DE3015585C2

DE3015585C2 -

Info

Publication number: DE3015585C2
Application number: DE19803015585
Authority: DE
Inventors: Fritz 6352 Ober-Moerlen De Geppert
Original assignee: Telefonbau und Normalzeit GmbH
Current assignee: Telenorma GmbH
Priority date: 1980-04-23
Filing date: 1980-04-23
Publication date: 1987-07-30
Also published as: DE3015585A1

Description

Das Hauptpatent DE 28 46 825 C3 betrifft eine Wandzentrale für Fernsprechanlagen, insbesondere Reihenanlagen, bei der eine Grundplatte an der Wand befestigt ist und die elektrische Verbindung zwischen der Grundplatte und einem Bauteileträger über Anschlußleitungen erfolgt und bei der der Bauteileträger mit seinem unteren Teil eingehängt und durch Schwenken zur Wand in seine Einbaulage ge bracht wird und bei dem im unteren Teil der Grundplatte Anschlußleisten mit nach oben weisenden Federleisten befestigt sind, und der Bauteileträger an seiner Rückseite eine Verdrahtungsplatte trägt und diese an ihrem unteren Ende Messerleisten besitzt und bei dem der Bauteileträger mit den Messerleisten in die Federleisten schräg nach vorn geneigt eingesetzt und beim an sich bekannten Schwenken zur Wand mit der Grundplatte mit Hilfe einer Verriegelungseinrichtung verbunden wird.The main patent DE 28 46 825 C3 relates to a wall control unit for Telephone systems, especially row systems, in which a base plate is attached to the wall and the electrical connection between the base plate and a component carrier via connecting lines takes place and in which the component carrier with its lower part hung and ge by swiveling to the wall in its installation position is brought and in the lower part of the base plate Terminal strips attached with spring strips pointing upwards are, and the component carrier on the back one Wiring plate carries and this at its lower end Has male connectors and in which the component carrier with the Male connectors in the female connectors inclined forward used and in the known pivoting to the wall with the Base plate connected using a locking device becomes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wandzentrale der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art so auszubilden, daß die Einzelteile in einfacher und wirtschaftlicher Weise herstellbar und montierbar sind.The invention has for its object a wall center of the kind mentioned in the preamble of claim 1, that the items in a simple and economical manner can be manufactured and assembled.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die weitgehend aus Kunststoff bestehenden Teile der Wandzentrale wie Stromversorgungsteile, Anschlußleisten, Bauteileträger und Gehäuseabdeckung durch Rastverbindungen an der ebenfalls aus Kunststoff bestehenden Grundplatte befestigt sind. According to the invention this object is achieved in that the Parts of the wall center largely made of plastic such as power supply parts, terminal strips, component carriers and Housing cover by locking connections on the also Plastic existing base plate are attached.

Hiernach besteht die Zentrale aus wenigen unkompli zierten und kostengünstigen Teilen aus Kunststoff, die durch mitangespritzte Rastverbindungen einfach und schnell miteinander verbunden werden. Die Unter ansprüche zeigen weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Anmeldungsgegenstandes auf.After that, the head office consists of a few uncomplicated graceful and inexpensive plastic parts, which is made easy by molded-in snap-in connections and be connected quickly. The sub Claims show further advantageous refinements of the subject of registration.

Anhand eines Ausführungsbeispieles wird die Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung anschließend näher erläutert. Es zeigtThe invention is based on an exemplary embodiment in connection with the drawing afterwards explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine Wandzentrale in perspektivischer, auseinandergezogener Darstellung, Fig. 1 is a central wall in a perspective, exploded view,

Fig. 2 den oberen Teil der Grundplatte in der Vorderansicht, Fig. 2 shows the upper part of the base plate in front view,

Fig. 3 die Seitenansicht der Fig. 2. Fig. 3 shows the side view of FIG. 2.

Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Wandzentrale für Fernsprechanlagen besitzt eine Grundplatte 1 aus Kunststoff, die an der Wand befestigt wird. Im unteren Teil der Grundplatte 1 sind Anschlußleisten 2 ange bracht, die mit nach oben weisenden Federleisten 3 ausge stattet sind. Zu ihrer Befestigung sind in der Grund platte Führungen 4 und 5 angebracht und die Anschluß leisten 2 können seitlich in diese eingeschoben wer den. In der Grundplatte sind Rastfedern 6 mit ange spritzt, die beim Hineinschieben der Anschlußleisten in an ihrer Unterseite angebrachte, nicht dargestellte Öffnungen einrasten.The wall center for telephone systems shown in FIGS . 1 to 3 has a base plate 1 made of plastic, which is attached to the wall. In the lower part of the base plate 1 , terminal strips 2 are introduced , which are equipped with upwardly pointing female connectors 3 . For their attachment, plate guides 4 and 5 are attached in the base and the connection bars 2 can be inserted laterally into the who. In the base plate detent springs 6 are injected, which snap into the openings in the underside, not shown, when inserting the terminal strips.

Der Bauteileträger 7 besitzt Seitenteile 8 und 9 aus Kunststoff, die durch Kunststoffrahmen 14 miteinander verbunden sind. Die Kunststoffrahmen greifen mit Zapfen 10 und 11 in eine Nut 12 auf der Innenseite der Seiten teile ein und werden mit selbstschneidenden Schrauben 13 an diesen befestigt. Die Rahmen 14 sind mit Führungen 15 für einschiebbare Leiterplatten 16 versehen. Die Rückseite des Bauteileträgers 7 wird durch eine in Schlitzen der Seitenteile 8 und 9 befestigte Ver drahtungsplatte 18 gebildet, deren unteres Ende 19 messerleistenartig ausgebildet ist.The component carrier 7 has side parts 8 and 9 made of plastic, which are connected to one another by plastic frames 14 . The plastic frames engage with pins 10 and 11 in a groove 12 on the inside of the sides and are attached to them with self-tapping screws 13 . The frames 14 are provided with guides 15 for insertable circuit boards 16 . The back of the component carrier 7 is formed by a in the slots of the side parts 8 and 9 Ver wiring plate 18 is formed, the lower end 19 is formed like a knife bar.

Bei der Montage wird der Bauteileträger 7 mit seinen Messerleisten 19 in die Federleisten 3 schräg nach vorn geneigt eingesetzt und durch Schwenken des oberen Teiles zur Grundplatte mit dieser verriegelt.During assembly, the component carrier 7 is inserted with its knife bars 19 into the female connectors 3, inclined at an angle to the front, and locked to the base plate by pivoting the upper part thereof.

Zur Verriegelung sind an der Grundplatte in ihrem oberen Teil in der Nähe der Seitenkanten Rasthaken 20 und 21 angebracht, und in den Seitenwänden 8, 9 des Bauteileträgers sind innen derart Ausnehmungen 22, 23 angeordnet, daß nach dem Verschwenken des Bauteile trägers die Rasthaken 20, 21 in die Ausnehmungen ein greifen.For locking, locking hooks 20 and 21 are attached to the base plate in its upper part in the vicinity of the side edges, and recesses 22, 23 are arranged on the inside in side walls 8, 9 of the component carrier such that after pivoting of the component carrier, the locking hooks 20, 21 engage in the recesses.

Im oberen Teil der Grundplatte 1 wird vor oder nach dem Anbringen des Bauteileträgers 7 das Stromversor gungsteil befestigt. Dieses besteht im Ausführungsbei spiel aus drei Stromversorgungsmodulen 24, 25 und 26 und jedes von ihnen besitzt ein mit Abwinklungen 27 und 28 versehenes Kunststoffteil zur Befestigung an der Grundplatte.In the upper part of the base plate 1 , the power supply part is attached before or after the attachment of the component carrier 7 . This consists in the game Ausführungsbei of three power supply modules 24, 25 and 26 and each of them has a bend with 27 and 28 plastic part for attachment to the base plate.

In den Fig. 2 und 3 ist der obere Teil der Grundplatte 1 vergrößert dargestellt. Wie besonders aus diesen Figuren hervorgeht, ist an der Grundplatte 1 eine Leiste 29 mit Aufnahmeaugen 30 mitangespritzt, ebenso Aufnahmehaken 31. Jedes Stromversorgungsmodul wird von oben nach unten so an der Grundplatte eingesteckt, daß die Aufnahmeaugen 30 an der Leiste 29 in ent sprechende Öffnungen der Abwinklung 27 eingreifen und die Abwinklungen 28 hinter die Aufnahmehaken 31 greifen. In der Grundplatte sind außerdem Rastfedern 32 mitangespritzt, die nach dem Einstecken der Strom versorgungsmodule nach außen federn und so diese Teile in ihrer Einbaulage halten.In FIGS. 2 and 3, the upper part of the base plate 1 is shown enlarged. As can be seen particularly from these figures, a strip 29 with receiving eyes 30 is also molded onto the base plate 1 , as are receiving hooks 31 . Each power supply module is inserted from top to bottom on the base plate so that the receiving eyes 30 on the bar 29 engage in ent speaking openings of the bend 27 and the bends 28 engage behind the receiving hook 31 . In the base plate detent springs 32 are also molded, which spring after the power supply modules have been plugged in to the outside and thus hold these parts in their installed position.

In der Grundplatte 1 ist außerdem ein Kabelkanal 33 angebracht und Federn 34 zum Halten des Kabels.In the base plate 1 there is also a cable duct 33 and springs 34 for holding the cable.

Nach vorn wird die Wandzentrale geschlossen durch ei ne aus Kunststoff bestehende Gehäuseabdeckung 35, die mit Ausnehmungen 36 versehen ist. Beim Aufsetzen greifen an der Grundplatte 1 mitangespritzte Rast federn 37 in diese Ausnehmungen 36 ein und halten die Gehäuseabdeckung durch Rastverbindung.To the front, the wall control center is closed by an egg ne plastic cover 35 which is provided with recesses 36 . When placing on the base plate 1 co-molded locking springs 37 in these recesses 36 and hold the housing cover by snap connection.

Zum seitlichen Aneinanderreihen dieser Wandzentralen sind an der Grundplatte 1 auf der einen Seite jeweils Führungslappen 38 und auf der anderen Seite jeweils entsprechende Ausnehmungen 39 angebracht. Die elek trische Verbindung nebeneinanderliegender Zentralen erfolgt über Flachkabel, die zwischen den Seitentei len 8 bzw. 9 und der Gehäuseabdeckung 35 hindurchge führt werden, wobei hierzu die Seitenteile mit Aus nehmungen 40 versehen sind.For lateral juxtaposition of the wall panels guide flap 38 and on the other side in each case corresponding recesses 39 attached to the base plate 1 on one side in each case. The elec trical connection of adjacent centers is carried out via flat cables which leads between the Seitenentei len 8 and 9 and the housing cover 35 , whereby the side parts are provided with recesses 40 from this.

Claims

1. Wall center for telephone systems, in particular row systems, in which a base plate is attached to the wall, and the electrical connection between the base plate and a component carrier via connecting lines and in which the component carrier is hung with its lower part and by pivoting to the wall in its installation position is brought, and in which in the lower part of the base plate terminal strips are fastened with upwardly pointing female connectors and the component carrier carries a wiring plate on its rear side and this has male connectors at its lower end and in which the component carrier with the male connectors in the female connectors slant forward used inclined and when pivoting to the wall with the base plate is known by means of a locking device, according to DE-PS 28 46 825, characterized in that the largely plastic parts of the wall center such as power supply parts ( 24, 25, 26 ), Connection line Most ( 2, 3 ), component carrier ( 7 ) and housing cover ( 35 ) are fastened to the base plate ( 1 ), which is also made of plastic, by snap connections.

2. Wall unit according to claim 1, characterized in that in the base plate ( 1 ) guides ( 4, 5 ) for laterally pushing in the female connectors ( 2, 3 ) are attached and for holding each female connector ( 2, 3 ) in the inserted position in a locking spring ( 6 ) is also molded onto the base plate ( 1 ) and engages in an opening of the spring strip ( 2, 3 ) on its underside.

3. Wall unit according to claim 1, characterized in that the power supply part consists of individual modules ( 24, 25, 26 ) and these are individually fastened in place.

4. Wall control unit according to claim 1 and 3, characterized in that on the base plate ( 1 ) a bar ( 29 ) with receiving eyes ( 30 ) for the power supply modules ( 24, 25, 26 ) is attached to its lower part ( 27 ) and that Receiving hooks ( 31 ) for receiving the power supply modules are provided at their upper end ( 28 ).

5. Wall unit according to claim 1, 3 and 4, characterized in that detent springs ( 32 ) are attached to the base plate ( 1 ) in such a way that after insertion of the power supply modules ( 24, 25, 26 ) from above into the hooks ( 31 ) and receiving eyes ( 30 ) the parts are held in the installed position.

6. Wall unit according to claim 1 and 2, characterized in that on the base plate ( 1 ) in its upper part in the vicinity of the side edges latching hooks ( 20, 21 ) are attached in such a way, and the component carrier ( 7 ) on its side walls ( 8, 9 ) inside with recesses ( 22, 23 ) is provided that after inserting the component carrier ( 7 ) with its lower, knife-bar-like part ( 19 ) into the female connectors ( 2, 3 ) and after pivoting to the base plate ( 1 ) engage the locking hooks ( 20, 21 ) in the recesses ( 22, 23 ) of the side walls ( 8, 9 ).

7. Wall unit according to claim 1, characterized in that on the base plate ( 1 ) at their upper and lower edges detent springs ( 37 ) are injection molded and the housing cover ( 35 ) is provided with corresponding recesses ( 36 ) for snap connection.