DE3005990A1 - Cut grass etc. feeder onto moving drier belt - has conveyor dropping grass via pivoted platform whose position controls conveyor speed - Google Patents

Cut grass etc. feeder onto moving drier belt - has conveyor dropping grass via pivoted platform whose position controls conveyor speed

Info

Publication number
DE3005990A1
DE3005990A1 DE19803005990 DE3005990A DE3005990A1 DE 3005990 A1 DE3005990 A1 DE 3005990A1 DE 19803005990 DE19803005990 DE 19803005990 DE 3005990 A DE3005990 A DE 3005990A DE 3005990 A1 DE3005990 A1 DE 3005990A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conveyor
belt
loading
switch
falling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19803005990
Other languages
German (de)
Inventor
Ernst Wilhelm 4520 Melle Ahrens
Hermann Johanning
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Engelbrecht & Lemmerbrock
Engelbrecht and Lemmerbrock GmbH and Co
Original Assignee
Engelbrecht & Lemmerbrock
Engelbrecht and Lemmerbrock GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Engelbrecht & Lemmerbrock, Engelbrecht and Lemmerbrock GmbH and Co filed Critical Engelbrecht & Lemmerbrock
Priority to DE19803005990 priority Critical patent/DE3005990A1/en
Priority to SE8101072A priority patent/SE8101072L/en
Priority to IT19829/81A priority patent/IT1135520B/en
Priority to NL8100809A priority patent/NL8100809A/en
Publication of DE3005990A1 publication Critical patent/DE3005990A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/08—Control devices operated by article or material being fed, conveyed or discharged
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
    • B65G47/18—Arrangements or applications of hoppers or chutes
    • B65G47/19—Arrangements or applications of hoppers or chutes having means for controlling material flow, e.g. to prevent overloading

Abstract

The mechanism is intended for feeding cut grass, lucerne etc (2) onto a moving endless belt (1), e.g. of a drying unit, from a supply (3) via an intermediate conveyor (4) which drops the material onto the belt (1). In the path between the conveyor and the drier belt, are provided controls (5-9) for the amount or weight of material passing to the belt. They switch-off the conveyor when this amount exceeds the rate at which the belt can move it, the conveyor capacity being greater than that of the drier belt. The controls may comprise a pivoted (6) platform (5) with a counter-weight (8) capable of operating a switch (9) controlling the conveyor.

Description

Vorrichtung zur Beschickung eines Device for loading a

Bandförderers mit Halm- oder Blattgut; Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Beschickung eines Förderbandes mit landwirtschaftlichen Blatt- oder Halmgütern aus einem Vorrat über einen anschließenden Zwischenförderer, von dessen Ende das Gut auf das Förderband niederfällt. Belt conveyor with stalks or leaves; The invention relates to on a device for loading a conveyor belt with agricultural Leaf or straw material from a supply via a subsequent intermediate conveyor, from the end of which the goods fall onto the conveyor belt.

Bandförderer der bekannten Art dienen z.B. zur Beschickung eines Fördergebläses oder werden als Bandtrockner verwendet, auf dessen Obertrum das zugeförderte feuchte Gut von unten nach oben mit Warmluft beaufschlagt wird.Belt conveyors of the known type are used, for example, to feed a conveyor fan or are used as a belt dryer, on whose upper run the conveyed moist Warm air is applied well from bottom to top.

Bei bekannten Beschickungsvorrichtungen eines Bandförderers ist es trotz Vorsehens von Dosiervorrichtungen nicht zu vermeiden, daß dem Bandförderer das Gut durch Ungenauigkeiten in der Dosierung und bei der Entnahme aus einem Vorrat, z.B. aus einem Ladewagen,ungleichmäßig zugeführt wird, so daß dann das angeschlossene Gebläse auf eine maximale Gutmenge in der Leistung abgestimmt werden muß, z.B. muß die Leistung um etwa 30% größer gewählt werden, um Ungenauigkeiten der Dosierung u.s.w. aufzufangen.In known loading devices of a belt conveyor it is despite the provision of metering devices, it is impossible to avoid the belt conveyor the goods due to inaccuracies in dosing and removal from a supply, e.g. from a loading wagon, fed unevenly will, so then the connected fan is matched to a maximum output in terms of output must be selected, e.g. the power must be selected to be around 30% higher to avoid inaccuracies the dosage etc. to catch.

Bei Verwendung des Bandförderers als Bandtrockner, treten durch die ungleiche Zuförderung des Gutes auf den von unten nach oben durchströmten Obertrum'des Bandförderers Lücken in der Gutschicht auf, durch die die trocknende Warmluft ohne Strömungswiderstand entweichen kann und damit für den Trocknungsvorgang verlorengeht.When using the belt conveyor as a belt dryer, step through the uneven delivery of the goods to the upper strand through which the flow flows from bottom to top Belt conveyor gaps in the material layer, through which the drying warm air without Flow resistance can escape and is thus lost for the drying process.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, den Bandförderer als Zubringer von landwirtschaftlichen Halm- oder Blattgütern zu einem Gebläse oder in Verwendung als Bandtrockner so gleichmäßig als möglich aus einem Vorrat über einen Zwischenförderer zu beschicken.The object of the invention is to use the belt conveyor as a feeder from agricultural stalks or leaves to a blower or in use as a belt dryer as evenly as possible from a supply via an intermediate conveyor to load.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.This task is achieved by the characterizing features of the claim 1 solved.

Es wird dabei davon ausgegangen, daß die aus dem Vorrat über den Zwischenförderer abgenommene Gutmenge z « zumindest zeitweilig größer ist als die Menge, die pro Zeiteinheit durch den Bandförderer weggefördert werden kann. Damit ist es möglich, die Entnahme aus dem Vorrat und die Weiterleitung des Gutes mittels des Zwischenförderers zeitweilig zu unterbrechen bzw. zu blockieren, und zwar derart, daß der Bandförderer nunmehr gleichmäßig mit Gut beschickt wird, d.h. die Entnahme des Gutes aus dem Vorrat und die Weiterleitung mittels des Zwischenförderers wird gesteuert.It is assumed that from the supply via the intermediate conveyor The amount of material taken off z «is at least temporarily greater than the amount per Unit of time through the Belt conveyor can be conveyed away. In order to it is possible to remove the goods from the supply and forward the goods by means of to temporarily interrupt or block the intermediate conveyor in such a way that that the belt conveyor is now evenly loaded with good, i.e. the removal of the goods from the supply and the forwarding by means of the intermediate conveyor controlled.

Die Erfindung mit weiteren vorteilhaften Ausführungen und Vorteilen wird nachstehend an zwei Beispielen erleutert. Es zeigen: Figur 1 die Beschickungsvorrichtung nach der Erfindung für einen Bandtrockner in schematischer Seitenansicht, Figur 2 die Beschickungsvorrichtung nach der Erfindung für einen Bandförderer mit angeschlossenem Fördergebläse.The invention with further advantageous embodiments and advantages is explained below using two examples. The figures show: FIG. 1 the loading device according to the invention for a belt dryer in a schematic side view, FIG 2 the loading device according to the invention for a belt conveyor with an attached Conveyor blower.

Ein Bandtrockner nach dem schematischen Beispiel Figur 1 besteht in bekannter Weise aus einem endlosen, umlaufend angetriebenen und luftdurchlässigen Transportband 1 mit waagerechtem Obertrum. Der Raum zwischen dem oberen und unteren Trum ist seitlich abgedichtet und wird in bekannter Weise mit Warmluft beschickt, die den Obertrum und die auf ihm befindliche Halm- oder Blattgutschicht 2 zur Trocknung durchströmt. Der Feuchtigkeitsgehalt des Gutes, wie frischgeschnittenes Gras, Klee, Luzerne oder dergleichen, wird am Ende des Obertrums z.B. durch ein Thermometer oder ein Hygrometer gemessen, welches den Antrieb des Förderbandes 1 abschaltet, wenn der Feuchtigkeitsgehalt zu groß ist, und den Antrieb wieder anschaltet, wenn das Gut genügend getrocknet ist.A belt dryer according to the schematic example in FIG. 1 consists in known way from an endless, revolving driven and air-permeable Conveyor belt 1 with horizontal upper run. The space between the upper and lower Trum is sealed on the side and is known in Way with warm air loaded, the upper run and the stalk or sheet material layer located on it 2 flows through to dry. The moisture content of the good, like freshly cut Grass, clover, alfalfa or the like, at the end of the upper run, e.g. by a Thermometer or a hygrometer measured, which drives the conveyor belt 1 switches off if the moisture content is too high and switches the drive on again, when the goods have dried sufficiently.

Gemäß der Erfindung wird dem Bandtrockner z.B. eine automatisch arbeitende Beschickungsvorrichtung nach der DE-PS 26 45 942 vorgeschaltet. Diese besteht z.B. aus einem Ladewagen 3 oder einem Vorratsbehälter mit Kratzboden, von dem aus ein Zwischenförderer, z.B. ein Schräg- oder Steilförderer 4 mit dem Fördergut beschickt wird, von dem das Gut am Oberende frei nach unten fällt.According to the invention, the belt dryer is, for example, an automatically operating one Feeding device according to DE-PS 26 45 942 upstream. This consists e.g. from a loading wagon 3 or a storage container with scraper floor, from which a Intermediate conveyor, e.g. an inclined or steep conveyor 4, is charged with the conveyed goods from which the good falls freely at the top.

Gemäß der Erfindung ist nun unterhalb des Oberendes des Steilförderers 4 in der Fallrichtung des Gutes eine im wesentlichen waagerechte oder etwa waagerechte, sich etwa über die ganze Breite des Steilförderers erstreckende Ablageplatte 5 bei 6 schwenkbar am Steilförderer 4 gelagert. Der Platte 5 ist auf einem Arm 7 ein Gegengewicht 8 zugeordnet, welches hinsichtlich der am Schwenklager 6 wirkende Drehmomente dem Gewicht der Ablageplatte 5 plus einem fest vorgegebenen Gewicht einer auf die Ablageplatte abfallenden Halmgutmenge entspricht. Damit nach Uberschreiten dieses Gewichts die Ablageplatte 5 schnell nach unten in die gestrichelt dargestellte Lage kippen kann,ist der Arm 7noglichst steil gestellt, um die Ansprechempfindlichkeit zu erhöhen. Der Arm 7 bildet also einen möglichst kleinen Winkel mit der durch die Schwenkachse 6 verlaufenden lotrechten Ebene.According to the invention is now below the top of the inclined conveyor 4 in the direction of fall of the goods an essentially horizontal or approximately horizontal, tray 5 extending approximately over the entire width of the inclined conveyor 6 pivotally mounted on the elevator 4. The plate 5 is a counterweight on an arm 7 8 assigned, which in terms of the torque acting on the pivot bearing 6 to the Weight of the shelf 5 plus a fixed predetermined weight corresponds to an amount of stalks falling onto the storage plate. So after exceeding this weight the tray 5 quickly down into the dashed line If the position can tilt, the arm 7 is set as steeply as possible in order to increase the sensitivity to increase. The arm 7 thus forms the smallest possible angle with the through Pivot axis 6 extending perpendicular plane.

Sobald die Platte 5 die eingestellte Gutgewichtssmenge aufgenommen hat, wird sie nach unten kippen, so daß die Halmgutportion von ihrer Ablageflache 5 nach unten auf den Obertrum des Bandtrockners 1 abrutschen kann.As soon as the plate 5 has taken up the set amount of good weight has, it will tilt down, so that the stalk portion from its storage area 5 can slide down onto the upper run of the belt dryer 1.

Die Verschwenkung der Ablageplatte 5 in die endgültige Kipplage (gestrichelt dargestellt) wird durch einen Anschlag mit Schalter 9 begrenzt, der den Antrieb des Steilförderers 4 und des Kratzbodens des Ladewagens 3 abschaltet. Die Ablageplatte 5 kann erst in die Ausgangsstellung zurückschwenken, wenn sie von Halmgut frei wird, wobei dann der Antrieb für die Beschickung durch Betätigung des Schalters 9 sofort wieder eingeschaltet wird.The pivoting of the storage plate 5 into the final tilted position (dashed line shown) is limited by a stop with switch 9, which controls the drive of the steep conveyor 4 and the scraper floor of the loading wagon 3 switches off. The shelf 5 can only swivel back into the starting position when it is clear of stalks, then the drive for the loading by actuating the switch 9 immediately is switched on again.

Nach dem Beispiel Figur 1 und der Erfindung wird also im Prinzip das dem Bandtrockner zuzufflhr.ende Balmgut portionsweise abgewogen, so daß eine gleichmäßige Volninen- und Gewichtsverteilung pro Flächeneinheit auf dem Bandtrockner erfolgt, die auch bei unterschiedlich feuchtem Halmgut günstig ist, da die aus dem Gut zu entfernende Feuchtigkeit ie Flächeneinheit ebenfalls gleichbleibt.According to the example of Figure 1 and the invention, this is in principle Balm material to be fed to the belt dryer is weighed in portions so that an even Volume and weight distribution per unit area on the belt dryer takes place, which is also favorable with differently moist stalks, since the from the Moisture that is easy to remove The unit of area also remains the same.

Ist zum Beispiel der Bandtrockner wegen zu hoher Feuchtigkeit des Gutes am Bandtrocknerende stillgesetzt, so verhindert die Gut schicht 2 auf dem Obertrum des Bandtrockners 1 das Abrutschen des Halmgutes von der nach unten gekippten Ablageplatte 5, und diese kann nicht in die Ausgangslage zurückschwenken, da die auf die ausgeübte Kraft durch die steile Lage des Armes 7 des Gegengewichts 8 sehr klein ist, und damit wird auch das erneute Anschalten der Beschickung 3,4 verhindert. Erst nach dem Zurückschwenken der Ablageplatte wird die Beschickung 3,4 wieder in Betrieb gesetzt.For example, the belt dryer is due to excessive humidity in the Good stopped at the end of the belt dryer, so prevents the good layer 2 on the Upper run of the belt dryer 1, the slipping of the straw material from the tilted down Storage plate 5, and this can not pivot back into the starting position, because the on the force exerted by the steep position of the arm 7 of the counterweight 8 very much is small, and this also prevents the feeder 3, 4 from being switched on again. Only after the storage plate has been swiveled back is the feed 3, 4 again in Operation set.

Nach der Erfindung wird also der Obertrum des Bandtrockners 1 lückenlos mit einer Gutschicht 2 beschickt, und zwar derart, daß das Gewicht der Schicht pro Flächeneinheit stets gleichbleibt und ein entsprechend gleichbleibendes Trocknungsergebnis erreicht wird.According to the invention, the upper run of the belt dryer 1 is therefore uninterrupted loaded with a good layer 2, in such a way that the weight of the layer per Area unit always remains the same and a correspondingly constant drying result is achieved.

In dem Beispiel nach Figur 2 wird landwirtschaftliches Blatt-oder Halmgut 2 unterschiedlicher Art ebenfalls einem Vorrat 3, z.B. einem Ladewagen mit Kratzboden entnommen und über einen Zwischenförderer, z.B. einem Steilförderer ,fallend einem Bandförderer 1 zugeleitet, welcher einem Fördergebläse vorgeschaltet ist.In the example according to FIG. 2, agricultural leaf or Stalk 2 of different types also in a supply 3, e.g. with a loading wagon Scraper floor removed and falling over an intermediate conveyor, e.g. an inclined conveyor one Belt conveyor 1 supplied, which is connected upstream of a conveyor fan.

Wie schon erwähnt, arbeiten am Steilförderer vorgesehene bekannte Dosiervorrichtungen sehr ungenau, da sie nicht in der Lage sind, Ballungen und Verdichtungen des Gutes zu verhindern, so daß das angeschlossene Gebläse bisher auf eine z.B. um 30% überhöhte Förderleistung abgestimmt werden mußte.As already mentioned, known ones work on the inclined conveyor Dosing devices are very inaccurate because they are not able to create clusters and compressions of the goods, so that the fan connected to a e.g. 30% increased delivery rate had to be coordinated.

Die Ausführung nach Figur 2 bezweckt nun, den Bandförderer 1 mit dem Gut so zu beschicken, daß dabei nach aufgetretener Förderspitze, die die bisherige überhöhte Gebläseleistung erfordert, der Nachschub von Gut über den Steilförderer kurzzeitig oder auch zusätzlich verzögert ausgeschaltet wird.The embodiment of Figure 2 now aims to the belt conveyor 1 with the It is good to load in such a way that after the conveyor peak that has occurred, the previous one Excessive fan power requires the replenishment of goods via the inclined conveyor is switched off briefly or with an additional delay.

Zu diesem Zweck ist wieder eine bei 6 schwenkbar gelagerte Ablageplatte 5 vorgesehen, die mit einem. auf dem nach oben gerichteten Arm 7 vorgesehenen Gegengewicht 8 zusammenarbeitet, und zwar so, daß die freie Unterkante der nach unten geneigten Platte 5 sich etwas außerhalb des Fallstromes des Gutes befindet oder auch etwas in die Fallströmung hineinragt.For this purpose, there is again a shelf mounted pivotably at 6 5 provided with a. provided on the upward arm 7 counterweight 8 cooperates in such a way that the free lower edge of the downward sloping Plate 5 is located slightly outside of the downflow of the goods or something protrudes into the downdraft.

Wenn sodann Gutballungen oder pfropfenförmige Halmgebilde vom Zwischenförderer niederfallen oder sich der Gutstrom über das normale Volumen im Querschnitt vergrößert, so wird die Ablageplatte 5 mit Gut belastet, so daß sie in die gestrichelt dargestellte Lage ausweicht und dadurch den Schalter 9 betätigt, der den Steilförderer 4 und den Kratzboden des Ladewagens 3 vorübergehend ausschaltet und zwar so lange, bis der Durchmesser des fallenden Gutstromes wieder kleiner wird, womit der Steilförderer 4 sowie der Kratzboden des Vorrats 3 wieder angetrieben werden. Eine dabei entstehende, unschädliche Lücke auf dem Förderband 1 kann durch die Trägheit der Mechanik der Ablageplatte 5, 6 eingestellt werden. Es kann dann eine Ballung des Gutes auf dem Bandförderer 1 ohne weiteres von dem angeschlossenen Gebläse abgenommen werden, ohne daß Verstopfungen zu befürchten sind. Dabei ist es vorteilhaft, die Geschwindigkeit des Förderbandes 1 für die Zeit des Anhaltens des Steilförderers 4 und des Xratzbodens des Ladewagens 3 zu reduzieren, z. B. durch Verwendung eines polumschaltbaren Motors als Antrieb des Förderbandes 1.If then crop clumps or plug-shaped stalks from the intermediate conveyor fall down or the flow of material increases beyond the normal volume in the cross-section, so will the tray 5 loaded with good so that it is in the The position shown in dashed lines evades and thereby actuates the switch 9, the the inclined conveyor 4 and the scraper floor of the loading wagon 3 temporarily switches off until the diameter of the falling flow of material becomes smaller again, with which the inclined conveyor 4 and the scraper floor of the supply 3 are driven again will. A harmless gap that arises on the conveyor belt 1 can pass through the inertia of the mechanics of the tray 5, 6 can be adjusted. It can then an agglomeration of the goods on the belt conveyor 1 easily from the connected Fan can be removed without fear of blockages. It is it is advantageous to reduce the speed of the conveyor belt 1 for the time of the stop to reduce the steep conveyor 4 and the Xratzboden of the loading wagon 3, z. B. by Use of a pole-changing motor to drive the conveyor belt 1.

Um die Fallströmung des Gutes eindeutig unter Kontrolle zu haben, wird am Oberende des Steilförderers 4 bei 11 eine Leitfläche 10 hängend gelagert, die in ihrer Lage einstellbar und feststellbar ist, derart, daß praktisch eine normale gewünschte Gutströmung zwischen der Unterkante der Leitfläche 10 und der Unterkante der Ablagefläche 5 festgelegt wird. Abweichungen der fallenden Gutmenge nach oben werden dann, wie vorstehend erwähnt, durch Yerschwenkung der Platte 5 und damit erfolgendes Abschalten der Gurt zufuhr zum Bandförderer verhindert.In order to have the downward flow of the goods clearly under control, a guide surface 10 is suspended from the upper end of the inclined conveyor 4 at 11, which is adjustable and lockable in its position, so that practically a normal desired flow of material between the lower edge of the guide surface 10 and the lower edge the shelf 5 is set. Deviations in the falling yield upwards are then, as mentioned above, by pivoting the plate 5 and thus taking place Switching off the belt feed to the belt conveyor is prevented.

Eine weitere Steigerung der Ansprechempfindlichkeit bei leichterem, aber sehr voluminös Material wird dadurch erzielt, daß zusätzlich noch durch das Leitblech (10) bei entsprechendem Druck auf dieses Blech ein-zum Schalter (9) parallelgeschalteter Schalter betätigt wird.A further increase in responsiveness with lighter, but very voluminous material is achieved by adding the Guide plate (10) connected in parallel to switch (9) with appropriate pressure on this plate Switch is operated.

LeerseiteBlank page

Claims (7)

Ansprüche 1. Vorrichtung zum Beschicken eines Förderbandes mit landwirtschaftlichen Blatt- oder Halmgütern aus einem Vorrat über einen anschließenden Zwischenförderer, von dessen Ende das Gut auf das Förderband niederfällt, dadurch gekennzeichnet, daß in den Fallweg des Gutes eine das Gewicht bzw. die Menge des pro Zeiteinheit fallenden Gutes kontrollierende bzw. steuernde Vorrichtung geschaltet ist, die bei Überschreiten der auf eine bestimmte Geschwindigkeit des Bandförderers abgestimmten fallenden Gutmenge den Zwischenförderer(4) und dessen Beschikkung vorübergehend abschaltet, wobei der Zwischenförderer (4) aus dem Vorrat im angeschalteten Zustand zumindest zeitweilig mit mehr Fördergut beschickt wird als vom Bandförderer abgenommen werden soll. Claims 1. Device for loading a conveyor belt with agricultural Leaf or straw material from a supply via a subsequent intermediate conveyor, from the end of which the goods fall onto the conveyor belt, characterized in that that in the fall path of the good one is the weight or the amount of per unit of time falling goods controlling or controlling device is connected to the Exceeding the adjusted to a certain speed of the belt conveyor falling product volume temporarily the intermediate conveyor (4) and its loading switches off, the intermediate conveyor (4) from the supply in the switched-on state is at least temporarily loaded with more material than removed from the belt conveyor shall be. 2. Beschickungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontroll- oder Steuervorrichtung aus einer durch ein Gegengewicht (8) in den Gutfallweg gehaltenen Ablageplatte (5) besteht, deren Gegengewicht (8) bei Überschreiten der pro Zeiteinheit auf die Platte (5) fallenden Gutmenge einen Schalter (9) zum Stillsetzen des Zwischenförderers (4) und dessen Beschickung betätigt.2. Loading device according to claim 1, characterized in that that the control or control device consists of a counterweight (8) in held the Gutfallweg Storage plate (5) consists of its counterweight (8) when the amount of material falling on the plate (5) per unit of time is exceeded a switch (9) for stopping the intermediate conveyor (4) and its loading actuated. 3. Beschickungsvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die schwenkbare Ablageplatte (5) eine nach unten geneigte Lage einnimmt, in der ihre Unterkante die eine Seite des fallenden Gutstromes begrenzt, dessen gegenüberliegende Seite.durch eine hängende, in feste Lage einstellbare Leitfläche (10) begrenzt ist.3. Loading device according to claim 1 and 2, characterized in that that the pivotable tray (5) assumes a downwardly inclined position in the lower edge of which delimits one side of the falling material flow, the opposite side Page is limited by a hanging guide surface (10) that can be set in a fixed position. 4. Beschickungsvorrichtung nach Anspruch 1 und 2 unter Verwendung des Bandförderers als Bandtrockner, welcher durch ein den Grad der Guttrocknung messendes Gerät ab- und angeschaltet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablageplatte (5) sich in der Abkipplage mit der Unterkante in geringem Abstand vom Obertrum des Förderbandes (1) befindet.4. Loading device according to claim 1 and 2 using of the belt conveyor as a belt dryer, which is controlled by the degree of material drying measuring device is switched off and on, characterized in that the shelf (5) in the tilting position with the lower edge at a short distance from the upper run of the Conveyor belt (1) is located. 5. Beschickungsvorrichtung nach Anspruch 1, 2 und 4 , dadurch gekennzeichnet, daß der das Gegengewicht (8) r Ablageplatte (5) tragende Arm (7) beim Kippen der Ablageplatte (5) in die Endlage eine sehr steile, nahezu lotrechte Lage einnimmt.5. Loading device according to claim 1, 2 and 4, characterized in that that the counterweight (8) r storage plate (5) carrying arm (7) when tilting the Shelf (5) in the end position a very steep, almost perpendicular Position. 6. Beschickungsvorgang nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitfläche (10) in einem begrenzten Bereich um die Achse (11) frei beweglich ist und in ihrer einstellbaren Endlage einen weiteren Schalter betätigt, der zu dem Schalter (9) parallel geschaltet ist.6. charging process according to claim 3, characterized in that the guide surface (10) is freely movable in a limited area around the axis (11) is and operated in its adjustable end position another switch that closes the switch (9) is connected in parallel. 7. Beschickungsvorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß mit Betätigung des Schalters (9) und/oder eines dazu parallelgeschalteten, mit der Leitfläche (10) zusainmenwirkendenden Schalters die Geschwindigkeit des Förderbandes (1) reduziert wird.7. Loading device according to claim 1, 2, 3 and 6, characterized in that that with actuation of the switch (9) and / or one connected in parallel, with the guide surface (10) interacting switch the speed of the conveyor belt (1) is reduced.
DE19803005990 1980-02-18 1980-02-18 Cut grass etc. feeder onto moving drier belt - has conveyor dropping grass via pivoted platform whose position controls conveyor speed Withdrawn DE3005990A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803005990 DE3005990A1 (en) 1980-02-18 1980-02-18 Cut grass etc. feeder onto moving drier belt - has conveyor dropping grass via pivoted platform whose position controls conveyor speed
SE8101072A SE8101072L (en) 1980-02-18 1981-02-17 DEVICE FOR THE SHIPPING OF A TIRE TRANSPORT WITH LEATHER OR STRAFORM PRODUCTS
IT19829/81A IT1135520B (en) 1980-02-18 1981-02-18 DEVICE FOR THE SUPPLY OF A BELT CONVEYOR WITH HERBACEOUS STEM CUTS OR LEAF
NL8100809A NL8100809A (en) 1980-02-18 1981-02-18 Device for supplying a belt conveyor to a belt conveyor.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803005990 DE3005990A1 (en) 1980-02-18 1980-02-18 Cut grass etc. feeder onto moving drier belt - has conveyor dropping grass via pivoted platform whose position controls conveyor speed

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3005990A1 true DE3005990A1 (en) 1981-09-03

Family

ID=6094894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803005990 Withdrawn DE3005990A1 (en) 1980-02-18 1980-02-18 Cut grass etc. feeder onto moving drier belt - has conveyor dropping grass via pivoted platform whose position controls conveyor speed

Country Status (4)

Country Link
DE (1) DE3005990A1 (en)
IT (1) IT1135520B (en)
NL (1) NL8100809A (en)
SE (1) SE8101072L (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2732559A1 (en) * 1995-04-04 1996-10-11 Rault Hugues Transformation of garden waste into cattle feed
NL1007653C2 (en) * 1997-11-28 1999-05-31 Bernardus Gerardus Joha Elshof Dosing device provided with detection means for determining the presence of the material to be dosed.

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104944021B (en) * 2015-06-11 2018-02-23 山东钢铁股份有限公司 A kind of storage bin

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2732559A1 (en) * 1995-04-04 1996-10-11 Rault Hugues Transformation of garden waste into cattle feed
NL1007653C2 (en) * 1997-11-28 1999-05-31 Bernardus Gerardus Joha Elshof Dosing device provided with detection means for determining the presence of the material to be dosed.

Also Published As

Publication number Publication date
SE8101072L (en) 1981-08-19
NL8100809A (en) 1981-09-16
IT8119829A0 (en) 1981-02-18
IT1135520B (en) 1986-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2504902C2 (en) Method and device for controlling the cutting capacity of a tobacco cutter
DE3024902A1 (en) KÖERNER CLEANING DEVICE FOR COMBINATION
DE2621410C2 (en)
DE3129788A1 (en) STRAW BRIKETTE PRESS
DE3005990A1 (en) Cut grass etc. feeder onto moving drier belt - has conveyor dropping grass via pivoted platform whose position controls conveyor speed
DE3013362C2 (en)
DE8004270U1 (en) DEVICE FOR LOADING A TAPE CONVEYOR WITH STRAW OR LEAF
DE2031105B2 (en) Device for drying long-leaved or long-stemmed crops
EP1335819A1 (en) Dosing hopper for producing boards comprising oriented chips
AT252809B (en) Conveyor device for wood, in particular splinter wood
DE1877955U (en) DEVICE FOR CONVEYING CIGARETTES FROM A CIGARETTE MACHINE TO A PACKAGING MACHINE.
DE3332010C2 (en) Device for loading dried fodder
CN218238266U (en) Even platform grain drying control device
DE2062343A1 (en) Method and device for cutting and then drying tobacco
DE1507387A1 (en) thresher
DE1084199B (en) Belt bunker, especially for wood chips and other loose material
DE1015593B (en) System for weight dosing and distribution of wood chips mixed with binding agent for the production of wood chipboard
CH400597A (en) Continuously weight-dependent feeding or dispensing device
DE2838518A1 (en) Rice husking machine feed - has swivelling hopper mounted on fulcrum above centre of gravity of full hopper
DE1937389C (en) · Automatic feeding system
DE1632888C3 (en) Drying system for crops
DE1133532B (en) Device for the formation of a particle stream of constant thickness, in particular from wood particles mixed with binders, such as chips, chips or the like.
DE924356C (en) Letter distribution system with circulation conveyors controlled by buttons
DE1582429A1 (en) Device for picking up and conveying agricultural goods
AT209550B (en) Method and plant for the continuous production of plate-shaped bodies from pourable fiber material provided with binding agent, in particular chipboard made of synthetic chips

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8130 Withdrawal