DE3016595A1

DE3016595A1 - Sliding clasp fastener of thermoplastic elements - each having eye and domed head injection moulded onto fabric edge

Info

Publication number: DE3016595A1
Application number: DE19803016595
Authority: DE
Inventors: Antrag Auf Nichtnennung
Original assignee: HEILMANN OPTILON; Optilon W Erich Heilmann GmbH
Current assignee: HEILMANN OPTILON; Optilon W Erich Heilmann GmbH
Priority date: 1980-04-30
Filing date: 1980-04-30
Publication date: 1981-11-05
Also published as: DE3016595C2

Abstract

A sliding clasp fastener has each individual element constructed in the form of an eye, having an aperture, a dome-shaped head and two arms, one of these arms having the edge of the fabric embedded in it. Pref. a continuously revolving wheel and endless belt are used as a mould for producing an intermittent series of elements all joined together by continuous strips; the edge of the fabric is embedded in the moulding adjacent to one of these strips. This prod. is subsequently shaped by bending the element about its transverse axis so that the two arms move together to form a U-shaped member with an eye at the centre and the two continuous strips are seal-welded together.

Description

Reißverschluß mit Verschlußgliedern aus thermo- Zipper with closing links made of thermo

plastischem Kunststoff, die an die Tragbänder angespritzt sind Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf einen Reißverschluß mit textilen Tragbändern und Verschlußgliedern aus thermoplastischem Kunststoff, die an die Tragbänder angespritzt sind. plastic that is molded onto the straps The invention relates generically to a zip fastener with textile straps and closure members made of thermoplastic material, which are injection-molded onto the fastener tapes are.

Reißverschlüsse dieser Gattung sind (in der Praxis) in verschiedenen Ausführung;Eormen bekannt. Sie werden im Wege des diskontinuierlichen Spritzgießens mit Hilfe von Spritzgießformen in Spritzgießmaschinen für thermoplastische Kunststoffe hergestellt.Zip fasteners of this type are (in practice) in different ways Execution; enormous known. They are made by way of discontinuous injection molding with the help of injection molds in injection molding machines for thermoplastics manufactured.

Die Verschlußglieder sind einheitliche, blockförmige, massive Bauteile, die in der Praxis auch als Einschenkelverschlußglieder bezeichnet werden, und die Tragbänder sind in diese blockförmigen Bauteile so eingespritzt, daß die Verschlußglieder gleichsam auf einer Tragbandkante reiten. Im allgemeinen sind diese Verschlußglieder symmetrisch in bezug auf die Tragbandebene angeordnet.The locking links are uniform, block-shaped, massive components, which are also referred to in practice as leg closure members, and the Support tapes are injected into these block-shaped components so that the closure members Riding on the edge of a ribbon, as it were. Generally these are closure members arranged symmetrically with respect to the plane of the tape.

Solche Reißverschlüsse können mit sehr feinen Verschlußgliedern nicht hergestellt werden. Tatsächlich müssen die Verschlußglieder mit pilzförmigen Kuppelköpfen und zusätzlichen Querkraftformschlußelementen ausgeformt werden, was mit abnehmender absoluter Größe der Verschlußglieder schwieriger wird. Auch wird der Verbund zwischen den Verschlußgliedern und den eingespritzten Tragbändern mit abnehmender Größe schlechter. Feine Reißverschlüsse sind daher bisher mit andersartigen Verschlußgliedern ausgerüstet worden.Such zip fasteners cannot have very fine fastener links getting produced. In fact, the locking members must have mushroom-shaped dome heads and additional transverse force positive locking elements are formed, which decreases with absolute size of the locking members becomes more difficult. The network between the fastener links and the injected fastener tapes deteriorate with decreasing size. Fine zip fasteners have therefore hitherto been equipped with different types of fastening elements been.

Diese Verschlußglieder bestehen aus einem Kuppelkopf, einer Kuppelöse und zwei Schenkeln, die aneinanderliegen und auch miteinander verschweißt werden können. Solche Verschlußglieder heißen in der Praxis Ösenverschlußglieder. Sie werden aus Kunststoffmonofilameint in Form von kontinuierlichen Verschlußgliederreihen gewickelt oder gelegt und dabei gleichzeitig mit den Tragbändern durch Weben oder Wirken integriert oder nachträglich mittels Nähnaht mit den Tragbändern verbunden. Ösenverschlußglieder werden auch-in Form von Strickleitern vorgefertigt, wobei die Leitersprossen nachträglich U-förmig gebogen und die Schenkel ggf. miteinander verschweißt werden. Da hier der Formschluß über Kuppelköpfe und Ösen erfolgt und die Kuppelköpfe beim U-förmigen Biegen noch eine Verbreiterung in Reißverschlußlängsrichtung erfahren, kann bei der Herstellung von derartigen Strickleitern mit wesentlich einfacheren Formbetten gearbeitet werden, als es im Rahmen der eingangs beschriebenen Maßnahmen erforderlich ist. In diesem Zusammenhang lassen sich die Verschlußglieder auch im Wege des kontinuierlichen Spritzgießens mit umlaufendem Formrad und Formband erzeugen.These locking elements consist of a dome head, a dome eyelet and two legs that lie against one another and are also welded to one another can. Such closure members are called in the Practice eyelet fasteners. They are made of plastic monofilament in the form of continuous rows of fasteners wrapped or laid and at the same time with the straps by weaving or Integrated work or subsequently connected to the straps by means of a sewn seam. Eyelet fasteners are also prefabricated in the form of rope ladders, the Ladder rungs subsequently bent into a U-shape and the legs possibly welded together will. Since here the form fit takes place via dome heads and eyelets and the dome heads experience a widening in the longitudinal direction of the zipper when bending in a U-shape, can be used in the production of such rope ladders with much simpler ones Form beds are worked as it is in the context of the measures described above is required. In this context, the closure members can also be used in Create ways of continuous injection molding with a rotating molding wheel and molding belt.

Nichtsdestoweniger sind auch diese Maßnahmen, weil die Verschlußgliederreihen nachträglich mit den Tragbändern verbunden oder vereinigt werden müssen, aufwendig. Zwar kann man im übrigen die beschriebene, für die Herstellung von feinen Verschlußgliedern gebräuchliche Technologie auch für die Herstellung sogenannter schwerer Reißverschlüsse mit großen Verschlußgliedern einsetzen, umgekehrt kann jedoch die eingangs beschriebene, für schwere Reißverschlüsse übliche Technologie nicht ohne weiteres für die Herstellung von feinen Reißverschlüssen verwendet werden. Im Ergebnis fehlt in der Praxis ein Reißverschluß mit textilen Tragbändern und Verschlußgliedern aus thermoplastischem Kunststoff, die als Ösenverschlußglieder ausgebildet sind, nichtsdestoweniger jedoch an die Tragbänder angespritzt sind.Nonetheless, these measures are also because the locking link rows must be connected or united with the straps subsequently, expensive. It is true that the described method can also be used for the production of fine closure members Common technology also for the production of so-called heavy zippers use with large locking links, but vice versa, the initially described, The technology commonly used for heavy zippers is not readily available for manufacture used by fine zippers. As a result, one is missing in practice Zip fastener with textile straps and fastener links made of thermoplastic Plastic, which are designed as eyelet closure members, nonetheless, however are molded onto the straps.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen Reißverschluß zu schaffen, der Ösenverschlußglieder aufweist und auf einfache Weise sowohl in der Ausführungsform als feiner Reißverschluß als auch in der Ausführungsform als schwerer Reißverschluß gefertigt werden kann.The invention is based on the object of a zipper of the generic type to create the eyelet closure members and in a simple manner both in the embodiment as a fine zipper as well as in the embodiment as heavy zipper can be made.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Verschlußglieder als Ösenverschlußglieder mit Kuppelkopf, mit Kuppelöse und zwei Schenkeln ausgeführt sind, die miteinander verschweißt sind, und daß in lediglich einem der Schenkel das Tragband eingebettet ist. Reißverschlüsse dieses Aufbaus können im Wege des diskontinuierlichen Spritzgießens wie eingangs beschrieben mit Hilfe von Spritzgießformen in Spritzgießmaschinen gefertigt werden. Es besteht aber auch die Möglichkeit, die Verschlußglieder eines erfindungsgemäßen Reißverschlusses im Wege des kontinuierlichen Spritzgießens mit umlaufendem Formrad und Formband herzustellen.To solve this problem, the invention teaches that the closure members designed as eyelet locking links with dome head, with dome eyelet and two legs are welded together, and that in only one of the legs the fastener tape is embedded. Zippers of this construction can be used in the way of discontinuous injection molding as described above with the aid of injection molds are manufactured in injection molding machines. But there is also the possibility of the Closing members of a slide fastener according to the invention by way of the continuous Injection molding with a rotating molding wheel and molding belt.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, der besondere 13edeutung zukommt, ist daher dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußglieder aus einem Formradformteil und einem Formbandfort teil geformt sind, wobei die Kuppelköpfe sowie die Schenkel als Formradformteile ausgebildet sind sowie an die Schenkel innenseitig Formbandformteile angeschlossen sind md wobei in einem der Schenkel, und zwar im übergangsbereich zwischen Formradformteil und Formbandformteil, das zugeordnete Tragband eingebettet: ist, und daß die Schenkel - nach U-förmigem Umbiegen - mit ihren Formbandformteilen verschweißt sind.A preferred embodiment of the invention, the special meaning is, therefore, characterized in that the closure members consist of a molded wheel molding and a Formbandfort are partially formed, wherein the dome heads and the legs are designed as molding wheel molded parts and molded band molded parts on the inside of the legs connected are md being in one of the legs, namely in the transition area Between the molding wheel molding and the molding band molding, the associated supporting tape is embedded: is, and that the legs - after U-shaped bending - with their molding tape moldings are welded.

Die erreichten Vorteile sind in der Tatsache zu sehen, daß nunmehr unter Ausnutzung der Spritzgießtechnik - sei es kontinuierlich oder diskontinuierlich - Reißverschlüsse hergestellt werden können, deren Verschlußglieder als Ösenverschlußglieder ausgeführt sind. Dabei kann es sich sowohl um feine als auch um schwere Reißverschlüsse handeln. überraschenderweise sitzen die ösenförinnigen Verschlußglieder auf den Tragbandkanten extrem fest, so daß hohe Querzugkräfte aufgenommen werden. Das beruht vermutlich darauf, daß der Verbund zwischen den Verschlußgliedern einerseits und den Tragbändern andererseits beim Verschweißen der Schenkel der Ösenverschlußglieder noch beachtlich verbessert wird. Dieses Verschweißen erfolgt unter Anwendung von Druck und Wärme bzw. von Ultraschallenergie.The advantages achieved can be seen in the fact that now using injection molding technology - be it continuously or discontinuously - Zippers can be produced, the closure members of which are used as eyelet closure members are executed. Both fine and heavy zippers can be used Act. Surprisingly, the eyelet-shaped locking members sit on the Ribbon edges extremely strong, so that high transverse tensile forces are absorbed. That is based presumably that the bond between the closure members on the one hand and the straps, on the other hand, when welding the legs of the eyelet closure members is still considerably improved. This welding is done using Pressure and heat or from ultrasonic energy.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführunysbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung Fig. 1 in gegenüber der Natur vergrößertem Maßstab eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Reißverschluß, ausschnittsweise, Fig. 2 einen Schnitt in Richtung A-A durch eine Hälfte des Reißverschlusses der Fig. 1, und Fig. 3 in weiterer Schematisierung einige Maßnahmen bei der Herstellung eines erfindungsgemäßen Reißverschlusses.In the following, the invention is illustrated by means of only one exemplary embodiment Illustrative drawing explained in more detail. It show in a schematic representation Fig. 1 on a larger scale compared to nature, a plan view of an inventive Zipper, fragmentary, Fig. 2 shows a section in the direction A-A through a Half of the zipper of FIG. 1, and FIG. 3 some in further schematic representation Measures in the production of a zip fastener according to the invention.

Der in den Figuren dargestellte Reißverschluß besitzt textile Tragbänder 1 und Verschlußglieder 2, 3, 4, 5 aus Kunststoff. Diese sind an die Tragbänder 1 angespritzt. Sie stehen über die Tragband kanten 6 vor.The zipper shown in the figures has textile carrier tapes 1 and closure members 2, 3, 4, 5 made of plastic. These are attached to the straps 1 injected. You are on the tape edge 6 in front.

Insbesondere aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 1 und 2 entnimmt man, daß die Verschlußglieder als Ösenverschlußglieder mit Kuppelkopf 2, Kuppelöse 3 und zwei Schenkeln 4, 5 ausgeführt sind. Die Schenkel 4, 5 sind miteinander verschweißt. In lediglich einem der Schenkel 4 ist das Tragband 1 eingebettet. Dabei zeigen die Figuren diejenige Ausführungsform der Erfindung, bei der die Verschlußglieder 2, 3, 4, 5 aus thermoplastischem Kunststoff im Wege des kontinuierlichen Spritzgießens mit umlaufendem Formrad 7 und Formband 8 erzeugt sind. Man erkennt, daß die Verschlußglieder 2, 3, 4, 5 aus einem Formradformteil 9 und einem Formband£ornteil 10 geformt sind, wobei die Kuppelköpfe 2 sowie die Schenkel 4, 5 als Formradformteile 9 ausgebildet und an die Schenkel 4, 5 innenseitig Formbandformteile 10 angeschlossen sind. Aus der Fig.In particular from a comparative consideration of FIGS. 1 and 2 it can be seen that the closure members are eyelet closure members with dome head 2, Coupling eye 3 and two legs 4, 5 are executed. The legs 4, 5 are with each other welded. The carrier tape 1 is embedded in only one of the legs 4. Included the figures show that embodiment of the invention in which the closure members 2, 3, 4, 5 made of thermoplastic material by means of continuous injection molding with a revolving molding wheel 7 and molding belt 8 are produced. It can be seen that the closure members 2, 3, 4, 5 are formed from a molding wheel molding 9 and a molding belt part 10, the coupling heads 2 and the legs 4, 5 being designed as shaped wheel molded parts 9 and molded belt parts 10 are connected to the inside of the legs 4, 5. the end of Fig.

3 entnimmt man, daß in der beschriebenen Weise zunächst ein ebenes Vorprodukt hergestellt wird, wobei aus dem ebenen Vorprodukt das U-förmige Ösenverschlußglied durch Biegen hergestellt wird. In einen der Schenkel 4 der Verschlußglieder 2, 3, 4, 5, und zwar im übergangsbereich zwischen Formradformteil 9 und Formbandformteil 10 ist das zugeordnete Tragband 1 eingebettet. Die Schenkel 4, 5 sind im übrigen nach dem U-förmigen Umbiegen oder bei diesem Umbiegen mit ihren Formbandformteilen 10 verschweißt worden.3 it can be seen that in the manner described initially a flat Pre-product is produced, the U-shaped eyelet closure member from the flat pre-product is made by bending. In one of the legs 4 of the closure members 2, 3, 4, 5, namely in the transition area between molding wheel molding 9 and molding band molding 10, the associated carrier tape 1 is embedded. The legs 4, 5 are otherwise after the U-shaped bending over or during this bending over with their molded band parts 10 been welded.

In Fig. 3 wird deutlich, wie Formrad 7 und Formband 8 zusammenarbeiten. Es mag sich um einen Radialschnitt durch eine Anordnung aus Formrad 7 und Formband 8 handeln, wobei sich Formrad 7 und Formband 8 orthogonal zur Zeichenebene bewegen mögen. Man erkennt, daß das Tragband 1 ohne Schwierigkeiten zwischen Formband 8 und Formrad 7 eingeführt und in den zugeordneten Schenkel 4 eingebettet werden kann. Die Spritzgießmaschine führt den Kunststoff über die Ausnehmungen 11 im Formband 8 zu, wie es in der Fig. 3 angedeutet worden ist.In Fig. 3 it becomes clear how the forming wheel 7 and the forming belt 8 work together. It may be a radial section through an arrangement of forming wheel 7 and forming belt 8 act, with form wheel 7 and Form tape 8 orthogonal to the plane of the drawing like to move. It can be seen that the fastener tape 1 between the forming tape without difficulty 8 and form wheel 7 are introduced and embedded in the associated leg 4 can. The injection molding machine guides the plastic over the recesses 11 in the molding belt 8 to, as it has been indicated in FIG.

Im Rahmen der Erfindung liegt eine Ausführungsform, bei der der Kuppelkopf gleichsam in zwei Halbköpfe aufgeteilt ist, die noch den Schenkeln 5 angehören, während die beiden Halbköpfe durch ein sogenanntes Filmscharnier verbunden sind, welches dort anzuordnen wäre, wo sich in Fig. 2 das Bezugszeichen 2 befindet. In diesem Falle kann der Biegevorgang mit Hilfe des Filmscharniers sehr einfach durchgeführt werden. Die Öse 3 kann dann sehr klein gemacht werden und ihre Funktion als Kuppelöse ganz oder teilweise verlieren, wenn die Schenkel 5 mit zusätzlichen Kuppelausbildungen versehen werden.Within the scope of the invention is an embodiment in which the coupling head is divided into two half-heads, as it were, which still belong to the legs 5, while the two half-heads are connected by a so-called film hinge, which would have to be arranged where the reference number 2 is located in FIG. In In this case, the bending process can be carried out very easily with the aid of the film hinge will. The eyelet 3 can then be made very small and its function as a dome eyelet lose in whole or in part if the legs 5 with additional dome formations be provided.

Claims

Zipper with closure links made of thermoplastic material, which are molded onto the straps claims: 1. Zipper with textile Liner tapes and fastener links made of thermoplastic material that attach to the fastener tapes are molded on, that is, the closure members (2, 3, 4, 5) as eyelet closure members with dome head (2), dome eyelet (3) and two Legs (4, 5) are executed which are welded together, and that in only the support tape (1) is embedded in one of the legs (4).

2. A slide fastener according to claim 1, wherein the closure members are made of thermoplastic Plastic by means of continuous injection molding with a rotating molding wheel and Form tape are produced, d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the closure members (2, 3, 4, 5) formed from a molding wheel molding (9) and a molding band molding (10) are, the coupling heads (2) and the legs (4, 5) as molded wheel parts (9) are formed as well as on the legs (4, 5) on the inside of the molding strip molded parts (10) are connected and wherein in one of the legs (4), namely in the transition area between the molding wheel molding (9) and molding band molding (10), the associated carrier tape (1) is embedded, and that the legs (4, 5) - after U-shaped bending - with their molded band parts (10) are welded.