DE29907422U1 - Device for applying fluid materials - Google Patents
Device for applying fluid materialsInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
- B05C11/1047—Apparatus or installations for supplying liquid or other fluent material comprising a buffer container or an accumulator between the supply source and the applicator
-
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Description
G 9875 DEG 9875 EN
Weinmann & Partner GmbHWeinmann & Partner GmbH
Blumenstraße 9
72813 St. JohannBlumenstrasse 9
72813 St. Johann
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen fluider Materialien auf Oberflächen, insbesondere zum Putzauftrag auf Wandungsteile, mit einem Vorratsbehälter für das Material, einer Förderpumpe sowie einer über einen Zuführkanal mit der Förderpumpe verbundenen Auftragsdüse.The invention relates to a device for applying fluid materials to surfaces, in particular for applying plaster to wall parts, with a storage container for the material, a feed pump and an application nozzle connected to the feed pump via a feed channel.
Solche Vorrichtungen werden insbesondere zum Auftrag von Putz auf Wände von Fertighäusern, aber auch zum Auftrag von Klebern oder dergleichen eingesetzt. Die Auftragsdüse wird dabei automatisch über der Oberfläche hin- und herbewegt und währenddessen das aufzutragende Material durch die Pumpe nachgefördert. Bei fast allen Oberflächen sind jedoch bestimmte Flächen, beispielsweise Fenster- oder Türöffnungen, vom Materialauftrag auszusparen. Ein Abstellen der Förderpumpe beim überfahren dieser Flächen durch die Auftragsdüse ist jedoch nicht möglich, da die Förderpumpe zu träge reagiert. Es kommt auf jeden Fall noch zu einem Nachtropfen von Material in die auszusparenden Flächen. Das gleiche Problem stellt sich beim Erreichen des Endes der zu bearbeitenden Oberfläche. Bisher wurde dieses Nachtropfen von Material in die auszusparenden Flächen einfach in Kauf genommen. Der überschüssige Materialauftrag mussteSuch devices are used in particular for applying plaster to the walls of prefabricated houses, but also for applying adhesives or similar. The application nozzle is automatically moved back and forth over the surface and the material to be applied is fed through the pump. However, for almost all surfaces, certain areas, such as window or door openings, must be left out of the material application. However, it is not possible to switch off the feed pump when the application nozzle moves over these areas, as the feed pump reacts too slowly. In any case, material will still drip into the areas to be left out. The same problem arises when the end of the surface to be processed is reached. Up to now, this dripping of material into the areas to be left out was simply accepted. The excess material application had to be
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dann jedoch wieder in einem zeitraubenden Prozess entfernt werden.but then have to be removed again in a time-consuming process.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Auftragen fluider Materialien zu schaffen, bei der nicht zu behandelnde Flächen sicher ausgespart werden können.The present invention is based on the object of creating a device for applying fluid materials in which areas not to be treated can be safely left out.
Die Aufgabe wird mit einer Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass im Zuführkanal zwischen der Förderpumpe und der Auftragsdüse eine Abzweigung zu einem Ausgleichsgefäß vorgesehen ist, das bei einer zeitweiligen Unterbrechung des Materialauftrags, beispielsweise zur Aussparung von Flächen, das von der Pumpe geförderte Material aufnimmt. Meist sind die Unterbrechungen des Materialauftrags nur relativ kurz, sodass das Ausgleichsgefäß gut in der Lage ist, das in dieser Zeit geförderte Material aufzunehmen. Dadurch ist sicher gewährleistet, dass auf die auszusparenden Flächen kein Material mehr aufgetragen wird.The object is achieved according to the invention with a device of the type mentioned at the beginning in that a branch to an equalizing vessel is provided in the feed channel between the feed pump and the application nozzle, which takes up the material pumped by the pump in the event of a temporary interruption in the material application, for example to leave areas free. The interruptions in the material application are usually only relatively short, so that the equalizing vessel is well able to take up the material pumped during this time. This reliably ensures that no more material is applied to the areas to be left free.
Besondere Vorteile ergeben sich, wenn Einrichtungen zur Erzeugung eines Unterdrucks im Ausgleichsgefäß vorgesehen sind, die bei Unterbrechung des Materialauftrags aktivierbar sind. Der Unterdruck sorgt nicht nur dafür, dass das Material, das noch von der Pumpe gefördert wird, in das Ausgleichsgefäß gelangt, sondern auch dafür, dass das Material aus der Düse wieder zurückgezogen wird, sodass es nicht zu einem Nachtropfen von Material auf die auszuspardenden Flächen kommen kann. Eine besonders einfache Einrichtung zur Erzeugung des Unterdrucks ist beispielsweise ein im Ausgleichsgefäß verschiebbar gelagerter Kolben. Durch Zurückziehen des Kolbens entsteht der Unterdruck, der das Material durch die Abzweigung in das Ausgleichsgefäß leitet. Der Kolben kann außerdem von einer Feder beaufschlagt sein, die nach Wiederaufnahme des Materialauftrags den Kolben in seine Ruhestellung zurückbewegt und da-Particular advantages arise when devices are provided for generating a negative pressure in the compensation vessel, which can be activated when the material application is interrupted. The negative pressure not only ensures that the material that is still being pumped by the pump reaches the compensation vessel, but also that the material is drawn back from the nozzle so that no further dripping of material can occur on the surfaces to be cut out. A particularly simple device for generating the negative pressure is, for example, a piston that is slidably mounted in the compensation vessel. By pulling the piston back, the negative pressure is created, which guides the material through the branch into the compensation vessel. The piston can also be acted upon by a spring, which moves the piston back to its rest position after the material application has been resumed and thus
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durch das Ausgleichsgefäß entleert. Auf diese Weise lässt sich gewährleisten, dass bei einer erneuten Unterbrechung des Materialauftrags wieder das volle Volumen des Ausgleichsgefäßes zur Zwischenspeicherung von Material zur Verfügung steht.emptied through the compensation tank. This ensures that if the material application is interrupted again, the full volume of the compensation tank is available again for temporary storage of material.
Im Ausgleichsgefäß kann zudem eine Füllstandskontrolleinrichtung vorgesehen sein, die mit der Förderpumpe gekoppelt ist. Falls sehr viel Material zwischengespeichert werden soll, kann es zu einem überlauf des Ausgleichsgefäßes kommen. Um dies zu verhindern, kann durch die Füllstandskontrolleinrichtung bei überschreiten eines Schwellwertes durch den Füllstand die Pumpe auf eine geringere Förderleistung umgeschaltet werden. Bei Unterschreiten eines bestimmten Schwellwertes durch den Füllstand des Ausgleichsgefäßes kann die Pumpe dann erneut auf ihre volle Förderleistung zurückgestellt werden. Durch eine solche Einrichtung ist ein vollautomatischer Betrieb der Vorrichtung möglich. Bei Verwendung eines Kolbens zur Unterdruckerzeugung kann der Füllstand des Ausgleichsgefäßes einfach über die Stellung des Kolbens kontrolliert werden.A level control device can also be provided in the compensation tank, which is connected to the feed pump. If a large amount of material is to be temporarily stored, the compensation tank can overflow. To prevent this, the level control device can switch the pump to a lower delivery rate if the level exceeds a threshold. If the level of the compensation tank falls below a certain threshold, the pump can then be reset to its full delivery rate. Such a device enables the device to operate fully automatically. If a piston is used to generate negative pressure, the level of the compensation tank can be easily controlled via the position of the piston.
Die Düse muss durch das Vorsehen des Ausgleichsgefäßes nicht verschlossen werden. Selbstverständlich kann jedoch eine Schließeinrichtung vorgesehen werden, was insbesondere bei sehr dünnflüssigen Materialien von Vorteil sein kann, um ein Nachtropfen von Material sicher ausschließen zu können.The nozzle does not have to be closed by providing the compensation vessel. However, a closing device can of course be provided, which can be particularly advantageous with very thin materials in order to be able to reliably rule out dripping of material.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29907422U DE29907422U1 (en) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | Device for applying fluid materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE29907422U DE29907422U1 (en) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | Device for applying fluid materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29907422U1 true DE29907422U1 (en) | 1999-07-08 |
Family
ID=8072739
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29907422U Expired - Lifetime DE29907422U1 (en) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | Device for applying fluid materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29907422U1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE2542118A1 (en) | 1975-09-22 | 1977-03-31 | Ley Maschf W | Spray with lance, valve and pressurising pump - has part of pressurised fluid flow diverted to lance for delivery as spray |
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DE3821006C1 (en) | 1988-06-22 | 1989-07-13 | Ransburg-Gema Gmbh, 6056 Heusenstamm, De | |
DE4201949C2 (en) | 1992-01-24 | 1994-12-01 | Steyr Daimler Puch Ag | Method for spraying paints and painting device for carrying out the method |
-
1999
- 1999-04-27 DE DE29907422U patent/DE29907422U1/en not_active Expired - Lifetime
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