DE29908743U1 - Tab with holding means for a profile bar - Google Patents
Tab with holding means for a profile barInfo
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Description
Maschinenbau Kitz GmbH 53844 Troisdorf/BergheimMaschinenbau Kitz GmbH 53844 Troisdorf/Bergheim
Die Erfindung betrifft eine Lasche mit Haltemittel für einen Profilstab, der mindestens eine hinterschnittene und über einen Öffnungsschlitz von der 5 Außenseite her zugängliche Längsnut aufweist, wobei die Lasche verschieblich in die Längsnut des Profilstabes einsetzbar ist und mindestens eine mit dem Öffnungsschlitz korrespondierende und die Lasche durchsetzende Gewindebohrung aufweist, in die ein Befestigungsmittel, wie eine Schraube, von der Außenseite des Profilstabes durch den Öffnungsschlitz einschraubbar ist, und das Haltemittel an der dem Nutgrund der Längsnut zugewandten Unterseite der Lasche angeordnet ist, mittels dessen die in die Längsnut eingesetzte Lasche unter Erzeugung einer Selbsthemmung am Nutgrund der Längsnut abstützbar ist, so daß die Lasche gegen selbsttätiges Verschieben in der Längsnut sicherbar ist.The invention relates to a tab with holding means for a profile bar, which has at least one undercut longitudinal groove accessible from the outside via an opening slot, the tab being slidably insertable into the longitudinal groove of the profile bar and having at least one threaded hole corresponding to the opening slot and passing through the tab, into which a fastening means, such as a screw, can be screwed from the outside of the profile bar through the opening slot, and the holding means is arranged on the underside of the tab facing the groove base of the longitudinal groove, by means of which the tab inserted into the longitudinal groove can be supported on the groove base of the longitudinal groove, producing a self-locking effect, so that the tab can be secured against automatic displacement in the longitudinal groove.
Profilstäbe der eingangs genannten Art mit über einen Öffnungsschlitz zugänglichen Längsnuten finden als Konstruktionsprofile für die Herstellung von Maschinenteilen, Einrichtungsgegenständen und vielem mehr nach Art eines Baukastensystems vielfältige Verwendung. Bei der hierbei erforderlichen Verbindung mehrerer solcher Profilstäbe miteinander werden Verbindungselemente in Form von Laschen verwendet, die in die Längsnuten der Profilstäbe einsetzbar sind und das Einschrauben von Befestigungsmitteln,Profile bars of the type mentioned above with longitudinal grooves accessible via an opening slot are used in a variety of ways as construction profiles for the manufacture of machine parts, furnishings and much more in the manner of a modular system. When several such profile bars are connected to one another, connecting elements in the form of tabs are used, which can be inserted into the longitudinal grooves of the profile bars and enable fastening devices to be screwed in.
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wie Schrauben ermöglichen, um beispielsweise aneinander anzufügende Profilstäbe mittels Winkeln od. dgl. fest zu verschrauben.such as screws, for example, to firmly screw together profile bars using brackets or similar.
Hierbei stellt sich jedoch regelmäßig das Problem, daß die Lasche frei innerhalb der Längsnut des Profilstabes verschiebbar ist, was zwar an sich für eine individuelle Auswahl der Befestigungspunkte erwünscht ist, jedoch beim Einsetzen einer solchen Lasche in einen vertikal ausgerichteten Profilstab zur Folge hat, daß diese der Schwerkraft folgend innerhalb der Längsnut des Profilstabes nach unten fällt, was die gewünschte Positionierung und Befestigung des weiteren Profilstabes unnötig erschwert.However, the problem that regularly arises here is that the tab can be moved freely within the longitudinal groove of the profile bar, which is desirable in itself for an individual selection of the fastening points, but when inserting such a tab into a vertically aligned profile bar, it results in it falling down within the longitudinal groove of the profile bar due to gravity, which unnecessarily complicates the desired positioning and fastening of the other profile bar.
Es ist daher bereits vorgeschlagen worden, solche als Lasche ausgebildete Verbindungselemente mit einem Haltemittel auszustatten, welches eine Selbsthemmung der Lasche innerhalb der Längsnut des Profilstabes erzeugt, so daß diese bei vertikalem Einsatz in der Profilnut nicht innerhalb der Längsnut des Profilstabes nach unten fällt. Man hat hierdurch die Möglichkeit, die Lasche schon vor der Befestigung an die in etwa gewünschte Stelle zu schieben und dort vorzupositionieren, was eine wesentliche Montageerleichterung darstellt.It has therefore already been proposed to equip such connecting elements designed as tabs with a holding device that creates a self-locking effect on the tab within the longitudinal groove of the profile bar, so that it does not fall down within the longitudinal groove of the profile bar when used vertically in the profile groove. This makes it possible to push the tab to the desired location and pre-position it there before fastening, which makes assembly much easier.
Ein solches aus dem Stand der Technik bekanntgewordenes Haltemittel besteht aus einem gebogenen Federclip aus einem geeigneten Federstahl, welcher an der dem Nutgrund der Längsnut zugewandten Unterseite der Lasche aufgeclipst wird und unter Erzeugung einer Selbsthemmung die Lasche elastisch am Nutgrund der Längsnut abstützt. Nachteilig hierbei ist jedoch, daß das Aufsetzen des Federclips auf die Unterseite der Lasche eine gewisse Geschicklichkeit erfordert und relativ aufwendig ist und überdies die Herstellung des Federclips aus einem mehrfach abgebogenen Federstahl unerwünscht aufwendig ist.Such a holding means known from the prior art consists of a bent spring clip made of a suitable spring steel, which is clipped onto the underside of the tab facing the bottom of the longitudinal groove and elastically supports the tab on the bottom of the longitudinal groove while creating a self-locking effect. The disadvantage here, however, is that placing the spring clip on the underside of the tab requires a certain amount of skill and is relatively complex, and in addition, the production of the spring clip from a spring steel bent several times is undesirably complex.
Eine weitere aus dem Stand der Technik bekanntgewordene Lösung zur Ausbildung eines solchen Haltemittels schlägt vor, an der dem Nutgrund derAnother solution known from the state of the art for the formation of such a holding means proposes to attach a
Längsnut zugewandten Unterseite der Lasche eine Ausnehmung vorzusehen, in der eine federbelastete Stahlkugel gelagert ist, die ebenfalls die Lasche unter Erzeugung einer Selbsthemmung elastisch am Nutgrund der Längsnut abstützt. Die Herstellung einer solchen mit einer federbelasteten Stahlkugel ausgestatteten Lasche ist jedoch derart aufwendig, daß sie in keinem wirtschaftlich sinnvollen Verhältnis zum gesamten Produktwert mehr steht.A recess is to be provided on the underside of the tab facing the longitudinal groove, in which a spring-loaded steel ball is mounted, which also elastically supports the tab at the bottom of the longitudinal groove, creating a self-locking effect. However, the manufacture of such a tab equipped with a spring-loaded steel ball is so complex that it no longer bears any economic value in relation to the overall product value.
Die Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, eine Lasche mit Haltemittel der eingangs genannten Art vorzuschlagen, bei welcher das Haltemittel besonders einfach anzubringen und überdies mit besonders niedrigen Herstellungskosten herstellbar ist, so daß insgesamt eine besonders preiswerte und dennoch zuverlässig gegen ein selbsttätiges Verschieben innerhalb der Längsnut gesicherte Lasche mit einem solchen Haltemittel erhalten wird.The invention therefore has the task of proposing a tab with a holding means of the type mentioned at the beginning, in which the holding means is particularly easy to attach and, moreover, can be produced with particularly low manufacturing costs, so that overall a particularly inexpensive and yet reliably secured tab with such a holding means is obtained which is protected against automatic displacement within the longitudinal groove.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit eine Lasche gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des Schutzanspruches 1 gelöst.This object is achieved according to the invention with a tab according to the characterizing features of claim 1.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß das Haltemittel als Einsteckteil mit einem von der Unterseite der Lasche her in die Gewindebohrung der Lasche einsteckbaren Einsteckbereich und einem hieran anschließenden und im eingesteckten Zustand über die Unterseite der Lasche hervorragenden Kopfbereich ausgebildet ist.To achieve the stated object, the invention proposes that the holding means is designed as an insert part with an insertion area that can be inserted from the underside of the tab into the threaded hole of the tab and a head area that adjoins this and projects over the underside of the tab when inserted.
Das erfindungsgemäß als Einsteckteil ausgebildete Haltemittel ist sehr preiswert herstellbar und läßt sich mit besonders geringem Aufwand durch simples Einstecken in die in der Lasche ausgebildete Gewindebohrung von der Unterseite der Lasche ausgehend an dieser anbringen. Hierbei kommt der Kopfbereich des Einsteckteiles in einer solchen Position zu liegen, daß er über die Unterseite der Lasche vorsteht und diese beim Einschieben in die LängsnutThe holding means designed as an insert according to the invention can be manufactured very inexpensively and can be attached to the tab with very little effort by simply inserting it into the threaded hole formed in the tab from the bottom of the tab. The head area of the insert is positioned in such a way that it protrudes over the bottom of the tab and holds it in place when inserted into the longitudinal groove.
des Profilstabes unter Erzeugung der gewünschten Selbsthemmung am Nutgrund der Längsnut abstützt. Gleichzeitig ist von der dem Nutgrund abgewandten Oberseite der Lasche her ein Einschrauben der Befestigungsmittel, beispielsweise einer Schraube, in die Gewindebohrung 5 ohne weiteres möglich. Es ist daher möglich, die Lasche auch bei vertikalem Einsatz in einem entsprechend vertikal ausgerichteten Profilstab schon in die gewünschten Position beispielsweise für die Befestigung eines weiteren Profilstabes zu schieben, in der diese dann aufgrund der erzeugten Selbsthemmung selbsttätig verbleibt. Nachfolgend kann durch den Öffnungsschlitz von der Außenseite her das Befestigungsmittel, wie eine Schraube, in die Gewindebohrung der Lasche eingeschraubt werden und die gewünschte Befestigung bewirkt werden. Durch entsprechenden Krafteinsatz sind auch noch Korrekturen der Position vor der endgültigen Befestigung der Lasche möglich, da nach Überwindung der vom Einsteckteil erzeugten Selbsthemmung die Lasche nach wie vor frei innerhalb der Längsnut des Profilstabes verschiebbar ist.of the profile bar is supported on the base of the longitudinal groove, creating the desired self-locking effect. At the same time, it is easy to screw the fastening means, such as a screw, into the threaded hole 5 from the top of the tab facing away from the base of the groove. It is therefore possible to push the tab into the desired position, for example for fastening another profile bar, even when used vertically in a correspondingly vertically aligned profile bar, in which position it then automatically remains due to the self-locking effect generated. The fastening means, such as a screw, can then be screwed into the threaded hole of the tab from the outside through the opening slot and the desired fastening effected. By applying the appropriate force, it is also possible to make corrections to the position before the tab is finally fastened, since after overcoming the self-locking effect generated by the plug-in part, the tab can still be moved freely within the longitudinal groove of the profile bar.
Bei entsprechend tiefem Einschrauben des Befestigungsmittels in die Gewindebohrung der Lasche wird das von der Unterseite derselben her eingesteckte Einsteckteil in entgegengesetzter Richtung wieder aus der Gewindebohrung herausgeschoben und im Freiraum zwischen der Lasche und dem Nutgrund deformiert oder gar zerstört, was jedoch problemlos in Kauf genommen werden kann, da dann bereits die gewünschte Verbindung z. B. zwischen den Profilstäben bewirkt worden ist und die Funktion des Einsteckteiles nicht länger benötigt wird.If the fastening device is screwed sufficiently deep into the threaded hole of the tab, the plug-in part inserted from the underside of the tab is pushed out of the threaded hole in the opposite direction and deformed or even destroyed in the space between the tab and the base of the groove, but this can be easily accepted because the desired connection, e.g. between the profile bars, has already been achieved and the function of the plug-in part is no longer required.
Um ein stets einfaches Einschrauben von Befestigungsmitteln, wie einer Schraube, in die mit dem Einsteckteil versehene Gewindebohrung zu ermöglichen, wird vorgeschlagen, daß der Einsteckbereich des Einsteckteiles eine geringere Länge als die Tiefe der Gewindebohrung der Lasche aufweist. Somit bleiben auch bei eingestecktem Einsteckteil in die Gewindebohrung noch mindestens ein Gewindegang derselben von der Oberseite der Lasche herIn order to always allow easy screwing of fastening devices, such as a screw, into the threaded hole provided with the plug-in part, it is proposed that the insertion area of the plug-in part has a smaller length than the depth of the threaded hole of the tab. This means that even when the plug-in part is inserted into the threaded hole, at least one thread of the same still remains from the top of the tab
zugänglich und eine Schraube od. dgl. kann problemlos angesetzt und eingeschraubt werden.accessible and a screw or similar can be easily attached and screwed in.
Der Kopfbereich des Einsteckteiles weist eine solche Höhe auf, daß er in eingesteckter Position des Einsteckbereiches innerhalb der Gewindebohrung der Lasche in einer solchen Höhe über die Unterseite der Lasche hervorragt, daß er unter einer vorzugsweise elastischen Deformation am Nutgrund der Längsnut zur Anlage kommt, so daß die gewünschte Selbsthemmung erzeugt wird. Hierbei ist insbesondere die Ausbildung des Kopfbereiches nach Art eines Pilzkopfes mit einer kuppeiförmigen und elastisch deformierbaren Gestalt vorteilhaft.The head area of the plug-in part has such a height that, when the plug-in area is in the inserted position within the threaded hole of the tab, it protrudes above the underside of the tab to such a height that it comes to rest against the groove base of the longitudinal groove with a preferably elastic deformation, so that the desired self-locking effect is created. In this case, the design of the head area in the manner of a mushroom head with a dome-shaped and elastically deformable shape is particularly advantageous.
Um den Kopfbereich des Einsteckteiles in der gewünschten und an die Dimension der Längsnut angepaßten Höhe über die Unterseite der Lasche hervorragen zu lassen, kann überdies gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung im Übergangsbereich zwischen dem Kopfbereich und dem Einsteckbereich eine radial über den Einsteckbereich vorstehende Anlageschulter vorgesehen sein, die bei in die Gewindebohrung der Lasche eingestecktem Einsteckbereich an der Unterseite der Lasche anlegbar ist und auf diese Weise den Einsteckweg des Einsteckbereiches in die Gewindebohrung begrenzt. Sobald die Anlageschulter an der Unterseite der Lasche anliegt, steht dann der Kopfbereich in der für die Erzeugung der Selbsthemmung gewünschten Höhe über die Unterseite der Lasche hervor, was eine besonders einfache Montage ergibt. Es ist dann nämlich lediglich notwendig, den Einsteckbereich des Einsteckteiles in die Gewindebohrung soweit einzustecken, bis die Anlageschulter an der Unterseite der Lasche anliegt.In order to allow the head area of the plug-in part to protrude above the underside of the tab at the desired height adapted to the dimensions of the longitudinal groove, according to an advantageous development of the invention, a contact shoulder protruding radially above the plug-in area can be provided in the transition area between the head area and the plug-in area, which can be placed on the underside of the tab when the plug-in area is inserted into the threaded hole of the tab and in this way limits the insertion path of the plug-in area into the threaded hole. As soon as the contact shoulder rests on the underside of the tab, the head area then protrudes above the underside of the tab at the height desired to generate the self-locking, which makes assembly particularly simple. It is then only necessary to insert the plug-in area of the plug-in part into the threaded hole until the contact shoulder rests on the underside of the tab.
Der Einsteckbereich des im Rahmen der Erfindung vorgeschlagenen Einsteckteiles kann verschiedenste Gestaltungen aufweisen, sofern er lediglich einen leicht klemmenden Sitz innerhalb der Gewindebohrung ermöglicht, so daß das Einsteckteil nicht selbsttätig aus der Gewindebohrung der LascheThe insertion area of the insert part proposed in the context of the invention can have a wide variety of designs, provided that it only allows a slightly clamping fit within the threaded hole, so that the insert part does not automatically come out of the threaded hole of the tab
herausfallen kann, gleichzeitig aber mit vertretbarem Kraftaufwand in diese hineingedrückt werden kann.can fall out, but at the same time can be pushed into it with reasonable force.
Beispielsweise kann vorgesehen sein, daß der Einsteckbereich des Einsteckteiles von mindestens einem in die Gewindebohrung der Lasche klemmend einsteckbaren Steg gebildet ist. Dieser Steg weist vorzugsweise eine geringfügig größere Breite als der Innendurchmesser der Gewindebohrung auf. Selbstverständlich können jedoch auch mehrere Stege, beispielsweise zwei sich überkreuzende und in Form eines „X" zueinander angeordnete Stege vorgesehen sein.For example, it can be provided that the insertion area of the insertion part is formed by at least one web that can be inserted into the threaded hole of the tab in a clamping manner. This web preferably has a slightly larger width than the inner diameter of the threaded hole. Of course, however, several webs can also be provided, for example two webs that cross one another and are arranged in the shape of an "X".
Weiterhin ist es möglich, daß der Einsteckbereich des Einsteckteiles zylindrisch oder auch leicht konisch ausgebildet ist und klemmend in die Gewindebohrung der Lasche einsetzbar ist. In diesem Fall weist der Einsteckbereich vorteilhaft einen geringfügig größeren Außendurchmesser als der Innendurchmesser der Gewindebohrung auf.It is also possible for the insertion area of the insertion part to be cylindrical or slightly conical and to be clamped into the threaded hole of the tab. In this case, the insertion area advantageously has a slightly larger outer diameter than the inner diameter of the threaded hole.
Das Einsetzen des Einsteckbereiches in die Gewindebohrung der Lasche kann darüber hinaus nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung dadurch erleichtert werden, daß der Einsteckbereich an seinem dem Kopfbereich angewandten Ende angefast ausgebildet ist, was das Einführen in die Gewindebohrung erleichtert.According to an advantageous development of the invention, the insertion of the insertion area into the threaded hole of the tab can also be made easier by the insertion area being chamfered at its end facing the head area, which facilitates insertion into the threaded hole.
Zur Erzielung eines festen Sitzes des in die Gewindebohrung eingesteckten Einsteckbereiches kann auch vorgesehen sein, den Einsteckbereich außenseitig mit einer reibungserhöhenden Oberflächenprofilierung und/oder -beschichtung auszubilden. Auch der Kopfbereich des im Rahmen der Erfindung vorgeschlagenen Einsteckteiles kann eine solche reibungserhöhende Oberflächenprofilierung und/oder -beschichtung aufweisen, um die vom Kopfbereich bei Anlage am Nutgrund der Längsnut erzeugte Selbsthemmung der Lasche weiter zu erhöhen.In order to achieve a firm fit of the insertion area inserted into the threaded hole, it can also be provided to form the insertion area on the outside with a friction-increasing surface profile and/or coating. The head area of the insertion part proposed within the scope of the invention can also have such a friction-increasing surface profile and/or coating in order to further increase the self-locking of the tab generated by the head area when it rests against the groove base of the longitudinal groove.
Eine solche Erhöhung der Selbsthemmung kann gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung auch dadurch erreicht werden, daß der Kopfbereich des Einsteckteiles geschlitzt ausgebildet ist und in mehrere Sektoren unterteilt ist, die insgesamt eine höhere elastische Rückstellkraft bei Deformation infolge der Anlage am Nutgrund der Längsnut aufweisen.Such an increase in self-locking can also be achieved according to a further embodiment of the invention in that the head area of the plug-in part is slotted and divided into several sectors, which overall have a higher elastic restoring force in the event of deformation as a result of contact with the groove base of the longitudinal groove.
Um insbesondere auch eine großtechnische Herstellung des erfindungsgemäß vorgeschlagenen Einsteckteiles zu besonders niedrigen Herstellungskosten zu ermöglichen, wird vorgeschlagen, das Einsteckteil integral aus einem elastisch deformierbaren thermoplastischen Kunststoff nach dem Spritzgußverfahren herzustellen. Hierbei können praktisch alle nach dem Spritzgußverfahren verarbeitbaren Kunststoffe, beispielsweise auf Basis Polypropylen zum Einsatz kommen.In order to enable large-scale production of the plug-in part proposed according to the invention at particularly low production costs, it is proposed to produce the plug-in part integrally from an elastically deformable thermoplastic using the injection molding process. Practically all plastics that can be processed using the injection molding process, for example those based on polypropylene, can be used here.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung näher erläutert. Es zeigenThe invention is explained in more detail below using exemplary embodiments in the drawing.
Figur 1 die Aufsicht auf einen Profilstab mit in eine Längsnut eingesetzterFigure 1 shows the top view of a profile bar with a profiled bar inserted into a longitudinal groove.
erfindungsgemäßer Lasche,
20inventive tab,
20
Figur 2a einen Schnitt durch ein Einsteckteil der erfindungsgemäßen Lasche gemäß Figur 1,Figure 2a shows a section through an insertion part of the tab according to the invention according to Figure 1,
Figur 2b einen Schnitt durch eine weitere Ausführungsform eines Einsteckteiles,Figure 2b shows a section through another embodiment of a plug-in part,
Figur 3 in perspektivischer Darstellung das Einsetzen einerFigure 3 shows in perspective the insertion of a
erfindungsgemäßen Lasche in einen Profilstab,according to the invention into a profile bar,
Figur 4 in perspektivischer Darstellung eine weitere AusführungsformFigure 4 shows a perspective view of another embodiment
eines Einsteckteiles,a plug-in part,
Figur 5 in perspektivischer Darstellung das Einsteckteil gemäß Figur 2a,Figure 5 shows a perspective view of the insert part according to Figure 2a,
Figur 6 ein Anwendungsbeispiel der erfindungsgemäßen Lasche,Figure 6 shows an application example of the tab according to the invention,
Figur 7, die Unteransicht des Einsteckteiles gemäß Pfeil U in Figur 2a,Figure 7, the bottom view of the plug-in part according to arrow U in Figure 2a,
Figur 8 eine weitere Ausführungsform eines Einsteckteiles in derFigure 8 shows another embodiment of a plug-in part in the
Unteransicht.Bottom view.
In der Figur 1 ist ein Profilstab 1 dargestellt, der beispielsweise als Konstruktionselement in einem Profilsystem zur Herstellung verschiedenster Maschinenteile und dergleichen mehr Verwendung findet. Der Profilstab 1 ist beispielsweise aus einem stranggepreßten Aluminiumprofil hergestellt und weist einen Kernbereich 11 mit einer zentralen, sich in Längserstreckung des Profilstabes 1 erstreckenden Kernbohrung 12 sowie vier an den Eckbereichen des Profilkerns 11 nach außen vorstehende Stege 13 auf, deren Profilenden 14 jeweils pfeilförmig abgewinkelt ausgebildet sind. Zwischen den einzelnen Stegen 13 sind insgesamt vier in Längserstreckung des Profilstabes 1 verlaufende Längsnuten 10 ausgebildet, die außenseitig von den abgewinkelten Stegenden 14 mit Hinterschnitt begrenzt werden, wobei zwischen den abgewinkelten Stegenden 14 je ein in Längserstreckung des Profilstabes 1 verlaufender Öffnungsschlitz 100 ausgebildet ist, über den die hinterschnittenen Längsnuten 10 von der Außenseite des Profilstabes 1 her zugänglich sind. Der Profilkern 1 1 bildet hierbei jeweils in dem Öffnungsschlitz 100 gegenüberliegenden Bereich der Längsnut 10 den entsprechenden Nutgrund 102 der Längsnuten 10 aus.Figure 1 shows a profile bar 1 which is used, for example, as a construction element in a profile system for producing a wide variety of machine parts and the like. The profile bar 1 is made, for example, from an extruded aluminum profile and has a core area 11 with a central core hole 12 extending in the longitudinal direction of the profile bar 1 and four webs 13 projecting outwards at the corner areas of the profile core 11, the profile ends 14 of which are each angled in an arrow shape. Between the individual webs 13, a total of four longitudinal grooves 10 are formed, which run in the longitudinal extension of the profile bar 1 and are delimited on the outside by the angled web ends 14 with an undercut, whereby an opening slot 100 is formed between the angled web ends 14, which runs in the longitudinal extension of the profile bar 1 and through which the undercut longitudinal grooves 10 are accessible from the outside of the profile bar 1. The profile core 11 forms the corresponding groove base 102 of the longitudinal grooves 10 in the area of the longitudinal groove 10 opposite the opening slot 100.
Um mehrere solcher Profilstäbe zu einem Maschinenteil od. dgl. verbinden zu können, werden Verbindungselemente benötigt, etwa um die in der Figur 6 dargestellte Verbindung zwischen dem Profilstab 1 und einem gleich aufgebauten Profilstab 1a herzustellen.In order to be able to connect several such profile bars to form a machine part or the like, connecting elements are required, for example to create the connection shown in Figure 6 between the profile bar 1 and a profile bar 1a of the same structure.
Zu diesem Zweck werden in eine jeweils geeignete Längsnut 10 der Profilstäbe 1 und 1a Verbindungselemente in Form von Laschen 2 eingesetzt,
die entlang der Längserstreckung der Längsnuten 10 des Profilstabes 1 frei verschieblich sind.
5For this purpose, connecting elements in the form of tabs 2 are inserted into a suitable longitudinal groove 10 of the profile bars 1 and 1a, which are freely movable along the longitudinal extension of the longitudinal grooves 10 of the profile bar 1.
5
Die Lasche 2, siehe hierzu auch die vergrößerte Darstellung gemäß Figur 1 weist hierbei eine etwa quaderförmige Gestalt und eine die Lasche von deren Oberseite 21 bis zur Unterseite 20 durchgehend durchsetzende Gewindebohrung 23 auf, die bei in die Längsnut 10 des Profilstabes 1 eingesetzter Lasche 2 mit dem Öffnungsschlitz 100 der Längsnut kommuniziert, so daß von der Außenseite des Profilstabes 1 her ein Befestigungselement durch den Öffnungsschlitz 100 in die Gewindebohrung 23 der Lasche 2 ausgehend von deren Oberseite 21 eingeschraubt werden kann.The tab 2, see also the enlarged illustration according to Figure 1, has an approximately cuboid shape and a threaded hole 23 that runs through the tab from its top side 21 to its bottom side 20, which communicates with the opening slot 100 of the longitudinal groove when the tab 2 is inserted into the longitudinal groove 10 of the profile bar 1, so that a fastening element can be screwed from the outside of the profile bar 1 through the opening slot 100 into the threaded hole 23 of the tab 2 starting from its top side 21.
Auf diese Weise ist es möglich, beispielsweise die in der Figur 6 dargestellte Verbindung eines sich vertikal erstreckenden Profilstabes 1 mit einem sich horizontal erstreckenden Profilstab 1a herzustellen. Hierzu wird jeweils in den Profilstab 1 und den Profilstab 1a eine solche Lasche 2 in jeweils geeignete und einander zugewandte Längsnuten 10 der Profilstäbe 1,1a eingeschoben und sodann kann über einen Winkel 3 mit zwei rechtwinklig zueinander in den jeweiligen Winkelschenkeln 30, 31 angeordneten Befestigungsbohrungen 32 je eine Schraube 5 unter Zwischenlage einer Unterlegscheibe 6 in die Gewindebohrungen 23 der Laschen 2 eingeschraubt werden, wodurch die Verbindung bewirkt ist.In this way, it is possible, for example, to create the connection shown in Figure 6 between a vertically extending profile bar 1 and a horizontally extending profile bar 1a. To do this, such a tab 2 is inserted into the profile bar 1 and the profile bar 1a in suitable and mutually facing longitudinal grooves 10 of the profile bars 1, 1a and then a screw 5 can be screwed into the threaded holes 23 of the tabs 2 via an angle 3 with two fastening holes 32 arranged at right angles to one another in the respective angle legs 30, 31, with a washer 6 in between, thereby creating the connection.
Bei herkömmlich ausgebildeten Laschen als Verbindungselement für die Profilstäbe stellt sich jedoch aufgrund der freien Verschieblichkeit derselben innerhalb der Längsnut 10 das Problem, daß insbesondere beim sich vertikal erstreckenden Profilstab 1 die zunächst in die Längsnut 10 einzubringende Lasche 2 der Schwerkraft folgend in Pfeilrichtung V vertikal nach untenHowever, with conventionally designed tabs as a connecting element for the profile bars, the problem arises due to the free movement of the same within the longitudinal groove 10 that, particularly with the vertically extending profile bar 1, the tab 2 which is first inserted into the longitudinal groove 10 follows gravity in the direction of arrow V vertically downwards.
innerhalb der Längsnut 10 herunterfällt, was die Montage des Profilstabes 1a in einer gewünschten Position am Profilstab 1 erschwert.falls down within the longitudinal groove 10, which makes it difficult to mount the profile bar 1a in a desired position on the profile bar 1.
Um dieses Herunterfallen der Lasche 2 in Pfeilrichtung V zu verhindern, ist von der dem Nutgrund 102 der Aufnahmenut 10 zugewandten Unterseite 20 der Lasche 2 her ein etwa pilzkopfartig ausgebildetes Einsteckteil 4 in die Gewindebohrung 23 der Lasche 2 eingesteckt, siehe hierzu wiederum Figur 1.In order to prevent the tab 2 from falling down in the direction of arrow V, an insert part 4, which is shaped like a mushroom head, is inserted into the threaded hole 23 of the tab 2 from the underside 20 of the tab 2 facing the groove base 102 of the receiving groove 10, see again Figure 1.
Das Einsteckteil 4 ist beispielsweise aus einem thermoplastischen Kunststoff nach dem Spritzgußverfahren integral hergestellt und umfaßt einen zylindrischen Einsteckbereich 40, eine hieran anschließende und den zylindrischen Einsteckbereich 40 radial überkragende Auflageschulter 41 sowie einen hieran anschließenden kuppeiförmigen und elastisch deformierbaren Kopfbereich 42, siehe Figuren 2a und 5.The plug-in part 4 is, for example, made integrally from a thermoplastic material using the injection molding process and comprises a cylindrical plug-in area 40, a support shoulder 41 adjoining the latter and radially projecting over the cylindrical plug-in area 40, and a dome-shaped and elastically deformable head area 42 adjoining the latter, see Figures 2a and 5.
Dieses Einsteckteil 4 wird vor dem Einsetzen der Lasche 2 in die ausgewählte Längsnut 10 des Profilstabes 1 mit seinem Einsteckbereich 40 in die Gewindebohrung 23 der Lasche 2 von der Unterseite 20 her eingesteckt, bis die radial überkragende Anlageschulter 41 an der Unterseite 20 der Lasche 2 zur Anlage kommt und den Einschubweg für das Einsteckteil 4 in die Gewindebohrung 23 selbsttätig begrenzt. Sodann ragt über die Unterseite 20 der Lasche 2 nur noch der Auflagesteg 21 und der hieran anschließende kuppeiförmige Kopfbereich 42 des Einsteckteiles 4 hervor und die Lasche 2 kann in die ausgewählte Längsnut 10 eingeschoben werden, was in Figur 3 anhand der Pfeile P dargestellt ist.Before inserting the tab 2 into the selected longitudinal groove 10 of the profile bar 1, this insert part 40 is inserted into the threaded hole 23 of the tab 2 from the underside 20 until the radially projecting contact shoulder 41 comes into contact with the underside 20 of the tab 2 and automatically limits the insertion path for the insert part 4 into the threaded hole 23. Then only the support web 21 and the dome-shaped head area 42 of the insert part 4 adjoining it protrude above the underside 20 of the tab 2 and the tab 2 can be inserted into the selected longitudinal groove 10, which is shown in Figure 3 using the arrows P.
Die Höhe H des kuppeiförmigen Kopfbereiches 42 ist hierbei so gewählt, daß sie größer als der zwischen der Unterseite 20 der Lasche und dem Nutgrund 102 der Längsnut 10 verbleibende Raum ausgebildet ist, so daß der kuppeiförmige Kopfbereich 42 des Einsteckteiles 4 beim Einstecken der Lasche in die Längsnut 10 elastisch entgegen Pfeilrichtung K in Figur 1 deformiert wird, was auch anhand eines Vergleichs des tatsächlichThe height H of the dome-shaped head region 42 is selected so that it is larger than the space remaining between the underside 20 of the tab and the groove base 102 of the longitudinal groove 10, so that the dome-shaped head region 42 of the insertion part 4 is elastically deformed against the direction of arrow K in Figure 1 when the tab is inserted into the longitudinal groove 10, which can also be determined by comparing the actual
eingenommenen Verlaufs des kuppeiförmigen Kopfbereiches 42 gegenüber dem strichliert und mit T gekennzeichneten entspannten Verlauf des Kopfbereiches 42 deutlich wird. Infolge der elastischen Materialeigenschaften des kuppeiförmigen Kopfbereiches 42 stellt sich somit eine Rückstellkraft in Pfeilrichtung K ein, da die Lasche 2 sich elastisch am Nutgrund 102 der Längsnut 10 abstützt. Hierdurch wird eine Selbsthemmung der Lasche 2 in der Längsnut 10 in der Weise hervorgerufen, daß diese nicht mehr frei innerhalb der Längsnut 10 verschiebbar ist und insbesondere nicht in der Figur 6 dargestellten Weise in Richtung Pfeil V der Schwerkraft folgend in einem vertikalen Profilstab 1 entlang der Längsnut 10 sich selbsttätig verschieben kann. Es ist somit möglich, bei der Montage eines Profilstabes 1a am Profilstab 1 die Laschen 2 vorab in die gewünschte Position zu bewegen, in der diese aufgrund der vom Einsteckteil 4 erzeugten Selbsthemmung selbsttätig verharren, wenngleich eine nachträgliche Korrektur der Position durch Überwindung dieser Selbsthemmung bei entsprechendem äußeren Krafteinsatz ohne weiteres ermöglicht ist.the assumed course of the dome-shaped head region 42 compared to the relaxed course of the head region 42 marked with dashed lines and T. As a result of the elastic material properties of the dome-shaped head region 42, a restoring force in the direction of arrow K is thus established, since the tab 2 is elastically supported on the groove base 102 of the longitudinal groove 10. This causes the tab 2 to self-lock in the longitudinal groove 10 in such a way that it can no longer be moved freely within the longitudinal groove 10 and in particular cannot move automatically in the direction of arrow V in a vertical profile bar 1 along the longitudinal groove 10 in the manner shown in Figure 6, following gravity. It is thus possible, when mounting a profile bar 1a on the profile bar 1, to move the tabs 2 in advance into the desired position, in which they automatically remain due to the self-locking effect generated by the plug-in part 4, although a subsequent correction of the position by overcoming this self-locking effect is easily possible with the use of appropriate external force.
Durch das in die Gewindebohrung 23 von der Unterseite 20 der Lasche 2 her eingesteckte Einsteckteil 4 wird das Einschrauben der Schrauben 5 zur Herstellung der Verbindung in keiner Weise beeinträchtigt. Zum einen ist die Länge L des Einsteckbereiches 40 so gewählt, daß sie geringer als die Tiefe G der Gewindebohrung 26 ist. Hierdurch bleiben von der Oberseite 21 der Lasche 2 her noch einige Gewindegänge zum Einschrauben der Schraube 5 frei und die Schraube 5 drückt beim vollständigen Einschrauben in die Gewindebohrung 23 das von der Unterseite 20 her eingesetzte Einsteckteil 4 entgegen seiner Einsteckrichtung, d. h. in Richtung auf den Nutgrund 102 wieder aus der Gewindebohrung 23 heraus, was durch die elastischen Materialeigenschaften des Einsteckteiles 4 ohne weiteres möglich ist. Gegebenenfalls wird das Einsteckteil 4 auch beim vollständigen Einschrauben der Schraube 5 in die Gewindebohrung 23 so stark verdrängt, daß es zerstört wird, jedoch ist dies unerheblich, da dann bereits die gewünschte Verbindung beispielsweise über den dargestellten Winkel 3 zwischen den Profilstäben 1The insertion part 4 inserted into the threaded hole 23 from the underside 20 of the tab 2 does not affect the screwing in of the screws 5 to create the connection in any way. Firstly, the length L of the insertion area 40 is selected so that it is less than the depth G of the threaded hole 26. This means that a few threads remain free from the top 21 of the tab 2 for screwing in the screw 5 and when the screw 5 is completely screwed into the threaded hole 23, it pushes the insertion part 4 inserted from the underside 20 out of the threaded hole 23 in the opposite direction to its insertion direction, i.e. in the direction of the groove base 102, which is easily possible due to the elastic material properties of the insertion part 4. If necessary, the insert part 4 is displaced so strongly when the screw 5 is completely screwed into the threaded hole 23 that it is destroyed but this is irrelevant since the desired connection is then already made, for example via the angle 3 shown between the profile bars 1
und 1a hergestellt worden ist und die Funktion des Einsteckteiles 4 nicht mehr erforderlich ist. Sobald nämlich die gewünschte Verbindung hergestellt ist, liegt die Oberseite 21 der Lasche 2 unter Zugkrafteinwirkung der Schraube 5 an den abgewinkelten Stegenden 14 des Profilstabes 1 an und hält zuverlässig die eingenommene Position.and 1a has been produced and the function of the insert part 4 is no longer required. As soon as the desired connection has been made, the upper side 21 of the tab 2 rests against the angled web ends 14 of the profile bar 1 under the tensile force of the screw 5 and reliably holds the position assumed.
Neben der in den Figuren 2a und 5 dargestellten Ausführungsform des Einsteckteiles 4 zur Erzeugung der Selbsthemmung der Lasche 2 innerhalb der Längsnut 10 des Profilstabes 1 sind auch vielfältige andere Ausgestaltungsformen denkbar, von denen eine beispielsweise in der Figur 2b dargestellt ist. Hierbei ist der Kopfbereich 42 weniger stark kuppeiförmig ausgebildet und besitzt in seinem Übergangsbereich zum Einsteckbereich 40 eine integral angeformte Anlageschulter 41 für die Begrenzung der Einschubtiefe des Einsteckbereiches 40. Zum leichteren Einstecken des Einsteckteiles 4 kann darüber hinaus auch das dem Kopfbereich 42 abgewandte Ende 400 des Einsteckbereiches 40 leicht angefast ausgebildet sein, wodurch das Einstecken des Einsteckteiles 4 in die Gewindebohrung 23 der Lasche 2 erleichtert wird.In addition to the embodiment of the insert part 4 shown in Figures 2a and 5 for generating the self-locking of the tab 2 within the longitudinal groove 10 of the profile bar 1, a wide variety of other embodiments are also conceivable, one of which is shown in Figure 2b, for example. In this case, the head region 42 is less dome-shaped and has an integrally formed contact shoulder 41 in its transition region to the insertion region 40 for limiting the insertion depth of the insertion region 40. To make it easier to insert the insert part 4, the end 400 of the insertion region 40 facing away from the head region 42 can also be slightly chamfered, which makes it easier to insert the insert part 4 into the threaded hole 23 of the tab 2.
Ferner ist es möglich, wie in Figur 4 dargestellt, den Kopfbereich 42 des Einsteckteiles 4 geschlitzt, beispielsweise mit Kreuzschlitzen 43 auszuführen, wodurch der Kopfbereich in mehrere Sektoren unterteilt wird und sich hieraus eine höhere Elastizität des Kopfbereiches für die Erzeugung einer Selbsthemmung der Lasche 2 in der Längsnut 10 erzielen läßt.Furthermore, as shown in Figure 4, it is possible to make the head region 42 of the insertion part 4 slotted, for example with cross slots 43, whereby the head region is divided into several sectors and from this a higher elasticity of the head region can be achieved for the creation of a self-locking of the tab 2 in the longitudinal groove 10.
Auch ist es möglich, anstelle des in der Figur 2a dargestellten und aus der Figur 7 in der Unteransicht ebenfalls ersichtlichen zylindrischen Einsteckbereiches 40 diesen aus einem oder mehreren, beispielsweise sich X-förmig überkreuzenden Stegen 401, 402 auszubilden, siehe hierzu Figur 8. In jedem Fall ist die Breite der Stege 401, 402 bzw. der Außendurchmesser des zylindrischen Einsteckbereiches 40 geringfügig größer als der Innendurchmesser der Gewindebohrung 23 ausgeführt, so daß das EinsteckteilIt is also possible, instead of the cylindrical insertion area 40 shown in Figure 2a and also visible in the bottom view of Figure 7, to form this from one or more, for example, X-shaped, crossing webs 401, 402, see Figure 8. In any case, the width of the webs 401, 402 or the outer diameter of the cylindrical insertion area 40 is slightly larger than the inner diameter of the threaded hole 23, so that the insertion part
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4 leicht klemmend in die Gewindebohrung 23 eingesetzt werden kann, so daß
es einerseits nicht selbsttätig aus der Gewindebohrung 23 herausfallen kann, andererseits aber mit geringem Kraftaufwand und auf einfache Weise von
Hand in die Gewindebohrung 23 der Lasche 2 einsetzbar ist.
54 can be inserted into the threaded hole 23 in a slightly clamping manner so that on the one hand it cannot fall out of the threaded hole 23 by itself, but on the other hand it can be inserted into the threaded hole 23 of the tab 2 by hand with little effort and in a simple manner.
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Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29908743U DE29908743U1 (en) | 1999-05-18 | 1999-05-18 | Tab with holding means for a profile bar |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29908743U DE29908743U1 (en) | 1999-05-18 | 1999-05-18 | Tab with holding means for a profile bar |
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| DE29908743U1 true DE29908743U1 (en) | 1999-08-12 |
Family
ID=8073673
Family Applications (1)
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| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1999
- 1999-05-18 DE DE29908743U patent/DE29908743U1/en not_active Expired - Lifetime
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| R207 | Utility model specification |
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| R071 | Expiry of right |