DE3031861A1 - Pick up installation for band conveyors - retrieves goods falling from conveyor band onto support frame using movable scraper beams - Google Patents
Pick up installation for band conveyors - retrieves goods falling from conveyor band onto support frame using movable scraper beamsInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
Abstract
Description
Rieselgut-Auffangvorrichtung für Bandförderer Eine bekannte Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 weist an den Seiten des Troges geführte, umlaufende Gliederketten auf, die diese miteinander verbindende quer zur Laufrichtung angeordnete Kratzerbalken tragen. Diese Vorrichtung weist jedoch den Nachteil auf, daß ihre bewegbaren Teile und der Trogboden schnell verschleißen und dementsprechend häufig ersetzt werden müssen.Filed material collecting device for belt conveyors A known device according to the preamble of claim 1 has on the sides of the trough guided, circumferential Link chains on which these interconnecting are arranged transversely to the running direction Wear scraper bars. However, this device has the disadvantage that their movable parts and the trough bottom wear out quickly and accordingly frequently need to be replaced.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der Art, von der die Erfindung ausgeht, so zu gestalten, daß ihre Einsatzzeit durch Verminderung des Verschleißes ihrer Teile wesentlich verlängert wird.The invention is based on the object of providing a device of the type from which the invention is based, to design so that their use time by reduction the wear and tear of their parts is significantly increased.
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This task is carried out by the characterizing part of the claim 1 specified features solved.
Die Erfindung bringt den Vorteil mit sich, daß sie lärmarm im Betrieb ist und eine Verschmutzung der unter ihr liegenden Teile der Bandfördererkonstruktion sicher vermeidet.The invention has the advantage that it is quiet in operation and a contamination of the parts of the belt conveyor construction lying below it sure avoids.
Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 8.Further features of the invention are the subject of claims 2 to 8th.
In der nachfolgend näher erläuterten Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 einen Schnitt durch einein einer Förderbandantriebsstation angeordnete Auffangvorrichtung, Fig. 2 eine Draufsicht auf die Auffangvorrichtung nach Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 1, Fig. 4 einen anderen Antrieb für die Auffangvorrichtung nach Fig. 1, Fig. 5 bis 7 je ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Auffangvorrichtung im Längsschnitt.In the drawing explained in more detail below, there are several exemplary embodiments of the invention shown schematically. The figures show: FIG. 1 a section through one another a collecting device arranged in a conveyor belt drive station, FIG. 2 is a plan view the collecting device according to FIG. 1, FIG. 3 shows a section along the line III-III in Fig. 1, Fig. 4 another drive for the collecting device according to Fig. 1, FIGS. 5 to 7 each show a further exemplary embodiment of a collecting device in longitudinal section.
In einer Förderbandantriebsstation 1 wird, wie Fig.1 zeigt, das Obertrum 2 und das Untertrum 3 eines Förderbandes jeweils durch an Stützen 4 angelenkten Girlandenrollensätzen 5 und 6 geführt. Unterhalb des Untertrums 3 erstreckt sich ein auf Querträgern 7 aufliegender Trog 8, in welchem in einer waagerechten Ebene mehrere Kratzerbalken 9 in gleichem Abstand nebeneinander an einem leiterartigen Gerüst 10 befestigt sind. Das Gerüst 10 ist über vier jeweils paarweise einerseits außen an ihm und andererseits an den Stützen 4 angelenkten hydraulischen Kraftzylindern 11 in der Weise heb- und senkbar angeordnet, daß eine Förderbewegung der Kratzerbalken 9 in Längsrichtung des Troges 8 bzw. des Förderbandes ermöglicht wird. Diese Bewegung in Förderrichtung wird durch zwei hydraulische Kraftzylinder 12 bewirkt, die an zwei am Gerüst 10 angeordneten Lagern 13 angreifen. Diese Lager 13 dienen zweckmäßig gleichzeitig der Anlenkung von zweien der hydraulischen Kraftzylinder 11, die einander gegenüberliegen.In a conveyor belt drive station 1, as FIG. 1 shows, the upper run 2 and the lower run 3 of a conveyor belt are each hinged to supports 4 Garland roll sets 5 and 6 out. Below the lower run 3 extends a trough 8 resting on cross members 7, in which in a horizontal plane several scraper bars 9 at the same distance next to one another on a ladder-like Scaffold 10 are attached. The frame 10 is four in each pair on the one hand on the outside of it and on the other hand on the supports 4 articulated hydraulic power cylinders 11 can be raised and lowered in such a way that a conveying movement of the scraper bars 9 allows in the longitudinal direction of the trough 8 or the conveyor belt will. This movement in the conveying direction is brought about by two hydraulic power cylinders 12, which attack two bearings 13 arranged on the frame 10. These bearings 13 are used expediently at the same time the articulation of two of the hydraulic power cylinders 11 facing each other.
Der Abstand a der Kratzerbalken 9 voneinander entspricht etwa dem Hub der hydraulischen Kraftzylinder 12. Die durch die Kraftzylinder 11 und 12 bewirkte Bewegungsfolge der Kratzerbalken 9 ist durch das Pfeildiagramm 14 veranschaulicht. Die abgesenkten Kratzerbalken 9 bewegen sich und damit das durch das Gerüst 10 hindurch herabgefallene Gut in Richtung "Abwurf" und in angehobenem Zustand in entgegengesetzter Richtung. Die Bewegungen der zweckmäßig jeweils mit einer Wegstrecken-Meßeinrichtung versehenen Kraftzylinder 11 und 12 werden dabei durch eine geeignete, nicht gezeigte Steuerungseinrichtung geführt.The distance a between the scraper bars 9 corresponds approximately to that Stroke of the hydraulic power cylinder 12. The one effected by the power cylinders 11 and 12 The sequence of movements of the scraper bars 9 is illustrated by the arrow diagram 14. The lowered scraper bars 9 move, and thus through the framework 10 fallen goods in the direction of "dropping" and in the raised position in the opposite direction Direction. The movements of the expedient each with a distance measuring device provided power cylinder 11 and 12 are thereby by a suitable, not shown Control device out.
Ein Getriebe, das gegenüber der Ausführung nach Fig. 3 eine vereinfachte Steuerung ermöglicht, zeigt Fig. 4. Der am Gerüst 9 angelenkte Endpunkt 15 eines Hebels 16 führt eine annähernd geradlinige Bewegung aus, wenn der Hebel 16 an zwei unterschiedlich langen Lenkern 17 und 18 so pendelnd aufgehängt ist, daß der längere Lenker 17 etwa in der Mitte und der Lenker 18 an dem dem Endpunkt 15 entgegengesetzten Endpunkt 20 angreift. Die Bewegung führt ein hydraulischer Kraftzylinder 2t aus, der zweckmäßig auch am Endpunkt 20 angreift und - wie die Lenker 17 und 18 jeweils mit ihrem - mit seinem anderen Ende jeweils an den Stützen 4 angelenkt ist.A transmission which, compared to the embodiment according to FIG. 3, is a simplified one Control enabled, is shown in FIG. 4. The end point 15 linked to the framework 9 of a Lever 16 performs an approximately rectilinear movement when the lever 16 is at two handlebars 17 and 18 of different lengths are suspended so that the longer one Link 17 approximately in the middle and link 18 at the end point 15 opposite Attacking endpoint 20. The movement is carried out by a hydraulic power cylinder 2t, which also acts appropriately at the end point 20 and - like the handlebars 17 and 18, respectively with her - is hinged to the supports 4 with its other end.
Die Darstellung mit ausgezogenen Linien zeigt etwa eine mittlere Position des Vorschubhubes, während die gestrichelte mnd die strichpunktierte Darstellung jeweils eine Endlage des Getriebes zeigt.The representation with solid lines shows approximately a middle position of the feed stroke, while the dashed and dash-dotted representation each shows an end position of the transmission.
Für ein Gerüst 9 ist der Einsatz von vier paarweise angeordneten Hebeln 16 zweckmäßig. Sind, wie in Fig.For a scaffold 9 is the use of four levers arranged in pairs 16 appropriate. Are, as in Fig.
2 gezeigt, mehrere Gerüste 10 hintereinandergeschaltet, so reicht es aus, wenn die Hebel 16 bzw. die Kraftzylinder 11 an Gelenken 22, an denen die Gerüste 9 an ihren vier äußeren Enden miteinander verbindbar sind, jeweils angreifen. Der Boden des Troges 8 kann bei einer größeren Länge eine oder mehrere über die Länge verteilte Austragsöffnungen für den Abwurf aufweisen.2, several scaffolds 10 connected in series, so is sufficient it from when the lever 16 or the power cylinder 11 to joints 22 on which the Scaffolding 9 can be connected to one another at their four outer ends, attack each other. The bottom of the trough 8 can be one or more over the longer length Have discharge openings distributed in length for discharge.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 ist der auf Rollen 23 abgestützte Trog 8 mittels mindestens einem an seinem einen Ende angreifenden hydraulischen Kraftzylinder 24 längsbeweglich angeordnet. Das Gerüst 10 ist an vier fest an den Stützen 4 angeordneten hydraulischen Hubgeräten 25 höhenverstellbar aufgehängt. Bei abgesenktem Gerüst 10 liegen die Kratzerbalken 9 auf dem Boden des Troges 8 auf, so daß beim Verfahren des Troges 8 in die Richtung vom Abwurfende weg ein Fördern des aufgefangenen Gutes in die Richtung zum offenen Abwurfende des Troges 8 erfolgt. Beim anschließenden Verfahren des Troges 8 an die Ausgangs- bzw. -Ruheposition wird das Gerüst 10 mit den Kratzerbalken 9 durch die Hubgeräte 25 angehoben.In the embodiment according to FIG. 5, it is supported on rollers 23 Trough 8 by means of at least one hydraulic acting at one end Power cylinder 24 arranged to be longitudinally movable. The framework 10 is fixed to four at the Supports 4 arranged hydraulic lifting devices 25 suspended in a height-adjustable manner. When the framework 10 is lowered, the scraper bars 9 lie on the bottom of the trough 8 on, so that when the trough 8 is moved in the direction of the discharge end a conveyance away of the collected goods in the direction of the open discharge end of the trough 8 takes place. During the subsequent movement of the trough 8 to the starting or resting position the frame 10 with the scraper bars 9 is raised by the lifting devices 25.
Fig. 6 zeigt eine Ausführungsform, bei der das Gerüst 10 wie in Fig. 5 an fest angeordneten Hubgeräten 25 aufgehängt ist, während der Boden des fest angeordneten Troges 8 durch ein reversierbares, sich zwischen zwei Trommeln 26 und 27 erstreckendes Gleitband 28 gebildet ist. Die Trommeln 26 und 27 sind durch Anliebe 29 und 30 jeweils um etwa 2700 um ihre drehbar. Das jeweils am Umfang der Trommeln 26 und 27 befestigte Gleitband 28 wird um die Trommel 27 herumgeführt und ist im weiteren Verlauf auf einer Vorrats-Haspel 31 aufgerollt, von der in einfacher Weise ein Ersatzstück für einen verschlissenen Teil des Gleitbandes 28 in der erforderlichen Länge abgerollt und nachgeschoben werden kann. Im Bereich des Trogbodens liegt das Gleitband 28 auf einem aus Gründen der Materialeinsparung gelochten Stützboden 32 auf bzw. gleitet auf diesem. Die Vorschub- und Hubbewegungen des Gerüstes 10 und des Gleitbandes 28 entsprechen denen des Ausführungsbeispiels nach Fig.5, so daß in gleicher Weise das aufgesammelte Gut zum Abwurf gefördert, ausgetragen und von einer nicht dargestellten Sammeleinrichtung aufgefangen und entfernt wird. Das Gleitband 28 besteht vorzugsweise aus Kunststoffplatten, die ein leichtes Gleiten des Riesel-Gutes ermöglichen.Fig. 6 shows an embodiment in which the frame 10 as in Fig. 5 is suspended from fixed lifting devices 25, while the bottom of the fixed arranged trough 8 by a reversible, located between two drums 26 and 27 extending sliding band 28 is formed. The drums 26 and 27 are by love 29 and 30 each rotatable by about 2700 about their. That in each case on the circumference of the drums 26 and 27 attached sliding tape 28 is guided around the drum 27 and is in the further course rolled up on a supply reel 31, from which in a simple manner a Replacement piece for a worn part of the sliding band 28 in the required Length can be unrolled and pushed back. This is in the area of the trough bottom Sliding band 28 on a support base 32 perforated to save material on or slides on this. The feed and lifting movements of the frame 10 and of the sliding band 28 correspond to those of the embodiment of Figure 5, so that in the same way the collected goods are promoted to be dropped, discharged and from a collecting device, not shown, is collected and removed. The sliding band 28 is preferably made of plastic plates that allow easy sliding of the trickling material enable.
Bei der in Fig. 7 dargestellten Ausführungsform sind die Kratzerbalken 9' nicht an einem aufgehängten Gerüst, sondern jeweils paarweise gegenüberliegend an Wellen 33 angeordnet, deren Achsen jeweils parallel zueinander in einer im gleichen Abstand vom Boden des fest angeordneten Troges 8 verlaufenden Ebene liegen.In the embodiment shown in FIG. 7, the scraper bars are 9 'not on a suspended scaffolding, but in pairs opposite one another arranged on shafts 33, the axes of which are parallel to each other in one in the same Distance from the bottom of the fixed trough 8 extending plane lie.
Durch Drehung der einzelnen oder gemeinsam angetriebenen Wellen 33 in einer Richtung wird infolge Verschwenkens der Kratzerbalken 9' das auf dem Trogboden befindliche Gut gefördert und ausgetragen. Bei einem synchronen Antrieb der Wellen 33 kann ihr Abstand voneinander und damit auch der Abstand der Kratzerbalken 9' verringert werden, wodurch die Förderwirkung verbessert wird.By rotating the individual or jointly driven shafts 33 in one direction, as a result of the pivoting of the scraper bar 9 ', this on the trough floor The good located is promoted and carried out. With a synchronous drive of the shafts 33 their distance from one another and thus also the distance between the scraper bars 9 ' can be reduced, whereby the conveying effect is improved.
Bei dieser Ausführung kann das Gut auch in zwei Richtungen ausgetragen werden, indem z.B. etwa die Hälfte der von einem Ende des Troges 8 ausgehenden Wellen 33 entgegengesetzt zur anderen Hälfte, die dem anderen Ende des Troges 8 zugeordnet ist, dreht. Dadurch ergeben sich kürzere Förderwege für das Gut und damit geringerer Verschleiß des - auch bei den anderen Ausführungsformen -zum Verschleißschutz mit einem geeigneten widerstandsfähigen Werkstoff belegten Bodens des Troges 8.With this design, the goods can also be discharged in two directions by e.g. about half of the waves emanating from one end of the trough 8 33 opposite to the other half, which is assigned to the other end of the trough 8 is, rotates. This results in shorter conveying routes for the goods and thus fewer ones Wear of the - also in the other embodiments - for wear protection the bottom of the trough 8 covered with a suitable, resistant material.
Die Lager und andere empfindliche Teile der neuen Auffangvorrichtung sind durch geeignete bekannte Dichtelemente gegen Verschmutzung geschützt.The bearings and other sensitive parts of the new fall arrester are protected against contamination by suitable known sealing elements.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803031861 DE3031861A1 (en) | 1980-08-23 | 1980-08-23 | Pick up installation for band conveyors - retrieves goods falling from conveyor band onto support frame using movable scraper beams |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19803031861 DE3031861A1 (en) | 1980-08-23 | 1980-08-23 | Pick up installation for band conveyors - retrieves goods falling from conveyor band onto support frame using movable scraper beams |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3031861A1 true DE3031861A1 (en) | 1982-04-01 |
Family
ID=6110261
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803031861 Withdrawn DE3031861A1 (en) | 1980-08-23 | 1980-08-23 | Pick up installation for band conveyors - retrieves goods falling from conveyor band onto support frame using movable scraper beams |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3031861A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3219177A1 (en) * | 1982-05-21 | 1983-11-24 | PHB Weserhütte AG, 5000 Köln | DEVICE FOR REMOVING SCHUETTGUT FROM HALDEN OD. DGL. |
-
1980
- 1980-08-23 DE DE19803031861 patent/DE3031861A1/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3219177A1 (en) * | 1982-05-21 | 1983-11-24 | PHB Weserhütte AG, 5000 Köln | DEVICE FOR REMOVING SCHUETTGUT FROM HALDEN OD. DGL. |
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Legal Events
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |