DE3042234C2 - Drive cable that can be moved lengthways in a guide tube - Google Patents

Drive cable that can be moved lengthways in a guide tube

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Description

Die Erfindung betrifft ein in einem Führungsrohr druck- und zugsteif längsverschiebbar geführtes flexibles Antriebskabel, insbesondere für den Antrieb beweglicher Kraftfahrzeugkarosserieteile, bestehend aus einem Drahtseilkern und einer fest darübergewikkelten, für den Eingriff eines Zahnritzels bestimmten schraubenförmiger, und aus einem Draht gebildeten Arbeitswicklung, wobei zwischen dem Führungsrohr und dem Antriebskabel eine am Antnebskabel unier Vermittlung eines aushärtbaren Klebers angebrachte elastisch federnde reibungs- und geräuschmindernde Zwischenschicht vorgesehen istThe invention relates to an in a guide tube Flexible drive cable that is longitudinally displaceable in compression and tensile strength, especially for the drive Movable motor vehicle body parts, consisting of a wire rope core and a firmly wound over it, designed for the engagement of a toothed pinion, helical, and formed from a wire Working winding, with one on the Antnebskabel between the guide tube and the drive cable Mediation of a hardenable adhesive attached, elastically resilient, friction and noise reducing Interlayer is provided

■> Derartige aus Führungsrohr bzw. Führungskanal und Antriebskabel bestehende Antriebselemente werden beispielsweise in erheblichem Umfang im Kraftfahrzeugbau zur Betätigung von Schiebefenstern und Schiebedächern verwendet Für dieses Anwendungsge-■> Such from guide tube or guide channel and Drive elements of existing drive cables are used, for example, to a considerable extent in motor vehicle construction used to operate sliding windows and sunroofs For this application

■o biet ist es von Wichtigkeit daß sich das Antriehskabei geräuschlos und mit geringem Kraftaufwand im Führungsrohr bzw. -kanal verschieben läßt Außerdem sollen Resonanzschwingungen des Antriebskabels verhindert werden, die sich im Kraftfahrzeug durch ■> Auftreffen des Kabels an die Wandung des Führungsrohrs Jzw. Führungskanals als störende Rattergeräusche bemerkbar machen.It is also important that the drive is attached In addition, it can be moved noiselessly and with little effort in the guide tube or channel to prevent resonance vibrations of the drive cable, which occur in the motor vehicle ■> The cable hits the wall of the guide tube Now Make the guide channel noticeable as annoying rattling noises.

Bei einem bekannten Antriebskabel der eingangs genannten Gattung (DE-PS 12 83 031) ist auf demIn a known drive cable of the type mentioned (DE-PS 12 83 031) is on the

2R Antriebskabel eine weichelastisch federnde, bürstenähnliche Schicht befestigt, die aus einer Vielzahl von kurzen elastischen Fasern besteht die über den Außendmchmesser der Arbeitswicklung überstehen und so die vorstehend erläuterte Zie'setzung erfüllen. Die Anbringung der Fasern erfolgt durch elektrostatische Beflokkung in einem radial zum Antriebskabel gerichteten Magnetfeld, in welches die elektrostatisch geladenen Fasern eingeblasen werden. Diese richte.i sich nach den radial verlaufenden ivIagnetfeldSinien aus, werden von dem Antriebskabel angezogen und bleiben in einer zuvor in den Schraubengang zwischen der Arbeitswicklung auf den Drahtseilkern flüssig aufgebrachten Kleberschicht im wesentlichen radial stehend haften. In dieser Stellung werden sie durch der. aushärtenden Kleber am Antriebskabel fixiert2R drive cable a soft, elastic, resilient, brush-like layer is attached, which consists of a large number of short elastic fibers that protrude beyond the outer diameter of the working winding and thus fulfill the objective explained above. The fibers are attached by electrostatic flocculation in a magnetic field directed radially towards the drive cable, into which the electrostatically charged fibers are blown. These align themselves according to the radial magnetic field lines, are attracted by the drive cable and remain essentially radially adhering to an adhesive layer that was previously applied in a liquid manner to the wire rope core in the screw thread between the working winding. In this position they are supported by the. hardening adhesive is fixed to the drive cable

Ein Nachteil dieser Anordnung besteht darin, daß nach dem Klebeauftrag der zunächst noch flüssige Kleber dazu neigt unter Schwerkrafteinfluß nach unten zu fließen, so daß bei horizontal durch die Beflockungsvorrichtung bewegtem Kabel unten am Drahtseilkern wesentlich mehr Kleber vorhanaen ist als oben. Dadurch wird der Eingriffsraum für das Zahnritzel unten verkleinert, was im Betrieb zu Schwergängigkeiten führen kann. Darüber hinaus kann die FlockendichteA disadvantage of this arrangement is that after the adhesive has been applied, the initially still liquid Glue tends to go down under the influence of gravity to flow, so that with the cable moved horizontally through the flocking device at the bottom of the wire rope core there is a lot more glue than above. This creates the meshing space for the pinion reduced below, which can lead to sluggishness in operation. In addition, the flake density

ί j bei dieser Ausführung so groß sein, daß der Formänderungswiderstand der Flocken gegen den Zahneingriff erhebliche Beträge annimmt so daß auch hieraus Schwergängigkeit resultiert Schließlich tritt hierbei auch der unerwünschte Effekt der »Zahnfühligkeit« auf, nämlich ein an der Bedienungskurbel für das Schiebefenster bzw. für das Schiebedach merklich und störend fohlbarer nibbelnder Eingriff zwischen Antriebsritzei und Antriebskabel.ί j in this version must be so large that the deformation resistance the flakes against the meshing takes on considerable amounts so that from this too Sluggishness results Finally, the undesirable effect of "tooth sensitivity" also occurs here, namely one on the operating crank for the sliding window or for the sliding roof noticeable and annoying Foalable nibbling engagement between drive crack and drive cable.

Bei einem weiteren bekannten Antriebskabel der eingangs angegebenen Gattung (DE-OS 28 09 368) ist der Drahtseilkern zwischen den Gängen der Arbeitswicklung mit einer von außen eingedrückten, hohlkehlenartigen und schraubenlinienförmig umlaufenden Vertiefung versehen. Diese Vertiefung ermöglicht zwarIn another known drive cable of the type indicated at the beginning (DE-OS 28 09 368) the wire rope core between the turns of the working winding with a groove-like pressed in from the outside and provided helically circumferential recess. This deepening allows

ω trotz Anbringung der Kleberschicht der bürstenähnlichen Beilockungsschicht einen zufriedenstellenden Zahneingriff, jedoch erfordert die Eindrückung der Vertiefung in den Drahtseilkern einen zusätzlichen Arbeitsschritt, der außerdem zu einer Verringerung der Flexibilität des Kabels führen kann. ω a satisfactory tooth engagement despite the application of the adhesive layer of the brush-like shim, but the indentation of the recess in the wire rope core requires an additional work step, which can also lead to a reduction in the flexibility of the cable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Schwergängigkeiten beim Zahneingriff in die Arbeitswicklung des Antriebskabels, die durch die Anbringung einerThe invention is based on the problem of sluggishness when meshing with the working winding of the drive cable, which is achieved by attaching a

elastischen Zwischenschicht zwischen Antriebskabel und Führungsrohr bzw. -kanal verursacht werden, zu vermeiden, ohne daß hierfür eine Verformung des Drahtseilkerns zwischen den Gängen der Arbeitswicklung erforderlich istelastic intermediate layer between the drive cable and the guide tube or duct avoid this without deforming the wire rope core between the turns of the working winding is required

Die gestelJte Aufgabe wird ausgehend von der eingangs bezeichneten Gattung dadurch gelöst daß die Zwischenschicht als ein elastisch federnder Streifen ausgebildet ist der in eine über die Drahtiänge durchgehende, dem Führungsrohr zugekehrte Nut im Arbeitswicklungsdraht über den Außendurchmesser der Arbeitswicklung vorstehend eingeklebt istThe set task is based on the Initially identified type solved in that the intermediate layer as an elastically resilient strip is formed in a groove in the guide tube that extends over the length of the wire and faces the guide tube Work winding wire over the outside diameter of the Working winding is glued in front

Nach dem Grundgedanken der Erfindung sind die Zwischen-äume zwischen Jen einzelnen Windungen der Arbeitswicklung von der erwähnten Zwisci—n-chicht völlig frei, während die in de- Arbe;*—icklung angebrachte Nut und damit auch der darin eingeklebte elastisch federnde Streifen der Wickh-ngssteigung der Arbeitswicklung in entsprechende " ;hraubenwindungen außerhalb der ZahneingriPsnLdme foigen. Auf diese Weise wird sichergestellt d&i. *;i"erseits die Wirksamkeit der elastisch federnden, reibungs- und geräuschmindernden Zwischenschicht voll aufrecht erhalten bleibt und andererseits diese Zwischenschiel" den Zahneingriff des Antriebsritzels in die Arbeitswicklung des Antriebskabels nicht behindertAccording to the basic idea of the invention, the spaces between the individual turns of the work winding are completely free of the mentioned intermediate layer, while the groove made in the work winding and thus also the elastically resilient strip of wick glued into it In this way it is ensured that the effectiveness of the elastically resilient, friction and noise-reducing intermediate layer is fully maintained and, on the other hand, this interleaving "the tooth engagement of the drive pinion not interfered with in the working winding of the drive cable

Der elastisch federnde Streifen kann in an s;.h bekannter Weise aus einer durch elektrostatische Beflockung gebildeten bürstenähnlichen Schicht bestehen, die in der Nut unter Vermittlung eines am Nutgrund aufgetragenen aushärtbaren Klebers befestig? ist Hierbei haben etwaige einseitige Kleberansammlungen in der Nut und/oder unterschiedliche Flockendichten keinen Einfluß auf den Zahneingriff, weil sich die Flocken nur im Bereich der Arbeitswicklung befinden. Durch die Reduzierung der Flockenauftragsfläche auf das Produkt aus Nutbreite und Nutlänge wird eine wesentlich geringere Flockenmenge benötigt als dies bei Auftrag auf den Drahtseilkern bisher erforderlich war. Aus den gleichen Gründen ist natürlich auch der KIe'' stoffverbrauch wesentlich verringert Die Verzahnung des Antriebsritzels läßt sich leicht durch einen geeigneten Freischnitt am Zahngrund so ausführen, daß durch den elastisch federnden Streifen verursachte Eingriffsbeeinträchtigungen nicht auftreten können.The resilient strip can in an s ; .h, as is known, consist of a brush-like layer formed by electrostatic flocking, which is fastened in the groove by means of a hardenable adhesive applied to the base of the groove? Here, any one-sided glue accumulations in the groove and / or different flake densities have no influence on the meshing of the teeth, because the flakes are only in the area of the working winding. By reducing the flake application area to the product of groove width and groove length, a significantly smaller amount of flakes is required than was previously necessary when applying to the wire rope core. For the same reasons, of course, the consumption of material is also significantly reduced. The toothing of the drive pinion can easily be carried out by means of a suitable cutout at the tooth base so that interference caused by the resilient strip cannot occur.

Vorteilhaft kann der elastisch federnde Streifen aber auch aus einem in die Nu*, eingeklebten elastischen Band aus Filz od. dgl mit geringem Reibungskoeffizienten gegenüber dem Führungsrohrwerkstoff gebildet werden. Ein derartiges Band läßt sich leicht in endloser Form in die schraubenliniet^örmige Nut der Arbeitswicklung des Antriebskabels einkleben. The elastically resilient strip can also advantageously consist of an elastic band that is glued into the nut * from felt or the like with a low coefficient of friction compared to the guide tube material. Such a band can easily be glued in endless form into the helical groove of the working winding of the drive cable.

In einer alternativen Ausführungsform kann die Anordnung aber auch so getroffen sein, daß der elastisch federnde Sfeifen aus einem in die NutIn an alternative embodiment, the Arrangement but also be made so that the resiliently resilient pipe out of one into the groove

besteht, das zur Erhöhung seiner elastischen Verformbarkeit mit einem durchgehenden nach einer Seite hin nach Art eines C-Profils geöffneten Hohlraum versehen ist. Als Werkstoff für die Herstellung dieses elastischen Bandes eignen sich besonders Polyamidkunststoffe. Die Prcfilierüng dieses Bandes muß nicht unbedingt eine C-Form aufweisen, den gleichen Zweck erfüllen auch sonstige Hohlräume bzw. Wandlungsverdünnungen, welche die Elastizität des Bandes in Radialrichtung vergrößern.
Im Verfolg des Erfindungsgedanken ist vorgesehen,
consists, which is provided to increase its elastic deformability with a continuous cavity open to one side in the manner of a C-profile. Polyamide plastics are particularly suitable as the material for the production of this elastic band. The profile of this band does not necessarily have to have a C-shape; the same purpose is also served by other cavities or thinnings which increase the elasticity of the band in the radial direction.
In pursuance of the idea of the invention, it is provided

daß der Arbeitswicklungsd-aht seiner Nut gegenüberliegend eine dem Drahtseilkern anliegende abgeflachte über seine Länge durchgehende Grundfläche besitzt Durch diese Maßnahme wird unabhängig von der Art der Ausbildung des elastisch federnden Streifens sichergestellt daß sich die Nut in der Arbeitswicklung bei deren Anbringung am Drahtseilkern nicht verdrehen kann, weil die Lage der Nut durch die dem Drahtseilkern anliegende abgeflachte Grundfläche definiert ist Darüber hinaus ermöglicht die solchermaßen durchgeführte Profilieiung des Arbeitswicklungsdrahtes im Gegensatz zu dem bisher üblichen kreisförmigen Querschnitt des Arbeitswicklungsdrahtes eine bessere Anpassung der seitlichen Ranken des Arbeitswicklungsdrahtes an einen optimierten Zahneingriff. Auf diese Weise kann die Verzahnung zwischen der Arbeitswicklung des Antriebskabels und dem Antriebsritzel, die bisher ähnlich einer Triebstockverzahnung ausgebildet war. in Rich'ung auf eine Abwälzverzahnung optimiert werden.that the Arbeitswicklungsd-aht its groove opposite has a flattened base surface that rests on the wire rope core and is continuous over its length This measure makes the type of construction of the elastically resilient strip independent of the design ensures that the groove in the working winding does not twist when it is attached to the wire rope core can, because the position of the groove through the flattened base area resting against the wire rope core In addition, the profiling of the work winding wire carried out in this way enables it in contrast to the previously usual circular cross-section of the work winding wire a better adaptation of the lateral tendrils of the work winding wire to an optimized tooth engagement. In this way, the interlocking between the working winding of the drive cable and the Drive pinion, which was previously designed similar to a rack tooth system. in the direction of a Hobbing can be optimized.

In einer vorteilhaften Anordnung !»ann auch vorgesehen werden, daß der Arbeitswicklunfea^1 iht seiner Nut gegenüberliegend eine dem Drahtseilkern anliegende, im Querschnitt konvex gewölbte, über seine Länge durchgehende Grundfläche besitzt Hierdurch wird beim Wicklungsvorgang, d.h. bei Aufbringung der Arbeitswicklung auf den Drahtseilkern, eine bessere verschiebungssichere Haftung zwischen Drahtseilkern und Arbeitswicklung erzielt weil die Grundfläche mit ihrer konvex gewölbten Fläche geringfügig in den Drahtseilkern eindringtIn one advantageous arrangement! "Ann also be provided that the Arbeitswicklunfea ^ 1 IHT its groove facing a the wire rope core-fitting, convexly curved in cross-section, which is continuous over its length base has This is in winding operation, that is, upon application of the working winding of the cable core, a better, non-slip adhesion between the wire rope core and the work winding is achieved because the base surface with its convex surface penetrates the wire rope core slightly

Ein entsprechender Effekt wird erreicht wenn der Arbeitswicklungsdraht seiner Nut gegenüberliegend eine dem Drahtseilkern anliegende, im Querschnitt des Arbeitswicklungsdrahtes aus zwei geneigten Flächen bestehende und über seine Länge durchgehende Grundfläche besitzt, wobei die geneigten Flächen an einer mittleren nach außen vorspringenden Firstlinie zusammenstoßen. Die Grundfläche hat hierbei etwa das Aussehen eines flachen Giebeldaches, dessen Giebr' in den Drahtseilkern beim Wicklungsvorgang eindringtA corresponding effect is achieved when the main winding wire is opposite its groove one on the wire rope core, in the cross section of the work winding wire from two inclined surfaces existing and continuous base over its length, the inclined surfaces at meet a central outwardly protruding ridge line. The area here has about this Appearance of a flat gable roof, the gable of which is in penetrates the wire rope core during the winding process

Pie Erfindung wird nachfolgend anhand der Ausführungsbeispiele in zum Teil schematisierter Form darstellenden Zeichnungen, die gegenüber der Wirklichkeit etwa um das lOfache vergrößert sind, näher eriäuirxL Darin zeigtThe invention is explained below with the aid of the exemplary embodiments in a partially schematic form Representative drawings, which are approximately ten times enlarged compared to reality eriäuirxL therein shows

Fig. 1 eine teilweise abgebrochene und geschnittene Ansicht der Eingriffssituation zwischen einem Antriebskabel und einem Zahnritzel, Fig. 1 is a partially broken off and sectioned View of the engagement situation between a drive cable and a pinion,

Fig.2 einen Querschnitt durch einen Arbeitswicklungsdraht in gegenüber F i g. 1 modifizierter Ausführung, 2 shows a cross section through a work winding wire in opposite F i g. 1 modified version,

Fig.3 eine weitere Ausführungsform eines Arbeitswicklungsdrahtes im Querschnitt und3 shows a further embodiment of a work winding wire in cross section and

F i g. 4 eine dritte Ausführungsform des Arbeitswicklungsdrahtes im Querschnitt.F i g. Figure 4 shows a third embodiment of the work winding wire in cross section.

IT IC dU3 Γ !IT IC dU3 Γ!

ig. ι iiciv'jrgcni, isi ein allgemein mit eier Bezugszahl 1 bezeichnetes Antriebskabel druck- und zugsteif längsverschiebbar in einem Führungsrohr 2 geführt Zur Veran .jhaulichung des Eingriffes zwischen dem Antriebskabel 1 und einem angetriebenen Zabnriizel 3 ist in F i g. 1 das Führungsrohr 2 mit einer Ausnehmung 4 für den Durchtritt des Zahnritzels 3 versehen. Bei praktischen Ausführungsfoiif.;n dieses Antriebsprinzips ist an der Stelle des Zahneingriffes häufig kein im Querschnitt kreisrmgförmiges Führungsrohr vorhanden, sondern ein entsprechend geformter (Canal in einem Antriebsgehäuse. ig. ι iiciv'jrgcni, isi a drive cable, generally designated by the reference number 1, guided longitudinally displaceably in compression and tension in a guide tube 2. 1, the guide tube 2 is provided with a recess 4 for the pinion 3 to pass through. In practical embodiments of this drive principle, there is often no guide tube with a circular cross-section at the point of tooth engagement, but a correspondingly shaped (canal) in a drive housing.

Das Antriebskabel 1 besteht aus einem Drahtseilkern 5 und einer fest darüber gewickelten, aus einem Draht gebildeten schraubenförmigen Arbeitswicklung 6, die im Beispiel gemäß Fig, 1 einen im wesentlichen kreisförmigen Querschnitt aufweist Die Arbeitswicklüng 6 wird mit einer einen verschiebungssicheren Sitz auf dem Drahtseilkern gewährleistenden Spannung gewickelt Da die Arbeitsv/icklung mit gleichbleibender Steigung gewickelt wird, entstehen zwischen den einzelnen Windungen der Arbetlswicklung Aufnahmeräume für "> die entsprechend dimensionierten Zähne 7 des Zahnritzels 3.The drive cable 1 consists of a wire rope core 5 and a helical working winding 6, formed from a wire and wound tightly over it, which in the example according to FIG Since the work winding is wound with a constant pitch, there are spaces between the individual turns of the work winding for the correspondingly dimensioned teeth 7 of the pinion 3.

Im Arbeitswicklungsdraht 6 ist über die Drahtlänge durchgehend eine Nut 8 angebracht die nach dem Wickeln der Arbeitswicklung der Innenwandung des |5 Führungsrohr 2 bzw. des Führungskanals zugekehrt ist. In F i g. 1 sind am Beispiel dreier aufeinander folgender Windungen des Arbeitswicklungsdrahtes 6 die verschiedenen Ausgangsalternativen eines in die Nut S eingeklebten elastisch federnden Streifens dargestellt wobei sich die Darstellung des Streifens zur Verdeutlichung lediglich auf jeweils zwei eingezeichnete Streifenquerschnitte beschränktIn the working winding wire 6 a groove 8 is continuous over the length of wire mounted after the winding of the working winding the inner wall of | faces 5 guide tube 2 and the guide channel. In Fig. 1, the various starting alternatives of an elastically resilient strip glued into the groove S are shown using the example of three consecutive turns of the work winding wire 6, the representation of the strip being limited to two strip cross-sections each time for clarity

Der elastisch federnde Streifen der mittleren Windung besteht aus einer durch elektrostatische Beflockung gebildeten bürstenähnlichen Schicht 9, die in der Nut 8 unter Vermittlung einer Kleberschicht 10 befestigt wird.The resilient strip of the middle turn consists of an electrostatic one Brush-like layer 9 formed by flocking, which is in the groove 8 with the mediation of an adhesive layer 10 is attached.

In der rechts dargestellten Windung wird der elastisch federnde Streifen aus einem in die Nut }0 eingeklebten Band 11 aus Filz od. dgl. gebildet Als Werkstoff für diesen Streifen eignen sich alle hinreichend elastischen Materialien, soweit sie gegenüber der Rohr- oder Kanalwandung einen geringen Reibungskoeffizienten aufweisen. Die Befestigung erfolgt wiederum & mit einer Schicht 10, bestehend aus einem aushärtbaren Kunststoffkleber.In the illustrated right turn of the elastically resilient strip is od of a glued in the groove} 0 band 11 made of felt. Like. Formed as the material for these strips are all sufficiently elastic materials as far as they in relation to the pipe or duct wall a low friction coefficient exhibit. The fastening takes place again & with a layer 10, consisting of a curable plastic adhesive.

Bei der links eingezeichneten Windung besteht der elastisch federnde Streifen aus einem in der Nut 8 wiederum mit Hilfe einer Kleberschicht 10 befestigten Band 12. bestehend aus einem abriebfesten Kunststoff, beispielsweise aus Polyamid-6. Um diesem Kunststoffband eine für den gewünschten Zweck ausreichende elastische Verformbarkeit zu vermitteln, ist ein über die Bandlänge durchgehender nach einer Seite hin nach Art eines C-Profils geöffneter Hohlraum 13 vorgesehen. Die der Rohr- oder Kanalwandung zugewandte Fläche des Bandes ist gerundetIn the turn shown on the left, the elastically resilient strip consists of a strip in the groove 8 tape 12, again fastened with the aid of an adhesive layer 10, consisting of an abrasion-resistant plastic, for example made of polyamide-6. To this plastic tape a sufficient for the desired purpose To convey elastic deformability is a continuous over the length of the tape to one side according to Art a C-profile open cavity 13 is provided. the the surface of the strip facing the pipe or duct wall is rounded

Bei allen drei Ausführungsbeispielen steht der elastisch federnde Streifen 9., 11« 12 über den Außendurchmesser der Arbeitswicklung vor, so daß die gewünschte elastisch federnde r ei bungs- und geräuschmindernde Zwischenschicht zwischen Rohr-, bzw. Kanalinnenwand und Antriebskabel über die Länge des Antriebskabels gebildet wird. Hierbei befindet sich der elastisch federnde Streifen in allen Ausführungsbeispielen außerhalb des Zahneingriffes, wie die F i g. 1 verdeutlichtIn all three exemplary embodiments, the elastically resilient strip 9, 11, 12 is above the Outside diameter of the working winding in front, so that the desired resiliently resilient friction and noise-reducing Intermediate layer between the pipe or duct inner wall and the drive cable over the length of the Drive cable is formed. Here is the resilient strip in all embodiments outside of the tooth engagement, as shown in FIG. 1 clarifies

Bei den Ausführungsbeispielen für den Arbeitswicklungsdraht entsprechend der Fig-2 bis 4 weichen die Querschnitte des Drahtes von der in F i g. 1 dargestellten Kreisform ab. Beim Ausführungsbeispiel nach F i g. 2 besitzt der Arbeitswicklungsdraht 14 seiner Nut 8 gegenüberliegend eine dem Drahtseilkern 5 anliegende abgeflachte über seine Länge durchgehende Grundfläche 15. Diese abgeflachte Grundfläche sorgt dafür, daß beim Wickeln der Arbeitswicklung auf den Drahtseilkern 5 die '''Jt 8 stets unverdreht an der Außenseite des Arbeitswicklungsdrahtes 14 befindlich ist. Da der Arbeitswicklungsdraht 14 auf diese Weise stet«. eine definierte Lage auf dem Drahtseilkern einnehmen kann, können die beiden Drahtflanken 16 und 17 für den Wälzeingriff mit einem entsprechend verzahnten Zahnritzel 3 optimal geformt werden.In the exemplary embodiments for the work winding wire according to FIGS. 2 to 4, the soft Cross-sections of the wire from the one shown in FIG. 1 shown circular shape. In the embodiment according to F i g. 2, the work winding wire 14 has, opposite its groove 8, a wire rope core 5 resting against it flattened base area 15 continuous over its length. This flattened base area provides ensure that when winding the working winding on the wire rope core 5, the '' 'Jt 8 is always untwisted on the Outside of the work winding wire 14 is located is. Since the work winding wire 14 in this way stead «. a defined position on the wire rope core can take, the two wire flanks 16 and 17 for rolling engagement with a corresponding toothed pinion 3 are optimally shaped.

Entsprechende Verhältnisse liegen bei der Ausführungsiorm gemäß F i g. 3 vor. Hier ist die Grundfläche 18des Arbeitswicklungsdrahtes !9 über die Drahtlänge durchgehend konvex nach außen gewölbt so daß sich der Arbeitswicklurigsdraht 19 beim Aufwickeln auf den Drahtseilkern 5 geringfügig in den Drabtseilkern 5 eänformt, wodurch ein sehr fester Sitz des Arbeitswicklungsdrahtes gegen seitliches Verschieben auf dem Drahtseilkern 5 erzielt wird.Corresponding proportions are in the execution order according to FIG. 3 before. Here is the base 18 of the work winding wire! 9 across the length of the wire continuously convex outward so that the Arbeitswicklurigsdraht 19 when winding on the Wire rope core 5 eänformt slightly in the Drabtseilkern 5, whereby a very tight fit of the work winding wire against lateral displacement on the wire rope core 5 is achieved.

Entsprechendes gilt für das Ausführungsbeispiel gemäß Fig.4. In diesem Falle besteht die Grundfläche des Arbeitswicklungsdrahtes 20 aus zwei durchgehenden geneigten f-lachen 21 und 22, die an einer mittleren nach außen vo/springenden Firstlinie 23 susammenstoßen. The same applies to the exemplary embodiment according to FIG. In this case there is the base area of the work winding wire 20 from two continuous inclined f-surfaces 21 and 22, which at a middle to the outside of the jumping ridge line 23 collide.

Das beschriebene Antriebskabel ist zwar insbesondere für den Antrieb beweglicher Kraftfahrzeugkarosserieteile, wie Schiebefenster und Schiebedächer, vorgesehen, es eignet sich jedoch gleichermaßen auch für alle anderen Fernbetätigungsanwendungsfälle, bei weichen ein Antriebskabel mit schraubenförmiger Arbeitswicklung innerhalb eines Fährungsrohres druck- und zugsteif längsverschiebbar geführt istThe drive cable described is particularly suitable for driving movable vehicle body parts, such as sliding windows and sunroofs, but it is equally suitable for everyone other remote control use cases where a drive cable with a helical working winding is used is guided longitudinally displaceable in compression and tensile strength within a guide tube

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 30 42 23Λ 30 42 23 Λ t. In einem Führungsrohr druck- und zugsteif längsverschiebbar gerührtes flexibles Antriebskabe!, insbesondere für den Antrieb beweglicher Kraftfahrzeugkarosserieteile, bestehend aus einem Drahtseilkern und einer fest darüber gewickelten, für den Eingriff eines Zahnritzels bestimmten schraubenförmigen und aus einem Draht gebildeten Arbeitswkrk-Iung, wobei zwischen dem Führungsrohr und dem Antriebskabel eine am Antriebskabel unter Vermittlung eines aushärtbaren Klebers angebrachte elastisch federnde reibungs- und geräuschmindernde Zwischenschicht vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenschicht als ein elastisch federnder Streifen (9,1Ϊ, 12) ausgebildet ist, der in eine über die Drahtlänge durchgehende, dem Führungsrohr (2) zugekehrte Nut (8) im Arbeitswicklungsdraht (6, i4,19, 20) über den Außendurchmesser der Arbeitswicklung vorstehend eingeklebt istt. Flexible drive cable that is agitated longitudinally displaceably in a guide tube so that it is compressible and tensile! in particular for driving moving vehicle body parts, consisting of a wire rope core and a tightly wound over it, for the Meshing of a toothed pinion with a specific helical working unit formed from a wire, wherein one on the drive cable is mediated between the guide tube and the drive cable a curable adhesive attached, elastically resilient, friction and noise reducing Intermediate layer is provided, characterized in that the intermediate layer as a elastically resilient strip (9,1Ϊ, 12) is formed, into a groove (8) in the work winding wire that extends over the length of the wire and faces the guide tube (2) (6, i4,19, 20) over the outside diameter the working winding is glued in front 2. Antriebskabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der elastisch federnde Streifen aus einem in die Nut (8) eingeklebten Band (11) aus Filz od. dgl. mit geringem Reibungskoeffizienten gegenüber dem Führungsrohrwerkstoff gebildet wird.2. Drive cable according to claim 1, characterized in that that the resilient strip consists of a tape (11) glued into the groove (8) Felt or the like formed with a low coefficient of friction compared to the guide tube material will. 3. Antriebskabel nach Anspruch «, dadurch gekennzeichnet, daß der elastisch federnde Streifen aus einem in die Nut (8) eingeklebten Band (12) aus einem abriebfesten Kunststoff besteht, das zur Erhöhung seiner elastischen Verformbarkeit mit einem durchgehenden nach einer Seite hin nach Art eines C-Profils geöffneten Hohlraum (13) versehen ist.3. Drive cable according to claim «, characterized in that that the resilient strip consists of a tape (12) glued into the groove (8) an abrasion-resistant plastic that increases its elastic deformability with a continuous cavity (13) open to one side in the manner of a C-profile is. 4. Antriebskabel nach ?iner ι der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daP der Arbeitswicklungsdraht (14, 19, 20) seiner Nut (8) gegenüberliegend eine dem Drahtseilkern (5) anliegende abgeflachte, über seine Länge durchgehende Grundfläche (15) besitzt4. The drive cable according to? Ine r ι of claims 1 to 3, characterized in that daP the working winding wire (14, 19, 20) of its groove (8) opposite a the wire rope core (5) resting flat, continuous over its length base (15) owns 5. Antneuskabel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitswicklungsdraht (14, 19, 20) seiner Nut (8) gegenüberliegend eine dem Drantseilkern (5) anliegende, im Querschnitt konvex gewölbte, über seine Länge durchgehende Grundfläche (18) besitzt5. Antneus cable according to one of claims 1 to 3, characterized in that the work winding wire (14, 19, 20) is opposite its groove (8) one of the rope core (5) adjacent, in Cross-section has a convexly curved base surface (18) which is continuous over its length 6. Antriebskabel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitswicklungsdraht (14, 19, 20) seiner Nut (8) gegenüberliegend eine dem Drantseilkern (5) anliegende, im Querschnitt des Arbeitswicklungsdrahtes aus zwei geneigten Flächen (21, 22) bestehende und über seine Länge durchgehende Grundfläche besitzt, wobei die geneigten Flächen an einer mittleren nach außen vorspringenden Firstlinie (23) zusammenstoßen. 6. Drive cable according to one of claims 1 to 3, characterized in that the working winding wire (14, 19, 20) of its groove (8) opposite one of the rope core (5), in the Cross-section of the work winding wire consisting of two inclined surfaces (21, 22) and over its length has continuous base, with the inclined surfaces on a central one outside protruding ridge line (23) collide.
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