DE3008996A1 - Munition cartridges formed from fibrous slurries - with woven inlay rolled in during felting process - Google Patents

Munition cartridges formed from fibrous slurries - with woven inlay rolled in during felting process

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B5/00—Cartridge ammunition, e.g. separately-loaded propellant charges
    • F42B5/02—Cartridges, i.e. cases with charge and missile
    • F42B5/18—Caseless ammunition; Cartridges having combustible cases
    • F42B5/188—Manufacturing processes therefor

Abstract

A mfr. of munition mouldings, e.g. cartridge casings or charge containers, consists of rolling fabric inlays into the crude felt during the felting operation. The woven fabric inlays may be rolled through the entire thickness of the crude felt or only into the outer skin or inner skin of the felt. The inlay may be rolled into the entire length or parts of the length. By rolling woven fabric inlays into the felt, additional strength is provided; for example, in the case of a cartridge casing this prevents breaking during rough handling. The method is partic. important where casings contain powdered explosive.

Description

Beschreibungdescription

Nach den Patentanmeldun,en P 24 28 632 vom 11.6.1974 und P 30 o8999.7 vom 7.3.1980 wird ein Verfahren beansprucht, des dadurch gekenrzeichnet ist, daß einem rotierendem Formdorn zonenweise Au@schlämmungen unterschiedlicher Stoffzusammensetzung zur Ausbildung des Rohfilzes zugeführt werden.According to the patent application en P 24 28 632 of June 11, 1974 and P 30 o8999.7 A method is claimed from 7.3.1980, which is characterized in that a rotating mandrel zonally slurries of different material compositions are fed to the formation of the raw felt.

Dadurch wird ermöglicht, da Formteile in Länge und Dicke unterschiedliche Zusammensetzung die z.B. unterschiedlichen Hitrozellulosegehalt, unterschiedlichen Neutralfasergehalt und unterschiedlichen Bindergehalt haben können zur bestmöglichen Anpassung an gestellte Forderungen z.B. in bezug auf Verbrennbarkeit, mechanische Festigkeit usw.This enables molded parts to differ in length and thickness Composition the e.g. different nitrocellulose content, different Neutral fiber content and different binder content can have the best possible Adaptation to requirements, e.g. with regard to combustibility, mechanical Strength, etc.

Überraschenderweise zeigte sich, daß es bei den erfindungsgemäßen Vorrichtungen zum Ausüben des Verfahrens in technisch einfacher Weise auch möglich ist, verstärkende Gewebeeinllgen zusätzlich in den Rohfilz einzubringen. Surprisingly, it was found that the invention Devices for performing the method in a technically simple manner are also possible is to add reinforcing fabric inlays to the raw felt.

Hierdurch wird im Bedarfsfall die Festigkeit der Formteile noch entscheidend verbessert; ds Aufbrechen von Kartuschhülsen bei rauher Handhabung kann bei so versts'zrkten Formteilen sicher verhindert werden. Dies ist von besonderer Bedeutung, wenn in verbrennbaren Kartuschhülsen Schüttpulver als Treibladung eingesetzt wird. As a result, the strength of the molded parts is still crucial if necessary improved; The breaking open of cartridge cases when handled roughly can result in reinforcement Molded parts are reliably prevented. This is of particular importance when in combustible cartridge cases bulk powder is used as a propellant charge.

Die Einarbeitung von Gewebeeinlagen in den Rohfilz ist bei den erfindungsgemäßen Vorrichtungen deshalb in einfacher leise möglich, weil sich der Formdorn dreht. Bei Zuführen einer Gewebebahn an den sich ausbildenden Rohfilz wird diese in den Rohfilz spiralenförmig eingedreht. The incorporation of fabric inserts into the raw felt is part of the invention Devices are therefore possible in a simple and quiet way because the forming mandrel rotates. When a fabric web is fed to the raw felt that is being formed, it is fed into the Raw felt twisted in a spiral.

In Abhängigkeit von dem Zeitpunkt der Gewebebahnzuführung und der Länge der eingebrachten Gewebebuhn ist es möglich, diese entweder gleichmäßig über die Gesamtdicke des Rohfilzes oder nur in seine Außen- oder Innenfläche oder in die Mitte des Rohfilzes einzuarbeiten.Depending on the time of the tissue web feeding and the Length of the inserted fabric stage, it is possible to either extend it evenly over it the total thickness of the raw felt or only in its outer or inner surface or in work in the middle of the raw felt.

Ebenso ist es möglich, Gewebeeinlagen über die Gesamtlänge oder Abschnitte der Rohf@lze einzuarbeiten.It is also possible to use fabric inserts over the entire length or in sections to incorporate the raw fur.

Durch Drehzahländerung des Formdorns, Änderung der Zuführungsgeschwindigkeit der P;ilpen und Stoffkonzentrationsänderungen der zugeführten Pülpen ist der Anteil der Gewebeeinlagen im Rohfilz einzustellen. By changing the speed of the mandrel, changing the feed speed the pulp and substance concentration changes of the pulps supplied is the proportion of the fabric inlays in the raw felt.

Art und Ausführung der Gewebeeinlagen sind ohne Bedeutung für das erfindungsgemäße Verfahren, wenn das Ansaugen der faserigen Pülpenbestandteile an den Formdorn dadurch nicht behinde@t wird. The type and design of the fabric inserts are irrelevant for the Method according to the invention when the suction of the fibrous pulp components the mandrel is not hindered by this.

In den folgenden Beispielen wird für die geschlossene Vorrichtung ZULi Ausüben des Verfahrens nach der Patent@nmeldung F 24 28 632 und fir die o';en offene Vorrichtung nach der Anmeldung P 3008 9@@.7 eine app@rative Ausführungsmöglichkeit zur erfindungsgemäßen Verstärkung von Formteilen beschrieben, ohne sich jedoch in den Ausführungsmöglichkeiten auf diese zu beschränk n.The following examples are used for the closed device ZULi practice of the procedure according to the patent application F 24 28 632 and for the o '; en open device after registration P 3008 9 @@. 7 an app @ rative implementation option for the reinforcement of molded parts according to the invention, but without referring to to restrict the execution options to these n.

Beispiel 1 Das Beispiel bezieht sich auf die Vorrichtung zur Ausbildung der Faservliese juf dem rotierenden Formnegativ in einem geschlossenen Behälter.Example 1 The example relates to the apparatus for training the nonwovens on the rotating mold negative in a closed container.

Die Zeichnung 1 und 2 skizzieren die Anordnung. Zeichnung 1 zeigt sie im Längsschnitt, Zeichnung 2 im Ouorschnitt.The drawings 1 and 2 sketch the arrangement. Drawing 1 shows it in longitudinal section, drawing 2 in Ouorschnitt.

Auf der Verfilzung@kammer (1) ist über ihre Gesamtlänge eine zweite Kammer (2) angebra@ht. On the felting @ chamber (1) there is a second over its entire length Chamber (2) marked.

In ihr befinden stich: die Rolle (3) auf der die in Länge und Breite zugeschnittenen Gewebebahnen aufgewickelt sind (Vorratsrolle), die Förderwalze (4) für die Abnahme der Gewebebahnen von der Vorratsrolle. Die Förderwalze ist so gelagert, daß sie unabhängig von der j jeweiligen Dicke der Vorratsrolle an ihr anliegt und die Abnahme der Gejebebahnen bewirkt. Um dies sicherzustellen, sollte die Walze eine entsprechende Oberflächenausbildung z.B. durch Gumminoppen aufweisen.In it are stitch: the roll (3) on which the length and width cut fabric webs are wound up (supply roll), the conveyor roller (4) for the removal of the fabric webs from the supply roll. The conveyor roller is mounted in such a way that that it rests against her regardless of the respective thickness of the supply roll and causes the decrease of the Gejebahn. To ensure this, the roller should have a corresponding surface design, e.g. by means of rubber studs.

die Führungswalze (5) und Leitbleche (5) zur Ein#ührung der Gewebebahnen in die Schlitzöffnung (7) zur Verfilzungskammer. the guide roller (5) and guide plates (5) for introducing the fabric webs into the slot opening (7) to the felting chamber.

Der Antrieb der Förderwalze (4) und der Führungswalze (5) wird programmgesteuert nach dem Verfilzungsablauf.The drive of the conveyor roller (4) and the guide roller (5) is program-controlled after the matting process.

Die Kammer mit der Geweberolle ist wassergefüllt. Die Zuführung der Pülpen.an den rotierenden Formdorn kann über diese Kammer geschehen.The chamber with the roll of fabric is filled with water. The feeding of the Pülpen.an the rotating mandrel can be done through this chamber.

Beispiel 2 Das Beispiel bezieht sich auf die Vorrichtung zur Ausbildung der Faservliese auf dem rotierenden Formnegativ in einem offenen wannen- oder trogartigen Gefäß. Zeichnung 3 und 4 skiz##eren die Anordnung. In der Zeichnung 3 stellt (1) die Rolle dar auf der die in Länge und Breite zugeschnittenen Gewebebahnen aufgewickelt sind (Vorratsrolle).Example 2 The example relates to the apparatus for training the nonwovens on the rotating negative mold in an open trough-like or trough-like shape Vessel. Drawings 3 and 4 sketch the arrangement. In the drawing 3 represents (1) the role on it of the length and width of the cut lengths of fabric are wound up (supply roll).

Die Rolle befindet sich in der zur Seite ausgefahrenen Position, die das Aus- und Einfahren des Verfilzungsnegativs in den Verfilzungstrog nicht behindert. (2) kennzeichnet die rotierende Verfilzungsform, (3) den Verfilzungstrog. The roll is in the position extended to the side, that does not allow the felting negative to extend and retract into the felting trough with special needs. (2) indicates the rotating felting form, (3) the felting trough.

In der Skizze 4 befindet sich die Rolle mit den Gewebebahnen (1) in der Position über dem Formnegativ und es spult sich eine Gewebebahn auf den Rohfilz ab.In the sketch 4 the roll with the fabric webs (1) is in the position above the form negative and a web of fabric is wound onto the raw felt away.

Das Einffahren der Vorratsrolle aus der seitlichen Ruhestellung in die Arbeitsstellung oberhalb des Formnegativs und das Abwickeln der Gewebebahn läuft wie im Beispiel 1 programmgesteuert nach dem Verfilzungsablauf ab. The retraction of the supply roll from the lateral rest position in the working position above the negative form and the unwinding of the fabric web is in progress as in example 1, program-controlled after the matting process.

Die erfindungsgemäße Einarbeitung der Gewebebahnen ist bei der Rohfilzherstellung im offenen Verfilzungstrog apparativ besonders einfach visuell zu verfolgen und zu steuern. The incorporation of the fabric webs according to the invention is during the manufacture of the raw felt particularly easy to follow visually in the open felting trough and to control.

Die weitere Verarbeitung der erfindungsgemäßen Rohfilze mit den verstärkenden eingearbeiteten Gewebebahnen geschieht in der bekannten Weise durch Vorverdichten, HeiSpressen, Tränkung mit Harzlösungen, Trocknung und Nachbearbeitung. The further processing of the raw felts according to the invention with the reinforcing incorporated webs of fabric is done in the known way by pre-compacting, Hot pressing, impregnation with resin solutions, drying and post-processing.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (8)

Verfahren zur qerstellun;r von verbrennbaren Munitionsformteilen, wie Kartuschülsen oder Treibladungsbehälter mit verstärkenden Gewebeeinlagen und Vorrichtung zum Ausüben des Verfahrens. Process for the production of combustible molded ammunition parts, such as cartridge cases or propellant charge containers with reinforcing fabric inserts and Apparatus for practicing the method. Patentansprüche: 1. Verfahren zur Herstellung von verbrennbaren Munitionsformteilen, ie Kartuschhülsen oder Dreibladuns,behCilter und Vorrichtun zum Ausüben de Verfahrens, dadurch gekennzeichnet, daß in die Rohfilze während des Verfilzungsvorgangs Gerebeeinlagen eingerollt werden. Claims: 1. Process for the production of combustible ammunition molded parts, The cartridge cases or three-packs, containers and devices for carrying out the procedure, characterized in that in the raw felts during the felting process Gerebeeinlage be rolled up. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewebeeinlagen über die Gesamtdicke der Rohfilze eingerollt werden. 2. The method according to claim 1, characterized in that the fabric inserts be rolled over the total thickness of the raw felts. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewebeinlagen nur in die Außenschicht und oder die Innenschicht der Rohfilze eingerollt werden. 3. The method according to claim 1, characterized in that the fabric inserts only be rolled into the outer layer and / or the inner layer of the raw felt. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewebeeinlagen nur in die Innenschicht der Rohfilze eingerollt werden. 4. The method according to claim 1, characterized in that the fabric inserts can only be rolled into the inner layer of the raw felt. 5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewebe einlagen über die Gesamtlänge oder Teilabschnitte der Rohfilze eingerollt werden. 5. The method according to claim 1 to 4, characterized in that the Fabric deposits rolled up over the entire length or sections of the raw felts will. 6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahl der in den Rohfilz eingerollten Gewebebahnen über die Drehgeschwindigkeit des Formnegativs, die Zuführungsgeschwindigkeit der Feststoffpülpen und ihre Konzentration eingestellt wird. 6. The method according to claim 1 to 5, characterized in that the Number of webs of fabric rolled into the raw felt over the Turning speed of the shape negative, the feed rate of the solid pulp and their concentration is set. 7. Verfahren nach Anspruch 1 bms 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Faservliese auf einem rotierenden Formnegativ vorzugsweise in einem oben offenen wannen- oder trogartigen Behälter für die Einarbeitung von Gewebebahnen ausgebildet werden.7. The method according to claim 1 bms 6, characterized in that the Nonwovens on a rotating negative mold, preferably in an open-topped one Tub-like or trough-like container designed for the incorporation of webs of fabric will. 8. Verfahren nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Faservlies mit den eingerollten Gewebebahnen in bekannter Weise durch Vorverdichtung, Heißpressen evtl. Tränkung mit Harzlösungen weiterVerarbeitet werden.8. The method according to claim 1 to 7, characterized in that the Fiber fleece with the rolled-up webs of fabric in a known manner by precompaction, Hot pressing, possibly impregnation with resin solutions, can be further processed.
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