DE3011007C2

DE3011007C2 -

Info

Publication number: DE3011007C2
Application number: DE3011007A
Authority: DE
Inventors: Kazuki Toda Saitama Jp Takai
Original assignee: Clarion Co Ltd
Current assignee: Faurecia Clarion Electronics Co Ltd
Priority date: 1979-03-23
Filing date: 1980-03-21
Publication date: 1989-01-12
Also published as: AU5668980A; SE445593B; NL8001704A; GB2045996B; DE3011007A1; US4337487A; SE8002193L; GB2045996A; AU542203B2

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum automatischen Auswerfen der Bandkassette für ein Magnetband-Aufzeichnungs- und -Wiedergabegerät mit einem Kassettenaufnahmerahmen und einer Haltekonstruktion, die den Kassettenaufnahmerahmen in eine Kassettenaufnahme- oder -auswerfstellung und in eine Auf zeichnungs- und Wiedergabestellung bringt.The invention relates to a device for automatic Eject the tape cassette for a magnetic tape recording and player with a cassette holder frame and a support structure that the cassette receiving frame in a cassette holder or eject position and in an on drawing and reproduction position brings.

Die bisher üblichen Vorrichtungen zum automatischen Auswerfen der Bandkassette sind so ausgebildet, daß sie elastische Ele mente als Quellen für die Auswerfkraft verwenden und insbeson dere von einem Federmechanismus Gebrauch machen, um das automatische Auswerfen der Bandkassette zu bewirken. So wird bei einer aus der DE-OS 29 42 404 bekannten Vorrich tung von einer Federkraft zum Auswerfen der Bandkassette Ge brauch gemacht, während gemäß US-PS 40 71 859 ein Auswerfele ment vorgesehen ist, das von Hand aus über eine bestimmte Teil strecke bewegt wird, während anschließend wiederum eine Feder kraft dazu benutzt wird, die Bandkassette vollständig auszu werfen.The previously common devices for automatic ejection the tape cassette are designed so that they elastic El Use elements as sources of ejection power and in particular make use of a spring mechanism to to automatically eject the tape cassette. So is a Vorrich known from DE-OS 29 42 404 spring force to eject the tape cassette Ge need made, while according to US-PS 40 71 859 Auswerfele ment is provided by hand over a certain part stretch is moved, while then again a spring is used to fully extend the tape cassette throw.

Derartige Vorrichtungen machen es jedoch erforderlich, daß die Energie zum Auswerfen der Kassette beim Einladen der Kassette im Federelement gespeichert wird, so daß die beim Einladen der Kassette aufzubringende Kraft entsprechend hoch ist. Das ist insbesondere bei Magnetbandgeräten für Bandkasset ten unerwünscht, da dann das Einladen der kleinen und flachen Kassetten nicht immer ruckfrei und gleichmäßig erfolgen kann.Such devices, however, require that the energy to eject the cartridge when loading the Cassette is stored in the spring element, so that when Loading the cassette force to be applied accordingly high is. This is particularly the case with magnetic tape devices for tape cassettes ten undesirable, because then the loading of small and flat Cassettes cannot always be smooth and smooth.

Wenn weiterhin die Auswerfvorrichtung ein elastisches Element beispielsweise eine Feder als Quelle für die Auswerfkraft ver wendet, ist es notwendig, die Kassette nach dem Einladen in das Magnetbandgerät gegenüber der Auswerfkraft in der Wieder gabestellung zu verriegeln. Dieser Verriegelungsmechanismus muß daher eine entsprechend große Kraft aufbringen sowie eine beträchtliche Festigkeit haben, so daß er entsprechend viel Platz einnimmt und ein entsprechend hohes Gewicht hat. Hinzu kommt, daß die bekannten Auswerfvorrichtungen Arbeits hebel oder Gelenkarme aufweisen, die Schwenkbewegungen aus führen, deren Hub durch die Länge der Gelenkarme bestimmt ist, so daß für einen großen Arbeitshub eine entsprechende Länge des Gelenkarmes erforderlich ist. Das trägt gleichfalls dazu bei, daß die bekannten Vorrichtungen platzraubend ausgebildet sind.If the ejector continues an elastic element for example, a spring as a source of ejection force turns, it is necessary to insert the cassette after loading the magnetic tape device against the ejection force in the re lock position. This locking mechanism must therefore apply a correspondingly large force as well have a considerable strength, so that it accordingly takes up a lot of space and has a correspondingly high weight. In addition, the known ejectors work have levers or articulated arms that pivot movements lead, the stroke of which is determined by the length of the articulated arms, so that for a large working stroke an appropriate length of the articulated arm is required. That also helps in that the known devices are bulky are.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht daher darin, die Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß ein gleichmäßiges ruckfreies Auswerfen der Bandkassette möglich ist.The object on which the invention is based is therefore to design the device of the type mentioned in the introduction, that a smooth, jerky ejection of the tape cassette is possible.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die Ausbildung gelöst, die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 angegeben ist.This object is achieved according to the invention through training solved, specified in the characterizing part of claim 1 is.

Bei der erfindungsgemäßen Ausbildung kommt die Kraft zum Aus werfen der Bandkassette nicht von einem elastischen Element, beispielsweise eine Feder, sondern von einem Motor, dessen Antriebsenergie beim Auswerfen der Kassette auf eine Getriebe konstruktion aus Zahnrad und Zahnstangenelement übertragen wird. Dadurch daß ein Motor die Energiequelle zum Auswerfen der Bandkassette darstellt, kann die Kassette gleichmäßig und ruckfrei ausgeworfen werden. Weiterhin ist es nicht er forderlich, beim Einladen der Kassette die Kraft zum späteren Auswerfen im elastischen Element zu speichern, so daß die Kassette auch gleichmäßig und ruckfrei eingeladen werden kann.In the training according to the invention, the force comes to an end do not throw the tape cassette from an elastic element, for example a spring, but from an engine whose Driving energy when ejecting the cassette onto a gear construction from gear and rack element transferred becomes. By having an engine eject the energy source of the tape cassette, the cassette can be smooth and be ejected smoothly. Furthermore, it is not him required when loading the cassette the strength for later Eject to save in the elastic element so that the Cassette can also be loaded evenly and smoothly.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat weiterhin den Vorteil, daß durch die Verwendung eines Motors als Energiequelle zum Auswerfen der Kassette Betätigungselemente vorgesehen sein können, die statt einer Schwenkbewegung eine lineare Bewe gung ausführen, was zu einer Platzersparnis oder besseren Platzausnutzung führt.The device according to the invention also has the advantage that by using a motor as an energy source for Eject the cassette actuators may be provided can, instead of a swivel movement, a linear movement execution, resulting in a space saving or better Space utilization leads.

Besonders bevorzugte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind Gegenstand der Patentan sprüche 2 bis 6.Particularly preferred developments and refinements of the The device according to the invention are the subject of the patent sayings 2 to 6.

Im folgenden werden anhand der zugehörigen Zeichnung besonders bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung näher beschrie ben. Es zeigtThe following are special with the accompanying drawing described preferred embodiments of the invention in more detail ben. It shows

Fig. 1 in einer perspektivischen Ansicht den Gesamtaufbau eines Magnetbandaufzeichnungs- und -wiedergabe gerätes sowie eine Magnetbandkassette, Fig of a magnetic tape recording and reproducing apparatus in a perspective view of the overall construction. 1 as well as a magnetic tape cassette,

Fig. 2 eine Seitenansicht des Magnetbandaufzeichnungs- und -wiedergabegerätes sowie der Magnetband kassette in einer frühen Phase des Einladens der Magnetbandkassette, Fig. 2 is a side view of the magnetic tape recording and reproducing apparatus and the magnetic tape cassette in an early stage of loading the magnetic tape cassette,

Fig. 3 in einer Fig. 2 ähnlichen Ansicht die Anordnung der Magnetbandkassette in der hintersten Position, in der sie eine Schräglage einnimmt, Fig. 3 in a Fig. 2 view similar to the arrangement of the magnetic tape cassette in the rearmost position in which it assumes an oblique position,

Fig. 4 in einer Fig. 2 ähnlichen Seitenansicht die Magnet bandkassette in ihrer auf ein Deck abgesenkten Position, Fig. 4 in a manner similar to FIG. 2 side view of the magnetic tape cassette in its lowered position on a deck,

Fig. 5 eine Draufsicht auf das in Fig. 4 dargestellte Mag netbandgerät, Fig. 5 is a plan view netbandgerät to the illustrated in Fig. 4 Mag,

Fig. 6 eine auseinanergezogene perspektivische Ansicht der Hauptbauteile des Magnetbandgerätes, Fig. 6 is a perspective view auseinanergezogene the main components of the magnetic tape recorder,

Fig. 7 eine Seitenansicht der automatischen Kassetten auswerfvorrichtung und des zugehörigen Hebelmecha nismus, Fig. 7 is a side view of the ejecting device and the associated automatic cassette Hebelmecha mechanism,

Fig. 8 eine Draufsicht auf den in Fig. 7 dargestellten Me chanismus und Fig. 8 is a plan view of the mechanism shown in Fig. 7 and

Fig. 9 eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht der Bauteile des Mechanismus. Fig. 9 is an exploded perspective view of the components of the mechanism.

Wie es in Fig. 1 dargestellt ist, weist ein Deck 100, das am vorderen Teil nach unten gebogen ist, an seinem vorderen seitlichen Teil einen Drehsitzteil 101 auf. Ein Führungs element 5, das an der anderen Seite des Decks 100 befestigt ist, weist gleichfalls einen Drehsitzteil 101 a an seinem vorderen Teil auf, der dem Drehsitzteil 101 gegenüberliegt. Ein Kassettenaufnahmerahmen 10, der an seinen Seitenteilen nach oben gebogen ist, um dazwischen einen Führungsteil zu begrenzen, ist an seinem vorderen Teil drehbar mit den Teilen 101 und 101 a verbunden und hat einen Aufbau, wie er in Fig. 6 in einer auseinandergezogenen Ansicht dargestellt ist. Ein starres Druckelement 111 und ein dünnes elastisches Druckelement 112 sind übereinander angeordnet und an einem Seitenteil des Kassettenaufnahmerahmens 10 befestigt. Das Druckelement 111 ist L-förmig gebogen, wie es in Fig. 6 dargestellt ist, und das elastische Druck element 112 weist einen elastischen Aufnahmedruckteil 113 auf, der in der Nähe eines Kassettenaufnahmeeinlasses und in der Mitte zwischen elastischen Druckteilen 114 ausgebildet sind, die an einem Teil gebildet sind, der sich über das vordere Ende des Druckelementes 111 hinauserstreckt, so daß eine Kassette 200, die in den Führungsteil eingesetzt ist, elastisch gegen die Grundplatte des Kassettenaufnahmerahmens 10 gedrückt wird.As shown in FIG. 1, a deck 100 that is bent down at the front part has a swivel seat part 101 at its front side part. A guide element 5 , which is attached to the other side of the deck 100 , also has a swivel seat part 101 a on its front part, which is opposite the swivel seat part 101 . A cassette holding frame 10, which is bent at its side parts to the top, to define therebetween a guide member is rotatably connected at its front part with the parts 101 and 101 a, and has a structure as shown in Fig. 6 in an exploded view is. A rigid pressure element 111 and a thin elastic pressure element 112 are arranged one above the other and fastened to a side part of the cassette receiving frame 10 . The pressure element 111 is bent in an L-shape as shown in Fig. 6, and the elastic pressure element 112 has an elastic recording pressure part 113 , which is formed in the vicinity of a cassette receiving inlet and in the middle between elastic pressure parts 114 , which on are formed, which extends beyond the front end of the pressure element 111 , so that a cassette 200 , which is inserted into the guide part, is elastically pressed against the base plate of the cassette receiving frame 10 .

Die Grundplatte des Kassettenaufnahmerahmens 10 ist mit Öffnungen 115 versehen, die dazu dienen, Spulenan triebselemente 215 jeweils aufzunehmen. Der Kassettenaufnahme rahmen 10 weist an seinem vorderen Seitenteil einen nach unten gebogenen und nach unten herabhängenden Teil 118 auf und ist an seinem hinteren gegenüberliegenden Seitenteil mit einem Stift 117 versehen. Der vordere Endabschnitt des Stiftes 117 greift in einen ersten Eingriffschlitz 61 eines Gleitelementes 6 ein, das am Führungselement 5 angebracht ist. Wie es in Fig. 6 dargestellt ist, verläuft der Stift 117 durch eine Öffnung 68, die an einem Endabschnitt eines L-förmigen Betätigungs elementes 60 ausgebildet ist, das zwischen dem aufrechtstehen den Teil des Kassettenaufnahmerahmens 10 und dem Gleitelement 6 angeordnet ist. Eine Rolle 67 ist lose um den Stift 117 zwischen dem L-förmigen Betätigungselement 60 und dem Gleit element 6 gepaßt, um die Reibung zwischen dem Gleitelement 6 und dem Betätigungselement 60 herabzusetzen. Der erste Eingriffsschlitz 61 des Gleitelementes 6 ist am vorderen Teil 61 a gekrümmt, so daß er eine L-Form hat, wie es in Fig. 6 dargestellt ist. Das Gleitelement 6 weist weiterhin einen zweiten Eingriffsschlitz 62 auf, wie es in Fig. 6 dargestellt ist, der mit einem Endabschnitt eines Stiftes 50 in Eingriff steht, der an einer Stelle in der Mitte des Führungselementes 5 derart vorgesehen ist, daß er von den gegenüberliegenden Außenflächen vorsteht. Der Endabschnitt des Stiftes 50 ist in ein Drehloch 60 a eingepaßt, das am Knieteil des Betätigungselementes 60 ausgebildet ist. Ein hinterer Endabschnitt des Gleitelementes 6 ist horizontal ge bogen, so daß ein L-förmiger Aufnahmeteil 6 a gebildet ist. Ein Stift 64, der in einen ersten Führungsschlitz 51 ein greift, der am vorderen Teil des Führungselementes 5 ausge bildet ist, ist an einer Stelle auf einer Linie vorgesehen, die vom zweiten Eingriffsschlitz 62 in Längsrichtung ver läuft. Ein weiterer Stift 63 ist am Gleitelement 6 am hinteren Endabschnitt derart vorgesehen, daß er in einen dritten Führungsschlitz 53 eingreift, der am hinteren oberen Teil der Führungsplatte 5 ausgebildet ist. Die Führungs schlitze 51 und 53 verlaufen in Richtung nach hinten leicht nach oben. Ein Eingriffsvorsprung 66 ist am hinteren unteren Teil des Gleitelementes 6 ausgebildet und kann mit einem Eingriffselement 40 a eines anderen Betätigungselementes 40 in Eingriff kommen und sich davon lösen.The base plate of the cassette holder frame 10 is provided with openings 115 , which serve to accommodate drive elements 215 of the coil. The cassette holder frame 10 has on its front side part a downward and downward hanging part 118 and is provided on its rear opposite side part with a pin 117 . The front end portion of the pin 117 engages in a first engagement slot 61 of a slide member 6 attached to the guide member 5 . As shown in Fig. 6, the pin 117 extends through an opening 68 which is formed at an end portion of an L-shaped actuating element 60 which is arranged between the upstanding part of the cassette receiving frame 10 and the sliding member 6 . A roller 67 is loosely fitted around the pin 117 between the L-shaped actuator 60 and the sliding member 6 to reduce the friction between the sliding member 6 and the actuator 60 . The first engagement slot 61 of the sliding element 6 is curved at the front part 61 a , so that it has an L-shape, as shown in Fig. 6. The sliding member 6 further has a second engaging slot 62 , as shown in Fig. 6, which engages with an end portion of a pin 50 which is provided at a position in the middle of the guide member 5 so as to be opposed to the opposite one Protrudes outside surfaces. The end portion of the pin 50 is fitted in a pivot hole 60 a , which is formed on the knee part of the actuating element 60 . A rear end portion of the sliding member 6 is horizontally curved GE, so that an L-shaped receiving part 6 a is formed. A pin 64 which engages in a first guide slot 51 , which is formed on the front part of the guide element 5 , is provided at one point on a line which runs in the longitudinal direction from the second engagement slot 62 . Another pin 63 is provided on the sliding member 6 at the rear end portion such that it engages in a third guide slot 53 which is formed on the rear upper part of the guide plate 5 . The guide slots 51 and 53 extend slightly upward in the rearward direction. An engaging projection 66 is formed on the rear lower part of the sliding element 6 and can come into engagement with and detach from an engaging element 40 a of another actuating element 40 .

Das Führungselement 5 ist an seinem vorderen unteren Abschnitt weiterhin mit einem zweiten Führungsschlitz 52 und an seinen hinteren unteren Abschnitten mit einem vierten und einem fünften Führungsschlitz 54 und 55 versehen. Der zweite Führungs schlitz 52 und der fünfte Führungsschlitz 55 nehmen Stifte 42 und 45 jeweils auf, die jeweils am hinterenund vorderen Ab schnitt eines Zahnstangenelementes 4 vorgesehen sind, das am äußeren unteren Teil des Führungselementes 5 angebracht ist, um die gleitende Verschiebung des Zahnstangenelementes 4 zu führen. Der vierte Führungsschlitz 54 weist Aussparungen 54 a und 54 b auf, die am vorderen und hinteren Teil des Schlitzes 54 jeweils nach unten verlaufen und mit dem Ein griffselement 40 a in Eingriff stehen, das am hinteren Endab schnitt des Betätigungselementes 40 ausgebildet ist, das drehbar an der Außenseite des Zahnstangenelementes 4 mittels eines Drehzapfens 43 angebracht ist. Das Zahnstangenelement 4 weist einen Ausschnitt 41 auf, der am oberen Rand ausgebildet ist, damit das Eingriffselement 40 a, das mit dem vierten Führungsschlitz 54 in Eingriff steht, sich um den Drehzapfen 43 nach oben und nach unten bewegen kann und das Eingriffs element 40 a in seiner zurückgezogenen Stellung verriegelt werden kann. Das Zahnstangenelement 4 weist an seinem vorde ren Teil einen horizontalen Steuerkurventeil 44 parallel zur Grundplatte des Decks 100 und an seinem unteren Teil einen nach unten vorstehenden Verriegelungsteil 46 auf. Eine Feder 304 ist zwischen einem Federsitz 48, der am vorderen oberen Teil des Zahnstangenelementes 4 ausgebildet ist, und einem Federsitz 49 angeordnet, der am vorderen Teil des Betäti gungselementes 40 vorgesehen ist, wie es in Fig. 2 bis 4 dargestellt ist.The guide element 5 is further provided at its front lower section with a second guide slot 52 and at its rear lower sections with a fourth and a fifth guide slot 54 and 55 . The second guide slot 52 and the fifth guide slot 55 each receive pins 42 and 45, each of which is provided on the rear and front sections of a rack element 4 , which is attached to the outer lower part of the guide element 5 to the sliding displacement of the rack element 4 to lead. The fourth guide slot 54 has recesses 54 a and 54 b , which each run downward at the front and rear part of the slot 54 and engage with a handle element 40 a , which is formed at the rear end section of the actuating element 40 , which is rotatable is attached to the outside of the rack element 4 by means of a pivot pin 43 . The rack member 4 comprises a section 41 which is formed at the upper edge so that the engaging member 40 a which communicates with the fourth guide slot 54 in engagement, can move about the pivot 43 upward and downward, and the engagement element 40 a can be locked in its retracted position. The rack element 4 has at its front part a horizontal control part 44 parallel to the base plate of the deck 100 and at its lower part a downwardly projecting locking part 46 . A spring 304 is arranged between a spring seat 48 , which is formed on the front upper part of the rack element 4 , and a spring seat 49 , which is provided on the front part of the actuation element 40 , as shown in FIGS . 2 to 4.

Ein Verbindungselement 69, das an einem unteren Teil des L-förmigen Betätigungselementes 60 vorgesehen ist, steht mit einem unteren Teil eines Verriegelungselementes 3 in Ver bindung, das am mittleren Teil gekrümmt und an einer Stelle weiter außen als das Betätigungselement 40 angeordnet ist. Ein oberer Teil des Verriegelungselementes 3 ist drehbar durch einen Stift 50 des Führungselementes 5 gehalten. Eine Feder 303 ist zwischen einem Federsitz 3 a, der so ausgebildet ist, daß er von einem derartigen Drehhalteteil nach oben verläuft, und einem zweiten Federsitz 59 b des Führungselementes 5 vorgesehen. Das Führungselement 5 weist einen abgestuften Teil 5 b an seinem hinteren Teil auf. Ein elektromagnetischer Mechnanismus 57 ist an einer Stelle hinter dem abgstuften Teil 5 b befestigt und ein Stift 56 ist unter dem elektro magnetischen Mechanismus 57 so vorgesehen, daß er in einen Führungsschlitz 71 eines Verriegelungselementes 7 eingreift. Ein Teil des Verriegelungselementes 7, der vor dem abgestuften Teil 5 b und an der Innenseite des Führungs elementes 5 ausgebildet ist, weist einen Verriegelungsteil 72 auf, der die Form einer Aussparung hat und mit dem hinteren Eingriffselement 40 a des Zahnstangenelementes 4 in Eingriff kommt. Ein hinterer Endabschnitt des Verriegelungselementes 7 ist mit dem unteren Ende eines Elementes 70 zum Anbringen eines magnetischen Elementes über ein Verbindungselement 73 ver bunden. Ein Drehzapfen 74, der in der Mitte zwischen den Enden des Befestigungselementes 70 nach innen vorsteht, ist in ein Loch 5 c eingesetzt, das an einem hinteren Teil des Führungselementes 5 ausgebildet ist. Eine Welle 75, die am oberen Teil des Befestigungselementes 70 vorgesehen ist, trägt ein magnetisches Element 58 derart, daß das Element 58 nach unten geschwenkt werden kann. Ein Anschlag 76 ist in der Nähe der Welle 75 ausgebildet, um zu verhindern, daß das magnetische Element 58 zu weit um die Welle 75 nach unten geschwenkt wird.A connecting member 69 which is provided at a lower portion of the L-shaped actuating member 60 is bond to a lower part of a locking element 3 in Ver which is curved at the central portion and arranged at a location further out than the operating member 40th An upper part of the locking element 3 is rotatably held by a pin 50 of the guide element 5 . A spring 303 is provided between a spring seat 3 a , which is designed such that it extends upward from such a rotary holding part, and a second spring seat 59 b of the guide element 5 . The guide element 5 has a stepped part 5 b on its rear part. An electromagnetic mechanism 57 is fixed at a point behind the stepped part 5 b and a pin 56 is provided under the electromagnetic mechanism 57 so that it engages in a guide slot 71 of a locking element 7 . Part of the locking element 7 , which is formed in front of the stepped part 5 b and on the inside of the guide element 5 , has a locking part 72 , which has the shape of a recess and comes into engagement with the rear engagement element 40 a of the rack element 4 . A rear end portion of the locking member 7 is connected to the lower end of a member 70 for attaching a magnetic member via a connector 73 . A pivot 74 , which projects in the middle between the ends of the fastening element 70 , is inserted into a hole 5 c which is formed on a rear part of the guide element 5 . A shaft 75 , which is provided on the upper part of the fastening element 70 , carries a magnetic element 58 such that the element 58 can be pivoted downwards. A stop 76 is formed near the shaft 75 to prevent the magnetic member 58 from being pivoted down too far about the shaft 75 .

Der Steuerkurventeil 44 des Zahnstangenelementes 4 steht mit einem Stift 11 a in Eingriff, der an einem mittleren Teil eines Drehelementes 11 vorgesehen ist, das drehbar an seinem einen Ende mit einem Hilfsdeck 150 in Verbindung steht, das an der Unterfläche des Decks 100 angebracht ist. Das vordere Ende des Drehelementes 11 ist mit einem Verbindungs element 11 b zur Verbindung mit einem Ende eines Verriegelungs elementes 12 versehen. Das andere Ende des Verriegelungs elementes 12 steht mit einem Stift 130 in Verbindung, der an einer Kopfplatte 13 vorgesehen ist, an der ein Magnet kopf 1 angebracht ist. Das vordere Ende eines Klemmrollen halters 132, an dem eine Klemmrolle 2 angebracht ist, liegt an einer Welle 131 an, die so vorgesehen ist, daß sie an einer Stelle in der Mitte der Kopfplatte 13 aufrechtsteht. Die Welle 131 ist mit einer Feder versehen. Diese Feder wirkt normaler weise so, daß sie gegen die Kopfplatte 13 und das freie Ende des Klemmrollenhalters 132 drückt. Das Verriegelungs element 12 weist einen vorstehenden Teil 120 auf, der an einer Stelle in der Mitte dieses Elementes ausgebildet ist. Der vorstehende Teil 120 liegt an einem Eingriffselement 124 an, das an einem elastischen Element 125 vorgesehen ist, das an seinem einen Ende an der Unterfläche des Hilfsdecks 150 angebracht ist. Das elastische Element 125 ist unter der Unterfläche des Kassettenaufnahmerahmens 10 in einer bestimmten relativen Lage zum nach unten hängenden Teil 118 angeordnet, der an einer Stelle ausgebildet ist, die in einem geeigneten Abstand vom Drehsitzteil 101 liegt, so daß dann, wenn der Rahmen 10 abgesenkt wird, das elastische Element 125 nach unten gedrückt wird, um den Anschlag zwischen dem Eingriffselement 124 und dem vorstehen den Teil 120 zu lösen.The control part 44 of the rack element 4 is engaged with a pin 11 a , which is provided on a central part of a rotary element 11 , which is rotatably connected at one end to an auxiliary deck 150 which is attached to the lower surface of the deck 100 . The front end of the rotary element 11 is provided with a connecting element 11 b for connection to one end of a locking element 12 . The other end of the locking element 12 is connected to a pin 130 which is provided on a head plate 13 to which a magnetic head 1 is attached. The front end of a pinch roller holder 132 , on which a pinch roller 2 is attached, rests on a shaft 131 which is provided so that it stands up at a location in the middle of the head plate 13 . The shaft 131 is provided with a spring. This spring normally acts so that it presses against the head plate 13 and the free end of the pinch roller holder 132 . The locking element 12 has a protruding part 120 which is formed at a location in the middle of this element. The projecting part 120 abuts an engaging member 124 provided on an elastic member 125 attached at one end to the lower surface of the auxiliary deck 150 . The elastic member 125 is arranged under the lower surface of the cassette housing frame 10 in a certain position relative to the downward hanging part 118 which is formed at a position which is a suitable distance from the rotating seat part 101 , so that when the frame 10 is lowered the elastic member 125 is pressed down to release the stopper between the engaging member 124 and the protruding part 120 .

Zwei Führzungsachsen 102 und 103 befinden sich an der Unter fläche des Decks 100 an Stellen in der Nähe des Kassettenauf nahmeeinlasses. Die Führungsachsen 102 und 103 sind in einen Spulenträger 210 gepaßt, wie es in Fig. 6 dargestellt ist. Das heißt insbesondere, daß eine der Führungsachsen 102 in einer zylindrischen Führung 211 aufgenommen ist, die am Spulenträger 210 vorgesehen ist, um die Auf- und Abbewegung des Trägers 210 zu führen, während die andere Führungsachse 103 in eine Öffnung 212 eingesetzt ist, um zu verhindern, daß der Träger 210 gedreht wird, wenn der Träger 210 abge senkt und angehoben wird. Ein Spulenuntersatz 220 mit einem Spulenantriebselement 215 ist drehbar auf einer Achse 222 durch ein Ende des Spulenträgers 210 gehalten. Eine Ver riegelungsplatte 214 ist durch eine Schraube 213 am Spulen träger 210 befestigt. Die Verriegelungsplatte 214 weist eine Öffnung 216 an einer Stelle hinter einem abgestuften Teil 214 a auf. Ein vorderer Endabschnit eines Arbeitselementes 106 steht schwenkbar in einer seitlichen Stellung über einen Stift 107 mit Drehsitzen 104 in Verbindung, die an Stellen in der Nähe einer Öffnung 105 zum Anordnen des Spulenuntersatzes ausgebildet sind. Insbesondere liegt ein rechteckförmiger Schlitz 106 a, der am vorderen End abschnitt des Arbeitselementes 106 ausgebildet ist, über der Öffnung 216, so daß dahindurch die Führung 211 und die Führungs achse 102 eingeführt werden können. Das Basisende 108 des Arbeitselementes 106 liegt über dem Deck 100 an einer Stelle innen von den Drehsitzen 104 frei und befindet sich unter der Unterfläche des Kassettenaufnahmerahmens 10.Two guide axes 102 and 103 are located on the lower surface of the deck 100 at locations near the cassette intake inlet. The guide axles 102 and 103 are fitted in a bobbin 210 , as shown in FIG. 6. In particular, this means that one of the guide axes 102 is received in a cylindrical guide 211 which is provided on the coil carrier 210 in order to guide the up and down movement of the carrier 210 , while the other guide axis 103 is inserted in an opening 212 in order to prevent the carrier 210 from being rotated when the carrier 210 is lowered and raised. A bobbin 220 with a bobbin drive member 215 is rotatably supported on an axis 222 by one end of the bobbin 210 . A locking plate Ver 214 is fixed by a screw 213 on the coil carrier 210 . The locking plate 214 has an opening 216 at a location behind a stepped part 214 a . A front end portion of a work member 106 is pivotally connected in a lateral position via a pin 107 to rotating seats 104 formed at locations near an opening 105 for locating the spool base. In particular, there is a rectangular slot 106 a , which is formed at the front end portion of the working element 106 , above the opening 216 , so that through it the guide 211 and the guide axis 102 can be inserted. The base end 108 of the working element 106 is exposed above the deck 100 at one location on the inside from the rotating seats 104 and is located under the lower surface of the cassette receiving frame 10 .

Auf ein Schalterbeätigungselement 126, das drehbar im Inneren des Decks 100 vorgesehen ist, drückt eine Feder 308 derart, daß ein Aufnahmeteil des Elementes 126 in den hinteren Teil eines Kassettenaufnahmebereiches vorstehen kann. Ein Arbeits teil 126 b des Schalterbetätigungselementes 126 ist in einer bestimmten Beziehung zu einem Arbeitsteil 127 a eines Schalters 127 angeordnet. Ein weiterer Spulenuntersatz 230 ist so vor gesehen, daß er dem Spulenuntersatz 220 gegenüberliegt. Ein magnetisches Element ist auf dem Spulenuntersatz 230 vorgesehen und ein Zungenschalter ist am magnetischen Element angebracht, um die Drehung des Spulenuntersatzes 230 wahr zunehmen. Ein Signal zum Anhalten der Drehung des Spulenunter satzes 230 betätigt einen Transistor auf einer gedruckten Schaltungsplatte 78 in Fig. 1 derart, daß der elektrische Schaltkreis für den elektromagnetischen Mechanismus 57 ge öffnet wird.A spring 308 presses on a switch actuating element 126 which is rotatably provided in the interior of the deck 100 in such a way that a receiving part of the element 126 can protrude into the rear part of a cassette receiving area. A working part 126 b of the switch actuating element 126 is arranged in a certain relationship to a working part 127 a of a switch 127 . Another coil stand 230 is seen before that it is opposite the coil stand 220 . A magnetic element is provided on the coil base 230 and a reed switch is attached to the magnetic element to sense the rotation of the coil base 230 . A signal for stopping the rotation of the coil subset 230 operates a transistor on a printed circuit board 78 in Fig. 1 such that the electrical circuit for the electromagnetic mechanism 57 ge opens.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel kann das Zahnstangenelement 4 über einen Motor 20 ausgeworfen werden. Wie es insbesondere in Fig. 7 bis 9 dargestellt ist, ist ein Riemenscheibenteil 233 koaxial zu einem Schwungrad 21 vorgesehen, das von dem Motor 20 angetrieben wird. Ein L-förmiges Halteglied 235 ist drehbar an seinem Knieteil 236 auf einer Halteplatte 234 gehalten, wie es in Fig. 7 und 8 dargestellt ist. Ein Über tragungszahnrad 237 ist an einem vorderen Ende des Haltegliedes 235 angebracht. Das Übertragungszahnrad 237 kämmt mit einem Zwi schenzahnrad 238, das einen Riemenscheibenteil 239 aufweist und ein Riemen 229 wird von den Riemenscheibenteilen 239 und 233 geführt. Eine elektromagnetische Einrichtung 258 ist in der Nähe des Basisendes des Haltegliedes 235 vorge sehen, wie es in Fig. 8 dargestellt ist. Die elektromagnetische Einrichtung 258 kann durch Signale, wie beispielsweise das Signal für das Bandende erregt werden, das durch einen Zungen schalter erzeugt wird, so daß das Halteglied 235, gegen das gewöhnlich eine Feder so drückt, daß das Übertragungszahnrad 237 von einem Zahnstangenteil 267 gelöst ist, der am Zahnstangenelement 4 ausgebildet ist, um den Drehzapfen 236 von der in Fig. 8 durch eine unterbrochene Linie dargestellten Position in eine Position gedreht wird, die in Fig. 8 durch eine ausge zogene Linie dargestellt ist, damit das Übertragungszahnrad 237 mit dem Zahnstangenteil 267 in Eingriff kommt. Obwohl das Übertragungszahnrad 237 so ausgebildet ist, daß es mit mehrfach gezahnten Teilen einschließlich eines Zahnteiles 237 a mit kleinem Durchmesser ausgebildet ist, kann das Zahnrad 237 ein übliches Zahnrad mit einem einzigen gezahnten Teil sein, wenn das Zwischenzahnrad 238 so ausgebildet ist, daß es einen Durchmesser hat, der größer als der der Riemenscheibe 239 ist. Das Zwischenzahnrad 238 kann auch nicht über das Schwungrad 21, sondern direkt über eine Motorriemenscheibe 203 angetrieben werden. Das Übertragungszahnrad 237 usw. müssen nicht an der Unterfläche des Decks 100 angeordnet sein, wie es in Fig. 7 dargestellt ist, sondern können auch an der oberen Außenfläche vorgesehen sein.In the illustrated embodiment, the rack element 4 can be ejected via a motor 20 . As shown in particular in Fig. 7 to 9, a pulley member 233 is provided coaxially with a flywheel 21, which is driven by the motor 20. An L-shaped support member 235 is rotatably supported on its knee part 236 on a support plate 234 , as shown in FIGS. 7 and 8. A transmission gear 237 is attached to a front end of the holding member 235 . The transmission gear 237 meshes with an intermediate gear 238 which has a pulley part 239 and a belt 229 is guided by the pulley parts 239 and 233 . An electromagnetic device 258 is provided near the base end of the holding member 235 , as shown in FIG. 8. The electromagnetic device 258 can be excited by signals such as the signal for the end of the tape, which is generated by a reed switch, so that the holding member 235 , against which usually a spring presses, so that the transmission gear 237 is released from a rack part 267 formed on the rack member 4 to rotate the pivot 236 from the position shown in FIG. 8 by a broken line to a position shown in FIG. 8 by a solid line, so that the transmission gear 237 with the rack part 267 engages. Although the transmission gear 237 is formed so that it is formed with multi-toothed portions including a tooth member 237 a small-diameter gear 237 may be an ordinary gear wheel with a single toothed member when the intermediate gear 238 is formed so that it has a Has a diameter larger than that of the pulley 239 . The intermediate gear 238 can also not be driven via the flywheel 21 , but directly via a motor pulley 203 . The transmission gear 237 , etc. need not be arranged on the lower surface of the deck 100 as shown in FIG. 7, but may also be provided on the upper outer surface.

Bei dem in den Fig. 7 bis 9 dargestellten Auführungsbeispiel kann der gewünschte Auswerfvorgang auch von Hand aus bewirkt werden. Um von Hand aus einen Auswerfvorgang zu erzielen, ist ein weiterer Zahnstangenteil 268, der nach oben weist, an einem vorderen Teil des Zahnstangenelements 4 ausgebildet. Der Zahnstangenteil 268 steht mit einem weiteren Zahnrad 282 in Eingriff, das am Führungselement 5 über eine Achse 153 angebracht ist. Ein Führungsstift 154 ist gleichfalls am Führungselement 5 vorgesehen. Ein Handauswerfhebel element 280 ist am Führungselement 5 über Führungsschlitze 283 und 284 angebracht, die mit der Achse 153 und dem Führungsstift 154 in Eingriff stehen. Ein nach unten gewandter Zahnstangen teil 281 ist an einem hinteren Teil des Hebelelementes 280 so ausgebildet, daß er mit dem Sperrzahnrad 282 dem Zahnstangenteil 268 gegenüber in Eingriff steht. Obwohl das dargestellte Ausführungsbeispiel so ausgebildet ist, daß die Zahnstangenteile 168 und 281 mit dem Verriegelungszahn rad 282 mit einem einzigen Zahnteil in Eingriff stehen, kann das Zahnrad 282 auch gezahnte Teile mit verschiedenen Durch messern aufweisen. In diesem Fall steht ein Zahnteil mit dem Zahnstangenteil 268 in Eingriff, während ein anderer Zahn teil mit dem Zahnstangenteil 281 in Eingriff steht. Bei dieser Anordnung kann das Verhältnis zwischen dem Arbeitshub, der am Hebelelement 280 liegt, und dem Betätigungshub, der für das Betätigungselement, d. h. für das Zahnstangenelement 4 vorgesehen ist, verändert werden, so daß ein großer Betätigungshub aus einem kleinen Arbeitshub oder eine große Betätigungs kraft aus einer kleinen Arbeitskraft erhalten werden kann. Die Zahnstangenteile sind vorzugsweise weiterhin auf derselben Seite parallel zueinander ausgebildet, statt auf gegenüber liegenden Seiten angeordnet zu sein, um einen Betätigungshub zu erhalten, der in dieselbe Richtung wie der Arbeitshub geht. Wenn in diesem Fall das Verriegelungszahnrad eine aus reichende Stärke hat, d. h. wenn das Zahnrad zylindrisch aus gebildt ist, kann der Abstand in axialer Richtung des Zahn rades zwischen den Eingriffsteilen mit den Zahnstangenteilen frei so gewählt werden, daß eine Vielzahl von Abständen zwischen den Hebelelementen 280 und dem Zahnstangenelement 4 möglich sind. Erforderlichenfalls können die Zahnstangenteile 268 und 281 senkrecht zueinander verlaufen, so daß sie in das Zahn rad 282 in zueinander senkrecht stehenden Richtungen ein greifen. Wenn beispielsweise das Verriegelungszahnrad 282 an einer Ecke des Rahmens der Vorrichtung vorgesehen ist, können die Zahnstangenteile 268 und 281 in Richtungen senkrecht zueinander in dieses Zahnrad eingreifen. In diesem Fall kann die Arbeitsrichtung des Zahnstangenelementes 4 von der des Hebelelementes 280 verschieden sein. Diese Aus bildung kann auf verschiedene Arten von Magnetbandgeräten angewandt werden und eignet sich für verschiedene Anordnungs verhältnisse. Wenn darüber hinaus der Abstand zwischen dem Hebelelement 280 und dem Zahnstangenelement 4 veränderlich ist oder die Arbeitsrichtung des Zahnstangenelementes 4 sich von der des Hebelelementes 280 unterscheidet, kann auch ein gleichmäßiger Arbeitswirkungsgrad sichergestellt werden und können gleiche Kräfte für die Arbeit in einer frühen Phase, in der mittleren Phase und in der Endphase erforderlich sein.In the exemplary embodiment shown in FIGS . 7 to 9, the desired ejection process can also be effected by hand. In order to achieve an ejection process by hand, a further rack part 268 , which points upwards, is formed on a front part of the rack element 4 . The rack part 268 is in engagement with another gear 282 , which is attached to the guide element 5 via an axis 153 . A guide pin 154 is also provided on the guide element 5 . A manual ejection lever element 280 is attached to the guide element 5 via guide slots 283 and 284 , which are in engagement with the axis 153 and the guide pin 154 . A downward facing rack part 281 is formed on a rear part of the lever member 280 so that it is in engagement with the ratchet gear 282 opposite the rack part 268 . Although the illustrated embodiment is formed so that the rack members 168 and 281 rad with the locking tooth associated with a single tooth part engaged 282, the gear may have diameters 282 also toothed parts with different. In this case, one tooth part is in engagement with the rack part 268 , while another tooth part is in engagement with the rack part 281 . With this arrangement, the ratio between the working stroke located on the lever member 280 and the operating stroke provided for the operating member, that is, the rack member 4 , can be changed so that a large operating stroke from a small working stroke or a large operating force can be obtained from a small worker. The rack parts are preferably further formed parallel to each other on the same side instead of being arranged on opposite sides in order to obtain an actuation stroke that goes in the same direction as the working stroke. If in this case the locking gear has a sufficient strength, that is, if the gear is formed from cylindrical, the distance in the axial direction of the toothed wheel between the engagement parts with the rack parts can be freely chosen so that a variety of distances between the lever elements 280th and the rack element 4 are possible. If necessary, the rack parts 268 and 281 are perpendicular to each other, so that they engage in the toothed wheel 282 in mutually perpendicular directions. For example, if the locking gear 282 is provided on a corner of the frame of the device, the rack parts 268 and 281 can engage this gear in directions perpendicular to each other. In this case, the working direction of the rack element 4 can be different from that of the lever element 280 . This education can be applied to different types of magnetic tape devices and is suitable for different arrangement conditions. In addition, if the distance between the lever member 280 and the rack member 4 is variable or the working direction of the rack member 4 is different from that of the lever member 280 , a uniform work efficiency can be ensured and equal forces for work in an early phase, in which middle phase and in the final phase.

Im folgenden wird die Arbeitsweise des oben beschriebenen Ausführungsbeispiels der Erfindung näher erläutert. Wenn eine Kassette 200 entlang des Kassettenaufnahmerahmens 10 mit einem um die Drehsitzteile 101 und 101 a angehobenen hinteren Teil eingesetzt wird, wie es in Fig. 1, 2 und 3 dargestellt ist, erfaßt das vordere Ende, der Kassette 200 den Eingriffsteil 6 a des Gleitelementes 6, um das Gleitelement 6 gegen die Wirkung der Feder 301 zurückzuziehen. Das Gleitelement 6 wird schräg nach oben längs der Neigungen der Schlitze 51 und 53 geführt. Gleichzeitig kommt der Eingriffsvorsprung 66 mit dem Eingriffselement 40 a des Betätigungselementes 40 in Eingriff, so daß das Betätigungselement 40 nach hinten längs des Führungsschlitzes 54 gedrückt wird. Das hat zur Folge, daß das Zahnstangenelement 4, das mit dem Betätigungselement 40 über den Stift 43 verbunden ist, gleichfalls nach hinten gegen die Wirkung der Feder 302 gedrückt wird. In dieser Weise wird Energie zum Auswerfen der Kassette in der Feder 302 ge speichert. Beim Zurückziehen des Betätigungselementes 40 und des Zahnstangenelementes 4 dreht sich das Betätigungselement 40 im Uhrzeigersinn in die in Fig. 2 und 3 dargestellte Stellung durch die Feder, die zwischen dem Betätigungselement 40 und dem Zahnstangenelement 4 vorgesehen ist.The mode of operation of the exemplary embodiment of the invention described above is explained in more detail below. If a cassette 200 is used along the cassette holder frame 10 with a rear part raised by the rotary seat parts 101 and 101 a , as shown in FIGS. 1, 2 and 3, the front end, the cassette 200 detects the engaging part 6 a of the sliding element 6 to retract the slider 6 against the action of the spring 301 . The sliding element 6 is guided obliquely upwards along the inclinations of the slots 51 and 53 . At the same time, the engaging projection 66 comes into engagement with the engaging element 40 a of the actuating element 40 , so that the actuating element 40 is pressed rearward along the guide slot 54 . The result of this is that the rack element 4 , which is connected to the actuating element 40 via the pin 43 , is likewise pressed backwards against the action of the spring 302 . In this way, energy for ejecting the cartridge is stored in the spring 302 . Upon retraction of the actuating element 40 and the rack member 4, the actuator 40 illustrated position 2 and 3 rotates in a clockwise direction in Fig. By the spring disposed between the actuator 40 and the rack member 4 is provided.

Wenn sich das Eingriffselement 40 a zum Inneren des vierten Führungsschlitzes 54 zurückzieht, wird der Eingriffsvorsprung 66 des Gleitelementes 6 schräg nach oben geführt, so daß der Vorsprung 66 relativ zum Eingriffselement 40 a angehoben wird und das Eingriffselement 40 a in die Aussparung 54 b des Führzungsschlitzes 54 aufgrund der gegenseitigen Beziehung zwischen dem Eingriffsvorsprung 66 und der Umfangsfläche des Eingriffs elementes 40 a herabdrückt. Das Eingriffselement 40 a wikt auf das vordere Ende des Verriegelungselementes 7, das sich in der Aussparung 54 b befindet, um das magnetische Element über das Verriegelungselement 7 mit dem elektromagnetischen Mechanismus 57 in Kontakt kommen zu lassen. Bei Beendigung des Einladens der Kassette 200 drückt das hintere Ende der Kassette 200 das Schalterbe tätigungselement 126 nach unten, um den Schalter 127 zum Erregen des elektromagnetischen Mechanismus 57 zu schließen. Das mit dem elektromagnetischen Mechanismus 57 in Kontakt stehende magnetische Element 58 wird somit in seiner Lage gehalten und das Eingriffselement 40 a wird durch den Ver riegelungsteil 72 gehalten, um einen Zustand der gegenseitigen Verriegelung zu bilden. Nachdem dieser Zustand der gegenseitigen Verriegelung gebildet ist, läuft der Eingriffsvorsprung 66 des Gleitelementes 6 über das Eingriffselement 40 a und zieht sich der Eingriffsvorsprung 66 zurück, bis der vertikale Teil 61 a des ersten Eingriffschlitzes 61 des Gleitelementes 6 den Stift 117 erreicht. Wenn der Stift 117 am vertikalen Teil 61 angeordnet ist, dreht sich das Verriegelungselement 3 in Fig. 3 im Uhrzeigersinn um das Verbindungselement 69, um den hinteren Teil des Kassettenaufnahmerahmens 10 über den Stift 63 auf das Deck 100 abzusenken und dadurch in die Wiedergabestellung zu bringen. When the engaging member 40 a to the inside of the fourth guide slot 54 retracts, the engaging projection 66 is of the sliding element 6 obliquely upward out, so that the projection 66 is used for engagement member 40 a raised relative and the engaging member 40 a b in the recess 54 of the guiding-cutting slot 54 due to the mutual relationship between the engaging projection 66 and the peripheral surface of the engaging element 40 a . The engaging element 40 a wikt on the front end of the locking element 7 , which is located in the recess 54 b to let the magnetic element via the locking element 7 come into contact with the electromagnetic mechanism 57 . Upon completion of the loading of the cartridge 200, the rear end of the cassette 200 pushes the circuit breaker tätigungselement 126 downward to close the switch 127 to excite the electromagnetic mechanism 57th The magnetic element 58 in contact with the electromagnetic mechanism 57 is thus held in position and the engaging element 40 a is held by the locking member 72 to form a state of mutual locking. After this state of mutual locking is formed, the engaging projection 66 of the sliding element 6 runs over the engaging element 40 a and retracts the engaging projection 66 until the vertical part 61 a of the first engaging slot 61 of the sliding element 6 reaches the pin 117 . When the pin 117 is arranged on the vertical part 61 , the locking element 3 in FIG. 3 rotates clockwise around the connecting element 69 in order to lower the rear part of the cassette receiving frame 10 onto the deck 100 via the pin 63 and thereby bring it into the playback position .

Wenn der Rahmen 10 mit darin gehaltener Kassette auf das Deck 100 abgesenkt ist, drückt der Teil 118 des Rahmens 10 das elastische Element 125 nach unten, so daß der vorstehende Teil, der durch das Eingriffselement 124 des elastischen Elementes 125 verriegelt war, freigegeben wird. Das hat zur Folge, daß die Kopfplatte 13 durch die Wirkung der Feder 309 vorbewegt wird, so daß der Kopf 1 und die Klemmrollen 2 gegen das Band der Kassette 200 gedrückt werden, die in die Wiedergabestellung geladen ist. Das Band läuft somit zwischen der Klemmrolle 2 und der Band antriebsachse 30 über einen Motor 31, der beim Schließen des Schalters 127 mit Energie versorgt wird. Da die Arbeit der Kopfplatte 13 erst erfolgt, nachdem wahrgenommen wurde, daß die Kassette 200 in die Wiedergabestellung durch den Teil 118 und das elastische Element 125 gebracht ist, arbeitet die Kopfplatte 13 sicher zu einem passenden Zeit punkt, so daß keine Gefahr besteht, daß die Kopfplatte 13 betätigt wird, bevor die Kassette 200 nicht in die Wiedergabestellung gebracht ist. Beim Absenken des Rahmens 10 in die Wiedergabestellung wird der Basisteil 108 des Arbeitselementes 106, der über das Deck 100 angehoben war, durch den unteren Teil des Rahmens 10 nach unten gedrückt. Das hat zur Folge, daß der vordere Teil mit der Öffnung 106 a nach oben bewegt wird, um den Spulenträger 210, den Spulen untersatz 220 auf den Träger 210 und das Spulenantriebselement 215 über die Verriegelungsplatte 214 anzuheben. Das heißt im einzelnen, daß das Spulenantriebselement 215, das sich am Kassettenaufnahmeeinlaß befindet, sich in einer zurückge zogenen Stellung befinden kann, um die Kassette 200 beim Einladen nicht zu behindern, und daß dieses Element zur Inein griffnahme mit der Spule der Kassette 200 angehoben werden kann, wenn die Kassette in ihre Lage gebracht ist. Dieser Mechanismus kann die Höhe der gesamten Konstruktion vermindern. When the frame 10 is lowered onto the deck 100 with the cassette held therein, the part 118 of the frame 10 pushes the elastic member 125 downward so that the projecting part which was locked by the engaging member 124 of the elastic member 125 is released. As a result, the head plate 13 is advanced by the action of the spring 309 , so that the head 1 and the pinch rollers 2 are pressed against the tape of the cassette 200 which is loaded in the playback position. The tape thus runs between the pinch roller 2 and the tape drive shaft 30 via a motor 31 which is supplied with energy when the switch 127 is closed. Since the work of the head plate 13 only takes place after it has been perceived that the cassette 200 is brought into the playback position by the part 118 and the elastic element 125 , the head plate 13 works safely at a suitable time, so that there is no risk that the head plate 13 is actuated before the cassette 200 is brought into the playback position. When the frame 10 is lowered into the playback position, the base part 108 of the working element 106 , which was raised above the deck 100 , is pressed downwards by the lower part of the frame 10 . The result is that the front part with the opening 106 a is moved upwards to raise the coil carrier 210 , the coil support 220 on the carrier 210 and the coil drive element 215 via the locking plate 214 . Specifically, this means that the spool drive member 215 , which is located at the cassette receiving inlet, can be in a retracted position so as not to hinder the cassette 200 when loading, and that this element can be engaged with the spool of the cassette 200 can when the cassette is in place. This mechanism can reduce the height of the entire construction.

Wenn das Band am Ende der Wiedergabe sein Ende erreicht, wird die elektromagnetische Einrichtung 258 erregt, so daß das Übertragungszahnrad 232 mit dem Zwischenzahnrad 238 und dem Zahnstangenteil 267 in Eingriff kommt, um das Zahnstangenelement 4, das in der herabgedrückten Stellung gehalten wurde, durch den Motor 20 zurückzusetzen. Wenn das Zahnstangenelement 4 zu rückgesetzt wird, bewirkt der Steuerkurventeil 44, daß sich die Kopfplatte 13 zurückzieht, und bewirkt der Verriegelungsteil 46, daß sich das Verriegelungselement 3 dreht, um den Kassetten aufnahmerahmen 10 in die Schräglage anzuheben. Zu diesem Zeit punkt wird das Gleitelement 6 vorbewegt, um die Kassette 200 herauszudrücken. Auf die Verschiebung der Kassette 200 nach außen wird das Schalterbetätigungselement 126 rückgesetzt, um den Schalter 127 zu öffnen, wie es bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel der Fall ist. Durch das Ent regen der elektromagnetischen Einrichtung 258 wird das Über tragungszahnrad 237 aus der obenerwähnten Ineingriffnahme gelöst und in einer Auswerfstellung gehalten.When the tape comes to an end at the end of the playback, the electromagnetic device 258 is energized so that the transmission gear 232 engages the idler gear 238 and the rack member 267 to move the rack member 4 , which has been held in the depressed position Reset engine 20 . When the rack member 4 is reset, the cam member 44 causes the head plate 13 to retract and the locking member 46 causes the locking member 3 to rotate to lift the cassette receiving frame 10 to the inclined position. At this time, the sliding member 6 is advanced to push out the cassette 200 . Upon the outward movement of the cassette 200 , the switch actuator 126 is reset to open the switch 127 , as is the case with the embodiment shown in FIG. 1. By Ent rain of the electromagnetic device 258 , the transmission gear 237 is released from the above-mentioned engagement and held in an eject position.

Die Kassette wird bei dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung von Hand aus in der folgen den Weise ausgeworfen. Wie es oben beschrieben wurde, wird das Hebelelement 280 in die betriebsbereite Stellung zum Auswerfen auf das Zurückziehen des Zahnstangenelementes 4 an sprechend herausgezogen, was durch das Herabdrücken des Gleit elementes 6 verursacht wird, wenn die Kassette 200 eingeladen wird. Wenn in dieser Stellung eine nach unten gerichtete Kraft am Hebelelement 280 liegt, wird das Zahnstangenelement 4 über das Verriegelungszahnrad 282 nach vorne gezogen. Zu Beginn der Vorwärtsbewegung des Zahnstangenelementes 4 wird die Kopfplatte 13 dazu gebracht, sich aus ihrer Wiedergabestellung über den Steuerkurventeil 44 zurückzuziehen. Anschließend dreht der Verriegelungsteil 46 das L-förmige Betätigungselement 60 entgegen dem Uhrzeigersinn, um den hinteren Teil des Kassetten aufnahmerahmens 10 anzuheben, der über die Öffnung 68 damit verbunden ist, wie es ähnlich bei dem oben beschriebenen automatischen Auswerfen der Fall ist. Wenn der Rahmen 10 sich in seiner vollständig angehobenen Stellung befindet, erreicht das Verbindungselement 69 den oberen Teil des vertikalen Teils 61 a des ersten Schlitzes 61 und wird das Gleitelement 6 durch die Rücksetzwirkung der Feder 301 zurückgesetzt. Durch das Rücksetzen des Gleitelementes 6 wird das Verbindungselement 69 im horizontalen Teil des Schlitzes 61 aufgenommen und wird die Kassette 200 durch den Eingriffsteil 6 a des Gleitelementes 6 nach außen ge drückt, um das gewünschte Auswerfen der Kassette zu erhalten.In the embodiment of the device according to the invention described above, the cassette is ejected by hand in the following manner. As described above, the lever member 280 is pulled out in the operational position for ejection on the retraction of the rack member 4 , which is caused by the pushing down of the sliding member 6 when the cartridge 200 is loaded. If in this position there is a downward force on the lever element 280 , the rack element 4 is pulled forward via the locking gear 282 . At the beginning of the forward movement of the rack element 4 , the head plate 13 is caused to withdraw from its playback position via the control cam part 44 . Subsequently, the locking part 46 rotates the L-shaped actuator 60 counterclockwise to raise the rear part of the cassette receiving frame 10 , which is connected to it via the opening 68 , as is the case with the automatic ejection described above. When the frame 10 is in its fully raised position, the connecting element 69 reaches the upper part of the vertical part 61 a of the first slot 61 and the sliding element 6 is reset by the resetting action of the spring 301 . By resetting the sliding element 6 , the connecting element 69 is received in the horizontal part of the slot 61 and the cassette 200 is pressed outwardly by the engaging part 6 a of the sliding element 6 in order to obtain the desired ejection of the cassette.

Durch die oben beschriebene Ausbildung ist ein ruckfreies, gleichmäßiges und automatisches Auswerfen unter Verwendung eines Motors möglich. Es besteht keine Notwendigkeit, eine Auswerffeder zu verwenden und die Feder gegen ihre Eigen wirkung vorzuspannen, um Auswerferenergie an der Feder zu spei chern. Ein gleichmäßiges und genaues Einladen der Kassette in die Wiedergabestellung kann somit selbst bei einer kleinen flachen Kassette sichergestellt werden. Der Verriegelungs mechanismus und die zugehörigen Bauteile können einfach ausgebildet sein. Da das automatische Auswerfen unter Ver wendung des Zahnradantriebes über den Motor erfolgt, ist ein spezieller Platz nicht erforderlich und kann das ge wünschte Auswerfen über einen horizontalen Arbeitsvorgang ausgeführt werden. Darüber hinaus erfolgen die Arbeitsvor gänge des Magnetkopfes und der Klemmrolle, die zum Auswerfen und zum Anheben des Kassettenaufnahmerahmens erforderlich sind, der Reihe nach, wobei die richtige zeitliche Steuerung beibehalten wird, so daß keine Gefahr besteht, daß eine über mäßige Last auf einmal anliegt. Die Vorrichtung hat somit einen einfachen und kompakten Aufbau. The training described above ensures a smooth, even and automatic ejection using of an engine possible. There is no need for one Eject spring to use and the spring against their own preload action to feed ejector energy to the spring chern. An even and precise loading of the cassette in the playback position can thus even with a small flat cassette. The locking mechanism and related components can be simple be trained. Since the automatic ejection under Ver The gear drive is driven by the motor a special place is not required and can be ge wanted ejection via a horizontal operation be carried out. In addition, the work is done gears of the magnetic head and the pinch roller for ejection and required to lift the cassette holder frame are, in turn, taking the right timing is maintained so that there is no risk of an over moderate load at one time. The device thus has a simple and compact structure.

Da weiterhin das Hebelelement mit dem Arbeitsteil und das Betätigungselement zum Anheben und Absenken des Kasset tenaufnahmerahmens miteinander über jeweilige Zahnstangen teile und das damit kämmende Verriegelungszahnrad verriegelt sind, kann der Arbeitsvorgang des Hebelelementes und des Betätigungselementes linear erfolgen, was die Platzaus nutzung verglichen mit dem Fall verbessert, in dem ein rotierendes Verbindungsglied verwandt wird. Der Arbeits wirkungsgrad ist darüber hinaus über den gesamten Auswerf vorgang gleich, so daß ein gleichmäßiger und sicherer Betrieb erhalten werden kann. Das Zahnrad kann eine Vielzahl von gezahnten Teilen aufweisen, um den Arbeitshub, die Arbeits richtung usw. je nach den verschiedenen Anwendungsverhält nissen zu ändern.Since the lever element with the working part and the actuator for raising and lowering the cassette tenaufrahframes with each other via respective racks parts and the interlocking locking gear locked are, the operation of the lever element and the Actuator linear, what the space out usage improved compared to the case where a rotating link is used. The work efficiency is also across the entire ejection operation the same, so that smooth and safe operation can be obtained. The gear can be a variety of have toothed parts to the working stroke, the working direction etc. depending on the different application conditions nits to change.

Diese Ausbildung kann nicht nur auf das dargestellte Magnet bandgerät mit schrägem Einladen der Kassette, sondern auch auf ein Magnetbandgerät mit senkrechter Eingabe der Kassette angewandt werden. Die Arbeitsenergie zum automatischen Aus werfen kann direkt von der Motorriemenscheibe erhalten werden. Der in den Fig. 7 bis 9 dargestellte Aufbau kann horizontal über dem Magnetkopf angebracht werden.This training can be applied not only to the magnetic tape device shown with oblique loading of the cassette, but also to a magnetic tape device with vertical entry of the cassette. The working energy for automatic ejection can be obtained directly from the motor pulley. The structure shown in Figs. 7 to 9 can be mounted horizontally above the magnetic head.

Claims

1. Device for automatically ejecting the tape cassette for a magnetic tape recording and playback device with a cassette receiving frame and a Haltkon construction, which brings the cassette receiving frame into a cassette recording or ejection position and into a recording and playback position, characterized thereby that the retaining structure is a rack element (4) which is bolted ver with the cassette receiving frame (10) and carries a rack member (267), and having a retaining member (235) with a gear (237) which in a position in it meshes with the rack member ( 267 ), is movable, and is biased into a position in which it is detached from the rack member ( 267 ), and a motor ( 20 ) which drives the gear wheel ( 237 ), a device which at Errei Chen the end of the tape generates a signal, and an electromagnetic device ( 258 ) are provided, which is actuated by the signal when reaching the end of the tape and there up there brings the gear ( 237 ) in the position in which it meshes with the rack part ( 267 ), the gear ( 237 ) being driven by the motor ( 20 ) so that it the rack element ( 4 ) in such Direction drives that the cassette receiving frame ( 10 ) moves into the cassette eject position.

2. Device according to claim 1, characterized by a control part ( 44 ) which is formed on the rack element ( 4 ) so that it inclines the cassette receiving frame ( 10 ) according to the movement of the rack element ( 4 ) in the cassette ejection position.

3. Device according to claim 1, characterized by a switch device ( 126, 127 ) which is closed and opened by the loading and unloading of the tape cassette and is connected to the electromagnetic device ( 258 ).

4. The device according to claim 1, characterized by a manually operable lever element ( 280 ) which is slidably arranged tend and carries a rack part ( 281 ), wherein the rack element ( 4 ) is slidably mounted so that it the cassette receiving frame ( 10 ) to raises and lowers and carries a further rack part ( 268 ), and a further tooth edge ( 282 ) which meshes with the rack part ( 281 ) on the lever element ( 280 ) and the further rack part ( 268 ) on the rack element ( 4 ) and so is rotatably attached to that the rack element ( 4 ) is actuated when the lever element ( 280 ) is actuated.

5. The device according to claim 4, characterized in that the further gear ( 282 ) has two rows of teeth, one of which with the rack part ( 281 ) on the lever element ( 280 ) and the other with the further toothed rack part ( 268 ) on the rack element ( 4 ) combs.

6. The device according to claim 4, characterized in that the rack part ( 281 ) of the lever element ( 280 ) is arranged perpendicular to the further rack part ( 268 ) on the rack element ( 4 ).