DE3032809A1

DE3032809A1 - Film drive for processing bath - has small diameter drive rollers in contact with heavier pressure rollers in floating mountings

Info

Publication number: DE3032809A1
Application number: DE19803032809
Authority: DE
Inventors: Norbert 7022 Leinfelden-Echterdingen Huber
Original assignee: Heimerdinger & Staebler
Current assignee: Heimerdinger & Staebler
Priority date: 1980-08-30
Filing date: 1980-08-30
Publication date: 1982-04-15
Also published as: DE3032809C2

Abstract

The drive rollers are arranged in pairs, with one roller taking the film down into the processing bath and the other roller taking it up again on the other side of the U-shaped path. The film is pressed onto the rollers by a large diameter pressure roller (10) loosely set over the two drive rollers, with the spacing of the drive rollers less than the diameter of the pressure roller. No drive belts are used and the drive does not suffer from clogging or belt perishing. The bottom of the U-shaped path has a fixed axis pressure roller (20) with a ring of fixed axis drive rollers (21) to take the film back up again.

Description

Vorrichtung zum Behandeln von photographischem Photographic processing apparatus

Entwicklungsgut Die vorliegende Erfindung hat eine zum Behandeln von photographischem Entwicklungsgut geeignete Vorrichtung zum Gegenstand, die mindestens einen der Aufnahme der Uehandlunysflüssigkeit dienenden Behälter sowie eine in diesem Behälter befindliche, das Entwicklungsgut durch die Behandlungsflüs-.sigkeit hindurchführende Fördereinrichtung aufweist, deren Förderwalzen längs einer im Querschnitt U-förmigen Förder--streck-e angeordnet sind Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise bekannt -durch die deutsche Offenlegungsschrift 25 48 755, gemäß der ein um zwei Umlenkwalzen umlaufendes, über eine der beiden Umlenkwalzen angetriebenes Förderband vorgesehen und demselben lose umlaufende, das Entwicklungsgut gegen die Außenseite des Förderbandes drückende Anlagewalzen vorgesehen sind. Developments The present invention has one for processing from photographic processing material suitable device to the object, which at least one to receive the handling fluid and one in it Containers located, leading the material to be developed through the treatment liquid Has conveyor, the conveyor rollers along a U-shaped in cross section Conveyor - are arranged such a device is known, for example -by the German Offenlegungsschrift 25 48 755, according to which one by two guide rollers revolving conveyor belt driven via one of the two deflecting rollers is provided and the same loosely circulating, the development material against the outside of the conveyor belt pressing contact rollers are provided.

Die Verwendung eines solchen Förderbandes ist jedoch ständig mit der Schwierigkeit verbunden, daß die, vorgesehenen Förderbänder von den verwendeten Chemikalien angegriffen werden und somit bereits nach kurzer oder auch längerer Zeit ausgetauscht werden müssen.However, the use of such a conveyor belt is constant with associated with the difficulty that the conveyor belts provided are different from those used Chemicals are attacked and thus after a short or even longer Time must be exchanged.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nunmehr, diese oben aufgezeigten Schwierigkeiten zu beseitigen und eine Vorrichtung der in Rede stehenden Art so auszubilden, daß das Entwicklungsgut sauber durch den oder die mit der Behandlungsflüssigkeit angefüllten Behälter hindurchgeführt und jegliche eventuelle Beschädigungen des Enwicklungsgutes vermieden werden.The object of the present invention is now to provide these above To eliminate difficulties and a device of the type in question so to train that the development material clean through the one or more with the treatment liquid filled container passed through and any possible damage to the Development assets are avoided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Fördereinrichtung aus einer Vielzahl zwangsweise angetriebener, in der Förderrichtung hintereinander angeordneter Förderwalzen besteht, denen jeweils eine Gegenwalze zugeordnet ist, die entweder angetrieben ist oder aber lose umläuft und mit ihrem Mantel an dem Mantel der gegenüberliegenden Förderwalze anliegt. Bei dieser Gestaltung wird bewußt auf die Benutzung eines Förder-Diese Seite ersetzt die unscharf konturierte Seite der Cffenleungsschrift derselben Nummer.According to the invention, this object is achieved in that the conveying device from a large number of forcibly driven one behind the other in the conveying direction arranged conveyor rollers, each of which is assigned a counter roller, which is either driven or loosely revolves and with its coat on the Shell of the opposite conveyor roller rests. With this design becomes conscious on the use of a conveyor This side replaces the blurred contoured side the reference of the same number.

bandes verzichtet und statt eines solchen Förderwalzen mit Gegenwalzen verwendet, zwischen denen das Fördergut hindurchläuft und von eine Walzenpaar zu anderen Walzenpaar vorgeschoben wird. belt dispensed and instead of such a conveyor rollers with counter rollers used, between which the conveyed material passes and a pair of rollers to another pair of rollers is advanced.

Um hierbei ein gutes Anliegen der lose umlaufenden Gegenwalzen zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, wenn die Drehachse jeder Gegenwalze dann oberhalb der Drehachse der zugehörigen Förderwalze liegt und die betreffende Gegenwalze somit infolge der Schwerkraft an deIl Mantel der Förderwalze bzw. In order to ensure a good fit of the loosely rotating counter-rollers ensure, it is advantageous if the axis of rotation of each counter roll is then above the axis of rotation of the associated conveyor roller and thus the counter roller in question due to the force of gravity on the shell of the conveyor roller or

der ihr zugekehrten Seite des Entwicklungsgutes dnliegt. the side of the development good facing it.

Handelt es sich um ein sehr druckempfindliches Entwicklungsyut' oder weist dieses eine größere Stärke auf, so läßt sich der durch die zugehörige Gegenwalze auf das Entwicklungsgut ausgeübte Gegendruck gegebenenfalls dadurch reduzieren, daß die Furderwalzen und/oder die Gegenwalzen in Teilbereichen, irsbesondere liii Bereich der beiden Walzenenden, derart einen etwas größeren, in radialer Richtung über den Wal zenmantel hinausragenden Durchniesser aufweisen, da die Förderwalzen und Gegenwalzen nur 1 in diesem Bereich des größeren Durchmessers ane@nander anlieyen, wobei das Entwicklungsgut dann benachbart zu diesen Bereichen zwischen den aneinander anliegenden Walzen hindurchzuführen ist. Is it a very pressure-sensitive developing yut 'or if this has a greater thickness, it can be removed by the associated counter roll reduce the counter pressure exerted on the development material, if necessary, that the feed rollers and / or the counter rollers in subregions, in particular liii Area of the two roller ends, such a somewhat larger one in the radial direction have over the roll zenmantel protruding diameter, since the conveyor rollers and counter-rolls only 1 in this area of the larger diameter are adjacent to each other, the development material then adjacent to these areas between the one another adjacent rollers is to be passed through.

Bei einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform dieser Vorrichtung stehen sich die längs des absteigenden Zweiges der U-förmigen Förderstrecke angeordneten Förderwalzen und die längs des aufsteigende Zweiges der U-formigen Föderstrecke angeordneten Förderwalzen jeweils paarweise gegenüber, wobei jedem Walzenpaar eine gemeinsame Gegenwalze zugeordnet ist, deren Durchmesser derart größer als die zwischen den beiden einander gegenüberstehenden Förderwalzen befindiiche lichte Weite ist, daß sich diese gemeinsame Gegenwalze mit ihrem Mantel gleichzeitig lose auf beiden Förderwalzen abstützt. Bei dieser Bauart liegt die Gegenwalze mit dem gleichen, allein durch ihr Eigengewicht bedingten Druck sowohl an der einen Förderwalze als auch an der anderen gegenüberstehenden Förderwalze bzw. des zwischen .den Walzen hndurchgeführten Entwicklungsgutes an. Eine solche sich gleichzeitig auf zwei einander gegenüberstehenden Förderwalzen abstützenden Gegenwalzen bedarf dabei keinerbesonderen Lagerung, was wieder eine recht einfache Fertigung mit sich bringt. In a particularly expedient embodiment of this device are arranged along the descending branch of the U-shaped conveyor line Conveyor rollers and along the ascending branch of the U-shaped conveyor line arranged Conveyor rollers opposite each other in pairs, each pair of rollers having a common one Mating roller is assigned, the diameter of which is so greater than that between the clear width of the two opposite conveyor rollers is that This common counter roller with its jacket is loose on both conveyor rollers at the same time supports. In this type of construction, the backing roll is the same, alone their own weight caused pressure both on the one conveyor roller and on the other opposite conveyor roller or the one carried out between .den rollers Development good. One such at the same time on two facing each other Conveyor rollers supporting counter rollers does not require any special storage, what again brings with it a very simple production.

In dem halbkreisförmigen Umlenkbereich dieser im Querschnitt U-förmigen Förderstrecke ist eine zur Krümmung derselben zentrisch angeordnete und von außen angetriebene Umlenkwalze vorgesehen, der wieder mehrere, einen.kleineren Durchmesser aufweisende, ebenfalls von außen angetriebene Förderwalzen zugeordnet sind, die auf einem zur.Drehachse der Umlenkwalze konzentrischen Halbkreis angeordnet sind und jeweils mit ihrem Mantel an dem Mantel der zentrischen Umlenkwalze anliegen. Durch die Verwendung dieser miteinander zusammenwirkenden, von außen angetriebenen Förderwalzen ist ein völlig kontinuierlicher Vorschub des um die Umlenkwalze herumgeführten Entwicklungsgutes gewährleistet.In the semicircular deflection area this is U-shaped in cross section Conveyor line is one arranged centrally to the curvature of the same and from the outside driven deflection roller provided, which again has several, one smaller diameter having, also externally driven conveyor rollers are assigned which are arranged on a semicircle concentric to the axis of rotation of the deflecting roller and each rest with their jacket on the jacket of the central deflecting roller. Through the use of these interacting, externally driven Conveyor rollers is a completely continuous feed of the Deflection roller around guided development material guaranteed.

Eine besonders sichere Führung des Entwicklungsgutes von einem Walzenpaar zum folgenden Walzenpaar läßt sich auch noch dadurch erreichen, daß zwischen den in der Förderrichtung einander benachbarten Förderwalzen feststehende, das Fördergut der folgenden Förderwalze zuführende Leitmittel angeordnet sind. Sollte es sich hierbei als zweckmäßig erweisen, so können derartige Leitmittel auch noch zusätzlich zwischen den übereinander befindlichen Gegenwalzen angeordnet sein. Als Leitmittel bieten sich hierbei gegen die jeweils folgende Förderwalze gerichtete Leitwände od. dgl., insbesondere aber Leitbleche, an. Desgleichen können als Leitmittel auch im Querschnitt runde oder unrunde Stäbe, insbesondere Rohre, Walzen od. dgl. vorgesehen sein.A particularly safe guidance of the material to be developed by a pair of rollers to the following pair of rollers can also be achieved in that between the In the conveying direction adjacent conveyor rollers stationary, the conveyed material the following conveyor roller feeding guide means are arranged. It should be If this proves to be expedient, such conducting means can also additionally be arranged between the counter-rollers located one above the other. As a guide There are guide walls directed towards the respective following conveyor roller or the like, but especially baffles. The same can also be used as a guide Round or non-round rods in cross section, in particular pipes, rollers or the like. Provided be.

Der Antrieb der Förderwalzen kann beispielsweise über einen Zentralantrieb erfolgen, der über einen Zahnradtrieb, einen Kettentrieb, cinen Seiltrieb od. dgl. auf die Förderwalzen einwirkt. Ist ein Zahnradtrieb vorgesehen, so kann dieser in zwei Gruppen unterteilt sein, wobei diese beiden Gruppen dann beiderseits der anzutreibenden Förderwalzen angeordnet sind.The drive of the conveyor rollers can, for example, be via a central drive take place, which od via a gear drive, a chain drive, cinen cable drive. acts on the conveyor rollers. If a gear drive is provided, this can be in be divided into two groups, these two groups then on either side of the one to be driven Conveyor rollers are arranged.

Was weiter die Förderwalzen und Gegenwalzen selbst betrifft, so bestehen diese oder auch nur deren Mäntel zweckdienlich aus Kunststoff, Gummi oder Glas und weisen eine glatte oder auch aufgerauhte Manteloberfläche auf. Insbesondere die Mäntel der lose umlaufenden Walzen können dabei von einem Textilgewebe oder auch einem Textilgewirke umgeben sein..As for the conveyor rollers and counter rollers themselves, so are these or only their sheaths expediently made of plastic, rubber or Glass and have a smooth or roughened jacket surface. In particular the jackets of the loosely rotating rollers can be made of a textile fabric or also be surrounded by a knitted textile.

Ist hierzu beispielsweise ein Frottierstoff vorgesehen, -so liegt dessen vorstehende Schlaufen aufweisende Oberfläche dann zweckmäßig an der Mantelfläche der betreffenden Walze an, während die Unterfläc.he dieses F-rottierstof,fes dagegen nach außen geri-chtet ist. If, for example, a terry cloth is provided for this purpose, -so is its protruding surface having loops then expediently on the lateral surface the roller in question, while the Unterfläc.he this F-rottierstof, fes against it is directed outwards.

Weitere Einzelheiten der vorliegenden Erfindung ergeben sichaus der folgenden Beschreibung von zwei auf der Zeichnung dargestellten beispielsweisen Ausführungsformen sowie den sich hieran anschließenden Ansprechen. Further details of the present invention emerge from FIG following description of two examples shown on the drawing Embodiments and the subsequent responses.

Es zeigen: Figur 1 amine schematische Darstellung einer ersten Aus,ührungsform der Vorrichtung im Längsschnitt, Figur 2 eine Seitenansicht des .die Forderwalzen diesen in der Fig. 1 gezeigten Vorrichtung in Umlauf versetzenden Antriebs und Figur 3 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung e-iner weiteren Ausführungsform. The figures show: FIG. 1 a schematic representation of a first embodiment of the device in longitudinal section, Figure 2 is a side view of the .die feed rollers this device shown in Fig. 1 in circulation drive and figure 3 shows a representation corresponding to FIG. 1 of a further embodiment.

Die in der Fig. 1 im Schnitt dargestellte Vorrichtung 1 weist mehrere nebeneinander angeordnete, der Aufnahme von Behandlungsflüssigkeiten 2 dienende Behälter.3 bis 5 auf, in die jeweils eine das entweder aus Papier oder Filmmaterial bestehende .Entwicklungsgut 6 kontinuierlich vorschiebende Fördereinrichtung 7 eingesetzt ist.The device 1 shown in section in FIG. 1 has several side by side, serving to receive treatment liquids 2 Containers. 3 to 5, each one made of either paper or film material existing .Entwicklungsgut 6 continuously advancing conveyor 7 used is.

Jede dieser drei Fördereinrichtungen 7 weist zwei seitlich stirnseitig angeordnete Trägerplatten 8 auf, die der Lagerung von von außen zwangsweise angetriebener Förderwalzen 9 und diesen zugeordneten lose umlaufender Gegenwalzen 10 dienen Die durch die Förderwalzen 9 bestimmte Förderstrecke 11 ist im Querschnitt U-förmig, wobei deren absteigender Zweig mit-12 und deren aufsteigender Zweig mit 13 bezeichnet ist.Each of these three conveying devices 7 has two laterally on the end face arranged carrier plates 8, the storage from the outside forcibly driven The conveyor rollers 9 and loosely rotating counter rollers 10 assigned to them are used Conveyor section 11 determined by the conveyor rollers 9 is U-shaped in cross-section, its descending branch denoted by -12 and its ascending branch denoted by 13 is.

Zu Beginn des absteigenden Zweiges 12 dieser Förderstrecke 11 befindet stich ei.n das in Richtung des Pfeiles 14 zugeführte Entwicklungsgut 6 aufnehmendes Förderwalzenpaar 9a/9b, wobei der Förderwalze 9b eine lose umlaufende Gegenwalze 10b zugeordnet ist, die in in den Trägerplatten 8 befindlichen, nicht besonders dargestellten Längsschlitzen gelagert ist und mit. ihrem Mantel satt an dem Mantel der Förderwalze 9b anliegt. Der auf das Entwicklungsgut 6 einwirkende Anpreßdruck dieser Gegenwalze 10b ist dabei ausschließlich durch deren Eigengewicht sowie die Anordnung ihrer Drehachse 15 zur Drehachse 16 der Förderwalze 9b bedingt.At the beginning of the descending branch 12 of this conveyor line 11 is located stich ei.n receiving the development material 6 fed in the direction of arrow 14 Conveyor roller pair 9a / 9b, the conveyor roller 9b being a loosely rotating counter roller 10b is assigned, which are located in the carrier plates 8, not particularly shown longitudinal slots is mounted and with. her coat fed up with the coat the conveyor roller 9b rests. The contact pressure acting on the material to be developed 6 this counter roller 10b is exclusively due to its own weight and the Arrangement of their axis of rotation 15 to the axis of rotation 16 of the conveyor roller 9b conditional.

Hinter diesem Förderwalzenpaar 9a/9b sind im absteigenden Zweig 12 der Förderstrecke 11 drei weitere mit 9c, 9d und 9e bezeichnete, desgleichen zwangsweise angetriebene Förderwalzen angeordnet, denen jeweils paarweise im aufsteigenden Zweig 13 der Förderstrecke 11 befindliche, mit 9f, 9g und 9h bezeichnete, wiederum zwangsweise anqetriebene Förderwal-.zen zugeordnet sind. Zu diesen paarweise einander gegen~ überstehenden Förderwalzen 9c/9h, 9dl9g und-,9e/9f gehören die lose umlaufenden, mit 10c/lOd und 10e bez.e.ichneten Gegenwalzen. Der Durchmesser d dieser Gegenwalzen 10c, 10d und 10e ist dabei derart größer als die zwischen den Walzenpaaren9c/9h, 9d/9g und 9e/9f befindliche lichte Weite 1, daß diese Gegenwalzen 10c, 10d und 10e lose auf den Mänteln der unter ihnen befindlichen Walzenpaare 9c/9h, 9d/9g und 9e/9f aufliegen, wobei diese drei Gegenwalzen 10c, 10d und 10e ke-iner besonderen Lagerung in den Tragplatten 8 bedürfen. Behind this pair of conveyor rollers 9a / 9b are 12 in the descending branch of the conveyor line 11 three more labeled 9c, 9d and 9e, likewise compulsory driven conveyor rollers arranged, each in pairs in the ascending branch 13 of the conveyor line 11, labeled 9f, 9g and 9h, again compulsorily driven conveyor rollers are assigned. To these in pairs against each other ~ protruding conveyor rollers 9c / 9h, 9dl9g and-, 9e / 9f belong to the loosely rotating, with 10c / lOd and 10e referenced counter rollers. The diameter d of these counter rolls 10c, 10d and 10e is so larger than that between the roller pairs 9c / 9h, 9d / 9g and 9e / 9f located inside width 1 that these counter rollers 10c, 10d and 10e loosely on the shells of the roller pairs 9c / 9h, 9d / 9g and 9e / 9f below them rest, these three counter rollers 10c, 10d and 10e ke-iner special storage in the support plates 8 require.

Am Ende.des aufsteigenden Zwei ges 13 der Förderstrecke 11 befindet sich noch eine weitere zwangsweise angetriebene Förderwalze 9i der in ähnlicher Weise wie der Förderwalze 9b eine desgleichen lose umlaufende und in in den Trägerplatten 8 befindlichen Längsschlitzen gelagerte Gegenwalze 10i zugeordnet ist, die sich ebenfalls auf dem.Mantel dieser Förderwalze 9i abstützt und eine Ablenkung'des längs des aufsteigenden Zweiges 13 der Förderstrecke 11 zugeführten Entwicklungsgutes 6 in horizontaler Richtun bewirkt. At the end of the ascending two total 13 of the conveyor line 11 is located Yet another forcibly driven conveyor roller 9i is similar to that in FIG Way as the conveyor roller 9b is also loosely revolving and in the carrier plates 8 located longitudinal slots is assigned to mounted counter roller 10i, which also supported on the jacket of this conveyor roller 9i and a deflection along the length of ascending branch 13 of the conveyor line 11 supplied development material 6 causes in the horizontal Richtun.

Zwischen den in Abständen voneinander angeordneten Förderwalzen 9 sind ferner mit 17 bezeichnete Leitbleche oder Leitwände angeordnet, die eine sichere Zuführung des Entwicklungsgutes 6 zu den folgenden Walzenpaaren 9/10 gewährleisten. Auch sind zwischen den lose umlaufenden Gegenwalzen 10 zusätzlich weitere Leitbleche 18 angeordnet, die desgleichen zur sicheren Führung des Entwicklungsgutes 6 beitragen und ein eventuelles übertreten des Entwicklungs gutes.6 von dem absteigenden Zweig 12 der Förderstrecke 11 .zum aufsteigenden Zweig 13 und umgekehrt verhindern.Between the conveyor rollers 9 arranged at a distance from one another are also designated with 17 baffles or baffles are arranged that a safe Ensure that the material to be developed 6 is fed to the following pairs of rollers 9/10. There are also additional guide plates between the loosely rotating counter rollers 10 18 arranged, which also contribute to the safe management of the development material 6 and a possible transgression of the developmental good.6 from the descending branch 12 of the conveyor line 11. To prevent the ascending branch 13 and vice versa.

Was weiterhin den zwischen dem absteigenden Zweig 12 und dem aufsteigenden Zweig 13 der Förderstrecke 11 befindlichen Umlenkbereich 19 betrifft, so ist hier eine zu diesem Umlenkbere.ich 1-9 zentrische Umlenkwalze 20 vorgesehen, die zwangsweise von außen angetrieben ist. Dieser Umlenkwalze 20 sind mehrere einen kleineren Durchmesser aufweisende, ebenfalls von außen zwangsweise angetriebene Förderwalzen 21a bis 21e zugeordnet, die auf einem zur Drehachse 22 der Umlenkwalze 20 zentrischen Halbkreis angeordnet sind und jeweils mit ihrem Mantel an dem Mantel der zentrischen Umlenkwalze 20 anliegen.As for that between the descending branch 12 and the ascending branch Branch 13 of the conveyor line 11 relates to the deflection area 19 located here one to this Umlenkbere.ich 1-9 central deflection roller 20 is provided, which forcibly is driven from the outside. This deflection roller 20 are several with a smaller diameter having conveyor rollers 21a to 21e, likewise forcibly driven from the outside assigned on a central to the axis of rotation 22 of the deflection roller 20 semicircle are arranged and each with their jacket on the jacket of the central deflecting roller 20 are present.

Die weitere Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht des die Förderwalzen 9 und'21 in Umlauf versetzenden Antriebs. Jeder Fördereinrichtu. ng 7 ist hierbei eine zentrale Antrieb.swelle 23 zugeordnet, die mittels eines auf ihr.angeordneten Zahnrades 24 auf ein Zwischenrad 25 einwirkt. Dieses Zwischenrad 25 kämmt wieder mit den beiden'Zah.nrädern 26 und 27, die einerseits einen Antrieb der Förderwalze 9b und andererseits einen Antrieb der Förderwalze 9i bewirken. Der Antrieb der Förderwalze 9a erfolgt dabei mittels eines Zahnrades 28, das wieder mit dem Zahnrad 27 im Eingriff steht. The further Fig. 2 shows a side view of the conveyor rollers 9 and'21 circulating drive. Each funding institution ng 7 is assigned a central drive shaft 23, which by means of a their gear wheel 24 acts on an intermediate wheel 25. This idler 25 meshes again with the two gear wheels 26 and 27, which on the one hand have a drive cause the conveyor roller 9b and on the other hand a drive of the conveyor roller 9i. Of the The conveyor roller 9a is driven by means of a gear 28, which again with the gear 27 is in engagement.

Gleichzeitig wirkt das Zwischenrad 25 aber auch auf die beiden Zahnräder 29 und 30, die einerseits den Antrieb des Förderwalzenpaares 9c/9h bewirken, andererseits aber ein weiteres Zwischenrad 31. in Umlauf versetzen. Dieses Zwischenrad 31 steht wieder im Eingriff rnit beiden Zahnrddern 32 und 33, die sowohl einen Antrieb der Furderwalzenpaare 9d/9g als auch des.folgenden Zwischenrades 34 bewirken.At the same time, the intermediate gear 25 also acts on the two gears 29 and 30, which on the one hand drive the pair of conveying rollers 9c / 9h, on the other hand but put another intermediate wheel 31 into circulation. This intermediate wheel 31 is again in engagement with both toothed wheels 32 and 33, which both drive the Furder roller pairs 9d / 9g as well as the following intermediate gear 34 cause.

Dieses zuletzt genannte Zwischenrad 34 steht wieder im Eingriff mit den beiden Zahnrädern 35 und 36, die wiederum dem Antrieb des Förderwalzenpaares 9e/9f dienen.This last-mentioned intermediate gear 34 is again in engagement with the two gears 35 and 36, which in turn drive the pair of conveyor rollers 9e / 9f serve.

Darüber hinaus steht mit diesem Zwischenrad 34 auch noch ein weiteres Zwischenrad 37 in Verbindung, das uber ein Zahnrad 38 den Antrieb der Umlenkwalze 20 bewirkt und gleichzeitig auch noch mit den drei Zahnrädern 39 irn Eingriff steht, die den Antrieb der drei Förderwalzen 21a,.21c und 21e bewirken. Was weiterhin den Antrieb der beiden Förderwalzen 21b und 21d betrifft, so erfolgt dieser über an der gegenüberstehenden Außenseite der anderen Trägerplatte 8 befindliche, mit den Zahnrädern 39 gleichartige Zahnräder, die von einem auf der Welle 22 der Umlenkwalze 20 sitzenden Zwischenrad in Umdrehung versetzt werden.In addition, there is also another one with this intermediate gear 34 Intermediate wheel 37 in connection, which drives the deflection roller via a gear wheel 38 20 and at the same time also meshes with the three gears 39, which cause the drive of the three conveyor rollers 21a, 21c and 21e. What continues to Drive the two conveyor rollers 21b and 21d are concerned this via located on the opposite outside of the other carrier plate 8, with the gears 39 similar gears that are driven by one on the shaft 22 of the Deflection roller 20 seated intermediate gear are set in rotation.

Die folgende-Fig. 3 zeig.t eine weitere, mit 40 bezeichnete Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei wieder die gleichen Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind. Da diese Vorrichtung 40 insbesondere für labile Papiere und empfindliche Filme vorgesehen ist, sind längs 11 der Förderstrecke/die doppelte Anzahl von Förderwalzen 9 und Gegenwalzen 10 angeordnet. Statt der größere Entfernungen abdeckenden Leitbleche 17 sind in diesem Fall zwischen den Förderwalzen 9 entweder feststehende Distanzrohre 41 oder aber statt dieser lose umlaufende Walzen vorgesehen, die das Entwicklungsgut 6 sicher der folgenden Förderwalze'9 sowie der dazugehörigen Gegenwalze 10 zuführen. Lediglich vor dem Walzenpaar 9i/10i ist noch ein kurzes, mit 42 bezeichnetes Leitblech angeordnet.The following-Fig. 3 shows a further embodiment, designated 40 the device according to the invention, again the same components with the same Reference numerals are provided. Since this device 40 is particularly suitable for unstable papers and sensitive films are provided are along 11 / the double Number of conveyor rollers 9 and counter rollers 10 arranged. Instead of the greater distances covering guide plates 17 are in this case between the conveyor rollers 9 either fixed spacer tubes 41 or instead of these loosely rotating rollers are provided, which the development material 6 securely to the following conveyor roller'9 as well as the associated Feed backing roller 10. Only in front of the pair of rollers 9i / 10i is a short, with 42 designated guide plate arranged.

Was den Antrieb dieser Förderwalzen 9 und der dazugehörigen Gegenwalzen 10 betrifft, so ist der Antrieb der Förderwalzen 9a bis 9h sowie der Gegenwalzen 10b bis 10i derselbe,.What the drive of these conveyor rollers 9 and the associated counter rollers 10 concerns, the drive of the conveyor rollers 9a to 9h and the counter rollers 10b to 10i the same ,.

wie er schon zuvor im Zusammenhang mit der ersten Ausführungsform behandelt worden ist. Der Antrieb der zusätzlichen Förderwalzen.9k und Gegenwalzen 10k dagegen erfolgt wiederum über an der gegenüber liegenden Seite der anderen Trägerplatte 8 angeordnete Zwischenräder, wobei das Antriebssystem praktisch das gleiche ist.as he did before in connection with the first embodiment has been treated. The drive of the additional Conveyor rollers. 9k and counter-rolling 10k, on the other hand, takes place again over on the opposite side the other carrier plate 8 arranged intermediate wheels, the drive system being practical is the same.

Bezugszeichenliste 1 Vorrichtung I 2 Behandlungsflüssigkeiten 3 Behälter v. 1 4 Behälter v. 1 Behälter v. 1 6 Entwicklungsgut 7 Fördereinrichtung 8 Tragplatten v. 7 9 Förderwalzen 9a/9b Förderwalzenpaar 9c/9h Förderwalzenpaar 9d/9g Förderwalzen.paar 9e/9f Förderwalzenpaar 9i Förderwalze 9k Förderwalzen 10 Gegenwalzen 10b Gegenwalze zu 9b 10c .Gegenwalze zu 9c/9h 10d Gegenwalze zu. 9d/9y 10e Gegenwalze zu 9e/9f 10i Gegenwalze zu 9i 10k Gegenwalzen zu 9k 11 Förderstrecke 12 absteigender Zweig v. 11 13 aufsteigender Zweiy v.11 14 Pfeil 15 Drehachse v. 10 16 Drehachse v. 9 17 Leitbleche 18 Leibleche 19 Umlenkbereich 20 Umlenkwalze 21 Förderwalzen zu 20 21a Förderwalze zu'20 21b Förderwalze zu 20 21c Förderwalze zu 20 21d Förderwalze zu 20 21e Förderwalze zu 20 22 Drehachse v. 20 23 Antriebswelle 24 Zahnrad v. 23 25 Zwischenrad 26 Zahnrad zu 9b 27 Zahnrad zu 9i 28 Zahnrad zu 9a 29 Zahnrad zu 9c 30 Zahnrad zu 9h 31 Zwischenrad 32 Zahnrad zu-9d 33 Zahnrad zu 9g .34 Zwis.chenrad 35 Zahnrad zu 9e 36 Zahnrad zu 9f 37 Zwischenrad 38 Zahnrad zu 20 39 Zahnräder zu 21 40 Vorrichtung 11 41 Distanzrohre 42 Leitblech zu 9i d = Durchmesser v. 10 1 = lichte Weite 9/9 L e e r s e i t eLIST OF REFERENCE NUMERALS 1 device I 2 treatment liquids 3 containers v. 1 4 container v. 1 container v. 1 6 Development material 7 Conveyor device 8 Support plates v. 7 9 conveyor rollers 9a / 9b conveyor roller pair 9c / 9h conveyor roller pair 9d / 9g conveyor roller pair 9e / 9f pair of conveyor rollers 9i conveyor roller 9k conveyor rollers 10 counter-rollers 10b counter-roller to 9b 10c. counter roll to 9c / 9h 10d counter roll closed. 9d / 9y 10e counter roller to 9e / 9f 10i counter roller to 9i 10k counter roller to 9k 11 conveyor line 12 descending branch v. 11 13 ascending Zweiy v. 11 14 arrow 15 axis of rotation v. 10 16 axis of rotation v. 9 17 guide plates 18 guide plates 19 deflection area 20 deflection roller 21 conveyor rollers of 20 21a Conveyor roller to 20 21b Conveyor roller to 20 21c Conveyor roller to 20 21d Conveyor roller to 20 21e conveyor roller to 20 22 axis of rotation v. 20 23 drive shaft 24 gear wheel v. 23 25 intermediate gear 26 gear to 9b 27 gear to 9i 28 gear to 9a 29 gear to 9c 30 gear for 9h 31 intermediate gear 32 gear for -9d 33 gear for 9g .34 intermediate gear 35 gear to 9e 36 gear to 9f 37 idler 38 gear to 20 39 gear to 21 40 Device 11 41 Distance tubes 42 Guide plate to 9i d = diameter of. 10 1 = inside width 9/9 L e r s e i t e

Claims

Apparatus for processing photographic material to be developed.

A n p r u c h e 1. Apparatus for processing photographic material Development material, the at least one serving to absorb the treatment liquid Container and one located in this container, the development material through the Has conveying device leading through the treatment liquid, the conveying rollers of which are arranged along a conveyor line with a U-shaped cross-section, characterized in that that the conveying device (7) consists of a plurality of driven ones in the conveying direction i.e. there are conveyor rollers (9) arranged one behind the other, each of which has a counter roller (10) is assigned, which runs around loosely and with its coat on the coat of the opposite one Conveyor roller (9) is in contact.

+) preferably 2. Apparatus according to claim 1, characterized characterized in that the axis of rotation (15) of each counter roller (10) is above the axis of rotation (16) of the associated conveyor roller (9) and the counter roller (10) thus as a result the effect of gravity on the jacket of the conveyor roller (9) or the one facing it Side of the development material (6) is in contact.

3. Device according to claim 1 and / or 2, characterized in that that the conveyor rollers (9) and / or the counter rollers (10) in partial areas, in particular in the area of the two roller ends, a slightly larger one in the radial direction above the roll shell have projecting diameter.

4. Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized characterized in that the length of the descending branch (12) of the U-shaped conveyor line (11) arranged conveyor rollers (9) and along the ascending branch (13) the U-shaped conveyor line (11) arranged conveyor rollers (9) each in pairs face each other, each pair of rollers (9) being assigned a common counter-roller (10) whose diameter (d) is so greater than that between the two opposite one another Conveyor rollers (9) be.findliche clear width (1) is that this common counter roller (10) with its jacket at the same time loosely on two adjacent conveyor rollers (9) is supported.

5. Device according to one or more of claims 1 to 4, characterized characterized in that in the deflection region (19) which is semicircular in cross section U-shaped in cross-section conveying path (11) a central to the curvature of the same and externally driven deflection roller (20) is arranged and this deflection roller (20) several, having a smaller diameter, also driven from the outside Conveyor rollers (21) are assigned, which are on a to the turning axis (22) of the deflection roller (20) are arranged concentric semicircle and each with its jacket on the Make contact with the jacket of the central deflection roller (20).

6. Device according to one or more of claims 1 to 5, characterized characterized in that between the conveyor rollers adjacent to one another in the conveying direction t9) stationary, the development material (6) of the following conveyor roller (9) feeding Conducting means (17) are arranged.

7. Device according to one or more of claims 1 to 6, characterized characterized in that between the counter-rollers (10) located one above the other additional.Leitmittel (18) are arranged.

8. Apparatus according to claim 6 and / or 7, characterized in that that as a guide against the respective following conveyor roller. (9) directed guide walls od .. the like, in particular guide plates (17, 18) are provided.

9. Apparatus according to claim 6 and / or 7, characterized in that that as a guide in cross-section round or non-round rods, in particular tubes (41), Rollers or the like. Are provided.

10. Device according to one or more of claims 1 to 9, characterized characterized in that the conveyor rollers (9) are assigned a central drive and this Via a gear drive (23 to 29), a chain or cable tri.eb or the like the conveyor rollers (9) acts.

11. The device according to claim 10, characterized in that the Gear drive (23 to 29) divided into two groups and these on both sides of the to-be-driven Conveyor rollers (°? Are arranged.

12. The device according to one or more of claims 1 to 11, characterized characterized in that the rollers (9, 10) or only their shells made of plastic, rubber or glass and have a smooth or roughened surface.

13. The device according to one or more of claims 1 to 12, da.durch characterized in that the jackets of the rollers (9, 10), in particular those of the loosely rotating Rollers (10) are surrounded by a textile fabric or knitted textile.

14. Apparatus according to claim 13, characterized in that as Textile fabric, a terry cloth is provided, the protruding loops of which are provided Surface rests on the outer surface of the roller (10) in question, the lower surface of which on the other hand is directed outwards.