DE29913016U1 - Wire input device for a wire bending machine - Google Patents
Wire input device for a wire bending machineInfo
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- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
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Description
Drahteingabevorrichtung für eine DrahtbiegemaschineWire input device for a wire bending machine
Die Erfindung betrifft eine Drahteingabevorrichtung für eine Drahtbiegemaschine, insbesondere eine Drahtbiegemaschine, welche in Verarbeitungsrichtung oberhalb einer Drahtbiegemaschine zum Führen eines Drahtes beim Eintreten in die Drahteingabevorrichtung einer Drahtbiegemaschine angeordnet ist.The invention relates to a wire input device for a wire bending machine, in particular a wire bending machine which is arranged in the processing direction above a wire bending machine for guiding a wire as it enters the wire input device of a wire bending machine.
. Herkömmliche Drahtbiegemaschinen werden zum Biegen eines Drahtes, zur Herstellung von Federn oder anderen Teilen verwendet. Wie aus Figur 1 ersichtlich, ist ein Strecker 20a in Verarbeitungsrichtung oberhalb einer herkömmlichen Drahtbiegemaschine 10a angeordnet. Der Strecker 20a weist eine Mehrzahl von Rollen 21a auf, welche den Draht 3 0a beim Eintreten in die Drahtbiegemaschine 10a führen.. Conventional wire bending machines are used to bend a wire to produce springs or other parts. As can be seen from Figure 1, a stretcher 20a is arranged upstream of a conventional wire bending machine 10a. The stretcher 20a has a plurality of rollers 21a which guide the wire 30a as it enters the wire bending machine 10a.
Jedoch kann die herkömmliche Drahtbiegemaschine 2 0a ein Verdrillen des Drahtes beim Drehen des Drahtes durch die 0 Drahtdrehvorrichtung nicht effektiv verhindern. Daher wird der Draht 30a in der Endbearbeitungseinheit 31a leicht verdrillt. Dadurch ist die Qualität des Produktes ungleichmäßig.However, the conventional wire bending machine 20a cannot effectively prevent the wire from twisting when the wire is rotated by the wire rotating device. Therefore, the wire 30a is easily twisted in the finishing unit 31a. As a result, the quality of the product is uneven.
Es ist ein Ziel der Erfindung, eine Drahteingabevorrichtung für eine Drahtbiegemaschine zu schaffen, bei welcher die Drahteingabevorrichtung in Verarbeitungsrichtung oberhalb der Drahtbiegemaschine befestigt ist, und welche eine Mehrzahl von Rollen und eine Drahtscheibe zum Führen eines Drahtes beim Durchlaufen der Drahtbiegemaschine aufweist. Die Drahtscheibe 0 ist an einem Stützrahmen drehbar befestigt. Ein Drahtschlitz ist kreisförmig entlang des Randes der Drahtscheibe ausgebildet. Der Draht kann um den Drahtschlitz der Drahtscheibe gewunden werden und im Anschluß daran kann der Draht der Draht durch die Rollen geführt werden, um beim 5 Eintreten in die Drahtbiegemaschine ein Verdrillen des Drahtes beim Transport des Drahtes zu verhindern, so daß die Produktqualität konstant ist.It is an object of the invention to provide a wire feeding device for a wire bending machine, in which the wire feeding device is mounted above the wire bending machine in the processing direction, and which has a plurality of rollers and a wire disk for guiding a wire as it passes through the wire bending machine. The wire disk is rotatably mounted on a support frame. A wire slot is formed in a circle along the edge of the wire disk. The wire can be wound around the wire slot of the wire disk and then the wire can be guided through the rollers to prevent the wire from twisting during the transport of the wire when entering the wire bending machine, so that the product quality is constant.
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Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is explained in more detail with reference to the drawing. In the drawing:
Figur 1 eine schematische Ansicht einer Drahteingabevorrichtung einer herkömmlichen Drahtbiegemaschine.Figure 1 is a schematic view of a wire input device of a conventional wire bending machine.
Figur 2 eine schematische Draufsicht auf eine Ausführungsform der Erfindung.Figure 2 is a schematic plan view of an embodiment of the invention.
Figur 3 eine schematische Schnittansicht der Ausführungsform der Erfindung.Figure 3 is a schematic sectional view of the embodiment of the invention.
Figur 4 eine schematische Draufsicht auf die bevorzugte Ausführungsform der Erfindung.Figure 4 is a schematic plan view of the preferred embodiment of the invention.
Unter Bezugnahme auf die Figuren 2, 3 und 4 wird die Drahteingabevorrichtung der erfindungsgemäßen Drahtbiegemaschine erläutert. Die Drahteingabevorrichtung 11 nach der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist in Verarbeitungsrichtung oberhalb einer Drahtbiegemaschine angeordnet. Die Drahteingabevorrichtung weist eine Mehrzahl von Rollen 12 sowie eine Drahtscheibe 15 auf. Die Drahteingabevorrichtung 11 kann alternativ in Verarbeitungsrichtung unterhalb derselben mit einem Strecker 13 versehen sein, welcher aus einer Mehrzahl von Rollen 14 gebildet ist. Die Mehrzahl von Rollen 14 sind in Verarbeitungsrichtung oberhalb der Drahtbiegemaschine 10 angeordnet. Die Achszentren einiger der Rollen 14 sind horizontal angeordnet und jene einiger anderer der Rollen 14 sind vertikal angeordnet, so daß der,Draht 2 0 in dem Strecker 13 geführt ist. Außerdem ist eine Drahtdrehvorrichtung 19 0 zwischen dem Strecker 13 und der Drahtbiegemaschine 10 angeordnet.The wire input device of the wire bending machine according to the invention is explained with reference to Figures 2, 3 and 4. The wire input device 11 according to the preferred embodiment of the invention is arranged above a wire bending machine in the processing direction. The wire input device has a plurality of rollers 12 and a wire disk 15. The wire input device 11 can alternatively be provided with a stretcher 13 formed from a plurality of rollers 14 below it in the processing direction. The plurality of rollers 14 are arranged above the wire bending machine 10 in the processing direction. The axis centers of some of the rollers 14 are arranged horizontally and those of some other of the rollers 14 are arranged vertically so that the wire 20 is guided in the stretcher 13. In addition, a wire rotating device 190 is arranged between the stretcher 13 and the wire bending machine 10.
Erfindungsgemäß ist die Drahteingabevorrichtung 11 mit einer Drahtscheibe 15 versehen. Die Drahtscheibe 15 ist eine 5 kreisförmige Scheibe, deren Randbereich einen Schlitz aufweist. Die Drahtscheibe 15 weist eine horizontal angeordnete Drehachse 17 auf, welche drehbar an einem Stützrahmen 18 befestigt ist, welcher in VerarbeitungsrichtungAccording to the invention, the wire input device 11 is provided with a wire disk 15. The wire disk 15 is a circular disk, the edge region of which has a slot. The wire disk 15 has a horizontally arranged axis of rotation 17, which is rotatably attached to a support frame 18, which in the processing direction
oberhalb des Streckers 13 angeordnet ist. Die Drahtscheibe ist unterhalb der Rollen 12 angeordnet. Mit den oben genannten Komponenten ist eine Drahteingabevorrichtung gebildet.is arranged above the stretcher 13. The wire disk is arranged below the rollers 12. A wire input device is formed with the above-mentioned components.
Ein in die Drahtbiegemaschine 10 eingegebener Draht 2 0 tritt zunächst an dem unteren Rand der Rolle 12 der Drahteingabevorrichtung 11 vorbei. Im Anschluß daran wird der Draht 2 0 entlang des Drahtschlitzes 16 der Drahtscheibe kreisförmig um diese gewunden. Danach wird der Draht herausgezogen und in den Strecker-13, die Drahtdrehvorrichtung 19 und die Drahtbiegemaschine 10 geführt. Erfindungsgemäß ist eine Drahtscheibe in dem Eingangspfad des Drahtes 2 0 in die Drahtbiegemaschine 10 vorgesehen. Mittels der Führung und Haftung in dem Drahtschlitz 16 der Drahtscheibe wird ein Verdrillen des Drahtes 20 während des Drehens des Drahtes durch die Drahtdrehvorrichtung 19 und des Beschickens der Endverarbeitungseinheit 21 vermieden, so daß die Qualität konstant ist.A wire 20 fed into the wire bending machine 10 first passes the lower edge of the roller 12 of the wire input device 11. The wire 20 is then wound in a circle around the wire disk along the wire slot 16 of the wire disk. The wire is then pulled out and guided into the stretcher 13, the wire turning device 19 and the wire bending machine 10. According to the invention, a wire disk is provided in the input path of the wire 20 into the wire bending machine 10. By means of the guidance and adhesion in the wire slot 16 of the wire disk, twisting of the wire 20 during the rotation of the wire by the wire turning device 19 and the feeding of the finishing unit 21 is avoided, so that the quality is constant.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29913016U DE29913016U1 (en) | 1999-07-26 | 1999-07-26 | Wire input device for a wire bending machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29913016U DE29913016U1 (en) | 1999-07-26 | 1999-07-26 | Wire input device for a wire bending machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29913016U1 true DE29913016U1 (en) | 1999-10-07 |
Family
ID=8076640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29913016U Expired - Lifetime DE29913016U1 (en) | 1999-07-26 | 1999-07-26 | Wire input device for a wire bending machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29913016U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3354365A1 (en) * | 2017-01-30 | 2018-08-01 | Geobrugg Ag | Wire mesh and method for the production of a single-coil filament for a wire mesh |
-
1999
- 1999-07-26 DE DE29913016U patent/DE29913016U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3354365A1 (en) * | 2017-01-30 | 2018-08-01 | Geobrugg Ag | Wire mesh and method for the production of a single-coil filament for a wire mesh |
| WO2018137970A1 (en) * | 2017-01-30 | 2018-08-02 | Geobrugg Ag | Wire mesh and method for producing a coil for a wire mesh |
| US10058909B2 (en) | 2017-01-30 | 2018-08-28 | Geobrugg Ag | Wire netting and method for producing a helix for a wire netting |
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| R207 | Utility model specification |
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