DE3004495A1

DE3004495A1 - Spraying system for coating vehicle body cavities internally - has control unit coupled to quantity measurer and spray-nozzle reader

Info

Publication number: DE3004495A1
Application number: DE19803004495
Authority: DE
Inventors: Alfred 7261 Deckenpfronn Dengler; Peter Dipl.-Ing. 7437 Dettingen Kartmann; Eberhard Dipl.-Ing. 7031 Sindelfingen Medler
Original assignee: Daimler Benz AG
Current assignee: Daimler Benz AG
Priority date: 1980-02-07
Filing date: 1980-02-07
Publication date: 1981-08-13

Abstract

The spraying system has a control unit (13,13') for controlling the quantity of paint supplied. The quantity measurer (10) is located in the supply line (8) to the spray nozzle holder (6,7) and produces an electrical signal whose output is connected to the control unit. The quantity meter operates on a volumetric principle and produces electrical pulses whose number describes the volume passing through. The replaceable nozzles (5) in the nozzle holder have data carriers (17) fixed to them describing in machine-readable form the quantities sprayable by their associated nozzles. The data carriers are read by a sensor or reader whose output is coupled to the control unit.

Description

Anordnung zum Innenbeschichten von HohlräumenArrangement for internal coating of cavities

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Innenbeschichten von Hohlräumen nach dem Oberbegriff von Anspruch 1. Damit werden beispielsweise Hohlräume an Kraftfahrzeugkarosserien mit Konservierungsmittel, beispielsweise Wachs od. dgl. auf ihrer inneren Oberfläche beschichtet. Es gibt an selbsttragenden Rahmenbodenanlagen von Kraftfahrzeugen eine große Anzahl von korrosionsgefährdeten Hohlräumen, die recht unterschiedliche Formen aufweisen. Zur wirksamen Hohlraumkonservierung hat man für einen bestimmten Fahrzeugtypen individuell für jeden einzelnen Hohlraum Einführöffnungen für Sprühdüsen mit definierter Lage relativ zum Hohlraum und entsprechend abgestimmte Sprühdüsen entwickelt, deren Sprühstrahl nach Form, Richtung und Größe auf den jeweils zu behandelnden Hohlraum abgestimmt ist. Beim Versprühen wird das Konservierungsmittel mit sehr hohem Druck bei stillstehender Sprühdüse im Innern des Hohlraumes zerstäubt und zusätzlich mittels Druckluft im Innern verwirbelt.The invention relates to an arrangement for the interior coating of cavities according to the preamble of claim 1. Thus, for example, cavities on motor vehicle bodies with preservatives such as wax or the like on their inner surface coated. There is one on self-supporting frame floor systems of motor vehicles large number of cavities prone to corrosion that have quite different shapes exhibit. For effective cavity preservation one has for a certain type of vehicle individually for each individual cavity, insertion openings for spray nozzles with defined Position relative to the cavity and developed correspondingly coordinated spray nozzles whose Spray jet according to shape, direction and size on the cavity to be treated is matched. When spraying, the preservative is applied with very high pressure atomized in the interior of the cavity when the spray nozzle is at a standstill and additionally swirled inside by means of compressed air.

Dabei schlägt sich das Konservierungsmittel an der inneren Oberfläche des Hohlraumes mehr oder weniger gleichmäßig nie-oder Penetration der und kriecht dabei durch Kapillarwirkung/auch auf der Oberfläche in enge Ritzen und Spalte hinein, so daß sich trotz stillstehender Sprühdüse ein relativ gleichmäßiger Überzug bildet.The preservative hits the inner surface of the cavity more or less evenly never-or penetration of the and creeps by capillary action / also on the surface into narrow cracks and gaps, so that a relatively even coating is formed in spite of the stationary spray nozzle.

Für einen wirksamen Korrosionsschutz ist eine gewisse Mindestschichtdicke an allen Stellen zu fordern. Andererseits möchte man aus Kosten und Gewichtsgründen nicht unnötig viel Konservierungsmittel auftragen. Man hat dementsprechend bisher die Sprühdüse entsprechend der Größe der zu beschichtenden Oberfläche und entsprechend der gewünschten Schichtdicke für ein bestimmtes Zeitintervall geöffnet. Und zwar hat man jeder Sprühdüse ein entsprechendes Zeitglied und eine entsprechende Steuereinheit zugeordnet.A certain minimum layer thickness is required for effective corrosion protection to be demanded at all points. On the other hand, you want it for cost and weight reasons do not apply an unnecessarily large amount of preservative. One has accordingly so far the spray nozzle according to the size of the surface to be coated and accordingly the desired slice thickness is opened for a certain time interval. In fact each spray nozzle has a corresponding timing element and a corresponding control unit assigned.

Nachteilig an einer solchen Anordnung ist, daß die tatsächlich aufgetragene Menge sehr stark von der Viskosität des zu verarbeitenden Beschichtungsmaterials und von der Sauberkeit der Sprühdüsen abhängt. Bei kaltem oder stärker eingedicktem Beschichtungsmaterial hat dieses eine höhere Zähigkeit und es gelangt in einer bestimmten Zeit weniger Beschichtungsmenge durch die Sprühdüse. Ebenso wird die aufzutragende Menge durch eine teilweise verstopfte Sprühdüse oder durch ein langsam oder unvollständig.öffnendes Absperrventil beeinträchtigt. Ein unzureichender Korrosionsschutz und möglicherweise ein sehr teurer Garantieleistungsfall als Spätfolge kann dadurch hervorgerufen werden. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß jeder Sprühdüse und dem zugeordneten Sprühdüsenhalter ein gesondertes Zeitsteuergerät zugeordnet werden muß, was einen sehr hohen steuerungstechnischen Aufwand bedeutet.The disadvantage of such an arrangement is that the actually applied The amount depends very much on the viscosity of the coating material to be processed and depends on the cleanliness of the spray nozzles. For cold or heavily thickened foods Coating material this has a higher toughness and it reaches a certain level Time less coating amount through the spray nozzle. Likewise, the one to be applied Amount from a partially clogged spray nozzle or from a slowly or incompletely opening Shut-off valve impaired. Inadequate corrosion protection and possibly A very expensive warranty claim as a late consequence can result from this. Another disadvantage is that each spray nozzle and the associated Spray nozzle holder a separate time control device must be assigned, which has a very high level of control engineering Effort means.

Aufgabe der Erfindung ist es, die zugrunde gelegte Anordnung dahingehend zu verbessern, daß die Schichtstärke unabhängig von Viskositäts- oder Temperaturschwankungen und Vordruckes und unabhängig von Schwankungen des/ der Durchflußwiderstände reproduzierbar eine gleichmäßige Beschichtung unterschiedlicher Werkstücke ermöglicht.The object of the invention is to provide the underlying arrangement to improve that the layer thickness is independent of viscosity or temperature fluctuations and pre-pressure and independently of fluctuations in the flow resistance (s) enables a uniform coating of different workpieces.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst. Dank der mengenabhängigen Steuerung der Sprühdüsen können sich Viskositätsschwankungen nicht mehr störend auswirken. Teilweise verstopfte Sprühdüsen oder nur langsam öffnende Ventile beeinträchtigen ebenfalls nicht die Menge des versprühten Korrosionsschutzmittels. Extrem starke Verstopfungen oder ein Hängenbleiben des Absperrventiles wird dem Steuergerät selbsttätig dadurch erkennbar, daß der Mengenmesser gar keinen oder nur einen besonders kleinen Durchfluß anzeigt.According to the invention, this object is achieved by the characterizing features solved by claim 1. Thanks to the quantity-dependent control of the spray nozzles, viscosity fluctuations no longer have a disruptive effect. Partly constipated Spray nozzles or slowly opening valves also do not affect the Amount of the sprayed anti-corrosion agent. Extremely severe constipation or the control unit automatically recognizes that the shut-off valve is stuck, that the flow meter shows no or only a particularly small flow.

Auf diese Weise wird das Auftreten einer Betriebsstörung vor Beendigung eines unsachgemäß ausgeführten Beschichtungsvorganges selbsttätig erkennbar; die Überwachungsperson kann gegebenenfalls rechtzeitig eingreifen und unerkannt bleibender Ausschuß wird vermieden. Es ist lediglich ein einziger Mengenmesser für mehrere von einem Steuergerät aus ansteuerbare Sprühdüsen bzw. Sprühdüsenhalter erforderlich, unter der Voraussetzung, daß die Sprühdüsen, deren jeweilige Einschaltzeit ja nur sehr wenige Sekunden beträgt, einzeln und zeitlich nacheinander in Tätigkeit gesetzt werden. Bei Handspritzpistolen mit auswechselbaren Sprühdüsen können die den verschiedenen innen zu beschichtenden Hohlräumen zugeordneten Sprühdüsen jeweils mit einem entsprechenden Informationsträger für die erforderliche Spritzmenge ausgestattet sein, der mit einem entsprechenden Taster bzw. Leser an der Handspritzpistole zusammenarbeitet. Die Sprühdüsen können in beliebiger Reihenfolge verwendet werden; es ist in jedem Fall sichergestellt, daß stets die der betreffenden Sprühdüse bzw. dem betreffenden Hohlraum zugeordnete Menge an Konservierungsmittel versprüht wird.In this way, the occurrence of a malfunction before termination an improperly executed coating process automatically recognizable; the Surveillance person can intervene in good time and remain undetected Scrap is avoided. It is just a single flow meter for several Spray nozzles or spray nozzle holders that can be controlled by a control unit are required, with the prerequisite that the spray nozzles, their respective switch-on times only is very few seconds, individually and sequentially in action set will. In the case of hand spray guns with interchangeable spray nozzles, the various Spray nozzles assigned to cavities to be coated inside each with a corresponding one Information carrier for the required spray amount be equipped with a corresponding button or reader on the hand-held spray gun. The spray nozzles can be used in any order; it is in everyone Case ensures that always the relevant spray nozzle or the relevant The amount of preservative assigned to the cavity is sprayed.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand verschiedener in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele noch kurz erläutert; dabei zeigen: Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel für eine Anordnung zum Konservieren von Hohlräumen an Kraftfahrzeugen mittels einer Vielzahl von verschiedenen Sprühdüsen, Fig. 2 ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine Anordnung zum Hohlraumkonservieren mittels Handspritzpistole und mehreren verschiedenen auswechselbaren Sprühdüsen u n d Fig. 3 ein Ausführungsbeispiel für eine aufsteckbare Sprühdüse mit binärkodiertem Informationsträger und entsprechendem Binärlesekopf an der Spritzpistole.The invention is illustrated below with reference to various in the drawings illustrated embodiments explained briefly; show: Fig. 1 a first embodiment of an arrangement for preserving cavities Motor vehicles by means of a large number of different spray nozzles, FIG. 2 Another embodiment for an arrangement for cavity preservation by means of Hand spray gun and several different interchangeable spray nozzles and Fig. 3 shows an exemplary embodiment for an attachable spray nozzle with a binary-coded information carrier and the corresponding binary reading head on the spray gun.

Fig. 1 zeigt - stellvertretend für die vielen zu konservierenden Hohlräume des aufgeständerten Kraftfahrzeuges 2 -einen Hohlraum 1 mit einer Einführöffnung 3 für eine Sprühdüse 4, die an einem Sprühdüsenhalter 6 mit integriertem nicht dargestelltem Absperrventil befestigt ist. Zur vollständigen Konservierung der Hohlräume eines Kraftfahrzeuges ist eine Reihe verschiedener Sprühdüsen bzw. Sprühdüsenhalter 6' bis 6V usw. vorgesehen, die in die einzelnen ihnen jeweils zugeordneten Hohlräume bzw. Einführöffnungen eingeführt und dort betriebsbereit gehaltert werden. Jeder Sprühdüsenhalter ist über eine Zufuhrleitung 8 mit einer Förderpumpe 9 verbunden, die das Konservierungsmittel den einzelnen Sprühdüsen mit einem Druck von über loo bar zuführt. Durch diesen hohen Druck kommt es zu einer sehr feinen Zerstäubung des Konservierungsmittels beim Austritt aus der Sprühdüse. Außerdem wird den Sprühdüsen Druckluft mit etwa 3 bis 6 bar aus einer Druckqulle 22 über Luftleitungen 23 zugeführt. Diese Druckluft dient lediglich der Verwirbelung und gleichmäßigen Verteilung des innig zerstäubten Konservierungsmittels innerhalb des Hohlraumes. Innerhalb des Abschnittes der Zufuhrleitung, der allen Sprühdüsenhaltern gemeinsam ist, ist ein Mengenmesser 10 angeordnet. Dieser ist volumetrisch arbeitend ausgebildet; beispielsweise ist er nach dem Prinzip einer Zahnradpumpe gestaltet. Er gibt je durchgesetzter Volumeneinheit eine bestimmte Anzahl von elektrischen Impulsen ab.Fig. 1 shows - representative of the many cavities to be preserved of the raised motor vehicle 2 -a cavity 1 with an insertion opening 3 for a spray nozzle 4, which is attached to a spray nozzle holder 6 with an integrated, not shown Stop valve is attached. For the complete preservation of the cavities of a Motor vehicle is a number of different spray nozzles or spray nozzle holder 6 ' to 6V etc. are provided, which are in the individual cavities assigned to them or insertion openings are introduced and held there ready for use. Everyone The spray nozzle holder is connected to a feed pump 9 via a supply line 8, the preservative to the individual spray nozzles with a pressure of over loo cash feeds. This high pressure results in a very fine atomization of the preservative as it emerges from the spray nozzle. It also gets the spray nozzles Compressed air at about 3 to 6 bar is supplied from a pressure source 22 via air lines 23. This compressed air is only used to swirl and evenly distribute the intimately atomized preservative within the cavity. Within the Section of the supply line that is common to all spray nozzle holders is a Quantity meter 10 arranged. This is designed to work volumetrically; for example it is designed according to the principle of a gear pump. He gives the more assertive Volume unit from a certain number of electrical impulses.

Zu der Anordnung gehört noch ein Steuergerät 13, welches an eine Druckquelle für Steuerluft angeschlossen ist. Das Steuergerät hat mehrere Ausgänge 16, von denen jeweils einer einem Sprühdüsenhalter zugeordnet ist und an denen die Steuerleitungen 15 der verschiedenen Sprühdüsenhalter angeschlossen sind. Dem Steuergerät ist noch ein Impulszähler 14 zugeordnet, der die Anzahl der vom Mengenmesser 10 und dem Impulsgeber 11, 12 hervorgerufenen mengenproportionalen Impulse zählt und mit einer individuellen einem jeden Strühdüsenhalter entsprechenden Sollmenge vergleicht. Das Steuergerät 13 muß entsprechend dem Fahrzeugtyp, welches gerade behandelt werden soll, und entsprechend dem zugehörigen Satz von Sprühdüsen programmiert werden. D. h. es muß einem jeden Sprühdüsenhalter bzw. einem jeden entsprechenden Ausgang 16 ein entsprechender individueller Sollwert für die zu versprühende Menge an Konservierungsmittel einprogrammiert werden.The arrangement also includes a control device 13 which is connected to a pressure source for control air is connected. The control unit has several outputs 16 of which one at a time is assigned to a spray nozzle holder and on which the control lines 15 of the various spray nozzle holders are connected. To the Control unit is also assigned a pulse counter 14, which counts the number of the volume meter 10 and the pulse generator 11, 12 generated quantity-proportional pulses counts and with an individual target amount corresponding to each spray nozzle holder compares. The control unit 13 must correspond to the type of vehicle which is currently is to be treated and programmed according to the associated set of spray nozzles will. I. E. it must be for each spray nozzle holder or each corresponding one Output 16 a corresponding individual setpoint for the amount to be sprayed of preservatives can be programmed.

Die Wirkungsweise der Anordnung nach Fig. 1 ist nun kurz folgende: Ein oder mehrere Sprühdüsenhalter 6' bis 6V sind jeweils an einer Tragvorrichtung befestigt und entsprechend dem zugehörigen Karosserielochbild justiert. Sinnvollerweise faß man die Einführöffnungen einzelner Karosseriepartien gruppenweise zusammen und hat somit für die gesamte Karosserie mehrere Tragvorrichtungen. Nachdem diese Tragvorrichtungen manuell oder bei genau positionierter Karosserie auch automatisch, z. B. mit Vorschubzylindern in die entsprechenden Einführöffnungen eingerückt worden sind, kann das Steuergerät eingeschaltet werden. Es werden dann nacheinander sämtliche Sprühdüsen in kurzer zeitlicher Aufeinanderfolge eingeschaltet und jeweils einzeln entsprechend der für sie jeweils erforderlichen Menge über die Stuerleitungen 15 eingeschaltet. Nach Durchlauf der einem bestimmten Sprühdüsenhalter zugeordneten Menge schaltet das Steuergerät die entsprechende Sprühdüse wieder ab und schaltet auf die nächstfolgende Sprühdüse um. Nach kurzer Zeit sind sämtliche Sprühdüsen des im Einsatz befindlichen Satzes durchgefahren und es kann die Tragvorrichtung wieder ausgerückt und in das nächstfolgende Fahrzeug der Serie wieder eingerückt werden. Diese Art der Anordnung ist mehr für eine Hohlraumkonservierung in der Serienfertigung geeignet, bei der die große Anzahl von Sprühdüsenhaltern vertretbar ist und ein zeitraubender Austausch von Sprühdüsen an immer demselben Sprühdüsenhalter entbehrlich ist. Zum Einrücken können dabei individuell gestaltete Einfädelvorrichtungen benutzt werden. Dank der Mengenmessung bei jeder einzelnen Sprühdüse wird eine gleichmäßige und vollständige Beschichtung eines jeden Hohlraumes und an jedem Fahrzeug gewährleistet, mögen auch die Durchflußwiderstände und die Viskositäten sich ändern. Düsenverstopfungen und Ventilverklemmungen werden rechtzeitig und selbsttätig angezeigt.The mode of operation of the arrangement according to FIG. 1 is now briefly as follows: One or more spray nozzle holders 6 'to 6V are each on a support device attached and adjusted according to the associated body hole pattern. It makes sense summarize the insertion openings of individual body parts in groups and thus has several supporting devices for the entire body. After these carrying devices manually or automatically if the body is precisely positioned, e.g. B. with feed cylinders have been indented into the corresponding insertion openings, the control unit be switched on. All the spray nozzles will then be activated one after the other in a short time chronological sequence switched on and each individually according to the for they are switched on in each case required amount via the control lines 15. To Passage of a specific spray nozzle holder assigned quantity the control unit switches the corresponding spray nozzle off again and switches on the next spray nozzle. After a short time, all of the spray nozzles will be off The set in use is passed through and the carrying device can again disengaged and re-engaged in the next vehicle in the series. This type of arrangement is more for cavity preservation in series production suitable where the large number of spray nozzle holders is justifiable and a Time-consuming replacement of spray nozzles on the same spray nozzle holder is unnecessary is. Individually designed threading devices can be used for engaging will. Thanks to the quantity measurement at each individual spray nozzle, a uniform and complete coating of every cavity and on every vehicle is guaranteed, the flow resistances and the viscosities may also change. Nozzle clogging and valve jams are displayed automatically and in good time.

Die Anordnung nach Fig. 2 ist für den Werkstattbetrieb vorgesehen. Anstelle einer Vielzahl von Sprühdüsenhaltern ist dort als Sprühdüsenhalter lediglich eine einzige Handpistole 7 vorgesehen, an die mehrere Sprühdüsen 5, 5' bis 5IV austauschbar befestigt werden können. Das Steuergerät 13' ist etwas einfacher aufgebaut; entsprechend der Verwendung lediglich einer einzigen Handspritzpistole ist nur eine einzige Steuerleitung 15 und dementsprechend auch nur ein Ausgang vorgesehen. Die einer jeden Sprühdüse zugeordnete Sollmenge ist- in einem individuellen an einer jeden Sprühdüse vorgesehenen Informationsträger 17 gespeichert.The arrangement according to FIG. 2 is intended for workshop operation. Instead of a large number of spray nozzle holders, there is only one spray nozzle holder a single hand gun 7 is provided, to which several spray nozzles 5, 5 'to 5IV can be exchanged can be attached. The control device 13 'has a somewhat simpler structure; corresponding the use of only a single hand spray gun is only a single control line 15 and accordingly only one output is provided. That of every spray nozzle assigned target amount is provided in an individual at each spray nozzle Information carrier 17 is stored.

Dieser Informationsträger kann als Nocke, als Schablone oder als binärkodierbarer Informationsträger ausgebildet sein.This information carrier can be used as a cam, as a template or as a binary codable Be formed information carrier.

Der Informationsträger einer betriebsbereit aufgesetzten Sprühdüse arbeitet mit einem an der Handpistole angeordneten Taster oder Leser 18 zusammen, der die im Informationsträger enthaltene Information selbsttätig abtastet und in ein entsprechendes Signal umwandelt, was in das Steuergerät 13' eingespeist wird. Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist zur Speicherung des Informationsinhaltes über die jeweils aufzutragende Menge an Beschichtungsmaterial das Analogprinzip angewandt, d. h. eine den Informationsträger darstellende Nocke gibt mechanisch einen Anschlag bzw. einen davor liegenden Weg vor, der über einen entsprechenden Wegaufnehmer abgetastet und in ein wegproportionales Signal umgewandelt wird, der als mengenproportionales Signal für die jeweils erforderliche Sollmenge dient.The information carrier of a ready-to-use spray nozzle works together with a button or reader 18 arranged on the hand gun, which automatically scans the information contained in the information carrier and in converts a corresponding signal, which is fed into the control device 13 '. In the embodiment shown in Fig. 2 is for storing the information content the analog principle for the amount of coating material to be applied in each case applied, d. H. a cam representing the information carrier gives mechanically a stop or a path in front of it, which has a corresponding Displacement transducer is scanned and converted into a signal proportional to the displacement, the serves as a quantity-proportional signal for the required target quantity in each case.

Die Wirkungsweise der in Fig. 2 dargestellten Anordnung ist nun folgende: Der die Hohlraumkonservierung ausführende Arbeiter steckt aus einem dem zu behandelnden Fahrzeugtyp entsprechenden Satz von Sprühdüsen eine Sprühdüse auf die Handspritzpistole auf, wobei durch den entsprechenden Informationsträger und den Leser eine Information über die Sollmenge in das Steuergerät 13' eingespeist wird. Er führt nun die Sprühdüse in den ihm zugeordneten Hohlraum in die erforderliche Stellung ein und drückt am Abzug ab. Das Steuergerät öffnet über die Steuerleitung 15 die Absperrventile für Konservierungsmittel und für Luft und läßt sie solange geöffnet, bis die vorgegebene Sollmenge am Mengenmesser 10 durchgelaufen ist. Nach Erreichen der Sollmenge schließt das Steuergerät über die Steuerleitung 15 die Absperrventile selbsttätig wieder, und zwar ungeachtet dessen, ob der Abzug an der Handspritzpistole noch gezogen ist oder nicht. Nach Vollendung des Sprühvorganges mit der einen Sprühdüse wechselt er diese gegen die nächste aus, führt sie in den entsprechenden neuen Hohlraum ein und zieht wiederum ab; es wiederholt sich der gleiche Vorgang entsprechend. Die Reihenfolge der Sprühdüsen ist völlig belanglos.The mode of operation of the arrangement shown in Fig. 2 is now as follows: The worker carrying out the cavity preservation sticks out of the one to be treated Vehicle type corresponding set of spray nozzles a spray nozzle on the hand spray gun on, whereby by the corresponding information carrier and the reader a piece of information is fed into the control device 13 'via the target amount. He now guides the spray nozzle into the cavity assigned to it in the required position and presses on Deduction. The control unit opens the shut-off valves for via the control line 15 Preservative and for air and leaves it open until the specified Target amount on the flow meter 10 has run through. Closes after the target amount is reached the Control unit automatically re-activates the shut-off valves via control line 15, and regardless of whether the trigger on the hand spray gun is still pulled or not. After completing the spraying process with one of the spray nozzles, he changes it against the next one, inserts it into the corresponding new cavity and pulls it turn off; the same process is repeated accordingly. The chronological order the spray nozzles is completely irrelevant.

Fig. 3 zeigt einen rotationssymmetrischen schirmartigen Informationsträger 17', der an vier konzentrisch ineinanderliegenden kreisförmigen Bitstellen 20 binärkodierbar ist. Diese Form des Informationsträgers ist bei aufschraubbaren Sprühdüsen zweckmäßig. Dank der rotationssymmetrischen Gestaltung des Informationsträgers konzentrisch zu dem Kupplüngsstück 19 ist er in jeder beliebigen Umfangslage gleichermaßen wirksam und lesbar. Dem schirmartigen Informationsträger 17' ist ein entsprechender Binär-Lesekopf 18' zugeordnet, der beim dargestellten Ausführungsbeispiel entsprechend der mechanischen Binärkodierung als mechanischer Taster mit vier Taststiften gestaltet ist. Die Kodierung kommt dadurch zustande, daß entweder an der entsprechenden Bit-Stelle der Schirm glattflächig gestaltet ist oder daß er eine Umfangsnut 21 aufweist. Bei vier Bit-Stellen können insgesamt fünfzehn unterschiedliche Informationen gespeichert werden.3 shows a rotationally symmetrical, umbrella-like information carrier 17 ', which can be binary-coded at four concentrically nested circular bit positions 20 is. This form of the information carrier is useful for screw-on spray nozzles. Thanks to the rotationally symmetrical design of the information carrier, it is concentric to the coupling piece 19 it is equally effective in any circumferential position and readable. The umbrella-like information carrier 17 'is a corresponding binary reading head 18 'associated with the mechanical in the illustrated embodiment Binary coding is designed as a mechanical button with four stylus pins. The coding comes about because either the screen at the corresponding bit position is designed with a smooth surface or that it has a circumferential groove 21. With four bit positions a total of fifteen different pieces of information can be stored.

Anstelle einer mechanischen Binärkodierung entsprechend Fig.Instead of a mechanical binary coding according to Fig.

3 ist auch eine Kodierung nach anderen bekannten Prinzipien denkbar; beispielsweise kann die Kodierung auf magnetischer, induktiver, kapazitiver, optischer oder pneumatischer Basis erfolgen. Für den rauhen Werkstattbetrieb ist zweifellos eine digitale Kodierung vorzuziehen.3 a coding according to other known principles is also conceivable; For example, the coding can be magnetic, inductive, capacitive, optical or pneumatic base take place. For rough workshop use digital coding is undoubtedly preferable.

Die Vorteile einer Anordnung nach der Erfindung liegen darin, daß jeder Sprühdüse automatisch die richtige Sollmenge zugeordnet wird, daß die Reihenfolge der Sprühdüsen frei wählbar ist, daß bei Handbetrieb nur eine Handspritzpistole und auch nur eine Materialzuführung für verschiedene Beschichtungsstellen nötig ist, daß nur ein Meßgerät für mehrere Düsen nötig ist und daß die ausfließende Menge ungeachtet von Schwankungen der Viskosität des Beschichtungsmittels, ungeachtet von Schwankungen des Förderdruckes und unabhängig von der Düsengeometrie und von Schwankungen an den Durchflußwiderständen stets reproduzierbar gleichbleibt.The advantages of an arrangement according to the invention are that each spray nozzle is automatically assigned the correct nominal amount that the sequence the spray nozzles is freely selectable that only one hand spray gun for manual operation and only one material feed is required for different coating points is that only one measuring device is required for several nozzles and that the amount flowing out regardless of fluctuations in the viscosity of the coating agent, regardless of fluctuations in the delivery pressure and independent of the nozzle geometry and of Fluctuations in the flow resistance always remains the same in a reproducible manner.

Der Vollständigkeit halber sei noch angemerkt, daß die Art der im Zusammenhang mit der Anordnung nach Fig. 2 geschilderten Sollvorgabe der Spritzmenge durch einen Informationsträger an der Sprühdüse auch beim zeitgesteuerten Verfahren ohne weiteres anwendbar ist; es wird dann durch den Informationsträger eine individuelle Sollzeit vorgegeben.For the sake of completeness, it should be noted that the type of im Connection with the arrangement according to FIG by means of an information carrier on the spray nozzle even with the time-controlled process is readily applicable; it then becomes an individual one through the information carrier Target time specified.

Claims

Claims 1. Arrangement for the interior coating of cavities or cavity parts, each with at least one of the defined cavity assigned to the cavity to be coated Position attached spray nozzle insertion opening, each with one in the insertion opening insertable in terms of shape, direction and / or size of the spray jet to the Spray nozzle adapted to the shape of the cavity to be coated, with one of the spray nozzles associated housed in a spray nozzle holder from a remote location from controllable shut-off valve, with a supply line for pressurized liquid coating material and with a control device for defined on the Surface size of the cavity to be coated coordinated opening and closing of the shut-off valve, which means that the control unit (13, 13 ') is designed for volume control and that in the supply line (8) of the Coating material to the spray nozzle holder (6, 7) a flow meter (10) is arranged that generates an electrical signal, the electrical output of which is sent to the control unit (13, 13 ') is switched.

2. Arrangement according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z ei c h n e t that the flow meter (10) designed to work volumetrically and with a a certain number of electrical impulses per unit of volume flowed through giving device (11, 12) is connected.

3. Arrangement according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h e t that the spray nozzles (5, 5 'on the spray nozzle holder (7) - 5IV) each provided with an information carrier (17, 17 ') that remains on them are, the one of the spray amount assigned to the respective spray nozzle (5, 5, -5IV) contains machine-readable information representing and is ready for operation inserted spray nozzle (5, 5 '- 5IV) with one arranged on the spray nozzle holder (7) Button, reader or the like.

(18, 18 ') cooperates, its electrical output to the control unit (13 ') is switched.

4. Arrangement according to claim 3, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the information carrier (17) as a mechanically analog scannable cam, Template or the like

and that the button (18) is designed as an electrical displacement transducer.

5. Arrangement according to claim 3, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the information carrier (17 ') the required spray quantity in each case binary-coded form on several scannable bit positions (20) and that the Button, reader or the like. Is designed as a corresponding reading head (18 ').

6. Arrangement according to claim 4 or 5 with screw-on spray nozzles, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the information carrier (17 ') is rotationally symmetrical are designed and like an umbrella around the axis of the screw connection for the Extend spray nozzles (5, 5 '- 5IV) around.