DE29910173U1

DE29910173U1 - Jigsaw

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Publication number: DE29910173U1
Application number: DE29910173U
Authority: DE
Original assignee: Festo Tooltechnic GmbH and Co
Current assignee: TTS Tooltechnic Systems AG and Co KG
Priority date: 1999-06-11
Filing date: 1999-06-11
Publication date: 1999-09-02
Anticipated expiration: 2009-06-12

Description

G 18819 - dls 31.05.1999G 18819 - dls 31.05.1999

FESTO Tooltechnic GmbH & Co. StichsägeFESTO Tooltechnic GmbH & Co. Jigsaw

Die Erfindung betrifft eine Stichsäge mit einem auf das zu sägende Werkstück aufzulegenden Sägetisch, einer auf den Sägetisch, insbesondere verschwenkbar, aufgesetzten Antriebseinheit zum Antreiben eines von der Antriebseinheit nach unten bis unterhalb des Sägetischs abstehenden Sägeblattes zu einer periodischen Auf- und Abbewegung, zwei etwa in Höhe des Sägetischs beiderseits des Sägeblattes in Querrichtung mit einem der Sägeblattdicke entsprechenden Abstand zueinander angeordneten Stabilisierungselementen zur seitlichen Führung des Sägeblattes, die jeweils an einem der betreffenden Sägeblattseite zugewandten, mit dem Gehäuse der Antriebseinheit verbundenen Tragarm angeordnet sind, und einem in Vorschubrichtung der Stichsäge der Sägeblatt-Vorderseite vorgelagerten, in Vorderansicht U-ähnlichen Sicherheitsbügel für das Sägeblatt als Berührschutz, der zwei Bügelschenkel bildet, die einenends über eine Verbindungspartie miteinander verbunden sind und andernends einen freien Endbereich aufweisen,The invention relates to a jigsaw with a saw table to be placed on the workpiece to be sawn, a drive unit placed on the saw table, in particular pivotable, for driving a saw blade projecting downwards from the drive unit to below the saw table to make a periodic up and down movement, two stabilizing elements arranged approximately at the height of the saw table on both sides of the saw blade in the transverse direction with a distance from each other corresponding to the saw blade thickness, each of which is arranged on a support arm facing the relevant side of the saw blade and connected to the housing of the drive unit, and a safety bracket for the saw blade, which is U-shaped in front of the front side of the saw blade in the feed direction of the jigsaw, as a contact guard, which forms two bracket legs which are connected to one another at one end via a connecting section and at the other end have a free end region,

Bei einer bekannten Stichsäge dieser Art, die im wesentlichen der Stichsäge gemäß der DE 41 21989 Al mit anstelleIn a known jigsaw of this type, which is essentially the jigsaw according to DE 41 21989 Al with instead of

der dort vorgesehenen Abdeckhaube angeordnetem Sicherheitsbügel entspricht, erstreckt sich der Sicherheitsbügel, ausgehend von seinen oben angeordneten freien Bügelschenkel-Endbereichen, nach unten, wo sich seine die Bügelschenkel U-artig verbindende Verbindungspartie etwa in Höhe des Sägetisches befindet. Dabei sind die beiden BügeIschenkel mit ihren Endbereichen am Gehäuse der Antriebseinheit verhakt und mit ihren mittleren Bereichen durch eine Klemmschraube gegen das Gehäuse geklemmt.the safety bar arranged on the cover provided there, the safety bar extends downwards from its free bar leg end areas arranged at the top, where its connecting section that connects the bar legs in a U-shape is located approximately at the height of the saw table. The two bar legs are hooked with their end areas to the housing of the drive unit and their middle areas are clamped against the housing by a clamping screw.

Beim Sägen mit einer Stichsäge wird diese so über das Werkstück vorgeschoben, daß sich das Sägeblatt entlang der vorgesehenen Schnittlinie bewegt. Daher sollte der Blick zur Schnittlinie, das heißt zu dem Bereich, wo das Sägeblatt am Werkstück angreift, möglichst frei sein. Bei der bekannten Stichsäge befindet sich jedoch die Verbindungspartie des Sicherheitsbügels im Sichtfeld.When sawing with a jigsaw, it is pushed forward over the workpiece so that the saw blade moves along the intended cutting line. Therefore, the view of the cutting line, i.e. the area where the saw blade engages the workpiece, should be as clear as possible. With the well-known jigsaw, however, the connecting section of the safety bar is in the field of vision.

Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Befestigung des Sicherheitsbügels ein entsprechendes Gehäuseteil an der Vorderseite der Stichsäge erfordert.A further disadvantage is that the attachment of the safety bar requires a corresponding housing part on the front of the jigsaw.

Die vorliegende Erfindung will hier Abhilfe schaffen und sieht zur Lösung dieser Aufgabe vor, daß der Sicherheitsbügel mit seiner Verbindungspartie oben und mit seinen freien Bügelschenkel-Endbereichen unten angeordnet ist,The present invention aims to remedy this situation and provides for the solution of this problem by arranging the safety bar with its connecting part at the top and its free bar leg end areas at the bottom,

wobei die beiden freien Bügelschenkel-Endbereiche jeweils an einem der beiden Stabilisierungselement-Tragarme befestigt sind.wherein the two free bar leg end regions are each attached to one of the two stabilizing element support arms.

Auf diese Weise bleibt das Sichtfeld zur Schnittlinie frei, da sich die beiden Bügelschenkel im fraglichen Bereich unverbunden beiderseits der Schnittlinie erstrecken, so daß ein ungestörter Blick zwischen den Bügelschenkeln hindurch nach unten zur Angriffsstelle des Sägeblattes am Werkstück möglich ist.In this way, the field of vision to the cutting line remains clear, since the two bracket legs in the area in question extend unconnected on both sides of the cutting line, so that an unobstructed view between the bracket legs down to the point where the saw blade engages the workpiece is possible.

Ferner sind die die Stabilisierungselemente haltenden Tragarme ohnehin vorhanden und müssen lediglich an die Befestigung der Bügelschenkel angepaßt werden. Die Vorderseite des Gehäuses kann daher unabhängig vom Sicherheitsbügel ausgebildet werden und steht für andere Funktionsteile zur Verfügung.Furthermore, the support arms holding the stabilizing elements are already present and only need to be adapted to the attachment of the bracket legs. The front of the housing can therefore be designed independently of the safety bracket and is available for other functional parts.

Die erfindungsgemäße Anordnung ist außerdem einfach und kostengünstig zu realisieren.The arrangement according to the invention is also simple and cost-effective to implement.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention will now be explained with reference to the drawing.

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Stichsäge in schematischer Seitenansicht, wobei lediglich der Sicherheits-Fig. 1 shows a jigsaw according to the invention in a schematic side view, with only the safety

atat

bügel, das Sägeblatt, der dem Betrachter zugewandte Stabilisierungselement-Tragarm und eine der Sägeblatt-Rückseite zugeordnete Stützrolle mit ausgezogenen Linien dargestellt sind, während der Umriß der Stichsäge ansonsten nur strichpunktiert angedeutet ist,bracket, the saw blade, the stabilizing element support arm facing the viewer and a support roller assigned to the back of the saw blade are shown with solid lines, while the outline of the jigsaw is otherwise only indicated by dash-dotted lines,

Fig. 2 die Anordnung nach Fig. 1 in Vorderansicht gemäß Pfeil II in vergrößerter Darstellung, wobei das Antriebsaggregat weggelassen worden ist, undFig. 2 the arrangement according to Fig. 1 in front view according to arrow II in an enlarged representation, whereby the drive unit has been omitted, and

Fig. 3 die Anordnung nach Fig. 2 im in Höhe der Tragarme gelegten Horizontalschnitt gemäß der Schnittlinie III-III in den Fig. 1 und 2.Fig. 3 shows the arrangement according to Fig. 2 in a horizontal section at the level of the support arms according to the section line III-III in Figs. 1 and 2.

Die Stichsäge 1 weist einen Sägetisch 2 auf, der mit seiner Unterseite auf das zu sägende Werkstück 3 aufgelegt wird. Die Stichsäge 1 besitzt ferner oberhalb des Sägetisches 2 eine Antriebseinheit 4, die in üblicher Weise einen Antriebsmotor und ein Getriebe enthält, über das ein Sägeblatt 5 zu einer periodischen Auf- und Abbewegung angetrieben wird. Der Antriebsmotor kann beispielsweise ein elektrischer Stabmotor sein, der in einem länglichen, gleichzeitig als Handgriff zum Halten der Stichsäge ausgebildeten Gehäuseteil 6 untergebracht ist, das sich oberhalb des Sägetisches 2 mit Abstand zum Werkstück 3 nachThe jigsaw 1 has a saw table 2, which is placed with its underside on the workpiece 3 to be sawn. The jigsaw 1 also has a drive unit 4 above the saw table 2, which in the usual way contains a drive motor and a gear, via which a saw blade 5 is driven to a periodic up and down movement. The drive motor can be, for example, an electric rod motor, which is housed in an elongated housing part 6, which is also designed as a handle for holding the jigsaw, which is located above the saw table 2 at a distance from the workpiece 3.

hinten über den Sägetisch 2 hinaus erstreckt. Das Getriebe befindet sich in einem vorderen Gehäuseteil 7, das oben eine knaufähnliche Verlängerung zum Ergreifen mit der anderen Hand besitzt.extends beyond the saw table 2 at the rear. The gear is located in a front housing part 7, which has a knob-like extension at the top for gripping with the other hand.

Das Sägeblatt 5 ist am vorderen Endbereich der Stichsäge angeordnet und wird mit seinem oberen Ende von einem nicht eingezeichneten Sägeblatthalter gehalten, der über das Getriebe angetrieben wird. Das Sägeblatt 5 erstreckt sich von der Antriebseinheit 4 in Seitenansicht gesehen im wesentlichen rechtwinkelig zum Sägetisch 2 nach unten bis unterhalb des Sägetisches 2, der im Bereich des Sägeblattes 5 eine nach vorne hin offene Ausnehmung 8 für den Durchtritt des Sägeblattes 5 enthält. Schiebt man die Stichsäge 1 über das betreffende Werkstück 3 in Vorschubrichtung 9 nach vorne, sägt das auf und ab (Doppelpfeil 10) gehende Sägeblatt 5 mit seiner an der Sägeblatt-Vorderseite 11 angebrachten Sägezahnreihe einen Schlitz in das Werkstück 3.The saw blade 5 is arranged at the front end of the jigsaw and is held at its upper end by a saw blade holder (not shown) that is driven by the gear. The saw blade 5 extends from the drive unit 4, seen in side view, essentially at a right angle to the saw table 2 downwards to below the saw table 2, which contains a recess 8 that is open to the front in the area of the saw blade 5 for the saw blade 5 to pass through. If the jigsaw 1 is pushed forwards over the workpiece 3 in the feed direction 9, the saw blade 5, which moves up and down (double arrow 10), saws a slot in the workpiece 3 with its row of saw teeth attached to the front side 11 of the saw blade.

Die Antriebseinheit 4 ist auf den Sägetisch 2 aufgesetzt und dabei um die Vorschubrichtung 9 verschwenkbar und in der jeweiligen Schwenkstellung feststellbar. Die Antriebseinheit und mit dieser das Sägeblatt 5 kann somit nach der einen oder anderen Seite hin verschwenkt werden, so daß das Sägeblatt 5 schräg zum Werkstück 3 ausgerichtet istThe drive unit 4 is placed on the saw table 2 and can be pivoted about the feed direction 9 and locked in the respective pivot position. The drive unit and with it the saw blade 5 can thus be pivoted to one side or the other so that the saw blade 5 is aligned at an angle to the workpiece 3.

und an diesem einen entsprechenden Schrägschnitt, beispielsweise einen Gehrungsschnitt, anbringt.and makes a corresponding bevel cut, for example a mitre cut.

Um zu vermeiden, daß das mit seinem oberen Ende befestigte Sägeblatt 5 auf Grund der beim Sägevorgang vom Werkstück ausgeübten Kräfte seitlich ausweicht, sind zur seitlichen Führung des Sägeblattes 5 zwei etwa in Höhe des Sägetisches 2 angeordnete Stabilisierungselemente 12, 13 vorhanden, die in Querrichtung 14, das heißt rechtwinkelig zur Vorschubrichtung 9, einen der Sägeblattdicke entsprechenden oder mittels einer Verstellschraube 19 auf diese einstellbaren Abstand zueinander aufweisen, so daß sie an den seitlichen Flachseiten 15, 16 des Sägeblattes 5 anliegen. Die Stabilisierungselemente 12, 13 können plättchenförmige Gestalt aufweisen und bestehen aus einem thermisch hochbelastbaren, verschleißarmen Material, wobei insbesondere Hartmetall, jedoch auch ein Keramikmaterial wie Oxidkeramik geeignet ist.In order to prevent the saw blade 5, which is attached at its upper end, from moving sideways due to the forces exerted by the workpiece during the sawing process, two stabilizing elements 12, 13 are provided for lateral guidance of the saw blade 5, arranged approximately at the height of the saw table 2, which have a distance from one another in the transverse direction 14, i.e. at right angles to the feed direction 9, which corresponds to the saw blade thickness or can be adjusted to this by means of an adjusting screw 19, so that they rest on the lateral flat sides 15, 16 of the saw blade 5. The stabilizing elements 12, 13 can have a plate-like shape and consist of a thermally highly resilient, low-wear material, whereby hard metal in particular is suitable, but also a ceramic material such as oxide ceramic.

Die beiden Stabilisierungselemente 12, 13 sind jeweils an einem der jeweiligen Sägeblatt-Flachseite 15 bzw. 16 zugewandten Tragarm 17 bzw. 18 angeordnet, der fest mit dem Gehäuse der Antriebseinheit 4 verbunden ist. Die beiden Tragarme 17, 18 werden von einem gabelartigen, in der Zeichnung nicht weiter dargestellten Haltestück gebildet, das am Gehäuse der Antriebseinheit befestigt ist.The two stabilizing elements 12, 13 are each arranged on a support arm 17 or 18 facing the respective saw blade flat side 15 or 16, which is firmly connected to the housing of the drive unit 4. The two support arms 17, 18 are formed by a fork-like holding piece, not shown in the drawing, which is attached to the housing of the drive unit.

Beim Ausführungsbeispiel erstrecken sich die beiden Tragarme 17, 18 hinter dem Sägeblatt 5 von der Antriebseinheit 4 nach unten und verlaufen dann nach vorne zu den Sägeblatt-Flachseiten, wo sie die Stabilisierungselemente 12, 13 tragen. Dabei verlaufen die Tragarme 17, 18 hinten und unten um eine Stützrolle 20 herum, die der Sägeblatt-Rückseite zugeordnet ist und das Sägeblatt 5 rückseitig abstützt. Die Stützrolle 20 sitzt an einem hinter dem Sägeblatt 5 angeordneten Stützrollenhalter 21, der zwei Lagerschenkel 22, 23 aufweist, zwischen denen die Stützrolle 20 auf einer Rollenachse 24 angeordnet ist. Zweckmäßigerweise führt der Stützrollenhalter 21 synchron zur Auf- und Abbewegung des Sägeblattes 5 um eine zur Querrichtung 14 parallele Pendelachse eine Pendelbewegung aus, so daß die Stützrolle 20 pendelnd auf die Sägeblatt-Rückseite einwirkt und das Sägeblatt 5 eine pendelnde Hubbewegung ausführt.In the exemplary embodiment, the two support arms 17, 18 extend behind the saw blade 5 from the drive unit 4 downwards and then run forwards to the flat sides of the saw blade, where they carry the stabilizing elements 12, 13. The support arms 17, 18 run at the rear and bottom around a support roller 20, which is assigned to the rear of the saw blade and supports the rear of the saw blade 5. The support roller 20 is seated on a support roller holder 21 arranged behind the saw blade 5, which has two bearing legs 22, 23, between which the support roller 20 is arranged on a roller axis 24. The support roller holder 21 expediently carries out a pendulum movement synchronously with the up and down movement of the saw blade 5 about a pendulum axis parallel to the transverse direction 14, so that the support roller 20 acts in a pendulum manner on the rear of the saw blade and the saw blade 5 carries out a pendulum lifting movement.

Die von der beiden Tragarmen 17, 18 gebildete Anordnung ist in Vorderansicht (Fig. 2) möglichst schmal ausgebildet, so daß sie, ohne das seitliche Verschwenken der Antriebseinheit 4 relativ zum Sägetisch 2 zu behindern, möglichst weit unten und somit nahe dem Werkstück 3 angeordnet werden kann.The arrangement formed by the two support arms 17, 18 is designed to be as narrow as possible in front view (Fig. 2) so that it can be arranged as far down as possible and thus close to the workpiece 3 without hindering the lateral pivoting of the drive unit 4 relative to the saw table 2.

Die beiden Stabilisierungselemente 12, 13 sind an den ein-The two stabilizing elements 12, 13 are attached to the

ander zugewandten Innenseiten der Tragarme 17, 18 angeordnet. Beim Ausführungsbeispiele sind sie jeweils in einer Tragarm-Ausnehmung 25 bzw. 26 festgelegt.on the facing inner sides of the support arms 17, 18. In the embodiments they are each fixed in a support arm recess 25 or 26.

Um zu vermeiden, daß die Bedienungsperson mit den Sägezähnen des Sägeblattes 5 in Berührung gelangen und sich verletzen kann, ist ein in Vorschubrichtung 9 der Sägeblatt-Vorderseite 11 vorgelagerter Sicherheitsbügel 27 für das Sägeblatt 5 als Berührschutz vorhanden, der in Vorderansicht (Fig. 2) eine U-ähnliche Gestalt aufweist. Der Sicherheitsbügel 27 weist, seiner U-Gestalt entsprechend, zwei Bügelschenkel 28, 29 auf, die einenends über eine sozusagen den Quersteg des U bildende Verbindungspartie miteinander verbunden sind und andernends einen freien Endbereich 31 bzw. 32 bilden. Der Sicherheitsbügel 27 ist so ausgerichtet, daß seine Verbindungspartie 3 0 oben und seine freien BügeIschenkel-Endbereiche 31, 32 unten angeordnet sind. Dabei sind die beiden Bügelschenkel-Endbereiche 31, 32 jeweils an einem der beiden Stabilisierungselement-Tragarme 17 bzw. 18 befestigt. Die beiden Bügelschenkel 28, 29 verlaufen also mit einem für den Berührschutz ausreichenden Abstand voneinander von der Höhe der Tragarme 17, 18 vor dem Sägeblatt 5 nach oben bis zur Verbindungspartie 30, wobei der Sicherheitsbügel 27 so weit nach oben verläuft, daß der Abstand zwischen der Verbindungspartie 3 0 und dem Gehäuse der Antriebseinheit 4 zuIn order to prevent the operator from coming into contact with the saw teeth of the saw blade 5 and injuring themselves, a safety bar 27 for the saw blade 5 is provided as a contact guard, which is positioned in front of the front side 11 of the saw blade in the feed direction 9 and has a U-like shape when viewed from the front (Fig. 2). The safety bar 27 has, in keeping with its U-shape, two bar legs 28, 29, which are connected to one another at one end via a connecting section which forms the crossbar of the U, so to speak, and at the other end form a free end region 31 or 32. The safety bar 27 is aligned so that its connecting section 30 is at the top and its free bar leg end regions 31, 32 are at the bottom. The two bar leg end regions 31, 32 are each attached to one of the two stabilizing element support arms 17 or 18. The two bracket legs 28, 29 thus extend at a distance from each other sufficient to provide protection against contact from the height of the support arms 17, 18 in front of the saw blade 5 upwards to the connecting section 30, whereby the safety bracket 27 extends so far upwards that the distance between the connecting section 30 and the housing of the drive unit 4 is

klein ist, um mit einem Finger zum Sägeblatt zu gelangen.small enough to reach the saw blade with one finger.

Der Sicherheitsbügel 27 ist einstückig ausgebildet. Hierzu besteht er zweckmäßigerweise aus gebogenem Drahtmaterial.The safety bracket 27 is designed in one piece. For this purpose, it is expediently made of bent wire material.

Die beiden Bügelschenkel 28, 29 erstrecken sich beim Ausführungsbeispiel von den Tragarmen 17, 18 aus zunächst nach vorne und dabei am Sägeblatt 5 vorbei und dann vor dem Sägeblatt 5 nach oben. Dabei verlaufen die Bügelschenkel 28, 29 anschließend an ihren von den Tragarmen 17, 18 aus nach vorne gerichteten Bereichen zunächst nach vorne oben geneigt (Bügelschenkelbereich 33) und anschließend steiler nach oben (Bügelschenkelbereich 34) bis zur Verbindungspartie 30. Der letztgenannte Bügelschenkelbereich 34 verläuft zweckmäßigerweise im wesentlichen parallel zum Sägeblatt 5.In the embodiment, the two bracket legs 28, 29 extend from the support arms 17, 18 initially forwards, past the saw blade 5 and then upwards in front of the saw blade 5. The bracket legs 28, 29 then run in their areas directed forwards from the support arms 17, 18, initially inclined upwards (bracket leg area 33) and then more steeply upwards (bracket leg area 34) up to the connecting section 30. The latter bracket leg area 34 expediently runs essentially parallel to the saw blade 5.

Insbesondere aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß der Benutzer zwischen den beiden Bügelschenkeln 28, 29 hindurch nach unten zum Werkstück 3 blicken kann, wo das Sägeblatt 5 den Sägeschnitt ausführt.In particular, it can be seen from Fig. 2 that the user can look down between the two bracket legs 28, 29 to the workpiece 3 where the saw blade 5 makes the saw cut.

Da die Tragarme 17, 18 mit der Antriebseinheit 4 und der Sicherheitsbügel 27 mit den Tragarmen 17, 18 verbunden sind, wird der Sicherheitsbügel 27 zusammen mit der Antriebseinheit 4 verschwenkt, wenn diese zum AusführenSince the support arms 17, 18 are connected to the drive unit 4 and the safety bar 27 is connected to the support arms 17, 18, the safety bar 27 is pivoted together with the drive unit 4 when it is used to carry out

eines Schrägschnittes mit Bezug auf den Sägetisch 2 schräggestellt wird.a bevel cut with respect to the saw table 2.

Das Befestigen der Bügelschenkel-Endbereiche 31, 32 an den Tragarmen 17, 18 kann in verschiedener Weise erfolgen. Beim Ausführungsbeispiel sind die Bügelschenkel-Endbereiche 31, 3 2 an den einander abgewandten Außenseiten der Tragarme 17, 18 befestigt. Dabei ist zweckmaßigerweise vorgesehen, daß die freien Bügelschenkel-Endbereiche 31, 32 jeweils in einer Aufnahmerinne 35 (diese ist der Übersichtlichkeit wegen nur beim Tragarm 18 mit der genannten Bezugsziffer bezeichnet worden) verlaufen, wobei die beiden Längsränder 26, 27 jeder Rinne 35 einen Schlitz 38 begrenzen, der schmäler als der Durchmesser des Bügelschenkel-Endbereichs 31 bzw. 32 ist. Auf diese Weise sind die Bügelschenkel-Endbereiche 31, 32 in Querrichtung 14 gesichert. Die Aufnahmerinnen 3 5 und somit auch die Bügelschenkel-Endbereiche 31, 32 verlaufen im wesentlichen in Vorschubrichtung 9. Die Bügelschenkel-Endbereiche 31, 32 sind ferner an ihrem Ende im wesentlichen rechtwinkelig nach innen hin abgebogen, so daß ein abgewinkeltes Bügel-Endstück 39 gebildet wird, das in eine quer gerichtete Querausnehmung 40 des betreffenden Tragarms eingreift, so daß der Sicherheitsbügel 27 auch in und entgegen der Vorschubrichtung 9 gesichert ist. Dabei hintergreifen die Endstücke 39 die Stabilisierungselemente 12, 13.The bracket leg end regions 31, 32 can be attached to the support arms 17, 18 in various ways. In the exemplary embodiment, the bracket leg end regions 31, 32 are attached to the opposite outer sides of the support arms 17, 18. It is expediently provided that the free bracket leg end regions 31, 32 each run in a receiving groove 35 (for the sake of clarity, this has only been designated with the above-mentioned reference number for the support arm 18), with the two longitudinal edges 26, 27 of each groove 35 delimiting a slot 38 which is narrower than the diameter of the bracket leg end region 31 or 32. In this way, the bracket leg end regions 31, 32 are secured in the transverse direction 14. The receiving grooves 35 and thus also the bar leg end regions 31, 32 run essentially in the feed direction 9. The bar leg end regions 31, 32 are also bent inwards at a right angle at their end, so that an angled bar end piece 39 is formed, which engages in a transversely directed transverse recess 40 of the relevant support arm, so that the safety bar 27 is also secured in and against the feed direction 9. The end pieces 39 engage behind the stabilizing elements 12, 13.

Bei der Montage weisen die Rinnenschlitze 38 zunächst eine solche Schlitzbreite auf, daß die Bügelschenkel-Endbereiche 31, 3 2 von außen her in die Rinnen 3 5 eingesetzt werden können. Dabei werden die Endstücke 3 9 in die Querausnehmungen 40 eingesteckt. Anschließend verformt man die Längsränder 36, 37 der Rinnenschlitze so, daß die Längsränder 36, 37 den jeweiligen Bügelschenkel-Endbereich etwas übergreifen.During assembly, the channel slots 38 initially have a slot width such that the bracket leg end areas 31, 32 can be inserted into the channels 35 from the outside. The end pieces 39 are inserted into the transverse recesses 40. The longitudinal edges 36, 37 of the channel slots are then deformed so that the longitudinal edges 36, 37 slightly overlap the respective bracket leg end area.

Claims

1. Jigsaw with a saw table to be placed on the workpiece to be sawn, a drive unit placed on the saw table, in particular pivotable, for driving a saw blade projecting downwards from the drive unit to below the saw table to make a periodic up and down movement, two stabilizing elements arranged approximately at the height of the saw table on both sides of the saw blade in the transverse direction with a distance from one another corresponding to the saw blade thickness, each of which is arranged on a support arm facing the relevant side of the saw blade and connected to the housing of the drive unit, and a safety bracket for the saw blade, which is U-shaped in front of the front side of the saw blade in the feed direction of the jigsaw, as a contact guard, which forms two bracket legs which are connected to one another at one end via a connecting section and at the other end have a free end region, characterized in that the safety bracket ( 27 ) with its connecting section ( 30 ) at the top and with its free bracket leg end regions ( 31 , 32 ) is arranged below, wherein the two free bracket leg end regions ( 31 , 32 ) are each fastened to one of the two stabilizing element support arms ( 17 , 18 ).

2. Jigsaw according to claim 1, characterized in that the safety bar ( 27 ) consists of bent wire material.

3. Jigsaw according to claim 1 or 2, characterized in that the bracket legs ( 28 , 29 ) extend from the support arms ( 17 , 18 ) past the saw blade ( 5 ) forwards and then upwards in front of the saw blade ( 5 ).

4. Jigsaw according to claim 3, characterized in that the bracket legs ( 28 , 29 ) adjacent to their regions directed forwards from the support arms ( 17 , 18 ) initially slope upwards and then run more steeply upwards.

5. Jigsaw according to one of claims 1 to 4, characterized in that the free end regions of the bracket legs ( 31 , 32 ) are fastened to the opposite outer sides of the support arms ( 17 , 18 ).

6. Jigsaw according to claim 5, characterized in that the free end regions of the bracket legs ( 31 , 32 ) each run in a receiving groove ( 35 ) on the outside of the respective support arm ( 17 , 18 ), the two longitudinal edges ( 36 , 37 ) of each groove ( 35 ) delimiting a slot ( 38 ) which is narrower with respect to the diameter of the end region of the bracket legs ( 31 , 32 ).

7. Jigsaw according to claim 6, characterized in that the end regions of the bracket legs ( 31 , 32 ) each have at their end an end piece ( 39 ) which is bent inwards at a substantially right angle and which engages in a transverse recess ( 40 ) of the relevant support arm ( 17 , 18 ).

8. Jigsaw according to one of claims 1 to 7, characterized in that the two support arms ( 17 , 18 ) extend behind the saw blade ( 5 ) from the drive unit ( 4 ) downwards and then, expediently by leading around a support roller ( 20 ) which may be present and which is associated with the rear side of the saw blade, forwards to the sides of the saw blade.