DE3001370A1

DE3001370A1 - Deflashing extruded plastic window frames - where machine blows hot air on to deflashed area to eliminate colour change

Info

Publication number: DE3001370A1
Application number: DE19803001370
Authority: DE
Inventors: Bernhard 6259 Brechen Eisenbach
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-01-16
Filing date: 1980-01-16
Publication date: 1981-07-23
Also published as: DE3001370C2

Abstract

Weld flash is dressed off the visible surfaces of plastic extrusion frames, and window frames in partic., using a support to hold a milling cutter for the outer corners of the frame; this support moves along aon a framework and has at least one dressing cutter which is moved over the flash by the support. A hot gas supply blows a jet on the support which is directed on to the flash surface in front of and/or behind the cutter(s). Method eliminates in one operation the colour change on the visible surfaces produced by the deflashing.

Description

Vorrichtung zum Abstechen von überstehenden SchweißraupenDevice for parting off protruding weld beads

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abstechen von überstehenden Schweißraupen an den Sichtflächen von aus Kunststoffprofilstäben geschweißten Rahmen, insbesondere Fensterrahmen, mit einem ein Fräswerkzeug für das Rahmenaußeneck aufnehmenden Support, der in einem Maschinengestell längsverschiebbar geführt ist und mindestens ein Abstechmesser trägt, das bei der Supportbewegung an der Schweißraupe entlangbewegt wird.The invention relates to a device for parting protruding parts Welding beads on the visible surfaces of frames welded from plastic profile rods, in particular window frames, with a milling tool for the outer frame corner Support that is guided in a machine frame so that it can be longitudinally displaced and at least carries a parting knife that moves along the welding bead during the support movement will.

Beim Schweißen von aus Kunststoffprofilstäben bestehenden Rahmen, insbesondere Fensterrahmen, entsteht an der Schweißnaht der auf Gehrung geschnittenen Profilstäbe eine überstehende Schweißraupe bzw. ein Schweißgrat, der zumindest an den Sichtflächen des Rahmens entfernt werden muß. Neben Fräs- und Schleifeinrichtungen sind zum Entfernen dieser Schweißraupen o. dgl. auch Abstechmesser gebräuchlich, die entlang dem in der Rahmensichtfläche liegenden Schweißraupenabschnitt geführt werden und den überstehenden Teil der Schweißraupe bzw. des Schweißgrates abstechen, so daß die Sichtfläche auch im Schweißbereich glatt und eben ist.When welding frames made of plastic profile rods, window frames, in particular, are created at the weld seam of the miter cut Profile bars have a protruding weld bead or a weld burr that at least has the visible surfaces of the frame must be removed. In addition to milling and grinding equipment parting knives are also used to remove these weld beads or the like, which are guided along the weld bead section lying in the visible frame surface and cut off the protruding part of the weld bead or weld burr, so that the visible surface is smooth and even in the welding area.

Bei einer bekannten Einrichtung der eingangs genannten Art (DE-OS 2 828 258) sind die Abstechmesser in einem verfahrbaren Support angeordnet, in dem auch ein antreibbares Fräswerkzeug gelagert ist, das zur Bearbeitung des Rahmenaußenecks dient. Wenn eine Bearbeitung des Rahmenaußenecks nicht erforderlich ist, kann das Fräswerkzeug abgeschaltet bleiben oder sogar weggelassen werden.In a known device of the type mentioned (DE-OS 2 828 258) the cutting knives are arranged in a movable support in which a drivable milling tool is also mounted, which is used to machine the outer frame corner serves. If the outside corner of the frame does not need to be machined, this can be done The milling tool can be switched off or even left out.

Für die Herstellung von Rahmen werden häufig gefärbte Kunststoffprofilstäbe verwendet. Besonders bei dunkel, zumeist braun, eingefärbten thermoplastischen Kunststoffen tritt die unerwünschte Erscheinung auf, daß sich der Kunststoff im Bereich der abgestochenen Schweißraupe mehr oder weniger entfärbt. Diese Entfärbung oder Farbänderung kann durch eine anschließende rrärmebehandlung rückgängig gemacht werden. Die Verwendung eines kleinen Iteißluftgebläses, dessen Heißluftdüse von Hand über die entfärbte Schweißstelle geführt wird, ist sehr arbeitsaufwendig und mühsam.Colored plastic profile rods are often used for the production of frames used. Especially with dark, mostly brown, colored thermoplastics occurs the undesirable phenomenon that the plastic is in the area of the cut off Weld bead more or less discolored. This discoloration or color change can occur can be reversed by a subsequent heat treatment. The usage a small hot air blower, the hot air nozzle of which was decolorized by hand using the Welding point is performed is very laborious and tedious.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die nach dem Ab-5 techvorgang verbleibende entfärbung in der I?ahmens ichtf läche ohne besonderen zusätzlichen Arbeitsvorgang beseitigt werden kann.The object of the invention is therefore to provide a device of the initially mentioned mentioned type so that the discoloration remaining after the ab-5 tech process eliminated in the frame's visual area without any special additional work process can be.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß am Support in Bewegungsrichtung gesehen vor und/oder hinter dem Abstechmesser eine auf die Schweißraupe bzw. die Sichtfläche des Rahmens gerichtete Heizdüse angeordnet ist, die mit einer Heizgas-Versorgungseinrichtung verbunden ist.According to the invention, this object is achieved in that on the support Seen in the direction of movement in front of and / or behind the parting knife one on the Welding bead or the visible surface of the frame facing heating nozzle is arranged, which is connected to a heating gas supply device.

Die Heizdüse bewirkt unmittelbar nach dem Abstechvorgang eine Wärmebehandlung der bearbeiteten Schweißstelle in der Oberfläche, so daß die eingetretene Entfärbung bzw. Farbänderung sofort und ohne jeglichen zusätzlichen Arbeitsgang beseitigt wird. Wenn die Heizdüse - in Bewegungsrichtung gesehen - hinter dem Abstechmesser angeordnet ist, wird die Wärmebehandlung der Kunststoffoberfläche während der Abstechbewegung ausgeführt. Eine zusätzlich oder nur vor dem Abstechmesser angeordnete Heizdüse kann bei der ohnehin erforderlichen Rücklaufbewegung des Abstechmessers nach der Abstechbewegung die Wärmebehandlung im Schweißbereich durchführen. Zugleich kann diese vor dem Abstechmesser angeordnete Heizdüse aber auch bei der Abstechbewegung da-zu verwendet werden, die abzustechende Schweißraupe unmittelbar vor dem Abstechvorgang zu erwärmen und dadurch zu plastifizieren. Dadurch wird der Abstechvorgang wesentlich erleichtert, wobei insbesondere verhindert wird, daß beim Abstechen Teile der Schweißraupe aus der Sichtfläche herausbrechen, was insbesondere bei Material zu befürchten ist, das beim Verschweißen zu einer gewissen Versprödung neigt.The heating nozzle effects a heat treatment immediately after the parting process the processed weld in the surface, so that the discoloration occurred or color change is eliminated immediately and without any additional work. When the heating nozzle - seen in the direction of movement - behind the parting knife is arranged, the heat treatment of the plastic surface during the parting movement executed. A heating nozzle arranged in addition or only in front of the parting knife can with the already required return movement of the cutting knife after Parting motion perform the heat treatment in the welding area. At the same time can this heating nozzle, which is arranged in front of the parting knife, also during the parting movement for this purpose, the weld bead to be cut off is used immediately before the cut-off process to heat and thereby plasticize. This makes the parting operation essential facilitated, in particular it is prevented that parts of the weld bead during parting break out of the visible surface, which is particularly to be feared with material, which tends to become somewhat brittle during welding.

Wenn jeweils eine Heizdüse zugleich vor und hinter dem Abstechmesser angeordnet wird, können beide beschriebenen vorteilhaften Wirkungen gleichzeitig während der Abstechbewegung erzielt werden. Eine weitere, zusätzliche Wärmebehandlung könnte dann noch beim Rücklauf ausgeführt werden, wobei beide Heizdüsen auf die abgestochene Schweißstelle einwirken. Da in diesem Fall die Wärmeeinwirkung besonders lang ist, ohne daß dadurch der ohnehin erforderliche Bearbeitungs-Zeitaufwand wesentlich erhöht würde, kann eine Heizgas-Versorgungseinrichtung mit verhältnismäßig geringer Kapazität verwendet werden.If there is one heating nozzle at the same time in front of and behind the cutting knife is arranged, both described advantageous effects can be used at the same time can be achieved during the parting movement. Another, additional heat treatment could then still be carried out on the return, with both heating nozzles on the cut off weld. Because in this case, the effect of heat is particularly important is long without significantly reducing the processing time required anyway would be increased, a heating gas supply device with relatively less Capacity can be used.

Vorteilhafterweise besteht die Heizgas Versorgungseinrichtung aus einer elektrischen Heizeinrichtung, insbesondere einer Heizwicklung oder Heizpatrone, die in wärmeübertragender Verbindung mit einem Luftkanal steht, der eine Druckluftquelle mit der Heizdüse bzw. den Heizdüsen verbindet.The heating gas supply device advantageously consists of an electrical heating device, in particular a heating coil or heating cartridge, which is in heat-transferring connection with an air duct which is a source of compressed air connects to the heating nozzle or the heating nozzles.

Eine Druckluftquelle steht in vielen Fällen an der Maschine oder in der Werkstatt bereits zur Verfügung, so daß sich der erforderliche zusätzliche Bauaufwand an der Maschine auf die elektrische Heizeinrichtung und die zur Heizdüse führenden Luftleitungen beschränkt.In many cases, a compressed air source is located on or in the machine the workshop already available, so that the necessary additional construction costs on the machine on the electrical heating device and those leading to the heating nozzle Air lines restricted.

Um die Zufuhr von Heizgas nur auf die erforderliche Zeitspanne zu beschränken und dadurch eine zu starke Aufheizung im Arbeitsbereich der Maschine zu vermeiden, ist in Weiterbildung des Erfindungsgedankens vorgesehen, daß durch die Supportbewegung betätigbare Endschalter mit einer Schalteinrichtung für die Heizgas-Versorgungseinrichtung verbunden sind. Diese Schalteinrichtung kann so vorgesehen werden, daß sie nur die Druckluftquelle schaltet, d. h. daß die elektrische Heizeinrichtung auch zwischen den einzelnen Abstechvorgängen eingeschaltet bleibt.In order to increase the supply of heating gas only for the required period of time and thereby excessive heating in the working area of the machine to avoid is provided in a development of the inventive concept that by the support movement actuatable limit switch with a switching device for the Heating gas supply device are connected. This switching device can be provided in this way that it only switches the compressed air source, d. H. that the electric heater also remains switched on between the individual parting operations.

Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß eine Heizeinrichtung mit verhältnismäßig geringer Anschlußleistung verwendet werden kann, weil sich die Heizeinrichtung in den Zeiträumen, in denen keine Druckluft strömt, aufheizt und diese Wärme speichert, bis die Wärme beim erneuten Einschalten der Druckluftquelle der Heizdüse zugeführt wird.This measure ensures that a heating device with relatively low connected load can be used because the heater in the periods in which no compressed air flows, heats up and stores this heat, until the heat is fed to the heating nozzle when the compressed air source is switched on again will.

Wenn vor und hinter dem Abstechmesser jeweils eine Heizdüse angeordnet ist, können diese beiden Heizdüsen mit der gemeinsamen Heizgas-Versorgungseinrichtung über ein Schaltventil verbunden sein, das durch die Schalteinrichtung in Abhängigkeit von der Supportbewegung angesteuert wird. Dadurch ist es möglich, je nach der gewünschten Betriebsart in Abhängigkeit von der Support-Bewegungsrichtung beide oder nur jeweils eine der beiden Heizdüsen mit Heizgas zu beaufschlagen.If a heating nozzle is arranged in front of and behind the parting knife , these two heating nozzles can be connected to the common heating gas supply device be connected via a switching valve, which depends on the switching device is controlled by the support movement. This makes it possible, depending on the desired Operating mode depending on the support movement direction both or only each to apply heating gas to one of the two heating nozzles.

Um Behinderungen durch die von der Heizgas-Versorgungseinrichtung zu den Heizdüsen führenden Heizgasleitungen zu vermeiden, die gegebenenfalls noch isoliert werden müssen, ist in Weiterbildung des Erfindungsgedankens vorgesehen, daß jede einzelne Heizdüse oder gegebenenfalls die beiden einem einzelnen Abstechmesser zugeordneten Heizdüsen mit der in unmittelbarer Nähe zur Heizdüse angeordneten Heizgas-Versorgungseinrichtung verbunden ist bzw. sind.To avoid disabilities caused by the heating gas supply facility to avoid heating gas lines leading to the heating nozzles, which may still be must be isolated, is provided in a further development of the inventive concept, that each individual heating nozzle or, if necessary, both of them to a single cutting knife associated heating nozzles with the heating gas supply device arranged in the immediate vicinity of the heating nozzle is or are connected.

Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind.The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments, which are shown in the drawing.

Es zeigt: Fig. 1 in vereinfachter Darstellungsweise eine Vorrichtung zum Abstechen von überstehenden Schweißraupen an geschweißten Kunststoffrahmen in Seitenansicht, wobei sich der Support in seiner Endstellung nach einem Abstechvorgang befindet, und Fig. 2 eine Draufsicht auf die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung.It shows: FIG. 1 a device in a simplified representation for parting off protruding weld beads on welded plastic frames in Side view, with the support in its end position after a parting process and FIG. 2 is a plan view of the device shown in FIG.

Die in den Figuren gezeigte Vorrichtung weist als Maschinengestell 1 eine im wesentlichen senkrechte Platte auf, die auf Füßen 2 steht. Auf einer oberen Rundführung 3 und einer unteren Rundführung 4, die an dem Maschinengestell 1 angebracht sind, ist ein ebenfalls plattenförmiger Support 5 längsverschiebbar geführt, der einen Fräsmotor 6 mit senkrechter Drehachse trägt, auf dessen Welle 7 ein Formfräser 8 sitzt.The device shown in the figures has a machine frame 1 a substantially vertical plate which stands on feet 2. On an upper one Round guide 3 and a lower round guide 4, which are attached to the machine frame 1 are, a plate-shaped support 5 is also guided longitudinally displaceable, the carries a milling motor 6 with a vertical axis of rotation, on the shaft 7 of which a form milling cutter 8 is seated.

Am Maschinengestell 1 ist eine mit seitlichen Anschlägen versehene Aufnahme 9 für einen Kunststoff-Fensterrahmen 10 vorgesehen, dessen Ecke bearbeitet werden soll. Die beim Stumpfschweißen der Profilstäbe entstandene Schweißraupe bzw. der Schweißgrat soll entfernt werden.On the machine frame 1 is provided with side stops Recording 9 is provided for a plastic window frame 10, the corner of which is machined shall be. The weld bead or weld bead created when butt welding the profile bars the weld burr should be removed.

Der Support 5 trägt an zwei beiderseits des Fensterrahmens 1o vorspringenden Schenkeln 11, 12 jeweils ein oberes Abstechmesser 13 bzw. ein unteres Abstechmesser 14, die jeweils an einem Arm 15 bzw. 16 angebracht sind, die an den Supportschenkeln 11 bzw. 12 schwenkbar gelagert sind. Mittels Druckfedern 17 bzw. 18 werden die Arme 15 und 16 federnd gegen den Fensterrahmen lo gedrückt.The support 5 carries on two sides of the window frame 1o protruding Legs 11, 12 each have an upper parting knife 13 and a lower parting knife 14, which are each attached to an arm 15 and 16, which is attached to the support legs 11 and 12 are pivotably mounted. By means of compression springs 17 and 18, the arms 15 and 16 resiliently pressed against the window frame lo.

Der Vorschub des Supports 5 kann entweder mittels eines am Maschinengestell 1 und am Support-5 angreifenden Druckmittelzylinder 19 oder mittels eines Handhebels erfolgen, der einerseits am Maschinengestell 1 und andererseits am Support 5 gelagert ist.The advance of the support 5 can either by means of an am Machine frame 1 and pressure cylinder 19 acting on the support 5 or by means of a hand lever take place, which is stored on the one hand on the machine frame 1 and on the other hand on the support 5 is.

Wenn der Support 5 aus der in den Fig. 1 und 2 gezeigten Stellung nach links gegen das Rahmeneck verfahren wird, fräst der Formfräser 8 am Außeneck des Rahmens die Schweißraupe ab und erzeugt dabei eine Fase. Dabei gleiten die Abstechmesser 13 und 14 über die Schweißraupen in den beiden Sichtflächen des Fensberrahmens lo hinweg. Beim Zurückfahren in entgegengesetzter Richtung drücken die Federn 17 und 18 die Abstechmesser 13 und 14 auf die Sichtflächen des Rahmens, wobei die Schweißraupe abgestochen wird.When the support 5 from the position shown in FIGS is moved to the left against the frame corner, the profile cutter 8 mills at the outer corner of the frame from the weld bead and creates a bevel. The parting knives slide in the process 13 and 14 over the weld beads in the two visible surfaces of the window frame lo away. When moving back in the opposite direction, the springs 17 and press 18 the parting knives 13 and 14 on the visible surfaces of the frame, whereby the weld bead is cut off.

Mit ausgezogenen Strichen ist in den Figuren dargestellt, daß - in Bewegungsrichtung des Supports 5 gesehen - hinter jedem Abstechmesser 13 bzw. 14 eine auf die Schweißraupe bzw. die Sichtfläche des Rahmens lo gerichtete Heizdüse 21 angeordnet ist. Eine gegebenenfalls isolierte Heißluftleitung 22 führt zu einer am Maschinengestell 1 angebrachten Heizgas-Versorgungseinrichtung 23, die beim dargestellten Ausführungsbeispiel eine elektrische Heizwicklung oder Heizpatrone 24 und als Druckluftquelle eine Druckluftleitung 25 aufweist, die beispielsweise mit einem Druckluftnetz oder einem Kompressor verbunden ist. Aus der Leitung 25 strömt die Druckluft durch einen in Fig. 2 nur angedeuteten Luftkanal 26 an der elektriseilen Heizeinrichtung 24 entlang und wird dabei aufgeheizt, bevor sie durch die Leitung 22 zur Heizdüse 21 strömt.With solid lines it is shown in the figures that - in Direction of movement of the support 5 seen - behind each parting knife 13 or 14 a heating nozzle directed towards the welding bead or the visible surface of the frame 21 is arranged. An optionally insulated hot air line 22 leads to a on the machine frame 1 attached heating gas supply device 23, which in the illustrated Embodiment an electrical heating coil or heating cartridge 24 and as a compressed air source has a compressed air line 25, for example with a compressed air network or connected to a compressor. From the line 25, the compressed air flows through a Air duct 26, only indicated in FIG. 2, on electrical heating device 24 along and is heated before it passes through the line 22 to the heating nozzle 21 flows.

Am Maschinengestell 1 sind zwei Endschalter 27, 28 angebracht, die durch einen am Support 5 angebrachten Nocken 29 betätigt werden und in den beiden Sndstellungen des Supports 5 ein Signal an eine Schalteinrichtung 3o liefern,die mit der Heizgas-Versorgungseinrichtung 23 in Verbindung steht und die Druckluftzufuhr ein bzw. ausschaltet, während die Heizeinrichtung 24 während des Betriebs eingeschaltet bleibt.Two limit switches 27, 28 are attached to the machine frame 1, which be actuated by a cam 29 attached to the support 5 and in the two Displacements of the support 5 deliver a signal to a switching device 3o, which is connected to the heating gas supply device 23 and the Compressed air supply on or off, while the heating device 24 during the Remains switched on.

In den Figuren ist mit strichpunktierten Linien eine jeweils vor den Abstechmessern 13, 14 angeordnete Heizdüse 31 angedeutet, die zusätzlich zu den Heizdüsen 21 oder statt diesen vorgesehen werden kann. Wenn beide Heizdüsen 21 und 31 an jedem Abstechmesser 13 bzw. 14 vorgesehen sind, können diese beiden Heizdüsen über ein Schaltventil 32, das ebenfalls mit der Schalteinrichtung 30 verbunden ist, für die bestimmte Betriebsart einzeln oder gemeinsam angesteuert werden.In the figures, one is in front of each with dash-dotted lines Parting knives 13, 14 arranged heating nozzle 31 indicated, in addition to the Heating nozzles 21 or can be provided instead of these. If both heating nozzles 21 and 31 are provided on each cutting knife 13 or 14, these two heating nozzles via a switching valve 32, which is also connected to the switching device 30, can be controlled individually or jointly for the specific operating mode.

Anstelle der beschriebenen Versorgung der Heizdüsen 21, 31 durch eine am Maschinengestell 1 angebrachte Heizgas-Versorgungseinrichtung 23 kann auch vorgesehen werden, eine entsprechende Heizgas-Versorgungseinrichtung 23 in unmittelbarer Nähe zu den Heizdüsen am Support 5 anzuordnen, wie in Fig. 1 mit strichpunktierten Linien angedeutet ist. Dadurch entfallen längere Leitungen 22, so daß auch keine Isolierung erforderlich ist.Instead of the described supply of the heating nozzles 21, 31 by a Heating gas supply device 23 attached to the machine frame 1 can also be provided a corresponding heating gas supply device 23 in the immediate vicinity to be arranged for the heating nozzles on the support 5, as in Fig. 1 with dot-dash lines is indicated. This eliminates longer lines 22, so that there is no insulation is required.

Die Heizdüsen 21, 31 können auch durch eine andere Wärmequelle ersetzt werden, beispielsweise durch eine Infrarot-Lichtquelle, deren Wärmestrahlung zweckmäßigerweise gebündelt auf die Sichtfläche des Rahmens 1o fällt. Stattdessen könnten auch Laserstrahlen, Heizflammen oder in direkter Berührung mit der Rahmensichtfläche tretende beheizte Gleitschuhe verwendet werden, deren Gleitfläche zweckmäßigerweise einen Belag aufweist, der ein Anhaften des Kunststoffs verhindert, z.B. PTFE-Beschichtung, In Weiterführung dieses Gedankens kann auch das Abstechmesser selbst beheizt werden, um die gewünschte Wärmebehandlung des Kunststoffs zu bewirken.The heating nozzles 21, 31 can also be replaced by another heat source are expediently, for example by an infrared light source, their thermal radiation falls bundled on the visible surface of the frame 1o. Instead, laser beams could also Heating flames or heated ones that come into direct contact with the visible frame surface Sliding shoes are used whose sliding surface expediently has a coating, which prevents the plastic from sticking, e.g. PTFE coating, In continuation This idea can also be used to heat the parting knife itself to the desired To effect heat treatment of the plastic.

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Claims

Device for parting off protruding weld beads. PATENT CLAIMS Device for parting off protruding weld beads on the visible surfaces of Frames welded from plastic profile rods, in particular window frames, with a milling tool for the outer frame corner receiving support, which in a Machine frame is guided longitudinally and at least one parting knife carries, which is moved along the welding bead during the support movement, thereby characterized in that on the support (5) seen in the direction of movement in front of and / or behind the parting knife (13, 14) one on the weld bead or the visible surface of the frame (lo) directed heating nozzle (21, 31) is arranged, which is connected to a heating gas supply device (23) is connected.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the heating gas supply device (23) an electrical heating device (24), in particular a heating coil or heating cartridge has, which are in heat transferring connection with an air duct (26) which connects a compressed air source to the heating nozzle or the heating nozzles (21, 31) connects.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that by the support movement actuatable limit switch (27) with a switching device (30) for the heating gas supply device (23) are connected.

4. Device according to claims 2 and 3, characterized in that the switching device (30) for the heating gas supply device (23) only the compressed air source switches.

5. Device according to claims 1 and 3, characterized in that the heating nozzle (31) arranged in front of the parting knife (13 or 14) and the one behind the heating nozzle (21) arranged on the parting knife with the common heating gas supply device (23) are connected via a switching valve (32) which is controlled by the switching device (30) is controlled depending on the support movement.

6. The device according to claim 1, characterized in that each ~ single heating nozzle or, if necessary, both of them to a single cutting knife (13 or 14) associated heating nozzles (21, 31) with the one in the immediate vicinity of the heating nozzle arranged heating gas supply device (23) is or are connected.