DE3010521A1

DE3010521A1 - Fibre stack press containers - with yielding sidewalls through spring supports

Info

Publication number: DE3010521A1
Application number: DE19803010521
Authority: DE
Inventors: Herbert Dipl.-Phys. Dr. 8903 Bobingen Kurzke
Original assignee: Vepa AG
Current assignee: Vepa AG
Priority date: 1980-03-19
Filing date: 1980-03-19
Publication date: 1981-09-24
Also published as: DE3010521C2

Abstract

Container in which stacks of fibres, esp. synthetic fibres, are pressed to cubical bales contains on a detachable bottom at least one, but preferably four side walls which can yield in the outward direction. This can be achieved by arranging springs between the inner walls and a closed outer wall. The inner walls are joined to each other at the corners through fingers in groove-and-tongue fashion. The need for heavy and expensive boxes which are needed to withstand the lateral action of press forces of 250 tonnes is eliminated.

Description

"Behälter zur Aufnahme von in ihm zu verpressenden Fasern."Container to hold fibers to be compressed in it.

Die Erfindung bezieht sich auf einen Behälter zur Aufnahme von in ihm zu verpressenden Fasern, wie insbesondere Chemiefasern, in Stapel- oder endloser Form, bestehend aus im Grundriß z.B.The invention relates to a container for receiving in Fibers to be compressed, such as in particular man-made fibers, in staple or endless form Form, consisting of e.g.

viereckigen Wandungen, an deren Unterseite ein vorzugsweise lösbar befestigter Boden angeordnet ist.square walls, on the underside of which a preferably detachable paved ground is arranged.

Um endlose Chemiefasern in transportable Ballen pressen zu könne, ist es bekannt, die Faserkabel in Kartons abzulegen und dabei vorzuverdichten und dann den Karton, einschließlich der Faser-n, zu einer Presse zu verfahren, in der nach Abzug des Kartons die Fasern unter hohem Druck zu einem Ballen verpreßt werden.In order to be able to press endless man-made fibers into transportable bales, it is known to store the fiber cables in cardboard boxes and thereby pre-compress and then to process the cardboard, including the fiber-n, to a press in the After the cardboard has been withdrawn, the fibers are compressed into a bale under high pressure.

Um die Hauptpresse besser auslasten zu können, oder auch Ballen mit größerem Volumengewicht zu erhalten, ist in der älteren Patentanmeldung P 29 06 229.1 vorgeschlagen worden, die Fasern, gleichgültig ob endlos oder in Stapelform, nicht in einer Kanne, sondern in einem Pressenbehälter, abzulegen und bereits in diesem unter hohem Druck vorzuverpressen. Anschließend wird der Pressenbehälter zur Hauptpresse verfahren, wo wiederum der Endpreßvorgang erfolgt, jedoch ebenfalls in diesem Pressenbehälter.In order to better utilize the main press, or also bales with Obtaining a larger volume weight is described in the earlier patent application P 29 06 229.1 it has been proposed that the fibers, whether endless or in staple form, not in a jug, but in a press container, to be deposited and already in pre-grouting this under high pressure. Then the press container proceed to the main press, where the final pressing process takes place, but also in this press container.

Aufgrund der beim Pressen auftretenden hohen Preßkräfte, die bei etwa 250 t liegen, ist der Pressenbehälter sehr stabil herzustellen. Dies ist auf zweierlei Arten möglich, entweder er erhält dicker dimensionierte Versteifungsrippen, wodurch sein Außenumfang groß ist. Einen günstigeren Querschnitt erhält er, wenn die Wandungen massiv hergestellt werden, jedoch ist dazu sehr viel Material erforderlich. Jedenfalls wiegt ein den Preßkräften widerstehender Preßkasten etwa 4 - 5 t. Aufgrunddessen sind die Pressenbehälter sehr kostspielig in der Herstellung und bedürfen einer aufwendigen Einrichtung zum Transport von der Vorpresse zur Hauptpresse und zurüces Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Pressenbehälter zu entwickeln, in dem die Fasern in dem gewünschten Umfang verpreßt werden können, dieser jedoch ein erheblich geringeres Gewicht aufweist und damit zur Herstellung weniger Material notwendig ist.Due to the high pressing forces occurring during pressing, which at about 250 t, the press container can be made very stable. This is due to two factors Kinds possible, either he gets thicker dimensioned stiffening ribs, whereby its outer circumference is large. He gets a more favorable cross-section if the walls can be made massive, but a lot of material is required. In any case a press box withstanding the press forces weighs about 4 - 5 t. Because of that the press containers are very expensive to manufacture and require one complex equipment for transporting the prepress to the main press and back Of the The invention has for its object to develop a press container in which the fibers can be compressed to the desired extent, but this is a considerable amount has a lower weight and thus less material is required to manufacture it is.

Ausgehend von dem Behälter anfangs genannter Art wird die Lösung der gestellten Aufgabe darin gesehen, daß zumindest eine der Wandungen des Behälters über ihre ganze Fläche nach außen nachgiebig gehalten ist.Starting from the container of the type mentioned at the beginning, the solution is the The task set in the fact that at least one of the walls of the container is kept flexible to the outside over its entire surface.

Dieser Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß die auf die Wandungen des Behälters seitlich wirkenden Preßkräfte zwar im Bereich der Seitenflächen des Ballens sehr groß sind, weswegen die bisher als notwendig angesehene Dimensionierung des Preßkastens vorgenommen wurde. Im geringen Abstand jedoch außerhalb dieser Seitenwandungen wachsen die auf die Wandungen wirkenden Kräfte gegen Null. Ein Beweis dafür ist darin zu sehen, daß nach Abzug des Pressenbehälters über den ausgefahrenen Preßstempel hinweg der Ballen sich nicht weiter nach außen ausdehnt, vielmehr im wesentlichen seine Abmaße, wie er sie im Pressenbehälter erhalten hat, auch im ver-preßten Zustand beibehält.This invention is based on the knowledge that on the walls of the container laterally acting compressive forces in the area of the side surfaces of the Bales are very large, which is why the dimensioning previously considered necessary of the press box has been made. At a small distance, however, outside of these side walls the forces acting on the walls grow towards zero. Proof of this is it can be seen that after the press container has been withdrawn over the extended ram away the pad does not expand further outwards, but rather essentially its dimensions as received in the press container, even in the compressed state maintains.

Bei Anwendung dieser Erkenntnis ist es erforderlich, den Pressenbehälter bezüglich seiner Wandungen so auszubilden, daß diese beim Füllen des Behälters mit den Fasern genügend Widerstand aufbieten, damit der Ballen seine exakte Form erhält. Wenn aber beim Pressen die hohen Preßkräfte von oben nach unten aufgebracht werden, können die Wandungen durchaus nach außen nachgeben, und zwar zweckmäßigerweise alle vier Seiten gleichmäßig. Dadurch würde sich kaum der Ballen in seinen Außenabmessungen ändern, jedenfalls nicht in einem unerwünscht großen Maße.When applying this knowledge, it is necessary to use the press container to train with respect to its walls so that this when filling the container with give the fibers enough resistance to give the bale its exact shape. But if the high pressing forces are applied from top to bottom when pressing, the walls can give way to the outside, and expediently all of them four sides evenly. This would hardly change the outer dimensions of the bale change, at least not to an undesirably large extent.

Die konstruktive Ausgestaltung dieser Grundidee ist beliebig. Es ist beispielsweise möglich, die Wandungen federn zu lagern. Dies kann mittels Federn, aber auch mit einer Hydraulik oder einem nachgiebigen Material, wie Schaum oder ähnlichem, erfolgen. Die letztlich den Widerstand aufbringenden Außenwandungen des Behälters könnten beispielsweise als ein oder mehrere Ringe ausgebildet sein, die die Wandungen des Behälters in unterschiedlichen Höhen fixieren.The structural design of this basic idea is arbitrary. It is for example, possible to store the walls springs. This can be done by means of springs, but also with a hydraulic system or a flexible material such as foam or something similar. The ultimately the resistance Outer walls of the container could, for example, be designed as one or more rings be that fix the walls of the container at different heights.

Damit die sich nach außen bewegenden Wandungen beim Endverpressen den Ballen nach wie vor voll umschließen und nicht im Bereich der Ecken einen Spalt freigeben, ist es vorteilhaft, die vier Wandungen des Behälters sich nach außen überlappend auszubilden. Dabei ist zu empfehlen, daß sich je zwei Wandungen in der sie einschliessenden Ecke fingerförmig ineinandergreifen, wodurch der Ballen in seinem ganzem Umfang stets gehalten ist.So that the walls moving outwards during the final pressing still fully enclose the bale and not a gap in the area of the corners release, it is advantageous for the four walls of the container to face outwards to be formed overlapping. It is recommended that there are two walls in the they interlock in the shape of a finger, causing the bale to move into is always kept to its full extent.

In der Zeichnung ist ein Aus führungsbei spiel nach der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Figur 1: im Querschnitt einen Pressenbehälter in der bekannten massiven Ausgestaltung, Figur 2: einen Pressenbehälter mit nach außen nachgiebigen Wandungen, Figur 3: den Pressenbehälter nach Fig. 2 in der Draufsicht und Figur 4: in perspektivischer Darstellung eine Ecke des Pressenbehälters nach Fig. 2 oder 3.In the drawing is an imple mentation example according to the invention shown. They show: FIG. 1: a cross section of a press container in the known one massive design, Figure 2: a press container with outwardly yielding Walls, FIG. 3: the press container according to FIG. 2 in a top view and FIG 4: a perspective view of a corner of the press container according to FIG. 2 or 3.

Wie aus der Fig. 1 und 2 im Vergleich zu ersehen ist, kann die Wandung 1 des Pressenbehälters 2 beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 erheblich dünner ausgebildet werden als die Wandung 3 des Behälters 4 nach Fig. 1. Dagegen sind die Wandungen 1 nach Fig. 2 nach außen nachgiebig in Ringen 5 gehalten, die in der Höhe fixiert und über Federn 6 an den Wandungen 1 des Behälters 2 gehalten sind. Die Seitenkanten der in einer Ecke sich berührenden Wandungen überlappen sich jeweils und sind gemäß Fig. 4 fingerförmig ausgebildet. Die einzelnen Finger greifen ineinander und haben diese Ausgangsstellung nach Fig. 4 beim Füllen des Pressenbehälters mit den Fasern. Beim Verpressen wandern die jeweiligen Wandungen nach außen gegen den Druck der Federn 6.As can be seen from FIGS. 1 and 2 in comparison, the wall can 1 of the press container 2 in the embodiment of FIG. 2 is made considerably thinner are called the wall 3 of the container 4 according to FIG. 1. In contrast, the walls 1 according to FIG. 2 held in rings 5 resiliently to the outside, which is fixed in height and are held on the walls 1 of the container 2 by springs 6. The side edges of the walls touching one another in a corner overlap and are in accordance with Fig. 4 is finger-shaped. The individual fingers interlock and have this starting position according to FIG. 4 when filling the press container with the fibers. When pressing, the respective walls migrate outwards against the pressure of the Springs 6.

Claims

Claims: - (1. Container for holding in it to be pressed Fibers, such as man-made fibers in particular, in stacks or in endless form from e.g. square walls in plan, on the underside of which a preferably releasably attached floor is arranged, characterized in that at least one the walls (1) is kept flexible to the outside over its entire surface.

2. Container according to claim 1, characterized in that the container wall (1) resilient (6) is held.

3. Container according to claim 1 or 2, characterized in that the The container wall (1) is resiliently supported on a further wall (5).

4. Container according to claim 3, characterized in that the further Wall formed as a ring (5) fixed in height on the container wall (1) is.

5. Container according to claim 1-4, characterized in that the Container walls (1) are designed to overlap towards the outside (FIG. 3).

6. Container according to claim 5, characterized in that two each Container walls (1) finger-like interlocking in the corner enclosing them and are formed protruding on the outside (Figure 4).