DE3037907A1

DE3037907A1 - Dispensing paste from container by propellant gas - via valve at top with tube having widened entry portion e.g. flange at container bottom

Info

Publication number: DE3037907A1
Application number: DE19803037907
Authority: DE
Inventors: Antrag Auf Nichtnennung
Original assignee: Aerosol Technik Lindal GmbH
Current assignee: Aerosol Technik Lindal GmbH
Priority date: 1980-10-08
Filing date: 1980-10-08
Publication date: 1982-05-06

Abstract

The arrangement is intended for dispensing paste-like material from a container using a propellant gas. It allows the use of a normal aerosol-type container (43) with a filling and dispensing valve arranged at the top and connected to a tube (9) extending downwards into the contents. The lower end of the tube has a radially widened portion (7). This portion may be a flange centrally located adjacent to the container bottom (43) and provided with an annular collar (3) having a number of radial entry slots for the contents.

Description

Vorrichtung zur Entnahme Pastöser Device for removing pasty products

Medien aus einem Behälter Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Entnahme pastöser Medien aus einem ein Treibgas enthaltenden Behälter, mit einem im BehElterdeckel angeordneten Befüll- und Entnahmeventil und einem mit dem Ventilgehäuse verbundenen, sich nach unten erstreckenden Steigrohr. Media from a container The invention relates to an apparatus for removing pasty media from a container containing a propellant gas, with a Filling and removal valve arranged in the container lid and one with the valve housing connected, downwardly extending riser.

Es ist seit langem bekannt, flüssige Medien mit Hilfe eines über Entnahmeventile gasförmigen Treibmittals/aus Behältern abzugeben. Derartige Behälter werden als Aerosolbehälter bezeichnet, weil die Abgabe des Mediumssin Form eines Aerosols stattfindet. Als gasförmige Treibmittel werden etwa Fluorkohlenwasserstoffe, aber auch andere druckverflüssigbare Gase, wie Propan, Butan, Isobutan oder auch Kohlendioxid und Stickstoffoxide verwendet.It has long been known to dispense liquid media with the help of a tapping valve to dispense gaseous propellant / from containers. Such containers are called Aerosol container because the delivery of the medium takes place in the form of an aerosol. Fluorocarbons are used as gaseous propellants, but also others Gases that can be liquefied under pressure, such as propane, butane, isobutane or even carbon dioxide and Oxides of nitrogen used.

Mit keinem der bisher üblichen Entnahm-oventile von Aerosolbehältern ist eine zufriedenstellende Entnahme bei viskosen Prodx ten, insbesondere pastösen Medien möglich. Während bei der Entnahme flüssiger Medien die teilweise Lösung des Treibmittels unschädlich oder gar erwünscht ist, um ein feines Aerosol zu erhalten, wird die Entnahme von pastösen Medien indessen in kontinuierlicher Form gewünscht, etwa bei Zahnpasta, Handcremes, Schuhpflegemittel, Schlagsahne, Emulsionen in der Kosmetik usw.. Das sich in Form von mehr oder weniger großen Bläschen c'eilwise im pastösen Medium befindliche gasförjedoch mige Treibmittel unterbricht/den kontinuierlichen Strom des pastösen Mediums und führt mithin zu einer unstetigen, teilweise spritzenden Abgabe.With none of the previously common withdrawal valves from aerosol containers is a satisfactory removal for viscous products, especially pasty ones Media possible. While when removing liquid media the partial solution of the Propellant is harmless or even desirable in order to obtain a fine aerosol, if the removal of pasty media is desired in a continuous form, for example with toothpaste, hand creams, shoe care products, whipped cream, emulsions in the Cosmetics etc .. That c'eilwise in the form of more or less large vesicles Gasförjedoch moderate propellants in the pasty medium interrupt / the continuous Stream of the pasty medium and therefore leads to an unsteady, partially spattering Submission.

Aus den genannten Gründen wird bisher bei pastösen Medien zu anderen Entnahznevorrichtungen Zuflucht genommen. So sind etwa sogenannte Zweikammer-Behälter bekannt geworden, bei denen das abzugebende Medium in einem Kunststoffbeutel innerhalb eines Druckbehälters angeordnet ist. Das Treibmittel befindet sich in dem Zwischenraum zwischen Druckbehälter und Kunststoffbeutel und preßt dadurch das Medium bei geöffnetem Ventil aus dem Beutel heraus Mit Hilfe eines derartigen Zweikammer-Behälters läßt sich zwar eine befriedigende Entnahme erzielen, nachteilig ist hingegen, daß der Verpackungsaufwand außerordentlich groß ist.For the reasons mentioned, pasty media have so far become different Extraction devices took refuge. So-called two-chamber containers are for example become known in which the medium to be dispensed in a plastic bag inside a pressure vessel is arranged. The propellant is in the space between the pressure vessel and the plastic bag and thereby presses the medium when it is open Valve out of the bag with the help of such a two-chamber container Although achieve a satisfactory removal, it is disadvantageous that the Packaging expenditure is extremely large.

Es ist daher auch bekannt, pastöse Medien durch Spende: anderer Art abzugeben, etwa durch Handbetätigung, indem ein Kolben im Behälter gegen das Medium gedrückt wird lmd diebes über die Kolbenstange über eine entsprechende Dosiervorrichtung nach außen tritt.It is therefore also known to donate pasty media: others Art to be dispensed, for example by manual operation, by placing a piston in the container against the medium lmd thieves is pressed via the piston rod via a corresponding metering device steps outwards.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der pastöse Medien in herkömmlichen Einkammer-Aerosol Behältern abgepackt und über handelsübliche Beeüll-und Entnahmeventile abgegeben werden können.The invention is based on the object of creating a device with the pasty media packed in conventional single-chamber aerosol containers and can be dispensed via commercially available filling and removal valves.

Diese Aufgabe ird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im unteren Bereich des Steigrohrs eine radiale Erweiterung angeordnet ist.According to the invention, this object is achieved in that in the lower area of the riser a radial extension is arranged.

Es hat sich überraschend gezeigt, daß mit Hilfe einer derartigen radialen Erweiterung, die sich ein erhebliches Maß über den Außendurchmesser des Steigrohres erstreckt, ein gleichmäßiges Einströmen des pastösen Mediums in dqs Steigrohr bewirkt wird, ohne daß Einschlüsse des Gases die Strömung zerreißen und die Entnahme unterbrechen und oder zu einer alleinigen Gasentleerung führen, wie das bei Verwendung herkömmlicher Steigrohre und Befüll- und Entnahmeventile der. Fall ist.It has been shown, surprisingly, that with the help of such a radial Extension, which extends a considerable amount over the outside diameter of the riser pipe extends, causes a uniform flow of the pasty medium in the riser pipe without any inclusions of the gas breaking the flow and interrupting the extraction and or lead to a single gas evacuation, as is the case when using conventional Riser pipes and filling and removal valves of the. Case is.

Entnahmeventilen für Bei herkömmlichen/Aerosol-Behälter ist das Steigrohr aus einem flexiblen Kunststoffschlauch geformt, das insbesondere bei gewölbten Behälterboden sich schräg nach unten zum Rand des Behälterbodens erstreckt. Im Gegensatz dazu hat sich bei er erfindungsgemäßen Vorrichtung als vorteilhaft herausgestellt1 wenn gemäß einer weiterer Ausgestaltung der Erfindung das Steigrohr annähernd zentriert im Behälter geführt ist.Withdrawal valves for conventional / aerosol containers is the riser pipe Formed from a flexible plastic tube, which is particularly suitable for curved container bottoms extends obliquely down to the edge of the container bottom. In contrast to has been with he device according to the invention turned out to be advantageous1 if, according to a further embodiment of the invention, the riser is approximately centered is guided in the container.

Besonders günstige Ergebnisse werden bei einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung erzielt, bei der die radiale Erweiterung am Ende des Steigrohrs angeordnet ist und einen relativ kleinen radialen Schlitz zwischen Erweiterung und Behälterboden frei läßt. Entscheidend ist, daß die gleichmäßige laminare Strömung des pastösen Mediums nuz über einen verhältnismäßig kleinen Durchtrittsquerschnitt in das Steigrohr gelangt.Particularly favorable results are obtained with a further embodiment of the invention achieved in which the radial extension is arranged at the end of the riser pipe is and a relatively small radial slot between the extension and the container bottom releases. It is crucial that the uniform laminar flow of the pasty Medium only through a relatively small passage cross-section into the riser pipe got.

Alternativ kann der Eintritt für das pastöse Medium auch in der radialen Erweiterung selbst vorgesehen sein durch eine oder mehrere radiale Öffnungen oder Schlitze, die an der Innenseite entweder unmittelbar mit dem Steigrohr oder einem Kanal unterhalb des Steigrohrs verbunden sind.Alternatively, the entry for the pasty medium can also be in the radial one Extension can be provided by one or more radial openings or itself Slots on the inside either directly with the riser pipe or one Channel below the riser are connected.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die radiale Erweiterung von einem tellerartigen Flansch gebildet, dessen Außendurchmesser mindestens 1,5-fach größer als der AuBendurchmesser des Steigrohres ist0 Der Außendurchmesser der radialen Erweiterung wird ebenso wie einzelne Durchströmquerschnitte von dem jeweils abgepackten pastösen Medium abhängen, insbesondere von seiner Viskosität. Der maximale Durchmesser der radialen Erweite7ung ist durch die obere Öffnung des Behälters begrenzt. Aus Gründen der Montage'muß der Außendurchmesser der radialen Erweiterung stets etwas kleiner sein als der Durch messer der Behälteröffnung.According to a further embodiment of the invention, the radial expansion formed by a plate-like flange, the outer diameter of which is at least 1.5 times larger than the outside diameter of the riser pipe is 0 The outside diameter of the radial Expansion is just like individual flow cross-sections of the respectively packaged pasty medium depend, in particular on its viscosity. Of the maximum diameter of the radial enlargement is through the top opening of the container limited. For reasons of assembly, the outer diameter of the radial expansion always be slightly smaller than the diameter of the container opening.

Als besonders vorteilhaft hat sich erwiesen, wenn die radiale rwitorung als Fuß des Steigrohrs sich am Boden des Behälters abstützt. Zu diesem Zwecke können an der Unterseite der radialen Erweiterung mehrere in Uiifangsrichtung angeordnete Füße vcrrgesehen sen, die sich am Boden abstützen. Zwischen den Füßen befinden sich entsprechend radiale Durchtrittsöffnungen, über die das Medium von außen radial nach innen in das Steigrohrinnere fließen kann. An Stelle einzelner Stützfüße kann auch ein Stützring oder dergleichen angeordnet sein, der mit einem oder mehreren Schlitzen für den Durchtritt des Mediums versehen ist.It has proven to be particularly advantageous if the radial adjustment as the foot of the riser pipe is supported on the bottom of the container. For this purpose you can on the underside of the radial extension several arranged in the circumferential direction Feet are provided that are supported on the floor. Between the feet are corresponding radial passage openings through which the medium radially from the outside can flow inwards into the interior of the riser pipe. Instead of individual support feet, a support ring or the like can also be arranged with one or more Slits are provided for the passage of the medium.

Die Aerosolbehälter herkömmlichen Formats haben zumeist einen nach innen gewebten Boden. In diesem Zusammenhang sieht eine weitere Ausgestaltung der Erfindung vor, daß eine oder mehrere Abstützflächen vorgesehen sind, die zu Abstütz- und Zentrierzwecken bei einem gewölbten Behälterboden nach unten divergierenö Bei der Montage legen sich die Abstützflächen gegen den gewölbten Behälterboden an und zentrieren dadurch das Steigrohr und die radlale Erweiterung in Bezug auf den Behälter und die Ventilanordnung. Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß an der Oberseite der radialen Erweiterung mindestens eine fingförmige Erhebung vorgeseher ist . Die ringförmige Erhebung soll zusätzlich ein Hindernis für das gasförmige Treibmittel sih , das die Neigung hat, außen am Steigrohr nach unten zu wandern und dadurch den gleichmSßigen Fluß des Medium zu stören.The aerosol containers of the conventional format mostly have one after inside woven bottom. In this context, a further embodiment of the Invention before that one or more support surfaces are provided, which to support and for centering purposes diverge downwards in the case of a curved container bottom During assembly, the support surfaces rest against the curved container bottom and thereby center the riser pipe and the radial extension in relation to the container and the valve assembly. According to a further embodiment of the invention, it is provided that at the top of the radial extension at least one finger-shaped Elevation is foreseen. The ring-shaped elevation should also be an obstacle for the gaseous propellant, which has the tendency, to the outside of the riser pipe to wander down and thereby disturb the steady flow of the medium.

Für das Strömungsverhalten des pastösen Mediums beim Eintritt in und durch das Steigrohr ist es von' Vorteil, wenn nacF einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung das Steigrohr im unteren Bereich eine Drosselöffnang aufweist.For the flow behavior of the pasty medium when entering and because of the riser pipe, it is advantageous if, according to a further embodiment According to the invention, the riser pipe has a throttle opening in the lower region.

Es ist zwar denkbar, die radiale Erweiterung einstückig an das untere Ende des Steigrohres anzuformen. Da das Steigrohr jedoch aus Kostengründen aus einem extrudierten Kunststoffschlauch gebildet ist, sieht eine weitere AusEestaltung der Erfindung vor, daß die radiale Erweiterung an einem getrennten Formteil vorgesehen ist, das fest mit dem unteren Ende des Steigrohrs verbindbar ist. Zu diesem Zweck ist vorteilhafterweise ein Anschlußstück am getrennten- Formteil vorgesehen, das auf das untere Ende des Steigrohrs klemmend aufsteckbar ist. Das Anschlußstück wird entweder klemmend in das- Steigrohr eingeführt oder außen aufgeschoben. Aus Festigkeitsgründen und zur Verbesserung der Dichtwirkung kann auch eine Verklebung der miteinander werbundenen Teile vorgenommen werden. Alternativ ist auch denkbar, die beschriebene Verbindung durch eine Schelle oder ein ähnliches Klemmittel zu fixieren.It is conceivable that the radial extension is made in one piece with the lower one Form the end of the riser pipe. Since the riser, however, for reasons of cost, from a extruded plastic tube is formed, provides a further embodiment of the Invention that the radial expansion is provided on a separate molded part is, which is firmly connectable to the lower end of the riser pipe. To this end a connector is advantageously provided on the separate molded part that can be clipped onto the lower end of the riser pipe. The connector is either clamped into the riser pipe or pushed onto the outside. For reasons of strength and to improve the sealing effect it is also possible to glue the promotional parts are made. Alternatively, the one described is also conceivable To fix the connection with a clamp or a similar clamping device.

Wie bereits weiter oben erwähnt, ist es bei der orfindungsoemEßon Vorrichtung anzustreben, daß das Steigrohr annähernd zentral im Behälter geführt wird. Zu diesem Zweck ist es nach Möglichkeit als gerades Stück geformt und relativ steif bzw.As already mentioned above, it is with the orfindungsoemEßon Strive for device that the riser is guided approximately centrally in the container will. To this end, it is shaped as a straight piece and relative whenever possible stiff or

dickwandig ausgebildet.thick-walled.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung erweist sich als besonders vorteilhaft in Verbindung mit sogenannten Impact-Ventilen.The device according to the invention proves to be particularly advantageous in connection with so-called impact valves.

Diese Ventile sind so ausgebildet, daß diese eine stoßweise Befüllung des Behälters mit Treibmittel ermöglichen, wobei durch das Aufbringen eines Druckes von außen ein zweiter Strömungsweg geschaffen ist auf der Außenseite des Ventilgehäuses, indem eine normalerweise ständig in Eingriff befindliche Dichtung aufgehoben wird, damit das unter hohem Druck sinströmende Treibmittel zwischen Ventilgehäuse und der Einkrimpfung am Ventildom im Behälterdeckel in das Behälterinnere strömen kann.- Der dadurch geschaffene Strömungsweg ist in seinem Durchtrittsquerschnitt weitaus größer als der Entnahme-Strömungsweg über das Steigrohr und das Entnahmeventil. Daher sammelt sich das einströmende Treibmittel zum größten Teil oberhalb des bereits eingefüllten Mediums. Wenn nun Treibmittel und Medium, z. B. pastöses Medium, ohnehin wenig Neigung haben, sich zu vermischen, wird bei einer Befüllung über ein derartimes Impact-Ventil das Gas-Druckpolster im wesentlichen getrennt und oberhalb des Wirkmediums aufgebaut, was der angestrebten kontinuierlichen Entnahme des pastösen Mediums dehr entgegenkommt. In diesem Zusammenhang sieht eine weitere Ausgest@ltung ae- Erfindung vor, daß ein Befüll- und des Behälters Entnahmeventil vorgesehen ist, das eine Befüllun/niit Tre4bmittel über das Steigrohr zu 5 % oder weniger bewirkt.These valves are designed in such a way that they are filled intermittently of the container with propellant, whereby by applying a pressure a second flow path is created from the outside on the outside of the valve housing, by breaking a normally permanently engaged seal, so that the propellant flowing under high pressure between the valve housing and the shrinkage on the valve dome in the container lid can flow into the inside of the container. The flow path created in this way is wide in its passage cross-section larger than the extraction flow path via the riser and the extraction valve. Therefore, the influx of propellant collects for the most part above the already filled medium. If now propellant and medium, z. B. pasty medium, anyway have little tendency to mix, if they are filled above this level Impact valve, the gas pressure cushion is essentially separated and above the active medium built up what the desired continuous removal of the pasty medium dehr comes towards you. In this context one sees further configuration ae- invention provides that a filling and removal valve of the container is provided, which causes a filling with exhaust medium via the riser pipe to 5% or less.

Dies wird insbesondere durch eine Bemessung def Zumeßöffnung im Ventilgehäuse erreicht. Diese Zumeßöffnung wird zwec<-mäßigerweise so klein gehalten, dys der Strömungswiderstand für das eingefüllte Treibmittel so groß ist, daß nahezu sämtliches Treibmittel den zweiten Ströungsweg an der Außenseite des Ventilgehäuses nimmt und nur minimale Treibmittelmengen über das Steigrohr in den Behälter eintreten. Lediglicb letztere Treibmittel hat die Neigung, sich zumindest teilweise in Form von mehr oder weniger gleichmäßig verteilten Bläschen im pastösen Medium zu halten und dessen kontinuierliche Abgabe zu stören.This is achieved in particular by dimensioning the orifice in the valve housing achieved. This orifice is appropriately kept so small that the Flow resistance for the filled propellant is so great that almost everything Propellant takes the second flow path on the outside of the valve housing and only minimal amounts of propellant enter the container via the riser pipe. Only The latter propellant has a tendency to be at least partially in the form of more or to keep less evenly distributed bubbles in the pasty medium and its to disrupt continuous delivery.

In Verbindung mit der erfindungsgemäßen En,tnahmevorrichtung hat sich die Anwendung von Stickstoff, Stickoxiden und Kohlendioxid als Treibgas als besonders vorteilhaft erviesein.In connection with the extraction device according to the invention, has the use of nitrogen, nitrogen oxides and carbon dioxide as propellants as special proven to be beneficial.

Welche physikalischen Ursachen letztlich die erfindungsgemäße Vorrichtung in Stand setzen, pastöses Medium aus herkömmlichen Aerosolbehälternin gewünschter Weise gleichmäßig abzugeben, konnte bisher nicht bis zur völligen Klarheit festgestellt werden.Which physical causes ultimately the device according to the invention Put in a state of the pasty medium from conventional aerosol containers in the desired Dispensing evenly in a manner that has not yet been established to the point of complete clarity will.

Offenbar führt die radiale Erweiterung zu einer Strömungsberuhigung und stellt eine annähernd laminare Strömung in das Steigrohr hinein sicher und vermeidet gleichzeitig, daß Treibgas, das die Neigung hat, während des Entnahmerwrgangs an der Außenzeite des Steigrohrs nach unten zu wandern, in den Mediums trom eintritt.Apparently, the radial expansion leads to a flow calming and ensures and prevents an approximately laminar flow into the riser pipe at the same time that propellant gas, that has the tendency during the withdrawal process to migrate down on the outside of the riser pipe, enters the medium flow.

Es versteht sich, daß die Jeweiligen Durchströmquerschnitte, und zwar sowohl die radialen Eintrittsöffnungen im Bereich der radialen Erwhiterung als auch ihm Steigrohr bzw. im Ventilgehäuse, insbesondere der Viskosität des abzugebenden Mediums, angepaßt sein können bzw. müssen. Dies trifft auch auf die Abmessungen, insbesondere die radiale Ausdehnung des tellerartigen F1 anschès bzw der radialen Erweiterung zu, wobei der Außendurchmesser durch die obere Behälteröffnung nach oben begrenzt ist.It goes without saying that the respective flow cross-sections, namely both the radial inlet openings in the area of the radial heating and him riser pipe or in the valve housing, in particular the viscosity of the dispensed Medium, can or must be adapted. This also applies to the dimensions, in particular the radial extent of the plate-like F1 anhes or the radial one Enlargement to, with the outer diameter following through the upper container opening is limited above.

Insgesamt ist mit der Erfindung eine Entnahmevdrrichtung geschaffen, welche mit handelsublichen herkömmlichen Bauteilen auskommt und für die Applikation pastöser Medien lediglich eines minimalen konstruktiven zusätzlichen Aufwandes bedarf, über den Aufwand eines herkömmlichen Aerosolbehälters hinaus.Overall, a removal device is created with the invention, which gets by with commercially available conventional components and for the application pasty media only requires minimal additional constructive effort, beyond the expense of a conventional aerosol container.

Hinter dem Aufwand für Spender oder andere Entnahmevorrichtungen für pastöse Medien bleibt die erfindungsgemäße Vorrichtung weit zurück.Behind the expense of donors or other removal devices for pasty media remains far behind the device according to the invention.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ulrd nachfolgend anhand von Zeichnungen näher beschrieben.An exemplary embodiment of the invention is shown below with reference to FIG Drawings described in more detail.

Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch eine Ventilanordnung und einen Abgabekopf für eine Entnahmevorrichtung nach der Erfindung.Fig. 1 shows a section through a valve arrangement and a dispensing head for a removal device according to the invention.

Fig. 2 zeigt einen Schmitt durch das untere Ende des teigrohrs und eine daran angebrachten Steigrohrfuß.Fig. 2 shows a Schmitt through the lower end of the dough pipe and an attached riser pipe foot.

Fig. 3 zeigt die Uxlterseite einer anderen Ausführungsform eines Steigrohrfusses.Fig. 3 shows the upper side of another embodiment of a riser pipe foot.

Flg. 4 zeigt im Schnitt eine dritte Ausführungsform für einen Steigrohrfuß.Flg. 4 shows in section a third embodiment for a riser pipe foot.

Bevor auf die in den Zeichnungen dargestellten Einzelheiten näher eingegangen wird, sei vorangestellt, daß Jedes der gezeigten und beschriebenen Merkmale für sich oder in Verbindung mit Merkmalen der Ansprüche von erfindungswesentlicher Bedeutung ist.Before closer to the details shown in the drawings is received, it is prepended that each of the features shown and described by themselves or in conjunction with features of the claims essential to the invention Meaning is.

In Fig. 1 erkennt man einen herkömmlichen Deckel 10 eines nicht gezeigten Aerosolbehälters. Der Deckt 10 besitzt einen mittigen Yentildom 11, der eine obere mittige Öffnung 12 aufweist und der einen Randflansch 13 eines allgemein mit 14 bezeichneten Ventilgehäuses durch Krimpfung hält. Unterhalb des Flansches 13 ist der Ventildom in Richtung des Hauptkörpers 15 des Ventilgehäuses 14 gebogen, läßt Jedoch einen ausreichenden Spalt 16 zum Hauptkörper 15 offen.In Fig. 1 you can see a conventional lid 10 of a not shown Aerosol container. The cover 10 has a central Yentil dome 11, which is an upper one has central opening 12 and the one edge flange 13 one generally with 14 designated valve housing holds by crimping. Below the flange 13 is the valve dome is bent in the direction of the main body 15 of the valve housing 14, can However, a sufficient gap 16 is open to the main body 15.

Das Ventilgehäuse 14, das beispielsweise aus Acetalcopoly merisat besteht, welst neben dem zylindrischen Hauptkörper 15 am unteren Ende einen Rohrstutzen 17 auf, zum, Anschluß eines Steigrohrs 9. Der Stutzen 17 ist mit dem Inneren des Körpers 15 über eine verhältnismäßig enge Öffnung 18 verbunden.The valve housing 14, which merisat for example made of Acetalcopoly consists, welst in addition to the cylindrical main body 15 at the lower end of a pipe socket 17 on, for, connection of a riser pipe 9. The nozzle 17 is with the interior of the Body 15 connected via a relatively narrow opening 18.

he oberen Ende weist der Körper 15 eine konisch sich verjünauf gende Dichtschulter 1«, die mit einem elastomeren Dichtring 20 in Eingriff steht, welcher seinerseits an der Innen seite dor oberen Wand des Ventildoms 11 abgestützt ist. In dem Steg zwischen Dich{wschulter /und Flansch 13 sind mehrere kreisförmige Durchgangsöffnungen 21 vorgesehen, beispielsweise acht in gleichmäßigen Abständen angeordnete Öffnungen. Im Bereich der Öffnungen 21 ist der Flansch 13 an der Innenseite kreisförmig ausgenommen, wie bei 22 gezeigt. Zwischen den Öffnungen 21 sind Flansch 13 und Hauptkörper 15 durch einzelne erhabene Stege miteinander verbunden, wie bei 23 angedeutet.The upper end of the body 15 has a conically tapering end Sealing shoulder 1 ″, which is in engagement with an elastomeric sealing ring 20, which in turn, is supported on the inside of the upper wall of the valve dome 11. In the web between you {wschulter / and flange 13 are several circular through openings 21 provided, for example eight in uniform Spaced openings. The flange 13 is in the area of the openings 21 recessed circularly on the inside, as shown at 22. Between the openings 21, flange 13 and main body 15 are connected to one another by individual raised webs connected, as indicated at 23.

Innerhalb des Hauptlörpers 15 des Ventilgehäuses 14 ist ein Ventilkörper 25 gleitens bewegbar angeordnet und wird mit Hilfe einer Schraubenfeder 26 in Richtung Dichtring 20 gedrückt, wobei eine kreisförmige Dichtfläche 27 des Ventilkörpers 25 gegen die Unterseite des Dichtringes 20 anliegt. Der Ventilkörper 25 besitzt am unteren.Ende einen umlaufenden Flansch 28, der Jedoch ein Spin1 zur Innenwand des Hauptkörpers 15 besitzt. Der Flansch 28 wird an diametral gegenüberliegenden Stellen durch einen von der Unterseite in den Ventilkörper 25 eingeformten Schlitz 2,9 unterbrochen. Oberhalb des Flanschs 28 besitzt der Ventilkörper 25 mehrere über' den Umfang verteilte axiale Schlitze 30, welche in Verbindung stehen mit dem Spalt zwischen dem Flansch 28 und der Innenseite des Ventil gehäuses 14. Within the main body 15 of the valve housing 14 is a valve body 25 slidably arranged and is with the help of a coil spring 26 in the direction Sealing ring 20 pressed, with a circular sealing surface 27 of the valve body 25 rests against the underside of the sealing ring 20. The valve body 25 has At the lower end a circumferential flange 28, which however has a spin 1 to the inner wall of the main body 15 has. The flange 28 is at diametrically opposite Place through a slot formed in the valve body 25 from the underside 2.9 interrupted. Above the flange 28, the valve body 25 has several over ' circumferentially distributed axial slots 30 which are in communication with the gap between the flange 28 and the inside of the valve housing 14.

Ein einteilig mit einem Applikator 39 geformter Ventilstößel 34 sitzt mit seinem unteren Ende in einer ringförmigen Ausnehmung an der Oberseite des Ventilkörpers 25. Ein axialer Schlitz 33 im Stößel 34 ist mit dem Kanal 35 niStößel verbunden. Der Applikator 39 ist nicht in Einzelheiten dargestellt und wird Je nach der Abgabe des jeweiligen Mediums geformt werden, so kann beispielsweise zusätzlich eine Tülle vorgehen werden zur Abgabe von Zahncreme, Handcreme und dergleichen0 Der Durchtrittsquerschnitt des Kanals 35 ist verhältnismäßig groß und frei von besonderen Strömungswiderständen in Form von Drosselöffnungen oder dergleichen. A valve stem 34 formed in one piece with an applicator 39 is seated with its lower end in an annular recess on the top of the valve body 25. An axial slot 33 in the plunger 34 is connected to the channel 35 in the plunger. The applicator 39 is not shown in detail and is depending on the Submission of the respective medium can be formed, for example, a spout procedure for dispensing toothpaste, hand cream and the like0 The passage cross-section of the channel 35 is relatively large and free of particular flow resistances in the form of throttle openings or the like.

Fig. 2 zeigt das untere Ende des Steigrohrs 9, das verbsltnismäßig dickwandig im Vergleich zu herkömmlichen Steigleitungen ausgebildet ist, um dem Rohr eine verhältnismäßig hohe Steifigkeit zu geben, so daß es sich gerade von dem Stutzen 17 zentrisch nach unten erstreckt. Am unteren Ende des Steigrohrs 9 ist ein Fußteil 40 angebrachte Das Fußteil 40 besitzt einen Anschluß~ stutzen 5, der klemmend in das Steigrohr 9 eingeführt ist und nacb unten in einen zylindrischen Abschnitt 4 übergeht, an dem al der Unterseite ein tellerartiger Flansch 7 angeformt ist. Der tellerartige Flansch 7 ist im Außendurchmesser größer als der doppelte Außendurchmesser des Steigrohrs 9. 411 der oberseite des Tellerflausches 7 ist eine ringförmige Rippe 8 angeformt. An der Unterseite des Tellerflansches 7 ist eine ringförmige Rippe 3 angeformt, die nach innen einen konischen Abschnitt 41 begrenzt, der sich nach innen zum Zylinderraum 42 im Innern des zylindrischen Abschnitts 4 öffnet. Der konische Abschnitt 41 liegt gegen den gewölbten Behälterboden 43 (gestrichelt gezeichnet) an und ermöglicht damit zugleich eine Zentrierung des Steigrohrs 9 bei der Montage. Der Zylinderraum 42 steht über eine verhältnismäßig enge Öffnung 44 mit dem Inneren des Steigrohrs 9 in Verbindung. Ein oder mehrere radiale Schlitze oder Öffnungen im Ring 3 stellen eine Verbindung des Behälterinnern mit dem Zylinderraum 42 her.Fig. 2 shows the lower end of the riser pipe 9, the verbsltnisweise thick-walled compared to conventional risers to the To give tube a relatively high rigidity, so that it is straight from the Stub 17 extends centrally downward. At the lower end of the riser pipe 9 is a foot part 40 attached The foot part 40 has a connecting piece 5, the is inserted clamping into the riser pipe 9 and nacb below in a cylindrical Section 4 passes over, on which a plate-like flange 7 is integrally formed on the underside is. The plate-like flange 7 is larger than twice the outer diameter Outside diameter of the riser pipe 9. 411 of the top of the plate flap 7 is a annular rib 8 formed. At the bottom of the plate flange 7 is a annular rib 3 formed, which delimits a conical section 41 inwardly, which extends inwards to the cylinder space 42 in the interior of the cylindrical section 4 opens. The conical section 41 lies against the curved container bottom 43 (dashed lines drawn) and thus at the same time enables the riser 9 to be centered assembly. The cylinder space 42 stands over a relatively narrow opening 44 with the interior of the riser pipe 9 in connection. One or more radial slots or openings in the ring 3 establish a connection between the interior of the container with the cylinder space 42.

Bei der Betätigung des Applikators 39 bewegt der Ventilstößel 34 den Ventilkörper 25 gegen die Kraft der Feder 26 nach unten, so daß die Dichtschulter 27 vom Dichtring 20 abhebt. Dadurch ist eine Verbindung des Steigrohrinnern über die Zumeßöffnung 18, den Spalt zwischen Flansch 28 und Ventilgehäuse t4, die axialen Schlitze 30 undd.den axialen Schlitz 33 im Ventilstößel 34 zum mittigen Kanal 35 des Applikatrs 39 hergestellt.When the applicator 39 is actuated, the valve stem 34 moves the Valve body 25 against the force of the spring 26 downwards, so that the sealing shoulder 27 lifts off the sealing ring 20. This creates a connection to the inside of the riser pipe the orifice 18, the gap between flange 28 and valve housing t4, the axial Slots 30 and the axial slot 33 in the valve stem 34 to the central channel 35 of the applicator 39 produced.

Das im Behälter befindliche Medium kann unter dem Druck des Gaspolsters, das sich oberhalb des Mediums im Behälter aufgebaut hat, beruhigt und laminar sowie kontinuierlich über die nicht gezeigten Schlitze im Ring 3 in Richtung der Pfeile 45 ininZylinderraum 42 und damit in das Steigrohr 9 einströmen.The medium in the container can be released under the pressure of the gas cushion, that has built up above the medium in the container, calms and laminar as well continuously through the not shown slots in the ring 3 in the direction of the arrows 45 flow into the cylinder space 42 and thus into the riser pipe 9.

Bei einem verhältnismäßig großen Durchmesser de.s Steigrohrs 9 ergibt sich der zusätzli che Vorteil, daß eine Entnahme des pastösen Mediums- auch bei einer ttberkopfhaltung des Behälters möglich ist, da in jeem Falle der sich im Steigrohr befindliche Inhalt dabei abgegeben wird, wobei dieser Inhalt mindestens der gewünschter, abzugebenden Dosis entspricht.With a relatively large diameter de.s riser 9 results the additional advantage that a removal of the pasty medium also with an overhead position of the container is possible, since in each case it is in the riser the content is delivered, whereby this content is at least the desired, corresponds to the dose to be delivered.

Die gezeigte Ventilanordnung nach Fig. 1 ist so ausgebildet, daß sie eine schlagartige Befüllung des Behälters mit Treibmittel ermöglicl.t (Impact-Ventil). Das Treibmittel wird unter hohem Druck (bis zu 60 Bar) eingeführt, wobei die BefUllungs-Vorrichtung einen Stutzen ahnlich dem Ventilstößel 34 aufweist, über den das Treibmittel zugeführt wird. Das Treibmittel wölbt dabei den inneren Bereich des halbschwimmend gelagert Dichtrings 20 etwas nach oben, so daß die dichtende Anlage des Ventilgehäuses 14 am Dichtring 20 ausgehoben wird und das Treibmittel über die Löcher 21 mit großer Geschwindigkeit in das Innere des Behälters einströmt. Insbesondere die sehr kleinbemessene Zumeßöffnung 18 im Ventilgehäuse 14 stellt sicher, daß bei diesem Befüllungsvorgang nur ein vernachlässigbarer Anteil des Treibmittels von weniger als 5 % über das Steigrohr 9 in das Innere des Behälters gelangt. Auf diese Weise wird verhindert, daß sich nennenswrte Treibgasmengen im pastösen Medium befinden, welche zu einer diskontinuierlichen Entnahme führen könnten. Vielmehr sammelt sich sämtliches Treibgas zu mehr als 95 ffi oberhalb des pastösen Mediums im Behälter* um als zusammenhängendes Gaspolster von oben auf das Medium einen Treibdruck auszuüben.The valve arrangement shown in FIG. 1 is designed so that it a sudden filling of the container with propellant enables (Impact valve). The propellant is introduced under high pressure (up to 60 bar), wherein the filling device has a nozzle similar to the valve tappet 34, through which the propellant is supplied. The propellant bulges the inner one Area of the semi-floating sealing ring 20 slightly upwards, so that the sealing System of the valve housing 14 is excavated on the sealing ring 20 and the propellant flows through the holes 21 at high speed into the interior of the container. In particular, the very small metering opening 18 in the valve housing 14 represents sure that in this filling process only a negligible proportion of the propellant of less than 5% reaches the interior of the container via the riser pipe 9. on in this way it is prevented that significant amounts of propellant gas in the pasty medium which could lead to discontinuous extraction. Much more All propellant gas collects more than 95 ffi above the pasty medium in the container * to act as a coherent gas cushion from above to apply a driving pressure to the medium exercise.

Fig. 3 zeigt die Unterseite eines gegenüber Fig. 2 abgewandelten Saugfußes. Der mit 50 bezeichnete SaugfuB besitzt an der Unterseite seines tellerartigen Flansches 51 acht im gleichmäßlgen Umfangsabstand angeordnete Stützfüsse 52, welche beispielsweise mit dem Boden 43 (Fig. 2) eines Behälters in Eingriff treten können. Die Stützfüsse 52 sind @nnerhalb eines schmalen axialen Ringflansches 53 gebildet, wobei Jeweils zwischen zwei benachbarten Stützflüssen 52 der axiale Ringflansch 53 durch einen radialen Schlitz 54 unterbrochen' ist. Das Medium kann mithin über die radialen Schlitze 54 ins Innere des Fußteils 50 treten.FIG. 3 shows the underside of a suction cup that is modified compared to FIG. The suction cup designated 50 has its plate-like flange on the underside 51 eight support feet 52 arranged at a uniform circumferential spacing, which for example can engage with the bottom 43 (Fig. 2) of a container. The support legs 52 are formed within a narrow axial ring flange 53, the axial annular flange between each two adjacent supporting fluxes 52 53 is interrupted by a radial slot 54 '. The medium can therefore over the radial slots 54 enter the interior of the foot part 50.

Dabei können die Stützfüsse 52 axial über den axialen Ringflansch 53 hinausragen, so daß zusätzlich zwischen den Stützfüssen 52 ein durchgehender Schlitz besteht. Wahlweise können die StUtsfUsse auch die gleiche Höhe haben wie der axiale Flansch 53, so daß ein Durchgang für das Medium lediglich über die radialen Schlitze 54 möglich ist. The support feet 52 can axially over the axial annular flange 53 protrude, so that in addition between the support feet 52 a continuous Slot exists. Optionally, the feet can also have the same height as the axial flange 53, so that a passage for the medium only via the radial Slots 54 is possible.

In Fig. 4 ist schließlich eine dritte Ausführungsform eines Steigrohrfusses 60 wiedergegeben. Der Fußteil 60 ist glockenförmig geformt und besitzt im oberen Abschnitt einen Anschlußstutzen 61, der dichtend und klemmend in das untere Ende des Steigrohres 9 eingeführt ist. In der unteren Hälfte weist der Fußteil einen ringzylindrischen Abschnitt 62 auf, der durch Rippen 63 verstärkt ist. Finally, FIG. 4 shows a third embodiment of a riser pipe foot 60 reproduced. The foot part 60 is bell-shaped and has in the upper Section a connection piece 61, the sealing and clamping in the lower end of the riser pipe 9 is inserted. In the lower half of the foot part has a annular cylindrical section 62, which is reinforced by ribs 63.

Der Ringzylinderabschnitt 62 bildet einen Zylinderraum 64, der nach unten offen ist. Im freien Rand des ringzylindrischen Abschnitts 62 sind vier in gleichmäßigen Umfangs abs tänden angeordnete halbkreisfdrmige bffnungen 65 eingeformt. The ring cylinder section 62 forms a cylinder space 64, which after is open at the bottom. In the free edge of the annular cylindrical portion 62 are four in semicircular openings 65 arranged at uniform circumference.

Über diese Öffnungen 65 kann das pastöse Medium vom nicht gezeigten Behälter in den Raum 64 und über den Kanal 66 im Stutzen 61 in das Steigrohr 9 treten, wenn der Ringzylinderabschnitt 62 kraftschlüssig mit dem nicht gezeigten Behälterboden in Eingriff steht. Via these openings 65, the pasty medium can flow from the not shown Container into space 64 and via channel 66 in the nozzle 61 in the riser 9 occur when the ring cylinder portion 62 frictionally with the not shown container bottom is engaged.

In Fig. 4 ist ferner eine Alternative angedeutet für den Fall, daß es, aus welchen Gründen auch immer, nicht möglich ist, den Steigrohrfuß auf den Behälterboden aafzusetzen.In Fig. 4 an alternative is also indicated for the case that it is, for whatever reason, not possible to put the riser foot on the Attach the bottom of the container.

Auf Jeden Fall wird die nach unten weisende Öffnung des ringzylindrischen .Atachnitts 62 durch einen Deckel 67 abgesdL§#n,der in Fig. 4 herausgenommen dargestellt ist.In any case, the downward-facing opening of the ring-cylindrical .Atachnitts 62 absdL§ # n by a cover 67, which is shown removed in FIG is.

Der Deckel kann form- und/oder kraftschlüssig befestigt werden, damit bei einem Abstand des Steigrohrfusses 60 vom Behälterboden das pastöse Medium wiederum lediglich über die Öffnungen 65 in den Innenraum 64 eintreten kann.The cover can be attached positively and / or non-positively so at a distance of the riser pipe foot 60 from the container bottom, the pasty medium again can only enter the interior space 64 via the openings 65.

Claims

A n p r ü c h e: 1. Device for removing pasty media a container containing a propellant gas, with one arranged in the container lid Filling and extraction valve and one connected to the valve housing, according to below eLstrekkenden riser pipe, characterized in that in the lower region of the Riser pipe (9) a radial extension (7, 60) is arranged.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that inß the riser pipe (9) is guided approximately centered in the container.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the radial widening (7, 60) is arranged at the end of the riser pipe (9) and one relatively small radial slot between extension (7) and container bottom (43) releases.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the radial expansion is formed by a plate-like flange (7, 60), the outside diameter of which is at least 1.5 times larger than the outside diameter of the riser pipe (9) is.

5. Device according to claims 2 and 3, characterized in that that the radial extension (7, 60) is on the container bottom (43) supported while leaving at least one small radial passage opening.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that on the Underside several circumferentially arranged feet are provided, which support on the ground.

7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized by one or several support surfaces (41), which are used for support and centering purposes in an arched X. Diverge container bottom (43) downwards.

8. Device according to one of claims 4 to 7, characterized in that that on the top of the extension (7) at least one annular elevation (8) is provided.

9. Device according to e.inem of claims 1 to 8, characterized in that that the riser pipe (9) has a throttle opening (44) in the lower region.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that that the radial extension (7) is provided on a separate molded part (40), which can be firmly connected to the lower end of the riser pipe (9).

11. The device according to claim 10, characterized in that a Connection piece (5) of the separate molded part (40) on the lower end of the riser pipe (9) can be clipped on.

12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that that a relatively stiff or dlckwand2.ges tube (9) is provided.

13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized through a filling and removal valve that allows the propellant to be filled via the Riser pipe (9) causes 5% or less.

14. Device according to one of claims 1 to 13, marked through the use of nitrogen, nitrogen oxides or Eohlendiomid as propellant.

15. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that ale radial extension (60) is bell-shaped.

16, device according to claim 15, characterized in that the Underside of the bell-shaped extension (60) is supported on the container bottom and has at least one radial opening (65).

17. The device according to claim 15, characterized in that the Bell-shaped extension (60) arranged at a distance from the container bottom and on the The bottom is closed and in the jacket (62) of the bell-shaped extension (60) Passage openings (pulled) are provided.