DE3006673A1

DE3006673A1 - Twist hook lock for joining sheet metal to circuit boards - has hooked tongue with side supports tool twisted to lock in holding position

Info

Publication number: DE3006673A1
Application number: DE19803006673
Authority: DE
Inventors: Ing.(grad.) Johannes Caspers; Ing.(grad.) Hartmut 3000 Hannover Peter
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Deutsche Thomson oHG
Priority date: 1980-02-22
Filing date: 1980-02-22
Publication date: 1981-08-27

Abstract

Hook and support arrangement is for joining and supporting metal casing and a circuit board, or similar. The locking arrangement is by slight deformation of a plastics hook. The hook (2) is at the end of a plastics twist pillar (9) directly connected to the steel sheet casing (1). The hook end (2) and a fixed upright (4) slot (7) through the circuit board (6) to rest on main body (8) of the sheet metal casing (1). A twist tool (11) is located in the slot (10) between the hook section (9,2) and the fixed upright (4) and given a twist arrow (12) to lock the hook (2) on the underside of the circuit board (6). The tool (11) used for twisting the hook (2) into the lock position can be simply a screwdriver.

Description

Verbindung eines Blechteiles mit einem anderen Bauteil Connection of a sheet metal part with another component

Zur Verbindung eines Blechteiles mit einem flächenhaften anderen Bauteil, z.B. eines Abschirmbechers mit einer gedruckten Leiterplatte, werden vielfach Verlappungs-Verbindungen angewandt. Häufig findet man sogenannte Schränklappen-Verbindungen vor, bei denen das Blechteil mit vorstehenden Lappen ausgeführt ist, welche in Aussparungen der Leiterplatte eingesteckt werden. Die Lappen werden dann zur Fixierung des Blechteiles auf der der Bestückungsseite gegenüberliegenden Seite mittels eines Werkzeuges durch eine Drehbewegung verschränkt.To connect a sheet metal part with another two-dimensional component, e.g. a shielding can with a printed circuit board are often lapped connections applied. Often you will find so-called cupboard flap connections where the sheet metal part is designed with protruding tabs, which in recesses of the PCB to be inserted. The tabs are then used to fix the sheet metal part on the side opposite the component side by means of a tool a twisting motion entangled.

Bei der automatischen Bestückung gedruckter Leiterplatten ist es nachteilig, wenn Bauteile durch einen Arbeitsvorgang fixiert werden müssen, der von der der Bestückungsseite gegenüberliegenden Seite der Leiterplatte her ausgeführt werden muß.In the case of automatic assembly of printed circuit boards, it is disadvantageous if components have to be fixed by a process that differs from that of the Component side opposite side of the printed circuit board are carried out got to.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Verbindung zwischen einem Blechteil und einem anderen Bauteil zu schaffen, die durch ausschließlich an der Bestückungsseite durchzuführende Handhabungen hergestellt wird.The invention is therefore based on the object of a connection between a sheet metal part and another component to create that through exclusively manipulations to be carried out on the component side are produced.

Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebene Erfindung gelöst.This object is achieved by the invention specified in claim 1 solved.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von mehreren in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigen: Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäß ausgebildeten Blechteiles, Fig. 2 und 3 eine Detailvergrößerung des Blechteiles gemäß Fig. i in zwei verschiedenen Stellungen und Figuren 4 - 9 weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung.The invention is illustrated below with reference to several in the drawing illustrated embodiments explained. 1 shows an exemplary embodiment of a sheet metal part designed according to the invention, FIGS. 2 and 3 an enlarged detail of the sheet metal part according to FIG. 1 in two different positions and FIGS. 4-9 further embodiments of the invention.

Fig. 1 zeigt ein Blechteil 1 mit hakenartigen Ansätzen 2 und 3. Der Bereich des Ansatzes 2 ist in Fig. 2 vergrößert dargestellt. Der Ansatz 2 ragt über die Kante 8 des Bleches 1 soweit hinaus, daß er in eine Aussparung 7 einer gedruckten Leiterplatte 6 einsteckbar ist. Parallel zum Ansatz 2 liegt ein Anschlag 4, der ebenfalls in die Aussparung 7 einsteckbar ist. Zwischen dem Ansatz 2 und dem Anschlag 4 befindet sich ein Schlitz 10, in den ein Werkzeug 11, z.B. die Spitze eines Schraubendrehers, einsteckbar ist. Wenn der Raum seitlich des Blechteiles Ischwer zugänglich ist, kann auch ein Winkelschraubendreher verwendet werden. Durch eine Drehbewegung des Werkzeuges 11 in Richtung des Pfeils 12 läßt sich der Ansatz 2 durch plastische Verformung des Steges 9, mit dem der Ansatz 2 mit dem Blechteil 1 verbunden ist, in eine in Fig. 3 wiedergegebene Stellung bringen. Die Verformung findet im wesentlichen im Bereich 5 des Steges 9 statt. Der Ansatz 2 hintergreift die Leiterplatte 6. Das Blechl ist jetzt auf der Leiterplatte befestigt und kann beispielsweise bei einem Lötvorgang noch an den nach unten aus der Leiterplatte 6 herausragenden Teilen in einem Arbeitsgang mit den Bauteilen der Leiterplatte mit der nicht dargestellten Kupferschicht verlötet werden.Fig. 1 shows a sheet metal part 1 with hook-like projections 2 and 3. The The area of the attachment 2 is shown enlarged in FIG. Approach 2 protrudes the edge 8 of the sheet 1 so far that it is in a recess 7 of a printed Circuit board 6 can be inserted. Parallel to the approach 2 is a stop 4, the can also be inserted into the recess 7. Between the approach 2 and the stop 4 there is a slot 10 into which a tool 11, e.g. the tip of a screwdriver, is pluggable. If the space to the side of the sheet metal part is difficult to access, an offset screwdriver can also be used. By rotating the Tool 11 in the direction of arrow 12, the approach 2 can be plastic Deformation of the web 9, with which the extension 2 is connected to the sheet metal part 1, Bring into a position shown in FIG. 3. The deformation takes place essentially in the area 5 of the web 9 instead. The approach 2 engages behind the circuit board 6. The Blechl is now attached to the circuit board and can, for example, with a Soldering process on the parts protruding downward from the circuit board 6 in an operation with the components of the circuit board with the not shown Copper layer to be soldered.

Das Blechteil 1 kann durch entgegengesetzte Betätigung des Ansatzes 2 von der Leiterplatte 6 ohne weiteres wieder gelöst werden. Dabei wird das Werkzeug in den Schlitz 13 gesteckt und gedreht.The sheet metal part 1 can by opposing actuation of the approach 2 can easily be detached from the circuit board 6 again. This is where the tool inserted into the slot 13 and rotated.

Der Anschlag 4 verhindert, daß das Blechteil 1 nach der Verriegelung durch eine Verschiebung gegenüber der Leiterplatte 6 wieder gelöst werden kann.The stop 4 prevents the sheet metal part 1 after locking can be released again by shifting it with respect to the circuit board 6.

Der Anschlag 4 ist nicht unbedingt erforderlich, wenn gemäß Fig. i wenigstens zwei hakenartige Ansätze 2 und 3 vorgesehen sind, die durch eine Verstellung in zueinander entgegengesetzter Richtung das Blechteil 1 verriegeln.The stop 4 is not absolutely necessary if, as shown in FIG at least two hook-like lugs 2 and 3 are provided, which by adjustment lock the sheet metal part 1 in opposite directions.

In den Figuren 4 bis 9 sind weitere verschiedene Ausführungsformen der Erfindung dargestellt. Der Winkel, um den der Ansatz verschwenkt werden muß, ist gegenüber der Ausführungsform gemäß Figur 1 größer gewählt. Im Beispiel der Fig. 4 ist in dem Ansatz 14 ein waagerechter Schlitz 15 zum Einstecken eines Schraubendrehers vorgesehen. In Fig. 5 ist ein Ansatz 17 durch Einführen eines Werkzeuges in einen waagerechten Schlitz 16 oberhalb des Ansatzes 17 betätigbar. Bei der Aus~ führungsform nach Fig. 6 ist, wie in Fig. 7 gezeigt, der Ansatz 18 durch ein in einen Schlitz 19 eingestecktes Werkzeug 20 in seine verriegelte Stellung schwenkbar.In Figures 4 to 9 are further different embodiments of the invention shown. The angle by which the attachment must be pivoted is selected larger than the embodiment according to FIG. In the example of the Fig. 4 is in the approach 14 a horizontal slot 15 for inserting a screwdriver intended. In Fig. 5 is an approach 17 by inserting a tool into a horizontal slot 16 above the projection 17 can be actuated. In the embodiment According to Fig. 6, as shown in Fig. 7, the projection 18 through a slot 19 inserted tool 20 can be pivoted into its locked position.

Bei einer Ausführungsform gemäß Fig. 8 ist ein Werkzeug auf eine seitlich von dem Blechteil 1 abgebogene Lasche 21 aufsteckbar. Nach dem Aufstecken des Werkzeuges auf die Lasche 21 wird der Ansatz 22 durch eine Drehbewegung in Richtung des Pfeiles 23 in seine verriegelte Stellung gebracht.In an embodiment according to FIG. 8, a tool is on one side from the sheet metal part 1 bent tab 21 can be attached. After attaching the tool The extension 22 is attached to the tab 21 by a rotary movement in the direction of the arrow 23 brought into its locked position.

Bei allen beschriebenen Ausführungsbeispielen ist eine Verriegelung des Blechteiles 1 auf der Leiterplatte von der Bestückungsseite her möglich. Es kann jeweils durch entgegengesetzte Betätigung'ebenfalls von der Bestückungsseite her, auch wieder entriegelt werden.In all of the exemplary embodiments described, there is a lock of the sheet metal part 1 on the circuit board from the component side possible. It can also be activated from the component side by pressing in the opposite direction here, can also be unlocked again.

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Claims

Claims @ arrangement for connecting a sheet metal part with another component, in particular with a printed circuit board, in which a approach projecting from the sheet metal part into a recess of the component provided for this purpose is insertable and lockable by plastic deformation, characterized in that that the above approach (2) is designed like a hook and by a plastic deformable web (9) is connected to the sheet metal part (1) and that the projection (2) and the recess (7) of the component (6) are adapted to one another that the approach (2) the component (6) engages behind after a deformation of the web (9).

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the approach (2) is designed so that a tool (11) for deforming the web (9) of the side of the sheet metal part (t) can be used forth.

3. Arrangement according to claim 2, characterized in that the approach (14) with a slot (15) for inserting a tool, e.g. a screwdriver is provided.

4. Arrangement according to claim 2, characterized in that the approach (22) provided with a protruding tab (21) for attaching a tool is.

5. Arrangement according to claim 1, characterized in that the approach a fixed (4) and an adjustable part (2), one of which Part (4) forms a stop in the recess (7) of the component (6) and the other Part (2) is hook-shaped.