DE3025655A1 - Rolling of workpieces in continuous rolling mill trains - where tension is applied to workpiece to reduce energy and plant costs - Google Patents

Rolling of workpieces in continuous rolling mill trains - where tension is applied to workpiece to reduce energy and plant costs

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DE3025655A1
DE3025655A1 DE3025655A DE3025655A DE3025655A1 DE 3025655 A1 DE3025655 A1 DE 3025655A1 DE 3025655 A DE3025655 A DE 3025655A DE 3025655 A DE3025655 A DE 3025655A DE 3025655 A1 DE3025655 A1 DE 3025655A1
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Folker Dipl.-Ing. O-3010 Magdeburg Flemming
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SKET Schwermaschinenbau Magdeburg GmbH
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Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thalmann VEB
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

The workpiece consists of a rod, bar, billet or profile, made esp. of steel, and travelling through a row of roll stands in which the gaps between each pair of work rolls is adjusted to the required dimensions, and the speed of rotation of the rolls is adjusted to apply tension to the workpiece. The tension is used to improve the efficiency of rolling, i.e. to increase the speed at which the cross-section profile of the workpiece is altered. After a desired number of passes, and not later than when max. flash is obtd. on the workpiece, the latter is cropped.

Description

Aufstellung der verwendeten BezugszeichenList of the reference symbols used

H HorizontalgerüstH horizontal scaffolding

V VertikalgerüstV vertical scaffolding

1 Querschnittsdifferenz 1 cross-sectional difference

B BreitungsreserveB spread reserve

A. Fläche des WalzgutesA. Area of the rolled stock

hj Höhe des Walzguteshj height of the rolling stock

b. Breite des Walzsutesb. Width of the rolled product

_^-g·. kaliber abhängige Streckung_ ^ - g ·. caliber-dependent aspect ratio

i„. . längszugabhängige Streckungi ". . elongation dependent on longitudinal tension

i& . Ge samt st reckungi & . Total stretch

Rx,} Rp KaliberradiusR x ,} Rp caliber radius

R0 ÜbergangeradiusR 0 transition radius

^ öffnungswinkel des Kalibers^ opening angle of the caliber

i Anzahl der Stiche bzwa Walagerüstei number of stitches or a whale scaffolding

Index "ϊ" bezogen auf das jeweilige WalzgerüstIndex "ϊ" based on the respective roll stand

Index "3" i + 1Index "3" i + 1

Index "o" bezogen auf den AusgangszustandIndex "o" related to the initial state

E Eintrittsgeschwindigkeit ·E entry velocity

A Austrittsgeschwindigkeit 4 Ϋ ' DifferenzgeschwindigkeitA Exit speed 4 Ϋ ' differential speed

130013/0930130013/0930

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (1)

Erfindunasaflspruch . VVA9MV9 Invention saying . VVA9MV9 Verfahren zum Umformen von Walzgut, insbesondere Draht, —Stabstahl, Pormstahl und'Knüppeln beliebiger geometrischer formen in kontinuierlichen und halboffenen Walzstraßen, bei dem in einer dem Längszug Rechnung tragenden Kalibrierung oder auf der Flachbahn der Längszug zielgerichtet zur Erhöhung der SOrmänderungswirksamkeit genutzt wird, gekennzeichnet dadurch, daß das Walzgut durch Veränderung der Walzspalte und/oder durch Veränderung der Walzendrehzahlen in einer beliebigen Anzahl von Walzgerüsten mit oder ohne sequentieller Verstellung der vor- oder nachgeschalteten Walzgerüste umgeformt und nach einer beliebigen Anzahl von Stichen, spätestens nach dem Irreichen der maximalen kaliberbedingten Breitungsreserven ganz oder teilweise geschöpft wird,Process for forming rolling stock, in particular wire, —Stabstahl, Pormstahl and'Budsteln any geometric form in continuous and semi-open rolling mills, in which one takes the longitudinal pull into account load-bearing calibration or, on the flat track, the longitudinal pull targeted to increase the effectiveness of the change in temperature is used, characterized in that the rolling stock by changing the roll gap and / or by changing the roll speeds in any Number of roll stands with or without sequential adjustment of the upstream or downstream roll stands reshaped and after any number of stitches, at the latest after reaching the maximum caliber-related expansion reserves in whole or in part is scooped 2„ Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Breitungsreserven durch Veränderung der Walzspalte einer beliebigen Anzahl von Walzgerüsten oder durch Veränderung.des Überganges der Kaliberflanken zum Walzspalt durch unüblich große Radien oder Schrägen oder durch eine um den zugumformungsbedingten llächenanteil größere Kaliberfläche oder durch deren Kombination erzielt werden«2 "Method according to item 1, characterized in that the expansion reserves by changing the roll gaps of any number of roll stands or by Change of the transition of the pass flanks to the roll gap due to unusually large radii or bevels or by an area around the tensile deformation-related area larger caliber surface or a combination of these can be achieved « 3o. Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß alle am Umformungsprozeß beteiligten Walzgerüste bei Anstich der Walzader im 1„ Walzgerüst Geschwindigkeitsdifferenzen besitzen, die der kaliber— und längszugbedingten Umformung Rechnung tragen»3o. Method according to point 1, characterized in that all roll stands involved in the forming process Piercing of the rolling core in the 1 "rolling stand Speed differences which take into account the deformation caused by the caliber and longitudinal tension » 4» Verfahren nach· Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß alle am Umformungsprozeß beteiligten Walzgerüste bei Anstich des Walzgutes im 1» Walzgerüst Geschwindigkeit sdifferenzen besitzen, die zur längszugfreien Umformung oder zur Umformung mit sicherheitsbedingtem Längszug erforderlich sind und die der Umformung unter Längszug Rechnung tragende Geschwindigkeitsdifferenz4 »Method according to · Item 1, characterized in that all roll stands involved in the forming process Piercing of the rolling stock in the 1 »roll stand have speed differences that allow for longitudinal tension-free deformation or are required for forming with safety-related longitudinal tension and that of forming under Longitudinal pull taking into account the speed difference 130013/0930130013/0930 zwischen jeweils zwei Walzgerüsten durch Drehzahlerhöhung des ziehenden oder durch Drehzahlsenkung des gezogenen Walzgerüstes einschließlich sequentieller Drehzahlerhöhung oder Drehzahlsenkung der am ziehenden Walzgerüst nachgeordneten oder der dem gezogenen Walzgerüst vorgelagerten Walzgerüste in der Zeit erfolgt, in der die Walzaderspitze die Strecke vom ziehenden zum nachfolgenden Walzgerüst zurücklegtebetween two roll stands by increasing the speed of the pulling or by reducing the speed of the pulled roll stand including sequential Increase or decrease the speed of the rolling stand downstream of the pulling roll stand or of the pulling roll stand Roll stand upstream roll stands takes place in the time in which the rolling core tip the distance from pulled back to the following roll stand 5· Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß alle am Umformprozeß beteiligten Walzgerüste bei Anstich des Walzgutes im 1, Walzgerüst Gesohwindigkeitsdifferenzen besitzen, die zur längszugfreien Umformung oder die zur Umformung mit sicherheitsbedingtem Längszug erforderlich sind und die der Umformung unter Längszug Rechnung tragenden Geschwindigkeitsdifferenzen zwischen allen beteiligten Walzgerüsten, oder nur einem Teil der beteiligten Walzgerüste, nach Anstich des Walzgutes in den entsprechenden Walzgerüsten durch gleichzeitige oder zeitlich differenzierte Geschwindigkeit sdifferenzerhöhung zwischen den jeweiligen Gerüstpaaren unter Berücksichtigung der sequentiellen Drehzahlerhöhung in Walzrichtung oder Drehzahlsenkung entgegen Walzrichtung, ausgehend von einem ^eitwalzgerüst oder Leitwalzgerüstpaar, eingestellt werden*5 · Method according to point 1, characterized in that all roll stands involved in the forming process when the rolling stock is pierced in the first roll stand speed differences those for forming without longitudinal tension or those for forming with safety-related longitudinal tension are required and those of the forming under Longitudinal pull taking into account speed differences between all rolling stands involved, or only some of the rolling stands involved, after piercing of the rolling stock in the corresponding roll stands by simultaneous or time-differentiated speed Increase in the difference between the respective pairs of scaffolding taking into account the sequential Increase in speed in the rolling direction or decrease in speed in the opposite direction of rolling, starting from a hot rolling stand or guide roll stand pair, can be set * 6. Verfahren nach Punkt 1 und 3» gekennzeichnet dadurch, daß die Walzspalte so groß gewählt werden, daß nach Anstich der Walzaderspitze im jeweils folgenden Walzgerüst durch Anstellung des Kalibers oder der Flachbahn der Kaliberquerschnitt oder die Walzspalthöhe der Flachbahn dem Querschnitt des durch zusätzlichen Längszug umgeformten Walzgutes ganz ode'r teilweise angepaßt wird.6. The method according to item 1 and 3 »characterized in that the roll gaps are chosen so large that after Piercing of the rolling core tip in each subsequent roll stand by adjusting the caliber or the flat track the groove cross-section or the roll gap height of the flat web corresponds to the cross-section of the additional Longitudinally deformed rolling stock is completely or partially adapted. 7· Verfahren nach Punkt 1, 4 und 5» gekennzeichnet da-» durch, daß die Walzspalte so groß gewählt werden,, daß im gleichen Verhältnis wie sich die Geschwindigkeitsdifferenzsteigerung auf die zugbedingte7 · Procedure according to points 1, 4 and 5 »marked there-» by that the roll gaps are chosen so large, that in the same proportion as the increase in speed difference on the train-related 130013/0930130013/0930 Querschnittsverminderung auswirkt, das jeweilige Kaliber oder die Flachbahn durch Anstellung dem zugbedingten Walzgutquerschnitt ganz oder teilweise angepaßt wirde Reduction of the cross-section has the effect that the respective caliber or the flat web is adapted in whole or in part to the rolling stock cross-section caused by the tension e 8« Verfahren nach Punkt 4 bis 7» gekennzeichnet dadurch, daß die der Umformung unter Längszug Rechnung tragenden G-eschwindigkeitsdifferenzen und der Anstellwerte beim Einlauf der Wal'zgutspitze in die Walzgerüste teilweise eingestellt sind«8 «Procedure according to points 4 to 7» characterized in that that the deformation under longitudinal tension into account Speed differences and the setting values when the tip of the rolling stock enters the rolling stands are set « 9β Verfahren nach Punkt 4 bis 8, gekennzeichnet dadurch, daß zur zuglosen Walzung des Walzgutendes die zur Zugumformung des Mittelteiles des Walzgutes vorgenommenen Drehzahl- und Anstellungsänderungen in umgekehrter Weise rückgängig gemacht werden,,9β Method according to points 4 to 8, characterized in that that for tensile rolling of the end of the rolling stock that for tensile deformation of the middle part of the rolling stock made changes in speed and pitch in reverse Way to be undone, 1Oe Verfahren nach Punkt 4 bis 8, gekennzeichnet dadurch, daß zur zuglosen Walzung des Walzgutendes die zur Zugumformung des Mittelteiles des Walzgutes vorgenommenen Drehzahl- und Anstellungsänderungen erst nach Verlassen des Walzgutendes aber vor Anstich der neuen Walzader in der betreffenden Walzgerüstgruppe ganz oder teilweise rückgängig gemacht werden< >1O e method according to point 4 to 8, characterized in that, for tensile rolling of the end of the rolling stock, the changes in speed and inclination made for tensile deformation of the central part of the rolling stock are only partially or completely reversed after leaving the end of the rolling stock but before the new wire core is pierced in the relevant rolling stand group will be <> 11» Verfahren nach Punkt 1 und 3 bis 8, gekennzeichnet dadurch, daß die Führungsarmaturen nur zum Führen der . Spitzen und Enden des Walzgutes dienen»11 »Procedure according to points 1 and 3 to 8, marked in that the guide fittings are only used to guide the. The tips and ends of the rolling stock are used » 12« Verfahren nach Punkt 1 und 3 bis 8, gekennzeichnet dadurch, daß die Führungen mit einer automatischen Anstellung ausgeführt sinde12 «Procedure according to points 1 and 3 to 8, marked in that the guides are carried out with an automatic adjustment 13· Verfahren nach Punkt 1, 3 bis 8 und 12, gekennzeichnet dadurch, daß die Anstellung der Führungsbacken in Abhängigkeit von der Änderung der Geschwindigkeitsdifferenzen oder bzw„ und in Abhängigkeit von der Anstellungsänderung der Walzspalte erfolgt.13 · Procedure according to points 1, 3 to 8 and 12, marked in that the employment of the guide jaws as a function of the change in the speed differences or or “and takes place as a function of the change in the position of the roll gap. 14· Verfahren nach Punkt 1 bis 13? gekennzeichnet dadurch, daß die zugerzeugenden Geschwindigkeitsdifferenzen, die Längszugspannungen und die zugbedingten Querschnittsabnahmen in einer Walzstraße, in einem Wälzst r aß enab schnitt oder zwischen jeweils zwei Walzgerüsten gleich oder unterschiedlich sind»14 · Procedure according to points 1 to 13? characterized by that the speed differences to be generated, the longitudinal tensile stresses and the reduction in cross-section caused by the tension in a rolling train, in a rolling mill section or between two rolling stands are the same or different » 15· Verfahren nach Punkt 1, 3 bis 10 und 14, gekennzeichnet dadurch, daß die Korrekturen der Walzenanstellung und der Drehzahlverstellung .zur Erzeugung eines beliebigen definierten Längszüges so gewählt werden, daß die Walzkraftbelastung gegenüber dem zuglosen Walzfall konstant oder annähernd konstant gehalten wird«15 · Method according to points 1, 3 to 10 and 14, characterized in that the corrections to the roll adjustment and the speed adjustment. to generate any defined longitudinal pulls are chosen so that the rolling force load compared to tensile rolling is kept constant or almost constant « 16· Verfahren nach Punkt 1 bis 15» gekennzeichnet durch die Kombination des Walzens unter zielgerichtetem Längszug mit dem Walzen ohne Längszug bzw, minimalem sicherheitsbedingtem Längszug zwischen jeweils 2 Walzgerüsten, in einem Walzstraßenabschnitt oder in der Walzstraße«16 · Process according to points 1 to 15 »characterized by the combination of rolling and targeted Longitudinal pull with rolling without longitudinal pull or, respectively, minimal safety-related longitudinal pull between 2 roll stands, in a rolling mill section or in the Rolling mill « 130013/0930130013/0930
DE3025655A 1979-08-22 1980-07-07 Rolling of workpieces in continuous rolling mill trains - where tension is applied to workpiece to reduce energy and plant costs Withdrawn DE3025655A1 (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0340505A2 (en) * 1988-05-05 1989-11-08 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Operating process and roll train for continuously rolling a sectional bar to a finished profile section with given accurate dimensions

Non-Patent Citations (1)

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Title
DE-Z.: Klepzig-Fachberichte 82(1974), H.5, S.161-165 *

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0340505A2 (en) * 1988-05-05 1989-11-08 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Operating process and roll train for continuously rolling a sectional bar to a finished profile section with given accurate dimensions
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JPS5659502A (en) 1981-05-23
SE8005857L (en) 1981-02-23
SE445978B (en) 1986-08-04
DD145233A1 (en) 1980-12-03

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