DE3028507A1 - Polishing method of a support - Google Patents

Polishing method of a support

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DE3028507A1
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Description

DIPL.-INQ. DIETER JANDER DR-INQ. MANFRED BUNINQDIPL.-INQ. DIETER JANDER DR-INQ. MANFRED BUNINQ

PAItN IANWALTlPAITN IANWALTl

SICPA HOLDING S.A. 218/17.755 DESICPA HOLDING S.A. 218 / 17.755 EN

"Verfahren zur Schaffung einer glänzenden Oberfläche eines Trägers""Method of creating a shiny Surface of a carrier "

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Schaffung einer glänzenden Oberfläche eines Trägers beim Drucken oder Lackieren.The invention relates to a method for creating a glossy surface of a support during printing or Paint.

Man kennt bereits Verfahren zur kontinuierlichen Schaffung einer Oberfläche mit hohem Glanz, wobei man Zweikomponentenlacke verwendet, z.B. MIRA-GLOS RT 101 C von POLYMER INDUSTRIES (Springdale, Connecticut, USA), der auf Polymeren beruht, die Isocyanate enthalten. Der Vernetzungsprozess der polymerisierbaren Lacke ist stark von der Lagertemperatur,der relativen Feuchtigkeit und dem zu lackierenden Substrat abhängig. Außerdem dauert es 2 - 10 Stunden. Ferner besteht die Gefahr des Verklebens im aufgespulten Zustand, wenn die Arbeitsbedingungen, die der Hersteller angibt, nicht eingehalten werden.Processes for continuously creating a surface with a high gloss are already known, two-component paints being used used, e.g. MIRA-GLOS RT 101 C from POLYMER INDUSTRIES (Springdale, Connecticut, USA), which is based on polymers that Contain isocyanates. The crosslinking process of the polymerizable paints depends to a large extent on the storage temperature, the relative one Humidity and the substrate to be coated. It also takes 2 to 10 hours. There is also the risk of Sticking in the wound state if the working conditions specified by the manufacturer are not observed.

Weiterhin ist durch die FR-PS 1 442 656 ein Verfahren zur kontinuierlichen Schaffung einer Oberfläche mit hohem Glanz von Papier oder Stoff bekannt geworden, das (der) mit einer Schicht aus einem Zweikomponentenlack, die untereinander durch Polymerisation reagieren, und mit einer Folie aus Polyäthylen oder Polypropylen hohen Glanzes und Reinheitsgrades bedeckt wird, wobei das Ganze 20 Stunden lang gewalzt und in Kontakt gehalten wird und die Folie dann von dem Papier oder Stoff abgezogen wird. Die Zeit der Vernetzung erlaubt nicht, kontinuierlich zu arbeiten. Ein weiterer Nachteil der langen Vernetzungszeit besteht darin, daß nicht vernetzte Lackkomponenten in den Träger diffundieren, wenn letzterer ad*· sorbierend wirkt, was für Papier, Stoff usw. zutrifft.Furthermore, FR-PS 1 442 656 discloses a method for continuously creating a surface with high gloss of paper or fabric has become known that (the) with a layer of a two-component lacquer, which is between each other react by polymerization, and with a film made of polyethylene or polypropylene of high gloss and purity is covered, the whole being rolled and kept in contact for 20 hours and then the film from the paper or Fabric is peeled off. The time of networking does not allow you to work continuously. Another disadvantage of the long Crosslinking time consists in the fact that non-crosslinked lacquer components diffuse into the carrier when the latter ad * Has a sorbent effect, which applies to paper, fabric, etc.

13 0 6 0 8/001113 0 6 0 8/0011

DIPL.-INQ. DIETER JANDER DR-INQ. MANFRED BUNINQDIPL.-INQ. DIETER JANDER DR-INQ. MANFRED BUNINQ

PAIENTANWALIfPAIENTANWALIf

Dem Verfahren gemäß der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, schnell eine glänzende Oberfläche zu schaffen, wobei lange Polymerisationszeiten, wie sie bei Zweikomponentenlacken erforderlich sind, vermieden werden und ein besserer Glanz als der, der mit den bekannten Verfahren erzielt werden kann, erhalten wird. Diese Aufgabe wird in überraschender Weise dadurch gelöst, daß man eine niedrige Viskosität für den Lack vorsieht, der in Kontakt mit der glänzenden Fläche tritt, und dafür sorgt, daß der Lack oder die Farbe sofort hart wird, ohne daß der Träger, dessen Oberfläche glänzend werden soll, und die Fläche mit hohem Glanz während der Vernetzung aufeinander gleiten.The method according to the invention is based on the object to create a glossy surface quickly, with long polymerisation times, as required for two-component paints are avoided and a better gloss than that which can be achieved with the known processes, is obtained. This task works in surprising ways solved by providing a low viscosity for the paint that comes into contact with the shiny surface, and ensures that the varnish or paint hardens immediately, without affecting the substrate, the surface of which is supposed to become shiny, and the high gloss surface on each other during crosslinking slide.

Die Erfindung bezieht sich somit auf ein Verfahren zur Schaffung einer glänzenden Oberfläche eines Trägers, bei dein eine Schicht, bestehend aus polymerisierbarer Farbe oder polymerisierbarem Lack,zwischen diesem und eine glänzende und gereinigte Fläche gebracht und das Ganze kalandriert wird, wobei der Träger oder die glänzende Fläche für eine ionisierende Strahlung durchlässig ist. Erfindungsgemäss wird vorgeschlagen, daß der Träger oder die Fläche bedruckt oder lackiert wird, daß man die Fläche in Kontakt mit dem Träger bringt und daß man die Farbe oder den Lack, die (der) sich zwischen dem Träger und der Fläche befindet, einer ionisierenden Strahlung aussetzt, die den Träger oder die Fläche durchdringt, und daß man letztere von dem nunmehr bedruckten oder lackierten Träger trennt.The invention thus relates to a method of creating a shiny surface of a support, with one layer, consisting of polymerizable paint or polymerizable varnish, between this and a shiny and cleaned surface brought and the whole is calendered, wherein the support or the shiny surface is transparent to ionizing radiation is. According to the invention it is proposed that the carrier or the surface is printed or painted, that the surface is in contact with the support and that the paint or varnish which is between the support and the surface is brought into contact, exposed to ionizing radiation that penetrates the support or surface, and that the latter is now separates printed or lacquered carrier.

Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemässen Verfahrens besteht darin, daß die Zeit, innerhalb welcher der nicht polymerisierte Lack und die Oberfläche des Trägers, die glänzend gemacht werden soll, in Berührung sind, sehr kurz ist. Die Moleküle des Monomeren oder des vorpolymerisierten Produktes werden sofort vernetzt und können, wenn adsorbierbare Träger vorliegen, nicht in diesen hinein diffundieren. Man vermeidetA particular advantage of the process according to the invention is that the time within which the unpolymerized The lacquer and the surface of the support, which is to be made glossy, are in contact, is very short. the Molecules of the monomer or of the prepolymerized product are immediately crosslinked and, if adsorbable, can be carriers are present, do not diffuse into it. One avoids

130608/0011.130608/0011.

DIPL-INQ. DIETER JANDER DR.INQ. MANFRED BONINQDIPL-INQ. DIETER JANDER DR.INQ. MANFRED BONINQ

PA ΓΕΝ I AN WALT IPA ΓΕΝ I AN WALT I

- s- - s-

jede Verschmutzung des Trägers durch chemische Produkte mit niedrigem Molekulargewicht, was sehr wichtig für Verpackungsmaterialien für Lebensmittel ist.any contamination of the carrier with low molecular weight chemical products, which is very important for packaging materials for food is.

Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemässen Verfahrens besteht ■. Another advantage of the method according to the invention is.

.es
darin, daß/für das Lackieren und für den Druck mit Hilfe von Farben geeignet ist, die im trocknen oder nassen Offset-Verfahren im Lichtdruck- oder Siebdruckverfahren aufgetragen werden. Das Verfahren ermöglicht den Glanzdruck von nicht ebenen, nicht zusammenhängenden und/oder adsorbierenden Gegenständen. Die folgende Beschreibung gestattet einen besseren Einblick in alle Möglichkeiten des Verfahrens..it
in that / is suitable for painting and for printing with the aid of inks that are applied in the dry or wet offset process using the light or screen printing process. The method enables glossy printing of non-planar, non-contiguous and / or adsorbent objects. The following description allows a better insight into all possibilities of the method.

Ist die Strahlung eine UV-Strahlung, sind die photopolymerisierbaren Komponenten des Lackes Monomere, Oligomere und vorpolymerisierte Präparate, Photoinitiatoren, Stabilisatoren und Additive. Die Farben weisen zusätzlich Pigmenterauf."·If the radiation is UV radiation, it is photopolymerizable Components of the paint monomers, oligomers and prepolymerized preparations, photoinitiators, stabilizers and Additives. The colors also contain pigments. "·

Zu den Monomeren kann man die folgenden Stoffe zählen: 1,6 Hexanedial Diacrylat HDDA und Trimethylolpropantriacrylöfc TMPTA, vertrieben von der Celanese Corporation. Zu den Oligomeren-Acrylen, verwendet in den Farben, kann man zählen Polyole, Epoxyde, Urethane, Polyäther, Polyester und Alkyde. Die Chemie der Lacke und Farben umfaßt nicht nur die Polymerisation von Radikalen sondern auch ionische Polymerisation. In diesem Falle sollten Moleküle mit Epoxygruppen und Polyole verwendet werden. Als Photoinitiatoren kann man anorganische Salze und organische Metallsalze verwendet, die aktiv bei der ionischen Polymerisation sind. Die Methoden der Photopolymerisation sind in einer Arbeit von Professor S. Peter Pappas beschrieben mit dem Titel "UV Curing: Science and Technology" (veröffentlicht von der Technology Marketing Corporation, Stanford, Connecticut, USA). Als ionisierende Strahlung kann man UV,ρ und XStrahlen verwenden, soweit der Lack oder die Farbe augenblicklich unter dem Einfluß dieser Strahlen polymerisiert und ganz oder teilweise für diese Strahlen durchlässig ist. Ent-The monomers can include the following: 1,6 Hexanedial Diacrylate HDDA and Trimethylolpropane Triacrylöfc TMPTA, sold by Celanese Corporation. The oligomeric acrylics used in paints include polyols, epoxies, urethanes, polyethers, polyesters and alkyds. The chemistry of lacquers and paints includes not only the polymerization of radicals but also ionic polymerization. In this case, molecules with epoxy groups and polyols should be used. Inorganic salts and organic metal salts which are active in ionic polymerization can be used as photoinitiators. The methods of photopolymerization are described in a work by Professor S. Peter Pappas entitled "UV Curing: Science and Technology" (published by the Technology Marketing Corporation, Stanford, Connecticut, USA). UV, ρ and X rays can be used as ionizing radiation, provided that the lacquer or paint instantly polymerizes under the influence of these rays and is completely or partially permeable to these rays. Development

130608/001 1130608/001 1

DIPL-INQ. DIETER JANDER DR.-INQ. MAN FRE D BON I NQ Q Π O Q E Γ\ Π DIPL-INQ. DIETER JANDER DR.-INQ. MAN FRE D BON I NQ Q Π OQE Γ \ Π

PATENTANWÄLTE ^ U Z. O si U /PATENTANWÄLTE ^ U Z. O si U /

weder ist die glänzende Folie oder der Träger für die Strahlung durchlässig.neither the glossy film nor the carrier is transparent to the radiation.

In der Zeichnung ist schematisch und beispielhaft eine Ausführungsform zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens und Abwandlungen dazu veranschaulicht. Darin zeigen:In the drawing, an embodiment is shown schematically and by way of example for carrying out the method according to the invention and modifications thereto. Show in it:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform und Fig. 2-4 ähnliche Ansichten von drei weiteren Ausführungsformen.1 shows a longitudinal section through a first embodiment and FIGS. 2-4 similar views of three further embodiments.

Die Vorrichtung gemäß Fig. 1 weist zwei Paar Kalanderrollen 8 und 9 für einen Träger 1, überzogen mit einer Lackschicht 2, auf. Gegen letztere wird eine glänzende Fläche eines polymeren Filmes 3 gedrückt, der für UV-Strahlen durchlässig ist. Diese kommen von UV-Leuchten 7, die oberhalb des Filmes 3 zwischen den Rollen 8 und 9 angeordnet sind. Der Film 3 wird kontinuierlich von einer Spule 5 abgespult und auf eine Spule 6 aufgespult. Die Spulen und 6 befinden sich diesseits und jenseits des Raumes zwischen den Rollen 8 und 9. Der Film 3 läuft synchron mit dem Träger Er wird durch die Rollen 8 gegen den Lack 2 gedrückt und wird auch weiterhin durch die Rollen 9 in Kontakt mit der Lackoberfläche gehalten. Zugleich wird er von den UV-Strahlen, die von den Leuchten 7 kommen, beaufschlagt. Weitere Leuchten 7a befinden sich unterhalb des Trägers 1, um die Lackschicht 2 von unten durch den Träger 1 hindurch zu beaufschlagen, wenn letzterer strahlungsdurchlässig ist. In diesem Falle braucht der Film 2 nicht strahlungsdurchlässig zu sein.The device according to FIG. 1 has two pairs of calender rolls 8 and 9 for a carrier 1 coated with a layer of lacquer 2. Against the latter becomes a shiny surface of a polymeric film 3 pressed, which is permeable to UV rays. These come from UV lights 7, which are located above the film 3 between the rollers 8 and 9 are arranged. The film 3 is continuously unwound from a reel 5 and wound onto a reel 6. The spools and 6 are on either side of the space between rollers 8 and 9. The film 3 runs synchronously with the carrier It is pressed against the paint 2 by the rollers 8 and continues to be in contact with the paint surface by the rollers 9 held. At the same time it is acted upon by the UV rays coming from the lights 7. Further lights 7a are located below the carrier 1 in order to apply the lacquer layer 2 from below through the carrier 1, if the latter is radiolucent. In this case, the film 2 need not be transparent to radiation.

Bei der Ausführungsform der Fig. 2 ist eine Druckeinheit 11 vorgesehen, die den Lack 2 oder eine Druckaufzeichnung auf die glänzende Fläche eines Filmes 3 aufträgt. Ein Ofen 4 befindet sich hinter der Druckeinheit und vor den Rollen 8. In diesem wird ein nicht polymerisierbares Lösungsmittel mittels UV-Strahlen verdunstet, welches in dem Lack oder der Farbe enthalten sein kann.In the embodiment of FIG. 2, a printing unit 11 is provided, which applies the varnish 2 or a print recording to the glossy surface of a film 3. An oven 4 is located behind the printing unit and in front of the rollers 8. This is a non-polymerizable solvent by means of UV rays evaporates, which can be contained in the varnish or paint.

1 30608/001 1 " 8 "1 30608/001 1 " 8 "

DIPL.-INQ. I)ItTER JANDER I)R-INQ. MANFREDDIPL.-INQ. I) ItTER JANDER I) R-INQ. MANFRED

PAI(N IANWAI IlPAI (N IANWAI Il

Bei der Ausführungsform der Fig. 3 ist der Film 3 durch einen Zylinder 10 ersetzt, der eine hochglänzende Oberfläche besitzt, die eine schwache Adhäsion gegenüber dem Lack oder der Farbe besitzt, wenn dieser (diese) mittels der ionisierenden Strahlen polymerisiert ist, welche von den Leuchten 7 oder 7a kommen. Demgemäß ist die Wand des Zylinders 10 und/oder der Träger 1 transparent. Natürlich braucht keine optische Transparenz gegeben zu sein, wenn die Strahlen ^ und/oder JT -Strahlen sind. Der Zylinder 10 kann eine zweite Wand 10a aufweisen, wobei sich zwischen den beiden Wänden 10 und 10a eine Kühlflüssigkeit befindet. Eine Druckeinheit 11 ermöglicht den Auftrag eines Lackes 2 oder einer Druckaufzeichnung auf den Zylinder 10.In the embodiment of FIG. 3, the film 3 is replaced by a cylinder 10 which has a high-gloss surface possesses, which has a weak adhesion to the varnish or the paint, if this (these) means of the ionizing rays coming from the lights 7 or 7a is polymerized. Accordingly, the wall of the Cylinder 10 and / or the carrier 1 transparent. Of course, there is no need for optical transparency if the rays are ^ and / or JT rays. The cylinder 10 may have a second wall 10a, a cooling liquid being located between the two walls 10 and 10a. A printing unit 11 enables a lacquer 2 or a print recording to be applied to the cylinder 10.

Bei der Ausführungsform der Fig. 4 wird der Film durch ein endloses Band 13 gebildet, das um Rollen 12 und jeweils eine der Rollen 8 bzw. 9 läuft. Eine Druckeihheit 11 ermöglicht es, den Lack oder die Druckaufzeichnung aufzutragen. Bei einer Abwandlung kann die Einheit 11 das endlose Band mit einem Silikonöl belegen, wobei die Farbe oder der Lack direkt auf den Träger 1 aufgetragen wird.In the embodiment of FIG. 4, the film is through a endless belt 13 is formed, which runs around rollers 12 and one of the rollers 8 and 9, respectively. A printing unit 11 enables it to apply the varnish or the print record. In a variant, the unit 11 can be the endless belt cover with a silicone oil, the paint or the varnish being applied directly to the carrier 1.

In den Ausführungsformen der Fig. 1 und 2 sorgen die Rollen dafür, daß sich die Farbe oder die Lackschicht von dem Film vor dem Aufrollen des letzteren trennt. In den Ausführungsformen der Fig. 3 und 4 sorgen die Rollen 9 für das Lösen der Färb- oder Lackschicht vom Zylinder 10 bzw. dem BandIn the embodiments of FIGS. 1 and 2, the rollers ensure that the paint or the varnish layer is removed from the film before rolling up the latter separates. In the embodiments of FIGS. 3 and 4, the rollers 9 ensure the release the paint or lacquer layer from the cylinder 10 or the tape

Folgende Färb- und Lackzusammensetzungen können verwendet werden:The following paint and varnish compositions can be used will:

Beispiel 1example 1

Derakane XD 8008-04 (Dow Chem.) 16Derakane XD 8008-04 (Dow Chem.) 16

TMPTA (Celanese Corporation) 38TMPTA (Celanese Corporation) 38

HDDA (Celanese Corporation) 35HDDA (Celanese Corporation) 35

130608/001 1 " 9 "130608/001 1 " 9 "

DIPL.-INQ. DIETER JANDER DR.-INQ. MANFRED BONINQDIPL.-INQ. DIETER JANDER DR.-INQ. MANFRED BONINQ

PA ΓΕΝ TANWALItPA ΓΕΝ TANWALIt

- Λ - Λ

'.'-Benzophenon (Lösung in 4096 Äthylglycol) 7,5 Triäthanolamin 3'.'- Benzophenone (solution in 4096 ethyl glycol) 7.5 Triethanolamine 3

Stabilisator MARK 275 (Witco Chem.) 1Stabilizer MARK 275 (Witco Chem.) 1

Dieser Lack hat eine Viskosität von 24M gemessen nach CFA ( 70 cps); es wird mittels eines Lichtgravurverfahrens mit 2-3 g/m auf einen opalinen vorgedruckten Träger gedruckt. Der Lack wurde mit einer Vorrichtung gemäß Fig. 1 glänzend gemacht, wobei zwei UV-Leuchten mit 80 W/cm verwendet wurden und die Druckgeschwindigkeit 80 m/min betrug. Nach dem Abheben des Films erhält man einen Lackdruck mit sehr hohem Glanz.This lacquer has a viscosity of 24 M measured according to CFA (70 cps); it is printed using a light engraving process with 2-3 g / m 2 on an opaline preprinted carrier. The lacquer was made glossy with a device according to FIG. 1, two UV lamps with 80 W / cm were used and the printing speed was 80 m / min. After the film has been lifted off, a varnish print with a very high gloss is obtained.

Beispiel 2Example 2

Folgende Mischung führt zu einem Lack mit hoher Viskosität:The following mixture leads to a lacquer with high viscosity:

Derakane XD 8008-04 (Dow Chem.) 50Derakane XD 8008-04 (Dow Chem.) 50

TMPTA (Celanese Corporation) 30TMPTA (Celanese Corporation) 30

HDDA (Celanese Corporation) 10HDDA (Celanese Corporation) 10

Benzophenon (Lösung in 40% Äthylglycol) 7,5Benzophenone (solution in 40% ethyl glycol) 7.5

Triäthanolamin 3Triethanolamine 3

Stabilisator MARK 275 (Witco Chem.) 1Stabilizer MARK 275 (Witco Chem.) 1

Diese Mischung wird mit Äthylalkohol (ca. 4090 verdünnt, so daß man eine Viskosität von 25" CFA erhält.This mixture is diluted with ethyl alcohol (approx. 4090, see above that a viscosity of 25 "CFA is obtained.

Dieser Lack wird mit 2-3 g/m auf einen nicht behandelten Polypropylenfilm mittels einer Vorrichtung gemäß Fig. 2 aufgetragen. Nach dem Abheben des Filmes hat die Oberfläche des Trägers einen hohen Glanz.This varnish is applied with 2-3 g / m on an untreated one Polypropylene film applied by means of a device according to FIG. After the film has been lifted off, the surface of the Wearer a high gloss.

Beispiel 3Example 3

Eine Mischung aus:A mix of:

Polyesterharz Ebecryl 830 (Union Chimique 56Polyester resin Ebecryl 830 (Union Chimique 56

Beige)Beige)

130 6 08/001 1130 6 08/001 1

I)IPL-INQDItTERjANDER DR. I NQ. MAN KRE D BUN I NQ 3028507I) IPL-INQDItTERjANDER DR. I NQ. MAN KRE D BUN I NQ 3028507

PATfNIANWALIt * ^PATfNIANWALIt * ^

-J--J-

TMPTA (Celanese Corporation) 26TMPTA (Celanese Corporation) 26

Benzophenon (40% Äthylglycol) 12,5Benzophenone (40% ethyl glycol) 12.5

Triäthanolamin 3Triethanolamine 3

Stabilisator MARK 275 (Witco Chem.) 1Stabilizer MARK 275 (Witco Chem.) 1

WachsMP 26 VF (Micro Powders Inc.) 1,5 Viskosität 120-130" CF6 (1700-2000 cps)Wax MP 26 VF (Micro Powders Inc.) 1.5 Viscosity 120-130 "CF6 (1700-2000 cps)

wird im trockenen Offset-Verfahren auf einen Träger gedruckt, der mit konventionellen Farben vorbedruckt ist. Das Drucken und Trennen wurde im Labor mit einer IGT AC2 durchgeführt. Nach Trocknung unter UV-Leuchten (1 Durchlauf mit 50 m/min, 1 Leuchte) und Trennung wies der Träger eine lackierte Oberfläche mit Hochglanz auf.is printed on a carrier using the dry offset process, which is preprinted with conventional inks. Printing and separating was done in the laboratory with an IGT AC2. After drying under UV lights (1 pass at 50 m / min, 1 light) and separation, the carrier had a lacquered surface with a high gloss finish.

Beispiel 4Example 4

Ein Papierträger wird mit einer Farbe bedruckt, die folgende Zusammensetzung hat:A paper carrier is printed with an ink that has the following composition:

Derakane XD 9177 (Dow Chem.) 55Derakane XD 9177 (Dow Chem.) 55

TMPTA (Celanese Corporation) 35TMPTA (Celanese Corporation) 35

Polyäthylen-Wachspaste 1Polyethylene wax paste 1

organische Pigmente 12-20organic pigments 12-20

CaCO, max.5CaCO, max 5

Benzophenon 4-5 Michler Keton 1-2,5Benzophenone 4-5 Michler Ketone 1-2.5

Der Druck wurde mittels einer IGT AC2 Maschine durchgeführt. Danach wurde der Träger in engen Kontakt mit einer Quartzplatte gebracht. Nach Trockung unter einer UV-Leuchte und nach Ablösung erhielt man einen Druck mit exzellentem Glanz auf der Oberfläche.Printing was carried out using an IGT AC2 machine. After that, the carrier was in close contact with a quartz plate brought. After drying under a UV lamp and after detachment, a print with excellent gloss was obtained on the surface.

Beispiel 5Example 5

Ein Siebdruck wurde mit folgender Mischung durchgeführt:Screen printing was carried out with the following mixture:

- 11 -130608/0011 - 11 - 130608/0011

RIPL.-INQ. DIETER JANDER DR.-INQ. MANFRED ItUNINQRIPL.-INQ. DIETER JANDER DR.-INQ. MANFRED ItUNINQ

PATfN IANWALIiPATfN IANWALIi

- π -θ - π - θ

Ebecryl 584 und 593 (Union Chimique Beige) 25Ebecryl 584 and 593 (Union Chimique Beige) 25

Ebecryl 830 (Union Chimique Beige) 25 HDDA 5Ebecryl 830 (Union Chimique Beige) 25 HDDA 5

Benzophenon 5-8Benzophenone 5-8

Michler Keton 1-2Michler ketone 1-2

Äthylketon 1-2Ethyl ketone 1-2

Uvecryl P 104 (Union Chimique Beige) 3-5Uvecryl P 104 (Union Chimique Beige) 3-5

Modaflow (Monsanto) 1-3 Farben 5Modaflow (Monsanto) 1-3 colors 5

CaCO3 3,5CaCO 3 3.5

Diese Mischung wurde auf einen PVC-Träger aufgetragen. Nach dem Druck wurde ein nicht behandelter Polypropylenfilm sorgfältig auf das nicht trockene Bild gelegt. Das Ganze wurde dann durch einen Kalander mit leichtem Druck geführt. Nach Trocknung unter einer UV-Leuchte wurde der Film abgehoben, und man erhielt einen Druck mit hohem Glanz.This mixture was applied to a PVC backing. After printing, an untreated polypropylene film was carefully placed on the not dry picture. The whole thing was then passed through a calender with light pressure. To After drying under a UV light, the film was lifted off and a high gloss print was obtained.

Beispiel 6Example 6

Gleicher Drucktyp wie im Beispiel 1, aber mit einem Lack mit ionischer Photoauslösung und folgender Zusammensetzung:The same type of printing as in Example 1, but with a varnish ionic photo tripping and the following composition:

FC-507 (3M Company) 10FC-507 (3M Company) 10

Triäthyleneglycol 15Triethylene glycol 15

ERL-4221 (Union Carbide) 75 FC-171 Surfactans (3M Company) 0,5ERL-4221 (Union Carbide) 75 FC-171 Surfactans (3M Company) 0.5

Nach Abkühlung und Trocknung erhält man einen Lack mit sehr hohem Glanz.After cooling and drying, a lacquer with a very high gloss is obtained.

1 30608/001 11 30608/001 1

Claims (13)

Ansprüche :Expectations : y. Verfahren zur Schaffung einer glänzenden Oberfläche eines Trägers, bei dem eine Schicht, bestehend aus polymerisierbarer Farbe oder polymerisierbarem Lack, zwischen diesen und eine glänzende und gereinigte Fläche gebracht und das Ganze kalandriert wird, wobei der Träger oder die glänzende Fläche für eine ionisierende Strahlung durchlässig ist, dadurch gekennzeichnet , daß der Träger (1) oder die Fläche (3»10,13) bedruckt oder lackiert wird, daß man die Fläche (3» 10,13) in Kontakt mit dem Träger (1) bringt und daß man die Farbe oder den Lack (2), die (der) sich zwischen dem Träger (1) und der Fläche (3,10,13) befindet, einer ionisierenden Strahlung aussetzt, die den Träger (1) oder die Fläche (3>10,13) durchdringt, und daß man letztere von dem nunmehr bedruckten oder lackierten Träger (1) trennt. y. Process for creating a glossy surface of a support, in which a layer consisting of polymerizable paint or polymerizable lacquer is placed between these and a glossy and cleaned surface and the whole is calendered, the support or the glossy surface being transparent to ionizing radiation , characterized in that the carrier (1) or the surface (3 »10.13) is printed or painted, that the surface (3» 10.13) is brought into contact with the carrier (1) and that the color or the lacquer (2), which is located between the carrier (1) and the surface (3,10,13), exposes the carrier (1) or the surface (3> 10.13) to ionizing radiation ) penetrates, and that the latter is separated from the now printed or lacquered carrier (1). 1 30608/00111 30608/0011 Postscheckkonto Berlin WtIl Konto 1743 84-100Postal check account Berlin WtIl account 1743 84-100 Berliner Bank AG.. Konto 01 10921 900Berliner Bank AG .. Account 01 10921 900 DIPL.-INQ. DIETER JANDER Dt-INQ. MANFRED MiNINg O Π OQ C Π Π DIPL.-INQ. DIETER JANDER Dt-INQ. MANFRED MiNINg O Π OQ C Π Π PAIfNIANWALTt ** PAIfNIANWALTt ** *"* " 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Fläche (3»10,13) verwendet, an der die Farbe oder der polymerisierte Lack (2) weniger stark haftet als an dem Träger (1).2. The method according to claim 1, characterized in that that one uses a surface (3 »10.13) to which the paint or the polymerized varnish (2) adheres less strongly than on the carrier (1). 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Farbe oder einen Lack (2) verwendet, die (der) unter der Wirkung einer UV-Strahlung polymerisiert.3. The method according to claim 1, characterized in that that a paint or varnish (2) is used which polymerizes under the action of UV radiation. 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß ein Kalander (8, 9,10) und mindestens eine Quelle (7,7a) vorgesehen sind, die ionisierende Strahlen aussendet und sich in der Kalanderzone befindet.4. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that a calender (8, 9,10) and at least one source (7,7a) are provided which emits ionizing radiation and is located in the calender zone is located. 5. Vorrichtung nach-Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein polymerer Film (3) kontinuierlich durch die Kalanderzone zwischen zwei Spulen (5,6) läuft, daß eine glänzende und gereinigte Fläche des Films (3) in Kontakt mit einer bedruckten oder lackierten Fläche eines Trägers (1), der sich synchron mit dem Film (3) bewegt, mittels Kalanderrollen (8,9) gehalten wird, die sich diesseits und jenseits einer ionisierende Strahlen aussendenden Quelle (7, 7a) befinden.5. Device according to claim 4, characterized in that that a polymeric film (3) runs continuously through the calender zone between two spools (5,6), that a glossy one and cleaned surface of the film (3) in contact with a printed or painted surface of a support (1), which moves synchronously with the film (3), is held by means of calender rollers (8,9), which are on this side and beyond a source (7, 7a) which emits ionizing radiation. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein polymerer Film (3) kontinuierlich zwischen zwei Spulen (5,6) läuft, daß eine Druckeinheit (11) in Kontakt mit der glänzenden und gereinigten Seite des Filmes (3) steht,, die dem Träger zugewandt ist, und daß Kalanderrollen (8,9) in Bewegungsrichtung hinter der Druckeinheit (11) diesseits und jenseits einer Quelle (7,7a) für ionisierende Strahlen angeordnet sind, wobei die bedruckte oder lackierte Fläche des Filmes (3) gegen den Träger (1) gelegt wird, der sich synchron mit dem Film (3) bei der Bestrahlung bewegt.6. Apparatus according to claim 4, characterized in that that a polymer film (3) runs continuously between two spools (5, 6), that a printing unit (11) is in contact with the shiny and cleaned side of the film (3), which faces the carrier, and that calender rolls (8,9) in Direction of movement behind the printing unit (11) on this side and on the other side of a source (7,7a) for ionizing radiation are, the printed or painted surface of the film (3) is placed against the carrier (1), which is synchronized moved with the film (3) during the irradiation. 130 6 0 8/0011 ~3~130 6 0 8/0011 ~ 3 ~ DIPLINQ. DIETER JANDER DR.-INQ. MANFRED BUNINQDIPLINQ. DIETER JANDER DR.-INQ. MANFRED BUNINQ PATtN I AN WALTlPATtN I TO WALTl 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß ein Trocknungsofen (4) zwischen der Druckeinheit (11) und den Kalanderrollen (8) vorgesehen ist.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that a drying oven (4) between the Printing unit (11) and the calender rollers (8) is provided. 8. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß als Kalander ein Zylinder (10) mit glänzender Oberfläche und geringer Adhäsion gegenüber dem (der) durch die ionisierende Strahlung (7,7a) polymerisiert«! Lack oder Farbe vorgesehen ist.8. Apparatus according to claim 4, characterized in that a cylinder (10) is used as a calender shiny surface and low adhesion to the person (who) polymerizes through the ionizing radiation (7,7a) «! Lacquer or paint is provided. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß eine Druckeinheit (11) in Kontakt mit dem Zylinder (10) steht, derart, daß Lack oder Farbe (2) auf den Träger (1) aufgebracht worden ist, wenn dieser von der Strahlungsquelle (7,7a) bestrahlt wird.9. Apparatus according to claim 8, characterized in that a printing unit (11) in contact with the cylinder (10) is in such a way that lacquer or paint (2) has been applied to the carrier (1) when it is of the Radiation source (7,7a) is irradiated. 10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekenn- .* zeichnet , daß sich die Strahlungsquelle (7) im Innern des Zylinders (10) befindet und daß die Wand des Zylinders y (10) strahlungsdurchlässig ist.10. Apparatus according to claim 8, characterized in that the radiation source (7) is located in the interior of the cylinder (10) and that the wall of the cylinder y (10) is permeable to radiation. 11. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß der Kalander ein endloses Band (13) umfaßt, dessen dem Träger (1) zugewandte Fläche glänzend und gereinigt ist.11. The device according to claim 4, characterized in that the calender is an endless belt (13) comprises, whose surface facing the carrier (1) is shiny and cleaned. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das endlose Band (13) für die ionisierende Strahlung durchlässig ist, um die (den) zwischen dem Band (13) und dem Träger (1) befindliche(n) Farbe oder Lack (2) bestrahlen zu können.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the endless belt (13) for the ionizing Radiation is permeable to the (the) between the tape (13) and the carrier (1) located (n) paint or varnish (2) to be able to irradiate. 13 0 6 0 8/001113 0 6 0 8/0011
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