DE3001368C2

DE3001368C2 -

Info

Publication number: DE3001368C2
Application number: DE19803001368
Authority: DE
Inventors: Ernst Dieter Ing.(Grad.) 6350 Bad Nauheim De Schaefer
Original assignee: Alfred Teves GmbH
Current assignee: Continental Teves AG and Co oHG
Priority date: 1980-01-16
Filing date: 1980-01-16
Publication date: 1988-03-17
Also published as: DE3001368A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Leckage-Einrichtung für hydraulische oder pneumatische Geräte, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a leakage device for hydraulic or pneumatic devices, according to the generic term of claim 1.

Bei Teilen von Kraftfahrzeugbremsanlagen, beispielsweise bei Bremsdrucksteuerventilen, gibt es Hohlräume, die normalerweise nicht mit Druckmittel gefüllt werden.For parts of motor vehicle brake systems, for example in brake pressure control valves, there are cavities that normally not be filled with pressure medium.

Beim Gegenstand der GB-PS 15 13 128 ist ein derartiger Hohlraum vorgesehen, um eine echte Zweikreisigkeit zwischen den beiden Bremskreisen zu erreichen. Der Hohl raum ist daher zwischen zwei Dichtungen, die jeweils den Hohlraum gegen die beiden Bremskreise abdichten, angeordnet. Damit im Falle der Undichtigkeit einer der Dichtungen Druckmittel nicht von einem Bremskreis in den anderen gelangt, ist der Hohlraum mit der Außenseite des Gehäuses verbunden. Sollte also Druckmittel in den Hohl raum gelangen, so fließt dieses durch die Öffnungen nach außen ab. Da der Hohlraum normalerweise nicht mit einem Druckmittel gefüllt ist, kann Schmutz oder Feuch tigkeit durch die Öffnungen von außen eindringen. Es sind daher Maßnahmen zu treffen, die das Eindringen von Schmutz oder Feuchtigkeit verhindern.In the subject of GB-PS 15 13 128 is such Cavity provided for a real dual circle between the two brake circuits. The hollow space is therefore between two seals, each seal the cavity against the two brake circuits, arranged. So in the event of a leak one of the Seals not pressure from a brake circuit in the other, the cavity is with the outside of the Housing connected. So should pressure fluid in the hollow space, it flows through the openings to the outside. Because the cavity is usually not with a pressure medium is filled, dirt or damp penetrate through the openings from the outside. Measures must therefore be taken to prevent intrusion prevent from dirt or moisture.

Aus der offengelegten französischen Patentanmeldung 22 85 271 ist es bekannt, einen Hohlraum, der durch Öffnungen mit der Außenseite des Gehäuses in Verbindung steht, mittels einer Gummischeibe, die an dem Gehäuse befestigt ist, zu verschließen. Die Gummischeibe liegt normalerweise dichtend auf den Öffnungen und wird nur bei einem Druckgefälle vom Hohlraum zur Atmosphäre hin geöffnet und wirkt somit als Rückschlagventil. Bei dem Gegenstand der offengelegten französischen Patentan meldung handelt es sich um einen Regler für Druckluft bremsanlagen, die Dichtungsscheibe hat daher nicht nur die Aufgabe, das Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit in den Hohlraum zu verhindern, sondern auch die Aufgabe, die Bremse zu entlüften. Die Befestigung der beschriebenen Dichtungsscheibe ist bei einigen Geräten nicht oder nur sehr schwer möglich. Da das Dichtelement ungeschützt an der Außenseite des Gehäuses angeordnet ist, können Be schädigungen nicht vermieden werden. Bei einem Steuer ventil gemäß der GB-PS 15 13 128 hätte eine solche Ventileinrichtung eine reine Schutzfunktion, die Ventil einrichtung würde also als zusätzliches Element hinzu kommen.From the published French patent application 22 85 271 it is known a cavity through Openings in connection with the outside of the housing stands, by means of a rubber washer attached to the housing is attached to seal. The rubber washer lies usually seals on the openings and will only with a pressure drop from the cavity to the atmosphere opened and thus acts as a check valve. In which Subject of the published French patent message is a regulator for compressed air braking systems, the sealing disc therefore not only has the task of penetrating dirt and moisture to prevent in the cavity but also the task bleed the brake. The attachment of the described Sealing washer is not or only with some devices very difficult. Because the sealing element is exposed the outside of the housing is arranged, Be damage cannot be avoided. With a tax valve according to GB-PS 15 13 128 would have one Valve device a purely protective function, the valve furnishings would be added as an additional element come.

Aus der US 35 98 451 ist ein Bremsdruckverteiler bekannt, der eine Leckagebohrung aufweist, welche mit einem außen um das Gehäuse geführten Dichtring verschlossen ist. Dadurch kann dieser Dichtring sehr leicht durch äußere Einflüsse beschädigt werden. Bei diesem Bremsdruckverteiler ist außerdem noch ein zweiter Dichtring zum Abdichten des Gewindes des Verschlußstückes nötig.From US 35 98 451 is a brake pressure distributor known, which has a leakage hole, which with a sealing ring around the outside of the housing is closed. As a result, this sealing ring can do a lot easily damaged by external influences. At this brake pressure distributor is also a second one Sealing ring for sealing the thread of the closure piece necessary.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Leckage-Einrichtung für hydraulische oder pneumatische Geräte der eingangs genannten Gattung zu schaffen, die sicher in der Wirkungs weise, einfach im Aufbau und an einer vor Beschädigung geschützten Stelle angeordnet ist.It is the object of the invention to provide a leakage device for hydraulic or pneumatic devices at the beginning to create the genus that is safe in action wise, easy to set up and one from damage protected place is arranged.

Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Leckage-Einrichtung der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. This task is performed in a generic leakage device type described above according to the invention by the characterizing features of claim 1 solved.

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Anordnung sind ins besondere darin zu sehen, daßThe advantages of the arrangement according to the invention are ins special to see in that

- A simple and inexpensive sealing element Serial part is provided,
- The sealing ring on a ge from damage protected place is arranged.

Zweckmäßigerweise wird der Dichtungsring in einem separaten Hohlraum, der mit dem erstgenannten Hohlraum und der Atmosphäre in Verbindung steht, angeordnet. Dieser separate Hohlraum wird im wesentlichen durch eine Nut im Gehäuse gebildet. Durch diese Maßnahme kann die Position des Dichtungsringes in einfacher Weise fest gelegt werden.The sealing ring is expediently in a separate Cavity, the one with the former cavity and the Atmosphere communicates, arranged. This separate cavity is essentially a groove formed in the housing. Through this measure, the Position of the sealing ring in a simple manner be placed.

Um die Breite der Nut nicht exakt bestimmen zu müssen und trotzdem die Anlage des Dichtungsringes an der stirn seitigen Anlagestelle mit nur geringer Vorspannung zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, die Flächen, an denen sich die Anlagestellen befinden, in einem Winkel α zueinander anzuordnen. Dabei muß der größte Abstand der beiden Flächen sich an der Seite der stirnseitigen An lagestellen befinden. Der Winkel α ist vorzugsweise 3°.In order not to have to determine the width of the groove exactly and nevertheless to ensure that the sealing ring bears against the face-side contact point with only a slight preload, it is advantageous to arrange the surfaces on which the contact points are at an angle α to one another. The greatest distance between the two surfaces must be on the side of the end faces on. The angle α is preferably 3 °.

Eine andere Ausgestaltung des separaten Hohlraumes be steht darin, daß die Breite der Nut so dimensioniert ist, daß der Dichtungsring mit geringerer Vorspannung an der stirnseitigen Anlagestelle anliegt als an den radialen Anlagestellen. Durch diese Maßnahmen kann auf die Anordnung der Flächen, welche die radialen Anlagestellen bilden, in einem Winkel α zueinander verzichtet werden.Another embodiment of the separate cavity be that the width of the groove is dimensioned so that the sealing ring bears with less pretension at the front contact point than at the radial contact points. These measures make it possible to dispense with the arrangement of the surfaces which form the radial contact points at an angle α to one another.

Vorzugsweise besteht der Dichtungsring aus einem kautschuk haltigen Material, da dieses Material relativ alterungs beständig ist, von Bremsflüssigkeit nicht angegriffen wird und die notwendige Elastizität aufweist.The sealing ring preferably consists of a rubber containing material, since this material is relatively aging is stable, not attacked by brake fluid and has the necessary elasticity.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Leckage- Einrichtung ist nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigtAn embodiment of the leakage according to the invention Setup is closer to the drawing below explained. In the drawing shows

Fig. 1 einen Bremskraftregler mit der erfindungs gemäßen Leckage-Einrichtung, Fig. 1 is a braking force controller with the fiction, modern leakage device,

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung der Leckage- Einrichtung. Fig. 2 is an enlarged view of the leakage device.

In Fig. 1 ist ein Bremskraftregler 1 gezeigt, der im wesentlichen ein Gehäuse 2 mit einer abgestuften Bohrung 3, einen Stufenkolben 4 und ein Ventilschließglied 5 aufweist. An dem erweiterten Ende der abgestuften Bohrung 3 ist ein Gewinde 6 angeordnet, in das eine das Gehäuse 2 verschließende Schraube 7 geschraubt ist. An einer Schulter 8 des Gehäuses 2 liegt ein gegen das Gehäuse 2 abgedichteter Ring 9 an, der mittels einer Hülse 10, die zwischen dem Ring 9 und der Schraube 7 angeordnet ist, in seiner Lage gehalten wird. Zwischen dem Ring 9 und dem Gehäuse 2 ist eine Dichtung 11 angeordnet.In Fig. 1, a brake force controller 1 is shown comprising essentially a housing 2 with a stepped bore 3, a stepped piston 4 and a valve closure member 5. At the enlarged end of the stepped bore 3 , a thread 6 is arranged, into which a screw 7 closing the housing 2 is screwed. On a shoulder 8 of the housing 2 is a ring 9 sealed against the housing 2 , which is held in position by means of a sleeve 10 , which is arranged between the ring 9 and the screw 7 . A seal 11 is arranged between the ring 9 and the housing 2 .

Der Stufenkolben 4 ist mit seiner größeren Kolbenstufe in einer Bohrung der Schraube 7 und mit seiner kleineren Kolbenstufe in dem Ring 9 geführt und mittels Dichtungen 12 und 13 abgedichtet. Die größere Kolbenstufe ist einem zu einem Radzylinder führenden Auslaß 14 und die kleinere Kolbenstufe einem mit einem Hauptzylinder ver bundenen Einlaß 15 zugewandt. Der Stufenkolben 4 weist einen axialen Druckmitteldurchlaß 16 auf, dessen ein laßseitiges Ende als Ventilsitz 17 ausgebildet ist. Dem Ventilsitz 17 benachbart ist das Ventilschließglied 5 angeordnet, das an dem Gehäuse 2 federnd abgestützt ist.The stepped piston 4 is guided with its larger piston step in a bore of the screw 7 and with its smaller piston step in the ring 9 and sealed by means of seals 12 and 13 . The larger piston stage is a leading to a wheel cylinder outlet 14 and the smaller piston stage facing a ver with a master cylinder connected inlet 15 . The stepped piston 4 has an axial pressure medium passage 16 , one end of which is designed as a valve seat 17 . The valve closing member 5 is arranged adjacent to the valve seat 17 and is resiliently supported on the housing 2 .

Zwischen der Mantelfläche des Stufenkolbens 4 und dem Innenradius der Hülse 10 ist ein Hohlraum 18 gebildet, in welchem eine den Stufenkolben 4 in Öffnungsrichtung des Ventils belastende Steuerfeder 19 angeordnet ist. Zwischen der Schraube 7 und dem Gehäuse 2 ist eine Leckage-Einrichtung vorgesehen, die zur deutlicheren Dar stellung in Fig. 2 in einem größeren Maßstab gezeigt ist.Between the outer surface of the stepped piston 4 and the inner radius of the sleeve 10 , a cavity 18 is formed, in which a control spring 19 which loads the stepped piston 4 in the opening direction of the valve is arranged. Between the screw 7 and the housing 2 , a leakage device is provided, which is shown in a larger scale for clearer Dar position in Fig. 2.

In Fig. 2 ist ein Teil des Gehäuses 2, der Schraube 7 sowie des Gewindes 6 und der Hülse 10 zu sehen. Zwischen dem Gehäuse 2 und der Schraube 7 ist am innenliegenden Ende des Gewindes 6 ein Hohlraum 20 vorhanden, zu dem im wesentlichen eine Nut 21 im Gehäuse 2 beiträgt. Der Hohl raum 20 ist durch eine Bohrung 22 mit der Außenseite des Gehäuses 2 verbunden. Im Bereich zwischen dem Hohl raum 20 und der an der Hülse 10 liegenden Stirnseite weist die Schraube 7 einen Abstand zum Gehäuse 2 auf, so daß ein Verbindungskanal 23 gebildet wird. Die Hülse 10 ist an ihrem der Schraube 7 zugewandten Ende mit einer Öffnung 24 versehen, der Hohlraum 20 steht daher mit dem Hohlraum 18 in Verbindung.In Fig. 2 a part of the housing 2 , the screw 7 and the thread 6 and the sleeve 10 can be seen. Between the housing 2 and the screw 7 there is a cavity 20 at the inner end of the thread 6 , to which a groove 21 in the housing 2 essentially contributes. The cavity 20 is connected through a bore 22 to the outside of the housing 2 . In the area between the hollow space 20 and the end face lying on the sleeve 10 , the screw 7 is at a distance from the housing 2 , so that a connecting channel 23 is formed. The sleeve 10 is provided with an opening 24 at its end facing the screw 7 , the cavity 20 is therefore in communication with the cavity 18 .

In dem Hohlraum 20 ist ein Dichtungsring 25 angeordnet, der an vier Stellen (Anlageflächen) A, B, C und D am Gehäuse 2 bzw. der Schraube 7 anliegt. Die Breite der Nut 21, durch die der Abstand zwischen den Stellen A und C be stimmt ist, kann so dimensioniert sein, daß der Dichtungs ring 25 mit geringer Vorspannung in der Nut 21 angeordnet ist. Auch der Abstand zwischen den Stellen B und D muß so dimensioniert sein, daß der Dichtungsring 25 an den Stellen B und D das Gehäuse 2 bzw. die Schraube 7 berührt.A sealing ring 25 is arranged in the cavity 20 and bears against the housing 2 or the screw 7 at four points (contact surfaces) A, B, C and D. The width of the groove 21 , through which the distance between the points A and C is true, can be dimensioned so that the sealing ring 25 is arranged in the groove 21 with a small bias. The distance between points B and D must also be dimensioned such that the sealing ring 25 touches the housing 2 or the screw 7 at points B and D.

Um die Breite der Nut 21 nicht exakt bestimmen zu müssen und trotzdem die Anlage des Dichtungsringes 25 an der Stelle A mit nur geringer Vorspannung zu gewährleisten, werden die Flächen, an denen sich die Anlagestellen B und D befinden, in einem Winkel α zueinander angeordnet und zwar so, daß der größte Abstand der beiden Flächen sich an der Stelle der Anlagestellen A befindet. Beim Zusammenbau der Teile 2, 7 und 25 wird durch die schräg zu einander angeordneten Flächen des Nutgrundes und der Schraube 7 der Dichtungsring 25 in Richtung auf die Stellen A bewegt, bis er dort anliegt. Der Winkel α ist vorzugsweise 3°. In order not to have to determine the width of the groove 21 exactly and nevertheless to ensure the contact of the sealing ring 25 at point A with only a slight pretension, the surfaces on which the contact points B and D are located are arranged at an angle α to one another and in such a way that the greatest distance between the two surfaces is at the location of the contact points A. When parts 2, 7 and 25 are assembled, the sealing ring 25 is moved in the direction of the points A by the obliquely arranged surfaces of the groove base and the screw 7 until it bears there. The angle α is preferably 3 °.

Durch den Dichtungsring 25, der je nach Ausführung zu mindest an den Stellen A, B und D anliegt, wird der Hohl raum 18 gegen außen abgedichtet, so daß keine Feuchtig keit oder Schmutz eindringen kann. Wird eine der Dichtungen 11, 12 oder 13 undicht, so gelangt Brems flüssigkeit in den Hohlraum 18. Sofern die Undichtigkeit sehr gering ist, wird, selbst bei Druckaufbau in der Bremsanlage, im Hohlraum 18 kein Druck erzeugt, der Dichtungsring 25 wird daher in Anlage an der Stelle A bleiben.Through the sealing ring 25 , which, depending on the version, bears at least at points A, B and D , the cavity 18 is sealed against the outside, so that no moisture or dirt can penetrate. If one of the seals 11, 12 or 13 leaks, brake fluid enters the cavity 18th If the leak is very low, no pressure is generated in the cavity 18 even when the pressure in the brake system builds up, the sealing ring 25 will therefore remain in position at point A.

Ist jedoch die Undichtigkeit einer oder mehrerer der Dichtungen 11, 12 bzw. 13 größer, so wird durch den Druckaufbau in der Bremsanlage auch im Hohlraum 18 ein Druck aufge baut. Dieser Druck bewirkt eine Verformung des Dichtungs ringes 25, durch die der Dichtungsring von seiner Anlage stelle A abgehoben wird. Die Bremsflüssigkeit kann nun von dem Hohlraum 20 an dem Dichtungsring 25 vorbei fließen und durch die Bohrung 22 zur Atmosphäre aus treten. Im drucklosen Zustand wird sich der Dichtungsring 25 aufgrund seiner Elastizität wieder an die Anlage stelle A legen und die Hohlräume 20 und 18 vor dem Ein dringen von Schmutz und Feuchtigkeit sichern.However, if the leakage of one or more of the seals 11, 12 or 13 is greater, then a pressure builds up in the cavity 18 due to the pressure build-up in the brake system. This pressure causes a deformation of the sealing ring 25 , through which the sealing ring from its location A is lifted. The brake fluid can now flow from the cavity 20 past the sealing ring 25 and pass through the bore 22 to the atmosphere. In the depressurized state, the sealing ring 25 due to its elasticity will put back in place A and secure the cavities 20 and 18 against the ingress of dirt and moisture.

Da der Dichtungsring 25 zwischen den Anlagestellen B und D die größere Vorspannung erhält, bleibt er stets mit diesen Stellen in Berührung. Es erfolgt daher kein Austreten der Bremsflüssigkeit durch das Gewinde 6. Mit der be schriebenen Leckage-Einrichtung wird außer der bereits beschriebenen Wirkung als Rückschlagventil noch erreicht, daß durch das Gewinde 6 keine Feuchtigkeit oder Schmutz in den Hohlraum 18 eindringen kann. Eine zusätzliche Dichtung ist daher nicht erforderlich.Since the sealing ring 25 receives the greater prestress between the contact points B and D , it always remains in contact with these points. There is therefore no leakage of the brake fluid through the thread 6 . With the described leakage device besides the already described effect as a check valve is still achieved that no moisture or dirt can penetrate into the cavity 18 through the thread 6 . An additional seal is therefore not necessary.

Claims

1. Leakage device for hydraulic or pneumatic devices, in particular for parts of motor vehicle brake systems, which has an at least partially elastically deformable sealing element which closes an opening leading from a normally pressure-free cavity to the atmosphere and at a pressure drop from this cavity to the atmosphere Relief valve acts, a sealing ring being provided as a sealing element, which is arranged within the opening leading to the atmosphere, characterized in that the sealing ring ( 25 ) is arranged between a housing ( 2 ) and a screw ( 7 ) closing the housing and that the sealing ring ( 25 ) with its cross-sectional area comes into contact with at least three points (A, B, D) , one of the contact points (D) on the inner radius and one of the contact points (B) on the outer radius and one contact point (A) is provided on the end face of the sealing ring ( 25 ).

2. Leakage device according to claim 1, characterized in that the sealing ring ( 25 ) in a separate cavity ( 20 ) which is in communication with the cavity ( 18 ) and the atmosphere is arranged.

3. Leakage device according to claim 2, characterized in that the cavity ( 20 ) is essentially formed by a groove ( 21 ) in the housing ( 2 ).

4. Leakage device according to one of the preceding claims, characterized in that the surfaces of the housing parts ( 2 and 7 ), which form the radial contact points (B and D) , are arranged at an angle ( α ) to one another, such that the The greatest distance between the two surfaces is at the location of the front contact points (A) .

5. Leakage device according to claim 4, characterized in that the angle ( α ) carries 3 ° be.

6. Leakage device according to claim 3, characterized in that the width of the groove ( 21 ) is dimensioned so that the sealing ring ( 25 ) with less preload against the end-face system (A) than against the radial contact points (B and D) works.

7. Leakage device according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing ring ( 25 ) consists of a rubber-containing material.