DE29913414U1 - Integrated seal - Google Patents
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Description
VALEO KLIMASYSTEME GmbH 04.08.1999VALEO AIR CONDITIONING SYSTEMS GmbH 04.08.1999
Engslatter Weg 18 BD/sh 570455GEngslatter Weg 18 BD/sh 570455G
D-70567 StuttgartD-70567 Stuttgart
Die Erfindung betrifft eine Heizungs- und Klimaanlage für ein Kraftfahrzeug, die ein aus Kunststoff gespritztes Gehäuse mit einem durch eine Einschuböffnung zugänglichen Hohlraum aufweist, in der ein Wärmetauscher einsetzbar ist, wobei an der Wand der Einschuböffnung oder am Wärmetauscher eine flexible Dichtlippe zur Abdichtung des Spaltes zwischen dem eingeschobenen Wärmetauscher und dem Rand der Einschuböffnung angebracht ist.The invention relates to a heating and air conditioning system for a motor vehicle, which has a housing injection-molded from plastic with a cavity accessible through an insertion opening, in which a heat exchanger can be inserted, wherein a flexible sealing lip is attached to the wall of the insertion opening or to the heat exchanger for sealing the gap between the inserted heat exchanger and the edge of the insertion opening.
Bekanntermaßen werden Wärmetauscher ähnlich wie eine Schublade in einen dafür vorgesehenen Hohlraum der Klimaanlage eingeschoben und durch geeignete Mittel am Gehäuse der Anlage befestigt. Um den Wärmetauscher gegen die Wandung des Hohlraumes abzudichten, so daß kein Leckstrom von Luft aus dem Gehäuse der Klimaanlage entweichen kann, ist es bekannt, Dichtmittel in der Art verschwenkbarer Dichtlippen an die Wandung des Hohlraumes anzuspritzen, die mit einer Dichtfläche eine an entsprechender Stelle am Wärmetauscher bzw. dem Wasserkasten befindlichen Dichtungswulst aus PVC zu beaufschlagen.As is well known, heat exchangers are inserted into a cavity provided for this purpose in the air conditioning system, similar to a drawer, and are attached to the housing of the system using suitable means. In order to seal the heat exchanger against the wall of the cavity so that no air leakage can escape from the housing of the air conditioning system, it is known to inject sealants in the form of pivoting sealing lips onto the wall of the cavity, which have a sealing surface that contacts a PVC sealing bead located at the corresponding point on the heat exchanger or the water tank.
Die bekannten Dichtungen weisen eine gewölbte Dichtfläche auf, die sich mit dem am weitesten in den Hohlraum hineinragenden Scheitel tangential an die Gegenfläche anlegt und eine linienförmige Dichtung um den Wasserkasten des Wärmetauschers herum bildet. Nachteilig an der gewölbten Dichtfläche ist einerseits, daß durch diese Art der DichtungThe known seals have a curved sealing surface, which lies tangentially against the counter surface with the apex that extends furthest into the cavity and forms a linear seal around the water tank of the heat exchanger. The disadvantage of the curved sealing surface is, on the one hand, that this type of seal
Ungenauigkeiten bei der Fertigung nur unzureichend ausgeglichen werden können und es leicht zur Ausbildung von Leckagen kommt. So ist es nach dem Zusammenbau notwendig, daß der Monteur die Dichtigkeit kontrolliert.Inaccuracies in production cannot be adequately compensated for and leaks can easily develop. It is therefore necessary for the fitter to check the tightness after assembly.
Ein weiterer großer Nachteil ergibt sich bei der Fertigung der Klimaanlage. So sind für das Spritzen des mit der Dichtung versehenen Gehäuseteiles zwei Spritzgußformen erforderlich, die am Scheitelpunkt der gewölbten Dichtfläche zusammentreffen. Mit diesen Spritzgußformen entsteht genau dort ein Grat, wo später die Dichtlippe dichten soll. Dieser Grat führt, wenn er nicht sorgfältig entfernt wird, leicht zu Leckagen nach dem Einbau des Wärmetauschers. Zudem ist es nachteilig, daß das Trennen der Spritzformen sich wegen der für die Formung der Dichtlippe notwendigen Ausnehmung in der einen als Stempel ausgebildten Spritzform äußerst schwierig gestaltet. Mitunter bleibt eine Dichtlippe beim Trennen auch an einer Spritzform hängen und reißt ab, so daß das gesamte Spritzteil verworfen werden muß.Another major disadvantage arises during the manufacture of the air conditioning system. For example, two injection molds are required to mold the housing part with the seal, which meet at the apex of the curved sealing surface. With these injection molds, a burr is created exactly where the sealing lip is later to seal. If not carefully removed, this burr can easily lead to leaks after the heat exchanger has been installed. Another disadvantage is that separating the injection molds is extremely difficult because of the recess required for forming the sealing lip in one of the injection molds, which is designed as a stamp. Sometimes a sealing lip gets caught on an injection mold during separation and tears off, so that the entire molded part has to be discarded.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Heiz- und Klimaanlage mit einsetzbarem Wärmetauscher zu schaffen, die bei einfacher Fertigung der Spritzgußteile und bei einfachem Zusammenbau eine gute Dichtheit und eine hohe Zuverlässigkeit der Dichtungslippen gewährleistet.The object of the present invention is therefore to provide a heating and air conditioning system with an insertable heat exchanger which ensures good tightness and high reliability of the sealing lips with simple production of the injection-molded parts and simple assembly.
Diese Aufgabe wird durch eine Klimaanlage nach Anspruch 1 gelöst.This object is achieved by an air conditioning system according to claim 1.
Besonders vorteilhaft an der erfindungsgemäßen Heizungs- und Klimaanlage ist, daß die Dichtlippe auch bei unpräzisem Einsetzen des Wärmetauschers eine ausreichend hohe Dichtheit gewährleistet. Diese wird dadurch erzeugt, daß die Dichtlippe nicht auf einer Dichtfläche, sondern immer auf einer definierten Dichtlinie oder Dichtkante anliegt und so einen hohen Anpreßdruck erzeugt. Dabei kann für die Dichtung auf einen Dichtungswulst als Gegenlager der Dichtlippe verzichtet werden. Wegen des unkritischen Einbaus des Wärmetauschers ist ein Überprüfen der Dichtheit nicht mehr notwendig, so daß einA particularly advantageous feature of the heating and air conditioning system according to the invention is that the sealing lip ensures a sufficiently high level of tightness even if the heat exchanger is not inserted precisely. This is achieved by the sealing lip not resting on a sealing surface, but always on a defined sealing line or sealing edge, thus generating a high contact pressure. A sealing bead as a counter bearing for the sealing lip can be dispensed with. Due to the non-critical installation of the heat exchanger, checking the tightness is no longer necessary, so that a
Schritt bei der Qualitätskontrolle entfällt und die Herstellungskosten reduziert werden können.This eliminates the need for quality control and reduces production costs.
Es ist möglich, die erfindungsgemäße Dichtung als separates Bauteil zu konzipieren und in der Einschuböffnung oder an dem Wärmetauscher anzubringen. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, die Dichtung direkt an die Wand der Einschuböffnung oder der Wärmetauscher anzuspritzen. Damit ergeben sich die besonders einfache Herstellung und die einfache Handhabung.It is possible to design the seal according to the invention as a separate component and to attach it in the insertion opening or to the heat exchanger. However, it is particularly advantageous to mold the seal directly onto the wall of the insertion opening or the heat exchanger. This results in particularly simple production and easy handling.
Ein großer Vorteil liegt in der einfachen Herstellung der Spritzteile. Wie die Dichtlippe, so weisen auch die zur deren Herstellung verwendeten Spritzwekzeuge eine besonders einfache geometrische Form auf, die ein Hängenbleiben der Dichtlippe an einem der Werkzeuge während des Trennvorganges verhindert. Dadurch kann der Ausschuß an Formteilen erheblich reduziert werden, was zu einer weiteren Senkung der Herstellungskosten führt. Zudem ist es vorteilhaft, daß der Grat an der kritischen Stelle der Dichtlippe entfällt, was zu einer Erhöhung der Dichtheit und damit der Betriebssicherheit führt.A major advantage is the ease of manufacturing the injection molded parts. Like the sealing lip, the injection molding tools used to manufacture them also have a particularly simple geometric shape, which prevents the sealing lip from getting caught on one of the tools during the separation process. This means that the amount of molded parts that are rejected can be significantly reduced, which leads to a further reduction in manufacturing costs. Another advantage is that the burr is eliminated at the critical point on the sealing lip, which increases the tightness and thus operational reliability.
In einer anderen vorteilhaften, weil besonders dichten Ausführungsform umgibt die Dichtlippe die Wand der Einschuböffnung oder den Wärmetauscher rahmenföraiig. Dabei wird eine besonders hohe Dichtheit und Verschleißfestigkeit dadurch erreicht, daß die Dichlippe nicht senkrecht in die Einschuböffnung ragt und beim Einschieben in Einschubrichtung verschwenkt, sondern wenn die Dichlippe zur Einschubrichtung geneigt an der Wand der Einschuböffnung angespritzt ist und trichterartig in die Einschuböffnung hineinragt.In another advantageous embodiment, which is particularly tight, the sealing lip surrounds the wall of the insertion opening or the heat exchanger in a frame-like manner. A particularly high level of tightness and wear resistance is achieved by the sealing lip not protruding vertically into the insertion opening and pivoting in the insertion direction when inserted, but by the sealing lip being molded onto the wall of the insertion opening at an angle to the insertion direction and protruding into the insertion opening like a funnel.
In einer anderen vorteilhaften Ausführungsform wird die Lamelle von einer die Einschuböffnung umgebene an den Rand der Einschuböffnung angespritzte Filmmembran gebildet. Eine solche Filmmembran ist besonders flexibel, so daß mit ihr alle Toleranzen bei der Fertigung oder beim Einbau ausgeglichen werden können. Dabei schmiegt sich die dünne Membran dichtend an alle Unebenheiten an.In another advantageous embodiment, the lamella is formed by a film membrane that surrounds the insertion opening and is molded onto the edge of the insertion opening. Such a film membrane is particularly flexible, so that it can compensate for all tolerances during production or installation. The thin membrane clings tightly to all uneven surfaces.
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Besondere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen 1 bis 3 dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigenParticular embodiments of the invention are shown in the drawings 1 to 3 and are described in more detail below. They show
Figur 1 einen in der Einschuböffnung eingesteckten Wärmetauscher, Figure 1 shows a heat exchanger inserted into the insertion opening,
Figur 2 eine Draufsicht auf die leere Einschuböffnung und Figure 2 is a plan view of the empty slot and
Figur 3 eine an die Wandung der Einschuböffnung Figure 3 a to the wall of the insertion opening
y angespritzte Dichtlippe mit den entsprechenden Formteilen. y molded sealing lip with the corresponding molded parts.
In Figur 1 ist ein Teil eines aus Kunststoff gespritzten Gehäuses 1 einer Heiz- und Klimaanlage für ein Kraftfahrzeug dargestellt. Das Gehäuse weist einen Hohlraum auf, der durch eine Einschuböffnung 2 zugänglich ist. In die Einschuböffnung 2 ist ein Wärmetauscher 3 eingesetzt. Der Wärmetauscher 3 wird bei der Montage in Richtung des Pfeiles B eingeschoben bis er mit einem Anschlag 4 am Rand 5 der Einschuböffnung 2 in Anlage kommt. Zwischen dem eingeschobenen Wärmetauscher 3 und der Wandung 6 der Einschuböffnung 2 erstreckt sich ein Spalt 7, der mit einer an der Wandung 6 angeformten flexiblen Dichtlippe 8 abgedichtet ist. Wie in Figur 2 dargestellt, umgibt die flexible Dichtlippe 8 den Rand der Einschuböffnung 2 rahmenförmig, wobei die Breite der Dichtlippe 8 zu den Ecken hin abnimmt.Figure 1 shows part of a plastic injection-molded housing 1 of a heating and air conditioning system for a motor vehicle. The housing has a cavity that is accessible through an insertion opening 2. A heat exchanger 3 is inserted into the insertion opening 2. During assembly, the heat exchanger 3 is inserted in the direction of arrow B until it comes into contact with a stop 4 on the edge 5 of the insertion opening 2. A gap 7 extends between the inserted heat exchanger 3 and the wall 6 of the insertion opening 2, which gap is sealed with a flexible sealing lip 8 molded onto the wall 6. As shown in Figure 2, the flexible sealing lip 8 surrounds the edge of the insertion opening 2 in a frame-like manner, with the width of the sealing lip 8 decreasing towards the corners.
Die Dichtlippe 8 weist eine flache Lamelle 9 auf, mit zwei einander gegenüberliegenden Seitenflächen 10 (Figur 3, links) und einer freien Stirnseite 11. Die Seitenflächen 10 sind etwa parallel ausgerichtet. Die flache Lamelle 9 ist über einen Scharnierbereich 12 an der Wand 13 der Einschuböffnung angespritzt ist und kommt mit einer Kante 14 der Stirnseite 11 dichtend zur Anlage an dem Wärmetauscher 3.The sealing lip 8 has a flat lamella 9 with two opposing side surfaces 10 (Figure 3, left) and a free front side 11. The side surfaces 10 are aligned approximately parallel. The flat lamella 9 is molded onto the wall 13 of the insertion opening via a hinge area 12 and comes into sealing contact with the heat exchanger 3 with an edge 14 of the front side 11.
In dem Ausführungsbeispiel nach Figur 3 ist die Stirnseite 15 der Lamelle 9 in einem Winkel abgeschrägt ist, so daß die zur Anlage kommende äußere Kante 14 schärfer als die von dem Wärmetauscher abgewandte Kante ist. Dabei ist der Winkel soIn the embodiment according to Figure 3, the front side 15 of the lamella 9 is bevelled at an angle so that the outer edge 14 coming into contact is sharper than the edge facing away from the heat exchanger. The angle is such that
bemessen, daß die Stirnseite 11 etwa senkrecht zur Einschubrichtung (Pfeil B) verläuft.so that the front side 11 runs approximately perpendicular to the insertion direction (arrow B).
Auf der rechten Seite von Figur 3 sind die zur Formung der Dichtlippe benötigten Spritzwerkzeuge dargestellt. Dabei handelt es sich um einen Stempel 17, der in ein Nest 18 eingeführt wird und mit der Fläche 19 zur Auflage auf der Fläche 20 kommt. Durch die einfach geometrische Gestaltung der Werkzeuge 17 und 18 ist gewährleistet, daß die Dichtlippe sich beim Trennen der Werkzeuge einfach löst.The injection molding tools required to form the sealing lip are shown on the right-hand side of Figure 3. This is a stamp 17 which is inserted into a nest 18 and comes to rest with the surface 19 on the surface 20. The simple geometric design of the tools 17 and 18 ensures that the sealing lip is easily released when the tools are separated.
Die besonders einfache Form der Dichtlippe 8 ist der Figur zu entnehmen. Dabei ist die Form so konzipiert, daß der Abstand C zwischen der äußeren Seitenfläche 10 und der Wandung 13 der Einschuböffnung in Einschubrichtung (Pfeil B) beständig zunimmt. Diese Ausgestaltung trägt dazu bei, daß die Werkzeuge sich leicht lösen.The particularly simple shape of the sealing lip 8 can be seen in the figure. The shape is designed in such a way that the distance C between the outer side surface 10 and the wall 13 of the insertion opening increases continuously in the insertion direction (arrow B). This design helps to ensure that the tools can be released easily.
Claims (9)
Priority Applications (1)
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Effective date: 20070828 |
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