger Packerhalter 360 ange-.The packer housing 350 has to its lower end substantially uniform outside diameter. At the lower end sits on an area 362 of diminished Diameter of a packer ring 352, below which a downwardly open packer shell 354-, a Packer spacer 356, a downwardly open packer shell 358 and a tubular packer holder 360.

ordnet sind. Wie in Fig. 6B dargestellt ist, werden die Packerschalen in Axialrichtung gesichert durch Verschraubung eines oberen Gehäuses 364 mit dem Packergehäuse 350, wobei sich das obere Gehäuse gegen den Packerhalter 360 legt. Am unteren Ende des oberen Ge-are arranged. As shown in Fig. 6B, the packer shells are secured in the axial direction by screwing an upper housing 364 with the packer housing 350, with the upper housing resting against the packer holder 360. At the lower end of the upper

häuses 364 ist ein Kieskanalgehäuse 366 befestigt, welches Durchbrüche 368 für den Kiesdurchtritt aufweist.housing 364 a gravel channel housing 366 is attached, which has openings 368 for the gravel passage.

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Das Kieskanalgehäuse ist mit der Innenseite des oberen Gehäuses 364 verschweißt. Ein Kieskanalblock 410 weist einen Kieskanal 312 auf, der mit dem Durchbruch 368 in Verbindung steht. Der Kieskanalblock 410 ist so ausgebildet, daß er Flüssigkeit von einem Ringkanal 448 daran vorbei zu einer Ringkammer 450 durchläßt. Die Innenseite des Kieskanalblocks 410 ist mit einem äußeren Innenteil 404 an dessen unterstem Ende verschweißt. Der Innenteil 404 ist seinerseits mit einem Ring 414 verschweißt. Durch O-Ringe 422 und 424 erfolgt eine Flüssigkeitsabdichtung zwischen dem Ring 414 und dem inneren Innenteil 420. Das obere Ende des äußeren Innenteils 404 gleitet, wie in Fig. 6A dargestellt ist, innerhalb der Umgehungshülse 302 in einem Bereich von vermindertem Innendurchmesser derselben. Eine Druckmitteldichtung zwischen den beiden Teilen wird während des gesamten möglichen Axialhubs
der Umgehungshülse 302 durch O-Ringe 406 und 408 bewirkt.The gravel channel housing is welded to the inside of the upper housing 364. A gravel channel block 410 has a gravel channel 312 which is connected to the opening 368. The gravel channel block 410 is designed such that it allows liquid to pass through it from an annular channel 448 to an annular chamber 450. The inside of the gravel channel block 410 is welded to an outer inner part 404 at its lowermost end. The inner part 404 is in turn welded to a ring 414. O-rings 422 and 424 provide a fluid seal between the ring 414 and the inner inner part 420. The upper end of the outer inner part 404 slides, as shown in FIG. 6A, within the bypass sleeve 302 in an area of reduced inner diameter thereof. A pressure medium seal between the two parts is used during the entire possible axial stroke
the bypass sleeve 302 is effected by O-rings 406 and 408.

Unterhalb des Kieskanalgehäuses 366 erstreckt sich ein unteres Gehäuse 370 zu einem Zirkulationsgehäuse 374. Um das Zirkulationsgehäuse 374- herum sind eine nach oben offene Packerschale 376, ein Packerabstandsstück 378, eine nach oben offene Packerschale 380 und ein mit Gewinde versehener Packerring 382 angeordnet, der an der Außenfläche des Zirkulationsgehäuses 374 befestigt ist. Die Verschraubung des unteren Gehäuses 370 und des
Zirkulation^gehäuses 374· bildet infolge des größeren
- Außendurchmessers 372 des unteren Gehäuses 370, wie in Fig. 6C dargestellt ist, eine Schulter, durch welcheBelow the gravel channel housing 366, a lower housing 370 extends to a circulation housing 374. Arranged around the circulation housing 374 are an upwardly open packer shell 376, a packer spacer 378, an upwardly open packer shell 380 and a threaded packer ring 382, which is attached to is attached to the outer surface of the circulation housing 374. The screw connection of the lower housing 370 and the
Circulation ^ housing 374 · forms owing to the larger
- Outside diameter 372 of the lower housing 370, as shown in Fig. 6C, a shoulder through which

° die Aufwärtsbewegung der Packerschalen 374- und 380 begrenzt wird. Die Abwärtsbewegung derselben wird durch den mit Gewinde versehenen Packerring 382 begrenzt.'
Angrenzend und unterhalb des mit Gewinde versehene° the upward movement of the packer trays 374 and 380 is limited. Downward movement thereof is limited by the threaded packer ring 382.
Adjacent and below the threaded

Packerrings 382 verläuft ein ZirkulationsdurchbruchPacker rings 382 have a circulation breakthrough

durch die Wandung des Zirkulationsgehäuses 374-, anthrough the wall of the circulation housing 374-, on

dessen Innenwandung ein Zirkulationsblock 426 angeschweißt ist. Der Zirkulationsblock 426 weist einenA circulation block 426 is welded on to the inner wall. The circulation block 426 has a

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Zirkulationskanal 428 auf, der durch den Zirkulationsblock hindurch verläuft und in Verbindung mit dem Zirkulationsdurchbruch 384 steht. Der innere Innenteil 420 ist mit der Innenseite des Zirkulationsblocks 426 verschweißt, der, wie der Kieskanalblock 410, so ausgebildet ist, daß er den Durchgang von Flüssigkeit in Axialrichtung darumherum aus dem oberen Teil der Ringkammer 450 zu deren unterem Teil gestattet. "Lin axialer Zirkulationskanal 452 des inneren Innenteils 420 steht, wie dargestellt, mit dem Zirkulationskanal 4;³8 in Verbindung. Unterhalb des Zirkulationsdurchbruchs 384 ist eine nach oben offene Packerschale 386 auf einem Packerring 388 abgestützt, der wiederum eine nach unten offene Packerschale 390 abstützt. Die Bewegung der Packerschalen 386 und 390 ist in Axialrichtung begrenzt durch eine kleine Schulter an dem Zirkulationsgehäuse 384 oberhalb der Packerschale 386, wie in Fig. 6D dargestellt ist, und durch eine ähnliche Schulter in einem Endgehäuse 392 unterhalb der Packerschale 390. Eine untere Umgehungsöffnung 394 verläuft durch die Wandung des Endgehäuses 392 und verbindet den Ringraum 4^4 der Auskleidung 22 unterhalb des Kiespackgeräts 300 mit der daran vorgesehenen Ringkammer 450. In dem Endgehäuse 392 sitzen O-Ringe 396 und 398, die eine Flüssigkeitsabdichtung zwischen der Innenseite des Endgehäuses 392 und der Außenseite des unteren Endes des inneren Innenteils 420 bewirken.Circulation channel 428 which runs through the circulation block and is in communication with the circulation opening 384. The inner inner part 420 is welded to the inside of the circulation block 426 which, like the gravel channel block 410, is designed to allow the passage of fluid axially therearound from the upper part of the annular chamber 450 to the lower part thereof. As shown, the axial circulation channel 452 of the inner inner part 420 is connected to the circulation ^{channel 4; 3} 8. Below the circulation opening 384, an upwardly open packer shell 386 is supported on a packer ring 388, which in turn supports a downwardly open packer shell 390 Axial movement of packer trays 386 and 390 is limited by a small shoulder on circulation housing 384 above packer tray 386, as shown in Figure 6D, and by a similar shoulder in an end housing 392 below packer tray 390. A lower bypass opening 394 runs through the wall of the end housing 392 and connects the annular space 4 ^ 4 of the lining 22 below the gravel packer 300 with the annular chamber 450 provided on it and the outside of the lower end of the inner inner part 420 be works.

Am unteren Ende .des Endgehäuses 392'ist ein Kugelrück-™ schlagventil 460 vorgesehen. Das Kugelrückschlagventil 460 enthält ein oberes Ventilgehäuse 162 und ein unteres Ventilgehäuse und darin eine Ventilkugel 468. Das obere Ventilgehäuse 462 weist eine Umgehungsspinne 466 auf, welche eine Flüssigkeitsströmung daran vorbei ^J auch dann zuläßt, wenn die Ventilkugel 468 darauf aufsitzt. Das untere Ventilgehäuse bildet einen Ventil-A ball check valve 460 is provided at the lower end of the end housing 392 '. The ball check valve 460 includes an upper valve housing 162 and a lower valve housing and therein a valve ball 468. The upper valve housing 462 has a bypass spider 466 which allows fluid to flow past it ^J even when the valve ball 468 is seated thereon. The lower valve housing forms a valve

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sitz 470, so daß eine Flüssigkeitsströmung in Abwärtsrichtung verhindert wird, wenn die Ventilkugel 468 auf dem Ventilsitz 47O aufsitzt.seat 470 so that liquid flow is in a downward direction is prevented when the valve ball 468 is seated on the valve seat 47O.

Es ist erkennbar, daß der Durchbruch 368 (Fig. 6C) der Kiesöffnung 68 und dem Durchbruch 80 in dem Gehäuse 32 bzw. der Hülse 58 gegenüberliegt, wodurch die Strömung von Kies zu dem Ringraum 26 der Verrohrung erhöht wird. Die Strömung von Kiesschlamm, die aus dem Durchbruch 368 in den Ringraum 444 des Kiespackgeräts eintritt, ist am oberen Ende durch die Packerschalen 354 und 358 und am unteren Ende durch die Packerschalen 376 und 380 eingeschlossen, die alle durch den Flüssigkeitsdruck des Kiesschlamms abdichtend angelegt werden. Der Kiesschlamm erreicht den Ringraum 444 aus dem Ringraum 209 zwischen den Rohren 208 und 210 durch den vertikalen Kanal 440, den inneren Ringraum 442, den Kieskanal 412 und den Durchbruch 368. Eine Aufwärtsströmung durch das Kugelrückschlagventil 460, wie sie beim Rücklauf der Trägerflüssigkeit des Kiesschlamms durch ein Endrohr während des Kiespackvorganges auftreten würde, durchsetzt die Länge des Kiespackgeräts 300 durch den axialen Zirkulationskanal 452 des inneren Innenteils 420 und läuft anschließend durch die Bohrung des inneren Rohres 208 zur Erdoberfläche.It can be seen that the breakthrough 368 (Fig. 6C) of the Gravel opening 68 and the opening 80 in the housing 32 or the sleeve 58 is opposite, whereby the flow of gravel is increased to the annulus 26 of the casing. The flow of gravel sludge entering the aperture 368 into the annulus 444 of the gravel packer, is at the top through packer trays 354 and 358 and enclosed at the lower end by packer trays 376 and 380, all of which are controlled by the fluid pressure of the Gravel sludge are applied to form a seal. The gravel sludge reaches the annular space 444 from the annular space 209 between pipes 208 and 210 through vertical channel 440, inner annulus 442, gravel channel 412 and breakthrough 368. An upward flow through ball check valve 460 as seen when returning the Carrier liquid of the gravel sludge through a tail pipe would occur during the gravel packing process, the length of the gravel packing device 300 passes through the axial one Circulation channel 452 of the inner inner part 420 and then runs through the bore of the inner tube 208 to the surface of the earth.

Wenn bei UmVehrzirkulation saubere Flüssigkeit durch das Rohr 2Oi. und den axialen Zirkulationskanal 452 des inneren Innenteils 420 hinabgepumpt wird, sitzt die Ventilkugel 468 des Kugelrückschlagventils 460 auf dem Sitz 470 auf und bewirkt einen Eintritt der Flüssigkeit in den Zirkulationskanal 428 durch den Durchbruch 429 und einen Austritt aus dem Kiespackgerät 300 durch den Zirkulationsdurchbruch 384. Diese DruckflüssigkeitIf clean fluid flows through with reverse circulation the pipe 20i. and is pumped down the axial circulation channel 452 of the inner inner part 420, the Valve ball 468 of the ball check valve 460 on the seat 470 and causes an entry of the liquid into the circulation channel 428 through the opening 429 and an exit from the gravel packer 300 through the Circulation breakthrough 384. This hydraulic fluid

drückt die nach oben offenen Packerschalen 376 und 380 nach innen zusammen, wie in vereinfachter Form in Fig. dargestellt ist, und gelangt in den Bereich des Ring-presses the packer shells 376 and 380, which are open at the top, together inwards, as shown in a simplified form in FIG. is shown, and reaches the area of the ring

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raums 444 des Kiespackgeräts. Ein weiteres A\;fwärtsfließen der Flüssigkeit wird durch die nach unten offenen Packerschalen 354 und 358 verhindert. Die Flüssigkeit wird somit in den Durchbruch 368, den Kieskanal 412 und den inneren Ringraum 442 hinauf zu dem Ringraum 209 geleitet, der zur Erdoberfläche führt.room 444 of the gravel packer. Another flow forward the liquid is prevented by the downwardly open packer trays 354 and 358. The liquid is thus in the opening 368, the gravel channel 412 and the inner annular space 442 up to the annular space 209 that leads to the surface of the earth.

Wenn sich der Gerätestrang 20 durch die Bohrung der Auskleidung 22 bewegt, ist es wichtig, daß Flüssigkeit daran vorbeiströmen kann, um so einen Stau zu vermeiden, der Flüssigkeit durch die durchbrochenen Teile der Auskleidung in die Formationen treiben und Packerschalen beschädigen könnte. Um dieses Ergebnis zu erzielen, gleitet die Umgehungshülse 302 innerhalb des Umgehungsgehäuses 330* so daß ein nach oben gerichteter Zug an den Rohren 208 und 210 zu einer Aufwärtsbewegung der Umgehungshülse 302 gegenüber dem Umgehungsgehäuse 330 führt. Die Ringschulter 310 an dem Umgehungsgehäuse gleitet nach oben unter die radial einwärts ragenden Enden 338 der Federfinger 336, die eine Einrastung gegen kleine aufwärts- und abwärtsgerichtete Kräfte bewirken. Die Aufwärtsbewegung der Umgehungshülse 302 wird begrenzt durch Anlage des Anschlags 3^-0 in dem Umgehungsgehäuse 330 an den Leisten 328 der Finger 326 am unteren Ende der Umgehungshülse 302. In der gestreckten Lage der Umgehungshülse 302 liegt die Entleerungsöffnung 318 in der Umgehungshülse 302 gegenüber einer Entleerungsöffnung 332 in dem Umgehungsgehäuse 330. Dies stellt eine Verbindung zwischen dem Ringraum 446 oberhalb des Kies-As the tool string 20 moves through the bore of the liner 22, it is important that fluid be present can flow past it in order to avoid a jam, the liquid through the perforated parts of the lining drift into the formations and damage packer shells. To achieve this result, the bypass sleeve 302 slides within the bypass housing 330 * so that a train directed upwards the tubes 208 and 210 to move the bypass sleeve 302 upward relative to the bypass housing 330 leads. The annular shoulder 310 on the bypass housing slides up under the radially inwardly extending ones Ends 338 of the spring fingers 336 which snap into place against small upward and downward forces. The upward movement of the bypass sleeve 302 is limited by the abutment of the stop 3 ^ -0 in the bypass housing 330 on the strips 328 of the fingers 326 at the lower end of the bypass sleeve 302. In the extended position of the Bypass sleeve 302 lies in drain port 318 of bypass sleeve 302 opposite a drain port 332 in bypass housing 330. This establishes a connection between the annular space 446 above the gravel

^ou packgeräts 300 und dem Ringraum 444 dieses Geräts über die Entleerungsöffnung 332, die Entleerungsöffnung 318, den inneren Ringraum 442, den Kieskanal 412 und den Durchbruch 368 her. Somit kann während der Aufwärtsbewegung, bei welcher die Packerschalen 354 und 358 nach ^ou packing device 300 and the annular space 444 of this device via the emptying opening 332, the emptying opening 318, the inner annular space 442, the gravel channel 412 and the opening 368. Thus, during the upward movement, in which the packer trays 354 and 358 after

innen zusammengedrückt und die Packerschalen 376 und 380 gesetzt werden, die Flüssigkeitssäule oberhalb derpressed together inside and the packer trays 376 and 380 are set, the liquid column above the

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26 ι ■ .;·■;. ; 26 ι ■.; · ■ ;. ;

Packerschalen 576 und 380 aus dem Bereich des Ringraums 444 austreten und zur Oberseite des Kiespackgeräts 300 zurückkehren, wenn dieses bei seiner Aufwärtsbewegung Flüssigkeiten verdrängt. In ähnlicher Weise fluchtet, wenn die Umgehungshülse 302 in ihrer gestreckten Stellung ist, die Umgehungsöffnung 324 mit der Umgehungsöffnung 334 in dem Umgehungsgehäuse 330· Io diesem Fall ist der Ringraum 446 oberhalb des Kiespackgeräts in "Verbindung mit dem Ringraum 454 unter diesem über eine Entleerungsöffnung 334, die Umgehungsöffnung 324, den äußeren Ringkanal 448 an dem'Kieskanalblock 410 vorbei in die Ringkammer 450, an dem Zirkulationsblock 426 vorbei und durch die untere Umgehungsöffnung 394. Somit wird die Abwärtsbewegung des Kiespackgeräts 3OO erleichtert, wenn die Flüssigkeitssäule, die von den nach unten offenen Packerschalen 390 eingeschlossen wird, aus dem Ringraum 454 austreten und zu dem Ringraum 446 oberhalb des Kiespackgeräts 300 strömen kann, wenn dieses die Flüssigkeit verdrängt.Packer shells 576 and 380 from the area of the annulus 444 and to the top of the gravel packer 300 return when this displaces fluids as it moves upwards. In a similar way, when the bypass sleeve 302 is in its extended position the bypass opening 324 with the bypass opening 334 in the bypass housing 330 · Io in this case is the Annular space 446 above the gravel packer in "connection with the annular space 454 below this via an emptying opening 334, the bypass opening 324, the outer ring channel 448 past the gravel channel block 410 into the ring chamber 450, past circulation block 426 and through the lower bypass opening 394. Thus, the downward movement of the gravel packer 300 is facilitated when the column of liquid, which is enclosed by the downwardly open packer trays 390, from the annulus 454 exit and to the annular space 446 above the Gravel packer 300 can flow when this displaces the liquid.

Die Umgehungsanordnung des Kiespackgeräts 300 ist so angeordnet, daß eine erhebliche abwärts gerichtete Kraft, beispielsweise von 100 000 U, ausgeübt werden muß, uiTi die Entleerungs- und Umgehungsoffnungen zuThe bypass arrangement of the gravel packer 300 is as follows arranged that a substantial downward force, for example 100,000 U, be exerted must, uiTi close the drainage and bypass openings

schließen. ~)ie oberen Enden 338 stützen die Umgehungshülse 302 durch ihren Kontakt mit der Unterseite der Ringschulter 310 ab, wenn die Umgehungshülse 302 in ihrer gestreckten Stellung ist. Wenn das Kiespackgerät an seiner Stelle zur Durchführung des Packungsvorgangesconclude. The upper ends 338 support the bypass sleeve 302 by contacting the underside of the Ring shoulder 310 drops when bypass sleeve 302 is in their stretched position is. When the gravel packing device is in its place to carry out the packing process

^ou verankert ißt, wie unten beschrieben werden wird, dann kann eine abwärts gerichtete Kraft ausgeübt werden. Wenn die Aufwärtsbewegung des Werkzeugstrangs 200 nach Durchführung des Packungsvorganges eingeleitet wird, öffnet der anfängliche Widerstand der Flüssigkeit und die vor ^or when anchored, as will be described below, then a downward force can be applied. When the upward movement of the tool string 200 is initiated after the packing operation has been carried out, the initial resistance of the liquid opens and the front

dem Ausraston des Werkzeugstrangs ausgeübte Kraft die Entleerungs- und Umgehungsoffnungen.the force exerted by the detachment tone of the tool string opens the drainage and bypass openings.

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Das Kieseinleitgerät 30 ist so ausgebildet, das es ungefähr eine Kraft von 50 000 N benötigt, un die Hülse 58 aufwärtszubewegen, während welches Vorgangs die Entleerungs- und Umgehungsoffnungen des Kiespackgeräts 300 offen sein können, da sie wieder geschlossen werden, wenn der Werkzeugstrang 20 zum Durchfuhren des Packvorganges verankert ist und eine abwärts gerichtete Kraft ausgeübt wird. Es bietet somit kein Problem, wenn die Kraft von 50 000 N momentan überschritten wird, da aller Wahrscheinlichkeit nach die Entleerungsund Umgehungsoffnungen schon offen sind und auf jeden Fall vor dem Durchführen des Kiespackvorganges wieder geschlossen werden.The gravel introduction device 30 is designed so that it approximately a force of 50,000 N is required to move the sleeve 58 upwards during which operation the emptying and bypass openings of the gravel packer 300 can be open since they are closed again when the tool string 20 is used to carry out the Packing process is anchored and a downward force is exerted. So there is no problem, though the force of 50,000 N is currently exceeded, since in all probability the emptying and Bypass openings are already open and in any case again before carrying out the gravel packing process getting closed.

in den Figuren 1A bis 1D und 5 sind ein vollständig offenes Kieseinleitgerät 30 und ein Kiespackgerät 300 in einer Auskleidung bzw. einem Werkzeugstrang der Deutlichkeit halber in vereinfachter Form dargestellt. Der Werkzeugstrang ist generell mit dem Bezugszeichen bezeichnet, während die diesen konzentrisch umgebende Auskleidung durch das Bezugszeichen 22 bezeichnet ist. Um die beiden konzentrischen Stränge herum ist die Verrohrung 24 des Bohrlochs dargestellt, die Durchbrechungen in Höhe von zwei nicht verfestigten förderndenin Figures 1A to 1D and 5 are a complete open gravel inlet device 30 and a gravel pack device 300 shown in a liner or a tool string for the sake of clarity in a simplified form. The tool string is generally designated with the reference number, while the one surrounding it concentrically Lining is denoted by the reference numeral 22. Around the two concentric strands is the Casing 24 of the borehole shown, the breakthroughs in the amount of two unconsolidated promoting

Erdformationen 150 und 152 besitzt, durch welche hindurch das Bohrloch verläuft. Sollte das hier beschriebene Kiespackverfahren in einem Bohrloch angewandt werden, welches keine Auskleidung benutzt, könnten die hier als in der Auskleidung angeordnet dargestellten BauteileHas earth formations 150 and 152 through which the borehole runs. If the gravel packing method described here is used in a borehole, which does not use a liner could use the components shown here as being disposed in the liner

z.B. das Kieseinleitgerät, in die Verrohrung 24 des Bohrlochs eingebaut werden, wobei ein in geeigneter Weise bemessener Gerätestrang in dieser benutzt wird.e.g. the gravel discharge device, into the piping 24 of the Borehole are installed using a suitably sized string of equipment in this.

Die Auskleidung 22 ist in der Verrohrung 24 mittels einesThe liner 22 is in the casing 24 by means of a

geeigneten, in der Verrohrung sitzenden Packers 156 für die Halterung eines Aufhängers 154 für die Auskleidungsuitable packer 156 seated in the tubing for holding a hanger 154 for the liner

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gehaltert, wie schematisch dargestellt ist. Der Aufhänger 154 ist in der Verrohrung 24 mittels Klemmringen 160 gehalten, die beim mechanischen Setzen des Packers 156 benutzt werden. Ein Gewindekragen 148 wird benutzt, um die Auskleidung 22 während ihres Einbaus in das Bohrloch innerhalb der Verrohrung 24 mit einem Bohrstrang zu verbinden. supported as shown schematically. The hanger 154 is held in the casing 24 by means of clamping rings 160 which are used when the packer 156 is mechanically set will. A threaded collar 148 is used to secure the To connect the liner 22 to a drill string within the casing 24 while it is being installed in the wellbore.

Geht man von dem Aufhänger 15^ für die Auskleidung abwärts, so enthält die Auskleidung eine Länge von hermetischem Rohr 162 bis gerade über die höchste zu packende Zone hinaus. In diesem Punkt ist ein schematisch dargestellter aufblähbarer Packer 164 angeordnet. Der von dem Innentoil 168 und der gummielastischen Außenwandung gebildete Ringraum 166 wird aufgebläht, indem Flüssigkeit durch das schematisch dargestellte Rückschlagventil 172 bis zu einem vorgegebenen Druck hindurchgepumpt wird.Going down from the hanger 15 ^ for the lining, thus the liner contains a length of hermetic tube 162 to just above the tallest one to be packed Zone out. At this point, a schematically illustrated inflatable packer 164 is arranged. The one from that Inner cavity 168 and the rubber-elastic outer wall formed annular space 166 is inflated by the liquid by the check valve 172 shown schematically is pumped through up to a predetermined pressure.

Unterhalb eines Packers 164 ist ein Kieseinleitgerät 30 angeordnet, wie oben beschrieben aber hier in verein-A gravel introduction device 30 is located below a packer 164 arranged as described above but here in unified

fachter Form dargestellt ist, mit einem Gehäuse 32, innerhalb dessen die Hülse 58 gleitbeweglich geführt ist. An der Oberseite des Gehäuses 32 ist der eingezogene Teil 40 vorgesehen, der durch konische Kanten begrenzt ist.multiple form is shown, with a housing 32, within which the sleeve 58 is slidably guided. At the top of the housing 32 is the retracted part 40 is provided, which is limited by conical edges.

Unterhalb des eingezogenen Teils 40 liegt die zylindrischeBelow the drawn-in part 40 is the cylindrical

Innenfläche 44, durch welche sich die Kiesöffnungen 38 und 38' erstrecken. Unterhalb der Innenfläche 44 ist eine Ringfläche 48 dargestellt, an die sich die mittlere Ringnut 50, die Ringfläche 5? von im wesentlichen dem gleichen Innendurchmesser wie die Ringfläche 50 und die untere Ringnut 52 anschließen. Die obere Ringnut is⁴j der Einfachheit halber nicht dargestellt. Innerhalb des Gehäuses 32 sind um die Hülse 58 Ringdichtungen 72,74,76 und 78 angeordnet. Am oberen Ende der Hülse 58 ist eine nach unten weisende Ringschulter 62 vorgesehen. Zwischen den Ringdichtungen 74 und 76 stehen Durchbrüche 80 und 80' mit den Kiesöffnungen 38 und 38' in Verbindung, wenn sie mit diesen fluchten. Am unteren Ende der Hülse 58 ist ein Ring von Federfingern 70 angebracht, dieInner surface 44 through which gravel openings 38 and 38 'extend. Below the inner surface 44, an annular surface 48 is shown, to which the middle annular groove 50, the annular surface 5? of essentially the same inner diameter as the annular surface 50 and the lower annular groove 52 connect. The upper annular groove ⁴ is j not shown for simplicity. Ring seals 72, 74, 76 and 78 are arranged around the sleeve 58 within the housing 32. A downwardly pointing annular shoulder 62 is provided at the upper end of the sleeve 58. Between the ring seals 74 and 76, openings 80 and 80 'are connected to the gravel openings 38 and 38' when they are aligned with them. At the lower end of the sleeve 58 a ring of spring fingers 70 is attached, the

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radial nach außen ragende untere Enden besitzen.have radially outwardly projecting lower ends.

Unterhalb des Kieseinleitgeräts 30 sitzt ein polierter Rohrstutzen 174, unterhalb dessen sich ein Verankerungs-■5 gerät 176 befindet. Das Verankerungsger.it besitzt eine nach oben weisende Ringschulter 178, die von ringförmigen Ausnehmungen begrenzt ist. Ein Rohr 180 sitzt unmittelbar unterhalb des Verankerungsgeräts 176.Below the gravel inlet device 30 sits a polished one Pipe socket 174, below which there is an anchoring ■ 5 device 176 is located. The Verankerungsger.it has an upwardly facing annular shoulder 178, which is of annular Recesses is limited. A tube 180 sits immediately below the anchoring device 176.

¹^ Ein Kiessieb 182 ist über die obere fördernde Erdformation oder interessierende Zone 150 hinweg unterhalb des Rohres 180 angeordnet. ¹ ^ A gravel screen 182 is positioned over the upper producing earth formation or zone of interest 150 below the pipe 180.

Im Bereich der unteren interessierenden Zone ist ein sich am Gehäuse abstützender aufblähbarer Packer 184 im wesentlichen übereinstimmend mit dem Packer 164 unterhalb des Kiessiebs 182 angeordnet und isoliert die obere interessierende Zone von der unteren Zone. Der zwischen einem Innenteil 188 und einer gummielastischon äußerenIn the area of the lower zone of interest, there is an inflatable packer 184 im supporting itself on the housing arranged essentially coinciding with the packer 164 below the gravel sieve 182 and isolates the upper one zone of interest from the lower zone. The one between an inner part 188 and a rubber-elastic outer one

Wandung 190 gebildete Raum 186 wird aufgebläht, indem Flüssigkeit durch ein schematisch dargestelltes Rückschlagventil 192 bis zu einem vorgegebenen Druck eingepumpt wird.Wall 190 formed space 186 is inflated by Liquid is pumped in through a check valve 192, shown schematically, up to a predetermined pressure will.

Unterhalb des Packers 184 ist ein zweites Kieseinleitgerät 30 in Offenstellung angeordnet, wobei die Kiesöffnungen 38 und 38' mit den Durchbrüchen 80 und 80' fluchten.Below the packer 184 is a second gravel discharge device 30 arranged in the open position, the gravel openings 38 and 38 'with openings 80 and 80' cursing.

Ein zweites Verankerungsgerät 196 ist unterhalb eines polierten Rohrstutzens 194 unter dem Kieseinleitgerät 30 angeordnet. Das Verankerungsgerät 196 besitzt eine nach oben weisende Ringschulter 198, die von ringförmigen Ausnehmungen begrenzt ist.A second anchoring device 196 is below a polished pipe socket 194 under the gravel introduction device 30 arranged. The anchoring device 196 has an upwardly facing annular shoulder 198 which is surrounded by annular recesses is limited.

Über die untere fördernde Erdfoimation oder interessierenden Zone ist ein Kiessieb 202 unterhalb eines Rohres 201 angeordnet. Die Kiessiebe 182 und 202 sind in der ZeichnungAbout the lower promoting earth foimation or interested Zone, a gravel screen 202 is arranged below a pipe 201. The gravel screens 182 and 202 are in the drawing

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verkürzt dargestellt und können tatsächlich einige Meter lang sein, wobei die Länge durch die Dicke der mit einem Kiesbett zu versehenen fördernden Erdformation bestimmt ist. All dies ist dem Fachmann bekannt.shown abbreviated and can actually be several meters long, the length being by the thickness of the with a Gravel bed is intended to be provided with promoting earth formation. All of this is known to those skilled in the art.

Es ist dem Fachmann auch bekannt, daß die Kiessiebe, wie dargestellt, Durchbrechungen haben oder mit Draht verflochtene Schlitze verwenden können, welche die gewünschtenIt is also known to the person skilled in the art that the gravel sieves, as shown, have perforations or are interwoven with wire Slots can use whichever one you want

Durchbrechungen bilden.
10Form breakthroughs.
10

Unterhalb des Kiessiebs 202 ist ein weiteres Rohrstück 204 angebracht, und das unterste Ende des Rohrstücks 204 ist durch einen Schwimmerschuh 206 abgedeckt.A further pipe section 204 is attached below the gravel screen 202, and the lowermost end of the pipe section 204 is covered by a float shoe 206.

Die richtige Orientierung des Gerätestrangs relativ zu der Auskleidung 22 hängt davon ab, daß die polierten Rohrstutzen 174 und 194 die richtige Länge besitzen, so daß sie das Kiespackgerät 300 (siehe Fig. 1C) sich quer über das Kieseinleitgerät 30 erstreckt, wenn der Gerätestrang im Bereich der zu packenden Zone verankert ist.The correct orientation of the tool string relative to the liner 22 depends on the polished Pipe sockets 174 and 194 have the correct length, so that it extends the gravel pack device 300 (see Fig. 1C) across the gravel introduction device 30 when the device string is anchored in the area to be packed.

Nachdem die Auskleidung 22 beschrieben wurde, wird jetzt der Gerätestrang von dessen oberem Ende an abwärts beschrieben.
25Having described the liner 22, the tool string will now be described from the top downward.
25th

Das innere Rohr 208 und das dazu konzentrische äußere Rohr 210 erstrecken sich nach unten von der Erdoberfläche zu dem Kiespackgerät 300. Da die beiden Rohrlängen nicht genau aneinander angepaßt werden können, ist es natürlich erforderlich, eine druckmitteldichte Gleitverbindung und Schwenkanordnung vorzusehen, die in vereinfachter Form bei 21? in dem inneren Rohrstrang dargestellt ist.The inner tube 208 and the concentric outer tube 210 extend downwardly from the surface of the earth to the gravel packer 300. Since the two pipe lengths cannot be matched exactly to one another, it is natural required to provide a pressure-medium-tight sliding connection and pivot arrangement, which in a simplified form at 21? is shown in the inner tubing string.

oc Die Rohre 208 und 210 treten an der Oberseite in das Kiespackgerät 300 ein, das oben im einzelnen beschrieben worden ist. Am oberen Ende des Kiespackgeräts 300 sitzt ein oberer Körper 301, wo das Rohr 208 mit dem axialenoc The tubes 208 and 210 enter the at the top Gravel packer 300, which has been described in detail above. At the upper end of the gravel packer 300 sits an upper body 301 where the tube 208 with the axial

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Zirkulationskanal 452 in Verbindung steht und der Ringraum 209 zwischen den Rohren 208 und 210 mit den äußeren Kanälen 440 und 440' in Verbindung steht. Die Bauteile des Kiespackgeräts 300 in Fig. 4C sind so numeriert, daß sie mit den oben beschriebenen Bauteilen in den detailierten Figuren 6A bis 6D übereinstimmen. Es ist jecoch zu beachten, daß einige Bauteile in Fig. 4C ler Deutlichkeit halber als nicht wesentlich für die Beschreibung des Kiespackvorganges weggelassen worden sind.Circulation channel 452 is in communication and the annulus 209 between the tubes 208 and 210 with the outer channels 440 and 440 'in communication. The components of the Gravel packer 300 in Fig. 4C are numbered to match the components described above in the detailed Figures 6A to 6D match. It should be noted, however, that some components are shown in Fig. 4C for clarity for the sake of not being essential for the description of the gravel packing process have been omitted.

In Fig. 4C ist an etwa der gleichen Stelle wie das Kugelrückschlagventil 460 das öffnende Hülsen-Positioniergerät 90 dargestellt, welches den Federarmkragen 93 und Federarme 100 und 100' enthält, die radial nach außen sich erstreckende mittlere Schultern mit abgeschrägten Kanten besitzen. An den Enden der Federarme sind Vorsprünge vorgesehen, die jeder eine nach oben weisende, sich radial nach außen erstreckende Schulter 106 und 106' an ihrer Oberseite besitzen. Die untere Außenfläche jedes Vor-Sprunges ist nach innen und unten abgeschrägt. Die Federarme 100 und 100' sind in leicht zusammengedrückter Stellung in Anlage an der Innenfläche der Auskleidung 22 im Bereich des polierten Rohrstutzens 194· dargestellt.In Fig. 4C is at about the same point as the ball check valve 460 the opening sleeve positioning device 90 is shown, which the spring arm collar 93 and spring arms 100 and 100 'includes the radially outwardly extending central shoulders with beveled edges own. At the ends of the spring arms projections are provided, each one facing upwards and radially have outwardly extending shoulders 106 and 106 'on their top. The lower outer surface of each pre-jump is bevelled inwards and downwards. The spring arms 100 and 100 'are slightly compressed Position shown in contact with the inner surface of the lining 22 in the area of the polished pipe socket 194.

Unterhalb des öffnenden Hülsen-Positioniergeräts 90 im Gerätestrang 20 ist ein Ankerpositionierer 220 angeordnet. Der Ankerpositionierer 220 enthält eine Bremsblockanordnung 222 und einen Federarmkörper 224. Die Bremsblockanordnung ist gleitbeweglich auf einem Innenteil 226 ge-An armature positioner 220 is arranged below the opening sleeve positioning device 90 in the device string 20. The anchor positioner 220 includes a chock assembly 222 and a spring arm body 224. The chock assembly is slidable on an inner part 226

^ou lagert, in welchem ein J-Schlitz 228 vorgesehen ist. Ein Stift 250 ist an der Bremsblockanordnung- 222 befestigt und gleitet innerhalb des J-Schlitzes 228. Auf der Innenseite der Bremsblockanordnung 222 sitzen federbelastete Bremsblöcke 232 und 234, die schematisch dargestellt sind ^ou in which a J-slot 228 is provided. A pin 250 is attached to the brake block assembly 222 and slides within the J-slot 228. On the inside of the brake block assembly 222 are spring loaded brake blocks 232 and 234, shown schematically

und gegen die Innenseite ler Auskleidung 22 drücken, so daß sie den Ankerpositionierer 220 zentrieren. Die untere Fläche 236 der Bremsblockanordnung ist kegelstumpf-and push against the inside of ler liner 22 so that they center anchor positioner 220. The lower one Surface 236 of the chock assembly is frustoconical

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³^ 3Q46824 ³ ^ 3Q46824

förmig ausgebildet und von dem untersten Ende nach innen und oben geneigt. Unter der Bremsblockanordnung 222 besitzt der Federarmkörper 224 nach oben weisende Federarme 238 und 240 ähnlich denen des öffnenden Hülsen-Positionierers 90. Die Federarme 238 und 240 besitzen radial nach außen ragende mittlere Schultern sowie Vorsprünge an ihren oberen Enden. Die Schultern haben abgeschrägte Kanten, und die Vorsprünge haben nach unten wed sende, sich radial nach außen erstreckende Schultern an der Unterseite und nach oben sich erstreckende einwärts abgeschrägte Flächen an der Oberseite. Die obersten Punkte dieser Flächen sind auf einem geringeren Radius angeordnet als das unterste Ende der Bremsblöckanordnung 222, so daß die geneigte Fläche 236 gleitend an den Federarmen 2 38 und 240 angreifen und diese zusammendrücken kann, wenn der Gerätestrang 20 nach oben gezogen wird. Da der J-Schlitz 228 tatsächlich "J"-förmig ist, bewirkt das Aufwärtsziehen an dem Gerätestrang 20 eine Bewegung der, Stifts 230 zum Grunde des J-Schlitzes 228, der unterhalb des kürzeren, längsverlaufenden Teils des "J" liegt jwobei der_Ankerpositionierer 220 in einer zurückgezogenen Lage einrastet, wenn der Gerätestrang abgesetzt wird, indem der Stift 230 in den kürzeren linksverlaufenden Teil des "J" eintritt. Unterhalb des AnkertPositionierers 220 ist ein schließendes Hülsen-Positionierf-erät 120 angeordnet, welches einen Federarrnkragen 128 enthält, an dem nach unten weisende Federanne 13O unci 13O¹ gelagert sind. Jeder Federarm besitztshaped and inclined from the lowermost end inwards and upwards. Under the drag block assembly 222, the spring arm 224 has similar upwardly facing spring arms 238 and 240 to those of the opening sleeve positioner 90. The spring arms 238 and 240 have radially outwardly projecting shoulders medium and projections at their upper ends. The shoulders have beveled edges and the projections have downwardly extending, radially outwardly extending shoulders on the underside and upwardly extending inwardly beveled surfaces on the top. The uppermost points of these surfaces are arranged on a smaller radius than the lowermost end of the chock assembly 222 so that the inclined surface 236 can slide onto and compress the spring arms 238 and 240 when the tool string 20 is pulled upward. Since the J-slot 228 is actually "J" -shaped, pulling the tool string 20 upward will cause the pins 230 to move to the bottom of the J-slot 228, which is below the shorter, lengthwise portion of the "J" jw the anchor positioner 220 latches in a retracted position when the tool string is set down by the pin 230 entering the shorter left-hand portion of the "J". Below the anchor positioner 220, a closing sleeve positioning device 120 is arranged, which contains a spring arm collar 128 on which downwardly pointing spring sockets 130 and 130 ^{1 are} mounted. Every spring arm has

^ou eine radial nach außen sich erstreckende mittlere Schulter 132 und 132¹ , deren Kanten abgeschrägt r.ind. Ak untersten Ende der Fecerarme sind Vorsprünge angeordnet, die nach oben weisende, sich nach außen erstreckende Schultern 136 und 136' an ihren oberen Kanten und nach unten und ^ou a radially outwardly extending central shoulder 132 and 132 ¹ , the edges of which are beveled. Ak the lowermost end of the Fecerarme projections are arranged, the upwardly facing, outwardly extending shoulders 136 and 136 'on their upper edges and downward and

. -,. -,

eir.wart.T abgeschrägte Kanten an ihrem untersten x-nde besitzen. Die Federarme 13O und 13O¹ sind in leicht zusammengedrückter Stellung in Anlage an der Innenseiteeir.wart.T have beveled edges at their lowest x-end. The spring arms 13O and 13O ¹ are in a slightly compressed position in contact with the inside

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der Auskleidung 22 im Bereich des Rohrstücks 204 dargestellt. of the lining 22 in the region of the pipe section 204.

Am untersten Ende des Gerätestrangs 20 sitzt ein Endrohr 250 mit einer Bohrung 252, die mit der bohrung 25^ in Verbindung steht, welche sich durch den Irmenteil 226 des Anker-Positionierers bis zu dem.Kuge]rückschlagventil 460 hinauferstreckt.At the lowest end of the device string 20 sits a tailpipe 250 with a bore 252, which with the bore 25 ^ is in connection, which is through the Irmenteil 226 of the armature positioner up to dem.Kuge] check valve 460 stretches up.

Unter Bezugnahme auf die Figuren 4 und 5 wird der Kiespackvorgang beschrieben. Nachdem das Bohrloch gebohrt und die Verrohrung 24 eingebracht ist, wLrd diese an den geeigneten Stellen angrenzend an die Erdformationen 150 und 152 perforiert. Diese werden gewaschen und ggfs. in irgendeiner Weise behandelt. Zu dieseia Zeitpunkt wird die Auskleidung 22 in das Bohrloch abgesenkt und durch den Aufhänger 15^ innerhalb der Verrohrung aufgehängt.Referring to Figures 4 and 5, the gravel packing process described. After the borehole is drilled and the casing 24 is installed, it is on perforated at the appropriate locations adjacent to earth formations 150 and 152. These are washed and if necessary. treated in any way. At this point in time it will be the casing 22 is lowered into the borehole and suspended within the casing by the hanger 15 ^.

Die in die Verrohrung eingebaute Auskleidung 22 enthält ebensoviele Kieseinleitgeräte 30 als zu packende Zonen vorhanden sind. Wie oben erwähnt sind die Kieseinleitgeräte 30 oberhalb der jeweiligen zu packenden Zonen angeordnet, während die entsprechenden Kiessiebe 182 und 202 angrenzend an diese Zonen angeordnet sind und sichThe lining 22 built into the casing contains as many gravel discharge devices 30 as there are zones to be packed available. As mentioned above, the gravel introduction devices 30 are above the respective zones to be packed arranged, while the respective gravel screens 182 and 202 are arranged adjacent to these zones and are

über diese hinwegerstrecken. Zwischen jedem Kieseinleitgerät und seinem zugehörigen Kiessieb sind polierte Rohrstutzen 174- und 1?A und Verankerungsgeräte 176 bzw. 196 angeordnet, welche den Gerätestrang in jeder Zone genau positionieren, wenn der Anker-Positionierer 22stretch across these. Between each gravel discharge device and its associated gravel screen are polished Pipe socket 174- and 1? A and anchoring devices 176 resp. 196, which accurately position the tool string in each zone when the anchor positioner 22

in das geeignete Verankerungsgerät eingreift.engages in the appropriate anchoring device.

Oberhalb der oberen Zone ist ein in die Verrohrung einsetzbarer, aufblähbarer Packer 164 angeordnet, und unterhalb der Zone sitzt ein geeigneter, in die Verrohrung einsetzbarer, aufblähbarer Packer 184, welche nach dem Aufblähen die obere Zone von der Zone darunterAn inflatable packer 164 which can be inserted into the casing is arranged above the upper zone, and below the zone sits a suitable, in-the-tubing, inflatable packer 184, which after inflating the upper zone from the zone below

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' und dem Bohrloch-Ringraum darüber isolieren. Wenn die obere Zone extrem dicht an dem Aufhänger 154 liegt, kann der Packer 164 als überflüssig weggelassen werden, wenn ein Aufhänger mit einem Dichtelement benutzt wird wie es schematisch durch den Packer 156 dargestellt ist. Wenn es erforderlich ist, Zonen nicht nur voneinander sondern auch von den Zwischenräumen zwischen den Erdformationen zu isolieren, können Packer oberhalb und unterhalb jeder Zone benutzt werden. Wenn beispielsweise die obere Zone im vorliegenden Fall weit oberhalb der unteren Zone liegt, könnte ein zusätzlicher, an der Verrohrung anliegender, aufblähbarer Packer in der Auskleidung 22 oberhalb des Packers 184 und doch unterhalb der oberen Zone benutzt werden, wobei zusätzliche Ver-'and the borehole annulus above it. If the upper zone is extremely close to the hanger 154, can the packer 164 can be omitted as unnecessary when a hanger with a sealing element is used, such as it is represented schematically by the packer 156. If necessary, zones not only from each other but also from the spaces between the earth formations To isolate, packers can be used above and below each zone. For example, if the upper zone in the present case is far above the lower zone, an additional zone could be added to the Piping of adjoining inflatable packers in liner 22 above packer 184 and yet below the upper zone can be used, with additional

'^ ankerungsgeräte in den richtigen Abständen vorgesehen wurden.Anchoring devices provided at the correct intervals became.

Nachdem die Auskleidung 22 in der Verrohrung aufgehängt ist, wird der Gerätestrang 20 in das Bohrloch eingeführt.After the casing 22 is suspended in the casing, the tool string 20 is run into the wellbore.

Der Benutzer hat die Wahl, die aufblähbaren Packer 164 und 184 aufzublähen, wenn der Gerätestrang 20 in die Bohrung abgesenkt wird, oder er kann es vorziehen, die Packer von unten her aufzublähen, wenn er von unten nachThe user has a choice of inflatable packers 164 and 184 to inflate as the tool string 20 is lowered into the bore, or he may prefer that Packer inflate from below when he inflates from below

oben fortschreitet. Er kann tatsächlich die Packer in 25progresses above. He can actually be the packer in 25

jeder Reihenfolge aufblähen. Es sollen hier die Verfahren des Aufblähens der Packer von unten nach oben hin beschrieben werden.puff up any order. The aim here is the process of inflating the packer from the bottom up to be described.

Der Geratestrang 20 wird bis etwa zu der Stelle derThe device line 20 is up to about the point of

unterstem Zone und dem zugehörigen Verankerungsgerät 196 abgesenkt, wobei der Anker-Positionierer 220 in seinem eingezogenen Zustand ist, in welchem die Bremsblockanordnung 222 die Federarme 238 und 240 zusammendrückt. Der Gerätestrang wird dann nach oben bewegt, um 30 nach rechts gedreht und abgesetzt, um so den ausgelösten Zustand des Anker-Positionierers zu erhalten.lowest zone and the associated anchoring device 196 is lowered with the anchor positioner 220 in its retracted state in which the chock assembly 222 compresses the spring arms 238 and 240 together. The device line is then moved upwards, rotated 30 to the right and stepped down to maintain the tripped state of the armature positioner.

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Der Anker-Positionierer wird dann abgesenkt und greift an der Schulter 198 des Verankerungsgeräts 196 an, wie in Fig. 4D dargestellt ist. Wenn der Anker-Positionierer zufällig unterhalb des Verankerungsgerä~s 196 ausgelöst wird, kann er auch im ausgelösten Zustand durch dieses hindurch angehoben werden, da die geneigten Außenkanten der Vorsprünge an den Enden der Federarne 2J3 und 240 auf der Schulter 198 aufliegen. In diesem Punkt ist, anders als in Fig. 4C, das Kieseinleitgorät 30 geschlossen, _wie in Fig. 4B dargestellt ist, da noch keine Schritte unternommen worden sind, es zu öffnen. Somit ist das Rückschlagventil 192 des aufblähbaren Packers 184 von den nach unten offenen Packerschalen 35^ und 358 und den nach oben offenen Packerschalen 376 und 380 des Kiespackgeräts 300 eingeschlossen. Da der Packer nicht aufgebläht werden kann, wenn die Entleerungs- und Umgehungsöffnungen in dem Kiespackgerät 300 offer; sind, ist es notwendig, ungefähr 100 000 Ii Gewicht auf den Gerätestrang 20 zu setzen, um diese öffnungen wieThe anchor positioner is then lowered and engages the shoulder 198 of the anchor device 196 as shown in Figure 4D. If the anchor positioner is accidentally triggered underneath the anchoring device 196, it can also be lifted through it in the triggered state, since the inclined outer edges of the projections at the ends of the spring arrows 2J3 and 240 rest on the shoulder 198. Is on this point, unlike in Fig. 4C, the Kieseinleitgorät 30 closed _w ith in Fig. 4B, since no steps have been taken to open it. Thus, the check valve 192 of the inflatable packer 184 is enclosed by the downwardly open packer trays 35 1 and 358 and the upwardly open packer trays 376 and 380 of the gravel packer 300. Since the packer cannot inflate when the drain and bypass openings in the gravel packer 300 offer; it is necessary to put about 100,000 Ii weight on the tool string 20 in order to make these openings like

™ oben geschildert, zu schließen. Wenn dieses Gewicht aufgesetzt ist, bewegt sich die Umgehungshülse 302 nach unten gegenüber dem Umgehungsgehäuse 330 in die in Fig. 4C dargestellte Lage und isoliert die Entleerungsund Umgehungsöffnungen in dem Umgehungsgehäuse 330 gegen ™ described above. When this weight is put on, the bypass sleeve 302 moves downward relative to the bypass housing 330 into the position shown in FIG. 4C and isolates the drainage and bypass openings in the bypass housing 330 against it

^/0 die damit zusammenwirkenden öffnungen in der .Umgehungshülse 302, wodurch eine Flüssigkeitsströmung zwischen dem Ringraum 446, dem Ringraum 444 des Eiespackgeräts und dem Ringraum 454 unterhalb des Kiespackgeräts 300 verhindert wird. Es versteht sich natürlich, daß die ^{/ 0} the cooperating openings in the bypass sleeve 302, whereby a liquid flow between the annular space 446, the annular space 444 of the egg packer and the annular space 454 below the gravel packer 300 is prevented. It goes without saying that the

Umgehungswege während des Absenkens in das Bohrloch offen sind und offen bleiben, bis eine erhebliche nach unten gerichtete Kraft ausgeübt wird. Nachdem alle erforderlichen Umgehungswege abgeschlossen sind, wird dann der Gerätestrang 20 über den Ringraum 209 der Rohre 208,210 unter Druck gesetzt bis zu dem Druck, der zum Aufblähen des aufblähbaren Packers 184 benötigtBypass routes are open during the sinking into the well and remain open until significant after downward force is exerted. After all necessary workarounds have been completed, then the equipment string 20 is pressurized via the annular space 209 of the pipes 208,210 up to the pressure which is required to inflate the inflatable packer 184

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wird. Die Druckflüssigkeit erreicht den Packer 184 durch den Ringraum 209, die äußeren Kanäle 440 und 440', den inneren Ringraum 442 und die Kieskanäle 412 und 412', die in dem Ringraum 444 münden, welcher von der Innenwandung der Auskleidung 22, der Außenseite des Kiespackgeräts J)OO, den Packerschalen 554 und 358 an der Oberseite urid den Packerschalen 376 und 378 an der Unterseite begrenzt ist. Yon dem Ringraum 444 tritt Flüssigkeit in den aufblähbaren Packer 184 durch das ^O Rückschlagventil 192 ein und bläht diesen bis zu einem vorgegebener. Druck auf. Nach Aufblähen des Packers kann nun das Packen des Kiesbetts an der untersten Zone wie nachstehend beschrieben, stattfinden.will. The pressure fluid reaches the packer 184 through the annular space 209, the outer channels 440 and 440 ', the inner annular space 442 and the gravel channels 412 and 412 ', which open into the annular space 444, which from the inner wall the liner 22, the outside of the gravel packer J) OO, the packer trays 554 and 358 on the Top urid the packer shells 376 and 378 on the Bottom is limited. From the annulus 444, fluid enters the inflatable packer 184 through the ^ O check valve 192 and inflates it up to one given. Pressure on. After the packer has inflated, you can now pack the gravel bed in the lowest zone as described below.

Das Kieseinleitgerät 30 an der untersten Zone wird geöffnet, in dem der Gerätestrang 20 nach oben gezogen wird, so daß der Anker-Positionierer 220 zurückgezogen wird und ic dem der Gerätestrang 20 so angehoben wird, daß das öffnende Hülsen-Positioniergerät 90 an der Hülse 58 des Kieseinleitgeräts 30 angreift. Die Federarme 100 und 100* des öffnenden Hülsen-Positioniergeräts 90 federn nach außen,und die Schulter 106,106' an den Vorsprüngen 104,104' greifen an der Ringschulter 62 der Hülse 58 an. Ein Zug von ungefähr 50 000 N bringt die Durchbrüche 80 und 80' der Hülse 58 mit den Kiesöffrmngen 38 und 38¹ des Gehäuses 32 zum Fluchten, wodurch das iieseinleitgerät 30 geöffnet wird. Wenn die Offenstellung des Kieseinleitgeräts 30 erreicht ist, haben die nach außen ragenden mittleren Federarm-The gravel inlet device 30 at the lowest zone is opened by pulling the tool string 20 upwards so that the anchor positioner 220 is withdrawn and the tool string 20 is raised so that the opening sleeve positioning device 90 is on the sleeve 58 of the gravel discharge device 30 attacks. The spring arms 100 and 100 * of the opening sleeve positioning device 90 spring outwards, and the shoulder 106, 106 ′ on the projections 104, 104 ′ engage the annular shoulder 62 of the sleeve 58. A pull of approximately 50,000 N brings the openings 80 and 80 'of the sleeve 58 ^{into alignment with the gravel openings 38 and 38 1 of} the housing 32, as a result of which the iieseinleitgerät 30 is opened. When the open position of the gravel discharge device 30 is reached, the outwardly protruding middle spring arm

schultern 105 und 102' die abgeschrägte Kante, die zu dem verengten Teil 40 führt, berührt, wodurch die Federarne 100 und 100' nach innen gedrückt werden und sich vor der Hülse 58 losen. Dadurch lassen sie das Kiesein]eitgerät in der Offenstellung. Der Gerätestrang 20 wird dann etwa in den Bereich der Ringschulter 198 abgesenkt, dort angehalten, nach rechts verdreht und dann abgesenkt, so daß der Anker-Positionierer 220shoulders 105 and 102 'the beveled edge leading to the narrowed part 40 leads, touches, whereby the spring arrows 100 and 100 'are pressed inward and loosen themselves in front of the sleeve 58. By doing this, they leave that Kiesein] eitgerät in the open position. The device line 20 is then lowered approximately into the area of the annular shoulder 198, stopped there, rotated to the right and then lowered so that the anchor positioner 220

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freigegeben wird und an der Ringschultei 198 angreift. Ein Schlamm von Kies enthaltender Trägerflüssigkeit wird durch den Ringraum 209 zwischen den Rohren 208 und 210 hinuntergepumpt in die Kanäle 440 und 440', den inneren Ringraum 442 und durch die Gießkanäle 412 und 412' hinaus in den Ringraum 444, dann durch die K:" es öffnungen 38 und 38' des Kieseinleitgeräts 30 in den unteren Ringraum 260 der Zone, wo der Kies zur Bildung eines Kiesbetts 262 abgelegt wird. Die Trägerflüssr.gkeit kehrt durch das Kiessieb 202 in die Auskleidung 22 zurück, wobei der Kies dank der richtigen Bemessung der Durchbrüche des Kiessiebs 202 an dessen Außenseite zurückgehalten wird. Die kiesfreie Trägerflüssigkeit tritt dann in die Bohrung 252 des Endrohres 250 ein und fließt dann an dem Kugelrückschlagventil 460 vorbei zurück, dessen Ventilkugel 468 durch die in Aufwärtsrictitunp; fließende Flüssigkeit abgehoben wird. Die Flüssigkeit läuft dann durch den axialen Zirkulationskanal 452 in dem Kiespackgerät 300, dann aufwärts durch das innere Rohr 208 zur Erdoberfläche. Die Zirkulation des Kiesschlamms wird fortgesetzt, so daß sich ein Kiesbett. 262 von unterhalb des Kiessiebs 202 bis zu einem Punkt oberhalb desselben aufbaut, wodurch eine Barriere gegen das Wandern von Sand aus der Zone in die Auskleidung. 22 aufgebaut wird. Wenn an der Erdoberfläche ein Druckanstieg infolge erhöhten Strömungswidersfcands festgestellt wird, dann zeigt dieser an, daß dar Kies in der unteren Zone höher abgelagert (gepackt) ist, als die Oberkante des Kiessiebs 202 und die Packung des Kiesbetts beendet ist. Es ist offensichtlich, da£ während des Packens keine Strömungsbewegung über den oberen Ringraum 26 erfolgte, da sowohl der Kiesschlamm als auch der Rücklauf innerhalb des Gerätestrangs 20 strömte.
·is released and attacks the ring shoulder 198. A slurry of carrier liquid containing gravel is pumped down through the annulus 209 between the pipes 208 and 210 into the channels 440 and 440 ', the inner annulus 442 and through the pouring channels 412 and 412' out into the annulus 444, then through the K: " there are openings 38 and 38 'of the gravel inlet device 30 into the lower annulus 260 of the zone where the gravel is deposited to form a gravel bed 262. The carrier liquid returns through the gravel screen 202 into the lining 22, with the gravel being properly dimensioned The pebble-free carrier liquid then enters the bore 252 of the end pipe 250 and then flows back past the ball check valve 460, the valve ball 468 of which is lifted by the liquid flowing in an upward direction then through the axial circulation channel 452 in the gravel packer 300, then up through the inner tube 208 to the surface of the earth smile. The circulation of the gravel sludge is continued, so that a bed of gravel is formed. 262 builds from below the gravel screen 202 to a point above it, creating a barrier to the migration of sand from the zone into the lining. 22 is built. If an increase in pressure due to increased flow resistance is detected at the surface of the earth, then this indicates that the gravel in the lower zone is deposited (packed) higher than the upper edge of the gravel screen 202 and the packing of the gravel bed is complete. It is evident that there was no flow movement across the upper annulus 26 during packing, since both the gravel sludge and the return flow within the equipment string 20.
·

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Gegebenenfalls kann in diesem Punkt das Kiesbett weiter verfestigt werden, indem Druck darauf ausgeübt wird, was als "Quetschen" ("squeezing") bezeichnet wird. Es wird dazu durch den Ringraum 209 hindurch ein Druck nach unten ausgeübt, nachdem die Strömung durch das innere Rohr 208 an der Erdoberfläche abgesperrt worden ist. Dieser Druck wirkt auf das Kiesbett auf dem gleichen Zirkulationr.weg, wie er oben beschrieben ist. Die Flüssigkeit wird innerhalb des Kiespackgeräts 300 durch die nach unten offene Packerschale 390 eingeschlossen wie während der normalen Zirkulation. Um das Innere des GersteStrangs 20 von restlichem Schlamm zu reinigen, wird dann die Zirkulation unter Verwendung einer sauberen Flüssigkeit umgekehrt, Um diesen Vorgang durchzuführen, ist keine Bewegung in dem Bohrloch erforderlich. Die einzige Handlung seitens des Benutzers, die erforderlich ist, ist eine Umkehr der Strömungsrichtung. Saubere Flüssigkeit wird durch das Rohr 208 zu dem axialen Zirkula-;ionskanal 252 in dem Kiespackgerät 300 hinabge-If necessary, the gravel bed can be further consolidated at this point by exerting pressure on it, what is referred to as "squeezing". For this purpose, pressure is applied through the annular space 209 exerted below after the flow through inner tube 208 has been shut off at the surface of the earth. This pressure acts on the gravel bed in the same circulation path as described above. the Liquid is enclosed within the gravel packer 300 through the packer tray 390 which is open at the bottom as during normal circulation. In order to clean the inside of the barley strand 20 from residual sludge, the circulation is then reversed using a clean liquid to carry out this process, no movement in the borehole is required. The only action that is required on the part of the user is a reversal of the direction of flow. Clean Liquid is passed down through tube 208 to axial circulation channel 252 in gravel packer 300.

^ζυ sandt. Wenn die Flüssigkeit das Kugelrückschlagventil 360 errficht, sitzt die Ventilkugel 368 auf dem Ventilsitz 4-70 auf und verhindert eine Abwärts strömung. In diesem Punkt wird die saubere Flüssigkeit dann aus dem Kiespacl·gerät 3OO durch die seitlichen Zirkulations- ^ζυ sends. When the fluid reaches the ball check valve 360, the valve ball 368 rests on the valve seat 4-70 and prevents downward flow. At this point, the clean liquid is then removed from the Kiespacl device 300 through the lateral circulation

kanäle 428 u:id 428' austreten und an den zusammengedrückten Pac'ierschalen 380 und 376 vorbei nach oben und über die Kieskanäle 312 und 312' zurück in den RingrauK 442 strömen. Von dort strömt die Flüssigkeit durch die äußeren Kanäle 440 und 440' zu dem Ringraum jchannels 428 u: id 428 'exit and at the compressed Pac'ier dishes 380 and 376 over to the top and via gravel channels 312 and 312 'back into the RingrauK 442 flow. The liquid flows from there through outer channels 440 and 440 'to annulus j

209 zwicchen den Rohren 208,210. Wenn saubere Flüssig- j209 between the tubes 208,210. When clean liquid j

keit an der Krdoberflache erscheint, ist der Kiespack- ' ness appears at the Krdoberflache, the Kiespack- '

Vorgang beendet. Es ist zu beachten, daß die in umge- jProcess ended. It should be noted that the j

kehrter Richtung ntrömende Flüssigkeit an einer Zirkulation unterhalb des Kiespackgeräts 300 durch die nach oben offene Packerschale 386 gehindert ist, die jreversed direction of flowing liquid on one Circulation below the gravel packer 300 is prevented by the packer tray 386, which is open at the top and j

sich infolge des Flüssigkeitsdrucks durch die seitlichen ;due to the pressure of the fluid through the lateral ones;

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Zirkulationskanäle 428 und 428' anlegt. Infolge dieser Dichtung sowie infolge des Schließens des Kufelrückschlagventils 420 wird die Umkehrzirkulation bewirkt ohne das eine Flüssigkeitsströmung durch die gerade gepackte Zone hindurch stattfindet.Circulation channels 428 and 428 'creates. As a result of this Sealing and as a result of the closing of the poppet check valve 420, the reverse circulation is effected without liquid flow occurring through the just packed zone.

In diesem Punkt kann der Gerätestrang aufwärts zur nächsten interessierenden Zone 150 bewegt weiden, im vorliegenden Falle zwischen die aufblähbiren Packer 164 und 184. Der Gerätestrang 20 wird abwärts bewegt, . wodurch der Anker-Positionierer 220 zurückgezogen wird und sich von dem Verankerungsgerät 196 15st. Wenn der Gerätestrang zur nächsten Zone hochgezogsn wird, ziehen die vorbeigehenden Federarme 130 und 130' der schließenden Hülsen-Positioniergeräts 120 die Hülse des unteren Kieseinleitgeräts 30 nach oben» Die nach oben weisenden, sich radial nach außen erstreckenden Schulter 136 und 136' der Vorsprünge an den Federarmen 130 unä 130' greifen an der nach unten weisenden Ringschulter 62 der Hülse 58 an. Wenn der Gerätestrang nach oben gezogen wird, schließen die Federarme 130 und 13'3' des Kieseinleitgerät 30, zu welchem Zeitpunkt dia Schultern 132 und 132' auf die konische Fläche 42 les -verengten Abschnitts 40 treffen, welche die Federanne 130 und 13O' nach innen drückt und diese von der Schulter 62 der Hülse 58 löst. In diesem Punkt schließen die Ringdichtungen 76 und 78 die Kiesöffnungen 33 und 38' ein und dichten diese ab. In der nächsten Zone wird der Gerätestrang nach rechts verdreht und dann in das Ver- ^ou ankerungsgerät 176 abgesenkt. Wenn der aifblähbare Packer 164 oberhalb der oberen Zone vorher aufgebläht worden ist, kann diese Aufwärtsbewegung -las öffnen des oberen Kieseinleitgeräts 30 bewirken, iirem die Federarme 100 und 100' des öffnenden Hülsen-Positioniergeräts At this point, the string of equipment can be moved up to the next zone 150 of interest, in the present case between the inflatable packers 164 and 184. The string of equipment 20 is moved downward. thereby retracting the anchor positioner 220 and separating it from the anchor device 196 15st. As the tool string is pulled up to the next zone, the passing spring arms 130 and 130 'of the closing sleeve positioner 120 pull the sleeve of the lower gravel introducer 30 upwards »the upwardly facing, radially outwardly extending shoulders 136 and 136' of the protrusions the spring arms 130 and 130 'engage the downwardly pointing annular shoulder 62 of the sleeve 58. When the tool string is pulled upward, the spring arms 130 and 13'3 'of the gravel inlet device 30 close, at which point the shoulders 132 and 132' meet the conical surface 42 of the narrowed section 40, which the spring cup 130 and 130 'follow presses inside and releases it from the shoulder 62 of the sleeve 58. At this point the ring seals 76 and 78 enclose and seal the gravel openings 33 and 38 '. In the next zone of the tool string 176 is lowered and then rotated to the right anchoring device in the encryption ^ou. If the a is inflated if intumescent packer 164 above the upper zone before, this upward movement -las can open the upper gravel collar 30 cause the spring arms iirem 100 and 100 'of the opening sleeve positioning device

90 an der Hülse 58 angreift. Wenn der aufblähbare Packer 164 noch nicht aufgebläht ist, kann das Aufblähen90 engages the sleeve 58. When the inflatable If packer 164 is not yet inflated, the inflation may occur

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wie in Bezug auf Packer 184 beschrieben erfolgen. Wenn die Federarme 100 und 100' das obere Kieseinleitgerät 50 geöffnet haben, indem sie die Hülse 58 nach oben gezogen haben, lösen sie sich automatisch, wenn die mittleren Schultern daran auf den eingezogenen Bereich 40 treffen, der wiederum die Federarme nach innen drückt.as described with respect to packer 184. When the spring arms 100 and 100 'the upper gravel discharge device 50 have opened by pulling the sleeve 58 upwards they release automatically when the middle shoulders touch the indented area 40 hit, which in turn pushes the spring arms inwards.

Wenn der Aniter-Positionierer 220 in das Verankerungsgerät 176 eingreift, kann der Kiespackvorgang in dieser Zone wie oben unter Bezugnahme auf die untere Zone 152 beschrieben durchgeführt werden, sofern der Packer 164 darüber aufgebläht ist. Nach dem Packen der oberen intereisier^nden Zone 150 wird der Gerätestrang 20 herausgezogen. Bei dem Herauskommen aus dem Bohrloch greift das schließende Hülsen-Positioniergerät an jedem Kieseir.leit^erät J>0 an und stellt so eine geschlossene Auskleidung mit Ausnahme der Kiessiebe sicher. Das Bohrloch kann nun fördern, nachdem ggfs. noch andere erwünschte Operationen durchgeführt worden sind.When the anchor positioner 220 engages the anchoring device 176, the gravel packing operation in this zone can be performed as described above with reference to the lower zone 152, provided the packer 164 is inflated above it. After packing the upper zone 150, the equipment string 20 is pulled out. When it comes out of the borehole, the closing sleeve positioning device attacks each gravel guide device J> 0 and thus ensures a closed lining with the exception of the gravel sieves. The borehole can now produce after any other desired operations have been carried out.

Bei dem hie:" beschriebenen Verfahren zur Herstellung eines Kiesbe-tts werden konzentrische Rohre 108,110 verwandt, die zur Erdoberfläche laufen. Es kann jedoch oberhalb der obersten zu packenden Zone ein Kreuzungsstück angeordnet werden und die Flüssigkeit in einem Bohrrohr bii; zu dem Kreuzungsstück hinabgeleitet werden, wobei die rücklaufende Flüssigkeit von dem die Verrohrung umgebenden Ringraum aufgenommen wird. Es kann ein absperrt ar es Kreuzungsstück verwendet werden, umIn the manufacturing process described here: " A gravel bed uses concentric pipes 108, 110, which run to the surface of the earth. However, it can Above the top zone to be packed a cross piece can be arranged and the liquid in one Drill pipe bii; down to the junction, with the return fluid from which the tubing surrounding annulus is added. A barricade ar it junction piece can be used to

den RüccLaui während des "Quetschens" unten im Bohrloch abzusperren stati an der Erdoberfläche.the RüccLaui during the "squeezing" down in the borehole shut off stati at the earth's surface.

Es ist lier zwar ein Kieseinleitgerät beschrieben, welches durch nach oben gerichtete Kräfte sowohl ge-It is true that a gravel discharge device is described here, which by upwardly directed forces

öffnet ils euch geschlossen wird. Infolge der Ausnehmung 69 und der Fingschulter 7I ^m unteren Ende der Hülse 58opens ils you are closed. Due to the recess 69 and the finger shoulder 7I ^ m the lower end of the sleeve 58

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ist die Wirkungsweise jedoch nicht darauf befchränkt. Diese Ausnehmung gestattet es, mit den freigegebenen Federarmen des Ankerpositionierers, die jach oben ragen und nach unten weisende Schultern besitzen, in der Hülse anzugreifen und das Kieseinleitgerät ggf3. wieder zu öffnen, beispielsweise um eine Zone später neu mit einem Kiesbett zu packen oder falls das Kiesei ileitgerät unbeabsichtigt geöffnet worden sein sollte, 1evor der aufblähbare Packer in diesom Bereich auf^eblcht worden ist. Die mittleren Schultern an den Fede .'armen deB Anker-Positionierers lösen die Pederarme in cer gleichen Weise wie die an dem öffnenden und schli'jßencen Hülsen-Positioniergerät .however, the mode of action is not limited to this. This recess allows the shared Spring arms of the anchor positioner that protrude upwards and have downward-facing shoulders in the sleeve to attack and the gravel discharge device if necessary 3. again to open, for example, one zone later with a To pack gravel bed or if the gravel guide device should have been accidentally opened 1before the inflatable packers in this area have been inflated is. The middle shoulders on the feathers .'armen deB The anchor positioners release the peder arms in the same way as those on the opening and closing sleeve positioning device .

Die beschriebene Ausführung kann in verschiedenster Weise abgewandelt werden.The embodiment described can be implemented in a wide variety of ways be modified.

Beispielsweise kann die Anzahl der Kiesö ?fnurgen den Erfordernissen entsprechend verändert werden. Die Federfinger an der Hülse und die damit zusammenwirkenden Ringnuten in dem Gehäuse, die benutzt werden, um die Hülse in ihrer Stellung zu verriegeln, können an der Oberseite der Hülse und des Gehäuses stajt an der Unterseite vorgesehen werden. An der Hülse kann eineFor example, the number of gravel openings can be changed as required. The feather fingers on the sleeve and the cooperating annular grooves in the housing that are used to the To lock the sleeve in position, can stajt on the top of the sleeve and the housing Be provided on the underside. On the sleeve can a

^ZD Schürze von flachen Fingern vorgesehen worden, die Nuten in entsprechendem Abstand an ihrer Außenfläche aufweisen, welche mit einem radial nach innen vorspringenden Bund an dem Gehäuse zusammenwirken, statt der beschriebenen Anordnung. Die Ringdichtungen können ^ZD apron of flat fingers have been provided, which have grooves at a corresponding distance on their outer surface, which cooperate with a radially inwardly projecting collar on the housing, instead of the arrangement described. The ring seals can

innerhalb von Nuten auf der Innenseite dos Gehäuses angeordnet werden. Es könnte der Hauptte:..l der Hülse mit dem Gehäuse durch eine Keilverzahnung verbunden werden, um eine Verdrehung zu vermeiden.inside grooves on the inside of the housing to be ordered. It could be the main: l the sleeve is connected to the housing by a spline, to avoid twisting.

Eine ähnliche Anordnung kennte auch als Zementierventil zum Zementieren eines Bohrlochs benutzt werden.A similar arrangement could also be used as a cementing valve can be used to cement a borehole.

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L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

.1. Sleeve-shaped slide valve for use in a borehole, with a housing in which opening means are provided, characterized thereby-T5 draws that the opening means have two closed positions and one open position.

2. Slide valve according to claim 1, characterized in that that in the housing (32) a sleeve (58) is slidably arranged in the longitudinal direction, the longitudinal movement of which causes the opening and closing of the opening means.

3. Slide valve according to claim 2, characterized in c; e denotes, that the opening means are open when the sleeve (58) is in a central position and are closed when the sleeve (58) is in an upper and a lower position

is located. ·

. .

4. Slide valve according to claim 3, characterized in that that the opening means are lateral housing .opening means (38) and side sleeve breakthrough means (80) and the housing opening means (38) are in communication with the sleeve breakthrough means (80) when the sleeves (58) are in the central position is, and from the sleeve breakthrough means

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(80) are separated when the sleeve (58) is in its upper or lower position.

5 slide valve according to one of claims 1 to 4, characterized in that the opening means have at least one lateral opening (38) in the housing (32) and at least one lateral opening (80) contained in the sleeve (58) in the circumferential direction is aligned with the opening (38) of the housing (32) and in the open position of the opening means this Opposite opening (38).

6. Slide valve according to claim 5 _5, characterized in that the closed positions are obtained, werη the opening (80) of the sleeve (58) and the opening (38) of the housing (32) are not opposite each other.

7. slide valve according to claim 6, characterized

indicates that the closed positions are maintained, who: n the opening (80) of the sleeve (58) in the longitudinal direction is above and in the longitudinal direction below the opening (32) of the housing.

8. Scirer valve according to claim 7, characterized in that that latching means (70) are provided through which the sleeve (58) can be latched in positions is in which the opening (80) below, opposite or above the opening (38) of the housing

(32) is arranged.

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9 · Slide valve according to claim 8, characterized in that the detent means are resilient Clamping sleeve arrangement included.

10. Slide valve according to claim 9, characterized in that the resilient clamping sleeve arrangement has spring fingers (70) at the end of the sleeve 38) and therewith cooperating grooves ^{(46, 50,. (IZ} 0 ii the. Housing (32)).
10

11. Slide valve according to claim 10, characterized in that the sleeve (58) has a radially inward has protruding, downwardly facing shoulder (62).

12. Slide valve according to claim 11, characterized in that the sleeve is immediately below this downward facing shoulder (62) one

annular recess (64-) has ^1;. 20th

13. Slide valve according to one of Claims 5 to 12, characterized in that the housing has a plurality of openings (38, 38 ') and the sleeve has a corresponding number of openings (80, 80 ¹ ).

14-. Slide valve according to Claim 1 "i, characterized in that that the positions of the sleeve (58) by engaging a positioning device (90) on the Shoulder (62) and longitudinal movement of the positioning device (90) can be changed.

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'15 Slide valve according to Claim 14, characterized in that that the positioning device (90) contains at least one spring arm (100) on the shoulder

(62) attacks. 5

16. Slide valve according to one of claims 5 t> is characterized in that above and below the opening (80) of the sleeve (58) upper and lower Sealant (74,76) around the sleeve (58) are arranged.

17 · Slide valve according to claim 16, characterized in that

5 (a) a plurality of additional sealing means

(72,78) are arranged around the sleeve (58),

(b) one of these additional sealants (72)

above the upper sealing means (74) in one

Distance from this is arranged, the greater

than the height of the opening (38) in the housing (32) ift, and

(c) another additional sealant (78)

below the lower sealant (76) in

a distance from these is arranged which is greater than the height of the opening (38) in the housing (? 2) is.

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18. Slide valve according to claim 17, characterized in that that

(a) the first additional sealing means (72) and the upper sealing means (74) the opening (38) of the

Enclose housing (32) between them in said lower position,

(b) the upper and lower sealing means (74-, 76) the ^ opening (38) of the housing (32) in said

Include middle position between them and

(c) the lower sealing means (76) and the second additional sealing means (78) each opening (38)

^ of the housing (32) in said upper position to lock in between you.

19 · Slide valve according to one of Claims 2 to 18, characterized in that the sleeve (53) is a ■

upwardly pointing, inwardly extending shoulder (71) with an annular recess (69) has above this shoulder (71).

20. Slide valve according to claim 19, characterized

shows that the sleeve (58) is formed by exerting a force on said upwardly facing shoulder (71) in the downward direction from its upper or middle position is movable.

21. Slide valve according to one of claims 1 to 20,

characterized in that it is used as a gravel introduction device (30) for introducing a gravel bed (262) in the annular space (260) is formed between the borehole wall or casing (24) and a lining (22) is.

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1 22. Slide valve according to one of claims 1 to 20, characterized in that it is designed as a cementing valve.

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