DE29918308U1

DE29918308U1 - Support device for an optical device

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Current assignee: Individual
Priority date: 1999-10-16
Filing date: 1999-10-16
Publication date: 2001-02-22
Anticipated expiration: 2009-10-17
Also published as: DE10050905A1

Description

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15. Oktober 1999 IdS/Ja-699050October 15, 1999 IdS/Ja-699050

Stützvorrichtung für ein optisches GerätSupport device for an optical device

Die Erfindung betrifft eine Stützvorrichtung für ein optisches Gerät, insbesondere ein Spektiv o. dgl., gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a support device for an optical device, in particular a spotting scope or the like, according to the preamble of claim 1.

Die Erfindung befaßt sich mit dem Problem, eine Stützvorrichtung für ein optisches Gerät zu schaffen, die mit geringem technischem Aufwand herstellbar ist, bei einfacher Handhabung eine schnelle Montage verschiedener Geräte ermöglicht und mit einer Vielzahl von Zusatzteilen für unterschiedliche Einsatzwecke universell kombinierbar ist.The invention addresses the problem of creating a support device for an optical device which can be manufactured with little technical effort, enables rapid assembly of various devices while being easy to handle, and can be universally combined with a large number of additional parts for different purposes.

Die Erfindung löst diese Aufgabe durch eine Stützvorrichtung für optische Geräte mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Hinsichtlich wesentlicher weiterer Ausgestaltungsmerkmale wird auf die Ansprüche 2 bis 19 verwiesen.The invention solves this problem by a support device for optical devices with the features of claim 1. With regard to essential further design features, reference is made to claims 2 to 19.

Die erfindungsgemäße Stützvorrichtung, an der das optische Gerät über ein an sich bekanntes Verbindungsteil, insbesondere in Form eines Kugelkopfgelenkes, festgelegt wird, ist als kompakte Baueinheit in Form eines Klemmträgers ausgebildet. Diese Baueinheit kann in Gebrauchsstellung ohne zusätzliche Stellschrauben o. dgl. Spannmittel unmittelbar an einem ortsfesten Gegenglied durch eine Klemmverbindung festgelegt werden, so daß das damit in Gebrauchsstellung positionierte optische Gerät schnell einsatzbereit ist.The support device according to the invention, to which the optical device is secured via a known connecting part, in particular in the form of a ball-and-socket joint, is designed as a compact structural unit in the form of a clamping support. This structural unit can be secured in the use position directly to a stationary counter-member by means of a clamping connection without additional adjusting screws or similar clamping devices, so that the optical device thus positioned in the use position is quickly ready for use.

Der konstruktiv einfach ausführbare Klemmträger ist als mit geringem Raumbedarf transportables Bauteil für weitgehend beliebige Einsatzwecke anwendbar und mit der Klemmverbindung hinreichend stabil so festlegbar, daß im Bereich des Kugelkopfgelenkes weitgehend beliebige optische Geräte, beispielsweise Spektive, Ferngläser, Videogeräte o. dgl. sicher gehalten sind.The clamping support, which is structurally simple, can be used as a transportable component with little space requirement for almost any purpose and can be fixed with sufficient stability using the clamping connection so that almost any optical device, for example spotting scopes, binoculars, video devices or the like, can be held securely in the area of the ball head joint.

Anstelle der Festlegung des Klemmträger mittels seiner Steckverbindung im Bereich des Klemmspaltes ist auch eine bodenseitige Abstützung des Klemmträgers denkbar, wobei dieser zusätzliche Stützglieder aufweist, mit denen die Baueinheit auch auf einer unebenen Bodenfläche abstützbar ist und damit das optische Gerät eine für den Benutzer hinreichend stabile Gebrauchsstellung aufweist.Instead of fixing the clamping support by means of its plug connection in the area of the clamping gap, it is also conceivable to support the clamping support on the floor, whereby this has additional support members with which the assembly can also be supported on an uneven floor surface and thus the optical device has a sufficiently stable operating position for the user.

Für eine Verbindung mit anderen, handelsüblichen Zusatzbauteilen, insbesondere einem Stativ, kann am Klemmträger außerdem ein Adapter festgelegt werden. Der Klemmträger kann damit als Teil unterschiedlicher Stativ- Bausätze für optische Geräte vorgesehen werden, wobei der Klemmträger bei einer Vielzahl möglicher Verbindungsaufbauten einfach handhabbar und für die vorbeschriebenen Anwendungsfälle besonders effektiv einsetzbar ist.An adapter can also be attached to the clamp carrier for connection to other commercially available additional components, in particular a tripod. The clamp carrier can thus be used as part of various tripod kits for optical devices, whereby the clamp carrier is easy to handle with a variety of possible connection structures and can be used particularly effectively for the applications described above.

Hinsichtlich weiterer wesentlicher Vorteile und Einzelheiten der Erfindung wird auf die nachfolgende Beschreibung und die Zeichnung verwiesen, in der ein Ausführungsbeispiel des Gegenstands der Erfindung näher veranschaulicht ist. In der Zeichnung zeigen:For further essential advantages and details of the invention, reference is made to the following description and the drawing, in which an embodiment of the subject matter of the invention is illustrated in more detail. In the drawing:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung des erfindungsgemäßen Klemmträgers mit diesen bodenseitig abstützenden Stützbeinen,Fig. 1 is a perspective view of the clamping support according to the invention with these support legs supporting the floor,

Fig. 2 eine Vorderansicht des Klemmträgers ohneFig. 2 a front view of the clamp carrier without

Stützbeine in einer Gebrauchsstellung an einer Autoscheibe o. dgl.,Support legs in a position of use on a car window or similar,

Fig. 3 eine Draufsicht des Klemmträgers gemäß Fig. 2,Fig. 3 is a plan view of the clamping carrier according to Fig. 2,

Fig. 4 eine Seitenansicht des Klemmträgers gemäß Fig. 2,Fig. 4 is a side view of the clamping bracket according to Fig. 2,

Fig. 5 eine Vorderansicht ähnlich Fig. 2 mit demFig. 5 is a front view similar to Fig. 2 with the

Klemmhalter in bodenseitiger Auflagestellung,Clamp holder in bottom support position,

Fig. 6 eine Draufsicht des Klemmträgers mit Stützbeinen in ausgeschwenkter Gebrauchsstellung ähnlich Fig. 1,Fig. 6 a top view of the clamp carrier with support legs in the swung-out position of use similar to Fig. 1,

Fig. 7 eine Seitenansicht des Klemmträgers gemäß Fig. 6,Fig. 7 is a side view of the clamping bracket according to Fig. 6,

Fig. 8 eine Vorderansicht des Klemmträgers mit einem im Klemmspalt festgelegten Adapter,Fig. 8 a front view of the clamp carrier with an adapter fixed in the clamping gap,

Fig. 9 eine Seitenansicht des Klemmträgers gemäß Fig. 8, undFig. 9 is a side view of the clamping bracket according to Fig. 8, and

Fig. 10 eine Explosivdarstellung von mit dem Klemmträger und Adapter verbindbaren Stativteilen.Fig. 10 is an exploded view of tripod parts that can be connected to the clamp bracket and adapter.

In Fig. 1 ist eine insgesamt mit 1 bezeichnete Stützvorrichtung für ein optisches Gerät (nicht dargestellt) veranschaulicht, die mit einem das Gerät in Gebrauchsstellung aufnehmenden Verbindungsteil 2, beispielsweise in Form eines Kugelkopfgelenkes, versehen ist.Fig. 1 shows a support device, designated overall by 1, for an optical device (not shown), which is provided with a connecting part 2, for example in the form of a ball-and-socket joint, which receives the device in the position of use.

Die erfindungsgemäß ausgeführte Stützvorrichtung 1 ist als ein Klemmträger 3 ausgebildet, der zumindest zwei einen Klemmspalt 4 bildende, in Gebrauchsstellung (Fig. 2) einThe support device 1 according to the invention is designed as a clamping carrier 3, which has at least two clamping gaps 4 forming a clamping gap in the position of use (Fig. 2)

ortsfestes Gegenglied 5 übergreifende und an diesem unmittelbar durch eine Klemmverbindung festlegbare Halteplatten 6, 7 aufweist.has holding plates 6, 7 which overlap the stationary counter member 5 and can be directly fixed to the latter by a clamping connection.

Der in Fig. 2 bis 4 in unterschiedlichen Ansichten in Einbaulage dargestellte Klemmträger 3 weist in dieser ersten Ausführungsform zwei parallel zur Längsmittelebene 8 des Klemmspaltes 4 verlaufende Halteplatten 6 und 7 auf, die am Profilgrund 9 einen gemeinsamen Verbindungssteg 10 aufweisen. Ebenso ist denkbar, daß an einem nicht dargestellten Verbindungssteg mit größerer Breite B mehr als die zwei dargestellten Halteplatten 6 und 7 vorgesehen sind, so daß beispielsweise jeweilige Klemmspalte 4 mit unterschiedlichen Abständen A gebildet werden, und damit die Klemmträger 3 zur Aufnahme von Gegengliedern 5 mit unterschiedlicher Dicke D (Fig. 4) geeignet ist (nicht dargestellt) . Für eine optimale Anpassung des einzigen Klemmspaltes 4 an unterschiedliche Gegenglieder, beispielsweise verschiedene Autoscheiben, ist eine entsprechende Federkraftwirkung und/oder sich elastisch anpassende Aufnahme im Bereich des Klemmspaltes 4 vorgesehen.The clamping support 3 shown in Fig. 2 to 4 in different views in the installed position has in this first embodiment two holding plates 6 and 7 running parallel to the longitudinal center plane 8 of the clamping gap 4, which have a common connecting web 10 on the profile base 9. It is also conceivable that more than the two holding plates 6 and 7 shown are provided on a connecting web (not shown) with a larger width B, so that, for example, respective clamping gaps 4 are formed with different distances A, and thus the clamping support 3 is suitable for receiving counter-members 5 with different thicknesses D (Fig. 4) (not shown). For optimal adaptation of the single clamping gap 4 to different counter-members, for example different car windows, a corresponding spring force effect and/or elastically adapting receptacle is provided in the area of the clamping gap 4.

Der in einer ersten Gebrauchsstellung in Fig. 2 bis 4 dargestellte Klemmträger 3 ist in dieser Ausführungsform als ein einstückiger und im Querschnitt U-förmiger Formkörper ausgebildet, dessen Halteplatten 6, 7 im Bereich des gemeinsamen Verbindungssteges 10 federelastisch verbunden sind. Damit ist der Klemmträger 3 mittels der in eineThe clamping support 3 shown in a first position of use in Fig. 2 to 4 is in this embodiment designed as a one-piece and U-shaped cross-section molded body, the holding plates 6, 7 of which are elastically connected in the area of the common connecting web 10. The clamping support 3 is thus in a

Spreizstellung (Pfeil S, Fig. 4) verlagerbaren Halteplatten 6, 7 auf das im wesentlichen plattenförmige Gegenglied 5 aufsteckbar und kann dabei lagestabil festgelegt werden. Ebenso ist denkbar, daß die Halteplatten 6, 7 als Einzelteile (nicht dargestellt) im Bereich des Verbindungssteges über eine Klebe- oder Schraubverbindung belastungsstabil verbunden sind.The retaining plates 6, 7, which can be moved into the spread position (arrow S, Fig. 4), can be plugged onto the essentially plate-shaped counter-member 5 and can be fixed in a stable position. It is also conceivable that the retaining plates 6, 7 are connected as individual parts (not shown) in the area of the connecting web via an adhesive or screw connection in a load-stable manner.

In zweckmäßiger Ausführung ist der Klemmträger 3 für eine stabile Kletnmpositionierung mit einer oder mehreren in den Klemmspalt 4 vorspringenden Stützprofilierung(en) P, P¹, P¹' versehen, mit denen an dem plattenförmigen Gegenglied 5 eine reibschlüssige Stützverbindung gebildet ist (Fig. 4) .In a practical embodiment, the clamping carrier 3 is provided with one or more support profiles P, P ¹ , P ¹ ' projecting into the clamping gap 4 for stable clamping positioning, with which a frictional support connection is formed on the plate-shaped counter member 5 (Fig. 4).

Die im Klemmspalt 4 vorgesehenen drei Stützprofilierungen P, P¹, P'' bilden jeweilige im wesentlichen punktförmige Anlagebereiche, die mit horizontalem H und vertikalem Abstand T so angeordnet sind, daß an dem insbesondere als Glasteil 11 ausgebildeten Gegenglied in Form einer Autoscheibe eine besonders stabile Dreipunktabstützung gebildet ist. Für die Aufnahme des einen Bogenradius R aufweisenden Glasteils 11 ist im mittleren Bereich des Klemmspaltes 4 eine Nutvertiefung 12 in den Verbindungssteg 10 eingebracht, so daß hier eine Anlage der oberen Teilkontur 11' vermieden ist und damit der Klemmhalter durch die Anlage bei P, P¹ und P'' eine stabile Gebrauchsstellung aufweist (Fig. 2) .The three support profiles P, P ¹ , P'' provided in the clamping gap 4 form respective essentially point-shaped contact areas which are arranged with a horizontal distance H and a vertical distance T in such a way that a particularly stable three-point support is formed on the counter member in the form of a car window, which is designed in particular as a glass part 11. To accommodate the glass part 11, which has an arc radius R, a groove recess 12 is made in the connecting web 10 in the middle area of the clamping gap 4, so that contact of the upper partial contour 11' is avoided here and the clamp holder thus has a stable position of use due to the contact at P, P ¹ and P'' (Fig. 2).

Die Stützprofilierungen P und P¹ sind dabei jeweils als Teilbereiche des Verbindungssteges 10 des U-förmigen Klemmträgers 3 endseitig im Profilgrund des Klemmspaltes 4 vorgesehen (Fig. 2). Die Stützprofilierungen P und P¹ liegen dabei in einer gemeinsamen horizontalen Ebene und im Abstand T ist diesen beiden Stützprofilierungen P, P¹ im mittleren Bereich einer der beiden Halteplatten 6 die dritte Stützprofilierung P¹' zugeordnet. Diese dritte Stützprofilierung P¹' kann in einer weiteren denkbaren Ausführungsform von einem unabhängig von der jeweiligen Halteplatte 6 oder 7 bewegbaren und die Klemmwirkung entwickelnden Federelemente, beispielsweise in Form einer im Klemmspalt 4 festgelegten Blattfeder, gebildet sein (nicht dargestellt).The support profiles P and P ¹ are each provided as partial areas of the connecting web 10 of the U-shaped clamping support 3 at the end in the profile base of the clamping gap 4 (Fig. 2). The support profiles P and P ¹ lie in a common horizontal plane and the third support profile P ¹ ' is assigned to these two support profiles P, P ¹ in the middle area of one of the two holding plates 6 at a distance T. In another conceivable embodiment, this third support profile P ¹ ' can be formed by a spring element that can be moved independently of the respective holding plate 6 or 7 and develops the clamping effect, for example in the form of a leaf spring fixed in the clamping gap 4 (not shown).

In den dargestellten Ausführungsformen ist die Halteplatte 6 über zwei parallele Formausnehmungen 13, 14 quergeteilt, so daß diese Halteplatte 6 drei Teilbereiche aufweist und der mittlere Teilbereich 15 das als einstückige Federplatte wirksame Federelement 16 bildet. In zweckmäßiger Ausführung weist das Federelement 16 einen in den Klemmspalt 4 vorstehenden Ansatz 17 im Bereich der Stützprofilierung P'' auf, so daß dieser Anlagebereich 17 bei eingeschobenen Gegenglied 5 mit entsprechender Gegendruckwirkung an der Scheibe 11 (Fig. 4) anliegt. Der Teilbereich 15 kann bei dieser dreiteiligen Halteplatte 6 als einziges elastisches Klemmelement vorgesehen sein, so daß die Halteplatte 7 undIn the embodiments shown, the holding plate 6 is divided transversely by two parallel recesses 13, 14, so that this holding plate 6 has three sections and the middle section 15 forms the spring element 16 which acts as a one-piece spring plate. In a practical embodiment, the spring element 16 has a projection 17 protruding into the clamping gap 4 in the area of the support profile P'', so that this contact area 17 rests against the disk 11 (Fig. 4) with a corresponding counterpressure effect when the counter member 5 is inserted. The section 15 can be provided as the only elastic clamping element in this three-part holding plate 6, so that the holding plate 7 and

die beidseits des Teilbereiches 15 befindlichen Teilbereiche mit dem Verbindungssteg 10 weitgehend starr verbunden sind.the sub-areas located on both sides of the sub-area 15 are largely rigidly connected to the connecting web 10.

Anstelle der beiden Formausnehmungen 13, 14 ist auch eine größere Anzahl von Formausnehmungen denkbar, so daß damit die Glasscheibe 11, beispielsweise mit einer in Längsrichtung gekrümmten Kontur, durch mehrere unabhängige Anlagebereiche den Klemmhalter 3 sicher erfaßt. Ebenso ist denkbar, daß die beiden Halteplatten 6 bzw. 7 unterschiedliche Höhe und/oder Länge aufweisen bzw. die durch Formausnehmungen 13 und 14 gebildeten Teilbereiche unterschiedlich breit und/oder unterschiedlich lang ausgeführt sind (nicht dargestellt), so daß eine Festlegung des Klemmhalters 3 durch Aufstecken auf unterschiedliche Gegenglieder möglich ist.Instead of the two mold recesses 13, 14, a larger number of mold recesses is also conceivable, so that the glass pane 11, for example with a contour curved in the longitudinal direction, securely grips the clamp holder 3 through several independent contact areas. It is also conceivable that the two holding plates 6 and 7 have different heights and/or lengths or that the partial areas formed by mold recesses 13 and 14 are of different widths and/or different lengths (not shown), so that the clamp holder 3 can be fixed by plugging it onto different counter-members.

Die Darstellung gemäß Fig. 5 bis 7 verdeutlichen in Zusammenschau mit Fig. 1 eine zweite, vereinfachte Ausführung des Klemmträgers 3, wobei dieser im Bereich eines seiner Stirnenden mit zwei beidseits der Längsmittelebene 8 mit jeweils einer der Halteplatten 6, 7 verbundenen Stützbeinen 19, 20 versehen ist. Diese Stützbeine 19, 20 sind jeweils aus einer zur Längsmittelebene 8 des Klemmträgers 3 parallelen Nichtgebrauchsstellung in eine vorzugsweise um 90° (Pfeil K, K¹) geschwenkte Gebrauchsstellung (Fig. 6) verlagerbar.The illustration according to Fig. 5 to 7, in conjunction with Fig. 1, illustrates a second, simplified version of the clamping support 3, wherein the latter is provided in the region of one of its front ends with two support legs 19, 20 connected to one of the holding plates 6, 7 on either side of the longitudinal center plane 8. These support legs 19, 20 can each be moved from a non-use position parallel to the longitudinal center plane 8 of the clamping support 3 into a use position (Fig. 6) preferably pivoted through 90° (arrow K, K ¹ ).

Damit kann der Klemmträger 3 unter gleichzeitiger Abstützung der als Profilplatten 21, 22 mit endseitigen Rutschauflagen 23, 24 versehenen Stützbeine und eines anderenends an den Halteplatten 6, 7 vorgesehenen Stützansatzes 25 auf jeweilige Bodenbereiche 26 so abgelegt werden, daß das im Verbindungsteil 2 (Fig. 1) befindliche optische Gerät in Gebrauchsstellung positioniert ist.Thus, the clamp carrier 3 can be placed on respective floor areas 26 while simultaneously supporting the support legs provided as profile plates 21, 22 with end-side sliding supports 23, 24 and a support attachment 25 provided at the other end on the holding plates 6, 7, so that the optical device located in the connecting part 2 (Fig. 1) is positioned in the position for use.

Die Stützbeine 19 und 20 können über eine einfach lösbare Verbindungsbaugruppe bei 18 mit dem Klemmträger 3 verbunden sein, so daß dieser auch ohne die Stützbeine (Fig. 2, Fig. 4) einsetzbar ist. Ebenso ist denkbar, daß am Klemmträger 3 vier Stützbeine (nicht dargestellt) festlegbar sind.The support legs 19 and 20 can be connected to the clamping support 3 via an easily detachable connecting assembly at 18, so that the latter can also be used without the support legs (Fig. 2, Fig. 4). It is also conceivable that four support legs (not shown) can be attached to the clamping support 3.

Die Darstellungen gemäß Fig. 8 und 9 zeigen in Zusammenschau mit der Explosivdarstellung gemäß Fig. 10 jeweilige Kombinationsmöglichkeiten des Klemmträgers 3 mit weiteren Zusatzgeräten. In Fig. 8 ist der Klemmträger 3 im Bereich der offenen Seite seines Klemmspaltes 4 mit einem Adapter 28 verbunden, dessen freies Ende ein ein Stativteil o. dgl. aufnehmendes Verbindungsgelenk 29 mit einer Aufnahmebohrung 30 aufweist. Der Adapter 28 ist dabei in zweckmäßiger Ausführung als eine im Klemmspalt 4 festlegbare Steckplatte 31 ausgebildet, die zwei von dieser abragende Stützprofile 32, 33 in Form von Profilrippen aufweist. Diese Profilrippen sind ihrerseits in eine der jeweiligen Formausnehmungen 13, 14 einführbar, so daß der Adapter 28The illustrations according to Fig. 8 and 9, in conjunction with the exploded view according to Fig. 10, show the respective combination options of the clamping support 3 with other additional devices. In Fig. 8, the clamping support 3 is connected to an adapter 28 in the area of the open side of its clamping gap 4, the free end of which has a connecting joint 29 with a receiving hole 30 for receiving a tripod part or the like. The adapter 28 is designed in a practical embodiment as a plug-in plate 31 which can be fixed in the clamping gap 4 and which has two support profiles 32, 33 in the form of profile ribs protruding from it. These profile ribs can in turn be inserted into one of the respective mold recesses 13, 14, so that the adapter 28

über eine Steckverbindung zwischen den Halteplatten 6 und 7 verspannt und über die Stützprofile 32, 33 schwenkstabil festgelegt ist. Der Adapter 28 weist dabei im Bereich der Steckplatte 31 eine zusätzliche Aufnahmeprofilierung 34 auf, in der der Anlagebereich 17 des Federelementes 16 einrastbar ist (Fig. 9). Andererseits greift die Stirnseite des Adapters 2 8 in die Nutvertiefung 12 des Verbindungsstegs 10 ein, so daß eine zusätzliche Arretierung erreicht ist.is clamped between the holding plates 6 and 7 via a plug connection and is fixed in a pivot-stable manner via the support profiles 32, 33. The adapter 28 has an additional receiving profile 34 in the area of the plug-in plate 31, in which the contact area 17 of the spring element 16 can be locked (Fig. 9). On the other hand, the front side of the adapter 28 engages in the groove recess 12 of the connecting web 10, so that an additional locking mechanism is achieved.

Die Explosivdarstellung gemäß Fig. 10 zeigt den Klemmträger 3, den Adapter 28, einen als Einbein-Stativ ausgebildeten Stativteil 35 sowie einen an dessen freien Ende mittels einer Klemmschelle 36 festlegbaren Baumstativ-Träger 37, der seinerseits an einem beispielsweise von einem Baumteil gebildeten Gegenglied 5' festlegbar ist. Ebenso ist denkbar, daß am Adapter 28 nur das Einbein-Stativ oder das Baum-Stativ festgelegt sind. Damit ist eine Bauteilkombination vorgeschlagen, mittels der der Klemmträger in unterschiedliche Bewegungsrichtungen (Kippung: Pfeil G, G'; Drehung: Pfeil D) bewegt werden kann und so eine optimale Positionierung des Klemmhalters 3 erreicht ist.The exploded view according to Fig. 10 shows the clamp carrier 3, the adapter 28, a tripod part 35 designed as a monopod and a tree tripod carrier 37 that can be secured to its free end by means of a clamp 36, which in turn can be secured to a counter member 5' formed, for example, by a tree part. It is also conceivable that only the monopod or the tree tripod is secured to the adapter 28. This proposes a combination of components by means of which the clamp carrier can be moved in different directions (tilting: arrow G, G'; rotation: arrow D) and thus optimal positioning of the clamp holder 3 is achieved.

Claims

1. Support device for an optical device, in particular a spotting scope or the like, which is provided with a connecting part ( 2 ) which receives the device in the position of use, for example in the form of a ball-head joint, characterized in that the support device ( 1 ) is designed as a clamping carrier ( 3 ) which has at least two holding plates ( 6 , 7 ) which form a clamping gap ( 4 ) and which can be fixed in the position of use directly to a stationary counter-member ( 5 ) by means of a clamping connection.

2. Support device according to claim 1, characterized in that the holding plates ( 6 , 7 ) run parallel to the longitudinal center plane ( 8 ) of the clamping gap ( 4 ) and the holding plates ( 6 , 7 ) have a common connecting web ( 10 ) adjacent to the profile base thereof.

3. Support device according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping carrier ( 3 ) is designed as a one-piece and cross-sectionally U-shaped body with the two holding plates ( 6 , 7 ), and these have an elastically effective connection at least in the region of the common connecting web ( 10 ).

4. Support device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the clamping carrier ( 3 ) can be plugged onto a substantially plate-shaped counter-member ( 5 ) by means of the holding plates ( 6 , 7 ) which can be displaced into a spread position.

5. Support device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the holding plate(s) ( 6 , 7 ) is/are divided transversely by one or more shaped recess(es) ( 13 , 14 ) extending in its cross-sectional plane.

6. Support device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the clamping carrier ( 3 ) is provided with at least one support profile (P, P', P") projecting into its clamping gap ( 4 ) and a frictional support connection is formed with these on the plate-shaped counter-member ( 5 ).

7. Support device according to one of claims 1 to 6, characterized in that three support profiles (P, P', P") forming essentially point-shaped contact areas are provided in the clamping gap ( 4 ) and these form a three-point support with a horizontal (H) and vertical distance (T) from one another on the counter member ( 5 ) designed as a glass part ( 11 ), in particular a car window.

8. Support device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the connecting web ( 10 ) of the U-shaped clamping support ( 3 ) is provided at each end in the profile base towards the clamping gap ( 4 ) with a respective support profile (P, P'), these lie in a common horizontal plane and one of the two holding plates ( 6 ) has the third support profile (P") in the middle region of its longitudinal extension, which is arranged at a vertical distance (T) from the two equally plane support profiles (P and P').

9. Support device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the third support profile (P") is formed by a spring element which is movable independently of the respective holding plate ( 6 , 7 ).

10. Support device according to one of claims 1 to 9, characterized in that at least one of the holding plates ( 6 ) is divided transversely across two of the parallel and spaced-apart mold recesses ( 13 , 14 ) and one of the partial regions ( 15 ) formed thereby forms the spring element acting as a one-piece spring plate.

11. Support device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the clamping carrier ( 3 ) is provided in the region of at least one of its front ends with two support legs ( 19 , 20 ) each connected to one of the holding plates ( 6 , 7 ) on both sides of the longitudinal center plane ( 8 ).

12. Support device according to claim 11, characterized in that the support legs ( 19 , 20 ) can each be displaced from a non-use position parallel to the longitudinal center plane ( 8 ) of the clamping carrier ( 3 ) into a use position pivoted by 90° (arrow K, K').

13. Support device according to claim 11 or 12, characterized in that the support legs ( 19 , 20 ) are detachably connected (at 18) to the clamping carrier ( 3 ).

14. Support device according to one of claims 11 to 13, characterized in that the support legs ( 19 , 20 ) are designed as profile plates ( 21 , 22 ) with end-side sliding supports ( 23 , 24 ).

15. Support device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the clamping carrier ( 3 ) is connected in the region of the open side of its clamping gap ( 4 ) to an adapter ( 28 ), the free end of which has a connecting joint ( 29 ) receiving a tripod part ( 35 ) or the like.

16. Support device according to claim 15, characterized in that the adapter ( 28 ) is designed as a plug-in plate ( 31 ) which can be fixed in the clamping gap ( 4 ).

17. Support device according to claim 16, characterized in that the plug-in plate ( 31 ) is formed with two support profiles ( 32 , 33 ) projecting from it, which in turn can be inserted into one of the respective mold recesses ( 13 , 14 ) in the region of the spring plate ( 15 ).

18. Support device according to one of claims 15 to 17, characterized in that the adapter ( 28 ) is connected to the associated tripod part ( 35 ) via a screw connection ( 30 ).

19. Support device according to one of claims 15 to 18, characterized in that the tripod part ( 35 ) designed as a monopod or the clamp support ( 3 ) can be fixed with the adapter ( 28 ) to a tree tripod ( 37 ) having a clamp ( 36 ).