DE29923647U1 - Underlay for sheet metal - Google Patents

Underlay for sheet metal

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DE29923647U1
DE29923647U1 DE29923647U DE29923647U DE29923647U1 DE 29923647 U1 DE29923647 U1 DE 29923647U1 DE 29923647 U DE29923647 U DE 29923647U DE 29923647 U DE29923647 U DE 29923647U DE 29923647 U1 DE29923647 U1 DE 29923647U1
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DE
Germany
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sheet metal
needles
sheet
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temperature
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KOLB, STEFAN, DE
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Meiko Maschb & Co GmbH
Meiko Maschinenbau GmbH and Co KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
    • B23K26/702—Auxiliary equipment

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Description

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Claims (7)

1. Unterlage (10) für Blech (100), das durch ein über dem Blech angeordnetes und auf das Blech fokussiertes Lasergerät (200) durchtrennt wird, mit Bewegungseinrichtungen zwischen Lasergerät und Blech beziehungsweise Unterlage, wobei die Unterlage aus im wesentlichen senkrecht befestigten parallelen Reihen von gleichen schmalen Blechstreifen (12) besteht, welche jeweils zwischen vertieften Furchen (20) erhöhte integrierte Auflagebereiche (22) für das Blech (100) aufweisen, dadurch gekennzeichnet,
  • a) daß auf die integrierten Auflagebereiche (22) einstückige schmale Nadeln (24) aufgesetzt werden, deren obere freie Enden Auflagepunkte (26) für das aufgelegte Blech (100) bilden,
  • b) daß die Nadeln (24) aus erheblich temperaturbeständigerem Material als die übrige Unterlage bestehen,
  • c) dass jede der schmalen, temperaturbeständigen Nadeln so deutlich über die Auflagebereiche (22) nach oben ragt, dass keine Beschädigung des weniger temperaturbeständigen Materiales derselben und keine Verschmutzung der Unterseite des Bleches (100) erfolgt,
  • d) dass das untere Ende jeder der schmalen, temperaturbe­ ständigen Nadeln (24) in einer oberen Durchtrittsöffnung (34) der erhöhten integrierten Auflagebereiche (22) für das Blech (100) gehaltert ist.
1. Underlay ( 10 ) for sheet metal ( 100 ), which is severed by a laser device ( 200 ) arranged above the sheet and focused on the sheet, with movement devices between the laser device and sheet or underlay, the underlay consisting of essentially vertically fastened parallel rows consists of the same narrow sheet metal strips ( 12 ), each of which has raised integrated support areas ( 22 ) for the sheet metal ( 100 ) between recessed furrows ( 20 ), characterized in that
  • a) that one-piece narrow needles ( 24 ) are placed on the integrated support areas ( 22 ), the upper free ends of which form support points ( 26 ) for the placed sheet metal ( 100 ),
  • b) that the needles ( 24 ) consist of material which is considerably more temperature-resistant than the rest of the base,
  • c) that each of the narrow, temperature-resistant needles projects so clearly above the support areas ( 22 ) that there is no damage to the less temperature-resistant material thereof and no contamination of the underside of the sheet ( 100 ),
  • d) that the lower end of each of the narrow, temperature-resistant needles ( 24 ) is held in an upper passage opening ( 34 ) of the raised integrated bearing areas ( 22 ) for the sheet ( 100 ).
2. Unterlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als temperaturbeständigeres Material Wolfram und als Material für die Blechstreifen Edelstahl eingesetzt wird.2. Document according to claim 1, characterized in that as temperature resistant material tungsten and as material for the stainless steel strip is used. 3. Unterlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die vertieften Furchen (20) den wesentlichen Teil der Blechstreifen (12) umfassen, und daß die erhöhten integrierten Auflagebereiche (22) auf den konstruktiv zur Halterung der Nadeln (24) erforderlichen Bereich beschränkt sind.3. Support according to claim 1 or 2, characterized in that the recessed furrows ( 20 ) comprise the essential part of the sheet metal strip ( 12 ), and that the raised integrated support areas ( 22 ) on the area structurally required for holding the needles ( 24 ) are limited. 4. Unterlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die integrierten Auflagebereiche (22) eine definierte Lagerung für jede der Nadeln (24) hinsichtlich oberer Begrenzung der Auflagepunkte (26) und senkrechter Ausrichtung in beiden Richtungen innerhalb der Blechstreifen (12) enthalten.4. Support according to one of claims 1 to 3, characterized in that the integrated support areas ( 22 ) a defined storage for each of the needles ( 24 ) with respect to the upper limit of the support points ( 26 ) and vertical alignment in both directions within the sheet metal strip ( 12 ) contain. 5. Unterlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch folgenden Aufbau jedes Blechstreifens:
  • a) einen unteren Befestigungsträger (30) zur Befestigung an einem Unterlagentisch (11),
  • b) einen oben um 360° zu zwei Blechschenkeln (32, 33) umgebogenen Streifen, der mit dem unteren Befestigungsträger (30) verbunden ist,
  • c) der oben die breiten vertieften Furchen (20) und die schmalen erhöhten integrierten Auflagebereiche (22) aufweist,
  • d) wobei in den Auflagebereichen (22) jeweils eine obere Durchtrittsöffnung (34) für eine Nadel (24) vorgesehen ist, die zwischen den beiden umgebogenen Blechschenkeln (32, 33) in einer gemeinsamen ersten äußeren Führung (38) geführt ist,
  • e) wobei unterhalb der äußeren Führung (38) eine gemeinsame zweite innere Führung (40) für die Nadeln (24) in einer zur ersten Führungsrichtung senkrechten Richtung vorgesehen ist,
  • f) wobei unten zwischen den beiden Blechschenkeln (32, 33) ein Anschlag (36) für das untere Ende der Nadel (24) vorgesehen ist,
  • g) derart, daß jede Nadel (24) zur Einsparung von temperaturbeständigerem Material deutlich über die Auflagebereiche (22) senkrecht nach oben ragt, und keine Beschädigung des weniger temperaturbeständigen Materiales und dadurch Verschmutzung des Bleches (100) erfolgt.
5. Underlay according to one of claims 1 to 4, characterized by the following structure of each sheet metal strip:
  • a) a lower mounting bracket ( 30 ) for attachment to a base table ( 11 ),
  • b) a strip bent over by 360 ° to form two sheet metal legs ( 32 , 33 ), which is connected to the lower fastening support ( 30 ),
  • c) which has the wide recessed furrows ( 20 ) and the narrow raised integrated support areas ( 22 ) at the top,
  • d) an upper passage opening ( 34 ) for a needle ( 24 ) is provided in the support areas ( 22 ), which is guided between the two bent sheet metal legs ( 32 , 33 ) in a common first outer guide ( 38 ),
  • e) a common second inner guide ( 40 ) for the needles ( 24 ) is provided below the outer guide ( 38 ) in a direction perpendicular to the first guide direction,
  • f) a stop ( 36 ) for the lower end of the needle ( 24 ) is provided at the bottom between the two sheet metal legs ( 32 , 33 ),
  • g) in such a way that each needle ( 24 ) protrudes vertically upwards above the support areas ( 22 ) to save more temperature-resistant material, and there is no damage to the less temperature-resistant material and thus contamination of the sheet ( 100 ).
6. Unterlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Nadeln 1 bis 8 cm, vorzugsweise 2,5 bis 3,5 cm, aus den Auflagebereichen (22) nach oben vorstehen.6. Pad according to claim 5, characterized in that the needles 1 to 8 cm, preferably 2.5 to 3.5 cm, protrude from the support areas ( 22 ) upwards. 7. Unterlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass sie ortsfest ist und unterhalb einem Lasergerät (200) angeordnet ist, das über Steuereinrichtungen horizontal bewegbar ist.7. Pad according to one of claims 1 to 6, characterized in that it is stationary and is arranged below a laser device ( 200 ) which is horizontally movable via control devices.
DE29923647U 1999-07-27 1999-07-27 Underlay for sheet metal Expired - Lifetime DE29923647U1 (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010028606A1 (en) * 2010-05-05 2011-11-10 Blechbearbeitung Hocker Gmbh + Co. Kg Pad for a material plate

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DE102010028606A1 (en) * 2010-05-05 2011-11-10 Blechbearbeitung Hocker Gmbh + Co. Kg Pad for a material plate

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Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20010802

R150 Term of protection extended to 6 years

Effective date: 20021204

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: KOLB, STEFAN, DE

Free format text: FORMER OWNER: MEIKO MASCHINENBAU GMBH & CO. KG, 77656 OFFENBURG, DE

Effective date: 20030627

R151 Term of protection extended to 8 years

Effective date: 20050812

R152 Term of protection extended to 10 years

Effective date: 20070814

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: KOLB, STEFAN, DE

Free format text: FORMER OWNER: MEIKO MASCHINENBAU GMBH & CO. KG, 77652 OFFENBURG, DE

Effective date: 20080421

R071 Expiry of right