DE29919536U1 - Valve, in particular for food processing and cosmetic plants - Google Patents

Valve, in particular for food processing and cosmetic plants

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K41/00—Spindle sealings
    • F16K41/10—Spindle sealings with diaphragm, e.g. shaped as bellows or tube
    • F16K41/103—Spindle sealings with diaphragm, e.g. shaped as bellows or tube the diaphragm and the closure member being integrated in one member

Description

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Claims (14)

1. Ventil, insbesondere für nahrungsmittelverarbeitende, pharmazeutische und kosmetische Anlagen, mit
  • 1. 1.1 einem Ventilgehäuse (12),
  • 2. 1.2 einem Ventilsitz (16),
  • 3. 1.3 einer Ventilkammer (13),
  • 4. 1.4 einem in der Ventilkammer (13) axial beweglichen Ventilkörper (17), der mit dem Ventilsitz (16) über eine Ventildichtung (37) zusammenwirkt,
  • 5. 1.5 einem Ventilschaft (18), der im Ventilgehäuse (12) axial verschiebbar gelagert ist und den Ventilkör­ per (17) trägt, und
  • 6. 1.6 einem einstückigen Abdichtelement (30) aus einem thermisch und/oder chemisch beständigen Kunststoff,
    • 1. 1.6.1 das den Ventilkörper (17) ummantelt bzw. bildet,
    • 2. 1.6.2 den Ventilschaft (18) mit einem Falten­ balgabschnitt (31) umgibt und
    • 3. 1.6.3 am vom Ventilkörper (17) entfernten Ende einen am Ventilgehäuse (12) festgelegten Halteabschnitt (33) aufweist,
  • 7. 1.7 wobei eine zwischen dem Halteabschnitt (33) und dem Ventilgehäuse (12) gebildete, zur Ventilkammer (13) gewandte Dichtfuge (44, 46) durch eine Druckkraft mit einer radialen und axialen Druckkraft-Komponen­ te belastet ist.
1. Valve, especially for food processing, pharmaceutical and cosmetic plants, with
  • 1.1 a valve housing ( 12 ),
  • 2. 1.2 a valve seat ( 16 ),
  • 3. 1.3 a valve chamber ( 13 ),
  • 4. 1.4 a in the valve chamber ( 13 ) axially movable valve body ( 17 ) which cooperates with the valve seat ( 16 ) via a valve seal ( 37 ),
  • 5. 1.5 a valve stem ( 18 ) which is axially displaceably mounted in the valve housing ( 12 ) and carries the Ventilkör by ( 17 ), and
  • 6. 1.6 a one-piece sealing element ( 30 ) made of a thermally and / or chemically resistant plastic,
    • 1. 1.6.1 which encases or forms the valve body ( 17 ),
    • 2. 1.6.2 surrounds the valve stem ( 18 ) with a bellows section ( 31 ) and
    • 3. 1.6.3 at the end remote from the valve body ( 17 ) has a holding section ( 33 ) fixed to the valve housing ( 12 ),
  • 7. 1.7 wherein a between the holding portion ( 33 ) and the valve housing ( 12 ) formed, the valve chamber ( 13 ) facing sealing joint ( 44 , 46 ) is loaded by a compressive force with a radial and axial compressive force components.
2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Halteabschnitt (33) einen dünnwandigen, membranartigen Teil enthält.2. Valve according to claim 1, characterized in that the holding section ( 33 ) contains a thin-walled, membrane-like part. 3. Ventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Halteabschnitt (33) durch ein federndes, insbesondere ringförmiges Element (47), wie einen O-Ring, in Richtung auf die Dichtfuge (44, 46) vorgespannt bzw. belastet ist.3. Valve according to claim 2, characterized in that the holding section ( 33 ) is biased or loaded by a resilient, in particular annular element ( 47 ), such as an O-ring, in the direction of the sealing joint ( 44 , 46 ). 4. Ventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das ringförmige, elastisch federnde Element (47) in einer Ausnehmung eines Ventilverschlußelements (19) liegt und von diesem auf den Halteabschnitt (33) gedrückt ist.4. Valve according to claim 3, characterized in that the annular, elastically resilient element ( 47 ) lies in a recess of a valve closure element ( 19 ) and is pressed by this onto the holding section ( 33 ). 5. Ventil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilverschlußelement (19), vorzugsweise mit einem flanschartigen Abschnitt (26), an einem Flansch (23) abstützt, der mittels eines Spannverschlusses (24, 25) gegen das Ventilgehäuse (12) gespannt ist.5. Valve according to claim 4, characterized in that the valve closure element ( 19 ), preferably with a flange-like section ( 26 ), is supported on a flange ( 23 ) which is tensioned by means of a tension lock ( 24 , 25 ) against the valve housing ( 12 ) is. 6. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Halteabschnitt (33) an seiner der Ventilkammer (13) zugewandten Seite an eine Abstütz­ fläche (44) angedrückt ist, die vorzugsweise zur Ventil­ kammer (13) hin sich verjüngend konisch, insbesondere mit einem Konizitätswinkel zwischen 30° und 60°, vor­ zugsweise etwa 45°, ausgebildet ist. 6. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the holding section ( 33 ) on its side facing the valve chamber ( 13 ) is pressed against a support surface ( 44 ) which preferably tapers conically towards the valve chamber ( 13 ), in particular with a conicity angle between 30 ° and 60 °, preferably about 45 °, is formed. 7. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Halteabschnitt (33) von einer Durchgangsöffnung (20) für den Ventilschaft (18) durch einen ringförmigen Abschnitt (56) eines Ventil-Ver­ schlußelements (19) getrennt ist und vorzugsweise in einem Ringraum (43) zwischen Verschlußelement (19) und Ventilgehäuse (12), der insbesondere in axialer Richtung langgestreckt ist, eingespannt ist.7. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the holding section ( 33 ) is separated from a through opening ( 20 ) for the valve stem ( 18 ) by an annular section ( 56 ) of a valve closure element ( 19 ) and preferably in an annular space ( 43 ) between the closure element ( 19 ) and valve housing ( 12 ), which is elongated in particular in the axial direction, is clamped. 8. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Faltenbalgabschnitt (31) und Halteabschnitt (33) ein membranartiger Zwischenab­ schnitt (32) vorgesehen ist.8. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that between the bellows section ( 31 ) and the holding section ( 33 ) a membrane-like intermediate section ( 32 ) is provided. 9. Ventil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenabschnitt (32) die der Ventilkammer (13) zuge­ wandte Stirnfläche (42) des Verschlußelementes (19) überdeckt.9. Valve according to claim 8, characterized in that the intermediate section ( 32 ) covers the valve chamber ( 13 ) facing end face ( 42 ) of the closure element ( 19 ). 10. Ventil nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß an den Zwischenabschnitt (32), vorzugsweise durch eine zum Ventilschaft (18) hin offene radiale Ringnut (40) getrennt, ein Schaftführungsab­ schnitt (41) angeformt ist, der in einer Ausnehmung des Verschlußelementes, vorzugsweise radial beweglich, aufgenommen ist.10. Valve according to one of claims 8 or 9, characterized in that at the intermediate section ( 32 ), preferably separated by a valve stem ( 18 ) open radial annular groove ( 40 ), a stem guide section ( 41 ) is formed, which in a recess of the closure element, preferably radially movable, is received. 11. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilschaft (18) einen Außen­ durchmesser aufweist, der nur geringfügig kleiner ist als der Innendurchmesser des Faltenbalgabschnittes (31), wobei vorzugsweise die Innenscheitel (39) des Falten­ balgs (31) im wesentlichen zylindrische Abstützflächen zur Abstützung auf dem Ventilschaft (18) bilden und insbesondere in axialer Richtung wesentlich breiter sind als die Außenscheitel (38) des Faltenbalgs sowie vor­ zugsweise flach ausgebildet.11. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve stem ( 18 ) has an outer diameter which is only slightly smaller than the inner diameter of the bellows section ( 31 ), preferably the inner apex ( 39 ) of the bellows ( 31 ) form essentially cylindrical support surfaces for support on the valve stem ( 18 ) and, in particular in the axial direction, are substantially wider than the outer apex ( 38 ) of the bellows and are preferably flat before. 12. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenabschnitt (32) nur wenig, vorzugsweise maximal zwei- bis dreimal, so dick ist wie die Wandstärke der radial gerichteten Wandab­ schnitte des Faltenbalgs (31).12. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the intermediate section ( 32 ) is only a little, preferably a maximum of two to three times, as thick as the wall thickness of the radially directed Wandab sections of the bellows ( 31 ). 13. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdichtelement vorwiegend aus Polytetrafluorethylen (PTFE) besteht.13. Valve according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the sealing element consists predominantly of Polytetrafluoroethylene (PTFE) exists. 14. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Abdicht- und Verschlußele­ ment (30, 19) und Ventilschaft (18) ein zu einer Balg­ bruchanzeige führender Kanal (49) gebildet ist.14. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that between the sealing and closure element ( 30 , 19 ) and valve stem ( 18 ) a duct leading to a bellows breakage indicator ( 49 ) is formed.
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