DE29917363U1 - Device for collecting and transferring regrind from a shredding unit - Google Patents
Device for collecting and transferring regrind from a shredding unitInfo
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Description
Meissner, Bq$tp& PartnerMeissner, Bq$tp& Partner
Anmelder: Gesellschaft fur angewandte Kunststofftechnik Thomas Jakob und Robert
Krämer GdbR, Hutergasse 5, 91338 IgensdorfApplicant: Society for Applied Plastics Technology Thomas Jakob and Robert
Krämer GdbR, Hutergasse 5, 91338 Igensdorf
Titel: Vorrichtung zum Auffangen und Weiterleiten von Mahlgut aus einerTitle: Device for collecting and forwarding ground material from a
ZerkleinerungseinheitShredding unit
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auffangen und Weiterleiten von Mahlgut aus einer Zerkleinerungseinheit nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device for collecting and forwarding ground material from a comminution unit according to the preamble of claim 1.
Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der DE 195 09 521 Dl bekannt. Dort gelangt das Mahlgut durch eine Austrittsöffnung einer Zerkleinerungseinheit in eine Auffangeinheit, die dort als Granulatschublade bezeichnet wird. Unterhalb der Granulatschublade sind ein erster Auslaß zur Abfuhr überschüssigen Mahlguts sowie ein zweiter Auslaß zur Abfuhr von wieder zu verwertendem Mahlgut, das einer Spritzgießmaschine zugeführt wird, vorgesehen. Die Aufteilung des Mahlgutstroms ist gemäß einer Ausführungsform des vorbekannten Standes der Technik durch die geometrische Ausbildung der Vorrichtung definiert. In einer anderen Ausgestaltung kann das Verhältnis durch eine schwenkbare Strömungsleitklappe in der Granulatschublade beeinflußt werden.Such a device is known, for example, from DE 195 09 521 Dl. There, the ground material passes through an outlet opening of a crushing unit into a collecting unit, which is referred to there as a granulate drawer. Below the granulate drawer, a first outlet for removing excess ground material and a second outlet for removing ground material to be recycled, which is fed to an injection molding machine, are provided. According to one embodiment of the known prior art, the distribution of the ground material flow is defined by the geometric design of the device. In another embodiment, the ratio can be influenced by a pivoting flow guide flap in the granulate drawer.
Eine derartige vorbekannte Vorrichtung wird in erster Linie bei Zerkleinerungseinheiten für Kunststoffteile eingesetzt, wobei die Zerkleinerungseinheiten oft in der Nähe von Spritzgießmaschinen angeordnet sind. Bei der Produktion von Kunststofformteilen fallen Abfalle an, die zur Wiederverwertung geeignet sind. Die bei der Produktion anfallenden Abfälle werden in der Zerkleinerungseinheit zu einem Mahlgut zerkleinert und zumindest teilweise dem Produktionsprozeß zum Zwecke der Widerverwertung zugeführt. In vielen Anwendungsfällen ist allerdings ein gewisser Prozentsatz frisches Kunststoffgranulat vorzusehen, so daß das Mahlgut zum Zwecke der Wiederverwertung entsprechend zu dosieren ist.Such a previously known device is primarily used in shredding units for plastic parts, whereby the shredding units are often located near injection molding machines. During the production of plastic molded parts, waste is generated that is suitable for recycling. The waste generated during production is shredded in the shredding unit to form a ground material and at least partially fed into the production process for the purpose of recycling. In many applications, however, a certain percentage of fresh plastic granulate must be provided, so that the ground material must be dosed accordingly for the purpose of recycling.
Weiterhin besteht das Problem, daß sich das aus zerkleinerten Kunststoffteilen bestehende Mahlgut bei zu langer Lagerzeit immer schlechter zur Wiederverwertung eignet, beispielsweise kann das Mahlgut Feuchtigkeit oder Verunreinigungen aufnehmen. Dies kann nachfolgend zu Änderungen der physikalischen oder optischen Eigenschaften am Endprodukt wie höhere Sprödigkeit, Oberflächenfehler, insbesondere Schlieren, führen.Another problem is that the ground material consisting of shredded plastic parts becomes increasingly unsuitable for recycling if it is stored for too long. For example, the ground material can absorb moisture or impurities. This can subsequently lead to changes in the physical or optical properties of the end product, such as increased brittleness, surface defects, particularly streaks.
Die in der vorbekannten DE 195 09 521 Dl vorgesehene Dosierung des Mahlgutstroms ist problematisch, da der Mahlgutstrom über die Austrittsfläche der Verkleinerungseinheit nicht konstant ist. Dadurch läßt sich eine für die Wiederverwertung erforderliche Dosierung desThe dosing of the grinding material flow provided for in the previously known DE 195 09 521 Dl is problematic because the grinding material flow is not constant across the exit surface of the reduction unit. This makes it impossible to achieve the dosing of the grinding material required for recycling.
Meissner,Meissner,
Mahlgutstromes nur schwer vornehmen. Darüber hinaus ist die gewählte Konstruktion aufwendig.Furthermore, the chosen design is complex.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zum Auffangen und Weiterleiten von Mahlgut aus einer Zerkleinerungseinheit bereit zu stellen, welche bei einfacherem Aufbau eine bessere Dosierung des zur Wiederverwertung vorgesehenen Mahlguts gestattet.The object of the present invention is to provide a device for collecting and forwarding ground material from a comminution unit, which allows a better dosing of the ground material intended for recycling with a simpler structure.
Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung gemäß den Merkmalen des Schutzanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved with a device according to the features of claim 1. Advantageous further developments are specified in the subclaims.
Ein Kerngedanke der vorliegenden Erfindung besteht darin, am Auslaß einer abstromseitig an einer Zerkleinerungseinheit angeordneten Auffangeinheit eine offenbare Schließeinrichtung vorzusehen, wobei die Schließeinrichtung mittels einer Steuereinrichtung so betätigt wird, daß grundsätzlich das am längsten in der Auffangeinheit zwischengespeicherte Mahlgut abgeführt und das zuletzt zerkleinerte Mahlgut zur Wiederverwertung zur Verfugung steht. Der Spritzgießmaschine wird daher aus der Auffangeinheit stets Mahlgut nach dem Prinzip „last in - first out" zugeführt. Älteres Mahlgut dagegen wird abgeführt und vorzugsweise in einem unterhalb des Auslasses angeordneten Sammelbehälter aufgefangen.A key idea of the present invention is to provide an openable closing device at the outlet of a collecting unit arranged downstream of a comminution unit, the closing device being actuated by means of a control device in such a way that the ground material that has been temporarily stored in the collecting unit for the longest time is always removed and the most recently crushed ground material is available for recycling. The injection molding machine is therefore always fed with ground material from the collecting unit according to the "last in - first out" principle. Older ground material, on the other hand, is removed and preferably collected in a collecting container arranged below the outlet.
Um die Füllstandshöhe des Mahlguts in der Auffangeinheit kontrollieren zu können, ist vorteilhafterweise ein Sichtfenster vorgesehen. Alternativ kann die Auffangeinheit auch aus transparentem Material, wie Plexiglas, gebildet sein. Abhängig von der Füllstandshöhe kann die offenbare Schließeinrichtung am Auslaß der Auffangeinheit betätigt und bereits längere zwischengelagertes Mahlgut durch den Auslaß abgeführt werden.In order to be able to check the fill level of the ground material in the collecting unit, a viewing window is advantageously provided. Alternatively, the collecting unit can also be made of transparent material such as Plexiglas. Depending on the fill level, the openable closing device at the outlet of the collecting unit can be activated and ground material that has been stored for a longer period can be discharged through the outlet.
Sind die der Zerkleinerungseinheit zugeführten und die von der Spritzgießmaschine benötigten Materialströme in etwa bekannt, kann auch eine Zeittakteinrichtung an die Steuereinrichtung angeschlossen sein, um die Schließeinrichtung am Auslaß zyklisch zu öffnen, so daß über die vorzugsweise einstellbare zyklische Öffnung des Auslasses der zur Wiederverwertung vorgesehene Mahlgutstrom dosiert werden kann.If the material flows fed to the comminution unit and those required by the injection molding machine are approximately known, a timing device can also be connected to the control device in order to cyclically open the closing device at the outlet, so that the ground material flow intended for recycling can be dosed via the preferably adjustable cyclic opening of the outlet.
Schließlich kann an der Auffangeinheit ein Füllstandssensor vorgesehen sein, welcher der Steuereinrichtung ein Füllstandshöhensignal liefert. Die Steuereinrichtung öffnet dann in Abhängigkeit des Füllstandshöhensignals die Schließeinrichtung, so daß bei entsprechendem Füllstand das längst gelagerte Mahlgut am Auslaß abgeführt und nur das zuletzt in die Auffangeinheit eingebrachte Mahlgut für die Wiederverwertung zur Verfugung steht.Finally, a level sensor can be provided on the collecting unit, which provides a level signal to the control device. The control device then opens the closing device depending on the level signal, so that when the level is appropriate, the ground material that has been stored for a long time is discharged at the outlet and only the ground material that was last introduced into the collecting unit is available for recycling.
Meissner, Bo^&^Pab&nerMeissner, Bo^&^Pab&ner
In einer konkreten Ausgestaltung ist die Schließeinrichtung als ein ein- oder mehrteiliger Absperrschieber, als ein- oder mehrteilige Absperrklappe oder als Quetschventil ausgebildet.In a specific embodiment, the closing device is designed as a single- or multi-part gate valve, as a single- or multi-part butterfly valve or as a pinch valve.
Um das Prinzip „last in - first out" zu gewährleisten und um gleichzeitig eine Durchmischung des Mahlguts in der Auffangeinheit zu verhindern, sind deren Wände vorzugsweise zum Auslaß hin aufeinander zulaufend und an ihrer Innenseite glatt ausgebildet, so daß das Mahlgut im wesentlichen ohne Vermischung nachrutscht und sich stets das älteste Mahlgut im Bereich des Auslasses befindet.In order to ensure the "last in - first out" principle and at the same time to prevent the ground material from mixing in the collecting unit, its walls are preferably designed to converge towards the outlet and are smooth on their inside so that the ground material slides down essentially without mixing and the oldest ground material is always in the area of the outlet.
Die Erfmdung wird nachstehend auch hinsichtlich weiterer Merkmale und Vorteile anhand der Beschreibung von Ausführungsbeispielen und unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert.The invention is explained in more detail below with regard to further features and advantages based on the description of embodiments and with reference to the accompanying drawings.
Hierbei zeigen:Here we show:
Fig. 1 eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung in schematischer Seitenansicht,Fig. 1 shows an embodiment of the device according to the invention in a schematic side view,
Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform in einer zweiten Seitenansicht.Fig. 2 shows an enlarged section of the embodiment shown in Fig. 1 in a second side view.
In Fig. 1 ist eine Ausführungsform einer Vorrichtung zum Auffangen und Weiterleiten von Mahlgut aus einer Zerkleinerungseinheit 11 schematisch in Seitenansicht dargestellt. Die Vorrichtung umfaßt zunächst eine Auffangeinheit 12, die hier als Behälter umlaufend mit Wänden 23 versehen ausgebildet ist. Die Wände 23 sind so angeordnet, daß der Behälter nach unten hin zuläuft. Die Innenseite der Wände 23 ist glatt, damit Mahlgut unter möglichst geringer Reibung mit den Wänden 23 an den tiefsten Punkt der Auffangeinheit 12 rutschen kann. Die Auffangeinheit weist bei der hier dargestellten Ausführungsform oben einen Einlaß 16 und unten einen Auslaßt 17 auf.In Fig. 1, an embodiment of a device for collecting and forwarding ground material from a comminution unit 11 is shown schematically in side view. The device comprises a collecting unit 12, which is designed here as a container with walls 23 running all around. The walls 23 are arranged so that the container tapers downwards. The inside of the walls 23 is smooth so that ground material can slide to the lowest point of the collecting unit 12 with as little friction as possible with the walls 23. In the embodiment shown here, the collecting unit has an inlet 16 at the top and an outlet 17 at the bottom.
Vom Einlaß 16 her wird die Auffangeinheit 12 von der Zerkleinerungseinheit 11, die zur Auffangeinheit 12 hin eine Austrittsöffnung 15 aufweist, mit Mahlgut beschickt.From the inlet 16, the collecting unit 12 is fed with ground material from the comminution unit 11, which has an outlet opening 15 towards the collecting unit 12.
Im unteren Bereich der Auffangeinheit 12, jedoch oberhalb des Auslasses 17 ist seitlich ein Anschluß 13 vorgesehen, an der eine Fördereinrichtung 14, beispielsweise ein Schlauch oder ein Rohr anschließbar ist. Die Fördereinrichtung 14 ist zum Transport des zur Wiederverwertung vorgesehenen Mahlguts an eine Spritzgießmaschine ausgebildet. Der Auslaß 17 der Auffangeinheit 12 ist zum Abführen überschüssigen Mahlguts, das - zumindest nicht unmittelbar - einer Wiederverwertung zugeführt werden soll, vorgesehen.In the lower area of the collecting unit 12, but above the outlet 17, a connection 13 is provided on the side to which a conveyor device 14, for example a hose or a pipe, can be connected. The conveyor device 14 is designed to transport the ground material intended for recycling to an injection molding machine. The outlet 17 of the collecting unit 12 is intended to remove excess ground material that is not intended for recycling - at least not immediately.
Meissner, &Bgr;&oacgr;^&Idigr;&Egr;·&* Partner ··* ··Meissner, &Bgr;&oacgr;^&Idigr;&Egr;&* Partner ··* ··
Erfindungsgemäß ist am Auslaß 17 eine offenbare Schließeinrichtung 18 vorgesehen, die bei der hier beschriebenen Ausführungsform einen elektrischen oder pneumatischen Antrieb 25 umfaßt. Die offenbare Schließeinrichtung 18 kann beispielsweise als Absperrschieber, als Absperrklappe oder als Quetschventil ausgebildet sein. Unterhalb des Auslasses 17 ist bei der hier beschriebenen Ausführungsform ein Sammelbehälter 20 angeordnet, in dem überschüssiges Mahlgut gesammelt wird.According to the invention, an openable closing device 18 is provided at the outlet 17, which in the embodiment described here comprises an electric or pneumatic drive 25. The openable closing device 18 can be designed, for example, as a gate valve, a butterfly valve or a pinch valve. In the embodiment described here, a collecting container 20 is arranged below the outlet 17, in which excess ground material is collected.
Die offenbare Schließeinrichtung 18 wird von einer Steuereinrichtung 19 angesteuert, welche eine vorbestimmte Öffnungszeit, sowie vorbestimmte Schließzeit der Schließeinrichtung 18 bewirkt. Die Steuereinrichtung 19 wirkt mit einem an der Auffangeinheit 12 angeordneten Füllstandssensor 22 und/oder einer Zeittakteinrichtung 21 zusammen. Ergänzend oder alternativ kann die offenbare Schließeinrichtung 18 auch manuell bestätigt werden.The openable closing device 18 is controlled by a control device 19, which causes a predetermined opening time and a predetermined closing time of the closing device 18. The control device 19 interacts with a fill level sensor 22 arranged on the collecting unit 12 and/or a timing device 21. In addition or alternatively, the openable closing device 18 can also be confirmed manually.
In Fig. 2 ist eine Ausführungsform der Vorrichtung zum Auffangen und Weiterleiten von Mahlgut vergrößert in skizzenhafter Darstellung in einer anderen Seitenansicht gezeigt. Der Aufbau stimmt im wesentlichen mit dem anhand von Fig. 1 erläuterten Aufbau überein, wobei einige Details der Vorrichtung besser erläutert werden können. An einer der Wände 23 der Auffangeinheit 12 ist ein Füllstandssensor 22 angebracht, der beispielsweise kapazitativ, optisch, per Ultraschall oder auf mechanischem Wege, wie mit einem Drehflügelfüllstandssensor, die Füllhöhe des Mahlguts der Auffangeinheit 12 überwacht. Zusätzlich ist zur optischen Überwachung in den Wänden 23 ein Sichtfenster 24 vorgesehen. Der Auslaß 17 ist mittels der offenbaren Schließeinrichtung 18 verschließbar, wobei die Schließeinrichtung 18 einen Antrieb 25 umfaßt.In Fig. 2, an embodiment of the device for collecting and forwarding ground material is shown in an enlarged sketch in a different side view. The structure essentially corresponds to the structure explained with reference to Fig. 1, although some details of the device can be explained better. A fill level sensor 22 is attached to one of the walls 23 of the collecting unit 12, which monitors the fill level of the ground material in the collecting unit 12, for example capacitively, optically, by ultrasound or mechanically, such as with a rotary vane fill level sensor. In addition, a viewing window 24 is provided in the walls 23 for optical monitoring. The outlet 17 can be closed by means of the openable closing device 18, wherein the closing device 18 comprises a drive 25.
Mit der beschriebenen Vorrichtung läßt sich der zur Wiederverwertung vorgesehene Mahlgutstrom einerseits exakt dosieren, andererseits ist gewährleistet, daß stets das zuletzt in die Auffangeinheit 12 zugeführte Mahlgut zur Wiederverwertung zur Verfugung steht.With the device described, the flow of ground material intended for recycling can be precisely metered on the one hand, and on the other hand it is ensured that the ground material last fed into the collecting unit 12 is always available for recycling.
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Claims (7)
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1999
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