DE3015236A1 - Printing press cylinder grip control system - has guide rod for lever spring fixed on supporting surface - Google Patents
Printing press cylinder grip control system - has guide rod for lever spring fixed on supporting surfaceInfo
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- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
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Abstract
Description
Titeltitle
Greifersteuerung an Zylindern in bogenverarbeitenden o8aschinen, insbesondere Druckmaschinen.Gripper control on cylinders in sheet processing machines, in particular Printing machines.
Anwendungsgebiet der Erfindung Die Erfindung betrifft eine Greifersteuerung an Zylindern in bogenverarbeitenden Maschinen, insbesondere Druckmaschinen, bestehend aus einem Kurventrieb und einer auf einer Federstange gefahren Druckfeder.Field of application of the invention The invention relates to a gripper control on cylinders in sheet processing machines, in particular printing machines from a cam drive and a compression spring driven on a spring rod.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Aus der US-PS 2 846 947 ist eine derartig aus einem Kurvengetriebe und einer Druckfeder bestehende Greifersteuerung an Zylindern bekannt. Die DruckSeder wird auf einer Federstange geführt, die ihrerseits zwischen dem Rollenhebel des Kurvengetriebes und einem an der Stirnseite des Zylinders befestigten Lagerbook angeordnet ist.Characteristics of the known technical solutions From US-PS 2 846 947 is one consisting of a cam gear and a compression spring Known gripper control on cylinders. The DruckSeder is on a spring bar out, in turn between the roller lever of the cam mechanism and a the end face of the cylinder attached storage book is arranged.
Die Federstange ist am Rollenhebel mittels eines Bolzens drehbeweglich angeordnet. Der Lagerbock ist mit einer Bohrung zur Aufnahme und Gleitffflirung der Federstange versehen.The spring rod is rotatable on the roller lever by means of a bolt arranged. The bearing block is with a hole for receiving and Gleitffflirung the spring rod.
Nachteilig an dieser Einrichtung ist daß die Federstange zu den bei der Greifersteuerung bewegten Teilen gehört. Dadurch ist die Einrichtung massebehaftet, wodurch Grenzen hinsichtlich Erhöhung der Nenndrehzahlen der Druckmaschinen, Genauigkeit der Bogenförderung und damit fUr eine qualitätsgerechte Bogenverarbeitung auftreten.The disadvantage of this device is that the spring rod to the the gripper control belongs to moving parts. As a result, the facility is subject to mass, which limits the increase in the nominal speed of the printing machines, accuracy the sheet conveyance and thus for quality sheet processing.
Ziel der Erfindung Es ist Ziel der Erfindung, die Greifersteuerung an Zylindern von Druckmaschinen so auszugestalten, daß das funktionssichere Laufleistungsvermögen der Druckmaschine (Erhöhung der Nenndrehzahlen bei Erzielung einer qualitätsgerechten Bogenverarbeitung) sowie die Lebensdauer der gesamten Greifersteuerung erhöht werden kann.Object of the invention It is the object of the invention to control the gripper to be designed on cylinders of printing machines in such a way that the operationally reliable running capacity of the printing machine (increase the nominal speed when achieving a high-quality Sheet processing) as well as the service life of the entire gripper control can be increased can.
Aufgabe der Erfindung Es ist Aufgabe der Erfindung, die Greifersteuerung der genannten Gattung an Zylindern von Druckmaschinen so auszubilden, daß durch eine veränderte Teilezuordnung die bei der Steuerung des Greifersystems bewegten Massen reduziert werden.OBJECT OF THE INVENTION The object of the invention is to control the gripper of the type mentioned to train cylinders of printing machines so that by a changed part assignment that moved when controlling the gripper system Masses are reduced.
Darlegung des Wesen der Erfindung Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Federstange in Wirkrichtung der Kraft der Druckfeder unbeweglich an der StUtzebene angeordnet ist.Statement of the essence of the invention According to the invention, the object is solved in that the spring rod immovable in the direction of action of the force of the compression spring is arranged on the support level.
Die Federstange ist in Umfangsrichtung des Zylinders im Bereich minimaler Schwinguwinkel um den Drehpunkt drehbar an der Sttttz ebene angeordnet.The spring rod is minimal in the circumferential direction of the cylinder Schwinguwinkel arranged rotatable about the pivot point on the support plane.
Der zweite Arm des Rollenhebels ist mit einer Ausnehmung zur formschlUesigen Aufnahme der Federstange ausgestattet.The second arm of the roller lever has a recess for positive locking Mount the spring rod.
Die StUtzebene ist fest an der Stirnfläche des Zylinders angebracht.The support plane is firmly attached to the end face of the cylinder.
Durch die in Wirkrichtung der Kraft der Druckfeder feste Anordnung der Bederstange an die StUtzebene und damit am Zylinder wird die Federstange bei den Lastspielen der Druckfeder nicht in radialer Richtung am Zylinder bewegt. Die Federstange ist nunmehr nicht mehr den bewegten Teilen der Greifersteuerung zuzuordnen.Due to the fixed arrangement in the direction of action of the force of the compression spring the spring bar to the support level and thus to the cylinder the load cycles of the compression spring is not moved in the radial direction on the cylinder. the The spring rod is no longer assigned to the moving parts of the gripper control.
Dies bringt den Vorteil mit sich, daß die bei der Steuerung der Greifer bewegten Massen und damit die dynamischen Massenkräfte, die das funktionssichere Laufleistungsvermögen der Druckmaschine mindern und sich nachteilig auf den Verschleiß der Elemente £r die Greifersteuerung auswirken, wesentlich geringer werden.This has the advantage that when controlling the gripper moving masses and thus the dynamic mass forces that make the reliable Reduce the running performance of the printing press and adversely affect wear and tear of the elements affecting the gripper control are significantly lower.
Bei gleicher Federkraftwirkung auf Kurvenrolle und Kurvenbahn wird ein sicherer Lauf des Kurvengetriebes (ein Abheben der Kurvenrolle von der Steuerkurve) erreicht.With the same spring force effect on the cam roller and cam track, a safe running of the cam gear (a lifting of the cam roller from the control cam) achieved.
Sollte aus technischen Gründen der Einsatz einer Druckfeder großer Federkraft notwendig sein, ist das durch die erfindungegemäße Lösung möglich, ohne daß dadurch Nachteile durch die damit zwangsläufig eine größere Masse aufweisende Federstange entstehen.Should the use of a compression spring be greater for technical reasons Spring force is necessary, this is possible by the solution according to the invention, without that thereby disadvantages due to the inevitably greater mass Spring rod arise.
Durch eine derartige Zuordnung der Federstange zum System der Greifersteuerung kann die Nenndrehzahl der Druckmaschine erhöht, die 3ogenförderung durch die Maschine funktionssicherer gestaltet und somit bei größerer Maschinengeschwindigkeit die Qualität der Bogenverarbeitung erhöht werden.Such an assignment of the spring rod to the gripper control system the nominal speed of the printing machine can be increased, the sheet conveying through the machine designed to be functionally reliable and thus the Quality of sheet processing can be increased.
Ausführungsbeispiel Anhand einer Prinzipdarstellung soll nachfolgend die Erfindung näher erläutert werden.Embodiment The following is intended to use a basic illustration the invention will be explained in more detail.
Die Zeichnung zeigt einen bogenführenden Zylinder 1, mit der drehbar im Zylinder 1 gelagerten Greiferwelle 2. Auf der Greiferwelle 2 sind auf bekannte Art und Weise mittels einer Kraftschlußverbindung 3 über die Breite des Zylinders 1 Greifer 4 angeordnet. sie Greirer 4 wirken mit dem rest am Zylinder 1 angeordneten Greiferaufschlag 5 zusammen.The drawing shows a sheet-guiding cylinder 1, with the rotatable in the cylinder 1 mounted gripper shaft 2. On the gripper shaft 2 are known Way by means of a frictional connection 3 over the width of the cylinder 1 gripper 4 arranged. they grippers 4 act with the rest of the cylinder 1 arranged Gripper impact 5 together.
Außerhalb des Zylinderkörpers, neben der Stirnfläche des Zylinders 1, ist auf der Greiferwelle 2 ein zweiarmiger Rollenhebel 6 befestigt. Am ersten Arm 6,1 des Rollenhebels 6 ist eine Kurvenrolle 7 angeordnet, die einer feststehenden Steuerkurve 8 zugeordnet ist. Gegen den zweiten Arm 6.2 des Rollenhebels 6 wirkt eine Druckfeder 9, dessen Kraftrichtung auf die Zylinderachse 14 weist.Outside the cylinder body, next to the face of the cylinder 1, a two-armed roller lever 6 is attached to the gripper shaft 2. At first Arm 6.1 of the roller lever 6, a cam roller 7 is arranged, which is a stationary one Control cam 8 is assigned. Acts against the second arm 6.2 of the roller lever 6 a compression spring 9, the direction of force of which points towards the cylinder axis 14.
Die Druckfeder 9 wird auf einer Federstange 10 geführt, die ihrerseits mit dem einen Ende in einer Ausnehmung 11 des zweiten Armes 6.2 des Rollenhebels 6 und mit dem anderen Ende in radialer Richtung des Zylinders 1 fest an einer Stützebene 13 angeordnet ist. In Umfangsrichtung des Zylinders 1 ist die Federstange 10 um den Drehpunkt 12 im Bereich minimaler Schwingwinkel beweglich befestigt.The compression spring 9 is guided on a spring rod 10, which in turn with one end in a recess 11 of the second arm 6.2 of the roller lever 6 and with the other end in the radial direction of the cylinder 1 firmly on a support plane 13 is arranged. In the circumferential direction of the cylinder 1, the spring rod is 10 µm the pivot point 12 movably attached in the area of minimum oscillation angle.
Die Stützebene 13 ist fest der Stirnfläche des Zylinders 1 zugeordnet.The support plane 13 is permanently assigned to the end face of the cylinder 1.
Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende: Entsprechend dem Kurvenverlauf der Steuerkurve 8 wird das Bewegungsgesetz der Steuerkurve 8 über die Kurvenrolle 7, dem Rollenhebel 6 und die Greiferwelle 2 auf die Greifer 4 über tragen, so daß das aus Greifer 4 und Greiferaufechlag 5 bestehende Greifersystem 4, 5 geöffnet oder geschlossen ist.The function of the device is as follows: According to the course of the curve the control cam 8 is the law of motion of the control cam 8 via the cam roller 7, the roller lever 6 and the gripper shaft 2 on the gripper 4 wear so that the gripper system 4, 5 consisting of gripper 4 and gripper support 5 is opened or is closed.
Die Druckfeder 9 gewährleistet dabei die Anlage der Kurvenrolle 7 an die Kurvenbahn der Steuerkurve 8. Die Federstange 10 wird bei den Lastspielen der Druckfeder 9. in radialer Richtung zum Zylinder nicht bewegt.The compression spring 9 ensures that the cam roller 7 is in contact to the cam track of the control cam 8. The spring rod 10 is during the load cycles the compression spring 9 does not move in the radial direction to the cylinder.
Erforderliche Ausgleichsbewegungen der Federstange 10 in Umfangsrichtung des Zylinders 1 können im Bereich minimaler Schwingwinkel durch Drehung um den Drehpunkt 12 erfolgen.Required compensatory movements of the spring rod 10 in the circumferential direction of the cylinder 1 can in the area of minimum oscillation angle by rotating around the pivot point 12 take place.
Die Anordnung der Federstange 10, wie beschrieben, kann auch an Greifersteuerungen erfolgen, bei denen das Greifersystem 4, 5 durch die Druckfeder 9 geschlossen und Uber die Steuerkurve 8 geöffnet wird.The arrangement of the spring rod 10, as described, can also be used on gripper controls take place in which the gripper system 4, 5 closed by the compression spring 9 and About the control cam 8 is opened.
Der Einsatz der erfindungsgemaß'en Greifersteuerung ist nicht auf bogenführende Zylinder begrenzt. Es ist auch möglich, diese an Anlegtrommel bzw. 3ogenfuhrungstrommeln einzusetzen.The use of the gripper control according to the invention is not open arc-guiding cylinder limited. It is also possible to attach these to the feed drum or Use guide drums.
Bezugszeichenaufstellung 1 Zylinder 2 Greiferwelle 3 Kraftschlußverbindung 4 Greifer 5 Greiferaufschlag 6 zweiarmiger Rollenhebel 6.1 erster Arm 6.2 zweiter Arm 7 Kurvenrolle 8 Steuerkurve 9 Druckfeder 10 Federstange 11 Ausnehmung 12 Drehpunkt 13 Stützebene 14 Zylinderachse Leerseite List of reference symbols 1 cylinder 2 gripper shaft 3 frictional connection 4 gripper 5 gripper impact 6 two-armed roller lever 6.1 first arm 6.2 second Arm 7 cam follower 8 control cam 9 compression spring 10 spring rod 11 recess 12 pivot point 13 support plane 14 cylinder axis Blank page
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD21318279A DD143151A1 (en) | 1979-05-28 | 1979-05-28 | GRIPPING CONTROL OF CYLINDERS IN ARC MACHINING MACHINES, ESPECIALLY PRINTING MACHINES |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3015236A1 true DE3015236A1 (en) | 1980-12-11 |
Family
ID=5518366
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19803015236 Ceased DE3015236A1 (en) | 1979-05-28 | 1980-04-21 | Printing press cylinder grip control system - has guide rod for lever spring fixed on supporting surface |
Country Status (2)
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Cited By (1)
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| WO1997029912A1 (en) * | 1996-02-19 | 1997-08-21 | De La Rue Giori S.A. | Impression cylinder of a sheet-fed machine |
Citations (2)
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| US2846947A (en) * | 1954-05-05 | 1958-08-12 | Roland Offsetmaschf | Gripper control for sheet printing machines |
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1979
- 1979-05-28 DD DD21318279A patent/DD143151A1/en not_active IP Right Cessation
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1980
- 1980-04-21 DE DE19803015236 patent/DE3015236A1/en not_active Ceased
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| US5960716A (en) * | 1996-02-19 | 1999-10-05 | De La Rue Giori, S.A. | Impression cylinder of a sheet-fed machine having grippers and a cover arranged in a cylinder pit |
| AU713139B2 (en) * | 1996-02-19 | 1999-11-25 | Kba-Notasys Sa | Impression cylinder of a sheet-fed machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD143151A1 (en) | 1980-08-06 |
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