DE29924831U1 - Equipment sealing filled strand of natural sausage casing and separating individual sausages, includes heated tools welding at two locations with intermediate separation - Google Patents

Equipment sealing filled strand of natural sausage casing and separating individual sausages, includes heated tools welding at two locations with intermediate separation Download PDF

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Abstract

The equipment includes tools (10, 11) in relative motion, opening and closing together. Either or both are heated for welding or coagulation. When closed together, two welding locations are formed by their surfaces. The sausage strand with intended welding locations, is passed through. It is closed together at two successive locations. A cutter included, severs the casing between them. Preferred features: The welding region is formed by a working gap between the tools. Each such gap is so implemented, that its spacing increases away from the central region between the welding locations. One tool has a cutting edge working against a counter surface of the other, when closed together. Separation is performed by a variant cutting or parting tool. Welding regions are formed between wedge surfaces of the tools. Further geometric relationships are detailed, based on the foregoing principles. A channel (8) is constructed in a housing, into which the strand is laid, and in which at least one tool is provided. The channel has a convex base surface and/or convex side boundary surfaces.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verschließen von als Wurststrang hergestellten Würsten gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1.The The invention relates to a device for closing Sausages made as a sausage strand according to the generic term Claim 1.

Bekannt ist die Herstellung von Würsten aus einem Wurststrang dadurch, daß der Wurststrang abschnittsweise abgedreht und im Bereich der jeweiligen Abdrehung durch zwei in Wurststranglängsrichtung gegeneinander versetzte Metall-Clipse „abgebunden" bzw. verschlossen wird, wobei dann zwischen diesen Clipsen die einzelnen Würste von dem Wurststrang abgetrennt werden können.Known is the production of sausages from a sausage strand characterized in that the sausage strand sections turned off and in the area of each turn by two in Sausage strand longitudinally staggered metal clips "tied" or closed becomes, whereby then between these clips the individual sausages of the sausage strand can be separated.

Die Verwendung derartiger Metall-Clipse ist nachteilig, zumal nicht völlig auszuschließen ist, daß diese Metall-Clipse bei der Produktion in die Wurstmasse gelangen können.The Use of such metal clips is disadvantageous, especially not completely excluded is that this Metal clips can enter the sausage mass during production.

Vorgeschlagen wurde daher auch schon, daß Verschließen dadurch vorzunehmen, daß der vorhandene Darm an den Bereichen, an denen das Abtrennen der jeweiligen Wurst vom Wurststrang erfolgt, zweifach thermisch verschweißt bzw. durch Verleimen oder Koagulieren des Darm-Materials verschlossen wird, so daß dann weder Metall-Clipse, noch Schnüre usw. zum Abbinden usw. erforderlich sind.proposed was therefore already, that closing thereby make sure that the existing Intestine at the areas where the separation of each sausage from the sausage strand, twice thermally welded or closed by gluing or coagulating the intestinal material so that then neither metal clips, nor cords etc. for setting etc. are required.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung aufzuzeigen, die in besonders einfacher und rationeller Weise dieses Verschließen durch thermisches Verschweißen bzw. Verschließen ermöglicht. Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Vorrichtung entsprechend dem Patentanspruch 1 ausgebildet.task The invention is to show a device that in particular simple and rational way this closing by thermal welding or close allows. to solution This object is a device according to the claim 1 formed.

Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:further developments The invention are the subject of the dependent claims. The invention is in Explained in detail below with reference to the figures of an embodiment. It demonstrate:

1 in vereinfachter Darstellung und im Längsschnitt eine Vorrichtung gemäß der Erfindung; 1 in a simplified representation and in longitudinal section a device according to the invention;

2 die Vorrichtung der 1 in Draufsicht; 2 the device of 1 in plan view;

3 und 4 jeweils in vergrößerter Einzeldarstellung ein Werkzeugelement des mehrteiligen Schweiß- bzw. Verbindungswerkzeugs; 3 and 4 in each case in enlarged detail a tool element of the multi-part welding or connecting tool;

5 in Draufsicht die beiden Werkzeugelemente bei geschlossenem Werkzeug; 5 in plan view, the two tool elements with the tool closed;

6 eine Darstellung ähnlich 5 bei einer weiteren möglichen Ausführungsform; 6 a representation similar 5 in another possible embodiment;

7 in vereinfachter Teildarstellung einen Wurstrang. 7 in a simplified partial representation of a sausage strand.

Der in der 7 allgemein mit 1 bezeichnete Wurststrang besteht in bekannter Weise aus einem äußeren Darm 2, der beispielsweise ein Naturdarm, Kollagendarm und/oder ein thermisch verschweißbarer Kunstdarm ist, und aus der in diesem Darm aufgenommenen Wurstmasse (Brät).The Indian 7 generally with 1 designated sausage strand consists in a known manner from an outer intestine 2 which is, for example, a natural intestine, collagen intestine and / or a thermally sealable artificial casing, and from the sausage meat (sausage meat) received in this intestine.

Der Wurststrang 1 wird durch Abdrehen in einzelne Würste 1' geteilt, und zwar in bekannter Weise dadurch, daß er im Bereich der jeweiligen Abdrehung 4 an zwei in Wurststranglängsrichtung gegeneinander versetzten Bereichen 4' und 4'' verschlossen und dann zwischen diesen Bereichen bei 4''' durchgetrennt wird.The sausage strand 1 is made by twisting into individual sausages 1' divided, in a known manner in that it is in the range of each Abdrehung 4 at two in Wurststranglängsrichtung staggered areas 4 ' and 4 '' closed and then between these areas 4 ''' is severed.

Für dieses Verschließen wird die in den 15 dargestellte Vorrichtung 5 verwendet. Diese Vorrichtung 5 besteht im wesentlichen aus einem Gehäuse 6, welches mit Stand- oder Gummifüßen 7 aus einem Arbeitstisch abgestellt werden kann und einen sich in Gehäuselängsrichtung L erstreckenden, beidendig sowie nach oben hin offenen Kanal 8 bildet, in welchem der jeweilige Wurststrang 1 zum „Abbinden" der Einzelwürste 1' geführt ist.For this closure is in the 1 - 5 illustrated device 5 used. This device 5 consists essentially of a housing 6 , which with stand or rubber feet 7 can be parked from a work table and extending in the housing longitudinal direction L, both ends and open at the top channel 8th forms, in which the respective sausage strand 1 for "setting" of the individual sausages 1' is guided.

Das Abbinden bzw. Verschließen an den Bereichen 4' und 4'' erfolgt bei der Vorrichtung 5 durch Verschweißen oder Verleimen bzw. Koagulieren des verwendeten Darms. Gleichzeitig erfolgt mit der Vorrichtung 5 auch nach dem Verschweißen bzw. Koagulieren das Abtrennen der jeweils ersten Wurst 1' vom Wurststrang 1 am jeweiligen Bereich 4''.The setting or sealing at the areas 4 ' and 4 '' takes place at the device 5 by welding or gluing or coagulation of the used intestine. At the same time with the device 5 even after welding or coagulation separating the first sausage 1' from the sausage strand 1 at the respective area 4 '' ,

Wie die 1 und 2 zeigen, ist der Kanal 8 aus ergonomischen Gründen, insbesondere auch zur Anpassung an den Verlauf eines Naturdarmes so ausgebildet, daß sowohl die Bodenfläche 8' des Kanals als auch die beiden, den Kanal seitlich begrenzenden Seitenflächen 8'' konvex gekrümmt sind, und zwar derart, daß der Boden 8' in der Mitte des Kanals 8 auf einem höheren Niveau liegt als an den beiden offenen Enden dieses Kanals und außerdem der Abstand der Seitenflächen 8'' in der Mitte des Kanals wesentlich kleiner ist als an den beiden Enden dieses Kanals. So beträgt dieser Abstand in der Mitte des Kanals beispielsweise 40 Einheiten und an den beiden Enden 230 Einheiten. Die Tiefe des Kanals beträgt in der Mitte etwa 50 Einheiten und an den beiden Enden etwa 80 Einheiten. Eine Einheit ist z.B. 1 mm. Es versteht sich, daß auch andere Ausführungen möglich sind.As the 1 and 2 show is the channel 8th for ergonomic reasons, in particular adapted to the course of a natural casing so that both the bottom surface 8th' of the channel as well as the two, the channel laterally delimiting side surfaces 8th'' are curved convexly, in such a way that the ground 8th' in the middle of the canal 8th At a higher level than at the two open ends of this channel and also the distance of the side surfaces 8th'' in the middle of the channel is much smaller than at the two ends of this channel. For example, this distance in the middle of the channel is 40 units and at both ends 230 Units. The depth of the channel is about 50 units in the middle and about 80 units at the two ends. One unit is eg 1 mm. It is understood that other designs are possible.

In der Mitte des Kanals 8 ist das bei dieser Ausführungsform zweiteilige Schweiß- und Trennwerkzeug vorgesehen. Es besteht aus einem ersten Werkzeugelement 10, welches in der Mitte des Kanals 8 an einer Seite 8', d.h. bei der für die 1 gewählten Darstellung an der dortigen unteren Seite 8'' vorgesehen ist.In the middle of the canal 8th is provided in this embodiment, two-part welding and cutting tool. It consists of a first tool element 10 which is in the middle of the canal 8th on one side 8th' , ie at the for the 1 chosen representation at the local lower side 8th'' is provided.

Das Werkzeugelement 10 ist im wesentlichen keilförmig ausgebildet, und zwar mit zwei gleich großen Keilflächen 10', die einen Winkel α kleiner als 90°, beispielsweise einen Winkel von ca. 56° miteinander einschließen, wobei die Ebene M der Winkel halbierenden des Winkels α senkrecht zu der Längserstreckung L des Kanals 8 und damit senkrecht zu der Bodenfläche 8' und den Seitenflächen 8'' liegt. Das Werkzeugelement 10 ist so angeordnet, daß es im wesentlichen unmittelbar an dem Boden 8' anschließt und sich über einen Teil der Höhe des Kanals 8 erstreckt, und zwar über den größeren Teil der Höhe, die dieser Kanal in der Mitte aufweist. Bei der dargestellten Ausführungsform beträgt die Höhe des Werkzeugelementes etwa 30 Einheiten. Die beiden Keilflächen 10' bilden eine abgerundete Kante 10'', die in der Ebene M liegt. Der Krümmungsradius der Abrundung beträgt bei der dargestellten Ausführungsform etwa 1 Einheit. Das Werkzeugelement 10 ist symmetrisch zu der Mittelebene M ausgebildet. Die Keilflächen 10' sowie die Längserstreckung der Kante 10'' liegen senkrecht zu einer gedachten Ebene, die auch die Ebene der Oberseite bzw. Unterseite des Werkzeugelementes 10 ist.The tool element 10 is formed substantially wedge-shaped, with two equal wedge surfaces 10 ' which enclose an angle α less than 90 °, for example an angle of approximately 56 ° with each other, the plane M being the angle bisecting the angle α perpendicular to the longitudinal extent L of the channel 8th and thus perpendicular to the floor surface 8th' and the side surfaces 8th'' lies. The tool element 10 is arranged so that it is substantially directly on the ground 8th' adjoins and extends over part of the height of the canal 8th extends, over the greater part of the height, which has this channel in the middle. In the illustrated embodiment, the height of the tool element is about 30 units. The two wedge surfaces 10 ' form a rounded edge 10 '' which lies in the plane M The radius of curvature of the rounding is about 1 unit in the illustrated embodiment. The tool element 10 is formed symmetrically to the median plane M. The wedge surfaces 10 ' as well as the longitudinal extent of the edge 10 '' lie perpendicular to an imaginary plane, which is also the level of the top or bottom of the tool element 10 is.

Das Werkzeug 9 besteht weiterhin aus einem Werkzeugelement 11, welches dem Werkzeugelement 10 gegenüberliegend an der anderen Seitenfläche 8'', d.h. bei der Darstellung der 1 an der dortigen oberen Seitenfläche 8'' des Kanals 8 vorgesehen ist. Das Werkzeugelement 11 bildet ebenfalls zwei Keilflächen 11', die einen Winkel β miteinander einschließen, der bei der dargestellten Ausführungsform etwa 50° beträgt.The tool 9 consists of a tool element 11 which the tool element 10 opposite to the other side surface 8th'' , ie in the presentation of the 1 at the upper side surface 8th'' of the canal 8th is provided. The tool element 11 also forms two wedge surfaces 11 ' which enclose an angle β with each other, which is about 50 ° in the illustrated embodiment.

Auch das Werkzeugelement 11 ist symmetrisch zu der Mittelebene M' ausgebildet, die die Ebene der Winkelhalbierenden der beiden Keilflächen 11' ist. An dem spitz zulaufenden Ende ist das Werkzeugelement 11 mit einer nutenartigen Vertiefung 11'' versehen, die mit ihrer Längserstreckung in der Mittelebene M' liegt und sich über die gesamte Höhe des Werkzeugelementes 11 erstreckt. Bei der dargestellten Ausführungsform ist die Vertiefung 12 von zwei Keilflächen 12' begrenzt, die einen Winkel γ miteinander einschließen, der sich zu dem verjüngten Ende des Werkzeugelementes 11 hin öffnet und der größer ist als der Winkel α, d.h. bei der dargestellten Ausführungsform etwa 67° beträgt. An dem freien Ende des Werkzeugelementes 11 gehen die beiden Keilflächen 12' jeweils über einen konvex abgerundeten Bereich 11'' in eine der beiden Keilflächen 11' über. An ihrem anderen Ende gehen die Keilflächen 12' in eine Bodenfläche 12'' der Vertiefung 12 über. Die Bodenfläche 12" ist bei der dargestellten Ausführungsform eine ebene Fläche und liegt in einer Ebene senkrecht zur Mittel- oder Symmetrieachse M'. Auch bei dem Werkzeugelement 11 liegen die Keilflächen 11' und 12' sowie die Bodenfläche 12'' senkrecht zu einer gemeinsamen Ebene, die die Ebene der Oberseite bzw. Unterseite des Werkzeugelementes 11 ist.Also the tool element 11 is formed symmetrically to the median plane M ', which is the plane of the bisectors of the two wedge surfaces 11 ' is. At the tapered end is the tool element 11 with a groove-like depression 11 '' provided, which lies with its longitudinal extent in the median plane M 'and over the entire height of the tool element 11 extends. In the illustrated embodiment, the recess 12 of two wedge surfaces 12 ' limited, which enclose an angle γ with each other, extending to the tapered end of the tool element 11 opens and which is greater than the angle α, ie in the illustrated embodiment is about 67 °. At the free end of the tool element 11 go the two wedge surfaces 12 ' each over a convex rounded area 11 '' in one of the two wedge surfaces 11 ' above. At the other end, the wedge surfaces go 12 ' in a floor area 12 '' the depression 12 above. The floor area 12 " is in the illustrated embodiment, a flat surface and lies in a plane perpendicular to the central or symmetry axis M '. Also with the tool element 11 lie the wedge surfaces 11 ' and 12 ' as well as the floor area 12 '' perpendicular to a common plane which is the plane of the top or bottom of the tool element 11 is.

Das Werkzeugelement 11 ist derart an der dem Werkzeugelement 10 gegenüberliegenden Seite des Kanals 8 angeordnet, daß die beiden Mittelebenen M und M' ein gemeinsame Ebene bilden. Weiterhin ist das Werkzeugelement 11 durch eine nicht dargestellte Betätigungseinrichtung, beispielsweise durch einen Pneumatik-Zylinder in dieser gemeinsamen Ebene M/M' und in einer Achsrichtung senkrecht zur Längserstreckung L verschiebbar, und zwar aus einer Hol- oder Ruhestellung, in der das Werkzeugelement 11 mit seiner Werkzeugspitze 11'' außerhalb des Kanals 8 zurückgesetzt angeordnet ist, in eine Arbeitsstellung, in der das Werkzeugelement 11 in den Kanal 8 vorsteht und mit seinem Ende 11'' dem Keilende 10'' des Werkzeugelementes 10 derart benachbart ist, daß das Werkzeugelement 10 mit seiner Kante 10'' in die Vertiefung 12 hineinreicht, wie dies in der 5 dargestellt ist.The tool element 11 is so on the tool element 10 opposite side of the channel 8th arranged that the two center planes M and M 'form a common plane. Furthermore, the tool element 11 by an actuating device, not shown, for example, by a pneumatic cylinder in this common plane M / M 'and in an axial direction perpendicular to the longitudinal extent L displaceable, from a rest or home position, in which the tool element 11 with his tool tip 11 '' outside the canal 8th is placed back in a working position in which the tool element 11 in the channel 8th protrudes and with its end 11 '' the wedge end 10 '' of the tool element 10 is adjacent so that the tool element 10 with his edge 10 '' into the depression 12 extends into it, as in the 5 is shown.

In dieser Arbeitsstellung liegt die Kante 10'' der Mitte des Bodens 12'' unmittelbar benachbart oder berührt diesen Boden, während zwischen den Keilflächen 10' und den Keilflächen 12' jeweils ein Schweißbereich oder Arbeitsspalt 13 gebildet ist, der sich ausgehend von der Bodenfläche 12'' verbreitert, und zwar aufgrund der unterschiedlich großen Winkel α und γ. Weiterhin ist insbesondere auch durch die Breite der Bodenfläche 12'' dafür gesorgt, daß dieser Arbeitsspalt 13 bei geschlossenem Werkzeug 9 entlang der Keilflächen 12 der Arbeitsspalt 13 gebildet ist, d.h. die Keilflächen 10' an keiner Stelle des Arbeitsspaltes 13 die Keilflächen 12' berühren.In this working position lies the edge 10 '' the middle of the ground 12 '' immediately adjacent or touching this ground, while between the wedge surfaces 10 ' and the wedge surfaces 12 ' one welding area or working gap each 13 is formed, starting from the bottom surface 12 '' widened, due to the different angles α and γ. Furthermore, in particular also by the width of the bottom surface 12 '' made sure that this working gap 13 with the tool closed 9 along the wedge surfaces 12 the working gap 13 is formed, ie the wedge surfaces 10 ' at no point in the work gap 13 the wedge surfaces 12 ' touch.

Mit 14 sind in der 1 zwei Handbetätigungstaster bezeichnet. Werden beide Taster 14 gleichzeitig betätigt, so wird der Antrieb für das Vorbewegen des Werkzeugelementes 11 aus der Ausgangsstellung bzw. für das Schließen des Werkzeugs 9 aktiviert.With 14 are in the 1 two manual operation button called. Will both buttons 14 pressed simultaneously, so is the drive for advancing the tool element 11 from the initial position or for closing the tool 9 activated.

Die Werkzeugelemente 10 und 11 sind durch eine nicht dargestellte Heizeinrichtung, beispielsweise durch eine elektrische Heizeinrichtung beheizbar, und zwar auf eine Temperatur, bei der das Verschweißen bzw. Koagulieren des verwendeten Darms 2 erfolgt.The tool elements 10 and 11 are heated by a heater, not shown, for example, by an electric heater, to a temperature at which the welding or coagulation of the intestine used 2 he follows.

Für das „Abbinden" oder Verschließen wird der Wurststrang 1 in den Kanal 8 eingelegt, und zwar derart, daß sich die Abdrehung 4, an der das „Abbinden" erfolgen soll, im Bereich des Werkzeugs 9 zwischen den beiden erhitzten Werkzeugelementen 10 und 11 befindet. Durch Aktivieren des Antriebs wird das Werkzeug 9 geschlossen. Hierdurch erfolgt im Bereich des Arbeitsspaltes 13 zwischen den erhitzten Werkzeughälften 10 und 11 das Abbinden des Darmes an den Bereichen 4' und 4''. Durch die der Bodenfläche 12'' unmittelbar benachbart liegende Kante 10'' erfolgt das Durchtrennen des Darms 2 im Bereich 4''', und zwar teilweise mechanisch (durch Abquetschen), teilweise auch durch die Hitzeeinwirkung. Für das „Abbinden" ist die jeweilige Abdrehung 4 so angeordnet, daß sie sich senkrecht oder quer zu den Mittelebenen M/M' durch beide Arbeitsspalte 13 und den Bereich des Werkzeugs 9 erstreckt, an dem die Keilflächen 10' der Bodenfläche 12 unmittelbar benachbart ist.For "setting" or closing the sausage strand 1 in the channel 8th inserted, in such a way that the Abdrehung 4 at which the "setting" is to take place, in the area of the tool 9 between the two heated tool elements 10 and 11 located. Activating the drive becomes the tool 9 closed. This takes place in the region of the working gap 13 between the heated mold halves 10 and 11 the bonding of the Intestine at the areas 4 ' and 4 '' , By the bottom surface 12 '' immediately adjacent edge 10 '' the severance of the intestine occurs 2 in the area 4 ''', in part mechanically (by squeezing), partly by the action of heat. For the "bonding" is the respective twist 4 arranged so that they are perpendicular or transverse to the center planes M / M 'through both working gaps 13 and the area of the tool 9 extends, on which the wedge surfaces 10 ' the floor area 12 is immediately adjacent.

Wesentlich ist, daß sich jeder Arbeitsspalt 13 in der vorbeschriebenen Weise ausgehend von der Bodenfläche 12'' verbreitert, so daß beim Schließen des Werkzeugs 9 keine Zugspannungen auf den Darm 2 ausgeübt werden, die ein Reißen des Darmes bewirken könnten.It is essential that every working gap 13 in the manner described above, starting from the bottom surface 12 '' widened so that when closing the tool 9 no tension on the intestine 2 be exercised, which could cause a rupture of the intestine.

Mit der Vorrichtung 5 ist auch ein Abbinden des Wurststranges 1 außerhalb der Abdrehungen 4 möglich, und zwar beispielsweise dann, wenn außerhalb einer Abdrehung, d.h. im Bereich einer Einzelwurst 1' ein sogenannter „Platzer" aufgetreten ist.With the device 5 is also a setting of the sausage strand 1 outside the twists 4 possible, for example, if outside a twisting, ie in the range of a single sausage 1' a so-called "Platzer" has occurred.

Die 6 zeigt in einer Darstellung ähnlich 5 als weitere mögliche Ausführungsform ein Werkzeug 9a, welches anstelle des Werkzeuges 9 verwendet werden könnte. Das Werkzeug 9a ist so ausgebildet, daß bei geschlossenem Werkzeug auch zwischen der Bodenfläche 12'' und der Kante 10'' ein breiterer Spalt 13' verbleibt, während im Arbeitsspalt 13 die beiden Werkzeugteile 10a und 11a soweit angenähert sind, daß das Verschweißen bzw. Koagulieren des Darmes unter Hitzeeinwirkung erfolgt. Durch ein gesondert betätigbares Schneidmesser 15 erfolgt dann nach dem Abbinden das Abtrennen.The 6 shows in a representation similar 5 as another possible embodiment, a tool 9a which instead of the tool 9 could be used. The tool 9a is designed so that when the tool is closed and between the bottom surface 12 '' and the edge 10 '' a wider gap 13 ' remains while in the working nook 13 the two tool parts 10a and 11a are so far approximated that the welding or coagulation of the intestine takes place under the action of heat. By a separately operable cutting blade 15 then takes place after setting the separation.

Die Erfindung wurde voranstehend an Ausführungsbeispielen beschrieben. Es versteht sich, daß zahlreiche Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne daß dadurch der der Erfindung zugrundeliegende Erfindungsgedanke verlassen wird.The The invention has been described above with reference to exemplary embodiments. It is understood that many changes as well as modifications possible are without it the inventive idea underlying the invention is abandoned.

11
Wurststrangsausage strand
1'1'
EinzelwurstSingle sausage
22
Darmintestine
33
Wurstmassesausage
44
AbdrehungAbdrehung
4',4'',4'''4 ', 4' ', 4' ''
Abschnittsection
55
Vorrichtungcontraption
66
Gehäusecasing
77
Fußfoot
88th
Kanalchannel
8'8th'
Bodenground
8''8th''
Seitenflächeside surface
9,9a9,9a
WerkzeugTool
10,10a10,10a
Werkzeugelementtool element
10'10 '
Keilflächewedge surface
10''10 ''
Werkzeugkantetool edge
11,11a11,11a
Werkzeugelementtool element
11'11 '
Keilflächewedge surface
11''11 ''
Werkzeugendetool end
1212
Vertiefungdeepening
12'12 '
Keilflächewedge surface
12''12 ''
Bodenflächefloor area
1313
Arbeitsspalt oder Schweißbereichworking gap or welding area
13'13 '
zusätzlicher Spaltadditional gap
1414
Tasterbutton
1515
Trennwerkzeugparting tool

Claims (14)

Vorrichtung zum Verschließen von als Wurststrang mit Darm hergestellten Würsten (1') durch Verschweißen bzw. Koagulieren des verwendeten Darms unter Hitzeeinwirkung, mit wenigstens einem mehrteiligen Werkzeug (9, 9a), welches aus mindestens zwei Werkzeugelementen (10, 11) besteht, die für ein Öffnen und Schließen des Werkzeugs relativ zueinander bewegbar sind und von denen wenigstens eines für das Verschweißen bzw. Koagulieren beheizbar ist, wobei die Werkzeugelemente (10, 11) bei geschlossenem Werkzeug (9, 9a) zwischen sich wenigstens zwei Schweißbereiche (13) bilden, die jeweils von wenigstens zwei benachbarten Werkzeugflächen (10', 12') gebildet sind und durch die der Wurststrang (1) mit dem zu verschweißenden Bereich (4) derart hindurchgeführt ist, dass das Verschließen des Darmes (2) an zwei in Längsrichtung des Wurststranges aufeinander folgenden Abschnitten (4', 4'') erfolgt.Device for sealing sausages produced as a sausage strand with intestines ( 1' ) by welding or coagulating the used intestine under heat, with at least one multi-part tool ( 9 . 9a ), which consists of at least two tool elements ( 10 . 11 ) which are movable relative to each other for opening and closing the tool and of which at least one is heatable for welding or coagulation, wherein the tool elements ( 10 . 11 ) with the tool closed ( 9 . 9a ) between at least two welding areas ( 13 ), each of at least two adjacent tool surfaces ( 10 ' . 12 ' ) are formed and by the sausage strand ( 1 ) with the area to be welded ( 4 ) is passed through such that the closing of the intestine ( 2 ) at two successive sections in the longitudinal direction of the sausage strand ( 4 ' . 4 '' ) he follows. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an wenigstens einem Werkzeugelement zwischen den Schweißbereichen (13) Mittel gebildet sind, um den Darm (2) zu trennen.Apparatus according to claim 1, characterized in that on at least one tool element between the welding areas ( 13 ) Means are formed to the intestine ( 2 ) to separate. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass Schweißbereiche jeweils von einem Arbeitsspalt zwischen den geschlossenen Werkzeugelementen (11, 12) gebildet sind, und dass jeder Arbeitsspalt (13) so ausgeführt ist, dass er zumindest in einem Teilbereich mit zunehmenden Abstand von einem mittleren Bereich zwischen den Schweißbereichen (13) eine zunehmende Breite aufweist.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that welding areas each of a working gap between the closed tool elements ( 11 . 12 ) and that each working gap ( 13 ) is designed so that it at least in a partial area with increasing distance from a central region between the welding areas ( 13 ) has an increasing width. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Trennen durch eine Trennfläche, vorzugsweise durch eine Trennkante (10'') an einem Werkzeugelement (10) gebildet ist, die (Trennfläche) bei geschlossenem Werkzeug einer Gegenfläche (12'') des anderen Werkzeugelementes (12) unmittelbar benachbart liegt oder gegen diese Gegenfläche (12'') anliegt.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the means for separating by a separating surface, preferably by a separating edge ( 10 '' ) on a tool element ( 10 ) is formed, the (separation surface) with the mold closed a counter surface ( 12 '' ) of the other tool element ( 12 ) is immediately adjacent or against this counter surface ( 12 '' ) is present. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Trennen durch ein Trenn- oder Schneidwerkzeug (15) gebildet sind.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the means for separating by a cutting or cutting tool ( 15 ) are formed. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Trenn- oder Schneidwerkzeug (15) an einem der Werkzeugelemente (11a) vorgesehen ist und vorzugsweise relativ zu diesem Werkzeugelement bewegbar ist.Apparatus according to claim 5, characterized in that the separating or cutting tool ( 15 ) on one of the tool elements ( 11a ) is provided and is preferably movable relative to this tool element. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schweißbereiche (13) zwischen Keilflächen (10', 12') der Werkzeugelemente (10, 10a, 11, 11a) gebildet sind.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the welding areas ( 13 ) between wedge surfaces ( 10 ' . 12 ' ) of the tool elements ( 10 . 10a . 11 . 11a ) are formed. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die den jeweiligen Schweißbereich (13) bildenden Keilflächen (10', 12') mit einer gemeinsamen Bezugsebene (M, M') einen unterschiedlichen Winkel einschließen, derart, dass sich mit zunehmendem Abstand vom Trennbereich in der Breite vergrößernde Arbeitsspalte (13) ergeben.Apparatus according to claim 7, characterized in that the respective welding area ( 13 ) forming wedge surfaces ( 10 ' . 12 ' ) with a common reference plane (M, M ') include a different angle, such that with increasing distance from the separation area in the width-increasing working column ( 13 ). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Werkzeugelement (10, 10a) keilförmig mit wenigstens einer Keilfläche (10') und einer von dieser Keilfläche gebildeten Kante (10'') ausgebildet ist, und dass ein mit diesem Werkzeugelement zusammenwirkendes weiteres Werkzeugelement am Ende eine Vertiefung (12) aufweist, in die bei geschlossenem Werkzeug das eine Werkzeugelement (10) mit seiner Kante (10'') hineinreicht, wobei die Vertiefung (12) wenigstens eine zweite Keilfläche (12') bildet, und dass zwischen der ersten Keilfläche (10') und der zweiten Keilfläche (12') ein Arbeitsspalt (13) gebildet ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that a tool element ( 10 . 10a ) wedge-shaped with at least one wedge surface ( 10 ' ) and an edge formed by this wedge surface ( 10 '' ) is formed, and that cooperating with this tool element further tool element at the end of a depression ( 12 ), in which, when the tool is closed, the one tool element ( 10 ) with its edge ( 10 '' ), the depression ( 12 ) at least one second wedge surface ( 12 ' ) and that between the first wedge surface ( 10 ' ) and the second wedge surface ( 12 ' ) a working gap ( 13 ) is formed. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefung (12) zwei Keilflächen (12') aufweist, die in einen Boden (12'') der Vertiefung übergehen, und dass das eine Werkzeugelement (10) ebenfalls zwei erste Keilflächen (10') besitzt, die die Werkzeugkante (10'') bilden.Apparatus according to claim 9, characterized in that the depression ( 12 ) two wedge surfaces ( 12 ' ) in a ground ( 12 '' ) of the recess and that a tool element ( 10 ) also two first wedge surfaces ( 10 ' ), which the tool edge ( 10 '' ) form. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei geschlossenem Werkzeug (9) die Werkzeugkante (10'') die Bodenfläche (12'') der Vertiefung (12) berührt oder dieser Bodenfläche in geringem Abstand unmittelbar benachbart liegt.Device according to one of the preceding claims, characterized in that when the tool is closed ( 9 ) the tool edge ( 10 '' ) the floor area ( 12 '' ) of the depression ( 12 ) or this floor area is located immediately adjacent to a small distance. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Keilflächen (10') mit einer Mittelebene (M) einen Winkel (α) einschließen, der kleiner ist als der entsprechende Winkel (x) der zweiten Keilflächen (12').Device according to one of the preceding claims, characterized in that the first wedge surfaces ( 10 ' ) with an intermediate plane (M) an angle (α) which is smaller than the corresponding angle (x) of the second wedge surfaces ( 12 ' ). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Kanal (8), der in einem Gehäuse (6) zum Einlegen des Wurststranges (1) gebildet ist und in dem das wenigstens eine Werkzeug (9) vorgesehen ist.Device according to one of the preceding claims, characterized by a channel ( 8th ) housed in a housing ( 6 ) for inserting the sausage strand ( 1 ) and in which the at least one tool ( 9 ) is provided. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal (8) eine konvex gewölbte Bodenfläche (8') und/oder konvex gewölbte seitliche Begrenzungsflächen (8'') aufweist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the channel ( 8th ) a convexly curved bottom surface ( 8th' ) and / or convexly curved lateral boundary surfaces ( 8th'' ) having.
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